1、（建筑工程設(shè)計(jì)）某液化 天然氣項(xiàng)目接收站工程施 工組織設(shè)計(jì)2020年4月多年的企業(yè)咨詢顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn) 經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)險(xiǎn)證可以落地施亍的卓越管理方案，值得您下載詡臺(tái):建設(shè)單位、監(jiān)理公司審批表單位名稱審批意見(jiàn)審批人簽字施工組織設(shè)計(jì)審核會(huì)簽表部門(mén)審核內(nèi)容審核意見(jiàn)負(fù)責(zé)人簽字工程部現(xiàn)場(chǎng)平囿布置、進(jìn)度計(jì)劃施工方茶、技術(shù)措施質(zhì)女部質(zhì)量控制措施安全技術(shù)措施物資部物資、設(shè)備供應(yīng)情況等合約部有關(guān)成本降低措施等勞人部勞動(dòng)力組織、安排第一章工程概況61.1 工程概述61.2 主要工程內(nèi)容 1.3 編制依據(jù)81.4 施工工期 91.5 質(zhì)量安全要求 91.6 施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)、工藝分析及解決方案 9第二章施工部署102.

2、1 施工部署之一：設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) 102.2 施工部署之二：項(xiàng)目總體設(shè)想 13第三章主要施工程序和方法 1.3.1 主要施工程序 1.3.2 主要施工方法和要點(diǎn) 183.3 .5鋼結(jié)構(gòu)工程35第四章施工進(jìn)度計(jì)劃、保證措施和承諾 4.4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 .474.2 施工進(jìn)度保證措施 .474.3 施工進(jìn)度違約承諾 .49第五章勞動(dòng)力投入計(jì)劃及其保證措施 50第六章施工平面布置設(shè)計(jì) 536.1 施工平面布置原則 536.2 布置方案 536.3 臨時(shí)設(shè)施一覽表 546.4 施工用水及用電 556.5 生活設(shè)施平面布置及說(shuō)明（后頁(yè)）686.6 施工平面布置圖（后頁(yè)） 68第七章 設(shè)備動(dòng)員計(jì)劃6

3、97.1 機(jī)械設(shè)備動(dòng)員計(jì)劃 697.2 辦公和檢測(cè)設(shè)備動(dòng)員計(jì)劃 70第八章質(zhì)量保證措施與違約承諾 718.1 質(zhì)量要求718.2 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系 718.3 工程質(zhì)量保證措施 758.4 質(zhì)量保證違約承諾 778.5 主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制圖 788.6 質(zhì)量控制點(diǎn)99第九章安全和文明施工措施及承諾 1049.1 項(xiàng)目HSE目標(biāo)1049.2 項(xiàng)目HSE總則1049.3 安全管理機(jī)構(gòu)圖 1059.4 安全生產(chǎn)管理 1069.5 安全生產(chǎn)教育 1069.6 安全控制措施 1069.7 安全組織措施 1079.8 準(zhǔn)備階段安全技術(shù)措施 .1099.9 施工階段安全技術(shù)措施 1109.10 文明施工1

4、129.11 安全生產(chǎn)和文明施工違約承諾 118第十章合理化建議 119第一章 工程概況1.1 工程概述本工程目位于大連市大孤山半島端部站魚(yú)灣水域，地理坐標(biāo)是東經(jīng)12141,北緯38 52,距離大連市區(qū)50公里，在大連保稅區(qū)的國(guó)家原油儲(chǔ)存基地 東面，位于30萬(wàn)噸原油碼頭和30萬(wàn)噸礦石碼頭之間的臨海地區(qū)。工程占地區(qū) 域內(nèi)場(chǎng)地部分為填海強(qiáng)夯形成。場(chǎng)地表層為新近回填層，場(chǎng)地標(biāo)高黃海高程約 + 3.60m 。場(chǎng)址的地形北高南低。海拔高度在 0-21米之間。西部是小丘陵，海拔高 度55.9米。參照初步地質(zhì)工程調(diào)查報(bào)告，這個(gè)地區(qū)屬于中韓亞大連沉淀板塊的 南部，地層組織如下：板巖，石英巖，微晶灰?guī)r，震旦紀(jì)期

5、間形成的含有長(zhǎng)嶺 石成分和橋塔成分的石灰石。地質(zhì)構(gòu)造屬于穩(wěn)定的區(qū)域，所探測(cè)地區(qū)的巖床的 主要成分是震旦系統(tǒng)中有一定程度風(fēng)化的板巖。這個(gè)港口地區(qū)的陸地部分有些 小山，以及由震旦紀(jì)石英巖和板巖構(gòu)成的海蝕的梯形結(jié)構(gòu)。1.2 主要工程內(nèi)容我公司在接到該工程的招標(biāo)文件后，在充分研究了該工程的特點(diǎn)和招標(biāo) 文件后，我們認(rèn)為，我公司具有施工類(lèi)似廠房工程的豐富經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)門(mén)的人才隊(duì) 伍，具有專(zhuān)業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，有能力、有信心承擔(dān)該工程的施工和管 理任務(wù)。我公司精心編制了施工組織設(shè)計(jì)，明確了工程施工的各項(xiàng)管理和實(shí)施 目標(biāo)及施工工期，編制了各項(xiàng)組織管理和組織保證措施。本工程為中國(guó)石油大連液化天然氣項(xiàng)目建筑物工程，

6、主要建筑物及進(jìn)度節(jié)點(diǎn)見(jiàn)下：序號(hào)主要，作內(nèi)容計(jì)劃完成情況開(kāi)工日期完成日期建（構(gòu)）筑物施工1BOG壓縮廠房主體施工2009.08.102009.11.30完成裝修及上下水等配套施工2010.03.012010.04.30裝修及照明等配套施工2010.03.012010.06.302海水泵房變電站主體施工2009.08.302009.11.30裝修及上下水等配套施工2010.03.012010.04.303生產(chǎn)生活、消防水泵房基礎(chǔ)和儲(chǔ)水池、吸水池施工2009.08.152009.11.30廠房及其配套施工2010.03.01.2010.04.304空壓站基礎(chǔ)施工2009.09.12009.11.30

7、廠房及其配套施工2010.03.012010.04.305柴油發(fā)電機(jī)房施工2009.07.272009.11.306雨淋閥室及泡沫站 A安排2010年施工2010.03.012010.05.317雨淋閥室及泡沫站B安排2010年施工2010.03.012010.05.318堿庫(kù)安排2010年施工2010.03.012010.05.319輸送泉區(qū)泡沫站安排2010年施工2010.05.012010.08.311.3 編制依據(jù)1.3.1 施工招標(biāo)文件。招標(biāo)代理有限公司提供的，中國(guó)石油大連液化天然氣項(xiàng)目建筑物工程施工招標(biāo)文件1.3.2 設(shè)計(jì)文件明示選用的規(guī)范。1 .建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

