1、.電子辭典接收標(biāo)準(zhǔn). v.更改記錄修改日期版本頁(yè)碼修改摘要修改者首版. v.前 言本接收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電子辭典的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)等。本標(biāo)準(zhǔn)中的主要功能和性能指標(biāo)是在綜合和參考了本公司掌上設(shè)備其他產(chǎn)品和業(yè)界通用指標(biāo)的基礎(chǔ)上，考慮用戶的需求確定的。. v.1. X圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于OEM、ODM供應(yīng)商為本公司提供的電子辭典產(chǎn)品。2. 引用文件手持式個(gè)人信息處理設(shè)備通用規(guī)X(GB/T 18220-2000)聯(lián)想掌上設(shè)備(Q/HDLCS051-2001)可靠性測(cè)試工作指引(LTJ-012JY-02)電子辭典通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(LTEDTY-012JY)3 環(huán)境條件本標(biāo)準(zhǔn)中除氣候環(huán)境試驗(yàn)、可靠

2、性試驗(yàn)和耐電強(qiáng)度試驗(yàn)外，其他試驗(yàn)在下述正常大氣條件下進(jìn)行(以下統(tǒng)稱為室溫條件)。溫 度：15C35C相對(duì)濕度：45%75%大 氣 壓：86kPa106kPa4 功能和性能應(yīng)具有預(yù)定的功能，具體由技術(shù)規(guī)格書規(guī)定。中央處理器、存儲(chǔ)器、顯示器、觸摸屏、前光或背光、鍵盤、指示燈、聲音系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、擴(kuò)展槽等硬件應(yīng)能實(shí)現(xiàn)技術(shù)規(guī)格書的定義，其性能指標(biāo)應(yīng)能達(dá)到技術(shù)規(guī)格書的要求和通用水平。5 外觀和結(jié)構(gòu)5.1 產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的凹痕、凸點(diǎn)、劃傷、裂縫、變形等現(xiàn)象，各部分縫隙應(yīng)符合和電子辭典通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求。表面涂履層不應(yīng)起泡、龜裂和脫落，LOGO無(wú)不良，鍵盤絲印良好。金屬部件不應(yīng)銹蝕和損傷

3、。各操作開(kāi)關(guān)、按鍵、卡扣應(yīng)靈活、可靠、方便，各部件無(wú)脫落，鎖緊裝置不得自行釋放。5.2 除特別要求，應(yīng)在如下條件下進(jìn)行測(cè)試：環(huán)境光照強(qiáng)度：500Lux視力：1.2(含矯正視力)觀察距離：30cm其他條件見(jiàn)3。5.3 用目測(cè)法和有關(guān)檢測(cè)工具進(jìn)行外觀和結(jié)構(gòu)檢查，應(yīng)符合上述要求和電子辭典通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求。測(cè)試方法與標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試方法和標(biāo)準(zhǔn)外殼a. 用手接觸部位無(wú)割手、批鋒或尖點(diǎn)等不良，機(jī)體表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形等現(xiàn)象；b. 目視檢查表面涂履層，不應(yīng)起泡、龜裂和脫落，LOGO無(wú)不良。按鍵a. 用手指按壓按鍵表面的任一部位，應(yīng)無(wú)按鍵不能彈起之不良現(xiàn)象；b. 用手指刮按鍵

4、表面及邊緣，應(yīng)無(wú)按鍵脫落現(xiàn)象門鉸a. 能在產(chǎn)品技術(shù)書要求的角度X圍內(nèi)停留或/和轉(zhuǎn)動(dòng)；b. 門鉸在開(kāi)合過(guò)程中無(wú)異常噪聲, 不會(huì)刮傷外殼和轉(zhuǎn)軸；c. 門鉸之轉(zhuǎn)軸銷釘不能松脫LCDa. LCD定位良好，不得上下左右移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)；b. LCD外觀顏色應(yīng)一致，應(yīng)無(wú)紅鏡、水印、牛頓環(huán)等；c. LCD內(nèi)面可見(jiàn)區(qū)域應(yīng)無(wú)灰塵、雜物、劃痕等；d. LCD液晶性能：在開(kāi)合面蓋/重壓字鈕(500gf)/輕扭樣機(jī)(3mm)等各種模式下檢測(cè)樣機(jī)之e. LCD顯示狀況：A. 開(kāi)/合蓋對(duì)顯示應(yīng)無(wú)影響(如LCD液晶條紋、間歇顯示、不均勻顯示)；B. 輕扭樣機(jī)時(shí)，如LCD液晶顯示條紋令顯示的數(shù)據(jù)模糊不清，則不可接受機(jī)不平將樣機(jī)放置

5、于硬的平面上，并分別使上蓋處于閉合、半開(kāi)(如可能)和全開(kāi)三種狀態(tài)下，用塞規(guī)測(cè)量樣機(jī)與平面間的間隙，要求各處的間隙符合電子辭典通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。間隙用塞規(guī)測(cè)量外面殼、內(nèi)面殼、中框、內(nèi)底殼、外底殼、電池蓋周邊的間隙，要求各處的間隙符合電子辭典通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。段差用塞規(guī)測(cè)量外面殼、內(nèi)面殼、中框、內(nèi)底殼、外底殼、電池蓋的段差，要求各處的段差符合電子辭典通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。6 字型和字符集6.1 產(chǎn)品應(yīng)按下列標(biāo)準(zhǔn)順序采用字符集：a) GB/T 1988；b) GB 2312；c) GB 2312/GB/T 12345；d) GB 13000.1/GB 18030。6.2 產(chǎn)品采用的漢字字型應(yīng)至少符合下述標(biāo)準(zhǔn)：a)

6、1516(GB 5199)；b) 1415(SJ 11189)；c) 11121314；d) 2424(GB 5007)。產(chǎn)品如采用曲線漢字字型，其對(duì)繁筆字的處理應(yīng)與相應(yīng)尺寸的點(diǎn)陣漢字字型一致。對(duì)個(gè)別裝飾性和說(shuō)明功能的用字可低于1112點(diǎn)陣，但其字形應(yīng)符合文字規(guī)X。由于國(guó)家相關(guān)部門會(huì)不斷更新字型數(shù)據(jù)以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求和用戶需求，各方在使用字型數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)探討使用最新的字型數(shù)據(jù)的可能性。7 輸入法產(chǎn)品應(yīng)至少配備一種音碼和一種形碼的鍵盤輸入，并且配備的輸入法應(yīng)在有關(guān)部門正式推薦的輸入法中選擇。輸入法選擇時(shí)如涉及問(wèn)題，應(yīng)妥善處理。當(dāng)選擇手寫輸入法時(shí)，其功能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。8 鍵盤鍵盤鍵帽上的字符應(yīng)清晰

7、、耐久，其布局應(yīng)符合GB/T17971.1規(guī)定。按鍵應(yīng)按動(dòng)靈活、接觸可靠，除特殊按鍵(如reset)外，各按鍵應(yīng)平整一致，其壓力離散性不應(yīng)大于0.3N。每個(gè)按鍵在規(guī)定的負(fù)荷條件下，通斷壽命應(yīng)大于106次。按鍵壓力及行程應(yīng)符合下表的規(guī)定。按鍵壓力(N)按鍵行程(mm)0.30.80.31.5用目測(cè)法檢驗(yàn)鍵盤排列是否正確。用手檢驗(yàn)按鍵按動(dòng)是否靈活，接觸是否可靠。用精度為0.02mm級(jí)的量具檢驗(yàn)按鍵的行程，用誤差不超過(guò)10%的壓力計(jì)檢驗(yàn)按鍵的壓力。在專用按鍵壽命試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行按鍵壽命試驗(yàn)，按鍵壓力根據(jù)各產(chǎn)品的規(guī)定值，使之正好能送進(jìn)數(shù)字或字符為準(zhǔn)。9 安全如果采用交流供電，產(chǎn)品的安全要求應(yīng)符合GB 49

