1、起重機(jī)械事故預(yù)防要點(diǎn)(一)1 、建立和完善規(guī)章制度(1)建立起重機(jī)使用維護(hù)制度。操作者、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試，取得操作證方可上機(jī)。使用中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。(2)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做好運(yùn)行記錄，及時(shí)排除故障。(3)定期進(jìn)行保養(yǎng)與檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，按計(jì)劃進(jìn)行檢修。(4)對違反操作規(guī)程的要批評教育及進(jìn)行相應(yīng)處罰。對不負(fù)責(zé)任又造成重大事故的還應(yīng)嚴(yán)肅處理，必要時(shí)依法懲處。2 保持操作人員相對穩(wěn)定操作人員必須熟悉所操縱的起重機(jī)的結(jié)構(gòu)與性能，掌握保養(yǎng)與檢查的基本要求，熟練操作技能，并要有較強(qiáng)的責(zé)任心。3 掌握統(tǒng)一的指揮信號起重機(jī)操作人員和專職或兼職起重工(掛鉤工)都應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)

2、行GB5082起重吊運(yùn)指揮信號，按統(tǒng)一的手勢信號、旗語信號和音響信號進(jìn)行指揮與作業(yè)。4 遵守規(guī)章制度起重機(jī)操作人員必須遵守有關(guān)規(guī)章制度和操作要求，集中精力，保障安全運(yùn)行，必須做到“十不吊”。(1)超過額定負(fù)荷不吊；(2)指揮信號不明，重量不明，光線昏暗不吊；(3)吊索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；(4)吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；(5)歪拉斜掛不吊；(6)工件上站人或工件上放置有活動(dòng)物的不吊；(7)對具有爆炸性物品不吊；(8)帶棱角的物體未墊好(可能造成鋼絲繩磨損或割斷)不吊；(9)埋在地下的物體不拔吊；(10)違章指揮時(shí)不吊。5 做好設(shè)備保養(yǎng)，掌握正確操作方法(1)認(rèn)真進(jìn)行定期保養(yǎng)。起

3、重機(jī)應(yīng)在規(guī)定日期內(nèi)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和修理，防止起重機(jī)過度磨損或意外損壞引起事故。對起重設(shè)備的保養(yǎng)包括檢查、調(diào)整、潤滑、緊固、清洗等工作。起重機(jī)定期保養(yǎng)分為：日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。 日常保養(yǎng)。包括清掃司機(jī)室和機(jī)身上的灰塵和油污；檢查制動(dòng)器間隙是否合適；檢查連軸器上的鍵及連接螺栓是否緊固；檢查各種安全裝置是否靈敏可靠；檢查制動(dòng)帶及鋼絲繩的磨損情況；檢查控制器的觸頭是否密貼吻合。 一級保養(yǎng)(每月進(jìn)行一次)。包括滾動(dòng)軸承加油潤滑；檢查控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺絲是否緊固；檢查所有電器設(shè)備的絕緣情況；檢查減速器和液壓制動(dòng)裝置的油量及潤滑情況。 二級保養(yǎng)(每半年進(jìn)行一次)。除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，還包括去除潤滑脂表面臟污，清洗滾動(dòng)軸承，加潤滑脂；減速箱和液壓制動(dòng)