1、第一章：鋼管生產(chǎn)流程說明鋼管生產(chǎn)流程示意圖生產(chǎn)流程說明：第一步：管坯檢驗(yàn)使用工具：用眼觀看操作方法：觀察管坯是否有明顯裂紋，有無明顯扭曲、變形等等不合格之處，管坯爐號(hào)是否標(biāo)注清楚，此爐號(hào)材質(zhì)是否達(dá)標(biāo)。操作要點(diǎn)：操作人員要經(jīng)驗(yàn)豐富，心細(xì)，責(zé)任到位。第二步：打頭使用工具：空氣錘或瀛弧焊焊機(jī)，火爐操作方法：45以上規(guī)格的管坯，用鼠弧焊焊機(jī)直接將管端焊上。45以下規(guī)格的管坯，先將管坯放進(jìn)火爐燒紅，然后拿出，用空氣錘將鋼管一端打好即可。操作要點(diǎn)：瀛弧焊焊機(jī)使用時(shí)電流要調(diào)節(jié)好，不能過大也不能過小，電流大小應(yīng)根據(jù)管壁厚薄調(diào)節(jié)恰當(dāng)。管坯進(jìn)火爐時(shí)要做到燒紅即可，打頭要熱打，但薄壁管適合冷打。第三步：酸洗使用工具

2、：酸洗池、硝酸、氫氟酸、尼龍刷操作方法：先將管坯放進(jìn)配好的酸洗池中，浸泡8小時(shí)，然后撈起，再用尼龍刷將管坯內(nèi)部來回刷一遍即可。操作要點(diǎn)：硝酸與氫氟酸應(yīng)保持1:1的比例，管坯浸泡時(shí)間不能低于8小時(shí)。第四步：沖洗使用工具：沖洗機(jī)、水操作方法：準(zhǔn)備一定數(shù)量的清水，將經(jīng)過酸洗的管坯用沖洗機(jī)沖洗干凈操作要點(diǎn)：沖洗到位，不能遺漏。第五步：修磨使用工具：磨光機(jī)、振動(dòng)機(jī)、架子操作方法：將管坯放在架子上，仔細(xì)檢查管身，用磨光機(jī)將管坯表面紋路磨去，用振動(dòng)機(jī)將管子壁厚不均勻處磨至均勻。操作要點(diǎn)：仔細(xì)觀察管坯全身，不能遺漏，處理要干凈。第六步：潤(rùn)滑使用工具：黃油、石灰、水、攪拌機(jī)、毛刷操作方法：先將黃油、石灰、水等，

3、放入攪拌機(jī)混合，攪拌均勻。再用毛刷將此混合物均勻涂在管坯上操作要點(diǎn)：黃油、石灰配合比例為16:100,加水適量即可，用毛刷涂抹時(shí)不能過后，稍微覆蓋一層即可。第七步：風(fēng)干使用工具：風(fēng)干機(jī)操作方法：將潤(rùn)滑過的管坯用風(fēng)干機(jī)風(fēng)干即可。操作要點(diǎn)：不能敷衍，風(fēng)干到位第八步：冷拔使用工具：冷拔機(jī)、模具、芯棒操作方法：將模具、芯棒配好，安裝在冷拔機(jī)上，調(diào)正完畢后，將管坯裝上，用繩子將必要部位綁定，開始冷拔，待一根拔完后再拔第二根。操作要點(diǎn)：模具不能有裂痕、凹梢，模具尺寸規(guī)范，不得超過標(biāo)準(zhǔn)范圍，芯棒大小、長(zhǎng)短符合拉床長(zhǎng)度需要。第九步：退火使用工具：退火爐、鋼架、鉤子操作方法：先生火烘烤一會(huì)，再將冷拔過的管子放入

4、退火爐加熱至適當(dāng)溫度，用鉤子鉤出，放在架子上，然后冷卻。操作要點(diǎn)：退火爐加熱管子時(shí)，溫度要達(dá)到8001000Co第十步：矯直使用工具：矯直機(jī)操作方法：調(diào)好矯直機(jī)，將管子一端放入，從另一端抽出即可。操作要點(diǎn)：矯直機(jī)大小要與管子大小調(diào)對(duì)，矯直機(jī)的輪子要擺好。第十一步：切頭使用工具：切割機(jī)、鋼架操作方法：將管子放在鋼架上，用切割機(jī)將管子接頭處切除即可。操作要點(diǎn)：管子要放平第十二步：酸洗使用工具：酸洗池、硝酸、氫氟酸、尼龍刷操作方法：先將管子放進(jìn)配好的酸洗池中，浸泡8小時(shí)，然后撈起，再用尼龍刷將管子內(nèi)部來回刷一遍即可操作要點(diǎn)：硝酸與氫氟酸應(yīng)保持1:1的比例，管坯浸泡時(shí)間不能低于8小時(shí)第十三步：沖洗使用

