1、瀝青拌和站生產(chǎn)管理技術(shù)主講人:xxx遼寧省xxxx?？茖W(xué)校道橋系1、拌和站的定義和工作流程2、瀝青混合料生產(chǎn)控制的有關(guān)規(guī)定 3、ISO9000:2000質(zhì)量體系中的規(guī)定第一部分 引言 拌和站是公路工程施工中提供各種混合料的生產(chǎn)單位。按生產(chǎn)混合料的不同分為三個(gè)類型： （1） 瀝青拌和站； （2） 穩(wěn)定土拌和站； （3） 水泥混凝土拌和站。 其物料的基本工作流程為：1.拌和站的定義和工作流程原材料采購進(jìn)場倉儲投料拌和成品料出場1.1 瀝青拌和站照片（錦州拌和站）1.2 瀝青拌和站照片（鐵嶺站）1.3 鐵嶺瀝青拌和站平面布置圖 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTJF40-2004）規(guī)定： 5.4.7 為

2、保證瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量，對生產(chǎn)過程要進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，高速公路和一級公路采用間歇式拌和機(jī)，并配備計(jì)算機(jī)逐盤打印出各個(gè)傳感器測定的材料用量拌合量、拌和溫度等各種參數(shù)。 5.4.8 瀝青混合料生產(chǎn)時(shí)烘干集料的殘余含幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度，含水量不得大于1%。每天開始并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌和混合料。2、瀝青混合料生產(chǎn)控制的有關(guān)規(guī)定 5.4.10 拌和機(jī)必須有二級除塵裝置，經(jīng)一級除塵部分可直接回收使用，二級除塵部分可以進(jìn)入回收礦粉倉使用（或廢棄），對因除塵造成的粉料損失應(yīng)補(bǔ)充等量的新礦粉。 5.4.11 間歇式拌和機(jī)每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s（其中干拌時(shí)間不少于5-10s）。 2、瀝青混合料

3、生產(chǎn)控制的有關(guān)規(guī)定 5.4.12 間歇式拌和機(jī)的振動篩規(guī)格應(yīng)與礦料規(guī)格相匹配，最大篩孔宜略大于混合料的最大粒徑，其余篩的設(shè)置應(yīng)考慮混合料的級配穩(wěn)定，并盡量使熱料倉大體均衡，不同級配混合料必須配置不同篩孔組合。 5.4.16 瀝青混合料出廠時(shí)應(yīng)逐車檢測瀝青混合料的重量和溫度，記錄出廠時(shí)間、簽發(fā)運(yùn)料單。2、瀝青混合料生產(chǎn)控制的有關(guān)規(guī)定 ISO9000:2000質(zhì)量體系需要全面的質(zhì)量管理。 全員參加的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全過程留有證據(jù)的管理。 預(yù)防為主、數(shù)據(jù)說話。3、實(shí)施ISO9000:2000質(zhì)量體系的規(guī)定4、目前瀝青拌和站存在的常見問題 4. 1 材料入場人工稱重和開具票據(jù)缺乏監(jiān)控 漏洞

4、：虛開票據(jù)、人情票、檢斤員與供料人串通 4. 2 材料入庫卸料人工驗(yàn)收缺乏監(jiān)控 漏洞：不卸或少卸，收料員與運(yùn)料人勾結(jié)。 4. 3 成品料出場人工稱重、測溫、計(jì)時(shí)缺乏監(jiān)控 漏洞：虛開票據(jù)、或改數(shù)，檢斤員與運(yùn)料人串通；出場溫度測量難度大而不進(jìn)行實(shí)際測量,時(shí)間不準(zhǔn)確。 4. 4 缺少原材料耗量與成品料產(chǎn)量間的核算 漏洞：成品料與產(chǎn)量間缺少必要的核算工具，無法快速核算，且數(shù)據(jù)信息不及時(shí)、不真實(shí)、不準(zhǔn)確，成本核算方法原始，無法實(shí)現(xiàn)有效的成本控制。 4、目前瀝青拌和站存在的常見問題 4. 5 人工測溫和測定油耗不及時(shí) 漏洞：瀝青溫度控制不穩(wěn)定，容易造成瀝青老化和浪費(fèi)燃煤和燃油的損失。 4. 6 無法快速掌