8、43的規(guī)定。a) 產(chǎn)品的電源適配器部分對(duì)地漏電流的允許值不得超過(guò)0.25mA。b) 產(chǎn)品的電源適配器部分耐電強(qiáng)度的電壓值為：3000V（電壓有效值）。c) 產(chǎn)品的電源適配器部分的交流地必須與邏輯地、保護(hù)地嚴(yán)格分開(kāi)，但邏輯地和保護(hù)地可以接通。d) 產(chǎn)品的220V交流電源接口、直流電源正負(fù)極都應(yīng)有標(biāo)記。10 電源適應(yīng)能力試驗(yàn)如果采用交流供電，應(yīng)能在(22022)V、(501)Hz的條件下正常工作。按表2組合對(duì)受試樣品進(jìn)行試驗(yàn)，每種組合運(yùn)行檢查程序一遍，受試樣品工作應(yīng)正常。標(biāo)稱值組合電壓V頻率Hz122050219849319851424249524251對(duì)于直流供電的產(chǎn)品，應(yīng)能在直流電壓標(biāo)稱值5%

9、的條件下正常工作。標(biāo)稱值由產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書規(guī)定。按單向和雙向方式分別調(diào)節(jié)直流電源電壓，使其偏離標(biāo)稱值5%，然后運(yùn)行檢查程序，受試樣品工作應(yīng)正常。11 環(huán)境適應(yīng)性以下各項(xiàng)試驗(yàn)中，規(guī)定的初始檢測(cè)和最后檢測(cè)，統(tǒng)一按5進(jìn)行外觀和結(jié)構(gòu)檢查，并運(yùn)行檢查程序一遍，受試樣品工作應(yīng)正常。11.1 氣候環(huán)境適應(yīng)性溫度工作0C40C貯存運(yùn)輸-20C55C相對(duì)濕度工作40%RH90%RH貯存運(yùn)輸20%RH93%RH(40C)大氣壓86kPa106kPa11.1.1 工作溫度下限試驗(yàn)受試樣品先進(jìn)行初試檢測(cè)。在受試樣品不工作的條件下，將箱內(nèi)溫度逐漸降到0C，待溫度穩(wěn)定后，加電運(yùn)行系統(tǒng)診斷程序2h，受試樣品工作應(yīng)正常。試驗(yàn)完

10、后，待箱溫度回到室溫，取出樣品，在正常大氣壓下恢復(fù)2h，進(jìn)行功能檢查應(yīng)工作正常，符合4的要求；外(02)C室溫2h室溫2h檢查觀結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5的要求。11.1.2 貯存運(yùn)輸溫度下限試驗(yàn)將樣品放入低溫箱，使箱溫度降到-20C，在受試樣品不工作的條件下存放16h，取出樣品回到室溫，再恢復(fù)2h，進(jìn)行功能檢查應(yīng)工作正常，符合4的要求；外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5的要求。為防止試驗(yàn)中受試樣品結(jié)霜和凝露，允許將受試樣品用聚乙稀薄膜密封后進(jìn)行試驗(yàn)，必要時(shí)還可以在密封套內(nèi)裝吸潮劑。(-202)C室溫16h2h室溫檢查11.1.3 工作溫度上限試驗(yàn)受試樣品先進(jìn)行初試檢測(cè)。在受試樣品不工作的條件下，將箱溫度逐漸升到40C，待溫

11、度穩(wěn)定后，加電運(yùn)行系統(tǒng)診斷程序2h，受試樣品工作應(yīng)正常，功能符合4的要求，外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5的要求，試驗(yàn)完后，待箱溫度回到室溫，取出樣品，在正常大氣壓下恢復(fù)2h。室溫檢查(402)C2h室溫2h11.1.4 貯存運(yùn)輸溫度上限試驗(yàn)將樣品放入高溫箱，使箱溫度升到55C，在受試樣品不工作的條件下存放16h，取出樣品回到室溫，恢復(fù)2h，并進(jìn)行檢測(cè)，功能檢查應(yīng)正常工作，符合4的要求；外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5的要求。室溫(552)C16h室溫2h檢查11.1.5 工作條件下的恒定濕熱試驗(yàn)溫濕度分別取40C 90%RH，受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為2h。在此其間加電運(yùn)行檢查程序，工作應(yīng)正常。功能檢查應(yīng)正常工

12、作，符合4的要求；外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5的要求。室溫(402)C, 90%2h檢查11.1.6 貯存運(yùn)輸條件下的恒定濕熱試驗(yàn)溫濕度分別取40C 90%RH，受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)。受試樣品在不工作條件下存放48h,恢復(fù)2h，進(jìn)行功能檢查應(yīng)工作正常，符合4的要求；外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5的要求。48h室溫(402)C, 90%RH室溫2h檢查11.1.7 溫度循環(huán)試驗(yàn)1個(gè)循環(huán)1h2h1h(452) C(-52) C(-52) C共12個(gè)循環(huán)2h室溫檢查在(-52)C、2小時(shí)后，在1小時(shí)之內(nèi)逐漸增加到(452)C并保持2小時(shí)，然后在1小時(shí)內(nèi)降低到(-52)C，作為一個(gè)循環(huán)，共進(jìn)行12個(gè)循環(huán)，然后置于室溫下冷卻2

13、小時(shí)再進(jìn)行功能檢查應(yīng)工作正常，符合4的要求；外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5的要求。11.1.8 高溫老化將受試樣品裝上新電池, 且設(shè)定在煲機(jī)狀態(tài)，放置于40C環(huán)境中240小時(shí)后，進(jìn)行功能檢查應(yīng)工作正常，符合4的要求；外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5的要求。室溫(402)C240h檢查11.2 機(jī)械環(huán)境適應(yīng)性11.2.1 未包裝振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試條件：振幅：總振幅2mm(1mm)頻率：1000r/min(即16.7Hz)恒定測(cè)試方法：檢查樣品功能、外觀(主要包括LCD有無(wú)灰塵、傾斜，貼紙、面片、銘板是否貼緊)符合要求，樣品裝入電池，并存貯數(shù)據(jù)后置于關(guān)機(jī)狀態(tài)。將樣品固定在符合上述測(cè)試條件的振機(jī)中，要求三個(gè)垂直軸線的方向(即X、Y、Z

14、)各連續(xù)振動(dòng)1小時(shí)。試驗(yàn)后進(jìn)行功能檢查應(yīng)工作正常，符合4的要求，外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5的要求。不能出現(xiàn)功能異常(包括數(shù)據(jù)丟失)、LCD傾斜、松動(dòng)、灰塵，面片、貼紙、銘板松出，零部件損壞、松動(dòng)、脫落，門扣松脫、折斷，連接不良或有可能連接不良。11.2.2 帶包裝振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試條件與方法振動(dòng)條件分為兩種，任選其中一種進(jìn)行。第一種：定頻50Hz，幅度為0.2mm，加速度恒定1G；第二種：掃頻550Hz(3分鐘)，幅度為0.220mm，加速度恒定1G。檢查樣品功能、外觀(主要包括LCD有無(wú)灰塵、傾斜，貼紙、面片、銘板是否貼緊)符合要求，樣品裝入電池，并存貯數(shù)據(jù)后置于關(guān)機(jī)狀態(tài)。將測(cè)試樣品固定于振機(jī)上按如下方向和

