1、柳江縣農(nóng)機供應(yīng)公司棚戶區(qū)改造建設(shè)項目CFG樁復(fù)合地基檢測方案工程名稱：柳江縣農(nóng)機供應(yīng)公司棚戶區(qū)改造建設(shè)項目CFG樁工程委托單位：柳江縣農(nóng)機供應(yīng)公司建設(shè)單位：柳江縣農(nóng)機供應(yīng)公司設(shè)計單位：桂林市勘察設(shè)計研究院施工單位： 廣西 xxxxxxxxxxxxxxxx 公司檢測單位：廣西壯族自治區(qū)建筑科學(xué)研究設(shè)計院監(jiān)理單位：廣西xxxxxxxx工程監(jiān)理咨詢有限公司工程地點：廣西柳江縣檢測資質(zhì)證書號：桂建檢字第4501273號方案編寫：方案校核：方案審核：方案批準：一、工程概況擬建的柳江縣農(nóng)機供應(yīng)公司棚戶區(qū)改造建設(shè)項目CFG工程位于柳江縣城區(qū)，擬采用條形基礎(chǔ)。經(jīng)勘察，該場地的天然地基承載力無法滿足設(shè)計要求，

2、設(shè)計采用CFG樁進行處理。設(shè)計樁徑為600mm,單樁承載力特征值700kN,復(fù) 合地基承載力特征值450kPa,面積置換率10.91%;樁端持力層為強中風(fēng)化白 云巖。布置工程樁1488根。本工程由桂林市勘察設(shè)計研究院設(shè)計，廣西xx建設(shè)集團有限 公司施工，監(jiān)理單位是廣西xx工程咨詢有限公司。受委托，我院制定本檢測方案。檢測目 的是檢測樁身完整性，確定單樁豎向及單樁復(fù)合地基承載力，判定其是否滿足 設(shè)計要求，為工程竣工驗收提供依據(jù)。二、檢測內(nèi)容及數(shù)量根據(jù)本工程的場地、樁長、施工等情況，采用低應(yīng)變法檢測樁身完整性， 采用靜載試驗檢測方法檢測承載力，檢測出有無田、IV類樁，把檢測結(jié)果提供 給設(shè)計單位進行

3、評價。檢測的樁由設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)、施工、勘察等單位確定。根據(jù)委托內(nèi)容及要求，本項目檢測內(nèi)容及檢測數(shù)量如下：1、單樁豎向及單樁復(fù)合地基靜載試驗根據(jù)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79 2012)和有關(guān)工程設(shè)計文件，復(fù) 合地基靜載荷試驗和單樁靜載荷試驗的數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%,且每個單體工程的復(fù)合地基靜載荷試驗數(shù)量不應(yīng)少于 3點，共布置15根靜載試驗點。其中， 單樁復(fù)合地基靜載試驗10根，單樁豎向靜載試驗5根。其中單樁豎向承載力特征值不小于 700kN,最大試驗加載量為1400kN,最 大堆載量不小于1680kN;復(fù)合地基承載力特征值450kPa,承壓板面積采用1.6m x 1.6m,則檢測最大加載量

4、為2304kN,最大堆載量不小于2764.8kN。具體樁號及樁位由甲方、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位現(xiàn)場共同確定。2、低應(yīng)變法根據(jù)設(shè)計圖紙及建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79- 2012)、建筑基樁檢 測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)的要求，該 CFG樁設(shè)計等級不是甲級，每個單 體工程應(yīng)抽取不少于總樁量的 20%且不少于10根樁進行低應(yīng)法樁身完整性檢 測，共抽檢298根。具體樁號及樁位由甲方、監(jiān)理、設(shè)計等共同確定。三、檢測依據(jù)1、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014);2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94- 2008);3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB 50007 2011);4、建筑地基處理技

5、術(shù)規(guī)范(JGJ79- 2012);5、委托方提供的本項目相關(guān)設(shè)計圖紙。四、檢測方法及現(xiàn)場要求(一)單樁豎向抗壓靜載試驗的技術(shù)要求1、試驗加、卸載方式符合下列規(guī)定：(1)采用慢速維持荷載法，即逐級等量加載；檢測最大加載量為單樁承載 力特征值X 2,最大堆載量為檢測最大加載量X 1.2,分級荷載為最大加載量的 1/10,其中第一級取分級荷載的2倍。(2)卸載按分級進行，每級卸載量取加載時分級荷載的 2倍，逐級等量卸 載。(3)力口、卸載時使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊、每級荷載在維持過程中 的變化幅度不得超過分級荷載的士 10%。2、試驗加、卸載步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)每級荷載施加后按5、15、3