8、規(guī)范 GB50242-00022 .通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002 執(zhí)行3 .自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2005 執(zhí)行。4 .建筑氣候區(qū)劃標(biāo)準(zhǔn)GB50178-19935 .建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-20066 .石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50183-20047 .建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50222-958 .火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50229-2006GB 50011-2001GB 50037-96GB 50345-2004GB 50189-2005JGJ 134-2001GB/T 50033 2001GB 50046-95

9、GB 50029-20039 .建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范10 .建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范11 .屋面工程技術(shù)規(guī)范12 .公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)13 .夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)14 .建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)15 .工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范16 .壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范17 .玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范1.3.5我公司豐富的石化燃?xì)忸?lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)。序號(hào)業(yè)主名稱項(xiàng)目名稱及規(guī)模時(shí)間1南京港華燃?xì)庥邢薰灸暇㎜NG應(yīng)急調(diào)峰儲(chǔ)配站工程2008.072泰安深燃液化天然氣利用有限公司15萬(wàn)Nm 3/日LNG項(xiàng)目技改工程2008.073新奧燃?xì)饪毓捎邢薰緩V東肇慶LNG氣化站2008.084梅州中燃城市燃?xì)獍l(fā)展有限公司廣東梅州LNG氣化站

10、2008.105佛山市順德區(qū)港華燃?xì)庥邢薰卷樀滦訅疞NG氣化站2008.046舟山市藍(lán)焰燃?xì)庥邢薰菊憬凵絃NG氣化站2008.121.4施工工期2009年7月26日開(kāi)工至2010年8月31日竣工1.5質(zhì)量安全要求質(zhì)量要求：執(zhí)行國(guó)家、遼寧省、大連市現(xiàn)行一切相關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，一次 驗(yàn)收達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收 合格 標(biāo)準(zhǔn)。安全要求：執(zhí)行國(guó)家、遼寧省、大連市現(xiàn)行安全生產(chǎn)文明施工驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)安 全事故、無(wú)責(zé)任事故、無(wú)死亡率。1.6施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)、工藝分析及解決方案廳P施工重點(diǎn)、難點(diǎn) 關(guān)鍵技術(shù)、工藝解決方案及保證措施1重(又1)點(diǎn)之一：基礎(chǔ)層處理復(fù)雜工程占地區(qū)域 內(nèi)場(chǎng)地部分為填海 強(qiáng)夯形成

11、。場(chǎng)地表 層為新近回填層， 地基開(kāi)挖處理復(fù) 雜。(1)施工作業(yè)層強(qiáng)勢(shì)投入。本項(xiàng)目計(jì)劃投入施工隊(duì) 1個(gè)，施工管理人員和骨干作業(yè)隊(duì) 伍以參加過(guò)石化燃?xì)忭?xiàng)目裝置施工的為主體，以豐富的施工經(jīng) 驗(yàn)，優(yōu)良的精神風(fēng)貌投入本工程，打一次讓業(yè)主滿意，讓社會(huì) 贊譽(yù)的漂亮戰(zhàn)役。(2)加大機(jī)械化作業(yè)程度。本項(xiàng)目基礎(chǔ)工程開(kāi)挖難度大，為盡快完成基礎(chǔ)工程，必須力求所有的基礎(chǔ)開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工配合清理。所有的混凝土采用商品混凝土， 預(yù)先準(zhǔn)備足量的振動(dòng)機(jī)具， 確保混凝土施工質(zhì)量和進(jìn)度。2重(又1)點(diǎn)之二：主體質(zhì)量要求局本工程有儲(chǔ)水池、吸 水池等防漏抗?jié)B要求 較高的基礎(chǔ)，對(duì)施工 質(zhì)量要求高，否則會(huì) 影響主體使用以及后 續(xù)的

12、各項(xiàng)施工作業(yè)工 作。(1)局素質(zhì)人員的投入。主要技術(shù)、質(zhì)量管理人員，主要作業(yè)工種，選用參加過(guò)石化燃?xì)忭?xiàng)目或類(lèi)似項(xiàng)目施工的人員，特殊工種100%持證上崗，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和督查力度，時(shí)刻提高施工人員的責(zé)任心。(2)強(qiáng)化施工作業(yè)意識(shí)，嚴(yán)格的質(zhì)量工序檢驗(yàn)?！肮て谠倬o，質(zhì)量要求不能松”。實(shí)施過(guò)程中，我們將從質(zhì) 量策劃，過(guò)程控制(人員、機(jī)具設(shè)備、材料、施工工藝、施工 環(huán)境)、質(zhì)量檢驗(yàn)等各方面全面控制工程質(zhì)量，重點(diǎn)出-絲不茍地執(zhí)行工程各級(jí)工序檢驗(yàn)制度，按規(guī)范、設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)，特別把好上下道工序交接的自檢關(guān)，同時(shí)積 極配合監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)等各部門(mén)的質(zhì)量檢查監(jiān)督。管理與施工緊密結(jié)合，糾正

13、個(gè)別管的管，干的干的不良習(xí) 慣，管與干同步協(xié)致的進(jìn)行。第二章施工部署2.1 施工部署之一：設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)2.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)置公司設(shè)立“中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司大連液化天然氣項(xiàng)目接收站項(xiàng)目經(jīng)理部”，選派擁有豐富類(lèi)似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家壹級(jí)建造師：錢(qián)岳明(土木工程高級(jí)工程師) 擔(dān)當(dāng)本投標(biāo)工程項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目部管理人員選派擁有 類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員參加。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，副經(jīng)理1名，施工經(jīng)理1名，項(xiàng)目總工程師1名，組成項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)。下設(shè) HSE經(jīng)理1名，質(zhì)量經(jīng)理1名，采購(gòu)經(jīng) 理1名。根據(jù)本投標(biāo)工程具體情況，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格遵循建設(shè)工程項(xiàng)目管理 規(guī)范(GB/T50326-