15、時(shí)間進(jìn)行振動(dòng)：X向15分鐘、Y向15分鐘、Z向1小時(shí)，樣機(jī)倒轉(zhuǎn)后Z向再振1小時(shí)。試驗(yàn)后進(jìn)行功能檢查應(yīng)工作正常，符合4的要求，外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5的要求。不應(yīng)出現(xiàn)印字擦傷、損壞、彩盒和密封的印刷材料變壞，機(jī)體部件脫落，機(jī)體機(jī)表面脫油、發(fā)亮，LCD有灰塵或異物，機(jī)蓋鎖折斷或出現(xiàn)粉末，以及功能異常等。11.2.3 未包裝沖擊試驗(yàn)測(cè)試驗(yàn)條件：峰值加速度：150 m/s2脈沖持續(xù)時(shí)間：11ms沖擊波形：半正弦波形沖擊方向：三個(gè)垂直軸線的方向(即X、Y、Z)沖擊次數(shù)：各3次檢查樣品功能、外觀(主要包括LCD有無(wú)灰塵、傾斜，貼紙、面片、銘板是否貼緊)符合要求，樣品裝入電池，并存貯數(shù)據(jù)后置于開(kāi)機(jī)工作機(jī)狀態(tài)，按上述

16、條件進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后進(jìn)行功能檢查應(yīng)工作正常，符合4的要求；外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5的要求。不能出現(xiàn)功能異常(包括數(shù)據(jù)丟失)、LCD傾斜、松動(dòng)、灰塵，面片、貼紙、銘板松出，零部件損壞、松動(dòng)、脫落，門扣松脫、折斷，塑膠件發(fā)白等。11.2.4 未包裝碰撞試驗(yàn)測(cè)試驗(yàn)條件：峰值加速度：100m/s2脈沖持續(xù)時(shí)間：16ms碰撞方向：三個(gè)垂直軸線的方向(即X、Y、Z)碰撞次數(shù)：1000次檢查樣品功能、外觀(主要包括LCD有無(wú)灰塵、傾斜，貼紙、面片、銘板是否貼緊)符合要求，樣品裝入電池，并存貯數(shù)據(jù)后置于非工作狀態(tài)，按上述條件進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后進(jìn)行功能檢查應(yīng)工作正常，符合4的要求；外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5的要求。不能出現(xiàn)功能異常

17、(包括數(shù)據(jù)丟失)、LCD傾斜、松動(dòng)、灰塵，面片、貼紙、銘板松出，零部件損壞、松動(dòng)、脫落，門扣松脫、折斷等。11.2.5 運(yùn)輸包裝件跌落試驗(yàn)參數(shù)要求或測(cè)試方法跌落高度總重小于15kg100cm總重大于或等于15kg80cm碰撞面木板，面積1.5m1.5m，3cm厚，鋪在硬地板上跌落順序和次數(shù)按以下順序，每個(gè)角、邊和面跌落一次。由1角開(kāi)始作為起始角、含起始角的最短邊、含超始角的次短邊、含起始角的最長(zhǎng)邊、含起始角的最小面a、含起始角的次小面b、含起始角的最大面c、a之對(duì)面、b之對(duì)面、c之對(duì)面共1角、3邊、6面，計(jì)10次。起始角注意事項(xiàng)在檢查時(shí)即使看到包裝材料、內(nèi)容物和防震墊等損壞也不要更換，繼續(xù)進(jìn)行

18、跌落測(cè)試。試驗(yàn)后進(jìn)行功能檢查應(yīng)工作正常，符合4的要求；外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5的要求。1、彩盒、吸塑等包裝料不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重擦花、變形、皺折現(xiàn)象。2、彩盒、吸塑等包裝料不應(yīng)出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。3、樣品機(jī)絲印字、燙印字無(wú)擦傷現(xiàn)象，樣品機(jī)之標(biāo)簽無(wú)嚴(yán)重擦傷現(xiàn)象。4、樣品機(jī)外殼不允許嚴(yán)重脫油或發(fā)亮等。5、樣品機(jī)外殼無(wú)開(kāi)裂、變形、發(fā)白、殼離現(xiàn)象。6、樣品機(jī)功能符合要求。7、樣品機(jī)無(wú)內(nèi)部零件松脫。11.2.6 未包裝跌落試驗(yàn)測(cè)試前先在樣機(jī)內(nèi)輸入數(shù)據(jù)并保存，電池不取出，并鎖好電池門。樣品機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)。方法參數(shù)推薦使用選用方法A方法B方法C方法D樣機(jī)狀態(tài)裸機(jī)（關(guān)機(jī)）帶皮套（關(guān)機(jī)）測(cè)試數(shù)量3335落地面柳木板，厚度3cm，面積

19、為1.5*1.5m2鋪塑料板(或瓷磚)，厚度5mm水泥或混凝土地面一般室內(nèi)地面(瓷磚、水磨石)跌落高度1007560100測(cè)試部位頂面和底面四邊和四角所有邊、角、面頂面和底面跌落次數(shù)各2次各2次各2次各2次操作方式從規(guī)定跌落高度落下樣品機(jī)，讓樣品的測(cè)試面沖擊碰撞面。試驗(yàn)后進(jìn)行功能檢查應(yīng)工作正常，符合4的要求；外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5的要求。1、結(jié)構(gòu)件及機(jī)內(nèi)元件均應(yīng)無(wú)破損及性能退化現(xiàn)象。2、無(wú)功能退化及失效、資料丟失或異常改變等現(xiàn)象。3、外觀不應(yīng)出現(xiàn)脫油、膠件發(fā)白、變形、元件錯(cuò)位等現(xiàn)象。4、無(wú)零件松脫、折斷、損壞現(xiàn)象；無(wú)門扣松脫、電池門損壞現(xiàn)象。對(duì)于有電池門鎖制或有螺絲固定電池門之樣本，不允許有電池門脫

20、落現(xiàn)象。12 電磁兼容性12.1 無(wú)線電騷擾只適用于交流供電的產(chǎn)品。產(chǎn)品的無(wú)線電騷擾限值應(yīng)符合GB 9254-1998的B級(jí)要求。試驗(yàn)按GB 92541998規(guī)定的方法進(jìn)行：a) 進(jìn)行輻射騷擾實(shí)驗(yàn)，符合GB 9254-1998的B級(jí)要求；頻率X圍MHz準(zhǔn)峰值限值dB(V/m)302302301 0003037注1 在過(guò)渡頻率處(230MHz)應(yīng)采用較低的限值。2 當(dāng)出現(xiàn)環(huán)境干擾時(shí)，可以采取附加措施b) 進(jìn)行電源端子騷擾電壓限值試驗(yàn)，符合GB 9254-1998的B級(jí)要求表9 B級(jí)ITE電源端子傳導(dǎo)騷擾限值頻率X圍MHz限值dBV準(zhǔn)峰值平均值150.50505530665656605646465

