1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。CL結構體系三層鋼絲網(wǎng)片復合剪力墻施工工法2-節(jié)能型CL體系結構復合剪力墻施工工法江蘇省蘇中建設集團股份有限公司1.前言隨著社會的發(fā)展能源控制也越來越被人們所重視，國家提出了建設節(jié)約型社會的號召，建筑節(jié)能成為住宅建設的強制性規(guī)定，住宅保溫是其中的重點。在這樣的市場條件下,小高層住宅樓，外墻采用三層高強鋼絲網(wǎng)架偏中夾以EPS保溫板后用三維斜插鋼筋焊接，兩側(cè)澆筑混凝土后形成的兼受力、保溫于一體的現(xiàn)澆混凝土外墻內(nèi)保溫體系（簡稱CL體系），是發(fā)展的趨勢。CL體系是由石家莊晶達建筑體系有限公司研制，先后獲得“全國

2、建筑業(yè)科技成果推廣項目”、“國家康居示范工程選用產(chǎn)品”、2002年建設部鑒定“其綜合技術達國際先進水平”。經(jīng)過施工實踐對CL體系外墻采用三層網(wǎng)片夾保溫板的保溫施工工藝整理編制本工法。2.工法特點2.1保溫層技術措施得當，可以防止普通保溫做法的抹面層脫落、開裂等質(zhì)量通病，且保溫層與建筑主體同壽命。2.2實現(xiàn)建筑工廠化。CL網(wǎng)架板是在工廠根據(jù)施工圖尺寸定型加工。2.3保溫隔熱性能達到國家規(guī)定的65%的節(jié)能要求。2.4減少墻體厚度,擴大房屋的使用面積。2.5取代黏土制品，節(jié)約能源、節(jié)省耕地。2.6抗震性能優(yōu)于磚混、框架結構。2.7屬綠色健康住宅，無輻射，無污染。3適用范圍適用于所有CL結構體系中CL

3、復合混凝土剪力墻現(xiàn)澆工程的施工。4.工藝原理CL復合墻板是由三層鋼絲網(wǎng)用斜插絲連接的空間骨架，中間夾以EPS板形成CL網(wǎng)架板，內(nèi)外兩側(cè)澆筑混凝土后構成CL復合墻板。CL網(wǎng)架板形成的復合鋼筋混凝土剪力墻為主要受力構件。由于EPS板兩側(cè)混凝土澆筑的厚度不一樣（一般外側(cè)砼為50mm、內(nèi)側(cè)砼為150200mm厚），施工時澆筑高差超出一定范圍，混凝土側(cè)壓力會使EPS板會產(chǎn)生側(cè)向位移。通過在CL板的一側(cè)按一定的間距澆筑混凝土墊塊，澆注時先澆注薄的一側(cè)就可以確保CL復合混凝土剪力墻達到設計標準。5.施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程CL網(wǎng)架板提樣、備料、進場混凝土墊塊的制作保養(yǎng)測量放線邊緣構件（暗柱）

4、鋼筋綁扎CL網(wǎng)架板安裝模板支設混凝土澆筑模板拆除混凝土養(yǎng)護。5.2操作要點5.2.1施工準備1、技術準備工作1）首次參加CL結構體系施工的主要技術人員要經(jīng)過相關技術培訓。培訓內(nèi)容包括：技術規(guī)程學習、施工工藝標準、結點構造處理、現(xiàn)場施工學習等。2）組織施工圖紙的自審、會審及自密性混凝土的試配工作。2、現(xiàn)場準備工作CL結構體系施工中,預制CL網(wǎng)架板混凝土墊塊及存放CL網(wǎng)架板均需要一定面積的施工場地，場地宜設在現(xiàn)場且在吊裝設備工作范圍之內(nèi)，場地的大小應滿足施工現(xiàn)場的進度要求。5.2.2CL網(wǎng)架板的提樣、備料、進場1、CL板的提樣CL網(wǎng)架板為非標準塊,需要根據(jù)施工圖中CL復合剪力墻的布置情況、節(jié)點詳圖

