1、*高速公路*至*段A3合同段 專項(xiàng)施工方案 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc401411989 一、工程簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc401411989 h 1 HYPERLINK l _Toc401411990 二、施工組織安排 PAGEREF _Toc401411990 h 1 HYPERLINK l _Toc401411991 2.1 工期安排 PAGEREF _Toc401411991 h 1 HYPERLINK l _Toc401411992 2.2 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc401411992 h 2 HYPERLINK l _Toc4

2、01411995 2.3 隧道施工供電、供水、供風(fēng)、通風(fēng)排煙及施工排水 PAGEREF _Toc401411995 h 4 HYPERLINK l _Toc401411998 三、施工方案及工藝 PAGEREF _Toc401411998 h 7 HYPERLINK l _Toc401411999 3.1 施工方法 PAGEREF _Toc401411999 h 7 HYPERLINK l _Toc401412000 3.2 洞身施工 PAGEREF _Toc401412000 h 8 HYPERLINK l _Toc401412001 四、監(jiān)控量測(cè) PAGEREF _Toc401412001

3、 h 26 HYPERLINK l _Toc401412002 4.1 監(jiān)控量測(cè)目的 PAGEREF _Toc401412002 h 26 HYPERLINK l _Toc401412003 4.2 監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃內(nèi)容 PAGEREF _Toc401412003 h 27 HYPERLINK l _Toc401412004 4.3 超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào) PAGEREF _Toc401412004 h 27 HYPERLINK l _Toc401412008 五、隧道施工安全應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc401412008 h 28 HYPERLINK l _Toc401412009 5.1 建立

4、應(yīng)急處理機(jī)制 PAGEREF _Toc401412009 h 28 HYPERLINK l _Toc401412010 5.2 人員培訓(xùn)與演練 PAGEREF _Toc401412010 h 28 HYPERLINK l _Toc401412011 5.3 應(yīng)急材料和設(shè)備的儲(chǔ)備 PAGEREF _Toc401412011 h 28 HYPERLINK l _Toc401412012 5.4 應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc401412012 h 29 HYPERLINK l _Toc401412013 5.5 施工安全應(yīng)急預(yù)案措施 PAGEREF _Toc401412013 h 29 HYP

5、ERLINK l _Toc401412023 六、質(zhì)量保證體系及工期保證措施 PAGEREF _Toc401412023 h 35 HYPERLINK l _Toc401412024 6.1 確保工程質(zhì)量的措施 PAGEREF _Toc401412024 h 35 HYPERLINK l _Toc401412025 6.2 工期保證措施 PAGEREF _Toc401412025 h 37 HYPERLINK l _Toc401412026 七、安全保證體系及措施 PAGEREF _Toc401412026 h 37 HYPERLINK l _Toc401412027 7.1 安全保證措施 P

6、AGEREF _Toc401412027 h 37 HYPERLINK l _Toc401412029 7.2 安全保證體系 PAGEREF _Toc401412029 h 38 HYPERLINK l _Toc401412032 八、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc401412032 h 39 HYPERLINK l _Toc401412033 8.1 生態(tài)環(huán)境保護(hù)及水土保持目標(biāo) PAGEREF _Toc401412033 h 39 HYPERLINK l _Toc401412034 8.2 環(huán)境保護(hù)及水土保持方案 PAGEREF _Toc401412034 h 39 HYPERLIN

7、K l _Toc401412035 8.3 生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc401412035 h 39 HYPERLINK l _Toc401412036 9.3 節(jié)能減排措施 PAGEREF _Toc401412036 h 41 HYPERLINK l _Toc401412037 九、文明施工措施 PAGEREF _Toc401412037 h 41 HYPERLINK l _Toc401412038 9.1 文明施工措施 PAGEREF _Toc401412038 h 41 HYPERLINK l _Toc401412044 9.2 保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序的措施 PAGEREF

8、_Toc401412044 h 42 HYPERLINK l _Toc401412046 9.3 與當(dāng)?shù)鼐用窈湍老嗵幍拇胧?PAGEREF _Toc401412046 h 42YK8+600.00YK10+230.00金山隧道洞身開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案一、工程簡(jiǎn)介金山隧道位于*市*縣*鎮(zhèn)*山，是海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)高速公路網(wǎng)*至*聯(lián)絡(luò)線-泉州安溪段高速公路上的一座分離式隧道，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)：公路I級(jí)。 金山隧道屬于丘陵地貌，地形起伏大，進(jìn)出口自然山坡坡度約2333，隧道洞身圍巖為侏羅系南園組凝灰熔巖，屬硬質(zhì)巖，巖體一般較為完整，對(duì)隧道洞身圍巖的穩(wěn)定較有利，隧道洞口圍巖穩(wěn)定性較差，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)和檢測(cè)措施。