21、0注：1 在過(guò)渡頻率處(0.50MHz和5MHz)應(yīng)采用較低的限值。2 在0.15MH z0.50MHz頻率X圍內(nèi)，限值隨頻率的對(duì)數(shù)呈線性減小。12.2 抗擾度試驗(yàn)產(chǎn)品的抗擾度限值應(yīng)符合GB/T 17618-1998的要求。試驗(yàn)按GB/T 17618-1998規(guī)定的方法進(jìn)行：a) 進(jìn)行靜電放電試驗(yàn)，符合GB/ T 17618-1998第8條表1的規(guī)定，能達(dá)到B級(jí)要求；b) 進(jìn)行連續(xù)波輻射騷擾試驗(yàn)，符合GB/ T 17618-1998第8條表1的規(guī)定，能達(dá)到A級(jí)要求；c) 進(jìn)行電快速瞬變脈沖群試驗(yàn)，符合GB/ T 17618-1998第8條表4的規(guī)定，能達(dá)到B級(jí)要求；d) 進(jìn)行浪涌(沖擊)試驗(yàn)，

22、符合GB/ T 17618-1998第8條表4的規(guī)定，能達(dá)到B級(jí)要求；e) 進(jìn)行連續(xù)波傳導(dǎo)騷擾試驗(yàn)，符合GB/ T 17618-1998第8條表4的規(guī)定，能達(dá)到A級(jí)要求； f) 進(jìn)行電壓暫降(30%)試驗(yàn)，符合GB/ T 17618-1998第8條表4的規(guī)定，能達(dá)到C級(jí)要求；g) 進(jìn)行電壓暫降(95%)試驗(yàn)，符合GB/ T 17618-1998第8條表4的規(guī)定，能達(dá)到B級(jí)要求；h) 進(jìn)行電壓短時(shí)中斷試驗(yàn)，GB/ T 17618-1998第8條表4的規(guī)定，能達(dá)到C級(jí)要求； 13. 可靠性要求和測(cè)試方法13.1 噴油和絲印強(qiáng)度13.1.1 定義：13.1.1.1測(cè)試時(shí)間為噴油后48小時(shí)；13.1.

23、1.2油膜附著力標(biāo)準(zhǔn)如下：5B級(jí)：切口邊相當(dāng)平滑，網(wǎng)格上無(wú)方格涂層脫落。4B級(jí)：滿足以下條件中的一種：(1) 在交叉點(diǎn)有小的片狀涂層脫落，損傷的區(qū)域小于5%(2) 切口邊相當(dāng)平滑，網(wǎng)格上無(wú)方格涂層脫落，但表面油層銀粉脫落(即從3M膠紙上看，格子中央粘有較多銀粉，損傷區(qū)域小于5%)(3) 在交叉點(diǎn)有小的片狀涂層脫落，損傷的區(qū)域小于5%，且表面油層銀粉脫落(即從3M膠紙上看，格子中央粘有較多銀粉，損傷面積小于5%)3B級(jí)：滿足以下條件中的一種：(1) 涂層切口邊和交叉點(diǎn)有小的片狀涂層脫落，方格受傷區(qū)域5%15%(2) 切口邊相當(dāng)平滑，網(wǎng)格上無(wú)方格涂層脫落或方格受傷面積小于15%，但表面油層銀粉脫落

24、(即從3M膠紙上看，格子中央粘有較多銀粉，損傷區(qū)域?yàn)?%至15%)2B級(jí)：滿足以下條件中的一種：(1) 沿著切口的邊和方格部分有涂層脫落，損傷的區(qū)域?yàn)楦褡拥?5%至35%(2) 切口邊相當(dāng)平滑，網(wǎng)格上無(wú)方格涂層脫落，但表面油層銀粉脫落(即從3M膠紙上看，格子中央粘有較多銀粉，損傷區(qū)域小于35%)(3) 沿著切口的邊和方格部分有涂層脫落，方格受傷區(qū)域小于35%，且表面油層銀粉脫落(即從3M膠紙上看，格子中央粘有較多銀粉，損傷區(qū)域小于35%)1B級(jí)：沿著切口的邊，涂層長(zhǎng)條式地剝落，并整個(gè)格子脫落，損傷的區(qū)域?yàn)楦褡拥?5%65%0B級(jí)：剝落和脫落比1B級(jí)還差。13.1.2 測(cè)試方法和要求序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目

25、測(cè)試方法要求1本色用色度計(jì)測(cè)量測(cè)試樣本的顏色 (L,A,B, E 的相對(duì)值 )，并與樣本對(duì)照判斷是否相符。與樣本相符(即E的相對(duì)值不大于1.0)2油膜硬度測(cè)試方法：把受試樣本固定于水平面上，將已削好之HB鉛筆 (筆芯削為長(zhǎng)3mm的圓柱體，并在砂紙上打磨成尖角) 與樣本表面成45角以每秒10mm的速度向前推劃，推劃行程為10mm，每次推劃后均須將筆芯磨尖，方可進(jìn)行下一次操作，在不同的位置共推劃5次，下筆力度不致導(dǎo)致筆芯折斷 (約1kgf)硬度判定：在所劃出的5條線中，如果出現(xiàn)0道或1道劃痕，則用高1級(jí)硬度的鉛筆重復(fù)前面步驟，直至在最新劃出的5條線中，有2道或2道以上的劃痕，這時(shí)用鉛筆的硬度值降低

26、1級(jí)硬度，便被記錄為受試樣本的表面硬度值 (落筆時(shí)產(chǎn)生的沖擊小坑，不作判定依據(jù))硬度H級(jí)或以上3絲印部位附著力用99%的酒精對(duì)測(cè)試樣本表面進(jìn)行脫脂，等一分鐘后，用3M*600膠紙 (粘附力為350400g/cm2)牢牢地粘實(shí)測(cè)試樣本絲印部位，再抓住膠紙兩端，在垂直方向迅速扯開(kāi)膠紙，重復(fù)在同一測(cè)試面做10次相同試驗(yàn) 字符和標(biāo)記必須清楚易讀4噴油部位附著力用干凈的白布輕輕擦拭待測(cè)試面，用鋒利介刀在油膜面( 應(yīng)該選擇平面區(qū)域，且介刀為無(wú)尖的銳邊) 刻劃11mm(油膜厚度為50um 125um ) 面積為1010mm的十字槽，且每一條劃線深達(dá)油層的底層，然后用99%之酒精脫脂，等一分鐘后，再用3M *

27、600膠紙(粘附力為350400g/cm2) 牢牢地粘實(shí)測(cè)試樣本刻劃區(qū)域，在同一位置垂直撕拉兩次，仔細(xì)觀察測(cè)試表面有無(wú)油墨脫落和膠紙有無(wú)粘有油墨 (注意： 若有油墨脫落，則需在顯微鏡下仔細(xì)觀察脫落的油墨上或脫油區(qū)域是否粘有灰塵或其它雜物，若確認(rèn)為粘有灰塵或雜物，則此次脫油現(xiàn)象不予考慮，需重新選擇其它位置之平面再次按上述程序進(jìn)行測(cè)試。)外觀無(wú)剝落，裂痕起皺，分離等現(xiàn)象，且附著力在4B級(jí)或以上5耐磨性用白色棉布包住1cm1cm的橡皮，把樣本和橡皮固定在耐磨儀上 (調(diào)節(jié)壓力為500g/cm2，行程為5cm，以每秒/1次的速度) ，確定測(cè)試面 (先用干凈的白布輕輕擦拭待測(cè)試面，且測(cè)試面為平面) 與棉布

