1、水泥攪拌樁現(xiàn)場管理、施工控制要點、控制方法本文主要介紹水泥攪拌樁現(xiàn)場管理、施工掌握要點、掌握方法，并總結(jié)了幾點體會。一、前言隨著國內(nèi)高速大路不斷的建設(shè)，高速大路工程管理的不斷完善，對于工程施工質(zhì)量的檢驗標準也不斷的提高，水泥攪拌樁工程普遍用于高速大路、機場、高層建筑的地基處理加固工程。雖然施工工藝已相對成熟和完善，但隨著管理者對水泥攪拌樁不斷深化的熟悉，使得其施工質(zhì)量越來越令人擔憂，讓人總覺得其施工質(zhì)量非常難于掌握。雖然施工單位、監(jiān)理單位及業(yè)主單位在水泥攪拌樁的施工工程中已經(jīng)下了特別大的監(jiān)管力度，但最終大多數(shù)收效甚微，檢測出的樁體實際施工質(zhì)量不得不令人捏一把冷汗，更談不上什么優(yōu)良率了。雖然經(jīng)過

2、一番大費周折的后方工作最終達到了自己的目的，但談到大規(guī)模的水泥攪拌樁施工時仍舊心有余悸。那么怎樣才能做到心中有數(shù)呢?是不是有更好的方法去掌握它呢?通過這些年的軟基施工管理，我總結(jié)出了一些閱歷，盼望能與大家共同探討。二、施工前預(yù)備工作1、施工機械的和電腦記錄儀的選配1.1 目前用于水泥攪拌樁施工的機械主要有兩種：一種是武漢產(chǎn)的PH-5、PH-7粉漿兩用型樁機，此樁機最大施工深度一般為18米以下，其施工轉(zhuǎn)速與下鉆的速度成正比例關(guān)系，由于其施工底盤高度的限制，當用于水泥攪拌樁施工時最多只能配置4個攪拌刀片，其行走部分采納液壓腿，非常敏捷，工作效率相對較高，適用于施工樁長較短，土質(zhì)為砂性土、亞粘土、淤

3、泥質(zhì)亞粘土的段落，當土質(zhì)為純淤泥時，建議不采納。一種是上海和宜興產(chǎn)的STB-1型專用水泥攪拌樁樁機，其行走部分采納軸管，移動起來比較困難，每次移動都需要枕木鋪墊調(diào)平樁機，垂直度掌握起來也較麻煩。其下鉆速度主要靠卷揚機的轉(zhuǎn)速來掌握，當遇到局部硬層時只能靠加大動力頭重量和增加豎向破土刀片來穿透它。為增加水泥攪拌樁的勻稱程度，當遇到土質(zhì)較差的段落時可視狀況將鉆桿上的刀片增加至6-8個。適用于全部土層水泥攪拌樁的施工。1.2 電腦記錄儀的選配從施工資料的規(guī)范化角度考慮，電腦讓每一根樁的施工資料清楚完整，給人一種平安的寄予。但從現(xiàn)場施工掌握的角度上來考慮，電腦只不過是一個擺設(shè)罷了，它讓領(lǐng)導(dǎo)安心，實際上目

4、前市場上的水泥攪拌樁部分電腦產(chǎn)品它除了能增加操作人員的施工難度以外，其他根本是一無是處。但假如真要讓電腦起到一部分的掌握作用，那就要留意選配電腦了。首先要求電腦內(nèi)的時間必需為北京時間，由廠家統(tǒng)一設(shè)定，不允許有自行調(diào)整的功能;電腦必需取消存儲功能，施工過程中采納實時打印，當下一根開頭時上一根的資料自動消逝;深度計經(jīng)檢查精確無誤;電腦經(jīng)檢查符合要求后由項目部統(tǒng)一貼封條，不行私動。此目的主要是掌握單樁施工時間、假資料的消失和施工樁長的弄虛作假。2、施工場地及其他預(yù)備2.1 施工場地肯定要平整，且在一側(cè)要開挖排水邊溝，保證雨季場地不積水，給樁機組制造一個好的施工環(huán)境。2.2 對于溝塘回填的路段，回填土

5、每層填厚不得大于50cm，壓實度不得小于70%，且不大于85%，以保證水泥攪拌樁的成樁效果。2.3 建好水泥庫，水泥庫凈面積不得小于42平方米，同時最大庫存量不得小于80噸，確保水泥的檢驗周期及防止雨季由于水泥進場困難而導(dǎo)致停工的狀況。2.4 在樁機的井架上精確畫出每米的深度標示線，在鉆頭落地的狀況下精確標示出“零”起點的位置。2.5 將樁機鉆頭上的橫向攪拌刀片增加至6個，并在井架的正面和側(cè)面掛上垂球，用紅油漆標示出垂球的中心位置。2.6 召集全部現(xiàn)場施工負責人員及樁機組機長召開施工前技術(shù)交底會議，主要落實施工工藝、施工過程中的管理制度、資料的統(tǒng)一、檢測要求及付款方式等，將項目部的管理方式及指

