1、淺談預應力混凝土工程施工及問題對策3500字 摘要：我國的預應力混凝土構造的應用可以追溯到20世紀中旬，起初的設計應用于預應力鋼筋混凝土軌枕，由于預應力混凝土構件可延緩混凝土構件的開裂，進步構件的抗裂性和剛性，并可以一定程度上節(jié)省鋼筋，減輕自重，預應力混凝土在開場向全國范圍內推廣。隨著我國高等級公路、橋梁等根底建立以及土建工程大規(guī)模的開展，預應力混凝土施工技術也得到了飛速開展。但就目前預應力混凝土梁施工而言，仍存在很多問題。本文以預應力混凝土工程施工的開展現狀及問題對策為分析研究要點，進展討論。 關鍵詞: 預應力混凝土工程施工，工程施工技術，預應力混凝土1.預應力混凝土構造工程施工的開展現狀概

2、述及特點11 預應力混凝土工程施工技術開展現狀概述 眾所周知，預應力是預加應力的簡稱。預應力混凝土構造就是通過人為方式對混凝土或是鋼筋混凝土內部施加內應力，該內應力的分布形式和數值大小可將外荷載引起的構件應力抵消至設計預期的程度。 預應力混凝土施工的分類，預應力混凝土按施加預應力的方式分為先張法預應力混凝土和后張法預應力混凝土：按施加預應力的手段分為機械張拉預應力混凝土和電熱張拉預應力混凝土；按預應力筋與混凝土的粘結狀態(tài)分為有粘結預應力混凝土與無粘結預應力混凝土：按施加預應力大小的程度分為全預應力混凝土和部分預應力混凝土。先張法法施工多在預制場使用，施工現場較少應用。12 工程中應用預應力混凝

3、土施工的特點在預應力混凝土構造的施工，必須同時考慮施工時構造受力情況和現場施工條件，從而選定采取合適的施工方法。 預應力混凝土構造與普通鋼筋混凝土構造相比，具有以下主要優(yōu)點：1改善使用階段的性能，使構造抗裂性好，剛度加強。受拉和受彎構件中采用預應力，可延緩裂縫出現并降低較高荷載程度時的裂縫開展寬度；采用預應力，也能降低甚至消除使用荷載下的撓度，進步了構件的剛度，增加了構造的耐久性。因此，可跨越大的空間，建造大跨構造。像鋼筋混凝土屋架下弦、工業(yè)工廠水池、石油化工類工廠油罐、壓力容器等施加預應力也是尤為重要的。2進步受剪承載力。由于縱向預應力鋼筋的錨栓作用，阻礙了構件斜裂縫的出現，同時縱向預應力的

4、施加也可延緩混凝土構件中斜裂縫的形成，預應力混凝土梁曲線鋼筋合力的豎向分力將部分地抵消剪力，綜合作用從而進步構造的整體受剪承載力。3改善卸載后的恢復才能?；炷翗嫾系暮奢d一旦卸去，預應力就會使裂縫完全閉合，大大改善構造構件的彈性恢復才能。4進步耐疲勞強度。預應力作用可降低鋼筋中應力循環(huán)幅度，而混凝土構造的疲勞破壞一般是由鋼筋的疲勞(而不是由混凝土的疲勞)所控制的。所以可以進步構造抗疲勞程度，這對承受動荷載作用的構造非常有利。5相對節(jié)省材料，能充分利用高強度鋼材，減輕構造自重。這可以減輕在普通鋼筋混凝土構造中常發(fā)生的一些問題，像裂縫和撓度問題；而采用預應力技術，不僅可控制構造使用階段性能，而且

5、能充分利用高強度鋼材的潛能。這樣，采用預應力，可大大節(jié)約鋼材用量，并減小截面尺寸和混凝土用量，具有顯著的經濟效益。而且由于構造自重的降低，對大跨度構造、高聳構造和重荷載構造，可減少變形，降低層高，有利于抗震、抗風及構造的使用，進步構造的整體經濟效益。 6可調整構造內力進步受壓構件的穩(wěn)定性。將預應力筋對混凝土構造的作用作為平衡全部和部分外荷載的反向荷載，成為調整構造內力和變形的手段。對鋼筋混凝土柱施加預應力，使縱向受力鋼筋張拉很緊，不但預應力鋼筋本身不易壓彎，而且還可以有助周圍的混凝土進步抗壓彎才能，從而進步整體穩(wěn)定性。 預應力混凝土構造也存在著一些缺點：l工藝較復雜，質量要求高， 因此需要裝備

