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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。三相異步電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算要設(shè)計(jì)的電機(jī)要求:.題目:Y160-M4型三相異步電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)姓 名 _ _ _ _學(xué) 號(hào) _ _ _年 級(jí) _ _專 業(yè) _電氣工程及其自動(dòng)化 4343目 錄目 錄I摘 要II第一章 異步電動(dòng)機(jī)的概述11.1異步電動(dòng)機(jī)的用途及分類11-2.定子的結(jié)構(gòu)組成及工作原理11.3電機(jī)設(shè)計(jì)的過程21.4異步電動(dòng)機(jī)主要性能指標(biāo)3第二章 電機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)備42.1電機(jī)主要尺寸,繞組構(gòu)成和原理42.2主磁路52.3電抗62.4損耗與效率72.5通風(fēng)散熱82.6電機(jī)設(shè)計(jì)要求8第三章 電機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算程序
2、103.1額定數(shù)據(jù)和主要尺寸103.2磁路的計(jì)算143.3參數(shù)的計(jì)算183.4啟動(dòng)性能的計(jì)算293.5電機(jī)設(shè)計(jì)的分析比較33第四章 總結(jié)35參考文獻(xiàn)36摘 要三相異步電動(dòng)機(jī)又稱為三相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。感應(yīng)電動(dòng)機(jī)是基于氣隙旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)電流相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,從而實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的一種交流電動(dòng)機(jī)。由于轉(zhuǎn)子繞組電流是感應(yīng)產(chǎn)生的,因此稱為感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。與其它電動(dòng)機(jī)相比,感應(yīng)電動(dòng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,制造、使用、維護(hù)方便,運(yùn)行可靠及重量輕成本低等優(yōu)點(diǎn)。此外,感應(yīng)電動(dòng)機(jī)還還便于派生各防護(hù)型式以使用不同環(huán)境條件的需要,也有較高的效率和較好的工作特性。由于感應(yīng)電動(dòng)機(jī)具有上述許多優(yōu)點(diǎn),它是工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛。在中
3、小型軋鋼設(shè)備、礦山機(jī)械、機(jī)床、起重運(yùn)輸機(jī)械、鼓風(fēng)機(jī)、水泵和農(nóng)副產(chǎn)品加工機(jī)械大多采用三相異步電動(dòng)機(jī)來拖動(dòng)。三相異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速低于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)子繞組因與磁場間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)而感生電動(dòng)勢和電流,并與磁場相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,實(shí)現(xiàn)能量變換。相比于單相異步電動(dòng)機(jī),三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行性能好,并可節(jié)省各種材料。按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同,三相異步電動(dòng)機(jī)可分為籠式和繞線式兩種。籠式轉(zhuǎn)子的異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、重量輕、價(jià)格便宜,得到了廣泛的應(yīng)用,其主要缺點(diǎn)是調(diào)速困難。繞線式三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子一樣也設(shè)置了三相繞組并通過滑環(huán)、電刷與外部變阻器連接。調(diào)節(jié)變阻器電阻可以改善電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能和調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)
4、的轉(zhuǎn)速。關(guān)鍵詞:三相異步電機(jī) 感應(yīng)電動(dòng)機(jī) 電機(jī)設(shè)計(jì) 第一章 異步電動(dòng)機(jī)的概述1.1異步電動(dòng)機(jī)的用途及分類根據(jù)電機(jī)的可逆原理,異步電機(jī)既可用作電動(dòng)機(jī),也可用作發(fā)電機(jī)。但其作發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)性能較差,故很少采用。而用作電動(dòng)機(jī)時(shí)具有較好的工作特性,故其主要用作電動(dòng)機(jī)。異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格低廉,運(yùn)行可靠,堅(jiān)固耐用,易于控制,因而是電動(dòng)機(jī)中應(yīng)用得最為廣泛的一種。異步電動(dòng)機(jī)是一種交流電機(jī),主要用作電動(dòng)機(jī),拖動(dòng)各種生產(chǎn)機(jī)械,廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及國防、文教、醫(yī)療和日常生活中。異步電動(dòng)機(jī)具有較高的運(yùn)行效率和較好的工作特性,從空載到滿載范圍內(nèi)接近恒速運(yùn)行,能滿足大多數(shù)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機(jī)械的傳動(dòng)要求。異步電動(dòng)
