1、會(huì)計(jì)學(xué)1液壓傳動(dòng)液壓傳動(dòng)(chundng)基礎(chǔ)知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)14第一頁，共50頁。2二OO七年十一月(yunjin)。4、輔助元件(yunjin)：上述三部分以外的其他元件(yunjin)油箱、過濾器、管路、接頭和密封等。第1頁/共50頁第二頁，共50頁。3二OO七年十一月第2頁/共50頁第三頁，共50頁。4二OO七年十一月第3頁/共50頁第四頁，共50頁。5二OO七年十一月第4頁/共50頁第五頁，共50頁。6 二OO七年十一月第一節(jié)第一節(jié) 液壓油的物理性質(zhì)液壓油的物理性質(zhì)(wl xngzh)1. 密度密度 單位體積液體具有的質(zhì)量單位體積液體具有的質(zhì)量Vm第5頁/共50頁第六頁，共50頁。2.

2、可壓縮性可壓縮性 可壓縮性：液體受壓力作用而使體積可壓縮性：液體受壓力作用而使體積(tj)減小的性質(zhì)。減小的性質(zhì)。 體積體積(tj)為為V的液體，當(dāng)壓力增大的液體，當(dāng)壓力增大p時(shí)，體積時(shí)，體積(tj)減小減小V，液體在單位壓力變化下的體積，液體在單位壓力變化下的體積(tj)相對(duì)變化量為相對(duì)變化量為pVVkk液體液體(yt)的體積壓縮系數(shù)的體積壓縮系數(shù)。 壓力增大時(shí)，液體的體積壓力增大時(shí)，液體的體積(tj)減小，即減小，即p與與V的符的符號(hào)相反，為保證號(hào)相反，為保證k為正值，在式右邊加負(fù)號(hào)。為正值，在式右邊加負(fù)號(hào)。 第6頁/共50頁第七頁，共50頁。 液體的體積壓縮系數(shù)液體的體積壓縮系數(shù) k的倒

3、數(shù)的倒數(shù)(do sh)稱為液體的體積彈稱為液體的體積彈性模量，以性模量，以K表示。表示。 VpVkK1 K表示液體產(chǎn)生單位體積相對(duì)變化量所需要的壓力增量。表示液體產(chǎn)生單位體積相對(duì)變化量所需要的壓力增量。 常溫下，液壓油的體積彈性模量常溫下，液壓油的體積彈性模量K=(1.42)103MPa，數(shù)值，數(shù)值很大，一般認(rèn)為液體是不可壓縮的。很大，一般認(rèn)為液體是不可壓縮的。 若工作液體中混入空氣，其抗壓縮能力若工作液體中混入空氣，其抗壓縮能力(nngl)會(huì)顯著下降，會(huì)顯著下降，并將嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的工作性能。并將嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的工作性能。第7頁/共50頁第八頁，共50頁。3. 粘度粘度 液體流動(dòng)時(shí)，液體

4、與固體壁面之間的附著力和液體分子間液體流動(dòng)時(shí)，液體與固體壁面之間的附著力和液體分子間的內(nèi)聚力的作用，導(dǎo)致的內(nèi)聚力的作用，導(dǎo)致(dozh)液體分子間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在液體分子間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在液體內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)摩擦力液體內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)摩擦力液體的粘性。液體的粘性。液體流動(dòng)液體流動(dòng)(lidng)時(shí)相鄰液層時(shí)相鄰液層間的內(nèi)摩擦力間的內(nèi)摩擦力F與液層接觸面與液層接觸面積積A成正比，與液層間的速度成正比，與液層間的速度梯度成正比。梯度成正比。dduFAy第8頁/共50頁第九頁，共50頁。液體粘性液體粘性(zhn xn)的內(nèi)摩擦系數(shù)，稱為動(dòng)力粘度；的內(nèi)摩擦系數(shù)，稱為動(dòng)力粘度；液層間單位液層間單位(dnwi)面積上的

5、內(nèi)摩擦力。面積上的內(nèi)摩擦力。 dduy牛頓液體牛頓液體(yt)內(nèi)摩擦定律內(nèi)摩擦定律 靜止液體中，速度梯度靜止液體中，速度梯度=0 內(nèi)摩擦力內(nèi)摩擦力=0 靜止液體不靜止液體不呈現(xiàn)粘性，液體只有在流動(dòng)時(shí)才顯示出粘性。呈現(xiàn)粘性，液體只有在流動(dòng)時(shí)才顯示出粘性。 第9頁/共50頁第十頁，共50頁。 粘性的大小用粘度表示，常用粘度有動(dòng)力粘度、運(yùn)動(dòng)粘性的大小用粘度表示，常用粘度有動(dòng)力粘度、運(yùn)動(dòng)(yndng)粘度和相對(duì)粘度。粘度和相對(duì)粘度。 1)動(dòng)力動(dòng)力(dngl)粘粘度度(絕對(duì)絕對(duì)(judu)粘度粘度 )根據(jù)牛頓液體內(nèi)摩擦定律根據(jù)牛頓液體內(nèi)摩擦定律 ddyu 動(dòng)力粘度的物理意義：液體在單位速度梯度下流動(dòng)時(shí)，

6、動(dòng)力粘度的物理意義：液體在單位速度梯度下流動(dòng)時(shí)，流動(dòng)液層間單位面積上的內(nèi)摩擦力。流動(dòng)液層間單位面積上的內(nèi)摩擦力。 單位：單位：Ns/m2或或Pas 第10頁/共50頁第十一頁，共50頁。2)運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)(yndng)粘粘度度動(dòng)力粘度與液體密度的比值動(dòng)力粘度與液體密度的比值(bzh)運(yùn)動(dòng)粘度運(yùn)動(dòng)粘度 運(yùn)動(dòng)粘度單位：運(yùn)動(dòng)粘度單位：m2/s， mm2/s 1m2/s = 106mm2/s 規(guī)定：采用規(guī)定：采用(ciyng)40時(shí)油液的運(yùn)動(dòng)粘度平均值表示液壓油牌號(hào)。時(shí)油液的運(yùn)動(dòng)粘度平均值表示液壓油牌號(hào)。 N32號(hào)液壓油號(hào)液壓油在在40時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度平均值為時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度平均值為32mm2/s。第11頁/共50頁第

