1、一、蒸發(fā)器的分類、結(jié)構(gòu)和特點一、蒸發(fā)器的分類、結(jié)構(gòu)和特點二、真空濃縮的附屬裝置二、真空濃縮的附屬裝置三、單效真空濃縮設(shè)備三、單效真空濃縮設(shè)備四、多效真空濃縮設(shè)備四、多效真空濃縮設(shè)備五、五、蒸發(fā)設(shè)備選型蒸發(fā)設(shè)備選型主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：真空濃縮設(shè)備概述濃縮：濃縮：從溶液中除去部分溶劑的單元操作。從溶液中除去部分溶劑的單元操作。 真空濃縮真空濃縮：在負(fù)壓下，以較低溫度濃縮。在負(fù)壓下，以較低溫度濃縮。 特點特點： (1) (1) 料液沸點低，濃縮速度快。料液沸點低，濃縮速度快。 (2) (2) 能用低壓蒸汽為熱源。能用低壓蒸汽為熱源。 (3) (3) 利于保持食品營養(yǎng)成分。利于保持食品營養(yǎng)成分。 (4

2、) (4) 能耗小。能耗小。 (5) (5) 真空系統(tǒng)投資大，功耗大。真空系統(tǒng)投資大，功耗大。 (6) (6) 沸點降低，蒸發(fā)潛熱增大。沸點降低，蒸發(fā)潛熱增大。第一節(jié)第一節(jié) 蒸發(fā)器的分類、結(jié)構(gòu)和特點蒸發(fā)器的分類、結(jié)構(gòu)和特點一、分類一、分類(一一)按二次蒸汽利用次數(shù)分：按二次蒸汽利用次數(shù)分：1、單效濃縮裝置。、單效濃縮裝置。2、多效濃縮裝置。、多效濃縮裝置。(二二)按料液流程分按料液流程分：1、循環(huán)式：自然與強(qiáng)制循環(huán)。、循環(huán)式：自然與強(qiáng)制循環(huán)。2、單程式：、單程式： (三三)按加熱器結(jié)構(gòu)分按加熱器結(jié)構(gòu)分：1、盤管式濃縮器。、盤管式濃縮器。2、中央循環(huán)管式濃縮器。、中央循環(huán)管式濃縮器。3、升膜式濃

3、縮器。、升膜式濃縮器。4、降膜式濃縮器。、降膜式濃縮器。5、片式濃縮器。、片式濃縮器。6、刮板式濃縮器。、刮板式濃縮器。7、外加熱式濃縮器。、外加熱式濃縮器。S1W2CM 絲網(wǎng)除沫器 http:/ 中小型濃縮設(shè)備中小型濃縮設(shè)備。 由圓筒形夾套殼體、攪由圓筒形夾套殼體、攪拌器、除沫器等組成。拌器、除沫器等組成。 適于果醬、蜜餞、糖漿、適于果醬、蜜餞、糖漿、乳品、豆?jié){晶、食用膠乳品、豆?jié){晶、食用膠等等高粘度料液的濃縮。高粘度料液的濃縮。主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)蒸發(fā)量蒸發(fā)量 300L300Lh h，蒸汽耗用量蒸汽耗用量 340kg340kgh h，蒸汽壓力蒸汽壓力196kPa196kPa，真空度真空

4、度 82829 988.0kPa88.0kPa。二、盤管式蒸發(fā)器 亦稱盤管式濃縮鍋，亦稱盤管式濃縮鍋，由上下鍋體、加熱由上下鍋體、加熱盤管、汽液分離器盤管、汽液分離器等組成。等組成。 料液分批濃縮。料液分批濃縮。二二次蒸汽由上部排入次蒸汽由上部排入汽液分離室，成品汽液分離室，成品由鍋底卸出。由鍋底卸出。單元操作：蒸發(fā)盤管式真空濃縮機(jī)盤管式真空濃縮機(jī)組成組成:蒸發(fā)器、加熱盤管蒸發(fā)器、加熱盤管 分離器、儀表箱分離器、儀表箱 水力分離器水力分離器特點特點：體積小、成本低體積小、成本低 操作維修方便操作維修方便型號型號：10001000型型 700700型型 300 300 型型蒸發(fā)量蒸發(fā)量：3001

5、000kg/h加熱面積加熱面積：310 m2三、中央循環(huán)管式蒸發(fā)器 加熱室加熱室中中中央循環(huán)管中央循環(huán)管的截面的截面一般為加熱管束總面積的一般為加熱管束總面積的4040以上。以上。 料液由于受熱程度不同，產(chǎn)料液由于受熱程度不同，產(chǎn)生重度差，從生重度差，從邊上上升、中邊上上升、中間下降間下降，在分離室進(jìn)行汽液，在分離室進(jìn)行汽液分離。分離。 二次蒸汽由頂部排出。料液二次蒸汽由頂部排出。料液經(jīng)中央循環(huán)管下降，再進(jìn)入經(jīng)中央循環(huán)管下降，再進(jìn)入加熱管束，形成自然循環(huán)。加熱管束，形成自然循環(huán)。濃縮后的制品由底部卸出。濃縮后的制品由底部卸出。 該類蒸發(fā)器在該類蒸發(fā)器在國內(nèi)糖廠國內(nèi)糖廠應(yīng)用應(yīng)用較多。較多。中央循

6、環(huán)管蒸發(fā)器動畫 四、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器四、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器 主要由列管式加熱器、主要由列管式加熱器、分離室和料液循環(huán)泵組分離室和料液循環(huán)泵組成。成。 料液強(qiáng)制循環(huán)，在加熱料液強(qiáng)制循環(huán)，在加熱器出口減壓、沸騰，分器出口減壓、沸騰，分離室內(nèi)進(jìn)行汽液分離；離室內(nèi)進(jìn)行汽液分離； 該蒸發(fā)器為分批作業(yè)該蒸發(fā)器為分批作業(yè) 優(yōu)點為流速大，達(dá)優(yōu)點為流速大，達(dá)3-3-4m/s4m/s，傳熱系數(shù)較高，傳熱系數(shù)較高，可防止料液結(jié)垢；當(dāng)加可防止料液結(jié)垢；當(dāng)加熱蒸汽與料液之間的溫?zé)嵴羝c料液之間的溫差較小時（差較小時（3-53-5），），仍可進(jìn)行操作。不足是仍可進(jìn)行操作。不足是動力消耗大動力消耗大強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器動畫 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 這是燒堿廠的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 單元操作：蒸發(fā)外循環(huán)連續(xù)式真空濃縮機(jī)生產(chǎn)能力：1000 kg/h五、升膜式蒸發(fā)器五、升膜式蒸發(fā)器 由加熱室、分離室和循環(huán)管等由加熱室、分離室和循環(huán)管等組成。組成。 料液在加熱管中部沸騰汽化。料液在加熱管中部沸騰汽化。在上部產(chǎn)生二次蒸汽，流速可在上部產(chǎn)生二次蒸汽，流速可達(dá)達(dá)100100l60/sl60/s。料液沿管內(nèi)壁。料液沿管內(nèi)壁成成膜狀上升膜狀上升，并不斷蒸發(fā)。，并不斷蒸發(fā)。 優(yōu)點：占地少，傳熱效率較高，優(yōu)點：占地少，傳熱效率較高，料液受熱時間短，在加熱管內(nèi)料液受