5、握原材料的質(zhì)量穩(wěn)定性 漏洞：各原材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)獨(dú)立，不能直接快速形成控制圖（以往需要手工錄入），不便監(jiān)控。 4. 7 成品料的質(zhì)量穩(wěn)定性無法有效控制 漏洞：如瀝青用量、礦料級配、水泥石灰劑量等數(shù)據(jù)不能及時(shí)形成控制圖，成品料的穩(wěn)定性無法監(jiān)控。 4. 8 冷料與熱料的上料比例缺少控制 漏洞：溢料造成浪費(fèi)，為減少溢料，操作員私自修改配比，造成礦料配比不準(zhǔn)，影響混合料的質(zhì)量。 第二部分瀝青拌和站管理與控制技術(shù)1、瀝青拌和站生產(chǎn)管理控制的目標(biāo) 堵住漏洞、節(jié)能減排 降低成本、提高質(zhì)量瀝青拌和站的生產(chǎn)管理流程物料瀝青碎石砂子礦粉外參劑煤柴重油試 驗(yàn)入庫稱 重試 驗(yàn)儲存罐大棚堆放倉庫其它出庫流量計(jì)試 驗(yàn)上

6、 料生產(chǎn)拌 和 機(jī) 出場成品料試驗(yàn)成品料稱重2、瀝青拌和站生產(chǎn)管理控制的內(nèi)容（1）原材料的進(jìn)場管理控制（2）原材料的儲存管理控制（3）混合料的出場管理控制（4）混合料的生產(chǎn)核算控制入場稱重計(jì)數(shù)卸料出場稱重計(jì)數(shù)開票計(jì)算料重傳統(tǒng)方式工作流程人工記錄數(shù)據(jù)人工簽收人工記錄數(shù)據(jù)人工計(jì)算人工開票自動記錄在IC卡中讀卡器劃卡自動記錄在IC卡中自動計(jì)算 自動打印開票 3.原材料進(jìn)場管理控制解決的問題：克服人為因素，杜絕感情票、人情票。信息化+攝像監(jiān)控 3.1 原材料進(jìn)場視頻監(jiān)控技術(shù)解決的問題：克服人為因素，杜絕感情票、人情票，良好的心理誘導(dǎo)。大門汽車衡儲料場儲料倉站長室上層領(lǐng)導(dǎo) 3.2 原材料進(jìn)場汽車衡計(jì)量技

7、術(shù)解決的問題：自動計(jì)量，克服人為因素，杜絕感情票、人情票。 3.2 原材料進(jìn)場汽車衡計(jì)量技術(shù)解決的問題：自動計(jì)量，克服人為因素，杜絕感情票、人情票。 3.3 原材料進(jìn)場IC卡技術(shù)解決的問題：讀卡器自動讀取運(yùn)料車的信息，并記錄進(jìn)場信息。 3.4 原材料試驗(yàn)檢測技術(shù)解決的問題：克服人為因素，杜絕感情票、人情票。 對進(jìn)場原材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)檢測，確保進(jìn)場的原材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 瀝青一般檢驗(yàn)三大指標(biāo)合格后才允許卸入瀝青儲存罐； 集料、礦粉等材料卸料前對質(zhì)量有質(zhì)疑的材料應(yīng)先試驗(yàn)再卸料。4、原材料的儲存管理控制（1）瀝青的場內(nèi)儲存管理（2）集料的儲存管理（3）混合料的儲存管理4.1 瀝