28、擦頭平行，開(kāi)動(dòng)耐磨儀，橡膠油漆擦20000次，普通油漆/變色油擦15000次。每擦5000次檢查測(cè)試面外觀1次噴油：不應(yīng)暴露樣本油層底層絲印：字符和標(biāo)記應(yīng)保留原來(lái)寬度的1/2以上6抗酒精強(qiáng)度用吸管把99%的酒精滴在測(cè)試樣本面上(面積為1cm2)，讓其自然干燥外觀無(wú)鼓起，剝落、脫色、分離等現(xiàn)象7高低溫試驗(yàn)把測(cè)試樣本至于溫度條件為-20C 4Hrs25C 1Hrs60C 4Hrs25C 1Hrs，一個(gè)周期后再檢查樣本油膜外觀有無(wú)變色、起皺、鼓泡、分離等異?，F(xiàn)象，并按第3、4項(xiàng)檢測(cè)其附著力。外觀無(wú)剝落、裂痕、起皺、分離等現(xiàn)象且附著力在4B級(jí)或以上8耐鹽水性將樣本2/3面積浸入溫度為(252),濃度為

29、3% (重量)的NaCl溶液中24小時(shí)后，觀察油膜外觀。油膜無(wú)脫落、起皺、起泡、變色和失光等現(xiàn)象9耐熱水性將被測(cè)樣板2/3面積浸入600C熱水中2小時(shí)后 (溫度要均衡)，觀察樣本油膜外觀，室溫置1小時(shí)后并再按第3、4項(xiàng)檢測(cè)其附著力及按第6項(xiàng)檢測(cè)抗酒精強(qiáng)度。外觀無(wú)剝落、裂痕、起皺、分離等現(xiàn)象且附著力在4B級(jí)或以上10噴油/絲印強(qiáng)度用白色棉布包住1cm1cm的橡皮，把樣本和橡皮固定在耐磨測(cè)試儀上，調(diào)節(jié)壓力為1000克/cm2，以每秒一次的速度 (行程為5cm)往復(fù)磨擦噴油或絲印油層表面共20次，然后檢查棉布是否粘有油墨。20次后棉布上沒(méi)粘有油墨11耐脂和耐油性1. 用99%酒精浸泡的布?jí)K對(duì)樣本脫脂

30、；2. 把指定之潤(rùn)手霜和橄欖油涂到樣本表面，在室溫下放5分鐘，然后用白布?jí)K輕輕抹掉潤(rùn)手霜和橄欖油；3. 把樣本固定在耐磨儀架上，(調(diào)節(jié)壓力為300g/cm2，行程為5cm， 速度為每秒1次) 確定測(cè)試面與棉布擦頭平行，開(kāi)動(dòng)耐磨儀擦30次外觀無(wú)剝落、裂痕、打皺、脫色、分離等現(xiàn)象12耐撞損性將油漆試件裝成成品假機(jī)，模擬扣合成品機(jī)動(dòng)作做扣合試驗(yàn)，直至油膜被撞損之次數(shù)。大于3000次以上。13耐脫色度1. 把樣本測(cè)試面的一半用錫紙 (鋁膜) 蓋住，放入裝有20w紫外燈的木箱內(nèi)，使測(cè)試面與紫外燈的距離為15cm。2. 接上電源，經(jīng)72小時(shí)直接照射后，關(guān)上電源，取出樣本進(jìn)行外觀檢查。照射過(guò)和沒(méi)有照射過(guò)的油

31、膜表面應(yīng)無(wú)明顯外觀差異14滲透測(cè)試用材料(a. PE袋、b 吸塑)分別剪成直徑為1cm的圓塊，放于T-1面上，上面平放500gf的重物之后放入60局爐中48小時(shí)后，檢查與圓塊相接觸部位之油膜外觀。油膜無(wú)脫落、變色、起皺等現(xiàn)象。13.2 操作性能13.2.1 正常操作性能:測(cè)試方法：13.2.1.1. 運(yùn)用測(cè)試工裝檢查所有功能： 如：CPU，液晶顯示器 (LCD) ，按鍵 (KEY) ，Touch Panel， 只讀存儲(chǔ)器 (ROM) ，隨機(jī)存儲(chǔ)器 (RAM) ，外部設(shè)備連接器之接口, IR (紅外傳送) 及低電壓功能等；13.2.1.2. 將運(yùn)行中的成品機(jī)，放在離木質(zhì)桌面75mm上的地方；13

32、.2.1.3. 自由落下成品機(jī)3次；75mm桌面樣機(jī)13.2.1.4. 試驗(yàn)后進(jìn)行功能檢查應(yīng)工作正常，符合4的要求；外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5的要求。13.2.2 防誤操作性能測(cè)試方法：13.2.2.1 分別檢測(cè)：連續(xù)復(fù)位(復(fù)位信號(hào)：方波1.5Hz，共復(fù)位10分鐘)對(duì)內(nèi)存的影響；在數(shù)據(jù)傳送(RS-232 PC-LINK、IrDA、USB等與PC通訊等)期間，人為中斷和停止其傳輸(10次)對(duì)系統(tǒng)及內(nèi)存的影響13.2.2.2試驗(yàn)后進(jìn)行功能檢查應(yīng)工作正常，無(wú)操作異常和儲(chǔ)存的資料損壞現(xiàn)象,符合4的要求；外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5的要求。13.3 基本操作力13.3.1 測(cè)試條件：13.3.1.1 按鍵：力度計(jì)設(shè)定在瞬時(shí)工

33、作狀態(tài)，單位為g (或產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書所指定的單位)。13.3.1.2 非按鍵/復(fù)位開(kāi)關(guān)：力度計(jì)設(shè)定在PEAK狀態(tài)，單位為g (或產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書所指定之單位)。13.3.2 測(cè)試方法：13.3.2.1 按鍵a) 將力度計(jì)測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)按鍵的中央，并緩慢下壓至最低點(diǎn)，然后返回直至力度為零。b) 測(cè)量并記錄按鍵按下行程中的最大值最小值以及返回行程中的最小值。注：測(cè)試按鍵應(yīng)按其形狀對(duì)各按鍵進(jìn)行測(cè)試13.3.2.2 電池門鎖定開(kāi)關(guān)用力度計(jì)平推電池轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(力度計(jì)觸頭用“T”形觸頭)，記錄電池門鎖實(shí)現(xiàn)功能時(shí)的最大值。13.3.2.3 門扣開(kāi)合力a) 合力：將力度計(jì)測(cè)頭垂直施壓于面蓋近門扣中間部位，直至面蓋扣合，

34、記錄此時(shí)力度計(jì)顯示之?dāng)?shù)值。b) 開(kāi)力：用力度計(jì)測(cè)頭緩慢施壓于豎放樣品的門扣上，直至樣品面蓋剛能自然彈開(kāi)，記錄此時(shí)力度計(jì)顯示之?dāng)?shù)值。13.3.2.4 面蓋轉(zhuǎn)動(dòng)力將樣本面蓋開(kāi)至90，用力度計(jì)平推面蓋，直至面蓋剛剛轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)止，記錄此時(shí)力度計(jì)之?dāng)?shù)值。13.3.2.5 電池蓋將樣本固定在力度計(jì)臺(tái)面上，用“v”形測(cè)頭，頂電池蓋，力度方向與電池蓋開(kāi)啟方向成45。a) 記錄電池蓋完全脫出時(shí)之力度大小(即為電池蓋開(kāi)力)；b) 用力度計(jì)平推電池蓋，直至電池蓋合上止，記錄此時(shí)之力度為電池蓋合力。13.3.3 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：每個(gè)零件都應(yīng)滿足產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)要求。13.4 機(jī)械壽命測(cè)試13.4.1 機(jī)械壽命測(cè)試定義：在使用中存