5、工具：沖洗機(jī)、水操作方法：準(zhǔn)備一定數(shù)量的清水，將經(jīng)過酸洗的管子用沖洗機(jī)沖洗干凈操作要點(diǎn)：沖洗到位，不能遺漏。第十四步：成品檢驗(yàn)使用工具：游標(biāo)卡尺、卷尺、水壓機(jī)、渦流探傷設(shè)備操作方法：用卷尺測(cè)量管子是否為合同規(guī)定的長(zhǎng)度，用游標(biāo)卡尺測(cè)量管子外徑、壁厚是否在規(guī)定范圍內(nèi)，用水壓機(jī)檢查管子是否合格，用渦流探傷設(shè)備測(cè)量管子是否合格。操作要點(diǎn)：工作人員檢查要仔細(xì)，不能麻痹大意，逐支逐支檢查到位。第十五步：成品入庫(kù)使用工具：噴碼機(jī)、鋼絲、塑料袋、膠帶操作方法：用噴碼機(jī)將管子打上公司標(biāo)志，將一定數(shù)量的管子用鋼絲繩綁好，纏上塑料袋，再用膠帶粘緊即可操作要點(diǎn)：噴碼機(jī)噴字要清晰明了，鋼絲綁扎時(shí)一定六、重量計(jì)算公式鋼管

6、理論重量計(jì)算：G=（-S）*S*0.02491（316、316L、2520、317、317L用0.02507）=每米鋼管重量圓鋼理論重量計(jì)算=（*?）2+40=每米圓鋼重量方管理論重量計(jì)算=（方管周長(zhǎng)+3.14）-S*S*0.02491（316、316L、2520、317、317L用0.02507）=每米方管重量七、不銹鋼定義在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能，使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13銘鋼，18-銘銀鋼等高合金本岡。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有銘而使

7、表面形成很薄的銘膜，這個(gè)膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的銘。不銹鋼種類：不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來大體分類。以?shī)W氏體系類的鋼由18%銘-8%銀為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發(fā)各種用途的鋼種。以化學(xué)成分分類：.CR系列：鐵素體系列、馬氏體系列.CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。以金相組織的分類：.奧氏體不銹鋼.鐵素體不銹鋼.馬氏體不銹鋼.雙相不銹鋼.沉淀硬化不銹鋼八、常用不銹鋼牌號(hào)的主要用途牌號(hào)類型用途1Cr18Ni9Ti奧氏體型使用最廣泛，適用于食品、化工、醫(yī)藥、原子能工業(yè)0Cr25Ni20

8、奧氏體型爐用材料，汽車排氣凈化裝置用材料1Cr18Ni9奧氏體型經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度，建筑用裝飾部件0Cr18Ni9奧氏體型作為不銹耐熱鋼使用最廣泛、食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能工業(yè)用00Cr19Ni10奧氏體型用于抗晶間腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器、建材、耐熱零件及熱處理有困難的零件0Cr17Ni12Mo2奧氏體型適用于在海水和其它介質(zhì)中，主要作耐點(diǎn)蝕材料，照相、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2奧氏體型為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，用于對(duì)抗晶間腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品1Cr18Ni12Mo2Ti奧氏體型用于抗硫酸、磷酸、甲

9、酸、乙酸的設(shè)備，有良好的耐晶間腐蝕性0Cr18Ni12Mo2Ti奧氏體型同上0Cr18Ni10Ti奧氏體型添加Ti提高耐晶間腐蝕，不推薦作裝飾部件0Cr16Ni14奧氏體型無磁不銹鋼，作電子原件0-1Cr20Ni14Si2奧氏體型具有較高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性，對(duì)含硫氣氛較敏感，在600-800C有析出相的脆化傾向，適用于制作承受應(yīng)力的各種爐用構(gòu)件1Cr17Ni7奧氏體型適用于高強(qiáng)度構(gòu)件，火車客車車廂用材料00Cr18Ni5Mo3Si2奧氏體型+鐵素體耐應(yīng)力腐蝕破裂性能良好，具有較高的強(qiáng)度，適用于含氯離子的環(huán)境，用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè)，制造熱交換器、冷凝器等0Cr17（Ti）鐵素

10、體型用于洗衣機(jī)內(nèi)桶沖壓件，裝飾用00Cr12Ti鐵素體型用于汽車消音器管，裝飾用0Cr13Al鐵素體型從高溫下冷卻不產(chǎn)生顯著硬化，汽輪材料，淬火用部件，復(fù)合鋼材1Cr17鐵素體型耐蝕性良好的通用鋼種，建筑內(nèi)裝飾用，重油燃燒部件，用于家庭用具，家用電器部件0Cr13鐵素體型作較高韌性及受沖擊負(fù)荷的零件，如汽輪葉片，結(jié)構(gòu)架，螺栓，螺帽等1Cr13馬氏體型具有良好的耐蝕性，機(jī)械加工性，用作一般用途、刀刃機(jī)械零件、石油精煉裝置、螺栓、螺母、泵桿、餐具等2Cr13馬氏體型淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好，作汽輪機(jī)葉片，餐具（刀）九、不銹鋼焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1 .采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接

11、負(fù)極）2 .一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)3 .保護(hù)氣體為敏氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50150A時(shí)，瀛氣流量為810L/min,當(dāng)電流為150250A時(shí)，瀛氣流量為1215L/min。4 .鴇極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以45mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm,在開梢深的地方是56mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。5 .為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。6 .焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以24mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以13mm為佳，過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。7 .對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需