14、2001 )來(lái)完成分包合同。2.1.2 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖施工作業(yè)隊(duì)2.1.3 主要管理人員職責(zé)直接受業(yè)主監(jiān)理指令并對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，對(duì)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。本項(xiàng)目 主要人員如下項(xiàng)目經(jīng)理(1)項(xiàng)目經(jīng)理是公司法人在項(xiàng)目上的授權(quán)代理，代表公司履行與業(yè)主的合同。(2)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部全面管理工作，是項(xiàng)目質(zhì)量、安全的第一責(zé)任人。(3)負(fù)責(zé)與顧客的聯(lián)系和溝通，協(xié)調(diào)處理項(xiàng)目重大問(wèn)題，負(fù)責(zé)項(xiàng)目各類(lèi)經(jīng) 濟(jì)合同的審核簽字。(4)領(lǐng)導(dǎo)各類(lèi)經(jīng)濟(jì)合同的起草、確定、評(píng)審。施工經(jīng)理(1)主持項(xiàng)目經(jīng)理部日常工作，對(duì)項(xiàng)目施工的進(jìn)度管理負(fù)責(zé)。(2)當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí)，履行項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)。(3)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)和各項(xiàng)管理工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各

15、專(zhuān)業(yè)、各單位在施工 生產(chǎn)中工序交叉工作，監(jiān)督項(xiàng)目部各部門(mén)工作的實(shí)施。(4)負(fù)責(zé)成本管理、編制辦理工程款結(jié)算、經(jīng)濟(jì)索賠等工作。(5)負(fù)責(zé)編制審定各種工期計(jì)劃、推動(dòng)進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)完成。項(xiàng)目總工程師(1)主持工程技術(shù)部日常工作。領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量技術(shù)體系的運(yùn)行和管理。(2)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量、技術(shù)政策，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)第一技術(shù)責(zé)任。(3)主持編制審批施工組織設(shè)計(jì)/質(zhì)量計(jì)劃/專(zhuān)項(xiàng)施工方案/技術(shù)措施。(4)負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審及技術(shù)培訓(xùn)，編制專(zhuān)業(yè)技術(shù)方案、工程預(yù)決算、技 術(shù)總結(jié)。(4)領(lǐng)導(dǎo)引進(jìn)新工藝、新技術(shù)、新材料；領(lǐng)導(dǎo)材料選型報(bào)批與控制；審定 設(shè)計(jì)洽商和變更工作。(5)負(fù)責(zé)技術(shù)文件的管理，領(lǐng)導(dǎo)交工驗(yàn)收、施工技術(shù)總結(jié)、工程

16、回訪工作. 質(zhì)量經(jīng)理(1)主持質(zhì)量管理日常工作，領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系的日常運(yùn)行。在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，組建、推動(dòng)、完善、監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。(2)組織質(zhì)量文件記錄管理；主持工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析處理。(3)參與交工驗(yàn)收工作；領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目計(jì)量設(shè)備管理工作；組織實(shí)施質(zhì)量大檢 查工作。HSE經(jīng)理(1)主持HSE管理日常工作。(2)組織貫徹執(zhí)行國(guó)家及公司安全生產(chǎn)政策，負(fù)責(zé)施工安全、環(huán)境保護(hù)、 文明施工、職業(yè)健康、醫(yī)療保健工作。組織安全檢查工作。(3)組織現(xiàn)場(chǎng)安全和HSE教育培訓(xùn)、安全技術(shù)交底工作。采購(gòu)經(jīng)理(1)主持設(shè)備材料部日常工作。(2)組織供方評(píng)價(jià)/選擇合格供方；組織編制審批項(xiàng)目工程物資需求計(jì)劃

17、/ 采購(gòu)計(jì)劃/采購(gòu)合同，組織采購(gòu)實(shí)施。(3)負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的安排。(4)對(duì)顧客提供的設(shè)備/材料，負(fù)責(zé)組織進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、貯存、維護(hù)、保管和 交接。2.1.4部室職責(zé)分工部室名稱職責(zé)范圍綜合辦公室負(fù)責(zé)黨務(wù)、行政、勞資、生活、保安、宣傳工作。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)施工技術(shù)、計(jì)劃、施工調(diào)度、資料管理。質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、計(jì)量與檢測(cè)。負(fù)責(zé)施工安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工、職業(yè)健康、醫(yī)療保健。計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)、統(tǒng)計(jì)、合同、費(fèi)用控制。設(shè)備材料部負(fù)責(zé)施工機(jī)具/工程設(shè)備及材料的采購(gòu)、管理、儲(chǔ)運(yùn)管理。2.2施工部署之二：項(xiàng)目總體設(shè)想2.2.1 工作目標(biāo)的確立公司選派國(guó)家壹級(jí)建造師錢(qián)岳明（土木工程高級(jí)工

18、程師）擔(dān)當(dāng)本工程項(xiàng)目 經(jīng)理，確保項(xiàng)目的實(shí)施。項(xiàng)目施工質(zhì)量目標(biāo)單位工程施工質(zhì)量合格品率達(dá)到 100%。單位工程優(yōu)良品率達(dá)到90% ,達(dá)到部?jī)?yōu)工程。爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。項(xiàng)目工期目標(biāo)合同總工期：計(jì)劃 2009年7月26日-2010年8月31日前期準(zhǔn)備工作為保證本工程能及時(shí)開(kāi)工，順利施工，按期竣工。施工準(zhǔn)備工作必須有計(jì)劃有步驟地進(jìn)行,主要工作內(nèi)容及完成時(shí)間見(jiàn)下表。序號(hào)工作內(nèi)容完成時(shí)間備注1四通一平2009.7.282施工合同簽定2009.6.293生產(chǎn)、生活設(shè)施修建2009.7.274圖紙?zhí)峁?009.7.155圖紙會(huì)審2009.7.246施工組織設(shè)計(jì)編制、審批2009.8.47材料供貨合同8碎配合比提

19、供2009.7.299與預(yù)拌砂供應(yīng)商簽定供貨合同2009.7.2910勞動(dòng)力組織2009.7.2611測(cè)量放線控制成果及保護(hù)措施2009.7.2612設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審2009.7.25項(xiàng)目HSE目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“突發(fā)事故為零、人員傷亡為零、環(huán)境污染事件為零”。具體目標(biāo)： 火災(zāi)事故為零； 人員傷亡事故為零； 交通事故為零； 職業(yè)病為零； 噪聲達(dá)到建筑施工場(chǎng)界控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 固體廢物，分類(lèi)回收； 廢水達(dá)標(biāo)排放，達(dá)到業(yè)主要求； 節(jié)能降耗； 保護(hù)施工、生活區(qū)內(nèi)綠化環(huán)境完好，文明施工，無(wú)污染及雜物； 特種作業(yè)人員持證上崗率100%。2.2.2項(xiàng)目施工段的合理劃分和實(shí)施考慮項(xiàng)目施工單體工期，我們計(jì)劃按順序開(kāi)工，

