1、第一章、工程概況1第二章、施工部署1第三章、底板混凝土裂紋控制措施9第四章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求11第五章、平安生產(chǎn)與文明施工13優(yōu)質(zhì)資料第一章、工程概況XX綠地之窗商業(yè)廣場E地塊工程；工程建立地點(diǎn)：XX高鐵站西；屬于框剪構(gòu)造；地上26層；地下2層；建筑高度：78.5m；標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m;總建筑面積：88338平方米；總工期：884天。本工程由綠地地產(chǎn)集團(tuán)XX東部置業(yè)XX投資建立，厚石建筑設(shè)計(jì)XX設(shè)計(jì)，XX天地巖土科技XX地質(zhì)勘察，XX省建發(fā)建立工程咨詢XX監(jiān)理，XX海濱建立集團(tuán)XX組織施工；擔(dān)任工程經(jīng)理，由擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。本工程位于XX高鐵站西，主要功能為住宅，地理環(huán)境優(yōu)越，規(guī)劃地塊東西寬約26

2、0M,南北長約95M,總用地面積24852M2擬建建筑物為雨1826層的高層住宅，2棟小商業(yè)和一個(gè)大型的地下車庫組成。建筑物采用框剪構(gòu)造，根底形式為筏板根底。標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m。主樓的構(gòu)造形式根本一致，16#樓、18#樓、19#樓、21#樓、22#樓底板厚度1m,20#樓為0.8m,車庫是0.4m,17#樓是0.3m。根底底板的碎強(qiáng)度等級為C35S6。施工時(shí)，根底底板混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆搗，根底底板完成后，進(jìn)展墻板、頂板鋼筋綁扎、支模，混凝土一次性澆搗完成。地下局部砼全部采用商品砼供給方式，砼的澆筑采用汽車泵。砼在澆搗前要進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收和簽署澆搗令，在辦好有關(guān)手續(xù)后，方可開場澆搗。第二章、施

3、工部署混凝土的供給由于混凝土量很大，選擇一家商品混凝土攪拌站來集中供料，并準(zhǔn)備第二家混凝土攪拌站作為備用。由工程經(jīng)理部專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)、調(diào)度砼的供給，防止多頭對外。經(jīng)工程部會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理實(shí)地考察和綜合評定后，選定XX天鵬混凝土制品XX做為本工程構(gòu)造施工期間混凝土的主供給商。由于混凝土采用商品混凝土，在運(yùn)輸過程中，考慮施工現(xiàn)場外道路易發(fā)生堵車現(xiàn)象，因此要考慮混凝土的緩凝措施和坍落度損失的情況，根據(jù)不同的運(yùn)輸距離通過計(jì)算確定所配備的運(yùn)輸車輛應(yīng)確?，F(xiàn)場混凝土澆筑過程連續(xù)，防止在施工過程中出現(xiàn)施工冷縫?；炷了偷綕仓攸c(diǎn)，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌和物進(jìn)展二次攪拌。同時(shí)，應(yīng)檢測其坍落度

4、，所測坍落度應(yīng)符合施工要求。砼設(shè)備和機(jī)具的投入混凝土泵的平均泵送量Q1的計(jì)算根據(jù)有關(guān)經(jīng)歷公式，砼輸送泵的平均輸出量Q1的計(jì)算如下：Q1QmaxeQ1-砼泵的平均輸出量m3/h；-配管系數(shù)，0.80.9；e-作業(yè)效率，0.50.7。本工程采用的碎泵的平均輸送能力為60m3/h,=0.85,e取0.7。Q1=600.850.735m3/h?；炷帘玫牟贾弥鳂歉椎装迨┕r(shí)，主樓南面布置1臺汽車泵，西面布置1臺汽車泵共同打設(shè)，澆筑方向從西側(cè)向東側(cè)進(jìn)展，以澆筑1700m3混凝土計(jì)算，總共澆筑時(shí)間為24小時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，澆筑時(shí)間可能會(huì)延長，需辦理夜間施工證，已確?；炷量梢赃B續(xù)澆搗?；炷吝\(yùn)輸車輛