35、在者機(jī)械動(dòng)作，并會(huì)因正常的重復(fù)操作而引起功能失效或外觀不良的測(cè)試項(xiàng)目。13.4.2 目的：驗(yàn)證產(chǎn)品機(jī)械壽命可否達(dá)到要求。13.4.3 實(shí)施途徑：用實(shí)驗(yàn)來(lái)模擬客戶的實(shí)際使用模式，每完成一個(gè)完整操作并回至初始狀態(tài)為一個(gè)測(cè)試循環(huán)。13.4.4 測(cè)試項(xiàng)目分類的作用：將產(chǎn)品機(jī)械壽命按照各部位功能與結(jié)構(gòu)的不同有效的分解為多個(gè)具體的壽命測(cè)試項(xiàng)目，并分別對(duì)它們進(jìn)行考查，這樣不僅能有效的保證產(chǎn)品總的機(jī)械壽命，更重要的是被分解下來(lái)的各個(gè)項(xiàng)目之間的相互作用變得不再明顯，這樣對(duì)于各個(gè)單項(xiàng)的考查就會(huì)顯得簡(jiǎn)單，問(wèn)題的分析也可以更加深入?；谶@樣的原因，采用現(xiàn)在被工程界廣泛采用的安全系數(shù)法來(lái)保證產(chǎn)品的機(jī)械壽命，目前對(duì)各具體

36、的壽命測(cè)試項(xiàng)目其安全系數(shù)的取值為1.37。13.4.5 日用頻度：日用頻度定義為假定客戶每天對(duì)該部位進(jìn)行操作的平均次數(shù)，日用頻度的大小直接影響著該測(cè)試項(xiàng)目壽命標(biāo)準(zhǔn)的高低，各具體測(cè)試項(xiàng)目目前的假定日用頻度見(jiàn)機(jī)械壽命測(cè)試表。13.4.6. 電子辭典產(chǎn)品壽命周期定為5年。13.4.7. 壽命標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算公式：C= NLC壽命標(biāo)準(zhǔn) (單位：次)N安全系數(shù)L計(jì)算壽命 (單位：次)L= TDT每日使用頻度 (單位：次/日)D產(chǎn)品壽命周期 (單位：日)實(shí)例：計(jì)算耳機(jī)拔插壽命的標(biāo)準(zhǔn)首先假定每日使有頻度t為2次/日產(chǎn)品壽命周期為5年L=TD=2次/日(5365日)=3,650次C=NL=1.373,650次=5,0

37、00次13.4.8. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：壽命實(shí)驗(yàn)前后, 其基本功能 (電子功能及機(jī)械功能) 必須滿足產(chǎn)品技術(shù)要求13.4.9. 測(cè)試時(shí)間=樣品數(shù)量(測(cè)試周期壽命標(biāo)準(zhǔn)檢查時(shí)間)13.4.10. 測(cè)試過(guò)程中可按每完成測(cè)試進(jìn)程的20%對(duì)樣品進(jìn)行功能及參數(shù)方面的檢查。13.4.11. 可靠性各項(xiàng)目測(cè)試方法和要求以下各項(xiàng)測(cè)試項(xiàng)目根據(jù)各機(jī)型的特點(diǎn)決定取舍。測(cè)試名稱日用頻度測(cè)試方法測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)壽命標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試周期(秒/次)通訊口、耳機(jī)、電源拔插2拔出插入為一個(gè)循環(huán)接觸良好(旋轉(zhuǎn)插頭)，無(wú)松動(dòng)5,0002卡拔插4將卡鎖制打至UNLOCK之位置，插入卡，再將卡鎖制推LOCK位置，再將卡鎖制打至UNLOCK位置，取出卡，為一個(gè)循

38、環(huán)卡相關(guān)功能正常，插拔彈出順暢，鎖制功能正常，無(wú)零件損傷及表面刮花10,0006門扣開(kāi)合12脫扣-合扣為一個(gè)循環(huán)扣合良好，且扣合時(shí)有明顯扣合感，無(wú)變形、折斷、裂痕、脫落等30,0002電池門開(kāi)合5次/月1. 檢查電池門與電池組件(拉帶、充電電池、接觸片等)的外觀及功能合乎要求；2. 打開(kāi)電池門開(kāi)關(guān)，打開(kāi)鎖制、電池門，取出電池(有拉帶的須用拉帶拉出電池)，再裝上電池，合上電池門、鎖制，計(jì)為一次，共做300次 (或產(chǎn)品技術(shù)書要求所規(guī)定之次數(shù))電池接觸良好，電池門及鎖制電池門鎖制均扣合良好，且扣合時(shí)有明顯扣位感，無(wú)變形、折斷、 裂痕、脫落等3005排線彎折12將門鉸進(jìn)行一次開(kāi)合為一個(gè)循環(huán)(閉合狀態(tài)保

39、持10秒或以上；在大約10秒內(nèi)打開(kāi)到最大角度；打開(kāi)狀態(tài)保持10秒或以上；閉合時(shí)間大約2.5秒，全過(guò)程為一循環(huán))不應(yīng)出現(xiàn)顯示與操作異常， 排線有刮傷、折斷、裂痕、脫落，連接電阻超出產(chǎn)品技術(shù)要求的X圍30,00032手寫筆拔插4拔出插入為一個(gè)循環(huán)外觀不應(yīng)出現(xiàn)劃傷、裂痕、脫油，用手輕拍樣機(jī)，筆端向下時(shí)不致滑落10,0002RESET觸發(fā)2次/月觸發(fā)一次為一個(gè)循環(huán)不應(yīng)出現(xiàn)以下情形：1. 卡鍵2. 按動(dòng)時(shí)無(wú)卡搭感3. 旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)級(jí)感4. 異常噪音5. 異常功能6. 零件變形、折斷、裂痕、脫落1202旋鈕按動(dòng)與旋轉(zhuǎn)12旋轉(zhuǎn)按鈕360度并按動(dòng)按鈕一次為一個(gè)循環(huán)10,0004音量/光暗鈕調(diào)節(jié)4轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)鈕，從起始

40、位轉(zhuǎn)動(dòng)至終止位，再回到起始位為一個(gè)循環(huán)10,0002Switch、Power Key12觸發(fā)一次為一個(gè)循環(huán)，觸發(fā)力度為剛能實(shí)現(xiàn)功能之力度30,0001/3Rubber Key400觸發(fā)一次為一個(gè)循環(huán)，觸發(fā)力度為剛能實(shí)現(xiàn)功能之力度100萬(wàn)次1/3Touch Panel手寫耐久40使用R0.8mm的觸筆，以2.4N的壓力，3次/秒的速率，30mm的長(zhǎng)度，在觸摸屏的同一部位上劃寫100000次，然后測(cè)試觸摸屏的以下指標(biāo)：引腳間電阻（X軸、Y軸）、線性度（X方向、Y方向）、絕緣阻抗、響應(yīng)時(shí)間。1. 各指標(biāo)應(yīng)符合觸摸屏的技術(shù)規(guī)格2. 表面不應(yīng)刮傷、凹陷、變色、產(chǎn)生牛頓環(huán)3. 觸發(fā)正常10萬(wàn)次1/3Tou