9、金山隧道左線起止里程為：ZK8+708.04ZK10+688.00長(zhǎng)1979.96m，其中級(jí)圍巖196m，級(jí)圍巖245m，級(jí)圍巖546m，級(jí)圍巖993m，右線起止里程為：YK8+600.00YK10+230.00長(zhǎng)1940m， 其中級(jí)圍巖148m，級(jí)圍巖247m，級(jí)圍巖545m，級(jí)圍巖1000m。二、施工組織安排2.1 工期安排金山隧道采用雙洞單側(cè)掘進(jìn)，單側(cè)開(kāi)挖級(jí)圍巖60m/月，級(jí)圍巖90m/月，級(jí)圍巖120m/月，級(jí)圍巖150m/月，二襯砼130m/月。開(kāi)挖進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)表2.1。圍巖級(jí)別合計(jì)備注金山隧道進(jìn)度指標(biāo)(m/月)1501209060單側(cè)掘進(jìn)右洞長(zhǎng)度1000545247148時(shí)間6.7

10、4.52.72.516.4左洞長(zhǎng)度992.964546224196時(shí)間6.64.62.53.317表2.1 開(kāi)挖進(jìn)度計(jì)劃表表2.2 工期安排表單位工程分部工程起始時(shí)間完成時(shí)間備注金山隧道左洞洞口邊仰坡2014.10.092014.11.20開(kāi)挖初支2014.11.212016.04.21仰拱2014.12.102016.06.01二襯2014.12.282016.06.25明洞、洞門(mén)及防護(hù)2015.01.152015.05.10電纜溝路面及洞內(nèi)整修2015.02.052016.08.25右洞洞口邊仰坡2014.10.092014.12.05開(kāi)挖初支2014.12.052016.04.21仰拱2

11、014.12.252016.06.10二襯2015.01.142016.06.24明洞、洞門(mén)及防護(hù)2015.02.012015.05.10電纜溝路面及洞內(nèi)整修2015.02.202016.08.252.2 施工準(zhǔn)備2.2.1 施工前準(zhǔn)備工作施工前對(duì)圖紙、資料等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，并作補(bǔ)充調(diào)查，調(diào)查核對(duì)隧道所處的位置、地形、地貌、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、鉆探圖表、以及隧道進(jìn)出口位置和其它相關(guān)工程的情況。對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，立即反饋監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位更正或確認(rèn)。施工前的平面復(fù)核和控制測(cè)量將由我單位精測(cè)隊(duì)進(jìn)行測(cè)量定位，施工中測(cè)量由隧道工程師、測(cè)量工程師組織測(cè)工操作，并由項(xiàng)目總工程師組織定期復(fù)測(cè)。2.2.2

12、人員組織隧道施工計(jì)劃從金山隧道出口向小里程單向掘進(jìn)。計(jì)劃安排2個(gè)隧道施工隊(duì)，隧道施工隊(duì)生活生產(chǎn)區(qū)均安排在隧道洞口附近，紅線外側(cè)，隊(duì)伍生產(chǎn)區(qū)均設(shè)置一處鋼筋加工區(qū)和噴射混凝土拌和站。序號(hào)工種隧道1隊(duì)隧道2隊(duì)備注1開(kāi)挖工30302立架工35353噴錨工25254鋼筋工25255模板工17176爆破工447混凝土工20208機(jī)械工15159焊工121210電工2211雜工1515合計(jì)200200表2.3 隧道施工隊(duì)勞動(dòng)力配置表2.2.3 機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1混凝土輸送泵臺(tái)22鑿巖臺(tái)車(chē)臺(tái)23鑿巖風(fēng)槍臺(tái)34另有4臺(tái)備用4通風(fēng)機(jī)臺(tái)25側(cè)卸裝載機(jī)臺(tái)66挖掘機(jī)臺(tái)47混凝土濕噴機(jī)臺(tái)4另有2臺(tái)

13、備用8空壓機(jī)臺(tái)109發(fā)電機(jī)組臺(tái)210自卸汽車(chē)臺(tái)1411加寬帶襯砌臺(tái)車(chē)臺(tái)212激光斷面儀臺(tái)213錨桿機(jī)臺(tái)6另有2臺(tái)備用14爬焊機(jī)臺(tái)415電焊機(jī)臺(tái)10另有2臺(tái)備用16抽水泵臺(tái)2另有2臺(tái)備用表2.4 隧道施工機(jī)械、設(shè)備數(shù)量表2.3 隧道施工供電、供水、供風(fēng)、通風(fēng)排煙及施工排水2.3.1 供電金山隧道出口為路基，地勢(shì)較，施工方案從出口單向掘進(jìn)，出口安裝2臺(tái)800KVA變壓器。隧道出口前期洞外安裝800kVA變壓器倆臺(tái)，洞內(nèi)低壓電線截面積采用240mm2鋁芯電線。供出 口至1200米處的施工用電，剩余740 余米因低壓供電線路鋪設(shè)太長(zhǎng)，洞外變壓器所供電壓產(chǎn)生電壓降，電壓線路損耗太大，若仍用現(xiàn)有的2402