6、導(dǎo)思想落實到每一個施工人員，有效提高他們的熟悉和警惕程度。為進一步保證工程的施工質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)。3、旁站人員的預(yù)備根據(jù)傳統(tǒng)的管理模式，項目部旁站人員形同虛設(shè)，就是靠邊站的閑人。其主要目的是應(yīng)付領(lǐng)導(dǎo)檢查、使施工人員造成肯定的心理壓力。由于旁站和旁站監(jiān)理在人員數(shù)量的設(shè)置上一般都是成倍的差別，因此施工質(zhì)量的好壞都寄予于旁站監(jiān)理身上。但很多的事實證明，施工質(zhì)量的好壞最終取決于項目部自身的管理。旁站監(jiān)理始終側(cè)重于管理的只是水泥漿比重、鉆頭的大小、電腦小票是否符合要求等等，至于 其它方面根本只是一帶而過?；蛟S這些都是大勢所趨，旁站監(jiān)理行業(yè)特別的管理模式最終導(dǎo)致他們在施工質(zhì)量掌握上所起到的作用最多不會超

7、過20%。而旁站是項目部管理方式的最終實施者，項目部管理人員通過他們能掌握工地上所發(fā)生的一切狀況。當然，由于旁站人員的素養(yǎng)和數(shù)量有限，對他們的要求不能過于太高，防止最終混為一團。往往只要求他們抓住施工中掌握的要點，對關(guān)鍵點實行重點掌握。因此旁站人員施工前必需做好充分的預(yù)備：旁站人員最好選擇25-40歲之間，學(xué)校學(xué)歷以上的人員，到工地后首先對他們進行集中培訓(xùn)，從理論上先了解水泥攪拌樁的施工原理、施工方法、施工掌握要點等。旁站人員一般2個人最多按管理5臺樁機安排，無論在任何狀況下，旁站人員必需堅守崗位。制定具體的旁站管理制度，組織學(xué)習(xí)并下發(fā)至每個旁站人員，嚴格按此執(zhí)行。由公司確定旁站人員的工資，發(fā)

8、放工資在條件允許的狀況下可適量將其工資標準降低，其余額根據(jù)獎金的方式下發(fā)，從而提高其工作樂觀性。并將日常的工作表現(xiàn)與其工資獎金緊密連接在一起，獎優(yōu)發(fā)劣。旁站人員一般多為2-3個月的臨時工，因此要多關(guān)懷旁站人員的生活，盡量多與他們溝通，使他們能感受到一絲的暖和，從而盡可能發(fā)揮他們最大的潛力。三、施工技術(shù)掌握1、確定持力層必需精確，樁體一般最多以進入持力層50cm為宜，不宜過深，否則將會產(chǎn)生三個方面的危害：由于底部壓力過大，水泥漿無法滲入，底部無法成樁，最終導(dǎo)致樁長不足;由于底部一般多為粘土或亞粘土，土質(zhì)過硬，帶漿下鉆困難或無法下鉆，土體無法拌碎。當不帶漿下鉆時，土體由于無法拌碎多會導(dǎo)致糊鉆的狀況

9、，土體與鉆頭形成一個圓柱體外形，造成積壓樁內(nèi)土體，發(fā)生掉樁頭或樁內(nèi)水泥漿外溢的狀況。水泥攪拌樁施工一般多為下鉆噴漿，假如進入持力層過深，為防止下鉆堵管只能始終噴漿，但由于底部下鉆速度其慢無比，導(dǎo)致底部水泥漿用量嚴峻過多，造成水泥漿順著鉆桿溢出地面，且直接縮短了樁體的施工時間。2、為保證樁體攪拌勻稱，樁機鉆頭應(yīng)焊接至少6個橫向攪拌刀片，且在每個橫向刀片上焊接1-2個豎向攪拌刀片，同時保證樁體的豎向攪拌效果，豎向攪拌刀片長度5cm，寬度2cm。3、在樁機井架的正面和側(cè)面肯定要吊掛垂球，垂球重量不小于2kg，防止施工時樁機傾斜，最終導(dǎo)致檢測時樁體無法檢測究竟，到時候樁體質(zhì)量當然再好也是惘然。4、為了

10、保證水泥漿的協(xié)作比滿意要求、每根樁所使用的的水泥漿量勻稱充分，且考慮便利現(xiàn)場施工人員的操作和旁站人員的監(jiān)督。若所施工的樁長皆為統(tǒng)一長度，可將單根樁所需的水泥漿一次拌制或分兩次拌制完成;當樁長較短時也可一次拌制2-3根樁所需的水泥漿，使用時可在水泥漿罐的罐壁上焊接出每根樁需用水泥漿的深度刻度線。5、由于現(xiàn)場施工過程中，施工工人素養(yǎng)相對有限，拌制水泥漿時并不能嚴格根據(jù)書面上的要求去制作水泥漿，勢必造成施工過程中水泥漿拌制和使用的混淆，對施工質(zhì)量產(chǎn)生較大的隱患。為了防止此類現(xiàn)象的發(fā)生，必需在水泥漿罐的罐壁上用稍大的鐵塊或螺絲帽焊接出用水面和水泥漿面的精確位置。由于每次拌制水泥漿所需的水泥是個定值，所以這樣就完全足以避開水泥漿協(xié)作比不精確的狀況。6、當施工過程中發(fā)覺地層某深度消失硬層時，可依據(jù)地質(zhì)狀況進行相應(yīng)的處理：當此段硬層小于50cm時，若下鉆相對比較簡單，可稍稍放大回漿量，短時間內(nèi)穿透此硬層。若下鉆比較困難，不得任其緩慢鉆進，一方面要準時增大回漿量，另一方面要在動力頭上加