1、煙氣脫硫工程漿液制備技術(shù)規(guī)格書(shū)（半干法）2012年8月1.石灰漿液制備系統(tǒng)1.1石灰粉倉(cāng)：容積90m3，貯存26個(gè)小時(shí)的石灰粉最大工況消耗量（3.4t/h，CaO含量85%)；平均工況約3.6天的石粉消耗貯存量（平均工況：650mg/Nm3，煙氣溫度：128，石灰粉消耗量：1.1t/h）。石灰粉倉(cāng)配置：料位：連續(xù)料位振動(dòng)料斗粉倉(cāng)頂部人孔門(mén)一個(gè)石灰粉吸引壓送罐車(chē)接管及快速接口（如果吸引壓送罐車(chē)輸送距離或高度有限制，需有壓縮空氣助吹，需與吸引壓送罐車(chē)聯(lián)系）1.2稱量螺旋輸送量：3.5t/h，配稱重傳感器1.3石灰消化罐容積：10m3（2×3.3），20分種石灰漿液的消耗量，目前暫定10m

2、3，根據(jù)布置情況容積可減至8-9m3。配置漿液溫度檢測(cè)消化罐中間有分隔，配2臺(tái)漿液攪拌器自流漿液分兩路，正常工作時(shí)一路自流至振動(dòng)篩篩分，振動(dòng)篩故障時(shí)漿液可由另一路直接自流至石灰漿液罐。低位設(shè)排空管，排至振動(dòng)篩子。1.4振動(dòng)篩能力：20t/h，篩網(wǎng)16目，建議用圓篩，自流至石灰漿液罐。篩上物直排至地面手推車(chē)。1.5石灰漿液罐容量：50m3（4.0×4.0），最不利工況2小時(shí)石灰漿液消耗量的貯量考慮。配置漿液液位檢測(cè)、漿液密度檢測(cè)，配漿液攪拌器一臺(tái)。設(shè)人孔門(mén)一個(gè)設(shè)高位溢流管和低位排空管，合并后排至附近明溝后排至集水坑（集水坑置于除塵器下部建筑內(nèi)）1.6漿液管道漿液流量：36t/h，流速：

3、1.8-2.0m/s，坡度不小于2度，無(wú)縫鋼管，戶外漿液管道蒸汽伴熱并保溫以防凍。漿液泵：流量：36t/h，揚(yáng)程（用戶點(diǎn)標(biāo)高55米）： m，數(shù)量：2臺(tái)（一用一備）。石灰漿液送脫硫塔頂部漿液罐（頂罐）漿液管道設(shè)手動(dòng)反沖洗，一般反沖洗時(shí)間1-3分鐘，反沖洗水流量按漿液流量考慮。漿液管道設(shè)流量檢測(cè)及調(diào)節(jié)閥，控制漿液量泵進(jìn)出口設(shè)壓力檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)表顯2.1供貨設(shè)備技術(shù)性能及構(gòu)造描述石灰漿液系統(tǒng)：倉(cāng)底分料器倉(cāng)底分料器用以向石灰漿制備系統(tǒng)輸送石灰。倉(cāng)底分料器包括倉(cāng)底的振動(dòng)系統(tǒng), 旋轉(zhuǎn)卸灰閥，失重式給料稱重秤,螺旋輸送機(jī)組成。倉(cāng)底的振動(dòng)系統(tǒng)儲(chǔ)倉(cāng)底部的振動(dòng)系統(tǒng)與儲(chǔ)倉(cāng)用柔性接頭及減震器連接（法蘭連接），以削弱傳送到

