1、鋼管拱施工方法及工藝1、工藝流程鋼管拱施工流程詳見下頁“鋼管拱施工工藝流程圖”。2、拱腳安裝拱腳是拱肋線形控制的基礎(chǔ)，拱腳節(jié)段定位施工應(yīng)注意其幾何尺寸位置及拱肋管的軸線尺寸、縱向仰角、橫向垂直度，確保拱肋安裝的精度。另外，由于拱腳是與梁部混凝土一起施工，因此，在澆筑混凝土前，先將拱肋鋼管定位好，安裝型鋼骨架將拱腳進(jìn)行固定，以防在混凝土施工時(shí)移位。拱腳定位骨架安裝線性控制范圍±10mm。單元節(jié)工廠制造工廠整體預(yù)拼檢查驗(yàn)收運(yùn)至現(xiàn)場檢查驗(yàn)收現(xiàn)場分段組拼檢查驗(yàn)收采用吊機(jī)逐段拼裝鋼管拱拱肋鋼管拱橫向支撐安裝頂升壓注拱肋砼鋼管拱砼養(yǎng)護(hù)安裝吊桿張拉吊桿吊桿應(yīng)力調(diào)整保護(hù)涂裝保護(hù)涂裝單元節(jié)整修N整修處

2、理整修處理鋼管拱拼裝輔助支架施工試件壓試鋼管砼拌制鋼管砼配合比設(shè)計(jì)現(xiàn)場預(yù)拼場地準(zhǔn)備NN鋼管拱施工工藝流程圖3、拱肋安裝支架鋼管拱安裝采用支架法進(jìn)行安裝，擬采用由鋼管、型鋼組拼成支架，支架底部與混凝土箱梁上預(yù)埋件焊接牢靠，支架頂面安裝拱肋調(diào)整設(shè)施，支架頂部設(shè)置操作平臺，以方便拱肋安裝。4、拱肋安裝在工廠分段加工好的鋼構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)、試拼裝及線形調(diào)整合格后運(yùn)至工地，在現(xiàn)場組拼焊接成吊裝節(jié)段；焊接無破損探傷檢測采用超聲波和射線探傷方法進(jìn)行。焊縫中發(fā)現(xiàn)有缺陷超標(biāo)現(xiàn)象，根據(jù)探傷人員的準(zhǔn)確定位，進(jìn)行返工處理后重新探傷復(fù)查，直至符合質(zhì)量要求。拱肋分段吊裝按左右、兩端由拱腳向拱頂依次進(jìn)行，拼裝過程中做好預(yù)拱度設(shè)置

3、，安裝橫撐；各部尺寸、線形檢查無誤，并在設(shè)計(jì)要求的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行焊接，隨工檢查焊縫質(zhì)量。鋼管拱安裝注意事項(xiàng)：架設(shè)安裝測量點(diǎn)標(biāo)記在工廠制造時(shí)就應(yīng)設(shè)置好，測量點(diǎn)放置在分段節(jié)點(diǎn)圓管非最高點(diǎn)（每個(gè)吊裝節(jié)段兩端均設(shè)置），作好標(biāo)記。在拱肋架設(shè)過程中，每架設(shè)一節(jié)拱肋都會對前面架設(shè)的拱肋產(chǎn)生影響，因此每架設(shè)一節(jié)拱肋都應(yīng)對前面架好的拱肋接口進(jìn)行復(fù)測檢查，如發(fā)現(xiàn)誤差超限則應(yīng)及時(shí)糾偏。為了減少溫度對拱肋的影響，拱肋控制的放樣與驗(yàn)收測量時(shí)間一般盡可能安排在早上79點(diǎn)和下午1618點(diǎn)時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行，其他施工驗(yàn)收和施工觀測隨進(jìn)度進(jìn)行。合攏段的施工是拱肋拼裝的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，是拱肋線形控制的重點(diǎn)。對于鋼管拱的合攏段拱肋節(jié)段在加

4、工時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的加工余量，在安裝時(shí)切割。拱肋合攏段安裝前應(yīng)準(zhǔn)確測量合攏口的長度以便精確合攏。合攏段距離的測量，以及切割和安裝這三個(gè)過程的應(yīng)選擇相同氣溫的氣溫進(jìn)行作業(yè)，以減少溫度對拱肋的影響，便于順利合攏。5、拱肋砼灌注拱肋砼灌注是一道關(guān)鍵工序，保證拱肋混凝土的灌注質(zhì)量是保證拱肋安全受力的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。拱肋混凝土用輸送泵泵送頂升法灌注，必須要保證單根拱肋一次性灌注完成。為使鋼管混凝土在灌注后達(dá)到密實(shí)，并具有收縮補(bǔ)償性，混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，必須在混凝土的試配、制作、鋼管混凝土的灌注、輸送泵的選型等方面，精心組織，科學(xué)施工。根據(jù)對稱與均衡加載原則，以拱頂為對稱中線組織拱肋混凝土的灌注施工。為保證

5、拱肋混凝土的密實(shí)性，采用在拱肋兩端泵送澆筑鋼管拱肋混凝土的泵送頂升壓注澆筑方法，灌注時(shí)由輸送泵將混凝土連續(xù)不斷地自下而上壓入鋼管拱內(nèi)，且不需振搗，直至管頂冒出混凝土使管內(nèi)混凝土密實(shí)為止。鋼管混凝土泵送頂升順序：每側(cè)拱肋對稱澆注，由下向上，澆注順序分泵送下弦管、泵送上弦管、泵送腹腔砼三階段。砼采用微膨脹砼。6、吊桿施工成品吊桿由工廠集中負(fù)責(zé)加工運(yùn)輸至現(xiàn)場，到場后由現(xiàn)場組織安裝張拉及調(diào)索施工。其施工流程：施工準(zhǔn)備安裝吊索桿張拉吊桿索索力調(diào)整 配套附件安裝。施工方案：按設(shè)計(jì)施工步驟規(guī)定，待系梁剩余部分預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢即可進(jìn)行吊桿索的安裝。安裝時(shí)為避免索體損傷，先利用吊機(jī)將吊桿索穿入系梁張拉端的下預(yù)埋管，然后再將吊桿索拱上固定端準(zhǔn)確就位。吊桿張拉需在拱肋混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%以上且混凝土養(yǎng)護(hù)齡期不小于10天后進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖紙要求的張拉順序進(jìn)行拱肋對稱吊桿索進(jìn)行單端張拉至設(shè)計(jì)噸位。7、保護(hù)涂裝涂裝前，對鋼管拱表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)、打磨，清除表面油污粉塵、記號、涂料、膠帶等附著