1、余吾煤業(yè)有限責(zé)任公司 主立井1#、2#井底煤倉(cāng)檢查安全技術(shù)措施主立井1#、2#煤倉(cāng)檢查安全技術(shù)措施一、主要危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)1、煤倉(cāng)通風(fēng)情況不良好，瓦斯?jié)舛冗^(guò)高,造成檢查人員窒息.2、煤倉(cāng)上部,懸掛橫梁不穩(wěn)或鋼絲繩軟梯不牢固,造成人員掉入煤倉(cāng)，墜落傷人、甚至傷亡。3、檢查過(guò)程中，煤倉(cāng)上口墜物，砸傷檢查人員，甚至造成傷亡。4、檢查人員下煤倉(cāng)過(guò)程中失足或抓軟梯不牢，墜入煤倉(cāng)造成傷亡。5、檢查過(guò)程中，腳底不穩(wěn)或踏入浮煤，陷入浮煤內(nèi)，窒息死亡。6、煤倉(cāng)壁上貼幫煤層未處理，煤層墜落，影響檢查人員，間接造成檢查人員傷害。7、檢查人員作業(yè)時(shí)未佩帶保險(xiǎn)帶,易發(fā)生人員墜落受傷事故。8、人員檢查過(guò)程中，機(jī)運(yùn)隊(duì)未

2、將下口關(guān)停、閉鎖,向下卸煤,造成人員傷亡。9、通訊設(shè)施不完善，聯(lián)系不通暢，煤倉(cāng)內(nèi)外人員信息溝通不好，影響檢查，可能造成意外發(fā)生。二、1、2煤倉(cāng)檢查工程概況主立井井底1、2#煤倉(cāng)全長(zhǎng)各位65m，煤倉(cāng)斷面為圓形，煤倉(cāng)凈徑為6.5m，煤倉(cāng)下口硐室為矩形，凈斷面33。2，掘進(jìn)斷面 44。2， 支護(hù)厚度為500mm，其中1#煤倉(cāng)42。1m段已按設(shè)計(jì)要求用耐磨襯加強(qiáng)支護(hù)，在弧度120度鋪軌(鋼軌選用24Kgm，每根4.0m，共688根)后澆灌鐵鋼砂混凝土，混凝土強(qiáng)度為C30,每根鋼軌上焊接三塊鋼板,鋼板規(guī)格為239×100×100×20mm.附圖：1煤倉(cāng)檢查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)控制表、

3、2煤倉(cāng)檢查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)控制表三、主要檢查事項(xiàng)一、1#煤倉(cāng)檢查事項(xiàng)1、螺旋溜槽是否完好，襯板是否有破口，固定螺旋溜槽錨桿是否脫落。2、煤倉(cāng)壁鋼軌固定情況及鋼軌是否脫落情況。3、固定配煤斗梁牛腿的錨桿支護(hù)情況.4、煤倉(cāng)倉(cāng)壁是否損壞，壁后圍巖是否損壞，煤倉(cāng)內(nèi)是否有凹坑.二、2煤倉(cāng)檢查事項(xiàng)1、檢查網(wǎng)格板是否完好，及其固定錨桿是否脫落；固定牛腿錨桿是否完好。2、原澆灌的混凝土是否破損。3、煤倉(cāng)倉(cāng)壁是否損壞，壁后圍巖是否損壞,煤倉(cāng)內(nèi)是否有凹坑。四、檢查單位及需配合科室檢查單位：掘六一五隊(duì) 檢查日期：2011年6月 具體檢查的工作：包括人員下煤倉(cāng)檢查，煤倉(cāng)上口與煤倉(cāng)內(nèi)檢查人員的聯(lián)系，需與礦方各科室協(xié)調(diào);向煤倉(cāng)