8、青的場內(nèi)儲存管理技術(shù) 瀝青的場內(nèi)儲存管理包括： （1）瀝青罐安裝液（料）位儀； （2）瀝青罐入口和出口安裝流量計(jì)； （3）瀝青儲存罐加熱安裝燃油流量計(jì)或安裝煤的重量計(jì)量裝置； （4）瀝青工作（生產(chǎn)）罐安裝料位計(jì)； （5）瀝青工作（生產(chǎn)）罐油安裝溫度儀； （6）瀝青工作（生產(chǎn)）罐安裝燃油流量計(jì)。 4.2 瀝青液位儀控制瀝青罐車卸貨傳統(tǒng)管理方式信息化方式流程瀝青儲罐人工觀看操作過程 控制系統(tǒng)自動記錄解決的問題：自動地檢測卸到瀝青儲罐里的數(shù)量，管理控制更嚴(yán)密。瀝青儲罐 4.3 瀝青流量計(jì)控制流量計(jì)量拌合設(shè)備送乳化設(shè)備送施工現(xiàn)場傳統(tǒng)方式信息化方式流程人工估算自動記錄解決的問題：解決了瀝青從哪里來，到哪

9、里去的流量問題！ 4.4 瀝青溫度報(bào)警系統(tǒng)溫度計(jì)量傳統(tǒng)方式信息化方式流程瀝青儲罐溫度溫度計(jì)，人工現(xiàn)場察看自動計(jì)量，超溫報(bào)警解決的問題：節(jié)約能源，提高工作效率。 4.5 瀝青加熱煤消耗計(jì)量裝置控制傳統(tǒng)流程現(xiàn)在往爐中填煤不計(jì)量自動計(jì)量解決的問題：主要消耗材料煤在瀝青加熱時(shí)的計(jì)量問題！傳統(tǒng)流程現(xiàn)在往爐中填煤不計(jì)量自動計(jì)量 4.6 拌合設(shè)備加熱煤消耗計(jì)量裝置控制子系統(tǒng)解決的問題：主要消耗材料煤在拌合設(shè)備加熱時(shí)的計(jì)量問題！ 4.7 柴油計(jì)量裝置控制傳統(tǒng)流程現(xiàn)在供油不計(jì)量自動計(jì)量解決的問題：主要消耗材料柴油在拌合設(shè)備加熱時(shí)的計(jì)量問題！ 5.成品料出場管理控制 瀝青混合料出場時(shí)管理控制包括： （1）瀝青混合

10、料出場數(shù)量的計(jì)量； （2）瀝青混合料出場溫度的測量； 目前尚未得到充分利用，原因在于用紅外測溫技術(shù)測定的瀝青混合料溫度是表面溫度，與內(nèi)部實(shí)際溫度差值較大，且受測溫時(shí)的距離、風(fēng)速、氣溫、空氣濕度等因素的影響較明顯，目前尚未建立實(shí)際溫度與檢測溫度及各影響因素間的數(shù)學(xué)模型。 今年在校內(nèi)提出了立項(xiàng)申請。 （3）瀝青混合料出場時(shí)間的記錄； （4）瀝青混合料運(yùn)輸車輛的信息； 車牌號、空車重、車主名、總運(yùn)量； （5）瀝青混合料運(yùn)輸時(shí)間的控制。 5.成品料出場測溫裝置控制傳統(tǒng)流程現(xiàn)在人工測溫 自動紅外測溫解決的問題：避免測溫不及時(shí)和漏測、更改出場溫度現(xiàn)象。 自動記錄混合料出場重量、溫度和出場時(shí)間。IC卡 自動