7、十二頁，共50頁。 3)相對(duì)粘度相對(duì)粘度(條件粘度條件粘度) 采用特定粘度計(jì)在規(guī)定的條件下測(cè)量出來的粘度。采用特定粘度計(jì)在規(guī)定的條件下測(cè)量出來的粘度。 測(cè)量條件不同，各國所用測(cè)量條件不同，各國所用(su yn)相對(duì)粘度不同。中國、德國相對(duì)粘度不同。中國、德國 和俄羅和俄羅斯等采用恩氏粘度。斯等采用恩氏粘度。將將200 mL被測(cè)液體裝入恩氏粘度計(jì)中，在某一溫度下，測(cè)出液體經(jīng)容器底部直徑為被測(cè)液體裝入恩氏粘度計(jì)中，在某一溫度下，測(cè)出液體經(jīng)容器底部直徑為2.8mm小孔流盡所需的時(shí)間小孔流盡所需的時(shí)間(shjin)t1，與同體積的蒸餾水在，與同體積的蒸餾水在20時(shí)流過同一小孔所需的時(shí)間時(shí)流過同一小孔所

8、需的時(shí)間(shjin)t2的比值的比值被測(cè)液體在該溫度下的恩氏粘度。被測(cè)液體在該溫度下的恩氏粘度。水油ttEto第12頁/共50頁第十三頁，共50頁。4)恩氏粘度恩氏粘度(zhn d)與運(yùn)動(dòng)粘度與運(yùn)動(dòng)粘度(zhn d)關(guān)系關(guān)系 /sm10)E6.31E(7.3126toto 5)粘度與溫度關(guān)系 液體的粘度隨溫度變化的性質(zhì)粘溫特性。 粘溫特性較好的液體，粘度隨溫度的變化較小 溫度變化對(duì)液壓系統(tǒng)(xtng)性能的影響較小。粘度和溫度關(guān)系用粘溫圖查找。 6)粘度與壓力關(guān)系粘度與壓力關(guān)系液體所受壓力增大時(shí)，其分子間的距離將減小，內(nèi)摩液體所受壓力增大時(shí)，其分子間的距離將減小，內(nèi)摩擦力增大，粘度隨之增大。

9、擦力增大，粘度隨之增大。 一般液壓系統(tǒng)壓力在一般液壓系統(tǒng)壓力在20MPa以下時(shí)，壓力對(duì)粘度的影響不大，可以以下時(shí)，壓力對(duì)粘度的影響不大，可以(ky)忽忽略不計(jì)。壓力較高或壓力變化較大時(shí)，粘度變化不容忽略不計(jì)。壓力較高或壓力變化較大時(shí)，粘度變化不容忽視。視。第13頁/共50頁第十四頁，共50頁。二、對(duì)工作液體二、對(duì)工作液體(yt)的要求的要求 在采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)中，工作液體的溫度變化較大在采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)中，工作液體的溫度變化較大(4080)，工作壓力一般在，工作壓力一般在1225MPa之間，甚至在之間，甚至在32MPa以上以上(如液壓支架如液壓支架)，而且井下環(huán)境污染嚴(yán)重。因此，而且井下環(huán)境污

10、染嚴(yán)重。因此(ync)，對(duì)工作液體有如下要求：，對(duì)工作液體有如下要求： 1 較好的粘溫特性較好的粘溫特性 使工作液體在較大的溫度變化范圍內(nèi)粘度使工作液體在較大的溫度變化范圍內(nèi)粘度變化盡量小，以保持液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性；變化盡量小，以保持液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性； 2良好的抗磨性能良好的抗磨性能(即潤滑性能即潤滑性能) 抗磨性是指減少液壓元件零抗磨性是指減少液壓元件零部件磨損的能力。工作液體的潤滑性愈好，油膜強(qiáng)度愈高，抗磨性部件磨損的能力。工作液體的潤滑性愈好，油膜強(qiáng)度愈高，抗磨性就愈好。采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)壓力高，載荷大，而且還受沖擊載荷，就愈好。采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)壓力高，載荷大，而且還受沖擊載

11、荷，所以必須要用抗磨性好的液壓油；所以必須要用抗磨性好的液壓油； 第14頁/共50頁第十五頁，共50頁。 3抗氧化性好抗氧化性好 工作液體抵抗空氣中氧化作用的能力工作液體抵抗空氣中氧化作用的能力 工作液體被氧化后粘度會(huì)發(fā)生變化，酸值增加，使系統(tǒng)工作液體被氧化后粘度會(huì)發(fā)生變化，酸值增加，使系統(tǒng)工作性能變壞。工作液體溫度越高，越易被氧化，所以采掘工作性能變壞。工作液體溫度越高，越易被氧化，所以采掘機(jī)械中規(guī)定機(jī)械中規(guī)定(gudng)液壓系統(tǒng)溫度不超過液壓系統(tǒng)溫度不超過70，短期不超過，短期不超過80； 4良好的防銹性良好的防銹性 礦物油與水接觸時(shí)，延緩金屬銹蝕過程的能力礦物油與水接觸時(shí)，延緩金屬銹蝕

12、過程的能力 采掘機(jī)械工作條件潮濕采掘機(jī)械工作條件潮濕(chosh)，并且冷卻噴霧系統(tǒng)的水容易進(jìn)入油箱，必須使工作液體有良好的防銹性；，并且冷卻噴霧系統(tǒng)的水容易進(jìn)入油箱，必須使工作液體有良好的防銹性； 5良好的抗乳化性良好的抗乳化性 礦物油與水接觸時(shí)，抵抗它們生成礦物油與水接觸時(shí)，抵抗它們生成(shn chn)乳化液的能力乳化液的能力 以礦物油為工作介質(zhì)的液壓系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入水后，在液壓元件的劇烈攪動(dòng)下，就與工作液體形成乳化液，使工作液體變質(zhì)，產(chǎn)生腐蝕性沉淀物，從而降低其潤滑性、防銹性和工作壽命；以礦物油為工作介質(zhì)的液壓系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入水后，在液壓元件的劇烈攪動(dòng)下，就與工作液體形成乳化液

