1、模板工程技術(shù)交底工程概述1.本工程內(nèi)外剪力墻、頂板均采用九夾板，模板表面禁止涂刷廢黑機(jī)油。地下室外墻水平施工縫留在基礎(chǔ)底板面上300mm處，采用鋼板止水帶。 2.連桿采用f48´3.5鋼管，雙向間距為600，地下室 墻模板加固采用防水對(duì)拉螺桿，并加焊止水環(huán)，內(nèi)墻模板加固采用一般對(duì)拉螺桿加固，兩端加墊木，不允許穿塑料套管，拆模后鑿除木塊，對(duì)拉螺栓割除后，用1:2水泥砂漿加膨脹劑填塞密實(shí)。地下室頂板以上，3. 搭設(shè)模板支撐體系：首先用鋼管扣件搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，既作為柱、墻模的水平支撐，又作為頂板模的垂直支撐，滿(mǎn)堂腳手架立桿縱橫間距0.6m，水平鋼管三道，第一道離地150mm，第二道離地面1

2、700mm，第三道在木龍骨底部，必須縱橫連結(jié)，并加剪刀撐，以保證整體穩(wěn)定性。4.剪力墻模板面板采用九夾板，豎楞為50×100松木，間距250mm；橫圍檁：48×3.5鋼管，下部間距500mm，上部600mm。采用12對(duì)拉螺栓，間距500mm。5. 梁、板模板面板采用九夾板，擱柵為50×100松木，梁箍48×3.5鋼管，間距600mm。一模板的選用和要求具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)，保證不漏漿并滿(mǎn)足其他工種的工藝要求。木模板不得選用脆性、扭曲和受潮容易變

3、形的木材。采用木模板時(shí)應(yīng)統(tǒng)一配板，集中制作，加以編號(hào)，并分別堆放。構(gòu)件截面的模板內(nèi)部尺寸，基礎(chǔ)部分統(tǒng)一做小，柱、墻、梁做小，層高相關(guān)的尺寸不變。地下室洞口做大50，上部結(jié)構(gòu)做大25mm。模板長(zhǎng)向拼接應(yīng)采用錯(cuò)開(kāi)布置，以增加模板的整體剛度。木模施工盡量避免采用過(guò)窄的板條，保證砼外觀質(zhì)量，減少拆模損壞。模板在使用前要涂刷脫膜劑，脫膜劑不得沾污鋼筋和砼接搓處。嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作脫膜劑。支模前應(yīng)用墨線(xiàn)彈出墻柱軸線(xiàn)、模板邊線(xiàn)和墻身外側(cè)控制線(xiàn)，彈線(xiàn)應(yīng)清晰可見(jiàn)，有足夠長(zhǎng)度，并能長(zhǎng)期保留，以便校正和回溯檢查。根據(jù)固定水平控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀把水平控制標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置，并在柱、墻鋼筋上做好標(biāo)記。模板承墊底部不

4、平整處應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置準(zhǔn)確，防止模板底部漏漿。二拼裝和檢查模板安裝應(yīng)尺寸位置準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，支撐牢固，平整順直。安裝柱、墻模板時(shí)，應(yīng)吊垂直線(xiàn)，框架梁模板底部縱向應(yīng)拉水平線(xiàn)，外圍梁板側(cè)模應(yīng)拉水平通線(xiàn)，并予以保留，以便校正。頂板模板安裝前即應(yīng)做好水平控制，拼裝就位后應(yīng)用水平儀多點(diǎn)復(fù)查調(diào)整，避免出現(xiàn)板順而不平的現(xiàn)象。墻、柱封模前應(yīng)通過(guò)隱蔽驗(yàn)收檢查，必須確保垃圾已清除干凈，才能封模，并在上部施工時(shí)做好保護(hù)。板面模板上施工時(shí)，不得吸煙和吃東西、飲水瓶罐應(yīng)放在穩(wěn)妥位置。嚴(yán)防任何垃圾進(jìn)入模內(nèi)。豎向結(jié)構(gòu)的模板與樓地面間的縫隙應(yīng)用砂漿勾嚴(yán)，防止漏漿爛根。鐵釘、鐵絲等不得有伸入模板內(nèi)的釘頭和絲頭。三柱模