11、攝像監(jiān)控6、混合料的生產(chǎn)成本控制優(yōu)化（1）材料進(jìn)場量與出場量的核算（2）生產(chǎn)過程中的成本控制（3）瀝青混合料的成本控制優(yōu)化（4）混合料的生產(chǎn)核算控制 理論上講，材料的進(jìn)場量應(yīng)等于出場量與場內(nèi)存量之和。即： 進(jìn)場量=出場量+場內(nèi)存量 但是事實(shí)上并不這樣簡單！ 很多學(xué)生畢業(yè)后可能會遇到這樣問題，在原材料數(shù)量與混合料數(shù)量之間進(jìn)行核算發(fā)現(xiàn)（案例）： 進(jìn)場量出場量+場內(nèi)存量6.1 材料進(jìn)場量與出場量的核算模型6.1.1 混合料生產(chǎn)過程中的質(zhì)量損失粗集料細(xì)集料烘干筒去水分除塵器去超粒徑集料振動篩去粉塵溢料熱料倉廢混合料拌和鍋礦粉瀝青儲料倉場內(nèi)損失冷料倉路面攤鋪現(xiàn)場廢料堆溢料堆成品料間歇式 考慮計(jì)算的方便性

12、，由成品料質(zhì)量反推各種原材料的用量。根據(jù)目標(biāo)配合比的設(shè)計(jì)原理可知：它是各種集料經(jīng)水洗、烘干后的質(zhì)量百分比。 （1）混合料總量M計(jì)算 設(shè)混合料的總量M，成品料質(zhì)量MC，廢料率為Pf=Mf/M，根據(jù)生產(chǎn)情況確定。 6.1.2 一種混合料的核算公式 （2）瀝青消耗量ML計(jì)算 設(shè)瀝青損失率PLS，瀝青含量為PL。則 （3）礦粉消耗量MK計(jì)算 設(shè)瀝青損失率PLS，礦粉含量為PK。則6.1.2 一種混合料的核算公式 （4）集料消耗量MJi計(jì)算 設(shè)有N種集料，其中第i種集料的含水率為Wi，粉塵含量為Fi，超粒徑顆粒含量為Ci，溢料損失率Yi，場內(nèi)損失率為PSi，其配合比百分率為PJi,i=1，2，N。則第i

13、種集料的消耗量MJi的計(jì)算公式如下： 6.1.2 一種混合料的核算公式 （5）通用公式的建立 設(shè)有N原材料，其中第i種原材料的含水率為Wi，粉塵含量為Fi，超粒徑顆粒含量為Ci，溢料損失率Yi，場內(nèi)損失率為PSi，其配合比百分率為Pi,i=1，2，N。則第i種原材料的消耗量Mi的計(jì)算公式如下：對于瀝青和礦粉，Wi=Ci=Yi=Fi=0 6.1.2 一種混合料的核算公式 （5）通用模型的建立 設(shè)有N原材料，M種瀝青混合料，其中第i種原材料的含水率為Wi，粉塵含量為Fi，超粒徑顆粒含量為Ci，溢料損失率Yij，場內(nèi)損失率為PSi，其配合比百分率為Pij,i=1，2，N；j=1，2，M。則第i種原材

14、料的消耗量Mi的計(jì)算公式如下： 6.1.3 多種混合料的核算公式 設(shè)有N原材料，M種瀝青混合料，其中第i種原材料的含水率為Wi，粉塵含量為Fi，超粒徑顆粒含量為Ci，溢料損失率Yij，場內(nèi)損失率為PSi，其配合比百分率為Pij,i=1，2，N；j=1，2，M。則第i種原材料的消耗量Mi的計(jì)算公式如下： 6.1.4 多種混合料的核算公式 通過對材料采購、進(jìn)場計(jì)量、驗(yàn)收、倉儲、試驗(yàn)頻率進(jìn)行監(jiān)控，確保合格的原材料； 通過對投料、生產(chǎn)過程參數(shù)、產(chǎn)品試驗(yàn)頻率的監(jiān)控，確保拌合料生產(chǎn)質(zhì)量； 通過對成品料出場信息監(jiān)控，成品料出場數(shù)量與路面設(shè)計(jì)數(shù)量核對，確保按設(shè)計(jì)要求使用混合料數(shù)量。 如：瀝青流向記錄和生產(chǎn)成品