4、通風(fēng)、用風(fēng)筒的安裝等工作。調(diào)度室：負(fù)責(zé)檢查實(shí)施前后過(guò)程中的總指揮。五、檢查準(zhǔn)備工作1、檢查前將所需工具準(zhǔn)備齊全，并配備備用工具。詳見(jiàn)：檢查工器具表2、檢查前準(zhǔn)備兩部對(duì)講機(jī)，供煤倉(cāng)內(nèi)外檢查人員與煤倉(cāng)上口的聯(lián)系使用。4、檢查前要將煤倉(cāng)上口所有雜物要清理干凈。5、檢查人員要熟悉煤倉(cāng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，便于對(duì)進(jìn)入煤倉(cāng)后的情況提前預(yù)知。6、檢查前要按照措施的內(nèi)容，煤倉(cāng)上口周圍的不安全隱患全部處理完畢。7、檢查前所有檢查人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,并且考試合格后方可進(jìn)入煤倉(cāng)進(jìn)行檢查。六、檢查方案及檢查工藝一、檢查方案 檢查煤倉(cāng)前，需根據(jù)煤倉(cāng)設(shè)計(jì)。檢查時(shí)要對(duì)煤倉(cāng)內(nèi)的螺旋溜槽、襯板、配煤斗、煤倉(cāng)壁上的鋼軌、煤倉(cāng)壁后

5、圍巖、及固定鋼軌的錨桿一一檢查，檢查過(guò)程要仔細(xì)明確，并將檢查的問(wèn)題逐一記錄下來(lái).附：1#煤倉(cāng)工藝流程表、2煤倉(cāng)工藝流程表二、檢查工藝由于煤倉(cāng)檢查作業(yè)時(shí)不易搭設(shè)工作臺(tái)，因此使用兩塊50mm厚、300mm寬、4000m長(zhǎng)木板做壓力分散，木板用繩栓連。每次放煤深度1。5m，放煤前人員升倉(cāng)，提起木板；放煤結(jié)束后把倉(cāng)內(nèi)煤體找平,并且將木板放實(shí)，嚴(yán)禁木板懸空放置。檢查時(shí),必須一人檢查一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員站在煤倉(cāng)內(nèi)的軟梯上，檢查人員站在木板上或人員站在煤體上進(jìn)行檢查.先檢查1#煤倉(cāng)，后檢查2#煤倉(cāng).工藝流程：揭開(kāi)煤倉(cāng)口蓋板逐一放煤確認(rèn)皮帶閉鎖下放軟梯檢查人員入倉(cāng)（檢查瓦斯)找掉不安全因素檢查檢查人員上倉(cāng)蓋上煤

6、倉(cāng)口蓋板.七、通風(fēng)瓦斯1#煤倉(cāng)上口有局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒,風(fēng)筒直徑600mm風(fēng)筒出風(fēng)口在1煤倉(cāng)上口，檢查時(shí)需將風(fēng)筒接入1煤倉(cāng)內(nèi)，檢查采用壓入式通風(fēng)。 1、按工作面最多人數(shù)（N）計(jì)算Q掘=4×N=4×10=40m³/minQ掘掘進(jìn)工作面實(shí)際所需的風(fēng)量m³/min;N-掘進(jìn)工作面同時(shí)工作面的做多人數(shù),10人；4-每人供給的最小風(fēng)量4m³/min。2、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算QJ=V×S=0.15×（60×33.2）=298。8m³/min式中:V-最低允許風(fēng)速，最低允許風(fēng)速取0。15m/s S-掘進(jìn)巷道的掘進(jìn)面積，取33。

7、2。選用的FBD5。3（功率：2×11KW）局扇，風(fēng)量范圍：350600m³/min。經(jīng)以上驗(yàn)算,工作面需要風(fēng)量為298.8 m³/min，故選擇的FBD5。3局扇能夠滿足通風(fēng)需求。2煤倉(cāng)同上。八、安全技術(shù)措施1、煤倉(cāng)上口20m設(shè)置警戒,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。在煤倉(cāng)口上1.5m處設(shè)置防護(hù)欄及安全警示標(biāo)志由專人看護(hù)，以防人員及雜物落入煤倉(cāng)。 2、當(dāng)班安全調(diào)度必須派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。人員進(jìn)入煤倉(cāng)之前，煤倉(cāng)上口周圍所有雜物必須要徹底清理干凈,不用的工器具等嚴(yán)禁放在煤倉(cāng)附近2m范圍內(nèi)。3、當(dāng)班派專人檢查軟梯、安全帶、保護(hù)繩,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換和修復(fù)。每班派專人在1、2#煤倉(cāng)上下口處設(shè)