4、儲(chǔ)倉(cāng)底部的振動(dòng)。振動(dòng)是靠振動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)的。振動(dòng)底部的出口處應(yīng)為法蘭連接。振動(dòng)系統(tǒng)可由新的系統(tǒng)進(jìn)行控制，即旋轉(zhuǎn)卸灰閥運(yùn)行時(shí)，振動(dòng)系統(tǒng)也同時(shí)運(yùn)行。旋轉(zhuǎn)卸灰閥旋轉(zhuǎn)卸灰閥用以控制石灰進(jìn)入矢量式給料稱重秤，由稱重秤上面的稱重傳感器控制卸灰閥運(yùn)行。失重式給料稱重秤 失重式給料稱重秤用于計(jì)量進(jìn)入熟化罐的石灰量。螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)用以將石灰由失重式給料稱重秤輸送到熟化罐內(nèi)，螺旋輸送機(jī)由稱重秤上面的稱重傳感器進(jìn)行控制。工藝參數(shù)溫度：室溫石灰粉總密度：7001000kg/m3石灰漿制備系統(tǒng)石灰漿系統(tǒng)的主要功能是連續(xù)輸送濃度為25%的石灰漿到吸收塔。石灰漿輸送系統(tǒng)不斷地將石灰漿輸送出來(lái)，進(jìn)口石灰和水則不連續(xù)的被輸送

5、到消化罐中，石灰漿被批次生產(chǎn)。此時(shí)的石灰漿液罐充當(dāng)分配器。為實(shí)現(xiàn)以上功能，石灰漿制備系統(tǒng)包括以下系統(tǒng)：分料系統(tǒng)石灰稱重計(jì)量給料系統(tǒng)石灰熟化系統(tǒng)（帶攪拌器）石灰漿儲(chǔ)罐（帶攪拌器）石灰加料系統(tǒng)石灰粉由石灰粉儲(chǔ)倉(cāng)的振動(dòng)底部經(jīng)卸灰閥、稱重秤，螺旋機(jī)進(jìn)入消化罐。螺旋機(jī)石灰入口法蘭（DN250）石灰的出口處在定量螺旋給料器的出口，當(dāng)定量螺旋給料器不運(yùn)行時(shí)，氣壓活塞閥將密封螺旋給料器，防止熟化罐的濕蒸汽進(jìn)入。石灰從給料螺旋器的出口進(jìn)入石灰熟化罐。石灰消化罐石灰通過(guò)定量給量螺旋輸送到消化罐內(nèi)，消化用水通過(guò)流量控制閥定量加到消化罐，制成濃度為25%的石灰漿。消化罐容積約10m3，采用立式攪拌器。石灰熟化罐頂部有

6、以下接口：定量螺旋給料器的石灰入口處水入口攪拌器支撐結(jié)構(gòu)蒸汽出口備用法蘭輕型人孔（帶絞鏈）及安全把手（取樣口）石灰熟化罐側(cè)面裝有以下法蘭/接口溫度測(cè)量安全溢流口以保護(hù)消化石灰不被過(guò)量裝填排送口到石灰漿液罐人孔帶安全把手石灰消化罐底部應(yīng)為半球形，并安裝一法蘭型放空閥。攪拌器應(yīng)保證石灰與水充分混合，以使石灰完全熟化。石灰漿液罐消化罐制備好的石灰漿進(jìn)到石灰漿液罐，并通過(guò)石灰漿泵供料。石灰漿液罐采用立式攪拌機(jī)，設(shè)有一個(gè)低液位計(jì)和一個(gè)連續(xù)料位。低位進(jìn)料加水，石灰漿泵關(guān)閉,攪拌機(jī)停止工作漿液罐容積約為50m3。漿液罐頂部有以下法蘭/接口攪拌器的支撐結(jié)構(gòu)水供應(yīng)系統(tǒng)入口循環(huán)管的入口液位測(cè)量輕型人孔（帶有鉸鏈）