15、料記錄核對瀝青標(biāo)號。玄武巖進(jìn)料記錄和混合料生產(chǎn)記錄用量核對。出料溫度自動采集記錄。材料進(jìn)廠、成品料出廠檢驗(yàn)頻率的控制。產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)分析圖表。3.管理的要點(diǎn)3.1 嚴(yán)防跑、冒、滴、漏 1. 嚴(yán)防跑、冒、滴、漏 通過對數(shù)據(jù)的自動采集，嚴(yán)格監(jiān)控各種直接材料和消耗材料的實(shí)際進(jìn)場量，生產(chǎn)及銷售消耗量和庫存量。 優(yōu)越性： 防止入場多計(jì)量、銷售出場不計(jì)量； 改變了原來手工作業(yè)方式，減少了人為因素和作業(yè)環(huán)節(jié)，使數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠。 （解決的問題：克服人為因素，杜絕感情票、人情票）。 原材料的消耗量計(jì)算根據(jù)混合料的產(chǎn)量計(jì)算對應(yīng)原材料的消耗量3.2 拌和設(shè)備的溢料問題 拌和設(shè)備的溢料量 溢料是由于冷料供料不均衡，造成

16、四個(gè)熱料倉中的熱料不均衡，有的熱料倉中集料已滿，而有的熱料倉中卻不夠拌和一盤的供應(yīng)量，造成機(jī)械等待，而此時(shí)，熱料經(jīng)篩分后源源不斷進(jìn)入熱料倉，已經(jīng)滿的熱料倉的料就會從溢料口溢出。 由于溢料中包含了篩出的廢料和溢出的好料，因此不能直接使用。 因此在核算材料消耗量時(shí)應(yīng)將這部分量計(jì)入進(jìn)去。此外現(xiàn)場量與出場量的比較，可以核查有無成品料的丟失。拌和設(shè)備的溢料示意圖利于原材料的質(zhì)量監(jiān)控 設(shè)計(jì)材料用量需求的原材料種類、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地與實(shí)際采購、進(jìn)場、驗(yàn)收及結(jié)算的種類、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地對比監(jiān)控，防止不按設(shè)計(jì)要求進(jìn)料，在生產(chǎn)過程以次充好，偷工減料。 通過對瀝青的嚴(yán)格計(jì)量還可監(jiān)控是否存在用低質(zhì)量瀝青代替高質(zhì)量瀝青

17、生產(chǎn)公路面層瀝青混凝土材料問題，以保證工程質(zhì)量。 通過對礦粉設(shè)計(jì)用量與實(shí)際進(jìn)場量的比較，可以分析出是否使用了拌和機(jī)除塵設(shè)備排除的粉塵及使用的比例。 （解決的問題：解決了瀝青從哪里來，到哪里去的流量問題?。?。改變了原來革命靠自覺的工作狀態(tài)。 A.核算方法 一般在瀝青混合料生產(chǎn)過程中瀝青、礦粉容易出現(xiàn)用量不足的情況。 在無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定類基層材料中，無機(jī)結(jié)合料的用量容易出現(xiàn)用量不足的情況。 在水泥混凝土生產(chǎn)過程中，水泥和外加劑的用量容易出現(xiàn)不足的情況。 因此，可以根據(jù)各種材料的進(jìn)場數(shù)量和設(shè)計(jì)用量的比較進(jìn)行判斷。 利于原材料的質(zhì)量監(jiān)控B.核算效果分析 目前的瀝青用量試驗(yàn)和石灰水泥劑量試驗(yàn)只能測定某一時(shí)