20、確保項(xiàng)目建設(shè)工期目標(biāo)的 實(shí)現(xiàn)。泡沫站AB 0 G 壓 縮 機(jī) 廠 房生 活、 消 防 水 賽 房空 項(xiàng)目搭大壓 預(yù)制機(jī)具 站庫(kù)輸 送 泵 區(qū) 泡 沫 站第二階段基礎(chǔ)施工階段20天開(kāi)挖清槽混凝土墊層基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)混凝土第三階段主體施工階段20天主體框架施工維護(hù)結(jié)構(gòu)施工局部裝飾施工第四階段裝飾及收尾階段20天裝飾工程施工零星工程施工收尾清理2.2.4嚴(yán)格執(zhí)行施工管理程序本項(xiàng)目時(shí)間緊、任務(wù)重，更要科學(xué)合理、嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行項(xiàng)目管理的技術(shù)工 作程序。先地下后地上、先主體后裝修、先土建后水暖電氣；外裝修由上向下， 內(nèi)裝修由下向上；掃尾工作由上向下、由外到內(nèi)，同時(shí)上道工序的完成要為下 道工序創(chuàng)造施工條件

21、，下道工序的施工要能保證上道工序的成品不受損壞。作好周密的進(jìn)度計(jì)劃安排。配合強(qiáng)干的、富有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)參戰(zhàn)；配備良 好的施工機(jī)具，工程所需用材料保證及時(shí)到場(chǎng)。運(yùn)用事前控制、事中控制及事后控制的原理，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。每道工序嚴(yán)格把關(guān)，尤其是嚴(yán)格把好時(shí)間關(guān)第三章主要施工程序和方法3.1 主要施工程序3.1.1 框架施工程序3.1.2 建筑物定位、放線施工程序確認(rèn)、檢測(cè)定位依據(jù)測(cè)設(shè)建筑物矩形控制網(wǎng)測(cè)定軸線控制樁檢測(cè)軸線控制樁測(cè)定大角樁及軸線樁投測(cè)四大角及主軸線撒基槽灰線-W測(cè)定基礎(chǔ)細(xì)部線位3.2 主要施工方法和要點(diǎn)3.2.1 土方工程(1) 開(kāi)工前 ,詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告,了解施工范圍內(nèi)土層情況

22、，土壤滲透系數(shù)以及場(chǎng)地周?chē)?、?構(gòu) )筑物、狀況,地下管網(wǎng)和排水渠道等情況，做好技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。(2) 采用人工及機(jī)械相結(jié)合的辦法進(jìn)行開(kāi)挖。挖土過(guò)程中，配備足夠人員，隨時(shí)清槽修坡，將土送至挖土機(jī)開(kāi)挖半徑內(nèi)。專(zhuān)職測(cè)量人員配合土方隊(duì)伍做好標(biāo)高、軸線及邊坡的控制工作。由于工期緊，在征得業(yè)主同意的條件下，土方開(kāi)挖采取大開(kāi)挖，挖出土方運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)堆放，待回填時(shí)再挖運(yùn)回填。(3) 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，保持相互間的安全距離。機(jī)械挖土與人工清槽要采用輪換工作面作業(yè)的辦法。(4) 挖土過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)排除坑內(nèi)積水,勿使潴留?；优潘捎没觾?nèi)設(shè)置集水井,高壓水泵抽排?？觾?nèi)采用明溝排水、排水溝和集水井設(shè)置

23、在基礎(chǔ)的輪廓線之外,并與基礎(chǔ)邊緣保持一定距離。(5) 在淤泥上開(kāi)挖時(shí),宜采取加速土的排水固結(jié)措施,以提高土的強(qiáng)度,降低土的流動(dòng)性。開(kāi)挖過(guò)程中,密切注視土的流動(dòng)趨勢(shì),防止因淤泥流動(dòng)而造成附近土的下沉及基坑土的冒涌。(6) 產(chǎn)生流砂時(shí),不宜采用明溝排水,可采用輕型降水的方法,降低地下水位 , 減少土層中的含水量,特殊情況時(shí),采用壓實(shí)注漿方法,確保挖土方工程順利進(jìn)行。(7) 為防地面雨水及其他外來(lái)水流淌灌入基坑，在基坑四周外沿邊澆筑一道擋水埂?；邮┕て陂g,應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)基坑周?chē)孛孀兓闆r的巡查,如發(fā)現(xiàn)裂縫或坍陷,應(yīng)及時(shí)加以分析和處理。(8) 基礎(chǔ)砼澆筑完畢且達(dá)到一定強(qiáng)度,并經(jīng)過(guò)甲方(監(jiān)理)及有關(guān)

24、人員驗(yàn)收后，將坑內(nèi)積水、建筑垃圾清理干凈，方可組織土方回填。(9) 回填土按設(shè)計(jì)規(guī)定。壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.9，并按最佳含水率控制，淤泥、植土、凍土、耕作土和有機(jī)物含量大于8% 的土，不得用作回填土。(10) 土回填應(yīng)分層回填夯實(shí)，每層土虛鋪厚度300-500mm 。按照建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求分層夯實(shí)，進(jìn)行處理。3.2.2 鋼筋工程本工程鋼筋規(guī)格多、用量大,柱、梁、墻、板等交接處鋼筋重疊復(fù)雜,鋼筋下料成型前要認(rèn)真熟悉圖紙,了解現(xiàn)場(chǎng)操作面的情況,弄清各部位鋼筋的相互位置結(jié)合施工驗(yàn)收規(guī)范,詳細(xì)繪制出各節(jié)點(diǎn)處鋼筋位置大樣。3.2.2.1 實(shí)物驗(yàn)證材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料員、質(zhì)量員與監(jiān)

25、理共同檢驗(yàn)、核對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、性能、數(shù)量及標(biāo)識(shí)，檢查外觀質(zhì)量及運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞，隨貨的技術(shù)文件與實(shí)物是否相符。一旦發(fā)現(xiàn)材料有明顯的外觀缺陷或與要求的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及標(biāo)識(shí)不符，應(yīng)立即上報(bào)有關(guān)人員按不合格品處理。由項(xiàng)目材料員做好相關(guān)記錄。1 產(chǎn)品質(zhì)量合格證驗(yàn)證合格證原則上均采用原件，合格證應(yīng)有以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、技術(shù)參數(shù)；生產(chǎn)批號(hào)、制造標(biāo)準(zhǔn)、出廠時(shí)間；生產(chǎn)廠名稱、地址與廠印及生產(chǎn)許可證編號(hào)；具有檢驗(yàn)人員與檢驗(yàn)單位證章；對(duì)有機(jī)械、化學(xué)性能要求的產(chǎn)品，還必須具有機(jī)械、化學(xué)性能規(guī)定的技術(shù)參數(shù)；2 建筑材料的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告不能作為出廠合格證。3 產(chǎn)品驗(yàn)證合格后，材料員應(yīng)將材料合格證