41、ch Panel點(diǎn)擊耐久400使用R8mm、硬度HS60的橡膠頭，以2.4N的壓力，3次/秒的速率，點(diǎn)擊觸摸屏的同一部位1000000次，然后測(cè)試觸摸屏的以下指標(biāo)：引腳間電阻（X軸、Y軸）、線性度（X方向、Y方向）、絕緣阻抗、響應(yīng)時(shí)間100萬(wàn)次1/3門鉸開(kāi)合循環(huán)室溫12進(jìn)行一次開(kāi)合為一個(gè)循環(huán)。(閉合狀態(tài)，保持10秒或以上；在大約10秒內(nèi)，打開(kāi)到最大角度；打開(kāi)狀態(tài)，保持10秒或以上；閉合時(shí)間；大約2.5秒，全過(guò)程為一循環(huán)。)不應(yīng)出現(xiàn)以下情形：1. 顯示與操作異常2. 零件刮傷、折斷、裂痕、脫落3. 異常噪音4. 在產(chǎn)品技術(shù)要求的角度內(nèi)不能停留5. 連接電阻超出產(chǎn)品技術(shù)要求的X圍30,00032門

42、鉸開(kāi)合循環(huán)低溫 (僅在特別要求本條件時(shí)進(jìn)行)13進(jìn)行一次開(kāi)合為一個(gè)循環(huán)。(閉合狀態(tài)，保持10秒或以上；在大約10秒內(nèi)，打開(kāi)到最大角度；打開(kāi)狀態(tài)，保持10秒或以上；閉合時(shí)間；大約2.5秒，全過(guò)程為一循環(huán)。)33,00032 13.5 貼紙、標(biāo)簽附著強(qiáng)度測(cè)試把貼紙或標(biāo)簽切成長(zhǎng)、寬均為25mm的樣本。13.5.1 粘合力測(cè)試將切好的貼紙或標(biāo)簽緊貼(用1Kgf的壓力來(lái)回壓實(shí)貼紙或標(biāo)簽20次)于產(chǎn)品膠殼對(duì)應(yīng)之位置上，并分別放置于以下條件中，樣本數(shù)量各5PCS。25C，65%RH，24h-10C，24h60C，24h在上述測(cè)試條件下放置24h后在相應(yīng)的測(cè)試條件下測(cè)試貼紙或標(biāo)簽之拉力，速度定為300mm/m

43、in，拉力方向?yàn)榕c貼紙或標(biāo)簽成180。相應(yīng)拉力應(yīng)符合下表的要求。測(cè)試條件單位標(biāo)準(zhǔn)250C，65%RH，24Hg/25mm不少于1100-100C，24Hg/25mm不少于1300600C，24Hg/25mm不少于90013.5.2 溫/濕度測(cè)試將切好的貼紙或標(biāo)簽緊貼(用1Kgf的壓力來(lái)回壓實(shí)貼紙或標(biāo)簽20次)于產(chǎn)品膠殼對(duì)應(yīng)之位置上，并分別放置于以下條件中，樣本數(shù)量各5PCS。 (02)C，48h (602)C，48h (402)C，(9095)%RH，48h 溫度循環(huán)：(-52)C和(452)C，如下圖。-5C45C-5C2h1h2h1h以上貯存環(huán)境測(cè)試后進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)貼紙脫落、氣泡、翹起

44、等現(xiàn)象。13.6 COB 可靠性測(cè)試樣本數(shù)量各5PCS。測(cè)試前：a. 先確認(rèn)樣品即含有Bonding IC的PCB板之功能(顯示)、開(kāi)機(jī)電流/關(guān)機(jī)電流、時(shí)鐘誤差等主要性能指標(biāo)符合要求；b. 輸入數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)；c. 室溫中靜放2小時(shí)后，進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試條件確認(rèn)周期樣本狀態(tài)溫度循環(huán)(-40C/0.5h，85C/0.5h)共10個(gè)循環(huán)0次/5次/10次循環(huán)不工作溫濕度循環(huán)(-20C/2h，1h，70C/90%RH/2h)共10個(gè)循環(huán)不工作溫度循環(huán)示意圖：0.5h一個(gè)循環(huán)1h0.5h-40C80C-40C1h溫濕度循環(huán)示意圖：2h1h2h1h一個(gè)循環(huán)-20C0C/90%RH-20C在測(cè)試過(guò)程中如發(fā)

45、現(xiàn)功能壞機(jī)，應(yīng)進(jìn)行分析，并且不進(jìn)行下一階段測(cè)試。上述試驗(yàn)完成后進(jìn)行測(cè)試，功能(顯示)無(wú)異常、內(nèi)存資料無(wú)損壞改變、開(kāi)機(jī)電流/關(guān)機(jī)電流、時(shí)鐘誤差應(yīng)在規(guī)定之要求X圍內(nèi)。13.7 首批可靠性老化試驗(yàn)測(cè)試條件：老化時(shí)間：72小時(shí)溫度：(402)C供電電源：使用電池或外部電源注意：使用電池時(shí)，電池僅用于老化實(shí)驗(yàn)，不再用于其他用途，并作標(biāo)記以便區(qū)分。不要把這些電池裝到成品機(jī)上或同新電池混裝到成品機(jī)上出廠。如用外部電源，則應(yīng)能對(duì)所有樣品提供足夠功率，且在老化期間，不允許出現(xiàn)電壓跌落或間歇斷電現(xiàn)象。設(shè)計(jì)老化測(cè)試用工裝夾具應(yīng)能防止損傷及外物滲入。測(cè)試方法a. 此試驗(yàn)在首批量產(chǎn)進(jìn)行；b. 從通過(guò)生產(chǎn)線最終檢驗(yàn)的產(chǎn)品

46、中抽500PCS樣品，并檢查所有樣品工作正常。如數(shù)量低于500PCS，則進(jìn)行全數(shù)測(cè)試；c. 開(kāi)機(jī)在自檢模式下運(yùn)行老化程序，并讓其運(yùn)行；d. 把樣品置于要求溫度之老化環(huán)境中72小時(shí)。檢查老化程序運(yùn)行正常；e. 老化后，把樣品交回生產(chǎn)線進(jìn)行最終檢驗(yàn)。老化試驗(yàn)完成后，進(jìn)行測(cè)試，性能上不應(yīng)出現(xiàn)問(wèn)題。如有問(wèn)題，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。13.8 低電壓檢測(cè)測(cè)試條件:1) 電源：穩(wěn)壓電源2) 溫度：20C30C(0C、40C)3) 數(shù)據(jù)：輸入數(shù)據(jù)達(dá)到最大存貯容量止測(cè)試方法：A.測(cè)試方法1把穩(wěn)壓電源連接主電池極片上a).檢查在主電池告警電壓下是否顯示低電壓警告信息；b).在主電池失效電壓上限值，檢查是否會(huì)關(guān)