5、的配置每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車輛數(shù)Q160LN(T1)60Vs式中N:混凝土罐車臺數(shù)臺；Q1:每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量m3/h;S：混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行駛速度km/h;L：混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離km;T1:每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間min所以35 (60 17 2N= 60 6(2540)=14臺碎機(jī)械設(shè)備投入見下表:在舁廳P機(jī)械名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1混凝土汽布泵60m3/h臺22混凝土運(yùn)輸車8m3/輛輛17準(zhǔn)備3輛機(jī)動(dòng)3振搗棒50根6另準(zhǔn)備3根備用4插入式振動(dòng)機(jī)臺3另準(zhǔn)備2臺備用三、勞動(dòng)力組織底板混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場設(shè)總調(diào)度長一名

6、，混凝土澆筑前由總調(diào)先進(jìn)展各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時(shí)由總調(diào)進(jìn)展總指揮處理各種關(guān)系?，F(xiàn)場將派專人指揮車輛出入，保證施工的有序進(jìn)展。各混凝土攪拌站專人負(fù)責(zé)與現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)并及時(shí)匯報(bào)攪拌站的情況，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場情況，協(xié)調(diào)混凝土的攪拌和運(yùn)輸速度。本工程底板碎澆筑時(shí)勞動(dòng)力安排見下表:在舁廳P工種每組人數(shù)共計(jì)人數(shù)備注1混凝土工1428包括下料、平倉、振搗2木工13看模3鋼筋工12混凝土澆筑時(shí)看筋4測量工12控制標(biāo)高和核對尺寸5養(yǎng)護(hù)14養(yǎng)護(hù)6指揮12指揮車輛7試驗(yàn)工12作碎試塊8其他59合計(jì)4810四、現(xiàn)場組織本工程底板混凝土量較大，為了確保底板大體積混凝土的順利澆筑和澆筑質(zhì)量，工程經(jīng)理部需專門成立了以工程經(jīng)理

7、為首的大體積混凝土領(lǐng)導(dǎo)小組，澆筑之前召開了專題交底會(huì)和發(fā)動(dòng)大會(huì)。從技術(shù)方面、施工方面、防止擾民與民擾方面精心組織，為大體積混凝土的成功澆筑奠定良好根底。五、混凝土的澆筑1、碎澆筑前的準(zhǔn)備工作：(1)底板鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水。(2)墻、柱插筋位置和底板標(biāo)高的控制墻、柱插筋位置的控制：為了保證墻、柱插筋的絕對準(zhǔn)確，把墻、柱邊線放出來，用紅油漆標(biāo)注在根底梁或底板的鋼筋上，柱根部保證有一道定位箍筋、墻根部保證有一道水平定位梯子筋和底板鋼筋焊接結(jié)實(shí)，同時(shí)柱、墻鋼筋上部綁扎一道水平定位梯子筋。在澆筑混凝土過程中，測量工和看筋人員隨時(shí)復(fù)查墻、柱插筋位置，以防發(fā)生偏位。底板標(biāo)高的控制

8、：在墻、柱立筋上統(tǒng)一用紅油漆標(biāo)注標(biāo)高+0.5m線，找平過程中隨時(shí)用水平儀進(jìn)展復(fù)測，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高。澆筑之前，先用與混凝土一樣標(biāo)號的砂漿濕潤泵管。要求混凝土罐車隨車攜帶一局部減水劑，當(dāng)現(xiàn)場混凝土坍落度達(dá)不到要求時(shí)，可以摻入適量的減水劑，經(jīng)罐車充分?jǐn)嚢韬?，再進(jìn)展?jié)仓，F(xiàn)場嚴(yán)禁直接往混凝土罐車內(nèi)加水。預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨天的天氣澆搗砼，如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資如塑料薄膜、油布、雨衣等。搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作。做好交通、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線。制定澆搗期間的后勤保障措施。會(huì)同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)展質(zhì)量驗(yàn)收，去除垃圾，天熱還需澆水濕潤模板，并做