13、，使工作液體變質(zhì)，產(chǎn)生腐蝕性沉淀物，從而降低其潤滑性、防銹性和工作壽命；第15頁/共50頁第十六頁，共50頁。 6抗泡沫性能好 當(dāng)液體內(nèi)混入氣體時(shí)，液體內(nèi)不易(b y)生成微小的氣泡或泡沫；即使生成了微小的氣泡或泡沫，它也會(huì)迅速長大成大氣泡而升出液面自行破滅。 工作液體中混入空氣，對(duì)液壓系統(tǒng)工作性能影響很大。氣體會(huì)使系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能變壞，產(chǎn)生氣穴、氣蝕現(xiàn)象。 在液壓系統(tǒng)中，當(dāng)流動(dòng)液體某處的壓力低于空氣分離壓力時(shí)，原先在液壓系統(tǒng)中，當(dāng)流動(dòng)液體某處的壓力低于空氣分離壓力時(shí)，原先溶解在液體中的空氣就會(huì)游離出來，使液體中產(chǎn)生溶解在液體中的空氣就會(huì)游離出來，使液體中產(chǎn)生(chnshng)大量氣大量氣泡，這種

14、現(xiàn)象稱為氣穴現(xiàn)象泡，這種現(xiàn)象稱為氣穴現(xiàn)象 。因氣穴而對(duì)金屬表面產(chǎn)生。因氣穴而對(duì)金屬表面產(chǎn)生(chnshng)腐蝕的現(xiàn)象稱為氣蝕。腐蝕的現(xiàn)象稱為氣蝕。 氣穴多發(fā)生在閥口和液壓泵進(jìn)口處氣穴多發(fā)生在閥口和液壓泵進(jìn)口處閥口的通道狹窄，流速增大，閥口的通道狹窄，流速增大，該處的壓力大幅度下降，以致產(chǎn)生該處的壓力大幅度下降，以致產(chǎn)生(chnshng)氣穴。泵安裝高度過大氣穴。泵安裝高度過大，吸油管直徑太小，吸油阻力大，過濾器阻塞、油液粘度等因素影響，吸油管直徑太小，吸油阻力大，過濾器阻塞、油液粘度等因素影響，造成泵進(jìn)口處的真空度過大，亦會(huì)產(chǎn)生，造成泵進(jìn)口處的真空度過大，亦會(huì)產(chǎn)生(chnshng)氣穴氣穴

15、第16頁/共50頁第十七頁，共50頁。 7經(jīng)濟(jì)性經(jīng)濟(jì)性 液壓系統(tǒng)中工作液體的經(jīng)濟(jì)性具有普遍性，在液壓系統(tǒng)中工作液體的經(jīng)濟(jì)性具有普遍性，在選用時(shí)既要符合性能要求，又要照顧選用時(shí)既要符合性能要求，又要照顧(zho g)價(jià)格。價(jià)格。 如在采煤工作面液壓支架中的工作液體，由于使用量極大如在采煤工作面液壓支架中的工作液體，由于使用量極大，一般采用比較廉價(jià)的乳化液作為工作液體。，一般采用比較廉價(jià)的乳化液作為工作液體。 減少氣穴現(xiàn)象的措施：減少氣穴現(xiàn)象的措施： 1)減小小孔或縫隙處的壓力降，一般希望減小小孔或縫隙處的壓力降，一般希望(xwng)小孔或縫小孔或縫隙前后的壓力比隙前后的壓力比3.5。 2)降低液

16、壓泵的吸油高度，適當(dāng)加大吸油管內(nèi)徑，限制吸油降低液壓泵的吸油高度，適當(dāng)加大吸油管內(nèi)徑，限制吸油管的流速，及時(shí)清洗過濾器。對(duì)高壓泵可采用輔助泵供油管的流速，及時(shí)清洗過濾器。對(duì)高壓泵可采用輔助泵供油 3)管路要有良好的密封，防止空氣進(jìn)入。管路要有良好的密封，防止空氣進(jìn)入。 4)對(duì)容易產(chǎn)生氣蝕的元件，如泵的配流盤等，要采用抗腐蝕對(duì)容易產(chǎn)生氣蝕的元件，如泵的配流盤等，要采用抗腐蝕能力強(qiáng)的金屬材料，增強(qiáng)元件的機(jī)械強(qiáng)度。能力強(qiáng)的金屬材料，增強(qiáng)元件的機(jī)械強(qiáng)度。 第17頁/共50頁第十八頁，共50頁。為適應(yīng)液壓技術(shù)的發(fā)展，經(jīng)精煉的礦物油中加入各種改善性能為適應(yīng)液壓技術(shù)的發(fā)展，經(jīng)精煉的礦物油中加入各種改善性能的

17、添加劑的添加劑抗氧化、抗泡沫、抗磨損、防銹以及改進(jìn)粘度指抗氧化、抗泡沫、抗磨損、防銹以及改進(jìn)粘度指數(shù)的添加劑等，以提高其使用性能，這些工作液體又分為普通數(shù)的添加劑等，以提高其使用性能，這些工作液體又分為普通工作液體、抗磨工作液體，如工作液體、抗磨工作液體，如32、46普通工作液體和普通工作液體和68抗磨工抗磨工作液體等。作液體等。 正確而合理地選用正確而合理地選用(xunyng)和維護(hù)工作液體，對(duì)于液壓系統(tǒng)和維護(hù)工作液體，對(duì)于液壓系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求、保障工作能力、滿足環(huán)境條件、延長使用壽命達(dá)到設(shè)計(jì)要求、保障工作能力、滿足環(huán)境條件、延長使用壽命、提高運(yùn)行可靠性、防止事故發(fā)生等方面都有重要影響、提高

