1、TOYOTA WAY豐田模式(msh)的經(jīng)驗談王派榮2004.10共三十五頁綱要一. 豐田模式的內(nèi)涵概要二. 豐田生產(chǎn)方式的由來三. 豐田生產(chǎn)方式在國瑞的實施狀況四. 豐田生產(chǎn)方式應(yīng)有的基本心態(tài)作為五. 結(jié)語共三十五頁豐田模式(msh)的內(nèi)涵概要豐田販賣方式TOYOTA基本理念TOYOTA WAY 2001豐田生產(chǎn)方式共三十五頁豐田模式(msh)的內(nèi)涵概要TOYOTA基本理念守法、公開經(jīng)營，成為國際社會信賴之優(yōu)良企業(yè)。尊重各國各地文化，對經(jīng)濟(jì)、社會發(fā)展有所貢獻(xiàn)。提供環(huán)保、安全的產(chǎn)品，構(gòu)建更好的地球環(huán)境。努力先端技術(shù)之研發(fā)，推出世界各地顧客所期待的商品服務(wù)。共三十五頁豐田模式(msh)的內(nèi)涵概要

2、TOYOTA基本(jbn)理念勞資互信互賴、建構(gòu)發(fā)揮個人創(chuàng)造力及最強(qiáng)團(tuán)隊合作之組織文化。致力於全球性的革新經(jīng)營，以期與社會調(diào)和成長。與相關(guān)往來關(guān)係者努力相互研究創(chuàng)新，實現(xiàn)共存共榮與長期安定發(fā)展的目標(biāo)。共三十五頁豐田模式(msh)的內(nèi)涵概要TOYOTA WAY 2001係一種工作與生活的態(tài)度。在TOYOTA相關(guān)企業(yè)之從業(yè)人員所應(yīng)具有的共同價值觀，並採取一致的行動，以實踐TOYOTA基本理念。ContinuousImprovement智慧與改善Respect for People尊重人性共三十五頁豐田模式(msh)的內(nèi)涵概要豐田生產(chǎn)方式基本思想:徹底追求排除任何浪費的生產(chǎn)運作系統(tǒng)，可以降低成本、提

3、升品質(zhì)與效率、獲得提高企業(yè)獲利的目標(biāo)。及時化自働化豐田生產(chǎn)方式共三十五頁豐田模式(msh)的內(nèi)涵概要豐田販賣方式(fngsh)實踐豐田販賣方式JIT：迅速的顧客回應(yīng)及構(gòu)築販賣效率的體制和諧的3C：溝通、關(guān)懷與合作革新的3C：創(chuàng)造、挑戰(zhàn)與勇氣TOYOTA販賣VISION顧客第一的販賣精神ALL TOYOTA的觸覺共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)的由來歷史背景徹底排除浪費1945年豐田喜一郎社長3年內(nèi)必須趕上美國，否則汽車產(chǎn)業(yè)就無立足之地同年、麥克阿瑟將軍日本的生產(chǎn)力只有美國的1/8JIT生產(chǎn)豐田英二對汽車的組裝作業(yè)來說，所有必要的零組件，都能及時的匯整到組裝線旁是最理想。共三十五頁豐田生產(chǎn)方

4、式(fngsh)的由來歷史背景(bijng)自働化豐田佐吉社祖的自動織機(jī)內(nèi)藏機(jī)器可以判斷品質(zhì)良否的裝置，不會產(chǎn)生不良品。大野耐一的成就1947年起，為追上美國，開始一人多機(jī)與流動生產(chǎn)線的各種消除浪費嚐試努力，費近五十年完成豐田生產(chǎn)方式的體系。共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)的由來豐田生產(chǎn)方式的發(fā)展所有生產(chǎn)活動，都從市場最前線傳來訂單(資訊)才得以展開。因此，TPS實質(zhì)上具有公司經(jīng)營管理系統(tǒng)的性格與本質(zhì)。1973年秋，第一次石油危機(jī)豐田驚人的獲利成就TPS出人頭地開始廣泛普及世界各國企業(yè)，成為各公司強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)救亡圖存的重要借鏡。共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)在國瑞的實施狀況概要基於實

