刮板式煙?;爻睓C(jī)的改進(jìn)_第1頁(yè)
刮板式煙?;爻睓C(jī)的改進(jìn)_第2頁(yè)
刮板式煙?;爻睓C(jī)的改進(jìn)_第3頁(yè)
刮板式煙?;爻睓C(jī)的改進(jìn)_第4頁(yè)
刮板式煙梗回潮機(jī)的改進(jìn)_第5頁(yè)
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1、刮板式煙?;爻睓C(jī)的改進(jìn)韓子偉1、李浙昆11昆明理工大學(xué),機(jī)電工程學(xué)院,昆明市650500摘要:分析原刮板式煙?;爻睓C(jī)存在的缺陷,對(duì)原設(shè)備實(shí)施了結(jié)構(gòu)改造,解決了該設(shè)備發(fā)生漏汽漏水問(wèn)題,有效地提高了該設(shè)備的工作可靠性,同時(shí)提高了出料端煙梗的溫度和濕度。關(guān)鍵詞:刮板式煙梗回潮機(jī);刮板軸;U型槽體Abstract: Because of analysis of the original scraper peduncle the flaws of the damping machine, the structure transformation for the original equipment we

2、re carried out .It can solve the steam leakage leaking problem of the equipment, effectively improve the work reliability of the equipment, and improve the discharging end peduncle temperature and humidity at the same time. Keywords: scraper peduncle damping machine; Scraper shaft; U tub 引言在卷煙生產(chǎn)工藝流程

3、中6,必須經(jīng)過(guò)制絲工藝過(guò)程。制絲工藝決定產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量,是同質(zhì)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。制絲工藝過(guò)程包括制葉絲線和制梗絲線,制梗絲線分為梗處理段和制梗絲段,煙?;爻惫ば蚴枪L幚矶紊现陵P(guān)重要的工序,它直接影響到制梗絲段的質(zhì)量,梗絲的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和原材料消耗;梗絲的利用率直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,并且與當(dāng)前同質(zhì)化生產(chǎn)密切相關(guān)。刮板式煙?;爻睓C(jī)主要是用來(lái)對(duì)煙梗進(jìn)行加溫加濕處理,使煙梗在較高溫度濕度下膨脹、疏松,達(dá)到柔軟的狀態(tài),為后續(xù)的壓梗、切梗及梗絲膨脹提供良好的工藝條件。一、煙?;爻睓C(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)性能1、用途煙?;爻睓C(jī)主要用于煙草制絲生產(chǎn)線中,對(duì)經(jīng)過(guò)洗梗機(jī)后的煙梗加溫加濕后送如貯柜,使其溫度及濕度符

4、合后道設(shè)備的工藝要求3。2、工藝控制原理刮板式煙梗回潮機(jī)共連接2 路蒸汽,1 路經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入刮板軸空心軸內(nèi),并沿著全軸排列的噴嘴噴出,使煙梗增溫;另1 路與工藝水混合從上蓋部件經(jīng)水汽混合噴嘴噴出,起到霧化水的作用。工藝水與清洗水共用1 路管路于不同時(shí)期進(jìn)入槽體。生產(chǎn)階段,工藝水與蒸汽混合,從上蓋部件經(jīng)水汽混合噴嘴噴出,使煙梗增濕;清洗階段,清洗水沿工藝水管路,經(jīng)上蓋部件通過(guò)水汽混合噴嘴對(duì)槽體內(nèi)進(jìn)行清洗。壓縮空氣主要參與蒸汽、水的閥門(mén)制動(dòng)及開(kāi)度的調(diào)整。3、主要結(jié)構(gòu)刮板式煙?;爻睓C(jī)由進(jìn)料氣鎖、上蓋部件、槽體、刮板軸(不銹鋼材質(zhì)的空心軸,呈四葉片結(jié)構(gòu),沿軸線上設(shè)有蒸汽噴嘴)、排潮系統(tǒng)、機(jī)架、管路系

5、統(tǒng)等組成。4、工藝控制模式4.1溫度控制根據(jù)來(lái)料的流量(配方單CRP2)、水分和溫度,經(jīng)PLC 與蒸汽壓力設(shè)定值(CRP3)比較,并將設(shè)定值電信號(hào)4-20mA 輸入氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的電器轉(zhuǎn)換器,控制氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度;然后經(jīng)過(guò)壓力傳感器實(shí)測(cè)壓力,將電信號(hào)4-20mA 反饋給PLC 進(jìn)行比較,PLC 將修正后的電信號(hào)反饋給氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的電器轉(zhuǎn)換器,進(jìn)一步調(diào)節(jié)其開(kāi)度,來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力的精確控制,從而實(shí)現(xiàn)溫度自控4。4.2水分控制在配方單(CRP6)可選擇出口水分控制方式:按設(shè)定的固定比例(CRP4)加水,或根據(jù)出口水分設(shè)定值(CRP5)選擇出口水分自動(dòng)控制。打開(kāi)1 號(hào)電磁閥,工藝水得以通過(guò)氣動(dòng)薄膜