8、置警戒。4、當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)驗(yàn)繩，仔細(xì)檢查軟梯、安全帶、保險(xiǎn)繩，嚴(yán)禁帶傷作業(yè)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換和修復(fù)。5、人員下煤倉(cāng)前，必須檢查軟梯在煤倉(cāng)口處是否固定牢固可靠,檢查無(wú)誤后方可入倉(cāng)進(jìn)行作業(yè)。6、檢查人員上下煤倉(cāng)時(shí)隨時(shí)注意四周是否有阻礙物，以防拉扯到身上衣物或工器具。7、軟梯下方必須牢固可靠,避免人員上下時(shí),軟梯搖晃,入倉(cāng)人員必須佩戴好安全帶并且系好安全繩。8、檢查人員在下煤倉(cāng)前一定要經(jīng)過(guò)跟班隊(duì)干的確認(rèn)，聯(lián)系好上口皮帶是否關(guān)閉閉鎖，煤倉(cāng)下口是否關(guān)閉閉鎖,煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯?jié)舛仁欠穹弦笠约爸車淝闆r等,一切符合要求后方可下煤倉(cāng)進(jìn)行檢查作業(yè)。9、檢查人員檢查使用對(duì)講機(jī)信號(hào)完好后，人員方可進(jìn)入煤倉(cāng)，人員進(jìn)入煤

9、倉(cāng)之前必須明確各種信號(hào)。10、進(jìn)入煤倉(cāng)檢查人員必須佩戴便攜式氧氣檢測(cè)儀與瓦檢儀，氧氣低于20，甲烷濃度大于1%必須開(kāi)倉(cāng)處理。10、煤倉(cāng)口設(shè)專人看護(hù)，集中精力，并且要佩戴保險(xiǎn)帶,不得替崗、離崗，其他無(wú)關(guān)人員不得擅自進(jìn)入煤倉(cāng)口附近.11、放煤后，首先要由跟班隊(duì)干進(jìn)入煤倉(cāng)內(nèi)檢查瓦斯情況，瓦斯正常后其他檢查人員才方可進(jìn)入檢查。12、放煤后，進(jìn)入煤倉(cāng)檢查人員見(jiàn)煤面下落后，方可繼續(xù)進(jìn)行清理檢查，如果煤面沒(méi)有下落，及時(shí)與調(diào)度取得聯(lián)系，說(shuō)明情況，等候調(diào)度指令.13、為防止檢查人員踩空懸煤,每次放煤后跟班隊(duì)干下煤倉(cāng)檢查安全隱患，并用手鎬或其他長(zhǎng)物敲擊煤倉(cāng)底部，使用長(zhǎng)柄工具敲掉煤倉(cāng)壁上的懸空煤體，安全后其他檢查人

10、員方可進(jìn)入煤倉(cāng)，每次入倉(cāng)2人，一人檢查一人監(jiān)護(hù).14、人員站在煤體上檢查時(shí)必須將派帶保險(xiǎn)帶固定在保險(xiǎn)繩上，并且生根牢固,安全活動(dòng)距離不能超過(guò)1m.15、檢查所用的風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”管理。為了保證工作面通風(fēng)，其中主風(fēng)機(jī)運(yùn)行，副風(fēng)機(jī)帶電備用,一旦主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，副風(fēng)機(jī)能夠立即自動(dòng)啟動(dòng)，杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)事故。16、煤倉(cāng)內(nèi)檢查人員應(yīng)隨時(shí)與上口人員進(jìn)行聯(lián)系，確保通訊暢通，嚴(yán)禁違章作業(yè)。17、在提升所用的工具時(shí)，工器具在吊籃內(nèi)綁扎牢固并用保險(xiǎn)帶系上。18、煤倉(cāng)上口把鉤工必須佩戴保險(xiǎn)帶，并牢固可靠。附圖：1煤倉(cāng)警戒圖、2煤倉(cāng)警戒圖九、避災(zāi)路線1#煤倉(cāng)避災(zāi)路線：井底1#煤倉(cāng)北翼配煤膠帶巷北翼膠帶機(jī)頭