14、鋁芯電線送電，按照相關(guān)供電規(guī)范及施工經(jīng)驗(yàn)，2402三相線路供電半徑不宜超過(guò)1.2 km，現(xiàn)階開(kāi)挖施工已超過(guò)1200 m，為避免施工到1.3 km以后，由于末端電壓已達(dá)不到用電設(shè)備額定電壓，導(dǎo)致大型用電設(shè)備由于電壓低不能正常工作，延誤工期。為確廈沙公路施工工期，采用高壓電進(jìn)洞，在洞內(nèi)架設(shè)10 kV高壓電纜，專用洞室內(nèi)安裝變壓器，以縮短低壓供電距離，滿足供電需求。為防止停電故障影響施工，隧道施工隊(duì)自備250KW發(fā)電機(jī)2臺(tái)供停電用。圖2.1 金山隧道出口高壓進(jìn)洞掛鉤安裝示意圖2.3.2 供水隧道掘進(jìn)洞口山頂均設(shè)一個(gè)高位水池，供應(yīng)施工用水，計(jì)劃按200m3容積布置。另外每個(gè)掘進(jìn)洞口各安排1臺(tái)高壓125

15、D多級(jí)水泵。并配置備用抽水機(jī)。確保施工水壓不小于0.3MPa。2.3.3 供風(fēng)空壓機(jī)配置：掘進(jìn)工作面采用風(fēng)槍鉆孔，主要用風(fēng)為風(fēng)槍鉆孔、噴砼、打錨桿等。每個(gè)工作面安排5臺(tái)空壓機(jī)，能夠滿足供風(fēng)要求。風(fēng)管采用鋼制可拆裝的鋼質(zhì)管，主管上每隔300500m分裝閘閥。2.3.4 通風(fēng)根據(jù)隧道施工的實(shí)際情況，例如隧道何處設(shè)有緊急停車(chē)帶，何處設(shè)有緊急通車(chē)道等，結(jié)合現(xiàn)有的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)隧道通風(fēng)進(jìn)行如下布局：圖2.2 隧道通風(fēng)方案圖1隧道通風(fēng)方案如上圖2.2所示，在隧道1洞口處安裝兩臺(tái)射流通風(fēng)機(jī)將洞外新鮮空氣壓入隧道中，若隧道開(kāi)挖時(shí)，將兩臺(tái)對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)安裝在靠近開(kāi)挖掌子面最近的一個(gè)橫沖通之間的所有橫沖通1、橫沖

16、通2、橫沖通n均進(jìn)行封閉處理，不讓空氣相互流動(dòng)，這樣整條隧道通風(fēng)就近似為下圖2.3所示：圖2.3 隧道通風(fēng)方案圖2若隧道過(guò)長(zhǎng)，則在兩臺(tái)射流通風(fēng)機(jī)及兩臺(tái)對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)間安裝一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，以增加通風(fēng)效果，具體的空氣流動(dòng)可分解為隧道撐子面一段，另外可分解為橫沖通一段，隧道橫沖道一段空氣流動(dòng)具體方式如下圖2.4：圖2.4 隧道空氣流動(dòng)圖根據(jù)動(dòng)量守恒定律：m1v1+m2v2=m3v3 ， m3v3+m4v4=m5v5而依據(jù)能量守恒定律：1/2m1v12+1/2m2v22=1/2m3v32，1/2m3v32+1/2m4v42=1/2m5v52即m1v12+m2v22=m3v32 ， m3v32+m4v42

17、=m5v52所以此種通風(fēng)方式的最終結(jié)果為兩條隧道開(kāi)挖撐子面到離撐子面最近一條橫沖道段的空氣都得到凈化，其中一條隧道如上所述的隧道1，其空氣一直保持新鮮干凈，而另外一條隧道如上所述的隧道2，其空氣一直較差，在隧道施工中，引風(fēng)機(jī)的位置應(yīng)當(dāng)常移動(dòng)（往撐子面前移動(dòng)），為了加大空氣的流動(dòng)，提高空氣的質(zhì)量，在隧道2襯砌臺(tái)車(chē)，靠撐子面一端前約為10m處安裝一臺(tái)對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)，加大空氣流動(dòng)，將有毒氣體迅速排出隧道2。2.3.5 排水金山隧道屬于順坡施工，其順坡積水由兩側(cè)水溝自然排出；施工作業(yè)面臨時(shí)仰拱排水利用水泵將仰拱內(nèi)積水排至排水溝處自然排出。同時(shí)掌子面配備2臺(tái)污水泵，防止掌子面出現(xiàn)涌水。隧道反坡排水如圖