26、提交試驗(yàn)員并做好登記。材料 員對(duì)產(chǎn)品技術(shù)文書(shū)的完整性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。3.2.2.2 鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格的方可使用，進(jìn)場(chǎng)鋼筋根據(jù)鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放在枕木或磚砌成的高30mm 間距 2 米的壟上并且場(chǎng)地進(jìn)行硬化，以避免污垢或泥土的污染，嚴(yán)禁隨意堆放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)；加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)使用部位和時(shí)間掛牌標(biāo)識(shí)。3.2.2.3 鋼筋的制作、安裝鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵，所有柱中 20及以上鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓 力焊接頭；樓板、柱、墻和梁中小于0 20的鋼筋采用綁扎接頭形式；梁中學(xué)0 20 的通長(zhǎng)筋采用對(duì)焊連接；梁上部鋼筋接頭位置在跨中，梁下部鋼筋在支座處 搭接。柱子豎向鋼筋20 以上采用電

27、渣壓力焊，其余采用綁扎接頭、位置按圖紙及規(guī)范要求。焊接時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，由專(zhuān)業(yè)操作人員焊接。焊接前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行。柱筋均應(yīng)在施工層的上一層留不小于45d 長(zhǎng)的柱子縱向筋。在進(jìn)入上一層施工時(shí)，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍上移就位，并按設(shè)計(jì)要求綁好箍筋以防縱向筋移位。梁板的鋼筋。梁的上部鋼筋接頭位置宜在跨中區(qū)（跨中 1/3 處） ， 下部鋼筋宜在支座處，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積：對(duì)于綁扎，受拉區(qū)不超過(guò)25% ，受壓區(qū)不超過(guò)50% ，對(duì)于錐螺紋連接：不超過(guò)50% 。板內(nèi)鋼筋錨固：板內(nèi)下部鋼筋伸入支座5d 且至梁墻中心，上部I 級(jí)鋼筋伸入支座30d 且伸至板邊緣，II級(jí)

28、鋼筋 40d 且伸至板邊緣。梁鋼筋施工時(shí)，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。在板上預(yù)留洞留好之后開(kāi)始綁扎板下排鋼筋網(wǎng)，綁扎時(shí)先在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆標(biāo)在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對(duì)應(yīng)砼（砂漿）墊塊，板按1m 的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m 均在各面墊上兩塊墊塊。3.2.2.3 鋼筋驗(yàn)收1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。2. 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。3. 檢查鋼筋保護(hù)層厚度

29、是否符合要求。4. 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。5. 檢查鋼筋是否清潔。3.2.2.4 鋼筋施工注意事項(xiàng)1. 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。2. 鋼筋規(guī)格不同時(shí)，可以等強(qiáng)代換，但要通過(guò)設(shè)計(jì)單位同意，并辦理變更手續(xù)。3. 先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。4. 綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫(huà)出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。5. 在砼澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋移位。6. 梁內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。使用機(jī)械加工時(shí),操作工人應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作程序,并按流水施工順序

30、, 將各種機(jī)械合理布置,安放穩(wěn)妥,經(jīng)試運(yùn)行正常后方可正式施工。(1) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有質(zhì)保書(shū)，并應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后分類(lèi)堆放按公司“程序文件”要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。進(jìn)口鋼筋除應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份的分析，合格后方可使用。(2) 鋼筋采取集中制作成型、現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方法，鋼筋綁扎和鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及操作規(guī)程的要求認(rèn)真施工。(3) 伸出砼面的柱、墻插筋應(yīng)在其上套兩個(gè)箍筋，箍筋采用點(diǎn)焊固定位置，插筋露出砼面較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)斜撐或剪刀撐以保證鋼筋位置正確。(4) 錨固長(zhǎng)度。砼墻側(cè)壁的豎向鋼筋在頂、底板內(nèi)錨固長(zhǎng)度為35 倍直徑 ,水平筋在柱內(nèi),轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度為35 倍直徑,底板、

31、頂板鋼筋的錨長(zhǎng)未詳者為35d 。水平鋼筋采用閃光對(duì)焊或綁扎搭接，豎直鋼筋采用電渣壓力焊或綁扎搭接。(5) 施工中， 不準(zhǔn)在已綁扎好的鋼筋上隨意踐踏，施工需要時(shí)，應(yīng)在其上搭設(shè)臨時(shí)架空操作平臺(tái)，以保證已綁扎好的鋼筋位置準(zhǔn)確。(6) 鋼筋綁扎完畢后在自檢合格的基礎(chǔ)上及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。3.2.3 模板工程模板工程是本項(xiàng)目現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力及施工荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，利于施工。本工程模板均采用十一層膠合板作模板，尺寸12

32、20x2440mm 。梁、板、柱、樓梯部位均使用100mm X100mm 木方作為龍骨、以滿堂鋼管腳手架作為 支撐體系施工；柱子模板采用小48鋼管柱箍固定，利用滿堂鋼管腳手架作為側(cè) 向支撐，墻采用100 X100mm木方作龍骨，小48鋼管作外楞。模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟如下：1. 進(jìn)行中心線和位置的放線，首先由控制線引測(cè)建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)引測(cè)建筑物的邊線以及模板控制線。2 .做好標(biāo)高測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求直接引測(cè)到模板安裝位置。3 .進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，及沿模板邊線用1

33、： 3水泥砂漿抹找平層，寬度為 50mm。4 .所用模板要涂刷脫模劑。3.2.3.1 柱模設(shè)計(jì)1 . 柱施工原則每層柱與梁、板同時(shí)支設(shè)，一同澆筑砼。2 .柱模拼接、固定利用十一層膠合板作模板作模板，100 X100mm 木方作為豎向背楞，用 鐵釘固定。柱箍采用小48雙根圓鋼管作為柱箍，600mm 以上柱利用小16對(duì)拉 螺栓四面固定，間距450 600mm ，膠合板以及豎向背楞拼接處加設(shè)柱箍一道，柱四面模板拼接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，避免同一橫向水平面有兩道接槎。3 .柱模的校正柱模安裝就位后，要先檢查上下對(duì)角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度， 最后利用加有微調(diào)頭的鋼管頂住柱頂，用經(jīng)緯儀校正柱中心線和偏