9、好書面資料。(10)與攪拌站聯(lián)系，共同討論澆搗方案，包括砼級配要求、布泵位置、車輛進(jìn)出路線、澆搗流程等。(11)制定砼澆搗期間的管理人員，召開操作班組全體人員進(jìn)展現(xiàn)場砼澆筑生產(chǎn)、技術(shù)平安交底會(huì)議，使所有生產(chǎn)人員心中有數(shù)、責(zé)任明確，并落實(shí)好每個(gè)人的職責(zé)。機(jī)修、電工應(yīng)到場。(12)配備好振動(dòng)機(jī)、太陽燈、對講機(jī)等設(shè)備。(13)所有測試工作應(yīng)由有資質(zhì)的試驗(yàn)專業(yè)人員進(jìn)展，檢測工作必須有監(jiān)理見證。混凝土澆筑方法方案大面積底板、以及地下室墻、頂板共二次澆筑方案。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，底板及墻、柱、頂板分別采用一次性連續(xù)澆筑，中途不得留設(shè)施工縫，所以事前應(yīng)周密做好泵送商品碎施工方案。本工程方案在各施工段安排2臺汽車流

10、動(dòng)泵，汽車泵臂長宜在48米，以利直接利用汽車活動(dòng)泵管靈活機(jī)動(dòng)均勻布料，到達(dá)提高工效和工程質(zhì)量的雙重目的。碎攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)上述要求和交通運(yùn)輸狀況予先妥善安排好，以確保底板新、老碎在初凝之前能良好結(jié)合，防止出現(xiàn)冷縫。碎的澆筑由內(nèi)向外方向一次性逐步推進(jìn)。碎的澆筑和振搗，考慮到泵送的坍落度和流動(dòng)性較大，故采用“分段定點(diǎn)每段約8-10米，一個(gè)坡度1:8-10、薄層澆筑，循序推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒ㄒ娛疽鈭D，即在底板厚度H高根本斜坡形成后，碎的灌筑應(yīng)在8-10倍的長度X圍內(nèi)采用每300-400mm一層，分層振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)特別注意坡腳處的碎密實(shí)該處受到底皮鋼筋網(wǎng)和暗梁鋼筋的阻擋，特別容易造成碎漏振，

11、以及嚴(yán)格防止兩條泵管交接處的碎漏振發(fā)生，確保碎的密實(shí)性。砼流淌自然坡度砼斜面分層澆筑示意圖（注：圖中I一為根本斜坡，限田一表示薄層澆筑）為確保砼振搗密實(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止發(fā)生漏振而導(dǎo)致漏水發(fā)生，砼的振搗采用行列式排列，插入振動(dòng)頭子的水平移動(dòng)間距，縱向和橫向均嚴(yán)格控制在500mm以內(nèi)。分層澆筑時(shí)，插入式頭子應(yīng)伸入下層砼內(nèi)50mm左右，以確保上下層之間良好結(jié)合。3地下室底板澆筑時(shí)，應(yīng)特別注意集水井等加深部位的砼灌筑順序先深后淺，重點(diǎn)掌握好以下二點(diǎn)：&加深部位的碎應(yīng)根據(jù)底板澆筑的進(jìn)度情況，適時(shí)地有組織地先灌筑至底板標(biāo)高，以防止大面積底板砼的漿水集中地流入加深部位，造成漿多石少等質(zhì)量缺陷發(fā)生。b、掌握

12、好加深部位砼臨時(shí)界面與大面積底板砼銜接的時(shí)間應(yīng)不大于1.5h，以防止冷縫產(chǎn)生，并防止砼從周邊墻板底部大量涌出，從而導(dǎo)致底板超高，特別是周邊吊腳、疏松、滲漏等質(zhì)量缺陷發(fā)生，因此必須做到精心細(xì)作，確保加深部位砼的優(yōu)良。4地下室墻板澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)先結(jié)漿，仍采用斜面分層的方法澆筑，斜面分層的厚度仍控制在300-400mm以內(nèi)，采用行列式均勻布點(diǎn)的正規(guī)方法精心施工，以防止漏振發(fā)生，墻板砼澆搗應(yīng)循環(huán)澆搗，防止模板造成位移，控制好澆搗的間隙時(shí)間，并在下層混凝土初凝前澆搗上層砼，振動(dòng)棒插入下層砼50mm。墻板澆筑時(shí)，砼振搗宜分布成四個(gè)小組，其中二個(gè)班組專門負(fù)責(zé)外墻連續(xù)澆筑，要求經(jīng)歷豐富的砼工負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并