18、2.5所示。圖2.5 隧道臨時(shí)仰拱排水示意圖2.3.6 洞內(nèi)三管兩線布置圖2.6 三管兩線布置示意圖三、施工方案及工藝3.1 施工方法隧道按照“新奧法”原理組織施工，并根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和不同圍巖級(jí)別及周邊環(huán)境選擇相應(yīng)施工工法，按全標(biāo)段重點(diǎn)控制工期點(diǎn)，合理劃分作業(yè)段，科學(xué)統(tǒng)籌，采取平行流水作業(yè)法施工。暗洞段根據(jù)圍巖情況，正洞級(jí)圍巖段采用全斷面法施工， 級(jí)圍巖施工方法以臺(tái)階法為主， 級(jí)圍巖施工方法以臺(tái)階法和弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法為主，級(jí)圍巖一般段以三臺(tái)階七步作業(yè)法為主。隧道開(kāi)挖采用光面爆破，嚴(yán)格控制超欠挖，初期支護(hù)噴射混凝土采用濕噴工藝。隧道開(kāi)挖采用多功能作業(yè)臺(tái)架配合風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，實(shí)施光面爆

19、破，光面爆破參數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破效果不斷進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)格控制超欠挖。隧道出碴采用挖掘機(jī)配合裝載機(jī)裝碴，大噸位自卸汽車(chē)運(yùn)輸。隧道初期支護(hù)緊跟開(kāi)挖及時(shí)施作，錨噴支護(hù)采用超前小導(dǎo)管和中空錨桿配合掛網(wǎng)噴砼施做；錨桿鉆孔完畢后，要先進(jìn)行清孔、注漿，再人工安裝錨桿。隧道噴射混凝土采用濕噴工藝施工，混凝土由混凝土拌和站集中拌和罐車(chē)運(yùn)輸，泵送入模。施工將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和監(jiān)控量測(cè)納入工序管理，施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，仰拱超前、二次襯砌緊跟，以保證施工安全。不良地質(zhì)段堅(jiān)持“早預(yù)報(bào)、預(yù)加固、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、緊封閉、快成環(huán)、勤量測(cè)、早襯砌、穩(wěn)扎穩(wěn)打、確保安全”的施工原則，組織施工。淺埋及淺埋偏壓地段除加強(qiáng)洞內(nèi)

20、監(jiān)控外，同時(shí)加強(qiáng)地表監(jiān)測(cè)，施工時(shí)遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤測(cè)量”的原則，注意對(duì)監(jiān)控量測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、整理，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)反饋以便盡早提出處理方案。3.2 洞身施工隧道施工遵循“弱爆破、短進(jìn)尺、少擾動(dòng)、早噴錨、勤量測(cè)、緊封閉”的原則施工。3.2.1 洞身及附屬洞室開(kāi)挖方法A. 全斷面法施工隧道級(jí)圍巖地段采用全斷面開(kāi)挖法施工，配備多功能臺(tái)架配合風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔作業(yè)，非電毫秒雷管、二號(hào)巖石乳化炸藥光面爆破，全斷面一次成型。全斷面開(kāi)挖支護(hù)作業(yè)流程為：超前地質(zhì)預(yù)報(bào)臺(tái)架（車(chē)）、機(jī)具就位全斷面測(cè)量畫(huà)線布眼鉆炮眼裝藥爆破清危排險(xiǎn)出渣打錨桿噴混凝土穩(wěn)定安全檢查及監(jiān)控量測(cè)下一循環(huán)。全斷面法施

21、工工藝流程圖 采用挖掘機(jī)配合側(cè)翻裝載機(jī)裝碴，自卸汽車(chē)運(yùn)碴。出碴完成后，先進(jìn)行初噴砼，然后進(jìn)行噴錨支護(hù)，支護(hù)緊跟開(kāi)挖，以確保施工安全。B. 臺(tái)階法施工隧道級(jí)圍巖地段采用臺(tái)階法開(kāi)挖，見(jiàn)下施工工藝流程圖。上臺(tái)階采用多功能臺(tái)架配合風(fēng)鉆打眼，下臺(tái)階采用風(fēng)鉆鉆眼，實(shí)施光面爆破。爆破后，上斷面挖掘機(jī)扒碴，下斷面采用挖掘機(jī)配合側(cè)翻式裝載機(jī)裝碴，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。隧道開(kāi)挖后及時(shí)施做錨、噴、網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，下半斷面開(kāi)挖完仰拱施工緊跟。臺(tái)階法施工工藝流程圖C. 弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法施工隧道級(jí)圍巖地段采用，弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法開(kāi)挖?；⌒螌?dǎo)坑預(yù)留核心土法施工的上下臺(tái)階均采用人工風(fēng)鉆打眼，光面爆破，每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺不得超過(guò)兩榀鋼架