5、機(jī)還便于派生成各種防護(hù)型式,以適應(yīng)不同環(huán)境條件的需要。隨著電力電子器件以及交流變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展,由異步電動(dòng)機(jī)和變頻調(diào)速器組成的交流調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速性能以及經(jīng)濟(jì)性已可與直流調(diào)速系統(tǒng)相媲美,且使用維護(hù)簡便,因而應(yīng)用愈來愈廣泛。由于異步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過程中必須從電網(wǎng)吸收感性無功功率,因此其功率因素較差,總是小于1,此外,異步電動(dòng)機(jī)空載電流大,起動(dòng)和調(diào)速性能都不夠理想,是異步電機(jī)的主要缺點(diǎn)2。異步電動(dòng)機(jī)的種類很多,從不同的角度考慮,有不同的分類方法。按照相數(shù)來分,有單相異步電動(dòng)機(jī),三相異步電動(dòng)機(jī)。大功率機(jī)械拖動(dòng)時(shí),一般都用三相異步電動(dòng)機(jī),日常生活和工業(yè)控制裝置則多用單相異步電動(dòng)機(jī)。按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)分,有鼠籠試
6、異步電動(dòng)機(jī)和繞線式異步電動(dòng)機(jī)兩種,其中,鼠籠式異步電動(dòng)機(jī),又包括單鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)、雙鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)和深槽式異步電動(dòng)機(jī)。按機(jī)殼的保護(hù)方式分,有防護(hù)式異步電動(dòng)機(jī)、封閉式異步電動(dòng)機(jī),以及防爆式異步電動(dòng)機(jī)3。1-2.定子的結(jié)構(gòu)組成及工作原理三相異步電動(dòng)機(jī)由定子和轉(zhuǎn)子兩個(gè)基本部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)子按其結(jié)構(gòu)可分為鼠籠型和繞線型兩種。定子由定子鐵心、機(jī)座、定子繞組等部分組成,定子鐵心是異步電動(dòng)機(jī)磁路的一部分,一般由0.5毫米厚的硅鋼片疊壓而成,用壓圈及扣片固緊,各片之間相互絕緣,以減少渦流損耗。定子繞組是由帶有絕緣的鋁導(dǎo)線或銅導(dǎo)線繞制而成的,小型電機(jī)采用散下線圈或稱軟繞組,大中型電機(jī)采用成型線圈,又稱為硬繞組。
7、轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)子支架、轉(zhuǎn)軸和風(fēng)扇等部分組成,轉(zhuǎn)子鐵心和定子鐵心一樣,也是由0.5毫米硅鋼片疊壓而成。鼠籠型轉(zhuǎn)子的繞組是由安放在轉(zhuǎn)子鐵心槽內(nèi)的裸導(dǎo)條和兩端的環(huán)形端環(huán)連接而成,如果去掉轉(zhuǎn)子鐵心,繞組的形狀象一個(gè)籠子;繞線型轉(zhuǎn)子的繞組與定子繞組相似,做成三相繞組,在內(nèi)部星型或三角型。當(dāng)定子繞組接至三相對(duì)稱電源時(shí),流入定子繞組的三相對(duì)稱電流,在氣隙內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)以同步轉(zhuǎn)速n1旋轉(zhuǎn)的定子旋轉(zhuǎn)磁場,設(shè)旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針,當(dāng)旋轉(zhuǎn)磁場的磁力線切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)體時(shí),將在導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢e2,電動(dòng)勢的方向根據(jù)右手定則確定。N極下的電動(dòng)勢方向用表示,S極下的電動(dòng)勢用表示,轉(zhuǎn)子電流的有功分量i2a與e2同
8、相位,所以和既表示電動(dòng)勢的方向,又表示電流有功分量的方向。轉(zhuǎn)子電流有功分量與氣隙旋轉(zhuǎn)磁場相互作用產(chǎn)生電磁力fem,根據(jù)左手定則,在N極下的所有電流方向?yàn)榈膶?dǎo)體和在S極下所有電流流向?yàn)榈膶?dǎo)體均產(chǎn)生沿著逆時(shí)針方向的切向電磁力fem,在該電磁力作用下,使轉(zhuǎn)子受到了逆時(shí)針方向的電磁轉(zhuǎn)矩Mem的驅(qū)動(dòng)作用,轉(zhuǎn)子將沿著旋轉(zhuǎn)磁場相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的電磁轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)子軸端拖動(dòng)的生產(chǎn)機(jī)械的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩相平衡,轉(zhuǎn)子將以恒速n拖動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械穩(wěn)定運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)了電能與機(jī)械能之間的能量轉(zhuǎn)換,這就是異步電動(dòng)機(jī)的基本工作原理。1.3電機(jī)設(shè)計(jì)的過程按照一般工業(yè)界的編程電機(jī)設(shè)計(jì)的過程可分為三個(gè)階段:準(zhǔn)備階段、電磁設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。準(zhǔn)備
9、階段:通常抱過兩方便內(nèi)容:首先是熟悉國家標(biāo)準(zhǔn),收集相近電機(jī)的產(chǎn)品樣本和技術(shù)資料,并聽取生產(chǎn)和使用單位的意見與要求;然后在國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定及分析相應(yīng)資料的基礎(chǔ)上,編制技術(shù)任務(wù)或技術(shù)建議書。電磁設(shè)計(jì):本階段的任務(wù)是跟據(jù)技術(shù)任務(wù)書的規(guī)定,參相生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通過計(jì)算和方案比較,來確定與所設(shè)計(jì)電機(jī)電磁性有關(guān)的尺寸和數(shù)據(jù),選定有關(guān)材料,并核算電磁性能。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的任務(wù)是確定電機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu),零部件尺寸,加工要求與材料的規(guī)格及性能要求,包括必要的機(jī)械計(jì)算及通風(fēng)和升溫計(jì)算。1.4異步電動(dòng)機(jī)主要性能指標(biāo)異步電動(dòng)機(jī)性能指標(biāo)有:(1)效率:電動(dòng)機(jī)輸出機(jī)械功率與輸入電功率之比。(2)功率因素:電動(dòng)機(jī)輸入有效功率