6、調(diào)節(jié)閥進(jìn)入汽水混合噴嘴向槽體內(nèi)噴射;同時(shí),打開(kāi)2 號(hào)電磁閥,蒸汽通過(guò)氣動(dòng)切斷閥進(jìn)入汽水混合噴嘴霧化水。電磁流量計(jì)將水流量實(shí)測(cè)值傳給電控,電控將其與設(shè)定值比較后,再將數(shù)字信號(hào)傳給氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的電氣轉(zhuǎn)換器,通過(guò)氣動(dòng)薄膜閥閥芯的動(dòng)作對(duì)加水量進(jìn)行調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)加水量的精確控制。5、設(shè)備參數(shù)尺寸長(zhǎng)度 mm 6160寬度 mm1566高度 mm4886技術(shù)參數(shù)電源電壓 V/AC380頻率 Hz50生產(chǎn)能力 kg/h3000槽體傾斜角度°5裝機(jī)功率 KW720蒸汽消耗 kg/h800工藝水消耗 kg/h300清洗水消耗 kg/h800壓縮空氣消耗 m3/h0.18冷凝水 kg/h72刮板軸轉(zhuǎn)速

7、r/min25質(zhì)量指標(biāo)增濕能力 %515出料溫度75806、配方單7、技術(shù)特點(diǎn)(1)利用刮板使槽體內(nèi)的物料分成幾個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間進(jìn)行回潮,并通過(guò)噴嘴直接作用于物料上,均勻提高物料的含水率。(2)對(duì)煙梗增溫、增濕進(jìn)行獨(dú)立控制。(3)蓋板由兩層不銹鋼板制作,保溫、隔熱;上蓋組件與槽體鉸鏈連接,鎖緊裝置便于上蓋快速鎖緊和打開(kāi),上蓋打開(kāi)后采用氣彈簧支承,便于檢查、清洗和維修流化床。二、煙?;爻睓C(jī)出現(xiàn)的問(wèn)題該設(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)存在下列問(wèn)題。(1) 槽體與兩端的端板密封不嚴(yán)、漏水漏氣。(2) 煙梗蒸不透,水分分布不均勻。 (3)在出料端發(fā)生堵料。三、分析原因并改進(jìn)。1、改變槽體的連接方式,解決漏汽漏水問(wèn)

8、題刮板式煙?;爻睓C(jī)的槽體與兩端的端板用螺栓連接,連接處密封不嚴(yán)實(shí)。在使用過(guò)程中由于槽體內(nèi)的溫度、濕度及壓力較大,導(dǎo)致漏汽漏水現(xiàn)象的發(fā)生。改進(jìn)后刮板式煙?;爻睓C(jī)的整個(gè)槽與兩端的端板采用滿(mǎn)焊的連接方式,從設(shè)備的外觀看,不僅美觀漂亮,而且保證了槽體內(nèi)的蒸汽量、溫度和濕度,同時(shí)也解決了壓力不穩(wěn)定等原因。2、改進(jìn)刮板軸結(jié)構(gòu),提高蒸汽量1改進(jìn)前蒸汽噴射系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示:U型槽體內(nèi)設(shè)有2個(gè)噴管,噴管上有一排帕的小孔,用于噴射蒸汽,使煙梗在輸送過(guò)程中水分得到提高。由于煙梗在輸送過(guò)程中位于刮板軸中心線以下,而噴管在U型槽上部,開(kāi)孔數(shù)量較少,因而使得煙梗蒸不透,解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵在于提高蒸汽量。改進(jìn)后的蒸汽噴射