22、。爆破后，上斷面采用挖掘機(jī)扒碴、下斷面挖掘機(jī)配合側(cè)翻式裝載機(jī)裝碴，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。隧道開(kāi)挖后及時(shí)安裝拱架施做錨、噴、網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。下半斷面開(kāi)挖后仰拱施工緊跟?；⌒螌?dǎo)坑預(yù)留核心土法開(kāi)挖示意圖弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法開(kāi)挖、支護(hù)順序示意圖D. 三臺(tái)階七步法開(kāi)挖雙線隧道級(jí)圍巖深埋段及級(jí)圍巖偏壓段和淺埋段采用三臺(tái)階七步開(kāi)挖法施工，盡量采用人工風(fēng)鎬配合長(zhǎng)臂挖掘機(jī)開(kāi)挖，側(cè)翻式裝載機(jī)裝碴，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。必要時(shí)采用微振動(dòng)爆破，YT28風(fēng)鉆鉆眼，非電毫秒雷管起爆，每循環(huán)進(jìn)尺不的超過(guò)0.6m。E. 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖雙線隧道級(jí)圍巖淺埋段均采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工。雙側(cè)壁導(dǎo)坑施工時(shí)，將隧道分成六部，左右導(dǎo)坑間隔68

23、m。兩側(cè)壁導(dǎo)坑采用微臺(tái)階法開(kāi)挖，剩余部分分四步開(kāi)挖。開(kāi)挖中以人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖為主，輔以控制爆破。每個(gè)工序開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺控制在0.6m，一般為一榀鋼架間距，臺(tái)階長(zhǎng)度35m。采用PC78US-6型挖掘機(jī)配合小型裝載機(jī)裝碴，自卸汽車(chē)出碴。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序縱斷面圖雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工藝流程圖3.2.2 隧道鉆爆作業(yè)當(dāng)隧道圍巖用風(fēng)鎬難以開(kāi)挖時(shí)，為減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)及降低振動(dòng)強(qiáng)度，隧道、級(jí)圍巖采用預(yù)裂爆破結(jié)合光面爆破進(jìn)行施工，V、IV級(jí)圍巖松動(dòng)控制爆破進(jìn)行施工。A. 準(zhǔn)備作業(yè)1）根據(jù)圍巖類別構(gòu)造及現(xiàn)有的爆破器材，并依本施工隊(duì)鉆爆效果的分析資料，作出某一里程段的鉆爆設(shè)計(jì)。內(nèi)容為炮眼（掏槽眼、臨空眼、擴(kuò)槽眼、

24、掘進(jìn)眼、內(nèi)圈眼、周邊眼、底板眼）布置深度、角度、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，爆破順序、導(dǎo)爆網(wǎng)路等。a.爆破器材主爆藥采用爆炸性能、抗水性能、安全性能較好及環(huán)境污染小的2號(hào)巖石乳化炸藥，規(guī)格為32mm250mm。周邊眼采用直徑25mm250mm低爆速的光爆藥卷。裝藥結(jié)構(gòu)為間隔裝藥，用竹片綁扎，導(dǎo)爆索傳爆，根據(jù)圍巖情況，對(duì)間隔距離和藥量進(jìn)行調(diào)整。起爆材料采用1-20段的非電毫秒雷管起爆，塑料導(dǎo)爆管引爆，其中火雷管作為網(wǎng)絡(luò)起爆用。b.鉆眼深度鉆眼深度綜合考慮施工進(jìn)度要求、鉆機(jī)的效率、爆破有效進(jìn)尺等因素確定。掏槽眼比其它眼超深0.2m。c.掏槽方式根據(jù)洞內(nèi)圍巖的地質(zhì)特性，、級(jí)圍巖選用斜眼楔形掏槽法，、級(jí)圍巖段采