7、取樣口熟化罐溢流管的入口石灰漿儲(chǔ)罐的側(cè)面應(yīng)有以下法蘭/接口液位開(kāi)關(guān)以防止攪拌器干轉(zhuǎn)（同時(shí)防止石灰循環(huán)泵空轉(zhuǎn)）安全溢流，以防儲(chǔ)罐超量填料石灰漿出口到循環(huán)泵的接口人孔儲(chǔ)罐的底部亦為半球形便于釋放物料。底部帶有一法蘭型放閥。石灰儲(chǔ)罐應(yīng)將熟化石灰進(jìn)行徹底的混合以使其處于一種穩(wěn)定的濃度狀態(tài)下。水量控制水量控制設(shè)有一個(gè)流量顯示，并控制著以下兩處的水流到石灰消化罐的水流到消化罐洗滌器的水流水供應(yīng)管路設(shè)有一電磁閥及一手動(dòng)閥以調(diào)節(jié)水的流量。設(shè)備參數(shù)石灰倉(cāng)容積 90m3消化罐 總體積 10m3 直徑/圓柱體高度2m /3.3m石灰漿液罐總體積 50m3直徑/圓柱體高度3.8m/3.6m2.2供貨范圍及交接界面a.

8、 石灰漿制備系統(tǒng)供貨范圍：序號(hào)貨物名稱單位數(shù)量產(chǎn)地制造商名稱備注1消化罐個(gè)12頂罐個(gè)13失重式給料稱重秤套110t/h4旋轉(zhuǎn)卸灰閥5/h套1變頻電機(jī)5非金屬軟連接DN250套16非金屬軟連接DN200套17手動(dòng)插板閥臺(tái)18漿液振動(dòng)篩20t/h，篩網(wǎng)20目臺(tái)19振動(dòng)漏斗(附帶振動(dòng)電機(jī))臺(tái)110振動(dòng)電機(jī)(K=0.4Kw)臺(tái)211倉(cāng)頂除塵器（帶除塵風(fēng)機(jī)，脈沖閥）套112頂罐漿液攪拌器套113消化罐漿液攪拌器套214漿液罐漿液攪拌器套115渣漿泵(耐酸堿搞腐蝕，采用水封)臺(tái)1所有與供貨廠家相連的設(shè)備，都由供貨廠家?guī)鋵?duì)法蘭、連接件及密封件。3、加工制作方案2.1在設(shè)備設(shè)計(jì)過(guò)程中充分注意到符合運(yùn)輸條件，

9、同時(shí)也將提供設(shè)備的安裝調(diào)試所須的相應(yīng)技術(shù)資料，使完成安裝后的設(shè)備保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.2設(shè)備的鋼制構(gòu)件、加工件將按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诒竟竟S加工制造，具體實(shí)施過(guò)程:（1）設(shè)備施工圖經(jīng)用戶、甲方會(huì)審（含修改設(shè)計(jì)）后，備料投產(chǎn)，首先落料、加工組合并焊接成型，其中包括各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后進(jìn)入下道工序，完成后進(jìn)行除銹與涂裝底漆兩遍及中間漆一遍。（2）每臺(tái)設(shè)備加工制作件按要求包裝待發(fā)運(yùn)。3、主要部件配套廠石灰漿設(shè)備及輸送機(jī)械為一綜合性的設(shè)備，許多部件是采用標(biāo)準(zhǔn)的定型的產(chǎn)品，所以是從其他工廠采購(gòu)的。3.1采購(gòu)的主要零部件和設(shè)備電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、氣缸及管路閥門(mén)及附件4、交貨狀態(tài)、涂裝和包裝方案4.1交貨狀態(tài)交

10、貨狀態(tài)為構(gòu)件和部分組裝件。4.2涂裝設(shè)備涂裝：鋼制件除銹達(dá)St2級(jí)，清潔后涂底漆兩道，中間漆一道，最終面漆因安裝需要，在安裝地由安裝者補(bǔ)漆及涂刷一道面漆。4.3包裝方案大型鋼制構(gòu)件為裸裝及敞裝或捆扎包裝（較小長(zhǎng)構(gòu)件），電動(dòng)機(jī)、氣缸、減速機(jī)箱裝5、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范5.1除塵器設(shè)計(jì)、制造引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范清單序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)頒發(fā)機(jī)構(gòu)頒發(fā)日期實(shí)施日期1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-1988中華人民共和國(guó)建設(shè)部2003-4-252003-12-12鋼制壓力容器GB150-1998國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1998-3-201998-10-13焊縫符號(hào)表示法GB/T324-1988國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1988-12-101

