1、附件一合同：尼西亞2x27.5MW 燃煤電站項目鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備設(shè)備包裝設(shè)計方案設(shè)計：山東鋼構(gòu)設(shè) 計人：技術(shù)部時間：2015年03月目錄方式表 each parts packing and shiptype form1、 各包裝2、 包裝材料 Packing Material3、 包裝圖紙 Packing drawing4、 包裝箱的制作方案 packing case manufacture pro 5、 包裝箱制作計劃 packing case manufacture plan 6、 包裝標準 packing standardsal7、 所采用包裝的業(yè)績 the packing proal ach

2、ievement1、 各方式表 Each parts packing and shiptype form包裝（此表中要列出所有設(shè)備）No.序號Name of the equipment or components設(shè)備及名稱ty包裝數(shù)量Dimen包裝尺寸Manner Of packing包裝方式凈重（千克）毛重（千克）包裝價格(元)Manner Of shipment船運方式備注（如果包含品、易碎物品、存在保質(zhì)期、有特殊要求的必須單獨標注并說明）2、 包裝材料 Packing Material（下表中填寫該合同中所采用的所有包裝型式的包裝材料大?。└靼b方式信息表mm序號包裝方式尺寸毛重（KG）

3、框架木箱其他滑木尺寸枕木尺寸底板厚度枕木、滑木聯(lián)接螺栓直徑上、下框木尺寸立柱尺寸輔助立柱尺寸承梁尺寸側(cè)板厚度橫梁尺寸頂板厚度防水材料槽鋼型號鋼板厚度膠合板型號及厚度長寬高長寬厚長寬厚123453、包裝圖紙 Packing drawing所有鋼結(jié)構(gòu)采用三種包裝方式:3.1 捆裝捆裝、框架、鐵箱包裝。3.2框架圖 3.2框架圖示3.2鐵箱圖 3.1 （單、雙）層式捆裝架圖4、包裝箱的制作方案 packing case manufacture proal各種連接板板、高強螺栓、地腳螺栓及較短小件用鐵箱裝箱（見圖 5）雙側(cè)嘜頭重心點材料要求：鐵箱底座梁：不小于 10#工字鋼；鐵箱框架：不小于 10#槽

4、鋼；鐵箱鋼板：厚度不小于 3mm；角鋼：50*5 以上 。油漆、包裝材料：（使用粉紅、黃、紫顏色）。鋼材材質(zhì)：Q235；鐵箱包裝的制作要求1. 鐵箱尺寸：鐵箱寬不得大于 2.2 米，高不得大于 2.5 米,（一般 750*1000*2000mm)總重量不得超過 8 噸。部在編制時綜合考慮 。2. 鐵箱底部設(shè)計“井”字形，底座長度方向的槽鋼的中心間隔不大于 800mm,超過時增加相同型號的槽鋼或工字鋼。3. 鐵箱四個側(cè)面每米設(shè)一道槽鋼支撐并用至少50*5 角鋼對角加固。4. 鐵箱制作全部采用滿焊方式，焊縫高度不小于母材的厚度。焊縫表面質(zhì)量應(yīng)無氣孔、夾渣等缺陷；圖4.1 鐵箱重心點標識圖 3.3

5、鐵箱示圖5. 鐵箱頂蓋單獨制作，橫梁用不小于 10#槽鋼，橫梁間距不得大于 600mm,頂部橫梁采用螺栓連接方式固定到鐵箱頂部槽鋼上。螺栓的螺紋部位應(yīng)當朝箱底方向；鐵箱蓋板用厚度3mm 的整塊鐵板制作，如需拼接兩塊鋼板必須對接滿焊，拼接完畢箱板必須平整，焊縫無漏焊。蓋板四周根據(jù)鐵箱大小焊接角鋼或?qū)㈨敳胯F板四周邊緣彎曲與鐵板平面成 90的角以使其形成蓋狀，頂蓋制作完畢應(yīng)能剛好扣在整個頂部槽鋼上，然后在頂蓋四邊和頂部槽鋼打孔，孔距不得大于 20cm。為保證鐵箱的密封性，鐵箱蓋板與頂部槽鋼間應(yīng)當襯墊橡膠墊密封，密封材料必須將頂部槽鋼全部覆蓋。6. 為避免防盜，鐵箱頂蓋螺栓固定后，頂蓋須在彎曲邊沿和鐵

6、箱上部槽鋼之間電焊一塊寬約 4cm 的鋼板將頂蓋和槽鋼連接一起，每個面焊接 3 塊。7.油漆：漆膜厚度 30um 左右即可。8.在箱體外標記起吊重心、起吊位置及嘜頭；鐵箱的裝箱要求1.總重量不得超過 8 噸,高強度螺栓的內(nèi)包裝應(yīng)采用 PVC箱；箱內(nèi)堆放排列應(yīng)按照、豎直進行排列；不同規(guī)格的連接夾板裝箱時，用積層木隔開堆放。2.打包（包括螺栓的裝箱、連接夾板的裝箱）：應(yīng)注明鐵箱號內(nèi)所包括的箱號的數(shù)量，及每個箱所包括的規(guī)格、數(shù)量。3.箱件規(guī)則：連接板嚴格按上備注欄中的箱號，根據(jù)連接板規(guī)格、數(shù)量對應(yīng)箱號裝箱。裝箱時應(yīng)有人監(jiān)裝，以防漏裝、錯裝。4.包裝箱內(nèi)每一零均應(yīng)有中、英文書寫的，制作一式四份蓋公章并

7、塑封（三份放入箱體、一份粘貼箱外嘜頭右上角），要求詳見供貨合同附件。內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、零名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、圖號、圖紙序號、裝箱單序號等。5.包裝箱內(nèi)所裝實物的名稱、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與及裝箱單記載的內(nèi)容三者完全一致。6.連接板的裝箱順序應(yīng)當按照裝箱進行裝箱，預(yù)拼裝連接板和不預(yù)拼裝連接板需分開裝箱：預(yù)拼裝連接板厚度面需標識規(guī)格，預(yù)拼裝連接板與方向識別見下圖 6 示：圖 6連接板方向識別圖示不預(yù)拼裝連接板需按規(guī)格型號打捆再裝箱。7.在一個包裝箱只能裝同一單項工程貨物 ；箱內(nèi)連接板堆放順序必須和中序號一致。8.鐵箱外體，構(gòu)件外體嚴禁隨意涂畫。9.最后一批設(shè)備發(fā)貨時，在包裝上明顯標注“P”字母且用中文

8、注明“運行期備品備件”字樣 。5、包裝箱制作計劃 packing case manufacture plan包裝材料包裝框架制作包裝整體結(jié)構(gòu)、外觀構(gòu)件表面是否合格構(gòu)件局部防護是否合格內(nèi)包裝是否合格包裝內(nèi)防護措施是否合格箱內(nèi)、材料、放置是否合格包裝箱整體加固措施、密封是否合格嘜頭、疊壓、封車、防護、攜帶單據(jù)是否合格。具體時間表需根據(jù)合同簽訂日期確定。6、包裝標準 packing standards根據(jù)國家相關(guān)包裝標準。標識裝車、GB/T4892-1996 硬質(zhì)直方體DL/T 1071-207電力大件包裝尺寸系列。規(guī)范。GB/T16471-1996包裝件尺寸界限設(shè)計和制作。根據(jù)出口構(gòu)件包裝要求。相關(guān)圖紙。技術(shù)合同。7、所采用包裝的業(yè)績