18、運(yùn)行可靠性、防止事故發(fā)生等方面都有重要影響 注：機(jī)械油、汽輪機(jī)油和柴油機(jī)油均屬機(jī)械傳動(dòng)中的潤滑油，注：機(jī)械油、汽輪機(jī)油和柴油機(jī)油均屬機(jī)械傳動(dòng)中的潤滑油，將潤滑油用于液壓傳動(dòng)中是不合理的。將潤滑油用于液壓傳動(dòng)中是不合理的。 第二節(jié)第二節(jié) 液壓油的要求液壓油的要求(yoqi)和選用和選用第18頁/共50頁第十九頁，共50頁。 1液壓油的選擇液壓油的選擇液壓油的選擇包含品種和粘度兩個(gè)方面，通常包含四個(gè)基本步驟：液壓油的選擇包含品種和粘度兩個(gè)方面，通常包含四個(gè)基本步驟：(1)列出液壓系統(tǒng)對(duì)工作液體性能變化范圍的要求：粘度、密度、體積模列出液壓系統(tǒng)對(duì)工作液體性能變化范圍的要求：粘度、密度、體積模量、飽和

19、蒸氣壓、空氣溶解度、溫度界限、壓力界限、阻燃性、潤滑性、量、飽和蒸氣壓、空氣溶解度、溫度界限、壓力界限、阻燃性、潤滑性、相容性、污染性等；相容性、污染性等；(2)查閱查閱(chyu)產(chǎn)品說明書，選出符合或基本符合上述各項(xiàng)要求的工作產(chǎn)品說明書，選出符合或基本符合上述各項(xiàng)要求的工作液體品種；液體品種；(3)進(jìn)行綜合、權(quán)衡，調(diào)整各方面的要求和參數(shù)；進(jìn)行綜合、權(quán)衡，調(diào)整各方面的要求和參數(shù)；(4)與供貨廠商聯(lián)系，最終決定所采用的合適工作液體。與供貨廠商聯(lián)系，最終決定所采用的合適工作液體。 第19頁/共50頁第二十頁，共50頁。選擇工作選擇工作(gngzu)液體時(shí)要考慮的因素液體時(shí)要考慮的因素 考慮方面考

20、慮方面內(nèi)容內(nèi)容系統(tǒng)工作環(huán)境系統(tǒng)工作環(huán)境是否阻燃是否阻燃(閃點(diǎn)，燃點(diǎn)閃點(diǎn)，燃點(diǎn))抑制噪聲能力抑制噪聲能力(空氣溶解度，消泡性空氣溶解度，消泡性)廢液再生處理及環(huán)保要求廢液再生處理及環(huán)保要求系統(tǒng)工作條件系統(tǒng)工作條件壓力范圍壓力范圍(潤滑性，承載能力潤滑性，承載能力)溫度范圍溫度范圍(粘度，粘粘度，粘 - 溫特性，熱穩(wěn)定性，揮發(fā)度，低溫流動(dòng)溫特性，熱穩(wěn)定性，揮發(fā)度，低溫流動(dòng)性性)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速(氣蝕，對(duì)支承面侵潤能力氣蝕，對(duì)支承面侵潤能力)工作液體品質(zhì)工作液體品質(zhì)物理化學(xué)指標(biāo)物理化學(xué)指標(biāo)對(duì)金屬和密封件等的相容性對(duì)金屬和密封件等的相容性過濾能力、吸氣情況、去垢能力過濾能力、吸氣情況、去垢能力銹蝕性銹蝕性抗氧

21、化穩(wěn)定性抗氧化穩(wěn)定性剪切穩(wěn)定性剪切穩(wěn)定性經(jīng)濟(jì)性經(jīng)濟(jì)性價(jià)格及使用壽命價(jià)格及使用壽命貨源情況貨源情況維護(hù)、更換難易程度維護(hù)、更換難易程度第20頁/共50頁第二十一頁，共50頁。 在液壓系統(tǒng)所有元件中，液壓泵的工作條件最為嚴(yán)格，不在液壓系統(tǒng)所有元件中，液壓泵的工作條件最為嚴(yán)格，不但壓力、轉(zhuǎn)速和溫度高，而且工作液體在被液壓泵吸入和排但壓力、轉(zhuǎn)速和溫度高，而且工作液體在被液壓泵吸入和排出時(shí)要受到剪切作用，所以出時(shí)要受到剪切作用，所以(suy)一般根據(jù)液壓泵的要求來一般根據(jù)液壓泵的要求來確定工作液體的粘度。確定工作液體的粘度。 在選擇工作液體的粘度時(shí)，還應(yīng)考慮環(huán)境溫度、系統(tǒng)工作在選擇工作液體的粘度時(shí)，還應(yīng)

22、考慮環(huán)境溫度、系統(tǒng)工作壓力、執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)類型和速度以及泄漏量等因素。當(dāng)環(huán)境壓力、執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)類型和速度以及泄漏量等因素。當(dāng)環(huán)境溫度高、壓力高，往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度低時(shí)，或泄漏量溫度高、壓力高，往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度低時(shí)，或泄漏量大，而運(yùn)動(dòng)速度不高時(shí)，宜采用粘度較高的工作液體，以減大，而運(yùn)動(dòng)速度不高時(shí)，宜采用粘度較高的工作液體，以減少系統(tǒng)泄漏；當(dāng)環(huán)境溫度低、壓力低，往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)少系統(tǒng)泄漏；當(dāng)環(huán)境溫度低、壓力低，往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度高時(shí)，宜采用粘度低的工作液體，以減少液流功率損失速度高時(shí)，宜采用粘度低的工作液體，以減少液流功率損失。第21頁/共50頁第二十二頁，共50頁。第二節(jié)第二節(jié) 液

23、壓油的要求液壓油的要求(yoqi)和選和選用用幾幾種種(j zhn)常常見見液液壓壓油油質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)第22頁/共50頁第二十三頁，共50頁。 2液壓油的使用和維護(hù)液壓油的使用和維護(hù)選擇合適的液壓油僅是保障液壓系統(tǒng)正常工作的先決條件，而要選擇合適的液壓油僅是保障液壓系統(tǒng)正常工作的先決條件，而要保持液壓裝置長期高效而可靠保持液壓裝置長期高效而可靠(kko)地運(yùn)行，則必須對(duì)液壓油進(jìn)行地運(yùn)行，則必須對(duì)液壓油進(jìn)行合理的使用和正確的維護(hù)。合理的使用和正確的維護(hù)。 液壓油的維護(hù)關(guān)鍵是控制污染。實(shí)際工作當(dāng)中，液壓油被污染是系統(tǒng)發(fā)生液壓油的維護(hù)關(guān)鍵是控制污染。實(shí)際工作當(dāng)中，液壓油被污染是系統(tǒng)發(fā)生故障的主要原