6、0、45、60min各測讀一次樁頂沉降量， 以后每隔30min測讀一次，每次測讀值記錄入試驗記錄表。(2)試樁沉降相對穩(wěn)定標準：每一小時內(nèi)的樁頂沉降量不超過 0.1mm,并 連續(xù)出現(xiàn)兩次(從分級荷載施加后第30min開始，按1.5h連續(xù)三次每30min的沉 降觀測值計算)。(3)當(dāng)樁頂沉降速率達到相對穩(wěn)定標準時，再施加下一級荷載。(4)卸載時，每級荷載維持1h,按第15、30、60min測讀樁頂沉降量后， 即可卸下一級荷載。卸載至零后，應(yīng)測讀樁頂殘余沉降量，維持時間為3h,測 讀時間為第15、30min,以后每間隔30min測讀一次。3、終止加載條件?當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，即可終止加載：(1)

7、、某級荷載作用下，？樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的5倍。(注：當(dāng)樁頂沉降能相對穩(wěn)定且總沉降量小于 40mm時，宜加載至樁頂總 沉降量超過40mm。)(2)、某級荷載作用下，樁的沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍,且經(jīng)24h尚未達到相對穩(wěn)定標準。(3)、已達到設(shè)計要求的最大加載量。(二)、復(fù)合地基靜載試驗的技術(shù)要求1、試驗加、卸載方式符合下列規(guī)定：(1)采用慢速維持荷載法，即逐級等量加載；檢測最大加載量為單樁承載 力特征值X 2,最大堆載量為檢測最大加載量X 1.2,分級荷載為最大加載量的 1/8。(2)卸載按分級進行，每級卸載量取加載時分級荷載的2倍，逐級等量卸載。(3)力口、卸載

8、時使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊、每級荷載在維持過程中 的變化幅度不得超過分級荷載的士 10%。2、試驗加、卸載步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)每級荷載施加前后均應(yīng)各讀記承壓板沉降量一次，以后每隔30min測讀一次，每次測讀值記錄入試驗記錄表。(2)試樁沉降相對穩(wěn)定標準：當(dāng)一小時內(nèi)沉降量小于0.1mm。(3)當(dāng)樁頂沉降速率達到相對穩(wěn)定標準時，再施加下一級荷載。(4)卸載級數(shù)可分為加載級數(shù)的一半，等量進行，每卸一級，間隔 30min, 讀記回彈量，待卸完全部荷載后間隔 3小時讀記總回彈量。3、終止加載條件當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，即可終止加載:沉降量急劇增大，土被擠出或承壓板周圍出現(xiàn)明顯的隆起;承壓板的累計

9、沉降量已大于其寬度或直徑的 6%;當(dāng)達不到極限荷載，而最大加載壓力已大于設(shè)計要求壓力值的2倍;（三）、靜載試驗場地以及樁帽的要求1、試驗場地要求：（如圖）1Z1200碎石或砂礫一2-2剖面圖2、樁頭處理把原樁頭磨平并露出地面0.5米左右。靜載試驗除了滿足以上要求之外，還 須修筑進場道路（確保 25t吊車和40t板車能進出各檢測樁位并有足夠位置立 腳）、提供電源（三相、5KW以上接至試驗點）等。（四）、低應(yīng)變法（反射波法）基樁檢測及現(xiàn)場要求1、低應(yīng)變法檢測原理在樁身頂部進行豎向激振，彈性波沿著樁身向下傳播，當(dāng)樁身存在明顯 波阻抗差異的界面（如樁底、斷樁和嚴重離析、夾層等部位）和樁身截面積 變化（

10、如縮徑或擴徑）部位，將產(chǎn)生反射波。采用PSM-PRT低應(yīng)變儀將反射波經(jīng)接收放大、濾波和數(shù)據(jù)處理，自動記錄存儲反射波形，再進行計算和分 析，即可根據(jù)來自樁身不同部位的反射波信息，判斷樁身完整性。2、檢測方法先將被測樁鑿去浮漿，平整樁頭。直到堅硬混凝土。按規(guī)范要求把傳感器 用粘結(jié)劑穩(wěn)固安置在樁頭上，使其與樁體緊密固接耦合，用尼龍頭力棒沖擊樁 頭中心產(chǎn)生應(yīng)力波。采用PSM-PRT低應(yīng)變儀經(jīng)傳感器接收原始波形和參數(shù)作記 錄貯存。為確保檢測質(zhì)量，選擇確定最佳激振方式和接收條件，選用寬頻帶的傳感器和調(diào)整檢測參數(shù)，一般完整樁從不同角點觀測 4次具有相似性波形和參數(shù)，出現(xiàn)異常樁時應(yīng)重復(fù)多次觀測，采集準確參數(shù)。