47、機(jī)(如產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書和產(chǎn)品有此功能)；c).在不同工作模式(發(fā)音、搜索、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)輸過(guò)程中等)，重復(fù)以上步驟。對(duì)于高端電子詞典，還需要在0C和40C環(huán)境下檢查a-c項(xiàng)。B.測(cè)試方法2數(shù)據(jù)傳輸過(guò)程中，逐級(jí)降低電池片上的電壓直至失效電壓上限值，檢查數(shù)據(jù)是否丟失或改變。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：方法1判定標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)電壓值應(yīng)是電池安全壽命內(nèi)的電壓值，在檢測(cè)電壓下操作不會(huì)引起誤動(dòng)作，不應(yīng)出現(xiàn)操作異?；騼?nèi)存被破壞或改變。顯示電池更換提示信息的電壓和成品關(guān)機(jī)電壓應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書的要求。方法2判定標(biāo)準(zhǔn)置于傳輸?shù)臉悠芳皵?shù)據(jù)的內(nèi)容沒(méi)有改變。13.9 關(guān)機(jī)電流測(cè)試測(cè)試條件電源：穩(wěn)壓電源溫度：(605)C測(cè)量時(shí)間間隔：15小時(shí)以上測(cè)試

48、方法將樣品關(guān)機(jī)并放置于之上述環(huán)境鐘預(yù)熱3小時(shí)(或更長(zhǎng)時(shí)間)后進(jìn)行下述測(cè)試：1. 監(jiān)控關(guān)機(jī)電流在 (605)C條件下的數(shù)值：每半小時(shí)測(cè)量一組關(guān)機(jī)電流值。共測(cè)試12小時(shí)(即24組數(shù)據(jù))；2. 繪制電流波形圖。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)電流應(yīng)在規(guī)定X圍之內(nèi)，即符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書的要求，其波動(dòng)幅度應(yīng)10%。如果電流不穩(wěn)定(包括周期性變化)，需分析真正原因。13.10 正常電流測(cè)試測(cè)試條件電源：串入電流表的穩(wěn)壓電源分別給主電池和后備電池(如有后備電池的話)提供額定電壓。溫度：0C和40C測(cè)試方法分別測(cè)量在0C和40C時(shí)不同工作模式的電流值，例如：關(guān)機(jī)時(shí)(有和無(wú)后備電池情況下)、時(shí)間調(diào)整日期模式下(或其他模式下)中字符閃動(dòng)

49、狀態(tài)(有和無(wú)后備電池情況下)、數(shù)據(jù)搜索時(shí)(自檢中檢查RAM或ROM)、后備電流值(無(wú)主電池時(shí))、其它測(cè)試棋式。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)各模式下的電流值(包括主電流和后備電流)應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的X圍內(nèi)。13.11 電池更換測(cè)試方法取出主電池后過(guò)5秒、10秒、30秒、60秒、5分鐘、15分鐘和60分鐘，再把主電池重新插入。插入時(shí)可人為產(chǎn)生一些電池與電池極片之摩擦。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)1. 系統(tǒng)資料及用戶資料均不應(yīng)產(chǎn)生丟失、損壞或異常改變的不良現(xiàn)象 (產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書中另有規(guī)定的，按照產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書的要求) ；2. 上電后，樣機(jī)功能應(yīng)正常。13.12 電池壽命測(cè)試條件：電源：產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書或合同中指定使用的新電池(如未規(guī)定

50、，則使用超霸電池)溫度：2030C測(cè)試方法：1. 主電池測(cè)試點(diǎn)為電池極片Vcc點(diǎn)，記錄以下項(xiàng)目中的電壓降落值： 自檢主菜單顯示模式下周期性的電壓 時(shí)間、日期調(diào)整模式下(或其他模式下)中字符閃動(dòng)狀態(tài)下的電壓 連續(xù)操作下的電壓(如煲機(jī)程序)2. 后備電池測(cè)量關(guān)機(jī)狀態(tài)下后備電池的電流值，并從該電池放電曲線規(guī)格中計(jì)算電池壽命。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：主電池：在以上測(cè)試中, Vcc電壓降至警示電壓值時(shí)，其運(yùn)行時(shí)間應(yīng)與技術(shù)規(guī)格書的規(guī)定值相符。后備電池：電池電壓降至警示電壓值時(shí)，計(jì)算出的運(yùn)行時(shí)間應(yīng)與技術(shù)規(guī)格書的規(guī)定值相符。13.13 聲音系統(tǒng)穩(wěn)定性樣品在進(jìn)行機(jī)械環(huán)境試驗(yàn)、溫濕度環(huán)境試驗(yàn)、無(wú)線電騷擾試驗(yàn)、老化試驗(yàn)等測(cè)試后對(duì)

51、其聲音系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試。聲音系統(tǒng)各部分應(yīng)滿足如下要求：13.13.1 麥克拾音a. 麥克的正確偵測(cè) (內(nèi)部麥克和外部麥克的正確切換) ；b. 聲音能通過(guò)內(nèi)部麥克和外部麥克正確錄制；c. 混頻功能應(yīng)能正常實(shí)現(xiàn)；d. 系統(tǒng)從休眠狀態(tài)喚醒后應(yīng)能正確執(zhí)行功能。13.13.2 耳機(jī)插口a. 連續(xù)插拔耳機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)耳機(jī)功能；b. 多次插拔，不應(yīng)有接觸不良、接口變形的情況出現(xiàn)；c. 耳機(jī)左右聲道不應(yīng)存在明顯差異 (音量、音質(zhì)、噪聲) ；d. 線控耳機(jī)的各個(gè)按鍵功能應(yīng)能正常實(shí)現(xiàn)。13.13.3 音量調(diào)節(jié)a. 音量調(diào)節(jié)功能應(yīng)能正常實(shí)現(xiàn)；b. 音量調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)平滑過(guò)度，沒(méi)有明顯的噪音。13.3.4 揚(yáng)聲器、蜂鳴器a. 外部

52、揚(yáng)聲器的正確偵測(cè) (內(nèi)置的揚(yáng)聲器應(yīng)自動(dòng)屏蔽) ；b. 聲音播放、錄音回放的正確實(shí)現(xiàn)；c. 蜂鳴器應(yīng)能正確發(fā)聲；d. 混頻功能的正常實(shí)現(xiàn)；e. 系統(tǒng)從休眠狀態(tài)喚醒后應(yīng)能正確執(zhí)行功能。14. 性能指標(biāo)14.1 電性能指標(biāo)功耗、電池正常工作時(shí)間、電池連續(xù)使用時(shí)間、電池待機(jī)時(shí)間、充電電池的充電時(shí)間應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書中規(guī)定的內(nèi)容。14.2 手寫辨識(shí)率本項(xiàng)測(cè)試針對(duì)具有手寫識(shí)別功能的電子詞典而言。14.2.1 定義識(shí)別率：首選識(shí)別結(jié)果正確的樣本數(shù)與總測(cè)試樣本數(shù)的百分比?？傮w識(shí)別率：對(duì)于待測(cè)字符集中的所有漢字字符，所有首選識(shí)別正確的樣本數(shù)總和與總測(cè)試樣本數(shù)的百分比。單字識(shí)別率：對(duì)于每一個(gè)漢字字符，第一選識(shí)別正確的樣本數(shù)與該漢字測(cè)試樣本總數(shù)的百分比。14.2.2 數(shù)據(jù)樣本的采集數(shù)據(jù)樣本是用來(lái)測(cè)試手寫輸入功能的數(shù)據(jù)，它的好壞直接關(guān)系到手寫輸入功能的識(shí)別率。所以在采集時(shí)，應(yīng)盡量采用正楷書寫。按GB 2312中的漢字字符，至少采集100個(gè)/套漢字字符。14.2.3 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)總體識(shí)別率：對(duì)于GB 2312中的一級(jí)或全部