1、車身鎖金件回彈補(bǔ)償性能設(shè)計(jì)規(guī)范1范圍木標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 SE分析沖壓件回你補(bǔ)償方案設(shè)計(jì)要求及工藝保證案. 木標(biāo)準(zhǔn)適用于木公司開(kāi)發(fā)的飯金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和沖仄工藝性分析，2術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義用于木標(biāo)推, 21回彈 spring back在彎曲或成形加工終了，去除栽荷后，制件離開(kāi)模具后,工件產(chǎn)生的林性回免現(xiàn)象,角變 angular板材在極具R部受到彎曲-反彎曲變形，板材厚度方向I:產(chǎn)生應(yīng)力差而發(fā)生回料的現(xiàn)軟，如圖1所示。個(gè)一 k圖1角變和側(cè)壁卷曲的表現(xiàn)形式2.3側(cè)壁卷曲sidewall curl板材受彎曲-反彎曲變形，由厚度方向上應(yīng)力不均勻或應(yīng)力梯度導(dǎo)致卷曲的觀.蒙，如圖L所示3 2.4扭曲twist由

2、零部件斷面內(nèi)?H曲剛度導(dǎo)致觸邊，惻面或者同時(shí)兩者皆存在的平面殘余應(yīng)力引起的現(xiàn)象,如圖2 所示。圖4直危型截面產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖2扭曲的表現(xiàn)形式3回彈補(bǔ)償方案設(shè)計(jì)要求及工藝保證方案3.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求3.1.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)側(cè)壁預(yù)留回彈補(bǔ)償值，如圖3所示；惻壁度回彈補(bǔ)償量標(biāo)很，見(jiàn)表L.圖3產(chǎn)品（W壁角度結(jié)構(gòu)表1補(bǔ)償設(shè)計(jì)參考值I材質(zhì)回彈補(bǔ)偌員8一般鋼板(如DC0LDC03, DC04. DC05. DC06)-3.低于等于DP 350/600的存握板常鬲于DP 350/600的高強(qiáng)板210，3.1.2宜角型截面產(chǎn)品，如圖4所示，成型時(shí)易產(chǎn)生側(cè)壁卷曲及扭曲問(wèn)題,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)助計(jì).如圖5所小圖8易發(fā)生回彈的結(jié)構(gòu)3.1.

3、3平整的表面上出現(xiàn)過(guò)渡急劇造型時(shí)制件兩惻應(yīng)力不一致，易發(fā)生扭曲變形，如圖6所示：設(shè)計(jì) 時(shí)應(yīng)卷免出現(xiàn)急劇造型，使輪廓R保持一致，如圖7所示.圖6型面結(jié)構(gòu)存在斷差圖7型面結(jié)構(gòu)斷差消除4產(chǎn)品設(shè)計(jì)上表面為一平面時(shí)，如圖8所示，產(chǎn)品品質(zhì)不易控制，回彈量大，設(shè)計(jì)時(shí)需增加防回 彈筋，見(jiàn)圖9,以減少例壁回帝里，回彈筋設(shè)計(jì)標(biāo)4b如圖10所示a_n_圖11通舫的結(jié)構(gòu)特征產(chǎn)品上表面增加凹臺(tái)防回彈結(jié)構(gòu)圖10產(chǎn)品表面上增加回彈特征的尺寸要求3.1.6產(chǎn)品股計(jì)時(shí)惻壁為一平面時(shí)，易產(chǎn)生加，產(chǎn)品品質(zhì)不良，他壁增加回弛筋有助于線解回邦，塞筋主要有兩種結(jié)構(gòu)類型:逋筋和星形筋，通筋的結(jié)構(gòu)形式，如圖1】所示，根部過(guò)渡區(qū)域做球化處 理

4、避免產(chǎn)品拉毛，筋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，如圖12所示：星形筋的結(jié)構(gòu)形式，如圖13所示，筋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，如 圖14所示叢圖12通筋結(jié)構(gòu)的尺寸要求圖13星形筋的結(jié)構(gòu)特征圖14星形筋結(jié)構(gòu)的尺寸要求32工藝保證方案3 2.1彎曲類產(chǎn)品回彈部位工藝解決3 2.1.1方案一：一次彎曲與一次彎曲通過(guò)給予適當(dāng)間距，對(duì)凸模R附近材料產(chǎn)生逆向彎曲，此方案 適用于筒單樂(lè)型制件,如圖15所示.二次F年完一次可曲圖15彎曲結(jié)構(gòu)的扭矩分布3 2.1.2方案 折彎整形時(shí)由于卿壁必直,無(wú)法通過(guò)側(cè)壁迸行回笄補(bǔ)償設(shè)定,四考慮在卜平而增加 回郎補(bǔ)償值，如圖16所示.回彈任一般為L(zhǎng) mm2 mm,此方案適用于恂單壓型制件&圖16側(cè)壁垂直型形的回彈

5、補(bǔ)償結(jié)構(gòu)3.2.2梁類產(chǎn)品偏壁回彈工藝解決方案3.Z.Z.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及凹彈部位，如圖17所示圖17梁類產(chǎn)品副壁回彈結(jié)峋3 2 2.2 T藝解決對(duì)策如下:圖20側(cè)壁回彈量a）對(duì)保一：調(diào)整SEC A-A部T藝參數(shù)，主要調(diào)整T藝余肉高度h及拉延筋阻力系數(shù)來(lái)控制材料的流入量,如圖18所示;國(guó)18工藝結(jié)構(gòu)處理措施b）對(duì)策：拉延時(shí)凸拱R角放大拉延R-產(chǎn)品R+2mm）,整形前事先考慮減小整形凸模R角（整 形R小于產(chǎn)品R）, R角部位，如圖19所示；風(fēng)圖19 R角結(jié)構(gòu)處理措施c）對(duì)策二2確認(rèn)整形工序前產(chǎn)品SEC A-A回列量，如圖2D所示，整形時(shí)使用另外形狀的整形鏈 塊，局部加深陽(yáng)邊.補(bǔ)償量進(jìn)行調(diào)整.注：回彈桿徑值離根據(jù)分析結(jié)果或現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試結(jié)臭設(shè)定,如圖21所樂(lè)。過(guò)整形量J1 mm*-2 mm.虛戌為整形塊.圖21工藝上回彈解決措施323產(chǎn)品側(cè)壁卷曲工藝解決方案3 2 3 1某梁類件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及回彈部位數(shù)值，如圖22所示。SEC B-B I圖22倒壁回彈結(jié)構(gòu)3 2. 3 2 工藝對(duì)策如下，a）對(duì)策：拉延時(shí)根據(jù)回彈狀態(tài)，增加補(bǔ)償量，如圖23所示:圖23增加回彈補(bǔ)俅量結(jié)構(gòu)b）對(duì)策一：確認(rèn)整形前產(chǎn)品回林量，詵整整形椎塊形狀，保證產(chǎn)品整形后的狀態(tài)，