1、預應力混凝土空心板裂縫防治預應力混凝土空心板在施工過程中，易產生裂縫。影響因素有：溫度應力，原材料質量，施工工藝等。加強施工過程主要工序的管理，特殊是混凝土的養(yǎng)護對消退混凝土的表面裂縫尤為關鍵。在中郝高速大路施工中，某合同段消失了20米預應力混凝土空心板豎向裂縫的現(xiàn)象，此事引起了技術人員的高度重視，對預制廠預制的全過程進行了調查分析，查閱了有關試驗資料，對施工工藝做了具體了解，找出了產生裂縫的緣由，提出了改進措施，使預應力混凝土空心板表面裂縫得到了掌握，有效地防止了混凝土表面裂縫的再次發(fā)生。一、概述預應力空心板是橋梁工程的主要受力結構，保證混凝土的預制質量至關重要，該預制廠預制空心板的數(shù)量60

2、0片，均為先張法預應力混凝土空心板，下面是20米預應力空心板施工的有關參數(shù)。結構類型：跨徑20m預應力混凝土空心板?；炷猎O計強度：50MPa混凝土協(xié)作比：水泥砂碎石水減水劑=11.32.30.30.01水泥用量：500kg/m3水泥類型：賽馬P.O42.5#R砂：中寧小洪溝料場。碎石：中寧清水河石料場。水：機井水。減水劑：湛江產FDN-5型高效減水劑。二、裂縫的產生空心板在混凝土澆筑完成拆模后，沿連接筋豎向產生長度50-150mm，寬度為0.02-0.08mm的裂縫，頂面也消失50-100mm，寬度為0.02-0.12mm的裂縫。鑿開混凝土裂縫發(fā)覺，裂縫深度在0-5mm之間，初步判定為收縮裂

3、縫或溫度裂縫。不影響空心板的正常使用，但考慮預應力鋼絞線放張后，有使混凝土頂面抗拉強度降低，致使裂縫長度、寬度和深度增長的可能，為此，分析裂縫產生的緣由和改進措施是完全必要的?；炷亮芽p在澆筑后第一個24h內產生，這時混凝土最敏感產生震驚裂縫、收縮裂縫和沉陷裂縫。早期裂縫一旦發(fā)生，會增加混凝土的滲透性，并使混凝土暴露于易損傷環(huán)境的表面增加，這使混凝土早期老化，裂縫的產生使混凝土滲水性增大，嚴峻降低混凝土的強度，從而影響其耐久性。并縮短其使用壽命。三、裂縫產生的緣由分析鑒于預應力混凝土空心板產生裂縫，技術人員馬上對施工中的各個環(huán)節(jié)進行了分析。1、原材料因素水泥采納賽馬P.O42.5R，經檢驗符合

4、規(guī)范要求，水泥用量：500kg/m3。高強混凝土由于其水泥用量大多在(450600kg/m3)，是一般混凝土的1.52倍。這樣在混凝土生成過程中由于水泥水化而引起的體積收縮即自縮就大于一般混凝土，消失收縮裂縫的機率也大于一般混凝土。高強混凝土因采納高標號水泥且用量大，這樣在混凝土硬化過程中，水化放熱量大，將加大混凝土的最高溫升，從而使混凝土的溫度收縮應力加大。在疊加其他因素的狀況下，很有可能導致溫度收縮裂縫。由于高強混凝土中水泥石含量是一般混凝土的1.5倍，在硬化早期由于水分蒸發(fā)引起的干縮也將大于一般混凝土。碎石采納小洪溝料場碎石，級配符合規(guī)范要求，壓碎值8.3%;12%(規(guī)范指標)，含泥量0

5、.7%不符合規(guī)范要求。砂采納小洪溝中砂，含泥量4.2%;3%，不符合規(guī)范要求，細度模數(shù)Mx=2.7，級配符合規(guī)范要求。水采納機井水，屬飲用水。減水劑為湛江生產的FDN-5，符合規(guī)范要求。碎石和砂含泥量超標，對混凝土表面裂縫有肯定影響，水泥用量過大，達到了規(guī)范要求的最高限，這是混凝土表面產生裂縫的主要因素。2、設備因素對張拉設備進行校驗，假如張拉用的千斤頂油表度數(shù)不準，張拉力超過設計值，造成臺座變形位移，假如澆注完混凝土后，臺座發(fā)生變形，混凝土表面就會產生裂紋。經檢查，設備符合要求，臺座地基滿意要求，沒有發(fā)覺臺座變形、位移、下沉現(xiàn)象。3、施工工藝因素(1)混凝土的拌制。拌和設備是500型強制式攪