5、以及相關的技術規(guī)程結合施工縫留設情況對CL復合剪力墻進行分解提樣。詳細表達出CL網(wǎng)架板的規(guī)格、尺寸、周邊節(jié)點特征、數(shù)量、位置（編號見下圖）、供貨計劃等情況，通過訂單形式提前與專業(yè)生產(chǎn)廠家溝通生產(chǎn)。圖5.2.2-1CL網(wǎng)架板的編號2、CL網(wǎng)架板提樣時應注意：1）工程名稱及使用部位（樓層或單元等）。2）CL網(wǎng)架板的編號。3）CL網(wǎng)架板提樣簡圖的視圖方向（一般為較薄側(cè)）。4）標明CL網(wǎng)架板兩側(cè)鋼絲（筋）網(wǎng)片的規(guī)格型號及距苯板的距離、苯板的規(guī)格型號和其他特殊情況。5）簡圖的詳細尺寸標注。包括網(wǎng)架板的長度、寬度（高度）；各種洞口的位置確定尺寸、洞口尺寸；保溫層在網(wǎng)架板中的位置；如果需要錨片，則應給出每側(cè)

6、錨片的長度和寬度。由于在施工過程中，一般先進行剪力墻邊緣構件的鋼筋綁扎，然后再安裝CL墻板。如果邊緣構件的鋼筋位置偏移較大，會產(chǎn)生墻板安裝不合適的現(xiàn)象。因此，在網(wǎng)架板提樣時，應考慮施工和生產(chǎn)的誤差。一般遵循“寧小勿大”的原則，在CL網(wǎng)架板標準尺寸的基礎上，留出正常的誤差范圍（每側(cè)宜為-20）。但是在施工過程中，另加設的連筋或網(wǎng)架板自帶錨固網(wǎng)片或鋼筋應相應增加20，以保證搭接錨固長度。3、CL網(wǎng)架板的進場CL網(wǎng)架板應根據(jù)工程進度提前進場。裝卸時嚴禁摔震、踩踏。堆放時應按照使用順序存放在干燥平整的場地，搭設臨時護架，并且采用斜立式存放。但存放時間較長時應作好防雨、防潮、防風的措施。5.2.3混凝土

7、墊塊的制作1、材料為了減小墊塊的干縮和縮短模具的使用周期,應采用坍落度小的細石混泥土制作.混凝土標號應比設計要求提高一個強度等級。由于墊塊混凝土用量很少,且制作使用緩慢,因此建議采用現(xiàn)場隨用隨拌的原則。但必須注意混凝土應拌和均勻,配比準確。水泥:采用32.5Ma普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥的質(zhì)量應符合現(xiàn)行的水泥國家標準。石子:采用粒徑為5-10mm，連續(xù)級配的卵石或碎石，并符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準（JGJ52-2006）。砂子:宜選用細度模數(shù)較大的中砂（細度模數(shù)2.6），且符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準（JGJ52-2006）。2、模具保護墊塊模具:采用PVC

8、管或馬口鐵皮等材料卷制,并根據(jù)CL網(wǎng)架板鋼筋網(wǎng)片間距留設豁口。模具之間應盡量避免誤差。模具的數(shù)量根據(jù)使用周期和完成任務量確定。3、形狀為了便于墻體澆筑時混凝土通過和避免出現(xiàn)因應力集中而產(chǎn)生裂縫,墊塊應制作成棱臺、圓柱狀。墊塊厚度與外側(cè)混凝土層保持一致(一般一略小5mm左右)。(見圖5.2.3-1、5.2.3-2)。圖5.2.3-1圓柱型墊層塊模具圖5.2.3-2棱臺型墊塊模具4、位置及間距墊塊應位于鋼筋網(wǎng)片十字交叉并有斜插筋處，墊塊呈棱臺形或圓柱形，有序排列均勻分布,中心行距及列距均不宜大于500mm；寬度在800mm以下的CL網(wǎng)架板，可以只制作一列墊塊。5、制作應按施工組織順序制作CL網(wǎng)架板

9、的墊塊。制作墊塊時，先將CL網(wǎng)架板水平放置在場地中，一人將模具內(nèi)裝滿混凝土壓實后刮去多余混凝土，安排12人按要求扣放在網(wǎng)架板上，模具的豁口與鋼絲相吻合，模具與苯板接觸緊密，然后用比模具上口略小的木塊或水泥塊壓住墊塊退出模具。完畢后，使墊塊高度和模具一致，并將頂面抹平。墊塊制作完成后硬化亦不少于兩天方可開始網(wǎng)架板的安裝支模。以上時間可根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫及外加劑添加情況進行調(diào)整。墊層塊成型后如下圖：圖5.2.3-3成型后墊層塊6、存放墊塊制作完畢后，如果不急于使用，可將網(wǎng)架板按使用順序斜立或水平碼放。碼放時加方木襯墊，注意保護好混凝土墊塊，不得出現(xiàn)網(wǎng)架板架空。5.2.4測量放線根據(jù)引測到施工平面的水