25、用淺孔微振動(dòng)直眼掏槽法。d.光面爆破的主要參數(shù)隧道開(kāi)挖采用光面爆破，以減輕爆破對(duì)周邊的擾動(dòng)，控制超欠挖。光面爆破的主要參數(shù)有周邊眼的間距、光爆層的厚度、周邊眼密集系數(shù)、周邊眼的線裝藥密度等。光面爆破參數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破效果不斷進(jìn)行調(diào)整。e.光面爆破的技術(shù)措施適當(dāng)加密周邊眼。周邊眼孔距適當(dāng)縮小，可控制爆破輪廓，避免超欠挖，又不致過(guò)大地增加鉆眼工作量，一般取E（812）d，E為孔距，d為炮眼直徑。2）按風(fēng)鉆臺(tái)數(shù)明確分工每臺(tái)風(fēng)鉆的工作范圍和鉆眼順序，以上兩項(xiàng)由技術(shù)員向領(lǐng)工員及爆破工進(jìn)行技術(shù)交底。3）用經(jīng)緯儀、水平儀定出開(kāi)挖的中線、水平。用“五寸臺(tái)”法畫(huà)出拱部輪廓線，墻部開(kāi)挖邊線各點(diǎn)確定的

26、周邊眼的連線就是開(kāi)挖輪廓線，必須淮確，畫(huà)線偏差不得大于2CM。4）根據(jù)畫(huà)出的開(kāi)挖輪廓線由技術(shù)員檢查前一循環(huán)的超欠挖值，超欠挖超過(guò)5cm者，除在圍巖面上用紅油漆標(biāo)明外，還應(yīng)填寫(xiě)里程段的開(kāi)挖斷面檢查記錄，交領(lǐng)工員、開(kāi)挖班長(zhǎng)簽認(rèn)并追究超欠挖原因，注明處理意見(jiàn)。并根據(jù)掌子面的情況標(biāo)出掏槽眼、周邊眼的位置。B鉆眼作業(yè)1）風(fēng)鉆進(jìn)出掌子面前電、風(fēng)、水管路必須準(zhǔn)確就緒，風(fēng)鉆按規(guī)定就位，接通風(fēng)、水、電路。開(kāi)鉆時(shí)，先送水后送風(fēng)。風(fēng)鉆開(kāi)眼時(shí)，宜用1m內(nèi)的短鉆桿，等鉆孔定位并鉆進(jìn)0.5m以上后再換長(zhǎng)鉆桿。2）炮眼距離偏差： 掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不大于5cm； 輔助眼眼口排距、行距誤差均不得大于10cm；

27、周邊眼開(kāi)眼位置在設(shè)計(jì)斷面輪廓線上，允許沿輪廓線調(diào)整，其誤差不得大 5cm，炮眼方向可以3%5%的斜率外插，眼底不得超出開(kāi)挖斷面輪廓線10cm。 內(nèi)圈炮眼至周邊眼的排距誤差不得大于5cm，炮眼深度大于2.5m時(shí)，內(nèi)圈炮眼與周邊眼應(yīng)采用相同的斜率外插。 當(dāng)開(kāi)挖面凹凸較大時(shí)，應(yīng)按照實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度（相應(yīng)調(diào)整藥量），力求所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一平面上。 = 6 * GB3 領(lǐng)工員必須隨時(shí)觀察每臺(tái)鉆進(jìn)入情況。保持多眼軸線平行是關(guān)系到爆破效果的重要因素，應(yīng)在已打好的眼中插炮棍作標(biāo)志，掌握好鉆眼方向。 = 7 * GB3 堅(jiān)持順幫打眼，風(fēng)鉆緊貼巖壁，最大限度地減少超欠挖。周邊眼外插角不大于34（

28、每米cm）；底板眼方向與隧道坡率方向相同。 = 8 * GB3 掏槽眼比掘進(jìn)眼深20CM，為保證掏槽成功，每茬炮可按掌子面實(shí)際情況調(diào)整掏槽位置。 = 9 * GB3 鉆眼作業(yè)完畢，由領(lǐng)工員或班長(zhǎng)進(jìn)行檢查并作好記錄，有不符合要求的炮眼應(yīng)重新鉆眼，經(jīng)檢查合格后方可裝藥爆破。C爆破作業(yè)1. 裝藥前必須對(duì)炮眼用高壓風(fēng)管吹孔或用手風(fēng)鉆掃孔，對(duì)坍孔內(nèi)石碴要用掏勺仔細(xì)清理，無(wú)法裝藥的應(yīng)補(bǔ)眼。2. 爆破工從藥庫(kù)領(lǐng)出的藥卷的導(dǎo)爆管必須確認(rèn)并保存好段數(shù)標(biāo)記。根據(jù)裝藥作業(yè)的分工固定的炮眼和段位。3. 向孔內(nèi)裝藥時(shí)應(yīng)細(xì)心操作，防止導(dǎo)爆管損壞、打結(jié)。周邊眼采用的間隔裝藥藥串，每個(gè)藥卷都必須緊貼導(dǎo)爆索。裝藥作業(yè)由上而下進(jìn)