10、與視在功率之比。(3)起動(dòng)電流:電動(dòng)機(jī)在額定電壓、額定頻率和轉(zhuǎn)子起動(dòng)時(shí)從供電回路輸入的最大穩(wěn)態(tài)方均根電流。(4)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩:電動(dòng)機(jī)在額定電壓、額定頻率和轉(zhuǎn)子起動(dòng)時(shí)說產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩的最小測得值。(5)最小轉(zhuǎn)矩:電動(dòng)機(jī)在額定電壓、額定頻率下,在零轉(zhuǎn)速與對(duì)應(yīng)于最大轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)速之間所產(chǎn)生的穩(wěn)態(tài)異步轉(zhuǎn)矩的最小值。(6)最大轉(zhuǎn)矩:電動(dòng)機(jī)在額定電壓、額定頻率下說能產(chǎn)生的最大穩(wěn)態(tài)異步轉(zhuǎn)矩。(7)噪聲:電動(dòng)機(jī)在空載穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)(dB),以及在額定負(fù)載運(yùn)行是時(shí)超過空載運(yùn)行的噪聲聲功率級(jí)增量。 (8)振動(dòng);電動(dòng)機(jī)在空載穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)速率有效值。 第二章 電機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)備首先應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品通用標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件設(shè)計(jì)原始數(shù)
11、據(jù),然后進(jìn)行電磁設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。電磁設(shè)計(jì)是根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求確定電機(jī)的電磁負(fù)荷,計(jì)算轉(zhuǎn)子、定子沖片和鐵心各部分尺寸及繞組數(shù)據(jù),進(jìn)而核算電機(jī)各項(xiàng)參數(shù)及性能,并對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)做必要的調(diào)整,直到達(dá)到要求,提出電磁設(shè)計(jì)單。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求及電磁設(shè)計(jì)確定的有關(guān)數(shù)據(jù),確定電機(jī)總體結(jié)構(gòu)、零部件尺寸、材料及加工要求,繪制總裝圖及零部件圖,進(jìn)行必要的機(jī)械計(jì)算及熱計(jì)算,提出全套生產(chǎn)圖樣。電機(jī)設(shè)計(jì)要進(jìn)行多種方案的分析、比較,或采用優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,以權(quán)衡電機(jī)性能、運(yùn)行費(fèi)用、制造成本、運(yùn)行可靠性等因素,決定最優(yōu)的設(shè)計(jì)。中小型電機(jī)生產(chǎn)量大,使用面廣,品種規(guī)格繁多,一般都成系列設(shè)計(jì)及制造。設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮到標(biāo)準(zhǔn)化、通用
12、化、系列化的要求。2.1電機(jī)主要尺寸,繞組構(gòu)成和原理主要尺寸指定子鐵心外徑、內(nèi)徑以及鐵心長度。在已知電機(jī)的視在功率及轉(zhuǎn)速情況下,可借助利用系數(shù)的經(jīng)驗(yàn)值或通過適當(dāng)?shù)剡x擇電磁負(fù)荷,由式(2.1)計(jì)算的分別求得主要尺寸與。參照定子內(nèi)外徑比的經(jīng)驗(yàn)值可估算定子外徑。對(duì)應(yīng)于系列電機(jī)的每一機(jī)座中心高,根據(jù)合理利用機(jī)座徑向空間及考慮硅鋼片的合理套裁等要求,確定合理的定子沖片外徑。設(shè)計(jì)時(shí)按估算值或直接按電機(jī)功率及轉(zhuǎn)速,選定某一中心高的機(jī)座及與之相適應(yīng)的外徑。電機(jī)繞組要求各并聯(lián)支路具有相同的電動(dòng)勢及阻抗。三相交流繞組要求各相相軸在空間互差電角度,并有相同的有效匝數(shù),以保正各相電動(dòng)勢對(duì)稱(即大小相等、相位互差電角度
13、)。同時(shí)要求繞組感應(yīng)電動(dòng)勢和產(chǎn)生磁動(dòng)勢的基波分量盡可能大,而諧波分量盡可能小。交流繞組有多種分類方法,按繞組布置分類,有集中繞組及分布繞組;按相帶分類,有、相帶繞組及混相繞組;按每極每相槽數(shù)q分類,有整數(shù)槽繞組及分?jǐn)?shù)槽繞組(q為整數(shù)或分?jǐn)?shù));按槽內(nèi)線圈邊層數(shù)分類,有單層繞組、雙層繞組及單雙層繞組;按線圈形狀和端部連接方式分類,有疊繞組、波繞組以及同心式、鏈?zhǔn)?、交叉式繞組。直流電樞繞組一般按繞組元件與換向片之間連接規(guī)律不同而分為疊繞組、波繞組和蛙繞組。繞組由多個(gè)按一定規(guī)律連接的線圈構(gòu)成,每一線圈包括置于于槽中的有效部分及端接部分。若各相帶的某些槽的線圈有規(guī)則地改屬另一相,即為混相繞組。雙層繞組每
14、槽分上下兩層放兩個(gè)線圈邊,雙層繞組所有線圈的形狀、幾何尺寸相同,端部排列整齊,可選擇有利節(jié)距以改善電動(dòng)勢和磁動(dòng)勢波形。2.2主磁路空載氣隙磁場在直流電機(jī)和同步電機(jī)中由磁極繞組的直流勵(lì)磁磁動(dòng)勢建立,而在異步電機(jī)中則由定子繞組的交流磁動(dòng)勢建立。直流電機(jī)主極極弧形狀通常可分為以下三種:(1)均勻氣隙;(2)偏心氣隙,極弧與電樞外圓不同心,使氣隙從中心至極尖逐漸增大;(3)極尖削角的均勻氣隙,氣隙從極弧兩端約1/6長度處至極尖逐漸增大。后兩種電樞形狀可抑制電樞反應(yīng)所引起的氣隙磁場畸變。凸極同步電機(jī)的磁極極弧形狀大致有兩種: (1)沿極弧范圍內(nèi)氣隙是變化的,得到接近正弦的磁場分布; (2)氣隙均勻,得到
15、近似矩形的磁場分布。 磁路計(jì)算是按給定的電機(jī)端電壓求得每極磁通,進(jìn)而求取磁路各部分磁通密度(磁密)和磁位降,計(jì)算所需的磁動(dòng)勢、勵(lì)磁電流以及空載特性。磁路計(jì)算方法的 依據(jù)是全電流定律,即總磁動(dòng)勢為磁場強(qiáng)度的線積分。實(shí)際計(jì)算是通過求各段磁路,如氣隙、齒、軛、極身等部分磁位降的總和代替積分求得總磁動(dòng)勢。氣隙的一邊或兩邊有齒和槽,因此,實(shí)際的氣隙磁密分布是不均勻的,氣隙磁位降較假定氣隙光滑時(shí)的大,它的影響用氣隙系數(shù)對(duì)氣隙長度加以修正,設(shè)齒寬為t,槽口寬為,則氣隙系數(shù)式中 對(duì)開口槽,; 對(duì)半閉口或半開口槽,徑向通風(fēng)道使磁通通過氣隙的軸向長度減小,計(jì)算氣隙磁密時(shí)的實(shí)際長度為鐵心的有效長度,式中為鐵心總長,