34、斜程度。柱模頂部設(shè)置拉桿每邊一根（共設(shè)四根）與地面呈45 夾角，用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管頂撐來(lái)校正柱模。柱模底部立柱200mm 處預(yù)埋小20以上鋼筋頭高度100mm ,用于固定調(diào)整柱底模的對(duì)插三角木楔。如下圖：3.2.3.2 梁板模板設(shè)計(jì)由于本工程梁截面較小，所以梁板模板采用同時(shí)支設(shè)的辦法，等梁板模板支設(shè)完畢后再開(kāi)始鋼筋的綁扎。1 梁模板設(shè)計(jì)梁模板由規(guī)格為 2440 X1220的竹膠合板加工相互拼接。100 Xl00mm木方背楞，竹膠合板的短邊接頭處作為梁底模板時(shí)，在豎向背楞（龍骨）之間固定60 X90短接頭木方，拼縫處用海綿條嵌縫，外部采用木楔子擠緊，防止接縫處振搗砼時(shí)漏漿，底模與側(cè)模拼接縫

35、要錯(cuò)開(kāi)，避免同一橫向水平面有兩道接搓。豎向背楞拼接處加設(shè) 800mm 豎向背楞?？蚣芰毫旱妆忱?，梁截面 350 乂 750、350 X900、400 X900 設(shè)三道 100 X100 木方背楞，梁截面 450 X1000 設(shè) 四道100 X100木方背楞，梁截面 450 X1750設(shè)四道100 X100木方背楞，其余小截面梁設(shè)兩道100 X100木方背楞，梁側(cè)背楞間距200mm，背楞與竹膠合板利用鐵釘固定2.梁模支設(shè)梁模的支設(shè)采用小48 X3.5規(guī)格的鋼管利用扣件連接組成支承架。立柱在竹膠合模板梁側(cè)木楞高度方向應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面300mm 處一道，以上每小于12

36、00 1800mm 一道。梁外側(cè)立桿距離梁邊緣 120mm ,立桿間距不大于1000mm 。當(dāng)梁高小于700mm 時(shí)梁側(cè)可用支承架立桿作擋撐,同時(shí)用一部分短鋼管斜撐；當(dāng)梁高大于 700mm時(shí)增加小14對(duì)拉螺栓間距1500mm,固定；當(dāng)梁寬大于等于400m時(shí)，梁中間加設(shè)立桿一道，如下圖所示為了使梁模及支架能早拆，在條件具備時(shí)，在梁底加設(shè)早拆體系，利鋼管立桿用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架托100 X100橫向木方，間距800mm ,如下短鋼管斜 撐梁底木楞3.2.3.3 板模設(shè)計(jì)利用小48 X3.5鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架。滿堂紅腳手架搭設(shè)好后，根據(jù)板底 標(biāo)高，鋪設(shè)水平龍骨擱柵間距不大于 500mm

37、,采用100 X100木方，然后鋪放 板模，為了便于拆模，在板墻以及板梁交接處必須設(shè)置100 X100木方一道，如下圖：海綿條竹膠合板100 M 00木方擱柵鋼筋碎柱竹膠合板的長(zhǎng)邊接頭處必須有木方作為擱柵。作為板底模板，為了使裝拆模快，板面光滑，硬度好，拼縫少，現(xiàn)澆質(zhì)量好， 周轉(zhuǎn)次數(shù)多，設(shè)早拆體系，采用立桿帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架，托頂100X100mm 木方。為了控制拼接處縫隙，鋸截竹膠板時(shí)采用C305mm鋸，齒數(shù)120齒，即嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片，電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)要高，防止板面起毛。鋸裁線要直，嚴(yán)禁隨意切 割，鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護(hù)封邊，即用油漆刷兩邊，它可使膠合板 避免受水、溫、氣等侵

38、蝕，防止模板開(kāi)裂，膨脹變形，不使板子因含水率增加 而降低強(qiáng)度，也會(huì)延長(zhǎng)模板的使用壽命，保證施工質(zhì)量。為了防止漏漿，所有 連接處，即拼縫處鑲嵌泡沫條等。3.2.3.4 膠合板的吊裝利用鋼筋焊接模板吊裝籠，籠長(zhǎng)2500mm, 寬1300mm,高400mm ,用5X5角鋼焊制。每次拆除后，根據(jù)配板設(shè)計(jì)，將樓板模板移放在挑出的操 作平臺(tái)上，利用塔吊吊裝。操作平臺(tái)長(zhǎng) 7.2m ,寬2.0m ,高1m ,用14焊制 而成。3.2.3.5 局部節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)1 .柱、梁板接頭支模：柱第一次支模所澆碎達(dá)到拆模要求，拆模完畢后，開(kāi)始第二次支模采用四塊帶有梁孔洞的定尺寸竹膠合板拼接，如下圖：具體支模時(shí)，柱模板頂端緊

39、貼梁模板，梁模板頂端緊貼板模板，陰角處采用60 X90木方作柱梁板模板背楞，如下圖所示：板模板為了保證陰角處無(wú)脹模漏漿現(xiàn)象，在縱喙|麻背楞之間可加設(shè)短用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管頂撐，當(dāng)梁高大于等于700mm時(shí)可考慮使用對(duì)拉 螺栓固定，雙鋼管背楞。2 .框架梁與次梁接頭處次梁模板頂端緊貼框架梁模模板。3 .樓梯模板(1)框架結(jié)構(gòu)中樓梯與同層梁板同時(shí)施工。(2)樓梯平臺(tái)板、踏步板、平臺(tái)梁等采用竹膠合模板。木方擱柵、牽杠、牽 杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等均采用木板。支撐均采用鋼管腳手架。4 .其他構(gòu)件模板檐口結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用竹膠合板配合80x80木方支模。陽(yáng)臺(tái)板、滴水線處制作特殊定型模板，使結(jié)構(gòu)

40、施工一次成活，避免修、鑿、易I、補(bǔ)。5 .2.3.5模板施工注意事項(xiàng)(1) .碎澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置， 柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高， 準(zhǔn)確檢查預(yù) 留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。(2)碎施工時(shí)安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(3)在碎施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡與碎接 觸的面板都應(yīng)清理干凈。(4)對(duì)進(jìn)入梁內(nèi)的鋸末等異物采用吸塵器進(jìn)行吸附清理干凈。模板安裝的幾何尺寸允許偏差見(jiàn)下表:項(xiàng) 目規(guī)范允許偏差(mm )本公司允許偏差(mm )表向平整54軸線位置32截面尺寸+2-5+2-3垂直度32預(yù)埋件允許偏差見(jiàn)下表:項(xiàng) 目規(guī)范允許偏差(mm )本