18、刻或某一點(diǎn)處的劑量，多次試驗(yàn)的綜合可以對劑量的穩(wěn)定性加以評價(jià)。但對總體的用量是否充足無法判定。 通過對瀝青設(shè)計(jì)用量和瀝青實(shí)際進(jìn)場量、出場量的比較，可以從總體上分析出工程中瀝青混合料的平均值。 通過對石灰水泥設(shè)計(jì)用量和實(shí)際進(jìn)場量、出場量的比較，可以從總體上分析出工程中的石灰水泥量是否達(dá)標(biāo)。 以上兩種數(shù)據(jù)可以互為補(bǔ)充，缺一不可。利于原材料的質(zhì)量監(jiān)控 監(jiān)控路面攤鋪厚度 公路路面及橋梁設(shè)計(jì)用量與拌合站生產(chǎn)及銷售數(shù)量對比監(jiān)控，可有效監(jiān)控路面厚度，保證工程質(zhì)量。 A.路面攤鋪量的計(jì)算 B.路面厚度的驗(yàn)算 應(yīng)用庫存量=入庫量出庫量原理，監(jiān)控材料計(jì)量管理工作質(zhì)量 通過對原材料入場和生產(chǎn)銷售產(chǎn)品出場的稱重計(jì)量，

19、對貴重材料（瀝青、水泥、燃料油等）進(jìn)出儲罐進(jìn)行多次計(jì)量（解決的問題：自動地檢測卸到瀝青儲罐里的數(shù)量，管理控制更嚴(yán)密。），可以得到： a.從汽車衡計(jì)量可以得出：庫存(汽車衡)=入庫出庫； b.從儲罐出入口還可得出：庫存(流量計(jì))=入庫出庫； c.通過料位儀檢測可以得出：庫存(料位儀)。 d.攝像頭拍攝的錄象可以準(zhǔn)確定位責(zé)任人。 幾個(gè)數(shù)據(jù)對比分析，使得監(jiān)控更加嚴(yán)密。 改變了原來笨重的、手工的、低效率的、孤立的監(jiān)控方式，變成了自動的、高效的、系統(tǒng)的、準(zhǔn)確的監(jiān)控方式。監(jiān)控材料計(jì)量管理工作質(zhì)量 3.1.5 庫存量低于最小庫存量報(bào)警 在系統(tǒng)中設(shè)置最小庫存量，當(dāng)庫存量小于最小庫存量時(shí)，自動監(jiān)控報(bào)警。改變了材

20、料數(shù)量不足影響生產(chǎn)的局面。 3.1.6 防止瀝青溫度過高 在瀝青存儲罐、瀝青工作罐中，安裝溫度儀，與系統(tǒng)相連。當(dāng)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，系統(tǒng)自動報(bào)警。改變了原有人工到現(xiàn)場巡視的工作方式，避免了漏巡、漏檢事件。節(jié)約能源，保證質(zhì)量，提高工作效率。 3.1 強(qiáng)大的功能（續(xù)四） 3.1.7 監(jiān)控瀝青料位防止瀝青溢出 在瀝青存儲罐、瀝青工作罐中，安裝液（料）位計(jì)監(jiān)控料位，自動得到料位和庫存信息，當(dāng)料位高于或低于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動報(bào)警。改變了原有靠人工手動測量料位高度的危險(xiǎn)工作方式，并能防止瀝青裝滿時(shí)溢出，提高效率，保證了安全。 3.1.8成品料出場溫度紅外線自動監(jiān)控 在汽車衡斜上方安裝紅外線測溫儀，當(dāng)成品料