16、及為通風(fēng)道數(shù)及其寬度, 。如定轉(zhuǎn)子均有通風(fēng)道,兩者交錯(cuò)時(shí)應(yīng)分別考慮;兩者對(duì)齊且相等時(shí),式中應(yīng)以2代替。沿齒部磁路不同位置的齒寬一般是變化的,不同截面處磁密及磁場強(qiáng)度是不同的。計(jì)算齒磁位降時(shí),沿齒高分段越多,計(jì)算結(jié)果也越準(zhǔn)確。實(shí)際計(jì)算時(shí)常加以簡化,取靠近齒部最窄的1/3齒高處的磁場強(qiáng)度為。若齒寬不連續(xù)變化,則應(yīng)在不連續(xù)處分段計(jì)算。根據(jù)不同電機(jī)的磁路結(jié)構(gòu),由各部分磁位降之和求取所需的勵(lì)磁磁動(dòng)勢。 隱極同步電機(jī)及異步電機(jī)式(2.3)中,為主極補(bǔ)償齒磁位降,為磁極裝配間隙磁位降。對(duì)直流勵(lì)磁的電機(jī),勵(lì)磁繞組匝數(shù)為時(shí),空載勵(lì)磁電流(A)對(duì)異步電動(dòng)機(jī),勵(lì)磁電流(A)2.3電抗與初、次級(jí)交鏈的基波互感主磁通在
17、繞組中感應(yīng)電動(dòng)勢,直接參與能量轉(zhuǎn)換,與基波主磁場相對(duì)應(yīng)的電抗稱為主電抗。多相交流繞組的每相主電抗式中:電機(jī)磁路總磁位降與氣隙磁位降之比; 氣隙磁導(dǎo)率。對(duì)異步電機(jī),主電抗即為勵(lì)磁電抗;對(duì)同步電機(jī),主電抗為電樞反應(yīng)電抗。為基準(zhǔn)值的主電抗標(biāo)么值從上式可知,主電抗與成正比,而氣隙長度增大,則主電抗減小。 漏磁通是繞組產(chǎn)生總磁通的一部分,一般只與初、次級(jí)中一側(cè)交鏈,不參與能量轉(zhuǎn)換。它能在繞組中感應(yīng)電動(dòng)勢,該電動(dòng)勢頻率與產(chǎn)生該磁通的電流頻率相同,通常用漏抗壓降表示,因而每種漏抗都與某一部分漏磁通相對(duì)應(yīng),相應(yīng)的有槽漏抗、端部漏抗、齒端漏抗。設(shè)計(jì)中常把某種與初、次級(jí)都交鏈的互感磁通也歸入漏抗,如諧波漏抗。不同
18、的漏抗有不同的來源。例如槽漏抗由橫向穿過槽壁的漏磁通引起;端部漏抗由端部漏磁通引起,與繞組端部結(jié)構(gòu)及尺寸有關(guān),端部越長,和附近的磁性金屬構(gòu)件越靠近,則端部漏磁導(dǎo)愈大。齒端漏抗是由齒端漏磁通引起,它是從一個(gè)齒頂出發(fā),沿氣隙到相鄰的另一個(gè)齒頂?shù)穆┐磐?,齒端漏抗隨槽口寬度與氣隙長度比值的增大而減小。對(duì)氣隙較小的電機(jī),如異步電機(jī)可忽略齒端漏抗。諧波漏抗由氣隙中高次諧波磁通引起。有時(shí)把諧波漏抗劃分為齒諧波漏抗及相帶諧波漏抗。2.4損耗與效率損耗包括銅耗、鐵耗、銅耗、風(fēng)摩損耗和雜散損耗等。其中銅耗是電流流過繞組產(chǎn)生的焦耳熱損耗,按我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定繞組電阻應(yīng)折算到與繞組絕緣等級(jí)相對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)工作溫度。若電流通過電
19、刷與集電環(huán)或換向器,則應(yīng)包括電刷接觸損耗。對(duì)直流電機(jī),除電樞繞組的電阻損耗外,還應(yīng)包括與之串聯(lián)的換向極繞組及補(bǔ)償繞組的電阻損耗。對(duì)帶勵(lì)磁繞組的同步電機(jī)或直流電機(jī),應(yīng)計(jì)入勵(lì)磁繞組的電阻損耗。基本鐵損耗是鐵心中主磁通交變引起磁滯及渦流損耗。計(jì)算時(shí)應(yīng)分別計(jì)算定子或電樞鐵心的齒、軛部鐵損耗,然后相加。正常運(yùn)行時(shí),同步電機(jī)的磁極主磁通不變,異步電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁通變化頻率也很低,基本鐵耗均可忽略。風(fēng)摩損耗包括風(fēng)扇及通風(fēng)系統(tǒng)的損耗,電機(jī)轉(zhuǎn)子表面與冷卻介質(zhì)的摩擦損耗、軸承摩擦損耗、電刷摩擦損耗等。雜散損耗包括表面損耗和脈振損耗。前者是由氣隙諧波磁通相對(duì)與齒或磁極鐵心表面移動(dòng)而在其表面產(chǎn)生的渦流損耗;后者是該諧波磁
20、通相對(duì)于齒移動(dòng),使進(jìn)入齒中的諧波磁通脈動(dòng),因而在齒中產(chǎn)生的渦流及磁滯損耗。效率由輸出功率及在該功率下各種損耗總和求得一般考核在額定輸出功率下的額定效率,當(dāng)電機(jī)運(yùn)行在不變損耗和可變損耗相等的負(fù)載時(shí),電機(jī)運(yùn)行效率最高。2.5通風(fēng)散熱電機(jī)冷卻過程是把電機(jī)損耗產(chǎn)生的熱量首先傳遞給一次冷卻介質(zhì),已升高溫度的一次冷卻介質(zhì),由新的低溫冷卻介質(zhì)不斷替換,或者通過某種形式的冷卻器由二次冷卻介質(zhì)加以冷卻。常用冷卻方式有:表面冷卻、通風(fēng)冷卻、循環(huán)冷卻、管道通風(fēng)冷卻等。風(fēng)扇常作為驅(qū)使冷卻介質(zhì)循環(huán)所需要的動(dòng)力,它應(yīng)能產(chǎn)生足夠的壓力以克服電機(jī)冷卻通道中的壓力降落,并輸送足夠的介質(zhì)流量通過電機(jī)。常用的風(fēng)扇有離心式和軸流式兩
21、種。電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)按其耐熱性分為A、E、B、F、H五個(gè)等級(jí),不同耐熱等級(jí)的極限溫度如下表:耐熱等級(jí) AE B F H極限溫度() 105 120 130 155 180電機(jī)繞組溫升限值基本上取決于其絕緣結(jié)構(gòu)耐熱等級(jí)及環(huán)境溫度,同時(shí)與溫度測量方法有關(guān),常用的方法有電阻法、溫度計(jì)法及埋置檢溫法4。2.6電機(jī)設(shè)計(jì)要求Y系列電動(dòng)機(jī)為全封閉自扇冷式籠型三相異步電動(dòng)機(jī),是按照國際電工委員會(huì)(IEC)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,具有國際互換性的特點(diǎn)。用于空氣中不含易燃、易炸或腐蝕性氣體的場所。適用于無特殊要求的機(jī)械上,如機(jī)床、泵、風(fēng)機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、攪拌機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械等。也用于某些需要高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的機(jī)器上,如壓縮機(jī)。通用Y系列的設(shè)計(jì)數(shù)
22、據(jù)如表2-1所示。表21 Y系列電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率 KW滿載轉(zhuǎn)速(r/min)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩同步轉(zhuǎn)速1500r/min,4極Y801-4Y802-4Y90S-4Y90L-4Y100L1-4Y100L2-4Y112M-4Y132S-4Y132M-4Y160M-4Y160L-4Y180M-4Y180L-4Y200L-4Y225S-40.550.751.11.52.2345.57.5111518.52230371390139014001400142014201440144014401460146014701470147014802.22.22.22.22.22.