41、公司允許偏差(mm )預(yù)埋件中心線位置32預(yù)埋螺栓中心位置21.5+10+5預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度006 .2.3.6模板拆除(1) 遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位，以及自上而下的原則。(2) 柱模拆除時(shí)，先拆除鋼楞、柱箍和對(duì)拉螺栓等連接和支撐件，再自上而下逐步拆除。(3) 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。(4) 每一模板段全部拆除后，才能將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。(5) 講究拆模技巧， 嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，防止損壞結(jié)構(gòu)和模板。(6) 拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋、扔，要由人接應(yīng)、傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。(7) 應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)在其表面的水泥漿，視其變形及損壞程度

42、，及時(shí)組織維修或更換，確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。重復(fù)使用前須涂刷脫模劑。3.2.4 砼及鋼筋砼工程混凝土工程包括配料、攪拌、運(yùn)輸、澆搗和養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程，各個(gè)施工工序緊密聯(lián)系又相互影響，某一工序的施工方法不滿足規(guī)范或規(guī)程的要求，都會(huì)降低混凝土工程的質(zhì)量，影響建筑的使用。本工程采用商品混凝土。3.2.4.1 混凝土的澆筑( 1 ) 澆筑前的準(zhǔn)備 驗(yàn)?zāi)！?驗(yàn)筋。 其他準(zhǔn)備工作：確定混凝土配合比的試配工作，準(zhǔn)備好混凝土的原材料，確定攪拌、運(yùn)輸、水源及電源等施工條件準(zhǔn)備就緒。 做好技術(shù)交底。( 2 ) 混凝土澆筑要求 降雨降雪時(shí)，需要澆筑混凝土，應(yīng)采取遮蓋等有效措施，以免雨水和雪水增大混凝土拌合物中的實(shí)際含

43、水量，從而改變混凝土施工配合比而降低強(qiáng)度。 混凝土拌合物送至澆筑地點(diǎn)即進(jìn)行澆筑，并且在混凝土初凝前澆筑完畢。 為避免拌合物發(fā)生離析現(xiàn)象，拌合物自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2 米，超過(guò) 2 米時(shí)，使用串筒或者溜槽澆筑。 如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象，須重新攪拌后方可澆筑；若混凝土在澆筑之前有初凝現(xiàn)象，則須再次強(qiáng)力攪拌后方可澆筑。 不允許為了澆筑方便而隨意撥動(dòng)、踩踏鋼筋而改變鋼筋的設(shè)計(jì)位置和形狀。在鋼筋綁扎分布密集的部位，可局部用細(xì)石混凝土澆筑。 澆筑過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人檢查模板系統(tǒng)、鋼筋、預(yù)埋件有無(wú)變形、移位等情況，一旦有異象及時(shí)處理。 本工程柱下獨(dú)立基礎(chǔ)一次性連續(xù)澆搗完成，但基礎(chǔ)放階要分層澆筑，每層臺(tái)階一次澆

44、筑完成，不允許留施工縫；要先對(duì)稱澆筑邊角，后澆筑中間，這樣可以使混凝土充滿模板各個(gè)部位。不得從一側(cè)向另一側(cè)澆筑，不然可能使 柱中插筋傾斜或者移位。 柱混凝土澆筑時(shí)應(yīng)該先在底部澆筑50 100 厚的與混凝土相同配合比的水泥砂漿，這樣做可以抵消澆筑與振搗過(guò)程中碎石下層、水泥漿上浮而使根部混凝土薄弱的現(xiàn)象，保證接縫質(zhì)量。柱一次性連續(xù)澆搗完成。中間在側(cè)模 上開(kāi)下料口，以保證混凝土的澆筑與質(zhì)量。1.2 .4.2 混凝土的振搗本工程采用插入式振動(dòng)棒振搗與平板振動(dòng)器相結(jié)合的方法，以振動(dòng)棒直接將振動(dòng)傳于混凝土拌合物。施工操作要求：(1)垂直插入或者斜向400450角度插入，插入長(zhǎng)度不得超過(guò)棒長(zhǎng)1.25 倍。(

45、2)快插慢拔，上下抽動(dòng) 50100mm。(3)每個(gè)插點(diǎn)排列采用2030s；高頻振動(dòng)器振搗不少于10s。（ 4） 插點(diǎn)排列采用“行列式”或者“交錯(cuò)式”，插點(diǎn)間距不大于振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5 倍，距模板不大于有效作用半徑的0.5 倍。（5）分層澆筑應(yīng)插入下層深度 50100mm。（ 6） 鋼筋過(guò)密，可局部拆除鋼筋和人工插搗配合。（ 7 ）不得將軟軸插入混凝土或者使軟軸折成硬彎，振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸搗模板鋼筋、吊環(huán)、預(yù)埋件等。3.2.4.3 混凝土的取樣、試塊制作（ 1 ） 混凝土取樣按以下規(guī)定對(duì)混凝土進(jìn)行取樣 每拌制100盤(pán)且0100m3的同配合比混凝土，具取樣不小于1次。 每工作班拌制的混凝土不足1

46、00 盤(pán)，其取樣不小于1 次。 對(duì)于現(xiàn)澆筑混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不小于 1 次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不小于1次。（ 2 ）混凝土試塊制作 混凝土試樣應(yīng)該在澆筑地點(diǎn)抽取，采用鋼模制作。 試塊的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為邊長(zhǎng)150mm 的立方體，對(duì)于采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試件，應(yīng)將其抗壓強(qiáng)度值換算為標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的抗壓強(qiáng)度值，即：換算標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的抗壓強(qiáng)度=非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的抗壓強(qiáng)度X強(qiáng)度折算系數(shù).每次取樣需制作兩組試塊,一組隨結(jié)構(gòu)同等條件養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度用于拆模時(shí)參考，另一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 天，作為砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的依據(jù)。3.2.4.4 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

47、。混凝土澆搗成型后所處環(huán)境的濕度和溫度，是影響混凝土技術(shù)性能的主要因素，混凝土的養(yǎng)護(hù)目的是在一定時(shí)間內(nèi)為混凝土的硬化創(chuàng)造必要的濕度和溫度條件，即保持或接近于混凝土的保水狀態(tài)和平均5 C以上的外界環(huán)境溫度。本工程混凝土施工處于春季施工期間， 混凝土養(yǎng)護(hù)保溫保濕。及時(shí)掌握 溫差，保持碎處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，每日澆水次數(shù)還應(yīng)視氣溫而定，氣溫低于+5 C 時(shí)不得澆水，嚴(yán)格按春季施工要求處理。若構(gòu)件表面已被雨水沖刷,應(yīng)重新抹壓表面。澆筑碎盡量避開(kāi)雨天連續(xù)施工，根據(jù)氣象預(yù)報(bào)進(jìn)行調(diào)整，下大雨時(shí)，嚴(yán)禁 澆筑混凝土。3.2.4.5 硅成品保護(hù)(1)混凝土澆筑完畢后，強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa時(shí)，不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序操