13、在砼澆筑過程中另行安排施工經(jīng)歷豐富的人員用木槌敲擊鋼模進(jìn)展檢查，從聲音的沉悶來區(qū)分內(nèi)部砼密實(shí)，以確保外墻密實(shí)，防止地下室滲漏發(fā)生，另二個(gè)小班組負(fù)責(zé)內(nèi)墻和柱的澆筑，要求相互密切配合好，特別是穿插搭接部位不發(fā)生漏振，確保主體構(gòu)造結(jié)實(shí)可靠。5地下室底板與外墻之間的砼施工縫是抵抗地下水滲透的最薄弱環(huán)節(jié)，澆筑中必須做到精心施工并嚴(yán)格采取以下技術(shù)措施，以確保工程質(zhì)量。a、施工縫按設(shè)計(jì)要求采用金屬止水帶抗?jié)B，高度為300mm,二側(cè)必須用扣件或拉筋與外墻板連接結(jié)實(shí)，確保位置正確。b、施工縫兩側(cè)的碎澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防漏振和底部“吊腳，為此底板上翻部位碎應(yīng)在底碎振搗完畢，間歇沉實(shí)1-1.5h此時(shí)碎已減少塑性，開場收水

14、，有少量的凝聚力，但砼尚處于初凝以前，然后進(jìn)展?jié)仓仓r(shí)，安排經(jīng)歷豐富的砼工專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真地加以振搗不得漏振、不得強(qiáng)振，必要時(shí)可采用小鐵棒人工輔助振搗，但務(wù)必到達(dá)密實(shí)，上翻部位兩側(cè)的底板允許略高20-30mm,并待砼初凝以后再鑿除，以確XX實(shí)和有效防治“吊腳缺陷。c、施工縫的外表碎應(yīng)適當(dāng)毛糙，在墻板支模前，應(yīng)派專人將外表浮漿和疏松的石子仔細(xì)去除干凈，并經(jīng)質(zhì)量管理人員和業(yè)主總監(jiān)等人驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)墻板支模。d、墻板砼澆筑時(shí)，振動(dòng)機(jī)頭子應(yīng)將止水帶兩側(cè)的砼均振搗到位，不得遺留。e、模板安裝時(shí)，止水帶必須增設(shè)直徑小14500厚墻板使用616止水對銷螺栓擰緊加強(qiáng)，使模板與底部砼緊貼，防止水泥流失較多。6

15、、地下室施工完畢后，立即按設(shè)計(jì)要求做好初次沉降觀測記錄，以后每施工完一層即進(jìn)展觀測記錄一次，并對每個(gè)沉降觀測點(diǎn)的上方作好妥善保護(hù)，以防止鋼管、模板等材料不慎下墜后沖擊變形，影響數(shù)據(jù)的正確性，為大樓的竣工提供正確的沉降數(shù)據(jù)?；炷恋恼駬v根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前、后、中部布置三道振動(dòng)器，這樣通過混凝土的振動(dòng)流淌到達(dá)均勻鋪坍的要求。振動(dòng)器的振搗要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⑼獗砘炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式或“交織式的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，一般插棒間距4

16、0cm50cm。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土外表呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為1530s。六、混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程地下室底板厚度為0.8m、1.0m,屬大體積碎施工，因此必須采取穩(wěn)妥的蓄熱保溫措施，外表必須覆蓋麻布袋或塑料薄膜，進(jìn)展保濕保溫養(yǎng)護(hù)。并派專人進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)，減少內(nèi)、外砼溫差。第三章、底板混凝土裂紋控制措施混凝土中裂紋的產(chǎn)生和開展，應(yīng)主要從降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度來控制，確保施工過程的各個(gè)環(huán)節(jié)都是非常重要的。為防止大體積砼產(chǎn)生裂縫，我們針對本工程特點(diǎn)特采取以下技術(shù)