5、板施工工藝流程）按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層。）在底板面上彈柱軸線(xiàn)及邊線(xiàn)。）調(diào)整柱模垂直度，用柱箍筋及螺栓卡具加固模板。）安裝柱模的拉桿或斜撐，拉結(jié)支撐牢固后自檢。工藝要求）安裝柱模板前彈柱軸線(xiàn)及邊線(xiàn)時(shí)，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，然后拉通線(xiàn)彈出中間部分柱的軸線(xiàn)和邊線(xiàn)。）柱模板外應(yīng)設(shè)置鋼管柱箍，木模板可輔之以螺栓、方木制成的鋼木箍，柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模高度和斷面大小經(jīng)計(jì)算確定，最大不超過(guò)m，柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距。）柱中的加套管對(duì)拉螺栓應(yīng)雙向交替設(shè)置，間距應(yīng)符合技術(shù)交底要求。）外墻摸板應(yīng)有可能的向內(nèi)拉結(jié)，防止砼澆筑時(shí)容易出現(xiàn)的向外跑模移位。）配板和拼模時(shí)，梁模板應(yīng)擱在墻模上。）在

6、使用木楔子對(duì)模板進(jìn)行加固時(shí)，木尖不得朝上楔入，并用鐵釘釘牢。五頂板梁模板施工工藝流程）鋼管支撐施工完成后，鋪設(shè)梁底木楞，調(diào)整標(biāo)高。）安裝梁底板，并拉線(xiàn)找直；跨度m，按要求起拱。）鋼筋綁扎后，清除雜物，安裝側(cè)模。）釘好鐵釘，用斜撐或?qū)菟庸虃?cè)模。）安裝后自檢并校正梁中線(xiàn)、標(biāo)高、斷面尺寸。工藝要求）梁支模時(shí)用搭頭木固定或鋼筋卡卡住側(cè)模。）梁跨m時(shí)，梁模板安裝后，應(yīng)拉中線(xiàn)檢查，復(fù)核各梁、柱中心位置是否對(duì)正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高。七頂板模板施工工藝流程）鋪通長(zhǎng)腳手板，立鋼管腳手架支撐。）調(diào)節(jié)支撐高度，將上端鋼管橫楞找平，鋪土方橫楞。）鋪九夾板，從一側(cè)開(kāi)始長(zhǎng)向間隔鋪開(kāi)鋪設(shè)，木模板應(yīng)與木方

7、橫楞釘牢，并拼縫嚴(yán)密。）板面模板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。）自檢并將模板上垃圾清除干凈。工藝要求）頂面模板施工采用鋼管滿(mǎn)堂架子，上面鋪設(shè)木方，木方上鋪設(shè)模板。采用×的木方，間距300。鋪設(shè)的九夾板拼縫要嚴(yán)密，較大縫隙處用膠紙?jiān)诎迕嬲迟N。）為方便拆模，樓面模板應(yīng)擱置在墻體模板上部，樓面模板下，木方離墻第一根木方應(yīng)離墻。）對(duì)跨度不小于m的現(xiàn)澆樓板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，其拱高度為跨度的。4）每塊木板與木方相疊處至少釘個(gè)釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使接縫嚴(yán)密。八樓梯模板施工立樓梯模板各踏步均分梯段，根據(jù)樓梯踏步抹灰和裝修貼

8、面情況不同，梯段應(yīng)相應(yīng)向上行方向推過(guò)一定距離，使最終裝修后踏步上下對(duì)齊。梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。應(yīng)注意入口處第一個(gè)樓梯歇臺(tái)梁的離地高度凈空<.m。注意首跑梯段的左右位置。支模到一定程度后，應(yīng)先檢查樓梯的尺寸和標(biāo)高，確認(rèn)無(wú)誤后，再進(jìn)行整體加固。底板要平整、上下順平，整個(gè)樓梯模板必須牢固穩(wěn)定。梯段施工縫在板跨處垂直于底板留置。底板及側(cè)幫的拼縫要嚴(yán)密，防止漏漿。九模板拆除各類(lèi)模板的最早拆模時(shí)間）不承重的側(cè)面摸板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。）承重的模板應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度以后方