6、一支技術較純熟的專業(yè)隊伍。2需要有一定的專門設備，如張拉機具、灌漿設備等。3預應力反拱不易控制，它將隨混凝土的徐變增加而加大，可能影響構造使用效果。4預應力混凝土構造的開工費用較大，對于跨徑小、構件數量少的工程，本錢較高。2、預應力混凝土構造工程施工中的常見問題及針對解決策略21 波紋管孔道漏漿問題及應對在實際工程作業(yè)中，波紋管孔道漏漿原因主要由于以下兩點。首先是當前波紋管所用的鋼帶材質較差，厚度缺乏且厚薄不均，用其制作的波紋管強度、剛度大多數達不到要求。在安裝和澆筑砼時易變形和破損，使砂漿漏入孔道造成預應力筋穿束困難，并增大預應力筋張拉時的摩阻力對于澆筑砼前穿入的預應力筋，由于砂漿的流入，往

7、往造成預應力筋鑄固在孔道內無法進展張拉作業(yè)。波紋管安裝時，因非預應力筋位置阻礙，又兼波紋管的剛度差，易形成彎折角或管軸線偏位，在彎折角處較為容易開裂造成漏漿。軸線偏位易造成轉角增加，使張拉時的摩阻損失增加，波紋管與錨墊板相接處，二者軸線不一致，易造成彎折處開裂漏漿，兩根波紋管相接，接頭管的長度不夠或直徑太大， 使其接不嚴也造成漏漿。在砼澆筑中，振搗棒與波紋管相接觸，因振搗時振搗棒高速旋轉和振動，易使波紋管咬口開裂或自身磨損沖擊開洞，造成沙漿漏入波紋管內。相應的解決措施主要通過以下幾點。工程中遇到堵管問題，首先根據預應力筋曲線坐標，標注漏漿孔道堵塞的位置，在避開梁的主筋位置，采用沖擊鉆緩慢進展開

8、孔，去除波紋管中的水泥漿塊， 使鋼絞線能順利穿過波紋管并可以自由伸縮。然后待張拉完畢后用高一等級微膨脹混凝土封堵孔洞。也可在施工前期做一定的預防工作。在施工下料前對波紋管質量仔細檢查，對有缺陷的波紋管及早發(fā)現。同時在澆筑混凝土前檢查波紋管的安裝位置，固定好，檢查套管接頭連接是否結實，密閉性是否到達要求。并且在澆筑混凝土過程中注意波紋管的保護，防止振搗棒碰壞波紋管。22 預應力筋在波紋管內的鑄固問題和應對預應力筋在波紋管內的鑄固問題，是指在砼澆筑作業(yè)中因波紋管漏漿被鑄固，在對構造的預應力筋張拉時，不能自由的拉動，這種現象稱為頂應力筋在波紋管內鑄固。常見的鑄固情況分為兩種。頂應力筋的鑄固，根據對其

9、張拉時拉動力的大小可分為輕度和重度兩類，在千斤頂拉動預應力筋的拉力為預應力筋的摩阻力1.3倍以下時，該鑄固稱為輕度鑄固。輕度鑄固有的漏漿處較多，但每處漏漿量均不大，漏漿在波紋管內，但預廊力筋在一定拉力下尚可活動。重度鑄固，有的部分漏漿較多，預應力筋和波紋管固結在一起，但漏漿體積相對整個孔道仍很小，通過較大的拉力拉開后。預應力筋仍可在孔道內來回活動。這種鑄固，預應力筋張拉作業(yè)時。其摩阻力增加較多。嚴重的鑄固那么是在較大的拉力作用下，甚至在全部預應力筋總張拉力的作用下。仍不會將鑄同的預應力筋拉開。相應對策。預應力張拉作業(yè)中，假設出現波紋管和預應力筋的輕度鑄固，常常在預廊力筋施行張拉作業(yè)前，不安裝工

10、作錨夾片，用張拉千斤頂由兩端分別交替張拉項應力筋，使其鑄固的項應力筋在波紋管內松動后。并可在外力作用下自由挪動。對于嚴重鑄同的孔道，必須找到鑄同的部位，將箱粱構造砼鑿開清理干凈波紋管內的灰漿，然后再經修復后，進展預應力筋的張拉作業(yè)。23 鋼絞線滑絲、斷絲問題及應對常見滑絲原因可能有以下幾種：預應力鋼絞線生銹太厲害或外表有水泥、油污、雜物等；工作夾片中的絲出現生銹、油污、雜物或夾片里的絲被損傷；工作夾片的尺寸不合格(尺寸大)；千斤頂被其他工具所抵觸而受力不均。應對策略：用千斤項拉出滑絲的鋼絞線，取出舊夾片，換上新夾片，再用千斤頂張拉到設計要求。分析斷絲原因可能有以下幾種：出現鋼絞線相絞纏而發(fā)生受力不均，導致個別鋼絞線張拉力太大，而出現拉斷絲現象；鋼絞線在運輸中受到機械損傷。假如斷絲根數超過設計范圍，應作處理，詳細處理方法：一般用千斤頂將鋼絞線全部卸載后，換上新鋼絞線后，重新穿束張拉。張拉完成后，為防止預應力損失，在48小時內必須完成壓漿工作。完畢語總而言之，預應力混凝土技術在現代工程建立中具有很大的優(yōu)勢，應用普遍。只有做好各種