6、拌機，操作方面，拌和時間為1min左右，時間過短，從而影響混凝土的勻稱性，取其坍落度為3.5，判定水灰比超過了設計用量，水灰比過大，混凝土干縮量加大，產生干縮裂縫。(2)混凝土 澆注。工地采納插入式振動器振密，振搗過程消失過振現(xiàn)象，致使混凝土表面粗細集料離析，靠近模板的混凝土表面細集料集中。(3)混凝土養(yǎng)生?，F(xiàn)場操作往往是等混凝土脫模后才開頭養(yǎng)生，空心板頂面暴露在大氣中，夏季最高氣溫達35，加快了水份的蒸發(fā)，致使表面干縮裂縫。4、混凝土內箍筋的影響因素由于鋼筋和混凝土膨脹率的差異，鋼材的膨脹率大于混凝土的膨脹率，混凝土表面的拉應力小于鋼筋膨脹所產生的應力，從而使混凝土表面拉裂。5、混凝土自身應

7、力形成的裂縫。(1)收縮裂縫?；炷聊虝r，一些水份與水泥顆粒結合，使體積削減，稱為凝縮。另一些水份蒸發(fā)，使體積減小，稱為干縮，凝縮和干縮合稱為收縮?；炷恋母稍镞^程是由表面逐步擴展到內部的，在混凝土內呈現(xiàn)含水梯度。因此產生表面收縮大，內部收縮小的不勻稱收縮，致使表面混凝土承受拉力，內部混凝土承受壓力。當表層混凝土所產生的拉力超過其抗拉強度時，便產生收縮裂縫。(2)溫度裂縫：混凝土受水泥水化放熱、陽光照耀、夜間降溫等因素影響而消失冷熱變化時，將發(fā)生收縮和膨脹，產生溫度應力，溫度應力超過混凝土抗拉強度時，即產生裂縫?？梢猿醪酵茢嗍怯捎谒療徇^大引起的溫度裂縫。由于水化熱作用，使混凝土內部與外表面

8、溫差過大，這時內部混凝土受壓應力，表面混凝土受拉應力。由于混凝土抗壓強度遠大于抗拉強度，表面拉應力可能先達到并超過混凝土抗拉強度，而產生間距大致相等的直線裂縫(稱溫差裂縫)，該結構裂縫形態(tài)正是如此。四、裂縫的預防措施1、嚴把原材料質量關。進場材料必需經嚴格檢驗后方能使用，對高標號混凝土使用高標號水泥，削減水泥用量，水泥初凝時間必需大于45分鐘。細集料使用級配良好的中砂，細度模數(shù)Mx應大于2.6，含泥量小于2%.粗骨料使用質地堅硬、級配良好的碎石，含泥量小于1%，針片狀顆粒含量應小于5%.嚴格掌握水灰比，保證水的用量掌握在標準之內。2、混凝土拌和：細致分析混凝土集料的配比，掌握混凝土的水灰比，削

9、減混凝土的坍落度，合理摻加塑化劑和削減劑?；炷涟韬蜁r間掌握在2min，不能過短，也不能過長。攪拌時間短混合料不勻稱，時間過長，會破壞材料的結構。保證混凝土的勻稱性，嚴格掌握加水量，常常檢測混凝土的坍落度，以保證混凝土具有良好的和易性。3、混凝土的澆注：混凝土澆注應選擇一天中溫度較低的時候進行，采納插入式振搗器振搗時，移動間距不應超過振搗器作用半徑的1.5倍，對每一振搗部位必需振動到混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，邊振動邊緩緩提出振動棒，避開過振，造成混凝土離析。4、混凝土養(yǎng)護：不論是收縮裂縫還是溫度裂縫，混凝土的養(yǎng)護最為關鍵。等混凝土脫模之后才開頭灑水養(yǎng)護的方法是錯誤的?；炷翝沧⑹諠{完成后，盡快草簾掩蓋和灑水養(yǎng)護，使混凝土表面始終保持在潮濕狀態(tài)，不允許混凝土在高溫下暴露暴曬。由于水泥在水化過程中產生很大的熱量，混凝土澆注完成后必需在側模外噴水散熱，以免混凝土由于溫度過高，體積膨脹過大，在冷卻后體積收縮過大產生裂縫，養(yǎng)護時間不少于兩周。5、芯模：充氣膠囊在使用前應經過檢查，不得漏氣，有些空心板混凝土頂面裂縫就是由于混凝土在未達到2.5MPa時，芯模漏氣，致使頂面混凝土開裂。因此，預制之前檢查芯模是否完好非常重要。五、結論通過以上改進措施