48、 作。(2)現(xiàn)澆碎樓面連續(xù)施工時(shí)，當(dāng)碎未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁在構(gòu)件上堆放超 過(guò)施工荷載允許值的施工機(jī)具及材料，嚴(yán)禁有沖擊荷載作用。(3)對(duì)于現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)在拆除模板時(shí)，特別是拆除非承重的側(cè)模時(shí)，不得將碎的 棱角、表面碰傷。為保證工程施工質(zhì)量，在碎結(jié)構(gòu)件拆模后，采用在柱角、墻角、樓梯踏步、 門(mén)窗洞口處釘50X15mm木板條的防護(hù)。柱、墻防護(hù)高度為1.5m，門(mén)窗洞口周邊全部防護(hù)。具體做法見(jiàn)下圖門(mén)洞口防護(hù)示意圖柱角防護(hù)示意圖3.2.5鋼結(jié)構(gòu)工程3.2.5.1 本工程的結(jié)構(gòu)形式本工程鋼結(jié)構(gòu)形式為單層門(mén)式剛架，廠房柱為鋼柱，屋蓋系統(tǒng)為剛架、鋼 楝條、屋面板為彩色壓型鋼板。3.2.5.2 鋼結(jié)構(gòu)的制作、運(yùn)輸

49、、堆放與安裝3.2.5.2.1鋼構(gòu)件的制作(1)制作工藝流程如下(2)號(hào)料、編程打磨除銹手工焊接號(hào)料時(shí)，應(yīng)考慮焊接收縮量，以確保焊后構(gòu)件外形尺寸，收縮量按長(zhǎng)度方向每米0.6-1.0mm 增加(3)下料主構(gòu)件鋼板下料采用直條火焰切割機(jī)和數(shù)控火焰切割機(jī)下料，翼緣板及直條板采用直條火焰切割機(jī)，腹板多為變截面，采用數(shù)控火焰切割機(jī)。(4)零件平直零件平直時(shí)應(yīng)采用九輥平直機(jī)。（ 5 ）組立H 型鋼組裝時(shí)，采用自動(dòng)組立機(jī)。（ 6 ） H 型鋼的焊接翼緣和腹板焊接前，應(yīng)對(duì)所采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定工藝，焊工根據(jù)焊接工藝的各項(xiàng)參數(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行施焊。（ 7

50、 ）矯正H 型鋼主構(gòu)件焊接成形后，采用H 型鋼翼緣矯正機(jī)進(jìn)行矯正。（ 8 ）鉆孔柱、梁節(jié)點(diǎn)板上的高強(qiáng)螺栓孔采用數(shù)控鉆床鉆孔。（ 9 ）裝配裝配工序中，應(yīng)對(duì)平臺(tái)進(jìn)行找平，然后用胎具進(jìn)行裝配。立胎時(shí)，要預(yù)留出 10-70mm 的裝配量，以便工件上、下胎，或采用幾何裝配法。（ 10 ）手工焊接手工焊接主要焊接筋板、節(jié)點(diǎn)板及連接板部位的焊縫，為確保構(gòu)件外形尺寸及減少變形，根據(jù)工藝對(duì)焊接部位采用分段焊、對(duì)稱焊。先焊對(duì)接焊縫，后焊角焊縫，先焊里側(cè)焊縫，后焊外面焊縫，先橫向焊，后縱向焊。焊條使用前應(yīng)按焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行烘焙，隨用隨取。焊接電流按照焊接工藝選用。焊接時(shí)， 應(yīng)對(duì)焊道周?chē)?0-40mm 的油污等影

51、響焊接質(zhì)量的渣質(zhì)進(jìn)行清除。要求焊透的焊縫應(yīng)進(jìn)行清根處理。（ 11 ）矯正矯正采用加熱的方法進(jìn)行矯正，加熱矯正時(shí)，溫度不得超過(guò)800 ，同一部位加熱矯正不得超過(guò)2 次，加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻到周?chē)h(huán)境溫度。（ 12 ）除銹根據(jù)圖紙要求進(jìn)行手工動(dòng)力工具除銹。除銹質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的ST2 等級(jí)。（ 13 ）油漆3.2.5.2 .2 材料運(yùn)輸鋼構(gòu)件在制作完成后，按圖紙編號(hào)用鋼印打在端頂板上，根據(jù)此工程自身特點(diǎn)，制作廠商在制作的構(gòu)件應(yīng)在涂底干燥后，才從工廠運(yùn)出。裝車(chē)時(shí)應(yīng)注意構(gòu)件吊裝的方向，以免工地重新翻轉(zhuǎn)。成品以成套裝車(chē)，避免遺漏，影響安裝進(jìn)度。裝運(yùn)構(gòu)件時(shí)下面的材料應(yīng)墊足夠的方木以防止下面的構(gòu)件不受上面構(gòu)

52、件 重量的影響而發(fā)生下垂或彎曲現(xiàn)象。3.2.5.2 .3 材料堆放材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要選好合理堆放場(chǎng)地和堆放方法。構(gòu)件應(yīng)按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，放在柱基礎(chǔ)兩側(cè)，在擺放時(shí)不影響以后吊車(chē)行走路線。場(chǎng)地平整并壓實(shí)。存放時(shí)鋼構(gòu)件底層墊枕并有足夠的支撐面，并防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放實(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一條垂直線上，應(yīng)反防止 鋼構(gòu)件被壓壞和變形。3.2.5.2.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用綜合吊裝法，綜合吊裝時(shí)兩臺(tái)吊車(chē)流水作業(yè)，第一臺(tái)吊車(chē)吊裝鋼柱、鋼架，第二臺(tái)吊車(chē)吊裝鋼檁條、屋面板。1 、結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)底角螺栓進(jìn)行檢查，地腳螺栓之前的位置，相對(duì)于軸線位置及露出基礎(chǔ)面的高度，基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高以及地腳螺栓的螺紋是否保護(hù)完好，并且柱基砼全部達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、在鋼柱吊裝前，需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的控制軸線，在鋼柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。3、鋼柱可采用旋轉(zhuǎn)及遞送起吊就位。用長(zhǎng)吊索從柱子兩側(cè)引出掛進(jìn)吊鉤，短吊索通過(guò)兩個(gè)卡環(huán)連接在長(zhǎng)吊索上，其中一個(gè)可采用自動(dòng)脫鉤卡環(huán)。鋼柱吊起后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓高約300 400mm 時(shí)扶正。使柱腳的安裝螺栓孔對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓，然后緩慢落鉤。進(jìn)行臨時(shí)固定，