5、現(xiàn)多品種少量生產(chǎn)的臺灣市場導(dǎo)向需求徹底追求排除任何浪費的生產(chǎn)現(xiàn)場TPS目的徹底排除任何浪費的方法及時化：必要的東西、必要的時候、只製造必要的數(shù)量自働化：異常發(fā)生自動停止、人與設(shè)備分離的少人化共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)在國瑞的實施狀況概要增加獲利徹底排除浪費以降低成本及時化、自働化生產(chǎn)尊重人性、改善活動流程生產(chǎn)看板管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)平準(zhǔn)化共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)在國瑞的實施狀況及時化生產(chǎn)將必要的東西在必要的時候、僅生產(chǎn)必要的量僅生產(chǎn)補(bǔ)充後工程取的量被銷售的東西，在被銷售完的時候僅補(bǔ)充生產(chǎn)被銷售完的量材材工程A補(bǔ)充生產(chǎn)A1A3A2A4完成品店面後工程領(lǐng)取共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fn

6、gsh)在國瑞的實施狀況及時化生(hushng)產(chǎn)車床車床車床半成品鉆床鉆床鉆床半成品剪床剪床剪床半成品大量生產(chǎn)車床鉆床剪床成 品 JIT生產(chǎn)流程化創(chuàng)造流程：流動的生產(chǎn)線共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)在國瑞的實施狀況及時化生(hushng)產(chǎn)看板管理看板是為實現(xiàn)剛好及時的道具，作為傳達(dá)資訊之手段看板明記搬運或製造何種物品、於何時、多少數(shù)量看板在現(xiàn)場充分自律神經(jīng)的機(jī)能在現(xiàn)場具自律神經(jīng)的機(jī)能將許多浪費明確化、有改善泉源之功，如生產(chǎn)過剩、減少工數(shù)、降低庫存共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)在國瑞的實施狀況及時化生(hushng)產(chǎn)平準(zhǔn)化將生產(chǎn)的流程、物品的流程加以平準(zhǔn)化以保持流程之順暢，使每

7、個生產(chǎn)現(xiàn)場都能做到必要的東西、必要的數(shù)量、在必要的時候及時送到共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)在國瑞的實施狀況及時化生(hushng)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定義以人的動作為中心，以沒有浪費之工作順序，完成高效率的工作方法目的作業(yè)方法的規(guī)則明確化（質(zhì)、量、成本及安全）尋找浪費、不合理並加以改善三要素週期時間、作業(yè)循環(huán)的作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)存量共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)在國瑞的實施狀況自働化生產(chǎn)目的排除生產(chǎn)過剩所造成的浪費，發(fā)揮防止不良品發(fā)生的功能，省人化的效果。作法將所有設(shè)備都裝置自動停止機(jī)制如定位停止裝置，生產(chǎn)量管制系統(tǒng)，防呆裝置等。當(dāng)異常發(fā)生時，可以把生產(chǎn)線停止。 共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fng

8、sh)在國瑞的實施狀況自働化生(hushng)產(chǎn)人和機(jī)械的作業(yè)要分離人能夠安心的脫離機(jī)械必要時停止下來使機(jī)械擁有人的機(jī)能機(jī)械在運轉(zhuǎn)加工時不需要人對設(shè)備實施監(jiān)控作業(yè)共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)在國瑞的實施狀況自働化生(hushng)產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)化，與標(biāo)準(zhǔn)不同的就是異常 材料置場的區(qū)隔 模具交換個數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 看板張數(shù) 完成品置場量 目 視 管 理要作到可用目視即可把握的狀態(tài)異常的管理異常時會停止 停下來修正之後，作再發(fā)防止共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)在國瑞的實施狀況自働化生(hushng)產(chǎn)目視管理目視管理的代表便是燈號告示板 (ANDON)生產(chǎn)線發(fā)生異常ANDON亮出紅燈 並得以停

9、止生產(chǎn)線，徹底排除異常(浪費)共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)在國瑞的實施狀況自働化生(hushng)產(chǎn)停止生產(chǎn)線不會停止事後修正育成能夠製造出好品質(zhì)的人材育成會改善的人材從追求量改成追求質(zhì)TPS追求的重點更便宜的生產(chǎn)良品，生產(chǎn)性向上品質(zhì)向上生產(chǎn)性向上硬體體質(zhì)強(qiáng)健的團(tuán)隊技能技術(shù)的向上強(qiáng)健的管理監(jiān)督者有強(qiáng)烈責(zé)任感的職場軟體共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)在國瑞的實施狀況學(xué)習(xí)與改善目的解決問題、排除浪費基礎(chǔ)條件標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)學(xué)習(xí)改善與授權(quán)的基礎(chǔ)現(xiàn)地現(xiàn)物、目視管理可以發(fā)現(xiàn)隱藏性共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)在國瑞的實施狀況學(xué)習(xí)與改善(gishn)意識革命不滿足於現(xiàn)狀，追求更高附加價值，持