10、平和垂直控制線，放出CL復合剪力墻及內(nèi)隔墻的軸線和邊線及門窗洞口位置線、邊緣構件節(jié)點線等，并在相應位置標注墻板編號。5.2.5網(wǎng)架板安裝1、吊裝1）CL網(wǎng)架板比較輕、體型大，吊裝時容易發(fā)生因風壓而引起漂動不穩(wěn)定。因此，吊裝一般采用吊籃集中吊裝。吊籃制作：吊籃所有邊框均采用48鋼管制作，然后用12的鋼筋200mm焊接在邊框上作為護欄，吊籃底面采用16的鋼筋200mm焊接。吊籃的外型尺寸為長寬高（根據(jù)CL網(wǎng)架板寬而定1200mm1500mm），吊籃上口面四角用16鋼筋煨成形狀，焊接在吊籃上口面四角上作為吊環(huán)。吊籃側(cè)面應有一個活動門，便于CL網(wǎng)架板吊裝及安裝時的裝卸。具體做法如下圖：圖5.2.5-1

11、吊裝大塊CL網(wǎng)架墻板吊籃圖5.2.5-2吊裝門窗部分小塊CL網(wǎng)架墻板吊籃2）CL網(wǎng)架板吊裝時,一定要根據(jù)板的所在位置的編號裝入吊籃進行吊裝。3）不得采用吊索直接錨入CL網(wǎng)架板鋼筋進行吊裝，以防止鋼筋網(wǎng)片的變形。2、安裝1）應根據(jù)施工段劃分，利用塔吊集中將CL網(wǎng)架板吊到所需要安裝的樓層面，然后按編號進行分塊吊裝安裝到位。在CL網(wǎng)架板分塊吊裝的過程中，采用在CL墻板有雙層網(wǎng)片的一側(cè)用兩個10的圓鋼制作成的S型吊鉤鉤住板上部雙層鋼絲網(wǎng)片，吊索吊起S型吊鉤使CL板就位。2）墻板就位時，應對準墻板邊線，盡量一次就位，以減少撬動。如果就位誤差較大，應將墻板重心吊起調(diào)整，同時確保墻板垂直度。3）預埋件焊接和

12、墻板錨片、附加錨筋的綁扎墻板在臨時固定后，宜同時進行預埋件的焊接和墻板錨片及附加錨筋的綁扎。將CL網(wǎng)架板3側(cè)錨片與邊緣構件箍筋綁扎牢固，附加錨筋和邊緣構件附加錨筋與墻板5平網(wǎng)綁扎牢固。CL網(wǎng)架板與暗柱鋼筋錨固見下圖:圖5.2.5-3CL網(wǎng)架板與暗柱鋼筋錨固圖4）CL網(wǎng)架板吊裝就位后，采用鋼管搭設臨時護架，以保證墻板的穩(wěn)定性。臨時護架可以采用操作平臺和工具式斜支撐法。無論使用何種支撐方法，護架必須具有自身的穩(wěn)定性和足夠的剛度。5）CL網(wǎng)架板安裝結束后，按照CL結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程河北省工程建設標準DB13(J)442003中有關CL網(wǎng)架板安裝要求進行自檢，然后報監(jiān)理公司檢查驗收，并做好隱蔽工

13、程驗收記錄，再進行下道工序施工。5.2.6模板的安裝1、在CL板網(wǎng)架安裝就位后即要進行墻體大模板的支設,其中大模板安裝的施工工藝參照(大模板施工工藝標準)及相關施工工藝內(nèi)容即可。而與此相關的工藝標準和工法有區(qū)別之處就是模板的密封措施。CL結構體系與普通剪力墻結構最大的區(qū)別就是CL復合剪力墻要使用自密性混凝土進行混凝土的澆筑。因此，要求模板的任何一個邊角部位都不得留有孔洞和縫隙，以防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。具體措施如下：1）在大模板就位時，在大模板下部鋪墊砂漿或就位后勾砂漿縫，防止大模板下部返漿。2）在門窗洞口的木框上用木螺絲固定增設鋼板護角，采取加厚木板邊框和增加對角支撐，以保證木框的整體剛度和防止