23、22.22.22.22.22.22.02.02.01.92.22.22.22.22.22.22.22.22.22.22.22.22.22.22.2此外,國際電工委員會(huì)還設(shè)計(jì)的相應(yīng)的安裝代號(hào),如表2-2所示。表22Y系列電動(dòng)機(jī)安裝代號(hào)安裝型式基本安裝型由B3派生安裝型B3V5V6B6B7B8示意圖中心高(mm)8028080160安裝型式基本安裝型由B5派生安裝型基本安裝型由B35派生安裝型B5V1V3B35V15V36示意圖中心高(mm)8022580280801608028080160綜上所述,本文設(shè)計(jì)的Y160-M4型三相異步電動(dòng)機(jī)基本數(shù)據(jù)如下:額定功率PN=4kW(似乎沒有對(duì)上,下文應(yīng)當(dāng)
24、以11KW的額定功率重新計(jì)算)(若待設(shè)計(jì)電機(jī)的額定功率為4KW,Y112M-4型中心高112mm,推薦氣隙為0.3mm而非下文的0.5mm),額定相電壓UN=380V,相數(shù)m=3,額定頻率fN=50Hz,極對(duì)數(shù)p=2,額定轉(zhuǎn)速n=1460r/min,B級(jí)絕緣,連續(xù)運(yùn)行,封閉自冷式。輸出功電流(相): =3.51A。下文將根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確定定轉(zhuǎn)子鐵芯主要尺寸。由Y系列(IP44)三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件(H80-280毫米)(JB3074-82),待設(shè)計(jì)電機(jī)型號(hào)是Y160M-4。Y系列的這種三相異步電動(dòng)機(jī)中心高H是160mm1。查表知道定子外徑D1=260mm,內(nèi)徑Dil=170mm。轉(zhuǎn)子內(nèi)徑Di2=6
25、0mm,氣隙長度=0.5mm。定、轉(zhuǎn)子槽配合Q1/Q2為36/28,繞組形式是單層繞組【1】第三章 電機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算程序3.1額定數(shù)據(jù)和主要尺寸1. 額定功率: 2. 額定電壓: (接)3. 功電流: 4. 效率:效率標(biāo)準(zhǔn)值5. 功率因素:功率因素標(biāo)準(zhǔn)值6. 極對(duì)數(shù):7. 定轉(zhuǎn)子槽數(shù) 定子槽數(shù)Q1=36 轉(zhuǎn)子槽數(shù)Q2=268. 定轉(zhuǎn)子每極槽數(shù) 9確定電機(jī)電機(jī)主要尺寸 定、轉(zhuǎn)子沖片尺寸定子外徑D1 =260mm=26cm定子內(nèi)徑=170mm=17cm轉(zhuǎn)子外徑16cm轉(zhuǎn)子內(nèi)徑Di2=6cm 圖31 三相異步電動(dòng)機(jī)的定子槽型1中小型異步電機(jī)定子槽型通常采用半閉口梨形槽。較小的槽開口可以減少鐵芯表面損耗和
26、齒部脈振損耗,并使氣隙系數(shù)較小,以減小勵(lì)磁電流;同時(shí)使得槽面積利用率高,沖模壽命較長;槽絕緣的彎曲程度較小,不易磨損,如圖3-1所示。定子槽尺寸有 =0.32cm 圖32 三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子圓底槽型1轉(zhuǎn)子槽尺寸有 圖33 槽絕緣結(jié)構(gòu)示意圖110氣隙的確定 氣隙長度=0.5mm=0.05cm11極距 12定子齒距 轉(zhuǎn)子齒距 13 繞組節(jié)距 定子繞組采用單層繞組,交叉式,節(jié)距1-9,2-10,18-11 故繞組節(jié)距 通常,繞組節(jié)距y的取值根據(jù)繞組的類型(單層或者雙層)確定。 對(duì)于本題的單層繞組,在計(jì)算時(shí)繞組短距系數(shù)時(shí)去整數(shù),即=1.014轉(zhuǎn)子斜槽度 為了削弱齒諧波磁場的影響,轉(zhuǎn)子采用斜槽,一般斜
27、一個(gè)定子齒距, 轉(zhuǎn)子斜槽度一般以與定子齒距t1的比值來表示,轉(zhuǎn)子斜槽尺寸如下: 15.定子繞組每槽導(dǎo)體數(shù) 并聯(lián)支路.對(duì)于單層繞組,此題每槽導(dǎo)體數(shù)16. 每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù) 17.繞組線規(guī)設(shè)計(jì) 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一般按照類比法選取線規(guī)。當(dāng)不合適時(shí),應(yīng)進(jìn)行多次選取,直至所選取的線規(guī)滿足效率,啟動(dòng)性能和滿槽率的要求等。計(jì)算本例所選取的線規(guī)為。 18.槽滿率的計(jì)算 先計(jì)算槽面積 式中,槽楔高度按表選取的,h=0.2cm。對(duì)于單層繞組,槽絕緣所占面積 式中,槽絕緣厚度按表選取,槽滿率 19. 鐵心長鐵心有效長凈鐵心長20. 繞組系數(shù) 對(duì)于單層繞組,其繞組的短距系數(shù)恒等于1,即 其中 所以繞組系數(shù) 每相有效串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)
28、 21. 每相有效串聯(lián)導(dǎo)體數(shù) 3.2磁路的計(jì)算22. 滿載電勢 設(shè)設(shè)負(fù)載電勢系數(shù)初值 通常從這里開始進(jìn)行負(fù)載電勢系數(shù)的循環(huán)計(jì)算,一般需要進(jìn)行多次的循環(huán)。23. 每極下齒部截面積定子齒截面積:轉(zhuǎn)子齒截面積24.定子、轉(zhuǎn)子軛部磁路計(jì)算高度 定子軛部計(jì)算高度 轉(zhuǎn)子軛部計(jì)算高度25. 軛部導(dǎo)磁截面積 定子軛部導(dǎo)磁截面積 轉(zhuǎn)子軛部導(dǎo)磁截面積26. 一極下空氣隙截面積 27. 波幅系數(shù) 從這里開始進(jìn)行飽和系數(shù)的循環(huán)計(jì)算,一般需進(jìn)行多次的循環(huán)。先假定飽和系數(shù),則波幅系數(shù)查表為【2】 28. 氣隙磁密計(jì)算 29. 定子齒部磁密: 30.轉(zhuǎn)子齒部磁密 31. 定子軛磁密32. 轉(zhuǎn)子軛磁密33. 各部分磁路所需單
