1、瀝青混合料拌和機(jī)組作業(yè)安全操作規(guī)程 1、機(jī)組啟動前，應(yīng)檢查各部電器是否完好，電壓、電流是否在規(guī)定數(shù)值10%范圍以內(nèi)（即：偏差值不允許大于±5%）。 2、檢查沙石料、瀝青、粉料等材料的規(guī)格和質(zhì)量是否符合拌和機(jī)施工的要求，其數(shù)量應(yīng)保證繼續(xù)生產(chǎn)的需要。 3、機(jī)組舉行運(yùn)轉(zhuǎn)啟動時(shí)，應(yīng)首先觀看各部位由無閑置人員和工作人員處在不平安的部位，然后按響電鈴，確保平安的狀況下，方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、機(jī)組在正常工況下啟動時(shí)，生產(chǎn)和停機(jī)均處于計(jì)算機(jī)程序自動控制狀態(tài)工作，起停挨次應(yīng)嚴(yán)格按廠家規(guī)定的程度舉行，預(yù)防發(fā)生意外事故。 5、機(jī)組嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動，以免造成機(jī)械事故。 6、在“系統(tǒng)啟動”鍵沒有按下時(shí)，“冷料

2、給料”、“冷料停料”和“開頭拌料”鍵均被鎖住，不能舉行操作。 7、工作開頭時(shí)，烘干筒啟動，主噴燃器點(diǎn)火，首先對烘干筒體舉行約5分鐘的小火預(yù)熱，待布帶除塵器入口空氣溫度達(dá)到時(shí)120即可，待預(yù)熱后，方可上料。 8、在舉行手動控制時(shí)，僅設(shè)置了很少的庇護(hù)，給料時(shí)不適當(dāng)?shù)牟僮鲿斐珊車?yán)峻的故障和事故，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定舉行作業(yè)。 9、機(jī)組工作中，在皮帶輸送機(jī)、攪拌器、引風(fēng)機(jī)等傳動件或高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近工作時(shí)，嚴(yán)禁穿著肥外套服或披長發(fā)，以免卷入其中造成事故。 10、任何人在成品倉庫和冷料喂料系統(tǒng)四周工作時(shí)，務(wù)必戴上平安帽。 11、設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件承受載荷，嚴(yán)禁超過廠家介紹的最大限制。 12、嚴(yán)禁通過溢流管口

3、下方或在此四周逗留。 13、電儀器表應(yīng)有平安庇護(hù)裝置，防止開關(guān)意外接通。 14、攪拌機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)留意觀看控制柜操作面板上的故障指示燈和裝置運(yùn)行狀態(tài)指示燈，同時(shí)觀看管理計(jì)算機(jī)界面上的運(yùn)行指示，發(fā)覺運(yùn)行故障時(shí)應(yīng)實(shí)行“緊張停機(jī)”措施，待故障排解后，方可重新運(yùn)轉(zhuǎn)。 15、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，成品料倉梯子、料倉頂部、軌道附近等處嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生事故。 16、燃燒器正常工作時(shí)，燃油泵處壓力保持25-30bar左右。當(dāng)燃燒器熄火時(shí)，應(yīng)立刻停止噴射瀝青，防止瀝青在滾筒內(nèi)積累。 17、生產(chǎn)過程中，應(yīng)常常查看溫控系統(tǒng)，檢查粒料、瀝青溫度是否符合要求，使之控制在145至165之間。為防止瀝青老化，烘干拌合

4、筒內(nèi)溫度不宜超過180。 18、生產(chǎn)過程中，機(jī)組應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定級配舉行生產(chǎn)，定期對成品料的油石比舉行實(shí)驗(yàn)，發(fā)覺問題，準(zhǔn)時(shí)解決。 19、當(dāng)烘干拌合筒內(nèi)瀝青或混合料著火時(shí)，應(yīng)立刻關(guān)閉燃燒器，停止供養(yǎng)瀝青，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)，將含量較高的細(xì)骨料投入烘干拌和筒內(nèi)，撲滅火焰，同時(shí)在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器舉行滅火，當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)的材料溫度低于200后，將廢料排出。 20、成品料倉工作時(shí)，卷場機(jī)旁邊禁止站人，特別狀況需要檢修或者調(diào)節(jié)，務(wù)必由專業(yè)人員舉行，不得穿肥大的服裝和留長發(fā)，以免卷入傳動件內(nèi)。 21、動力配電柜和控制臺內(nèi)部有高壓電，非專業(yè)人員嚴(yán)禁開柜操作。 22、工作中碰到突發(fā)事故，應(yīng)立刻關(guān)掉噴燃器

5、，但干燥滾筒嚴(yán)禁立刻停車，待干燥滾筒內(nèi)的溫度低于規(guī)定溫度時(shí)，方可停車。 23、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)覺某零部件消失松動和異響時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)修復(fù)。 24、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中舉行調(diào)節(jié)或者修理作業(yè)，全部的調(diào)節(jié)修理工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后舉行。電器修理作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，拆除保險(xiǎn)。掛出有人檢修的警告標(biāo)志。 25拌和器平臺上不得堆放雜物、工具等以免震落傷人。 26、在空中檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)扎緊平安帶。 27、機(jī)組的所有電器操作及維護(hù)工作，均需有特地人員（持有效上崗操作證）擔(dān)當(dāng)，電器線路應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，同時(shí)，應(yīng)有有效的接地和熔斷裝置，電源接頭需充分保持，防止遭遇意外損壞。 28、工作場地意外起火，應(yīng)使用滅火器

6、、沙、土舉行掩蓋。 29、工作結(jié)束后，盡管干燥筒內(nèi)物料已經(jīng)排空，禁止立刻停車和關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘左右，對干燥滾筒舉行冷卻。 30、干燥滾筒內(nèi)物料已經(jīng)空時(shí)，燃燒器嚴(yán)禁連續(xù)工作，防止熱量通過空氣傳入除塵器入口，造成入口溫度過高，引起除塵袋著火，造成火災(zāi)。 31、系統(tǒng)停機(jī)后務(wù)必切斷動力配電柜的總進(jìn)電開關(guān)。 32、在料斗門附近做任何檢修保養(yǎng)工作，務(wù)必首先使空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并將系統(tǒng)中的壓縮空氣排凈。否則，嚴(yán)禁拆除氣路系統(tǒng)中的任何部件。 33、在舉行瀝青罐的瀝青存儲量檢查時(shí)，在光芒不足的狀況下，應(yīng)使用手電筒照明，嚴(yán)禁使用明火舉行照明，以免發(fā)生火災(zāi)。 34、要常常檢查粉料倉頂部排氣口與主引風(fēng)通道是否通暢，避開因除塵風(fēng)道阻塞造成倉內(nèi)壓力過大，損壞倉體。 35、機(jī)組場地的有關(guān)部位，應(yīng)按消防的標(biāo)準(zhǔn)要求，配備足夠數(shù)量的消防器材，并保證消防器材長期有效。 36、嚴(yán)格執(zhí)行每班保養(yǎng)工作前、中、后舉行，一、二、三級保養(yǎng)，每年一次的中修等保修項(xiàng)目。 37、機(jī)組需要長期使用停用時(shí)