11、989-7-14氣焊、手工電弧焊及氣體焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB/T985-1988國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局1988-6-251989-3-15埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T986-1988國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局1988-6-251989-3-16金屬熔化焊焊縫缺隔分類及說(shuō)明GB/T6417-1986國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局(批準(zhǔn))1986-5-241987-5-17涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923-1988國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1988-3-211989-3-18色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T9286-1988國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1998-11-41999-6-19機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13384-1

12、992國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1992-2-131992-10-110鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2002-1-012002-3-111石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-1999國(guó)家石油和化工工業(yè)局1999-9-222000-1-15.2外購(gòu)件遵循的標(biāo)準(zhǔn)：ISO標(biāo)準(zhǔn)、DIN標(biāo)準(zhǔn)以及IEC標(biāo)準(zhǔn)。6、質(zhì)量控制措施6.1 質(zhì)量措施石灰漿設(shè)備以及輸送設(shè)備將嚴(yán)格遵循GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000質(zhì)量管理體系，從設(shè)備設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造過(guò)程做到質(zhì)量檢驗(yàn)有記錄，可追朔。并按招標(biāo)文件規(guī)定提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證書(shū)、主要零部件材料檢驗(yàn)合

13、格證書(shū)、及各項(xiàng)機(jī)械部件的試車(chē)檢驗(yàn)報(bào)告和服務(wù)工作的實(shí)施措施。6.2設(shè)備檢驗(yàn)中標(biāo)簽定合同并生效后一個(gè)月內(nèi)，賣(mài)方將向買(mǎi)方提交產(chǎn)品檢驗(yàn)大綱，并對(duì)來(lái)廠進(jìn)行設(shè)備制造檢驗(yàn)的買(mǎi)方人員提供必須的檢驗(yàn)資料和工作生活方便。設(shè)備發(fā)貨前兩周，賣(mài)方通知買(mǎi)方進(jìn)行A檢，并且不排除今后設(shè)備安裝過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)到底。設(shè)備和材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后賣(mài)方將按買(mǎi)方的安排到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)。石灰漿設(shè)備檢驗(yàn)大綱（見(jiàn)附件）輸送設(shè)備檢驗(yàn)大綱（見(jiàn)附件）6.3 產(chǎn)品質(zhì)保期石灰漿設(shè)備及其附屬設(shè)備質(zhì)保期為調(diào)試驗(yàn)收合格后12個(gè)月及所約定的條款。并對(duì)其中部分零部件提出下列質(zhì)保期： 6.4產(chǎn)品服務(wù)和售后服務(wù) 在設(shè)備的安裝和調(diào)試過(guò)程中，賣(mài)方將派專職技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備安裝指導(dǎo)和設(shè)備調(diào)試指導(dǎo)。賣(mài)方還將在設(shè)備調(diào)試過(guò)程中，對(duì)買(mǎi)方的設(shè)備運(yùn)行管理人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，時(shí)間為二個(gè)工日。 質(zhì)保期內(nèi)賣(mài)方接到買(mǎi)方關(guān)于設(shè)備和附屬設(shè)備發(fā)生故障的通知后，8小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，賣(mài)方將終身以優(yōu)惠價(jià)格提供設(shè)備的備品、備件。6.5 產(chǎn)品交貨期 賣(mài)方承諾產(chǎn)品交貨期為年 月 日（年 月 日具備產(chǎn)品發(fā)貨條件）。7、技術(shù)資料交付 賣(mài)方中標(biāo)并在合同生效后，將按下表向買(mǎi)方交付相關(guān)技術(shù)資料序號(hào)資料名稱數(shù)量交付日期備