29、位安匝數(shù): 根據(jù)上述計(jì)算出的BT1、BT2、BC1、BC2,按所采用硅鋼片DR510牌號(hào)的磁化曲線分別查取各部分磁路每厘米單位長度所需的安匝數(shù) atT1和atT2即為【3】 34. 有效氣隙長度 定子為半閉口槽,其卡式系數(shù)為 轉(zhuǎn)子為半開口槽,其卡式系數(shù)為有效空氣氣隙長度35.齒部磁路計(jì)算長度 定子齒部磁路計(jì)算長度 轉(zhuǎn)子齒部磁路計(jì)算長度 36.軛部磁路計(jì)算長度 定子軛部磁路計(jì)算長度 轉(zhuǎn)子軛部磁路計(jì)算長度 37.齒部所需安匝數(shù) 定子齒部所需安匝數(shù) 轉(zhuǎn)子齒部所需安匝數(shù)38. 定子軛部所需安匝數(shù) 39. 轉(zhuǎn)子軛部所需安匝數(shù) 其中定子定軛部磁路校正系數(shù)和轉(zhuǎn)子軛部磁路校正系數(shù)都是由查得。【4】40.空氣隙
30、所需安匝數(shù) 41.飽和系數(shù) 誤差=,合格 其中,在第27步里比較的42.總安匝數(shù) 43.滿載磁化電流: 44磁化電流標(biāo)么值 45.勵(lì)磁電抗3.3參數(shù)的計(jì)算46. 估計(jì)線圈平均半匝長 線圈直線部分長度 線圈實(shí)際跨距為 式中,按照單層交叉式繞組線圈跨距多的實(shí)際情況取平均值,即 單層線圈平均半匝長 47單層線圈端部平均長 48漏抗系數(shù)49定子槽比漏磁導(dǎo) =0.382對(duì)于圓底槽,按查得 = 0.970 【5】所以定子槽比漏磁導(dǎo)為 =1×0.382+1×0.970 =1.352 其中50定子槽漏抗 = =0.019251定子諧波漏抗 =0.0224 其中S=0.0129查表可得。52
31、定子端部漏抗單層交叉式繞組的端部漏抗與分組的單層同心式繞組相近。 則:=0.057053定子漏抗 =0.0192+0.0224+0.0570= 0.092354轉(zhuǎn)子槽比漏磁導(dǎo) 式中,、是查表可得【6】 55轉(zhuǎn)子槽漏抗 =0.033156轉(zhuǎn)子諧波漏抗 =0.1010查表得R=0.016957 轉(zhuǎn)子端部漏抗 對(duì)于鑄鋁轉(zhuǎn)子電機(jī),一般轉(zhuǎn)子導(dǎo)條長度 端環(huán)平均直徑的取值是: * =0.033958轉(zhuǎn)子斜槽漏抗 =0.058159轉(zhuǎn)子漏抗 =0.0331+0.101+0.0339+0.0581=0.2261 60定、轉(zhuǎn)子總漏抗 =0.3184 61 定子直流電阻 三相異步電機(jī)定子相電阻: =6.03762定
32、子相電阻標(biāo)幺值 =0.0558 63有效材料用量 定子銅線用量的近似計(jì)算 =4.8064kg式中C為考慮導(dǎo)線絕緣和引線重量的系數(shù),漆包圓銅線取1.05為導(dǎo)線密度 硅鋼片用量的近似計(jì)算 =60.110kg64轉(zhuǎn)子電阻導(dǎo)條電阻折算值 =3.1942 端環(huán)電阻折算值 =3.3543導(dǎo)條電阻標(biāo)幺值 =0.02295 端環(huán)電阻標(biāo)幺值 =0.0310 轉(zhuǎn)子電阻標(biāo)么值 =0.05395 65. 滿載時(shí)定子電流有功分量標(biāo)么值 從這里進(jìn)行效率的循環(huán)計(jì)算,一般需進(jìn)行多次的循環(huán)計(jì)算,先假定效率的初值,那么 66. 滿載時(shí)轉(zhuǎn)子電流無功分量標(biāo)么值=1.0133×0.3184×(1.1741)2
33、15;1+(1.0133×0.3184×1.1741)2 =0.2034 其中, =1+ =1.0133 67滿載時(shí)定子電流無功分量標(biāo)么值=0.1445+0.2034=0.347968 滿載電勢標(biāo)么值=1(1.1741×0.0558+0.4994×0.0923)=0.9060 由于上述值與22項(xiàng)初設(shè)值KE較為接近相符,即有: 所以可以繼續(xù)進(jìn)行下面的計(jì)算。69. 空載時(shí)電勢系數(shù) =0.986770. 空載時(shí)定子齒磁密 =0.8483T 71. 空載時(shí)轉(zhuǎn)子齒磁密 =0.9086T 72 空載時(shí)定子軛磁密 =0.8661T 73. 空載時(shí)轉(zhuǎn)子軛磁密 =0.78
34、99T 74. 空載時(shí)氣隙磁密 =0.2531T75. 空載時(shí)定子齒部所需安匝數(shù) =55.34×1.41=78.076. 空載時(shí)轉(zhuǎn)子齒部所需安匝數(shù) =54.18×1.79=97.077. 空載時(shí)定子軛部所需安匝數(shù) =0.47×12.0×18.15=102.4式中,定子軛部磁路長度校正系數(shù),按查取,?!?】78. 空載時(shí)轉(zhuǎn)子軛部所需安匝數(shù) =0.33 ×10.17×2.254=7.6式中,轉(zhuǎn)子軛部磁路長度校正系數(shù),按查取,?!?】79. 空氣隙所需安匝數(shù) 80. 空載總所需安匝數(shù) =78.0+97.0+102.4+7.6+153.0=4
35、38.0 81. 空載磁化電流 =1.0724A 82. 定子電流標(biāo)么值 =1.2245 定子電流實(shí)際值 1.2245×3.51=4.2981A 83. 定子電流密度 84. 線負(fù)荷 85. 轉(zhuǎn)子電流標(biāo)么值 = =1.192 轉(zhuǎn)子電流實(shí)際值 =289.17A 端環(huán)電流實(shí)際值 A 86. 轉(zhuǎn)子電流密度 導(dǎo)條電密 端環(huán)電密 87. 定子電氣損耗 0.0347×7.5×103=260.25W88. 轉(zhuǎn)子電氣損耗 89. 雜散損耗雜散損耗的大小與設(shè)計(jì)參數(shù)和工藝情況有關(guān),目前尚難以確定,故以推薦值為主。這里推薦的為 90. 機(jī)械損耗 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一般類比法選取,參照機(jī)械損耗的