9、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示,根據(jù)刮板軸的旋向和煙梗在u型槽內(nèi)的位置,取消一個(gè)距離物料較遠(yuǎn)的噴管,將這路蒸汽通人刮板軸內(nèi),并在刮板軸上開(kāi)一定數(shù)量的小孔,用于噴射蒸汽。這樣煙梗在輸送過(guò)程中與蒸汽充分接觸,不僅可以使出料時(shí)煙梗含水率達(dá)到預(yù)定值,而且使煙梗含水率分布更均勻。圖1 改進(jìn)前蒸汽噴射結(jié)構(gòu)系統(tǒng)圖2改進(jìn)后蒸汽噴射結(jié)構(gòu)系統(tǒng)3設(shè)置自由端,便于刮板軸熱脹冷縮2刮板軸通蒸汽后,也帶來(lái)一個(gè)新問(wèn)題,由于蒸汽溫度高,刮板軸受熱將產(chǎn)生膨脹,下面計(jì)算一下刮板軸膨脹量5 (設(shè)定刮板軸內(nèi)壓力為0.3):常溫:0.3壓力蒸汽溫度:刮板軸膨脹系數(shù):刮板軸長(zhǎng)度:膨脹量: 通過(guò)以上計(jì)算可知,刮板軸受熱膨脹量較大,當(dāng)刮板軸受熱后將向兩

10、端膨脹。原刮板軸迸料端的結(jié)構(gòu)是通過(guò)鏈輪與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接,此端為固定端,出料端的結(jié)構(gòu)如圖3所示,主要由悶蓋、擋圈、軸承、軸承座、油封、刮板軸、端板組成,而且刮板軸的軸肩與端板間隙較小,這種設(shè)計(jì)存在下列3個(gè)缺陷:(1)刮板軸受熱膨脹后彎曲變形,與U型槽發(fā)生干涉,出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。(2)刮板軸受熱膨脹后,與端板發(fā)生干涉。端板受力變形,出現(xiàn)密封不嚴(yán),漏汽現(xiàn)象。(3)軸承也將受到徑向力,降低軸承的使用壽命。改進(jìn)后刮板軸出料端的結(jié)構(gòu)如圖4所示,在軸承的外圈與軸承座之間增加了一個(gè)銅制滑套,滑套與軸承采用間隙配合,刮板軸與軸承采用過(guò)盈配合,這樣滑套起到了滑動(dòng)軸承的作用,同時(shí)加大刮板軸與端板間距因而當(dāng)刮板軸受熱膨脹時(shí)

11、,刮板軸與軸承、滑套整體移動(dòng),既保證了刮板軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn),又使得刮板軸有熱脹冷縮的空間,在此端形成了自由端。圖3 改進(jìn)前出料端刮板軸結(jié)構(gòu) 圖4改進(jìn)后出料端刮板軸結(jié)構(gòu)4嚴(yán)格控制蒸汽壓力,減小刮板軸的膨脹量改進(jìn)前刮板式煙?;爻睓C(jī)的蒸汽管路中只有一個(gè)減壓閥,同時(shí)控制著整個(gè)管路中的蒸汽壓力,這種控制方式不靈活。改進(jìn)后刮板式煙?;爻睓C(jī)在通往刮板軸的支路上,增加一個(gè)減壓閥,嚴(yán)格控制刮板軸的蒸汽壓力,同時(shí)安裝一個(gè)安全閥,當(dāng)壓力升高超過(guò)允許值時(shí)閥門(mén)開(kāi)啟自動(dòng)排汽,起到限壓保護(hù)作用。這樣不僅可以分開(kāi)控制通往刮板軸、噴管的蒸汽壓力,而且可以適當(dāng)調(diào)節(jié)通往刮板軸、噴管的蒸汽壓力,從而保證刮板式煙梗剛潮機(jī)的正常工作。小結(jié)通

12、過(guò)以上改進(jìn)措施的實(shí)施,有效地控制了該工序的工藝質(zhì)量指標(biāo),完成了該工序的工藝任務(wù)。為下一步制作梗絲,創(chuàng)造了很好地條件,為制絲線上的工序控制打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),為穩(wěn)步提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低原材料消耗做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。參考文獻(xiàn)1張玲玲,一種煙梗壓力快速回潮裝置的設(shè)計(jì)J,中國(guó)機(jī)械,2014(4):187.2魏新峰,魯中甫,吳亞?wèn)|,WZ1134D型真空回潮機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)的改進(jìn)J,產(chǎn)業(yè)與科技論壇,2013,12(8):9193.3陳昆焱,煙梗切絲寬度對(duì)梗絲工藝質(zhì)量的影響研究J,安徽農(nóng)業(yè)科學(xué),2013,41(1):307308,350.4蘇興亮,洗梗機(jī)水加熱系統(tǒng)的改進(jìn)J,科技風(fēng),2010(23):283284.5機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) / 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì)編著 . 3 版北京:機(jī)械工業(yè)出版社 .2004.8.6國(guó)家煙草

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