29、行防止落石打破導(dǎo)爆管，炮孔口應(yīng)用炮泥堵塞。工作不用的機(jī)具材料撤離后按設(shè)計(jì)進(jìn)行網(wǎng)路的連接，連接盡量遠(yuǎn)一點(diǎn)，連接要整齊，以便直觀檢查。4. 裝藥作業(yè)完成后，由領(lǐng)工員或爆破班長(zhǎng)全面檢查裝藥情況及網(wǎng)路連接，看網(wǎng)路連接是否正確，每個(gè)炮眼的起爆藥卷是否連好，每簇聯(lián)內(nèi)部是否有引爆雷管，各簇引爆雷管的起爆線是否都連到起爆點(diǎn)上，檢查無(wú)誤后方能撤離人員按排警戒起爆。D. 出渣運(yùn)輸：隧道出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸?shù)某霾攴绞?，自卸汽?chē)運(yùn)輸。1）爆破二十分鐘后，經(jīng)炮工、找頂工處理完現(xiàn)場(chǎng)并確認(rèn)安全的前提下，通風(fēng)后開(kāi)始出碴。運(yùn)輸洞渣時(shí)，應(yīng)指定行車(chē)路線，防止因交通混亂造成擁擠，影響出渣。2）洞外的運(yùn)輸路線必須修筑排水系統(tǒng)，專人維護(hù)，行

30、車(chē)速度不超過(guò)15km/h。洞內(nèi)行車(chē)速度不超過(guò)5km/h鉆爆質(zhì)量控制流程圖如下圖所示：確定爆破器材品種、型號(hào)按圍巖級(jí)別進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)實(shí)施原鉆爆設(shè)計(jì)輪廓尺寸檢查爆破效果檢查開(kāi)挖輪廓放樣炮孔放樣鉆孔及孔位檢查裝藥、堵塞、起爆合格補(bǔ)鉆、重鉆、調(diào)整孔距不合格質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)爆破器材的檢驗(yàn)、試驗(yàn)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)定中線、水平，隧道激光斷面儀放樣質(zhì)量控制點(diǎn)掏槽眼口誤差3cm，眼底誤差5cm；周邊眼口誤差3cm，眼底不超過(guò)開(kāi)挖輪廓線35cm/m;輔助眼孔誤差5cm；合格不合格重新作鉆爆設(shè)計(jì)質(zhì)量控制點(diǎn)炮痕存留率：硬 巖80 中硬巖 60質(zhì)量控制點(diǎn)嚴(yán)禁欠挖拱部允許線性超挖1015cm；最大超挖1525cm。墻部允許線

31、性超挖10cm；隧底允許線性超挖10cm；最大超挖25cm。糾正不規(guī)范操作觀測(cè)、尺量隧道激光斷面儀炮棍法3.2.3 隧道洞身超前支護(hù)超前支護(hù)包括超前小導(dǎo)管、中空注漿錨桿及普通砂漿錨桿。級(jí)圍巖超前小導(dǎo)管每隔4榀鋼架打設(shè)一環(huán)，環(huán)向間距0.3m，IV級(jí)圍巖縱向每隔2榀鋼架打設(shè)一環(huán)，環(huán)向間距0.4m。a.超前小導(dǎo)管1）超前小導(dǎo)管使用外徑42mm，壁厚3.5mm的熱軋無(wú)縫鋼管制作，管長(zhǎng)4.0m/3.5m，環(huán)向間距30cm/40cm，外插角510。2）超前小導(dǎo)管鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊上6mm的加勁箍，管壁四周鉆68mm壓漿孔，但尾部有1m不設(shè)壓漿孔。超前小導(dǎo)管施工時(shí)，用鑿巖機(jī)成孔，孔徑比設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑大2

32、0mm以上?？着c襯砌中線平行以規(guī)定仰角打入拱部圍巖。3）成孔后將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部打入，外露20cm支撐于開(kāi)挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。4）每打完一排鋼管后開(kāi)始注漿，注漿采用水泥漿，注漿后開(kāi)挖拱部及第一次噴射砼、架設(shè)鋼架。超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖b.超前錨桿1）超前錨桿采用風(fēng)鉆鉆孔，錨桿施鉆利用開(kāi)挖臺(tái)階的簡(jiǎn)易臺(tái)架施鉆，施鉆時(shí)按照設(shè)計(jì)間距布孔。2) 鉆孔時(shí)鉆桿盡可能垂直結(jié)構(gòu)面，錨桿孔比鉆桿直徑大15mm，深度誤差不大于50mm，成孔后采用高壓風(fēng)清孔。3）鉆孔清理干凈后，然后將砂漿從孔底緩緩的注入空內(nèi)，為防止空內(nèi)出現(xiàn)空洞，注漿管拔出后，立