24、因，它嚴(yán)重影響著液壓系統(tǒng)的可靠性及元件故障的主要原因，它嚴(yán)重影響著液壓系統(tǒng)的可靠性及元件(yunjin)的壽命的壽命。 1)污染物種類及其危害污染物種類及其危害 液壓系統(tǒng)中的污染物，是指混在工作液體中的各種雜物，液壓系統(tǒng)中的污染物，是指混在工作液體中的各種雜物，如固體顆粒、水、空氣、化學(xué)物質(zhì)、微生物和污染能量等如固體顆粒、水、空氣、化學(xué)物質(zhì)、微生物和污染能量等 工作液體被污染后，將對(duì)系統(tǒng)及元件產(chǎn)生工作液體被污染后，將對(duì)系統(tǒng)及元件產(chǎn)生不良后果：不良后果： 第23頁/共50頁第二十四頁，共50頁。 (1)固體顆粒會(huì)加速元件磨損，堵塞縫隙及過濾器，使液壓泵和閥性能下降，產(chǎn)生噪固體顆粒會(huì)加速元件磨損，

25、堵塞縫隙及過濾器，使液壓泵和閥性能下降，產(chǎn)生噪聲聲 (2)水侵人液壓油會(huì)加速工作液體的氧化，并與添加劑起作用產(chǎn)生粘性膠質(zhì)，堵塞濾水侵人液壓油會(huì)加速工作液體的氧化，并與添加劑起作用產(chǎn)生粘性膠質(zhì)，堵塞濾心心 (3)空氣的混入會(huì)降低工作液體的體積空氣的混入會(huì)降低工作液體的體積(tj)模量，引起氣蝕，降低潤滑性能模量，引起氣蝕，降低潤滑性能 (4)溶劑、表面活性化合物等化學(xué)物質(zhì)使金屬腐蝕溶劑、表面活性化合物等化學(xué)物質(zhì)使金屬腐蝕 (5)微生物的生成使工作液體變質(zhì)，降低潤滑性能，加速元件腐蝕。對(duì)高水基工作液微生物的生成使工作液體變質(zhì)，降低潤滑性能，加速元件腐蝕。對(duì)高水基工作液體的危害更大體的危害更大 2)

26、污染原因污染原因 液壓裝置組裝時(shí)殘留下來的污染物，主要有切屑、毛刺、型砂、磨粒、焊渣、鐵銹液壓裝置組裝時(shí)殘留下來的污染物，主要有切屑、毛刺、型砂、磨粒、焊渣、鐵銹等；等； 從周圍環(huán)境混入的污染物，主要有空氣、塵埃、水滴等；從周圍環(huán)境混入的污染物，主要有空氣、塵埃、水滴等； 在工作過程在工作過程(guchng)中產(chǎn)生的污染有金屬微粒、銹斑、涂料和密封件的剝離片、中產(chǎn)生的污染有金屬微粒、銹斑、涂料和密封件的剝離片、水分、氣泡以及工作液體變質(zhì)后的膠狀生成物等水分、氣泡以及工作液體變質(zhì)后的膠狀生成物等 第24頁/共50頁第二十五頁，共50頁。 3)工作液體的污染控制工作液體的污染控制 措施：措施： (

27、1)嚴(yán)格清洗元件嚴(yán)格清洗元件(yunjin)和系統(tǒng)和系統(tǒng) 液壓元件液壓元件(yunjin)在在加工的每道工序后都應(yīng)凈化，裝配后再仔細(xì)清洗，以清除在加工的每道工序后都應(yīng)凈化，裝配后再仔細(xì)清洗，以清除在加工和組裝過程中殘留的污染物。系統(tǒng)在組裝前，先清洗油加工和組裝過程中殘留的污染物。系統(tǒng)在組裝前，先清洗油箱和管道，組裝后再進(jìn)行全面徹底的沖洗；箱和管道，組裝后再進(jìn)行全面徹底的沖洗； (2)防止污染物從外界侵入防止污染物從外界侵入 在貯存、搬運(yùn)及加工的各個(gè)階段在貯存、搬運(yùn)及加工的各個(gè)階段都應(yīng)防止工作液體被污染。工作液體必須經(jīng)過過濾器注入系統(tǒng)都應(yīng)防止工作液體被污染。工作液體必須經(jīng)過過濾器注入系統(tǒng)。設(shè)計(jì)時(shí)

28、可在油箱呼吸孔上裝設(shè)空氣濾清器或采用密封。設(shè)計(jì)時(shí)可在油箱呼吸孔上裝設(shè)空氣濾清器或采用密封(mfng)油箱，防止運(yùn)行時(shí)塵土、磨料和冷卻物侵入系統(tǒng)。另油箱，防止運(yùn)行時(shí)塵土、磨料和冷卻物侵入系統(tǒng)。另外，在液壓缸活塞桿端應(yīng)裝防塵密封外，在液壓缸活塞桿端應(yīng)裝防塵密封(mfng)，并經(jīng)常檢查定，并經(jīng)常檢查定期更換；期更換； (3)采用高性能的過濾器采用高性能的過濾器 這是控制工作液體污染度的重要手這是控制工作液體污染度的重要手段，它可使系統(tǒng)在工作中不斷濾除內(nèi)部產(chǎn)生的和外部侵入的污段，它可使系統(tǒng)在工作中不斷濾除內(nèi)部產(chǎn)生的和外部侵入的污染物。過濾器必須定期檢查、清洗和更換濾芯；染物。過濾器必須定期檢查、清洗和