9、能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)）。拆模時(shí)砼強(qiáng)度可通過(guò)施工手冊(cè)查得或留置試塊通過(guò)試壓確定?？缍炔淮笥趍的板；跨度大于m小于m的板。跨度不大于m 的梁；跨度大于m的梁?？缍炔淮笥趍 的懸臂板。3） 樓梯板模須天后方可拆模。拆模施工）拆模的順序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。先拆側(cè)模，后拆底模。）模板拆除時(shí)，不應(yīng)用力過(guò)猛過(guò)急，拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。）拆下來(lái)的模板，必須及時(shí)清理表面灰漿，起除鐵釘，對(duì)損壞部位進(jìn)行維修，涂刷脫膜劑，再投入周轉(zhuǎn)。）局部溝槽等小模板應(yīng)盡早拆除，以免拆不出和對(duì)溝槽的砼外觀破壞。十模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差（單位：）預(yù)

10、埋鋼板中心線(xiàn)位置）預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位置）預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置，外露長(zhǎng)度+）預(yù)留洞中心位置，尺寸+現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（單位：）軸線(xiàn)位置）底模上面標(biāo)高±）截面內(nèi)部尺寸（按設(shè)計(jì)尺寸）：基礎(chǔ)-，柱、墻、梁-，不允許出現(xiàn)偏差）層高垂直度：不大于m，大于m）相鄰兩板表面高低差）表面平整度十一 模板工程質(zhì)量保證措施：1 模板必須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后方可封模。2 模板安裝順序：豎向結(jié)構(gòu)模®梁模®平臺(tái)模。每個(gè)單項(xiàng)模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可轉(zhuǎn)入下道工序。豎向結(jié)構(gòu)模復(fù)核時(shí)必須復(fù)核上口標(biāo)高。3 安裝模板前檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況。注意與

11、安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證管線(xiàn)安裝完畢。4 封柱、墻板模前，清理模板內(nèi)的垃圾、雜物，用水沖清浮灰。5 拉線(xiàn)立排架，要求橫平豎直。立桿的垂直度、間距、剪刀撐的設(shè)置以及立柱接長(zhǎng)時(shí)接頭的設(shè)置須符合要求。立柱牽杠縱橫間距不大于1000mm，沿高度方向間距不超過(guò)2000mm，要求縱橫兩個(gè)方向的牽杠在同一節(jié)點(diǎn)與立柱連接。按規(guī)范要求設(shè)置掃地桿。6 排架上下層立桿位置應(yīng)對(duì)齊。7 跨度超過(guò)4m的梁預(yù)先按設(shè)計(jì)要求起拱0.2%。8 梁、柱節(jié)點(diǎn)模板關(guān)系清晰、固定牢固。接頭部位用50mm厚木模鑲拼，禁用薄板。木模鑲拼時(shí)必須用鐵釘固定牢固，木模背面與鋼管格柵間的縫隙用木楔楔緊。9 指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板的管理和使用，落實(shí)專(zhuān)門(mén)班

12、組進(jìn)行模板的加工和整修工作。10 平直度控制和防漏漿操作要點(diǎn)：l 梁、墻板側(cè)模錯(cuò)縫設(shè)置，模板間用泡沫嵌條鑲拼嚴(yán)密。l 安裝柱、墻板底部模板前，對(duì)其根部進(jìn)行清理，并在模板底座部位用砂漿找平，使豎向模板標(biāo)高一致并防止從根部漏漿。樓梯施工縫部位的模板須設(shè)置清掃口，避免夾渣等質(zhì)量通病的發(fā)生。l 嚴(yán)格按要求設(shè)置扣件管橫豎圍檁和穿墻螺栓。l 固定側(cè)模時(shí)拉統(tǒng)長(zhǎng)麻線(xiàn)，并與排架固定牢固。11 模板安裝要求做到定位正確、支撐牢固、板面平直。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板按負(fù)偏差安裝。模板安裝允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線(xiàn)位置5底模上表面±5截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4 -5層高垂直全高£5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低差2