11、3、試驗要求：.樁混凝土強度至少達到設(shè)計強度的 70%,且不小于15MPa;.混凝土樁先鑿掉樁頂部的破碎層和軟弱混凝土，并漏出堅硬的混凝 土表面；.樁頂表面干凈且無積水；.妨礙正常測試的樁頂外露主筋及時處理。.在距樁中心2/3處均勻的打磨出4個平整檢測面，直徑均不小于3cm, 便于傳感器的安裝。在樁的中心位置打磨一個錘擊面，直徑不小于8cm。如圖所示:五、檢測工期及人員設(shè)備1、檢測工期本工程檢測在滿足檢測條件的情況下，(1)在場地允許條件下(指三通一平即水通、電通、路通、場地平整) 每個點的單樁豎向抗壓靜載試驗需 23個工作日。(2)低應(yīng)變檢測需2個工作日。檢測試驗全部結(jié)束后3天內(nèi)提交中間檢測

12、試驗結(jié)果，7日內(nèi)提交正式檢測試 驗報告。對應(yīng)檢測將按時、按質(zhì)、按量完成檢測。如因工地的原因工作未能按 期完成，或出現(xiàn)不可抗力因素，工期順延。2、工作人員安排本工程質(zhì)量檢測分項目進行，項目負責(zé)人由1名工程師或高級工程師擔(dān)任;靜力載荷試驗的記錄員、觀測員、安裝員 26人；基樁低應(yīng)變動力檢測試驗2人；編寫報告制圖2人，工程師或助理工程師；成果報告審核1人，高級工程師。姓名職務(wù)/職稱備注/證號賓龍副總經(jīng)理兼技術(shù)負責(zé)人/高級工程師國家一級注冊 結(jié)構(gòu)工程師柯曉靈副總工程師/高級工程師國家一級注冊 結(jié)構(gòu)工程師黃昊技術(shù)員/助理工程師4501001384龐振宇技術(shù)員/助理工程師4501001383麥家敏技術(shù)員/

13、助理工程師4501001385廖晟技術(shù)員/助理工程師4501001382鐘文振技術(shù)員4501000231龍柳靜技術(shù)員45010009363、儀器設(shè)備本檢測項目擬采用的主要檢測設(shè)備、豎向抗壓靜載試驗型號規(guī)格數(shù)量備注靜力荷載測試儀JCQ-503B一套/千斤頂300t1臺滿足試驗荷載內(nèi)技 術(shù)要求電動油泵63MPa1臺鋼梁組合平臺1套精密壓力表0-60MPa1個位移表0-50mm4個二、基樁動測試驗基樁底應(yīng)變檢測儀RSM-PDT1臺/三、其他/起吊設(shè)備/1臺/六、檢測質(zhì)量保證措施1、采用經(jīng)過計量部門檢定的先進檢測儀器設(shè)備，每次檢測前均要對儀器設(shè)備進行檢查，并能保證檢測安全進行和檢測結(jié)果準確可靠，對出具

14、的檢測數(shù)據(jù)和成果報告負責(zé)。2、組織一個由具備高度責(zé)任心、經(jīng)驗豐富且執(zhí)有上崗證的人員參加的檢 測小組。3、由檢測小組人員對每一根樁的編號、樁位、樁長、樁徑等有關(guān)數(shù)據(jù)進 行核對后，方可進行檢測。4、檢測技術(shù)按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)及建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106n2003的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。七、安全保證措施1、進入工地必須戴安全帽，并注意人身及儀器設(shè)備的安全。2、檢測用電由工地電工負責(zé)接電。3、由專業(yè)技術(shù)人員親自安裝傳感器，安裝場地內(nèi)嚴禁閑雜人員進入，并由安全員負責(zé)安全。八、雙方職責(zé)及工程協(xié)調(diào)部分1、委托方職責(zé)(1)、委托方協(xié)助檢測方處理外業(yè)檢測工作中發(fā)生的與施工單位有關(guān)的事

15、宜，并與施工單位協(xié)調(diào)好為檢測方在外業(yè)檢測過程所需提供的便利。樁基檢測 過程中如因甲方或施工單位原因而耽誤工作，提交報告時間相應(yīng)順延；(2)、向檢測方提供有關(guān)資料(如工勘報告、樁基礎(chǔ)平面圖、樁的成樁資料、承載力測試樁的單樁承載力設(shè)計值等)；(3)、負責(zé)樁頭開挖、平整等處理，修好吊車進出場便道，提供檢測現(xiàn)場 所需的電源(380V),指派專人協(xié)調(diào)現(xiàn)場測試及安全工作；(4)、負責(zé)清理孔底泥渣、碎石，抽干積水；提供測試人員上下井所需的 安全、通風(fēng)設(shè)備，并派民工協(xié)作，確保安全生產(chǎn)。2、檢測方職責(zé)(1)、嚴格履行合同規(guī)定的各項條款，為工程提供準確、科學(xué)和公正的服 務(wù)；(2)、向委托方提供樁頭的處理方案；(3)、按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準和本合同要求，對出具的檢測數(shù)據(jù)和成 果報告負責(zé)。(4)、外業(yè)測試工作結(jié)束3天內(nèi)向委托方提交可作為驗收資料的中間檢測 結(jié)果一式3份；各檢測方法全