29、更換濾芯；第25頁/共50頁第二十六頁，共50頁。 (4)控制工作液體的溫度控制工作液體的溫度 工作液體的抗氧化、熱穩(wěn)定性決定了其工作液體的抗氧化、熱穩(wěn)定性決定了其工作溫度的界限。因此工作溫度的界限。因此(ync)，液壓裝置必須設(shè)立良好的散熱條件，液壓裝置必須設(shè)立良好的散熱條件，使工作液體長期處在低于它開始氧化的溫度下工作。一般液壓系統(tǒng)的使工作液體長期處在低于它開始氧化的溫度下工作。一般液壓系統(tǒng)的工作溫度最好控制在工作溫度最好控制在65以下；以下； (5)保持系統(tǒng)所有部位良好的密封性保持系統(tǒng)所有部位良好的密封性 空氣侵入系統(tǒng)將直接影響工空氣侵入系統(tǒng)將直接影響工作液體的物理化學(xué)性能。一旦發(fā)生泄漏

30、，應(yīng)立即排除；作液體的物理化學(xué)性能。一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)立即排除； (6)定期檢查和更換工作液體定期檢查和更換工作液體 每隔一定時(shí)間，對(duì)系統(tǒng)中的工作液每隔一定時(shí)間，對(duì)系統(tǒng)中的工作液體進(jìn)行抽樣分析。如發(fā)現(xiàn)污染度已超過標(biāo)準(zhǔn)，必須立即更換。在更換體進(jìn)行抽樣分析。如發(fā)現(xiàn)污染度已超過標(biāo)準(zhǔn)，必須立即更換。在更換新工作液體前，整個(gè)系統(tǒng)必須先清洗。新工作液體前，整個(gè)系統(tǒng)必須先清洗。 第26頁/共50頁第二十七頁，共50頁。第四章第四章 液壓泵液壓泵液壓泵作為液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，將原動(dòng)機(jī)液壓泵作為液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，將原動(dòng)機(jī)（電機(jī)、柴油機(jī)）輸出的機(jī)械能（電機(jī)、柴油機(jī)）輸出的機(jī)械能(輸出軸上的輸出軸上的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩T和角

31、速度和角速度w的乘積的乘積)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗苻D(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗?液壓液壓泵的輸出壓力泵的輸出壓力p和輸出流量和輸出流量q的乘積的乘積)的能量轉(zhuǎn)的能量轉(zhuǎn)換裝置，為系統(tǒng)提供換裝置，為系統(tǒng)提供(tgng)一定流量和壓力一定流量和壓力的油液，以推動(dòng)執(zhí)行元件工作。的油液，以推動(dòng)執(zhí)行元件工作。 第一節(jié)第一節(jié) 液壓泵概述液壓泵概述(i sh)第27頁/共50頁第二十八頁，共50頁。 單柱塞泵單柱塞泵組成：偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、組成：偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個(gè)單向閥。柱塞與缸體孔之間形兩個(gè)單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。柱塞直徑為成密閉容積。柱塞直徑為d，偏心，偏心輪偏心距為輪偏心距為e。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，

32、柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，向下一次，向下(xin xi)運(yùn)動(dòng)吸油，運(yùn)動(dòng)吸油，向上運(yùn)動(dòng)排油。向上運(yùn)動(dòng)排油。q泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)(jigu)參數(shù)有關(guān)。參數(shù)有關(guān)。q V = Sd 2/4 = ed 2/2單柱塞泵工作單柱塞泵工作(gngzu)原理原理圖圖第28頁/共50頁第二十九頁，共50頁。 液壓泵工作原理歸納如下液壓泵工作原理歸納如下：1.具有具有(jyu)密封而又可以密封而又可以變化的容積變化的容積液壓泵必須液壓泵必須具具 備的基本結(jié)構(gòu)；備的基本結(jié)構(gòu)；2.具有具有(jyu)隔離吸排液腔

33、隔離吸排液腔(隔離低壓和高壓液體隔離低壓和高壓液體)的裝置的裝置配流裝置；配流裝置； 3.油箱內(nèi)的工作液體具有油箱內(nèi)的工作液體具有(jyu)不低于一個(gè)大氣壓的不低于一個(gè)大氣壓的絕對(duì)壓力。絕對(duì)壓力。第29頁/共50頁第三十頁，共50頁。 液壓泵類型 按構(gòu)成密封而可變化容積的零件結(jié)構(gòu)形狀分：齒輪泵、葉片泵和柱塞泵等。 按其每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所能輸出(shch)油液體積可否調(diào)節(jié)分：定量泵和變量泵。 一個(gè)三角形尖頭一個(gè)三角形尖頭(jin tu)向外，表示單向定量排向外，表示單向定量排液液;單向定量泵兩個(gè)三角形代表雙向定量泵；單向定量泵兩個(gè)三角形代表雙向定量泵；450斜箭頭代表變量泵。斜箭頭代表變量泵。 液壓泵圖

34、形符號(hào)液壓泵圖形符號(hào)第30頁/共50頁第三十一頁，共50頁。第二節(jié)第二節(jié) 液壓泵技術(shù)液壓泵技術(shù)(jsh)性能性能參數(shù)參數(shù)一一 、排量、流量、排量、流量(liling)和容積效率和容積效率排量：液壓泵主軸每旋轉(zhuǎn)一周所排出的液體排量：液壓泵主軸每旋轉(zhuǎn)一周所排出的液體(yt)體積。體積。理論排量理論排量V(不計(jì)泄漏不計(jì)泄漏)，單位單位mL/r排量可以調(diào)節(jié)排量可以調(diào)節(jié)變量泵變量泵 ，固定不變，固定不變定量泵。定量泵。排量的大小僅與泵的幾何尺寸有關(guān)。排量的大小僅與泵的幾何尺寸有關(guān)。平均理論流量平均理論流量 q t：泵在單位時(shí)間內(nèi)理論上排出的油液體積，：泵在單位時(shí)間內(nèi)理論上排出的油液體積，q t= n V

35、，單位，單位 m3/s 或或 L/min 。實(shí)際流量實(shí)際流量 q ：泵在單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際排出的油液體積。泵出口壓力：泵在單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際排出的油液體積。泵出口壓力 0 時(shí)時(shí)，存在泄漏流量，存在泄漏流量q q = q t- q 第31頁/共50頁第三十二頁，共50頁。瞬時(shí)理論流量瞬時(shí)理論流量 qsh ：任一瞬時(shí)理論輸出的流量，一般泵的瞬時(shí)理論流量是：任一瞬時(shí)理論輸出的流量，一般泵的瞬時(shí)理論流量是脈動(dòng)的，即脈動(dòng)的，即qshq t。額定流量額定流量 qn ：泵在額定壓力、額定轉(zhuǎn)速下允許連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的流量。容積效：泵在額定壓力、額定轉(zhuǎn)速下允許連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的流量。容積效率率V V = q /q t =(q t q)