11、檢修聯(lián)絡(luò)巷北翼軌道大巷井底車場(chǎng)行人巷井底車場(chǎng)等候室副立井地面.2#煤倉(cāng)避災(zāi)路線:井底2#煤倉(cāng)膠帶機(jī)頭硐室北翼膠帶機(jī)頭檢修聯(lián)絡(luò)巷北翼軌道大巷井底車場(chǎng)行人巷井底車場(chǎng)等候室副立井地面。附：檢查工器具表序號(hào)工具名稱數(shù)量備注16分麻繩100m2木板4塊3敲擊煤倉(cāng)壁長(zhǎng)柄工具2把4對(duì)講機(jī)2部5軟梯1個(gè)6尖鐵鍬2把7保險(xiǎn)帶4個(gè)1#煤倉(cāng)檢查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)控制表單位：掘六一107隊(duì) 檢查地點(diǎn)：1#煤倉(cāng) 班次： 2011年 月 日內(nèi)容標(biāo) 準(zhǔn) 要 求現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況：是、否確 認(rèn) 人循環(huán)1循環(huán)2循環(huán)3循環(huán)4跟班對(duì)干 安全員作業(yè)前檢查煤倉(cāng)上口周圍有無(wú)其他作業(yè)情況、皮帶是否關(guān)閉并且閉鎖、煤倉(cāng)是否放煤、警戒設(shè)置是否到位并且有無(wú)人員

12、看管.檢查麻繩、木板、對(duì)講機(jī)、軟梯、尖鐵鍬、保險(xiǎn)帶、敲擊煤倉(cāng)壁長(zhǎng)柄工具是否完好齊全。放煤深度是否超過(guò)1.5m、放煤結(jié)束后放煤口是否關(guān)閉并且閉鎖。作業(yè)時(shí)檢查作業(yè)人員安全帶、保險(xiǎn)繩佩戴是否正確、軟梯固定是否牢固。揭開(kāi)煤倉(cāng)蓋板檢查煤倉(cāng)通風(fēng)否正常、風(fēng)筒口距煤體距離是否超過(guò)5m、煤倉(cāng)內(nèi)氧氣與瓦斯是否正常。檢查人員進(jìn)入對(duì)煤倉(cāng)對(duì)煤倉(cāng)壁上活煤處理是否安全到位。下方木板、尖鐵鍬、敲擊煤倉(cāng)壁長(zhǎng)柄工具是否綁扎牢固.一次檢查螺旋溜槽、襯板、配煤斗、煤倉(cāng)壁上的鋼軌、煤倉(cāng)壁后圍巖、及固定鋼軌是否有損壞情況。檢查結(jié)束后、檢查將工器具是否綁扎牢固。作業(yè)后檢查人員一次出倉(cāng)、取出工器具、封閉煤倉(cāng)蓋。檢查人員對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行核對(duì)匯總

13、。檢查工器具是否完好、使用是否正常、進(jìn)入下一循環(huán)。說(shuō) 明1、此表由跟班隊(duì)干填寫，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督，填寫不認(rèn)真或與實(shí)際不符的，嚴(yán)格追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。2、 每道工序必須填寫，如某道工序未填寫，不得進(jìn)入下一道工序。3、現(xiàn)場(chǎng)人員必須攜帶便攜式瓦檢儀，氧氣檢測(cè)儀.2煤倉(cāng)檢查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)控制表單位：掘六一107隊(duì) 檢查地點(diǎn):2煤倉(cāng) 班次： 2011年 月 日內(nèi)容標(biāo) 準(zhǔn) 要 求現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況：是、否確 認(rèn) 人循環(huán)1循環(huán)2循環(huán)3循環(huán)4跟班對(duì)干 安全員作業(yè)前檢查煤倉(cāng)上口周圍有無(wú)其他作業(yè)情況、皮帶是否關(guān)閉并且閉鎖、煤倉(cāng)是否放煤、警戒設(shè)置是否到位并且有無(wú)人員看管。檢查麻繩、木板、對(duì)講機(jī)、軟梯、尖鐵鍬、保險(xiǎn)帶、敲擊煤倉(cāng)壁長(zhǎng)柄工具是否完好齊全.放煤深度是否超過(guò)1。5m、放煤結(jié)束后放煤口是否關(guān)閉并且閉鎖。作業(yè)時(shí)檢查作業(yè)人員安全帶、保險(xiǎn)繩佩戴是否正確、軟梯固定是否牢固。揭開(kāi)煤倉(cāng)蓋板檢查煤倉(cāng)通風(fēng)否正常、風(fēng)筒口距煤體距離是否超過(guò)5m、煤倉(cāng)內(nèi)氧氣與瓦斯是否正常。檢查人員進(jìn)入對(duì)煤倉(cāng)對(duì)煤倉(cāng)壁上活煤處理是否安全到位。下方木板、尖鐵鍬、敲擊煤倉(cāng)壁長(zhǎng)柄工具是否綁扎牢固.一次檢查螺旋溜槽、襯板、配煤斗、煤