17、措施：混凝土原材料的選擇混凝土攪拌站應(yīng)選擇良好級配的骨料，嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，砂、石含泥量超標(biāo)的制止使用。水泥應(yīng)采用水化熱較低的礦渣水泥，水泥標(biāo)號應(yīng)盡量采用p.c32.5礦渣水泥，以利將水泥用量控制在340kg/立方米以下，并應(yīng)摻加適量的磨細(xì)粉煤灰，選用高效減水劑如WG-高效復(fù)合m型防水劑或SP泵送高效減水劑等，以進(jìn)一步降低水化熱，碎的強(qiáng)度等級為底板碎C35,抗?jié)B等級為S&碎粗骨料采用5-25mm石子，含泥量不大于2%;黃沙采用中粗沙，含泥量不大于3%，不得采用細(xì)砂作為骨料；砼坍落控制在12-14cm；砼的初凝時(shí)間要求在3-5小時(shí)。外加劑的選擇對于大體積砼，尤其是超大體積砼，外加劑的選用至

18、關(guān)重要，本工程采用HEA混凝土防水劑緩凝型。這種外加劑，具有抗?jié)B、補(bǔ)償收縮、緩凝、延遲水化熱峰值等成效，有效的防止混凝土內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。HEA摻量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。摻入一定配比的粉煤灰摻用的粉煤灰為R級以上標(biāo)準(zhǔn)，這不但降低碎內(nèi)部水化熱，改善混凝土的和易性，增加可泵性，而且節(jié)約水泥用量。施工措施.混凝土采用分層澆筑?；炷敛捎米匀涣魈史謱訚仓?，每層砼澆筑厚度控制在35cm左右，在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的向外界散發(fā)熱量，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。.嚴(yán)格控制混凝土的坍落度142cm，進(jìn)展混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的抗裂性

19、能。.及時(shí)排除混凝土在振搗過程中產(chǎn)生的泌水，消除泌水對混凝土層間粘結(jié)能力的影響，提高混凝土的密實(shí)度及抗裂性能。混凝土的外表處理：由于泵送混凝土外表的水泥漿較厚，在混凝土澆到頂面后，及時(shí)把浮漿趕跑，澆筑23h后，用刮桿初步按標(biāo)高刮平，用機(jī)械木蟹搓平壓實(shí)，使混凝土在硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以控制混凝土外表龜裂。第四章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求保證工程要求預(yù)拌混凝土廠家嚴(yán)格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議，混凝土使用的水泥、水、骨料和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)X規(guī)定。使用前檢查出廠合格證和相應(yīng)的試塊報(bào)告。嚴(yán)格控制混凝土配合比。本工程采用泵送混凝土，泵管直徑為125mm,其骨料粒徑在540mm之間，

20、最大不得超過40mm,外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴(yán)禁對已攪拌好的混凝土加水，罐車應(yīng)隨車帶有減水劑。嚴(yán)格作好對預(yù)拌混凝土的檢驗(yàn)和記錄?；炷恋綀龊筮M(jìn)展塌落度的檢測，以142cm為宜，如與委托不符，那么退回不能使用，并及時(shí)與攪拌站聯(lián)系進(jìn)展調(diào)整?；炷猎噳K必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度評定符合?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見證取樣的工作。根本工程混凝土振搗均勻密實(shí)，墻面及接槎處應(yīng)平整光滑。墻面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。允許偏差工程參照混凝土構(gòu)造施工規(guī)X,我工程混凝土構(gòu)造檢驗(yàn)時(shí)允許偏差工程值如下:工程允許偏差mm檢查方法軸線位置根底10尺量檢查梁、柱3剪力墻3垂

21、直度層問3用經(jīng)緯儀或吊線和尺量全高15標(biāo)圖層局3用水準(zhǔn)儀檢查全高10截面尺寸+3,-2外表平整3用2米靠尺和楔形尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件3尺量檢查預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管3預(yù)留洞中心線位置5尺量檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+10,0尺量檢查井筒全高垂直度15用經(jīng)緯儀或吊線和尺量應(yīng)注意的施工質(zhì)量問題.墻體爛根：支模工作完成后，在模板兩側(cè)用水泥砂漿填縫，保證混凝土原漿無法外流，但不得嵌入墻體。墻體混凝土澆筑前應(yīng)接漿?？刂苹炷了涠?，防止離析。.洞口移為變形：模板穿螺栓鞏固可靠，洞口兩側(cè)下灰對稱，均勻進(jìn)展?jié)仓?墻面氣泡過多：每層混凝土應(yīng)振搗至氣泡排除為止。.混凝土與模板連接：及時(shí)清理模板，隔離劑