12、要實(shí)施氣體保護(hù)。8 .為使鼠氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鴇極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持8085。角，填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。9 .防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。不銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1 .采用平特性焊接電源，直流時(shí)采用反極性（焊絲接正極）2 .一般采用純鼠氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以2025L/min為宜。3 .電弧長(zhǎng)度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在46mm的程度。4 .防風(fēng)。MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)

13、速在0.5m/sec以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1 .采用平特性焊接電源，直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。2 .保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以2025L/min較適宜。3 .焊嘴與工件間的距離以1525mm為宜。4 .干伸長(zhǎng)度，一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm,250A以上時(shí)約2025mm較為合適。十、不銹鋼的編號(hào)和表示方法用國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)和本國(guó)的符號(hào)來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：如：中國(guó)、俄國(guó)12CrNi3A用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國(guó)、日本、300系、400系、

14、200系；用拉丁字母和順序組成序號(hào)，只表示用途。我國(guó)的編號(hào)規(guī)則采用元素符號(hào)用途、漢語拼音，平爐鋼：P、沸騰鋼：F、鎮(zhèn)靜鋼：B、甲類鋼：A、T8:特8、GCr15:滾珠合結(jié)鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9千分之一（即0.1%C）,不銹C<0.08%如0Cr18Ni9,超低碳C<0.03%如0Cr17Ni13Mo國(guó)際不銹鋼標(biāo)示方法美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中：奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如

15、，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、304、316以及310為標(biāo)鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相（奧氏體鐵素體），不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命名。十一、不銹鋼管材標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼管材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo):1GB/T3090-2000不銹鋼小直徑無縫鋼管H4812GB5310-1995高壓鍋爐用無縫鋼管H4813GB/T8162-1999結(jié)構(gòu)用無縫鋼管H4814GB/T8163-1999卜俞送流體用無縫鋼管H4815GB13296-1991鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管H4816GB/T14975-2

16、002，吉構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管H4817GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管H4818GJB2296-95航空用不銹鋼無縫鋼管規(guī)范FL47109GJB2608-96航空用結(jié)構(gòu)鋼厚壁無縫鋼管規(guī)范FL471010(JB2609-96帆空用結(jié)構(gòu)鋼薄壁無縫鋼管規(guī)范FL471011、'B/T679-1997航空空心挪釘用18A薄壁無縫鋼管規(guī)范FL471012、'B/T681-1997航空導(dǎo)管用20A薄壁無縫鋼管規(guī)范FL471013(1/HYAD101-91Y0Cr18Ni11Ti(1Cr18Ni9Ti)化工用無縫長(zhǎng)鋼管H48114(1/HYAD102-91Y00Cr25Ni

17、35Am蒸發(fā)器專用不銹鋼管H48115(1/HYAD103-9100Cr18Ni5Mo3Si2雙相不銹鋼無縫鋼管H481外國(guó)標(biāo)準(zhǔn):ASTMA213鍋爐、熱交換器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管ASTMA269一般用途奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管ASTMA312奧氏體不銹鋼無縫鋼管焊接鋼管焊接鋼管ASTMA450碳素鋼，鐵素體和奧氏體合金鋼管的一般要求ASTMA530專門用途的鐵素鋼和合金鋼的一般要求ASTMA789一般要求碳素體奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管JISG3456-88機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼管JISG3448-88普通管道用不銹鋼管JISG3459-88管道用不銹鋼管JISG3463-88

18、鍋爐、熱交換器用不銹鋼管Q/HYAD101-91化工用無縫長(zhǎng)鋼管(0Cr18NI11T)Q/HYAD103-9100Cr18Ni5MO3Si2雙相不銹鋼無縫鋼管十二、世界鋼材市場(chǎng)介紹近一個(gè)世紀(jì)，全球鋼鐵工業(yè)格局發(fā)生三次轉(zhuǎn)變，分別確立了三個(gè)時(shí)代的世界鋼鐵強(qiáng)國(guó)(地區(qū))地位，它們是：美國(guó)、日本、歐洲。20世紀(jì)初，美國(guó)出現(xiàn)了歷史上第一次收購(gòu)和兼并”浪潮，造就了世界第一鋼廠-美國(guó)鋼鐵公司，起步較早的美國(guó)鋼鐵業(yè)使鋼鐵盛世綿延了70年；1970年，新日鐵通過合并重組，首度躍居世界頭號(hào)大鋼廠，宣告了日本鋼鐵業(yè)黃金時(shí)代的來臨，在1996年被中國(guó)超過前，近30年間，日本一直占據(jù)世界第一鋼鐵大國(guó)寶座；20世紀(jì)90年代以來，歐洲的鋼廠及跨國(guó)合并躍居榜首，1997年，歐洲鋼鐵業(yè)達(dá)到頂峰，全球十大鋼廠里坐擁六席。世界十大鋼鐵生產(chǎn)國(guó)：國(guó)際鋼協(xié)（2003