36、取值如下:【9】 二級(jí)封閉自扇冷式 機(jī)械損耗標(biāo)么值 91. 定子鐵耗(1) 定子齒部體積 (2) 定子軛部體積 (3) 單位比鐵耗 根據(jù)空載磁密、查的DR510損耗曲線,得【10】 (4) 定子齒部鐵耗 (5) 定子軛部鐵耗 (6) 定子總的鐵耗 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),鐵耗修正系數(shù)去、,故 (7)總鐵耗標(biāo)么值 92. 總損耗標(biāo)么值 93. 輸入功率 94. 總損耗比 95. 效率 驗(yàn)證: (85.17%84%)/85.17%=1.37%<5%96. 功率因數(shù) 97. 轉(zhuǎn)差率 = =0.0423 其中,旋轉(zhuǎn)鐵耗為 =0.041598. 轉(zhuǎn)速 =1452r/min 99. 最大轉(zhuǎn)矩 =2.602 3.4
37、啟動(dòng)性能的計(jì)算100. 起動(dòng)電流假定初值 從這里開始進(jìn)行啟動(dòng)電流的循環(huán)計(jì)算,一般需進(jìn)行多次的循環(huán)。先設(shè)定啟動(dòng)電流倍數(shù)假定初值為 倍。 那么啟動(dòng)電流的假定初值為: 101. 起動(dòng)時(shí)磁路飽和引起的漏抗變化系數(shù)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生漏磁的每槽安匝數(shù) =1991.3 氣隙與定轉(zhuǎn)子齒距比值不同時(shí)的修正系數(shù): 空氣隙中漏磁場的虛擬磁密 由BL可查得漏抗飽和系數(shù) 【11】102.齒頂漏磁飽和引起的定子齒頂寬度的減少 =(1.48-0.32)×(10.486) =0.596 103.齒頂漏磁飽和引起的轉(zhuǎn)子齒頂寬度的減少 =(1.930.10)×(10.486) =0.941104.起動(dòng)時(shí)定子槽比漏磁導(dǎo)
38、 = =1.21 式中,按查取,定子槽漏抗的減少值為【12】 = =0.1937105.起動(dòng)時(shí)定子槽漏抗 = =0.0171106.起動(dòng)時(shí)定子諧波漏抗 = =0.0109107.起動(dòng)時(shí)定子漏抗 =0.0171+0.0109+0.0570=0.0849 108.考慮集膚效應(yīng)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條相對(duì)高度 = =1.2544 109. 轉(zhuǎn)子集膚效應(yīng)系數(shù)按查取集膚效應(yīng)系數(shù)為【13】 , 110.起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子槽比率磁導(dǎo) 式中,按查取,轉(zhuǎn)子槽漏抗的減少值為【14】 111.起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子槽漏抗112.起動(dòng)時(shí)諧波漏抗 =0.486 ×0.1010 =0.0491113.起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子斜槽漏抗 =0.486×0
39、.0581 =0.0282114.起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子漏抗 =0.0237+0.0491+0.0282+0.0570=0.158 115.起動(dòng)時(shí)總漏抗 =0.0849+0.158=0.2429 116.起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子總電阻 =1.12×0.0274+0.0310=0.341 117.起動(dòng)時(shí)總電阻 =0.0558+0.0341=0.0899 118.起動(dòng)時(shí)總阻抗 =0.2589119.起動(dòng)電流 = =13.56A 誤差=0.676% 啟動(dòng)電流倍數(shù)=3.16倍120.起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)矩倍數(shù) =(0.341/0.25892)×(10.0423) =4.872(本結(jié)果似乎有些問題,并非表中所列的2.24
40、8)3.5電機(jī)設(shè)計(jì)的分析比較在我們的電機(jī)設(shè)計(jì)中,電機(jī)的一些重要數(shù)據(jù)和尺寸是可以初步確定,但是這些數(shù)據(jù)是不是符合技術(shù)條件的要求,還需要經(jīng)過核算,如果計(jì)算結(jié)果不能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)或者用戶的特殊要求時(shí),則需要找出原因。調(diào)整設(shè)計(jì),直到各項(xiàng)性能指標(biāo)都達(dá)到技術(shù)條件要求,電磁設(shè)計(jì)方案才能確定下來。而在這些方案中,為了達(dá)到某種性能指標(biāo)要求,會(huì)得到不同的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。14表 3-1 電磁方案的調(diào)整調(diào)整項(xiàng)目調(diào)整措施提高效率(1)降低定子繞組電阻;(2)降低轉(zhuǎn)子繞組電阻;(3)降低定子鐵心磁密;(4)減小機(jī)械損耗以及雜散損耗提高(1)降低效率;(2)減小滿載磁化電流;(3)降低滿載電抗電流節(jié)省材料(1)縮短鐵心長;(2
41、)同時(shí)修改鐵心長、線規(guī)以及每槽導(dǎo)體數(shù);下面將本臺(tái)電機(jī)的主要性能指標(biāo)與技術(shù)條件中的標(biāo)準(zhǔn)作比較如表3-2所示:表 3-2 本設(shè)計(jì)方案與標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)比較標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算值偏差1.效率0.840.8517-1.39%2功率因數(shù)0.820.828+0.97%3最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)2.22.602+18.27%4起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)2.22.248+10.5%5起動(dòng)電流倍數(shù)3.53.16-9.7%結(jié)果分析:改變鐵心長,線規(guī),轉(zhuǎn)子寬度,轉(zhuǎn)子的高度以及每槽導(dǎo)體數(shù),槽滿率上升了,定子導(dǎo)線重增加了,而硅鋼片重減小了,效率減低的同時(shí)功率因素上升了,起動(dòng)電流倍數(shù),起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù),最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)都相應(yīng)的下降了。一些小Tips(1)按照流程手工計(jì)算,