10、續(xù)不斷使用智慧創(chuàng)造出無限可能 WISH無視界限以革命手段、創(chuàng)新生產(chǎn)線，不必上司同意就可作改善 尊重人性、允許從業(yè)員去作認(rèn)為對生產(chǎn)有益的事。知識取得，分享及利用成為從業(yè)員日常生活的一部份，不必私藏知識就可在企業(yè)生存。茍日新 、日日新 造人造物共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)在國瑞的實施狀況學(xué)習(xí)與改善(gishn)金錢與智慧的課題原則先作業(yè)改善後設(shè)備改善先智慧後金錢全員參與學(xué)習(xí)與改善設(shè)備改善導(dǎo)入裝置或?qū)⒃O(shè)備改為自働化作業(yè)改善作業(yè)規(guī)則，重新安排工作分配，明示物品放置場所等。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善創(chuàng)新共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)在國瑞的實施狀況學(xué)習(xí)與改善(gishn)整體架構(gòu)WHY、WHY

11、、WHY、WHY、WHY引導(dǎo)對工作的徹底清除浪費HOWWHOWHENWHEREWHAT人員方法次序地點目的簡化變更合併刪除改善方法共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)應(yīng)有的基本心態(tài)作為1.現(xiàn)地現(xiàn)物主義4.永無止境的改善3.團(tuán)隊合作的意識5.授權(quán)的實踐與人才培育2.實事求是，追根究底的科學(xué)精神共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)應(yīng)有的基本心態(tài)作為TPS的本質(zhì)是把權(quán)限委讓現(xiàn)場將時時刻刻變化的製造現(xiàn)場，用自律神經(jīng)纏繞起來 委讓的內(nèi)涵：將品質(zhì)、產(chǎn)量、成本、交期、安全的權(quán)限委讓給現(xiàn)場生產(chǎn)管理品質(zhì)管理設(shè)備管理安全管理必要(byo)的東西在必要的時候只製造必要的量 逐步達(dá)成JIT的目標(biāo)維持之後改善有看板時才

12、製造不作不良品設(shè)備不故障不製造餘剩品不可發(fā)生災(zāi)害 共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)應(yīng)有的基本心態(tài)作為 鍛鍊可委讓現(xiàn)場的團(tuán)隊指 導(dǎo)評 價對未達(dá)成團(tuán)隊目標(biāo)提示委讓權(quán)限目標(biāo)達(dá)成管理者的職責(zé)(Management)引導(dǎo)應(yīng)有的進(jìn)行方向(目標(biāo)提示與指導(dǎo))透過部屬完成成果啟發(fā)人的潛力構(gòu)築可進(jìn)行工作的環(huán)境將成果具體化並實施評價共三十五頁豐田生產(chǎn)方式(fngsh)應(yīng)有的基本心態(tài)作為豐田生產(chǎn)方式(fngsh)應(yīng)有的基本心態(tài)作為 鍛鍊可委讓現(xiàn)場的團(tuán)隊教育制度與訓(xùn)練主管的育成 團(tuán)隊合作 讓成果共享 應(yīng)進(jìn)行的方向 不要有落後的人 成員自己或 基本想法 塑造良好人際關(guān)係 相互啟發(fā) 領(lǐng)導(dǎo)能力 熟練技能、相互育成 主管的

13、能力成長賦予團(tuán)隊品質(zhì)、成本、安全、數(shù)量等目標(biāo)達(dá)成的責(zé)任與權(quán)限，而不斷進(jìn)行改善創(chuàng)新。共三十五頁結(jié)語國瑞與TPS 20年的成果 品質(zhì)：JD POWER IQS No.1 TOYOTA 出荷品質(zhì) No.1數(shù)量：臺灣市場 No.1共三十五頁國瑞No.1的順境與危機(jī)結(jié)語無視界限人員問題、品質(zhì)問題Keep Running No Stop 有機(jī)的、能進(jìn)化的成長團(tuán)隊危機(jī)課題國瑞、協(xié)力廠、經(jīng)銷公司面對數(shù)量增加的問題。當(dāng)幸運來臨時，準(zhǔn)備好了嗎？順境課題共三十五頁謝謝各位共三十五頁內(nèi)容摘要TOYOTA WAY。TOYOTA WAY。TOYOTA WAY 2001。提供環(huán)保、安全的產(chǎn)品，構(gòu)建更好的地球(dqi)環(huán)境。與相關(guān)往來關(guān)係者努力相互研究創(chuàng)新，實現(xiàn)共存共榮與長期安定發(fā)展的