21、出庫計(jì)量稱重時(shí)，直接采集成品料的出場溫度，并把信息儲存到數(shù)據(jù)庫中，打印到出庫稱重單上。出場溫度在規(guī)范中有嚴(yán)格的要求，使用此功能改變了原有采集出庫溫度數(shù)據(jù)不方便，不準(zhǔn)確的問題，也杜絕了人為填寫溫度的隨意性。 3.1 管理要點(diǎn) 3.1.9 管理流程化、制度化（續(xù)一） a.生產(chǎn)計(jì)劃：在本菜單中添加理論配合比，通過調(diào)整各種原材料配比，生成生產(chǎn)配合比。依據(jù)理論配合比，制定年度生產(chǎn)計(jì)劃和材料供應(yīng)計(jì)劃等各項(xiàng)計(jì)劃，從而指導(dǎo)日生產(chǎn)。 （1）根據(jù)混合料的供應(yīng)計(jì)劃，計(jì)算各種原材料的需求量； （2）根據(jù)原材料的庫存量、庫存能力和每日的計(jì)劃消耗量確定每日的原材料進(jìn)場量。 注意：應(yīng)考慮各種原材料的損耗系數(shù)和利用率。 3.

22、1管理要點(diǎn) 3.1.9 管理流程化、制度化（續(xù)一） b.生產(chǎn)管理：通過填寫生產(chǎn)原始記錄，能夠查詢各主要原材料的用量監(jiān)控記錄，其中顯示自動采集的數(shù)據(jù)，匯總各生產(chǎn)過程的消耗臺帳，能夠?qū)Ρ扔?jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)發(fā)生的數(shù)量，能夠?qū)Ρ韧读吓c出庫成品料反算得到的材料用量。 （1）分類記錄各種原材料的進(jìn)場數(shù)量和批次、家廠（場）。 （2）按原材料抽檢頻率計(jì)算應(yīng)抽檢的次數(shù)；從而檢查原材料的抽檢工作的實(shí)施情況。 （3）建立較準(zhǔn)確的瀝青混凝土拌和站生產(chǎn)定額。 3.1管理要點(diǎn) 3.1.9 管理流程化、制度化（續(xù)一） b. 材料數(shù)量的檢查 根據(jù)代表數(shù)量N1、進(jìn)場數(shù)量N2、按實(shí)際工程進(jìn)度的預(yù)估數(shù)量N3的邏輯關(guān)系檢查試驗(yàn)檢測工作的

23、進(jìn)展情況； 檢查分析： (1) 代表數(shù)量理論上應(yīng)大于等于進(jìn)場數(shù)量和預(yù)估數(shù)量，因?yàn)檫M(jìn)場的材料應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抽檢，不合格應(yīng)清理出場，而進(jìn)場數(shù)量理論上應(yīng)大于等于預(yù)估的數(shù)量。 (2)代表數(shù)量小于進(jìn)場數(shù)量時(shí)，說明材料抽檢不及時(shí)或抽檢頻率不夠； (3)進(jìn)場數(shù)量小于預(yù)估數(shù)量（按實(shí)際施工進(jìn)度預(yù)估的消耗量），說明材料管理失控（進(jìn)場材料未及時(shí)進(jìn)行登記和抽檢）、或有虛報(bào)施工進(jìn)度的現(xiàn)象。 3.1管理要點(diǎn) 3.1.9 管理流程化、制度化（續(xù)一） b. 1材料數(shù)量的檢查 判斷模型如下：模型狀態(tài)1：N1=N2N3 分析結(jié)論：生產(chǎn)管理處于正常狀態(tài)；模型狀態(tài)2：N1N2 分析結(jié)論：材料抽檢不及時(shí)或抽檢頻率不夠； 模型狀態(tài)3：N2M3M4 分析結(jié)論：抽檢工作處于正常狀態(tài)；模型狀態(tài)2：M1M2 分析結(jié)論：上報(bào)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)錯誤或虛報(bào)抽檢次數(shù)模型狀態(tài)3：M1M3；M1M4 分析結(jié)論：材料抽檢不及時(shí)或抽檢頻率不夠； 3. 管理要點(diǎn) 3.1管理要點(diǎn) 3.1.9 管理流程化、制度化（續(xù)一） 3.1.9管理流程化、制度化（續(xù)二） c.成本核算：建立