36、/ q t=1-q /qt=1-kp /nV 式中，式中， k 為泄漏系數(shù)。液壓泵內(nèi)零件間的間隙很小，泄漏油液的流態(tài)可以為泄漏系數(shù)。液壓泵內(nèi)零件間的間隙很小，泄漏油液的流態(tài)可以看作看作(kn zu)是層流是層流泄漏量和液壓泵工作壓力成正比。泄漏量和液壓泵工作壓力成正比。 柱塞泵柱塞泵V=0.850.98 , 葉片泵葉片泵V= 0.80.95 ,齒輪泵齒輪泵V =0.90.95第32頁/共50頁第三十三頁，共50頁。二、壓力二、壓力(yl)和轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)速速額定壓力：泵在額定轉(zhuǎn)速和最大排量下能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的工作壓力。額定壓力：泵在額定轉(zhuǎn)速和最大排量下能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的工作壓力。工作壓力：在實(shí)際工作壓力：在實(shí)際(

37、shj)工作中輸出油液的壓力值工作中輸出油液的壓力值(泵出口處的壓力泵出口處的壓力值值)。最大壓力：在短時(shí)間內(nèi)超載所允許的極限壓力。最大壓力：在短時(shí)間內(nèi)超載所允許的極限壓力。實(shí)際實(shí)際(shj)壓力：大小取決于執(zhí)行元件的負(fù)載。壓力：大小取決于執(zhí)行元件的負(fù)載。額定轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)速 nn：額定壓力下能連續(xù)長時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)的最高轉(zhuǎn)速。：額定壓力下能連續(xù)長時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)的最高轉(zhuǎn)速。最高轉(zhuǎn)速最高轉(zhuǎn)速 nmax：額定壓力下允許：額定壓力下允許(ynx)短時(shí)間運(yùn)行的最高轉(zhuǎn)速。短時(shí)間運(yùn)行的最高轉(zhuǎn)速。最低轉(zhuǎn)速最低轉(zhuǎn)速nmin：正常運(yùn)轉(zhuǎn)允許：正常運(yùn)轉(zhuǎn)允許(ynx)的最低轉(zhuǎn)速。的最低轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速范圍：最低轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速之間的轉(zhuǎn)

38、速。轉(zhuǎn)速范圍：最低轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速之間的轉(zhuǎn)速。 轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速：齒輪泵：齒輪泵：1000 1800r/min 葉片泵：葉片泵：1000 1800r/min 軸向柱塞泵：軸向柱塞泵：1000 2200r/min第33頁/共50頁第三十四頁，共50頁。三三 、輸出功率、輸入、輸出功率、輸入(shr)功率和總效率功率和總效率已知輸出壓力已知輸出壓力(yl)p，流量，流量q，實(shí)際輸出，實(shí)際輸出功率功率3o10 (kW)Npq輸入功率輸入功率(泵的傳動(dòng)功率泵的傳動(dòng)功率)310 (kW)iNMM輸入扭矩輸入扭矩Nm；泵主軸的角速度泵主軸的角速度 rad/s理論輸出功率理論輸出功率timNNo/tvvmitmNN

39、NN 第34頁/共50頁第三十五頁，共50頁。輸出壓力輸出壓力p、流量、流量(liling)q時(shí)，所需電時(shí)，所需電動(dòng)機(jī)功率動(dòng)機(jī)功率3o10 (kW)iNpqNp泵的實(shí)際工作壓力泵的實(shí)際工作壓力(yl),Pa; q泵的實(shí)際工作流量泵的實(shí)際工作流量,m3/s 考慮考慮(kol)到電機(jī)本身效率并使電機(jī)容量有一定裕到電機(jī)本身效率并使電機(jī)容量有一定裕度，實(shí)際所選電機(jī)功率應(yīng)當(dāng)大于此計(jì)算值度，實(shí)際所選電機(jī)功率應(yīng)當(dāng)大于此計(jì)算值.液壓泵總效率液壓泵總效率值值 柱柱=0.80.9 齒齒=0.60.8 葉葉=0.750.85第35頁/共50頁第三十六頁，共50頁。第三節(jié)第三節(jié) 齒輪泵齒輪泵齒輪泵利用齒輪嚙合齒輪泵利

40、用齒輪嚙合(nih)原理工作。原理工作。根據(jù)嚙合根據(jù)嚙合(nih)形式不同分外嚙合形式不同分外嚙合(nih)齒輪泵和內(nèi)嚙齒輪泵和內(nèi)嚙合合(nih)齒輪泵。齒輪泵。1、工作、工作(gngzu)原理原理 傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在嚙合點(diǎn)逐漸脫開的一側(cè)容積在嚙合點(diǎn)逐漸脫開的一側(cè)容積增大，經(jīng)吸液口吸入油液，利增大，經(jīng)吸液口吸入油液，利用用(lyng)兩齒輪的齒谷將油液兩齒輪的齒谷將油液帶至嚙合點(diǎn)另一側(cè)。輪齒逐漸帶至嚙合點(diǎn)另一側(cè)。輪齒逐漸進(jìn)入嚙合使容積變小進(jìn)入嚙合使容積變小油液擠油液擠出排液口。出排液口。 齒輪不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)吸、齒輪不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)吸、排油液。排油液。組