42、完成異步電動(dòng)機(jī)的電測設(shè)計(jì),是比較經(jīng)典的方法;在驗(yàn)證槽滿率、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)檢驗(yàn)等幾個(gè)關(guān)鍵步驟,有時(shí)需要迭代計(jì)算更改之前試算的參數(shù),以使得功率因數(shù)、效率、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)等達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。有時(shí),效率與起動(dòng)電流是一對(duì)矛盾,需要綜合分析、采用編程的方法通盤考慮。(2)異步電機(jī)設(shè)計(jì)越來越多地應(yīng)用有限元方法,仿真結(jié)果能夠形象化地表示電機(jī)的磁通分布與溫度場,為更改槽型與調(diào)整局部電流密度提供依據(jù)。這里有些提及,有限元軟件是現(xiàn)電機(jī)設(shè)計(jì)的常用方法。(3)作為一篇遠(yuǎn)程的畢業(yè)設(shè)計(jì),能完成異步電機(jī)電動(dòng)計(jì)算流程很不錯(cuò)。最后的環(huán)節(jié)最好能增加一些討論,例如與標(biāo)準(zhǔn)的Y160M-4型電機(jī)相比,這種電機(jī)有哪些特點(diǎn),能夠應(yīng)用在哪些場合?(4
43、)總結(jié)部分可以附上心得體會(huì),然而最好還是將本文所做工作進(jìn)行一些回顧與思考。例如:本設(shè)計(jì)每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)為624,氣隙選擇為0.5mm。本設(shè)計(jì)計(jì)算槽滿率為79.5%,10KW級(jí)別異步電動(dòng)機(jī)的槽滿率通常在75%-80%之間,符合要求。(5)本文題目可加入設(shè)計(jì)電機(jī)的型號(hào):例如Y160M-4型;然而這一電機(jī)的額定功率為11KW,而非第三章的4KW;建議再檢查計(jì)算一遍,以使得兩者一致。第4章 總結(jié)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)完成了Y160M-4型,額定功率為4千瓦的三相異步電動(dòng)機(jī)的電磁設(shè)計(jì)。畢業(yè)設(shè)計(jì)沒有做之前,總是認(rèn)為與以前做的變壓器設(shè)計(jì)一樣,會(huì)很簡單,可是當(dāng)我們拿到自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題,開始真正做的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)那時(shí)的我確實(shí)
44、還是有點(diǎn)天真。剛進(jìn)行了一部分的時(shí)候,很多數(shù)據(jù)的選取變的模棱兩可,不知道這么樣選取才能達(dá)到預(yù)定的效果。關(guān)鍵時(shí)刻,還是在我們的同事的幫助下,以及查看了相關(guān)的實(shí)用電機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算手冊才逐步的完成了三相異步電動(dòng)機(jī)的畢業(yè)論文。異步電機(jī)的設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜的過程,要想達(dá)到理想的設(shè)計(jì)要求,需要考慮多方面的的因數(shù),進(jìn)行全局的把握。在進(jìn)行方案的調(diào)整中,常有顧此失彼之感。調(diào)節(jié)一個(gè)參數(shù),使得一個(gè)性能指標(biāo)提高后,另一個(gè)性能指標(biāo)就會(huì)下降,常常如此,這就要求我們對(duì)電機(jī)的各參數(shù)之間的聯(lián)系要有深刻認(rèn)識(shí)。比如,考慮到氣隙的影響,功率因數(shù)與起動(dòng)轉(zhuǎn)矩間就存在著矛盾,為降低勵(lì)磁電流,改善功率因數(shù),氣隙應(yīng)盡量小,而氣隙小,諧波磁場及諧波漏抗增
45、大,使起動(dòng)轉(zhuǎn)矩降低,這些此起彼伏的現(xiàn)象時(shí)常會(huì)出現(xiàn),這就要求我們在各參數(shù)間權(quán)衡利弊,通過對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)的不斷的,多次的設(shè)計(jì)計(jì)算,不斷總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),使我對(duì)電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)有了很大的提高,設(shè)計(jì)的電機(jī)也基本能能滿足設(shè)計(jì)的要求。另外,通過使用Microsoft Office Visio作圖,是我也學(xué)會(huì)了使用。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我學(xué)到了很多,首先知道了簡單的一些異步電動(dòng)機(jī)的手算方案,可以設(shè)計(jì)一些簡單型號(hào)的電動(dòng)機(jī);其次,很好的把理論知識(shí)結(jié)合到實(shí)際中來,加深了對(duì)理論知識(shí)的了解,實(shí)際中又鍛煉了自己的動(dòng)手能力。 參考文獻(xiàn)1黃堅(jiān)、郭中醒主編·實(shí)用電機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算手冊·上??茖W(xué)技術(shù)出版社·20102許實(shí)章主編
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