14、角部變形漏漿。3）在所有模板的并接縫部位均采用壓海綿密封條的措施。4）局部部位必要時可采用粘貼塑料膠帶或打密封膠等輔助措施，切實保證避免水泥沙漿泄漏。5）洞口陰角等死角部位應留設排氣孔，混凝土澆筑時應及時觀察，混凝土充滿后立即進行封堵。5.2.7混凝土澆筑1、混凝土工作性能CL復合剪力墻中因鋼筋網(wǎng)片密集，混凝土截面小，無法采用普通混凝土進行澆筑，也無法進行插入式振搗。因此，采用設計強度等級的自密實高性能混凝土，且自密實混凝土應達到以下工作性能；坍落度；260280mm擴展度；600750mm和易性良好，無目視泌水、離析現(xiàn)象。2、自密性混凝土材料要求無論采用商品混凝土還是現(xiàn)場攪拌混凝土，其材料應

15、滿足以下要求；膠結材料；水泥采用普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥。水泥的質(zhì)量應符合現(xiàn)行水泥的國家標準。粗骨料；石子宜采用粒徑為5-10mm，連續(xù)級配的卵石或碎石，并符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準（JGJ52-2006）。細骨料；砂子宜采用沙漿中沙子體積較大，宜選用細度模數(shù)較大的中砂（細度模數(shù)2.6），且符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準（JGJ52-2006）。水；應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。摻合料；自密性混凝土中摻加、粉煤灰或磨細礦渣及少量膨脹劑摻合料。摻合料使用前應作好試配，盡量使用需水小的粉煤灰。外加劑；通常的減水劑達到高性能混凝土要求的減水程度，一般

16、需要加超塑化劑（或高效減水劑）?，F(xiàn)在各生產(chǎn)家的產(chǎn)品性能差異較大，因此用量也各不相同。但有研究表明，將不同廠家的產(chǎn)品（系高效減水劑）按比例綜合使用，摻合的產(chǎn)品各組分間的使用相互調(diào)節(jié)，發(fā)揮其各自的優(yōu)勢，可取得“起疊加效應”。除減水劑以外，尚應根據(jù)工程實際情況適量摻加引氣劑、早強劑（緩凝劑）、泵送劑等。自密性混凝土原材料定量均按重量計，每盤混凝土計量允許偏差不應超過下列規(guī)定：水泥：+2%，粗、細骨料：+3%，水：+2%，外加劑：+2%，摻合料：+2%。3、混凝土澆筑CL復合剪力墻中的自密混凝土宜按下圖的順序澆筑，自密混凝土適合于泵送，用吊斗澆筑時，應使出料口和模板入口距離盡量小，必要時可加串筒或溜槽

17、，以免產(chǎn)生離析。澆筑時，應及時觀測兩側(cè)混凝土面高差，并應控制在400mm以內(nèi)。圖5.2.7-1CL網(wǎng)架板自密混凝土澆筑順序圖4、自密性混凝土為達到表面光潔的目的，可以實行模板外的輔助振動，一般采用皮錘或小型平板振動器，在鋼筋構造復雜的邊緣構件或剪力墻中部，可在澆筑時采用螺絲鋼筋進行適量插搗，插搗時不得觸及CL鋼網(wǎng)架板的斜插筋。5、混凝土的養(yǎng)護CL復合剪力墻中的混凝土截面較薄，通常室外側(cè)只有50mm。為了防止產(chǎn)生干縮裂縫，應在模板拆除后立即涂刷養(yǎng)護劑或覆蓋澆水進行養(yǎng)護，宜養(yǎng)護時間應比普通混凝土延長24小時以上。6.材料與設備6.1CL復合墻板是由三層鋼絲網(wǎng)用斜插絲連接的空間骨架，中間夾以EPS板

18、形成CL網(wǎng)架板，內(nèi)外兩側(cè)澆筑混凝土后構成CL復合墻板。CL復合剪力墻中CL網(wǎng)架板應滿足河北省建設標準CL結構工程質(zhì)量驗收規(guī)程DB13（J）44-2003相關規(guī)定。主要材料CL網(wǎng)架板見下圖:圖6.1-1CL網(wǎng)架板材料SHAPE*MERGEFORMAT6.2CL網(wǎng)架板重量較輕，一般不高于20/，因此可采用普通塔吊進行吊裝施工。按照正常施工需要，配備相應施工機具，如焊機、混凝土輸送泵等。7.質(zhì)量控制CL網(wǎng)架板按照河北省工程建設標準CL結構工程施工質(zhì)量驗收標準DB13（J）44-2003中相關規(guī)定執(zhí)行；混凝土澆筑質(zhì)量按照自密實混凝土設計與施工指南（CCES02-2004）中相關規(guī)定執(zhí)行。8.安全措施CL網(wǎng)架板在存放和吊裝時均應作好防風措施，當風力大于