41、成：組成：一對(duì)幾何參數(shù)完全相同的齒輪，齒一對(duì)幾何參數(shù)完全相同的齒輪，齒 寬為寬為B，齒數(shù)為，齒數(shù)為z泵體，前后蓋板，長短軸。泵體，前后蓋板，長短軸。第36頁/共50頁第三十七頁，共50頁。2. 排量和流量排量和流量(liling) 齒輪泵理論排量，齒輪分度圓直徑、輪齒有效工作齒輪泵理論排量，齒輪分度圓直徑、輪齒有效工作(gngzu)高高度、齒寬、模數(shù)。度、齒寬、模數(shù)。mL/r22tVdhBzm B近似計(jì)算認(rèn)為排量等于兩個(gè)齒輪近似計(jì)算認(rèn)為排量等于兩個(gè)齒輪(chln)的齒槽容積之和。的齒槽容積之和。 VnVq流流量量， 齒輪泵的流量不均勻，具有脈動(dòng)性，且齒數(shù)愈少，流量的脈動(dòng)性愈嚴(yán)重。設(shè)齒輪泵的流量

42、不均勻，具有脈動(dòng)性，且齒數(shù)愈少，流量的脈動(dòng)性愈嚴(yán)重。設(shè)qmax，qmin表示最大、最小瞬時(shí)流量，流量脈動(dòng)率表示最大、最小瞬時(shí)流量，流量脈動(dòng)率 qqqminmax第37頁/共50頁第三十八頁，共50頁。3. 困油現(xiàn)象困油現(xiàn)象(xinxing) 困油現(xiàn)象產(chǎn)生原因困油現(xiàn)象產(chǎn)生原因 齒輪重迭系數(shù)齒輪重迭系數(shù)(xsh)1，在兩對(duì)輪齒同時(shí)嚙合時(shí)，它們之間將形成一個(gè)，在兩對(duì)輪齒同時(shí)嚙合時(shí)，它們之間將形成一個(gè)與吸、壓油腔均不相通的閉死容積，此閉死容積隨齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)其大小發(fā)生變與吸、壓油腔均不相通的閉死容積，此閉死容積隨齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)其大小發(fā)生變化，先由大變小，后由小變大?；?，先由大變小，后由小變大。 困油現(xiàn)象危害困油現(xiàn)

43、象危害 閉死容積由大變小時(shí)油液受擠壓，閉死容積由大變小時(shí)油液受擠壓， 導(dǎo)致壓力沖擊和油液發(fā)導(dǎo)致壓力沖擊和油液發(fā)熱，閉死容積由小變大時(shí)，會(huì)引起汽蝕和噪聲。熱，閉死容積由小變大時(shí)，會(huì)引起汽蝕和噪聲。第38頁/共50頁第三十九頁，共50頁。 4. 徑向不平衡液壓力 齒輪泵工作原理知，排液腔側(cè)壓力高，吸液腔側(cè)壓力低齒輪從吸液腔至排液腔沿齒輪頂圓的壓力分布，近似認(rèn)為逐漸(zhjin)升高齒輪和軸承受不平衡徑向液壓力P(壓力越高，P越大) 增加從動(dòng)齒輪軸及軸承負(fù)荷軸承提前損壞。 第39頁/共50頁第四十頁，共50頁。 液壓徑向力的平衡措施之一：通過在蓋板液壓徑向力的平衡措施之一：通過在蓋板(i bn)上開

44、設(shè)平上開設(shè)平衡槽，使其分別與低、高壓腔相通，產(chǎn)生一個(gè)與液壓徑向力平衡槽，使其分別與低、高壓腔相通，產(chǎn)生一個(gè)與液壓徑向力平衡的作用。衡的作用。 平衡徑向力的措施都是以增加徑向泄漏為代價(jià)。平衡徑向力的措施都是以增加徑向泄漏為代價(jià)。 齒輪順利齒輪順利(shnl)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)面?zhèn)让?軸向軸向)和頂圓和頂圓(徑向徑向)與泵體之間留有間隙與泵體之間留有間隙 泄漏。減少泄漏量，泵體內(nèi)開挖泄漏。減少泄漏量，泵體內(nèi)開挖通道，將泄漏油液直接從內(nèi)部引向通道，將泄漏油液直接從內(nèi)部引向泵進(jìn)液口。泵進(jìn)液口。第40頁/共50頁第四十一頁，共50頁。n泄漏與間隙補(bǔ)償措施泄漏與間隙補(bǔ)償措施n齒輪齒輪(chln)泵存在端面泄漏、徑

45、泵存在端面泄漏、徑向泄漏和輪齒嚙合處泄漏。向泄漏和輪齒嚙合處泄漏。n端面泄漏占端面泄漏占8085。n端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施：在齒輪：在齒輪(chln)和蓋板之間增加和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償零件，如浮動(dòng)軸套或浮一個(gè)補(bǔ)償零件，如浮動(dòng)軸套或浮動(dòng)側(cè)板，在浮動(dòng)零件的背面引入動(dòng)側(cè)板，在浮動(dòng)零件的背面引入壓力油，讓作用在背面的液壓力壓力油，讓作用在背面的液壓力稍大于正面的液壓力，其差值由稍大于正面的液壓力，其差值由一層很薄的油膜承受。一層很薄的油膜承受。第41頁/共50頁第四十二頁，共50頁。第四節(jié)第四節(jié) 柱塞泵柱塞泵原理：利用柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，改變柱塞缸內(nèi)的容積實(shí)現(xiàn)吸、排油液。

46、原理：利用柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，改變柱塞缸內(nèi)的容積實(shí)現(xiàn)吸、排油液。 加工方便，壓力和容積效率高。加工方便，壓力和容積效率高。 根據(jù)柱塞排列形式根據(jù)柱塞排列形式(xngsh)分軸向柱塞泵、徑向柱塞泵分軸向柱塞泵、徑向柱塞泵 第42頁/共50頁第四十三頁，共50頁。 柱塞沿徑向放置(fngzh)的泵稱為徑向柱塞泵。 柱塞軸向布置的泵稱為軸向柱塞泵。 第43頁/共50頁第四十四頁，共50頁。二、柱塞泵排量計(jì)算二、柱塞泵排量計(jì)算(j sun)hdq24eh2hdq243hZdq24tgDh sin1Dh hZYdq24eh2柱塞泵類型柱塞泵類型排量計(jì)算排量計(jì)算單柱塞泵單柱塞泵三柱塞泵三柱塞泵軸向泵軸向泵斜盤式斜盤式斜軸式斜軸式徑向泵徑向泵 柱塞直徑柱塞直徑