33、即將錨桿放入空內(nèi)。4）注漿采用水泥注漿機(jī)，注漿配合比按實(shí)驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行施工。5）砂漿應(yīng)隨拌隨用，在初凝前必須用完，一次拌合的砂漿數(shù)量不應(yīng)多與3個(gè)孔，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使砂漿在泵、管中凝結(jié)。6）砂漿錨桿固定好后，將錨桿與鋼筋網(wǎng)焊為整體。待砂漿終凝后按規(guī)范要求抽樣進(jìn)行錨桿抗拔試驗(yàn)。普通砂漿錨桿施工工藝流程圖中空注漿錨桿采用257mm中空錨桿，使用高壓風(fēng)吹凈鉆孔，將錨頭與錨桿端頭組合，戴上墊片與螺母；把組裝好的錨桿打入鉆孔，錨桿要盡量打在鉆孔的中央位置，將止?jié){塞穿入錨桿末端與孔口齊平并與桿體固緊，錨桿末端戴上墊板，然后擰緊螺母。注漿壓力取0.20.5Mpa，孔口溢出漿液時(shí)，停止注漿，砂漿隨拌隨用。

34、注漿開(kāi)始或中途停止超過(guò)30min時(shí)，用水潤(rùn)滑注漿罐及其管路。注漿孔口的壓力不得大于0.4MPa。中空注漿錨桿施工工藝流程圖3.2.4 鋼筋網(wǎng)、鋼架及鎖腳錨桿施工鋼筋網(wǎng)片、格柵鋼架及型鋼鋼架的鋼材種類、型號(hào)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)片由鋼結(jié)構(gòu)加工廠統(tǒng)一加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后人工安裝，網(wǎng)片大小按1.5m1.0m加工。網(wǎng)片間搭接長(zhǎng)度不小于20cm（即至少1個(gè)網(wǎng)格長(zhǎng)度），洞身開(kāi)挖完成后，首先在圍巖表面進(jìn)行初噴砼，厚度一般為4cm，然后再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，安裝時(shí)用電焊點(diǎn)焊固定在錨桿外露頭上，以防噴射砼時(shí)晃動(dòng)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，格柵和型鋼鋼架在鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工制作成型，經(jīng)檢查加工拱度滿足要求后存放于構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)備用。鋼架

35、利用裝載機(jī)運(yùn)到洞內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配合人工架設(shè)。鋼架在鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)完成后架設(shè)，與定位鋼筋焊接，架設(shè)完畢后須再噴混凝土，并保證不少于3cm的覆蓋厚度。鋼拱架間縱向用22鋼筋聯(lián)接為一體，縱向連接筋長(zhǎng)度為80cm，按照環(huán)向間距1.0m的長(zhǎng)度內(nèi)外層交錯(cuò)布置。鋼架拱腳必須放在牢固堅(jiān)硬的基礎(chǔ)上，架立時(shí)垂直隧道中線，架設(shè)時(shí)中線、高程和垂直度及法線方向由測(cè)量技術(shù)人員嚴(yán)格控制，并將砂漿錨桿或中空錨桿與鋼架焊接連為整體。a.安設(shè)鋼拱架1）鋼拱架按設(shè)計(jì)分節(jié)預(yù)先加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝安裝設(shè)置，位置應(yīng)垂直隧道中線，拱架之間用22縱向連接鋼筋焊接牢固。2) 隧道鋼架支護(hù)分為型鋼鋼架和格柵鋼架兩種，型鋼鋼架采用I22型I18型工字鋼彎制

36、而成，主要用于IV級(jí)、V級(jí)圍巖段。3）格柵鋼架主要由四根22主筋和其他鋼筋制成，成正方形截面，用鋼板連接而成，主要用于IV級(jí)圍巖段，鋼架是初期支護(hù)對(duì)軟弱圍巖的主要加固體，設(shè)計(jì)在V級(jí)圍巖和IV級(jí)圍巖型鋼鋼架有60cm和100cm兩種安裝間距。在IV級(jí)圍巖格柵鋼架也有100cm和120cm兩種安裝間距。鋼架之間采用22鋼筋連接，單層鋼筋網(wǎng)片靠鋼架內(nèi)側(cè)焊接于錨桿上。4）型鋼鋼架采用型鋼彎制機(jī)按照隧道斷面曲率分節(jié)進(jìn)行彎制，彎制完成后，先在加工場(chǎng)地上進(jìn)行試拼，各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm；平放時(shí)平面翹曲小于2cm。5）鋼架安裝在掌子面開(kāi)挖初噴完成后立即進(jìn)行。安裝鋼

37、架前要準(zhǔn)確吊中線，定拱部標(biāo)高，控制鋼架中心及半寬尺寸、高度，對(duì)拱腳支墊填實(shí)，每節(jié)之間采用4個(gè)螺栓進(jìn)行連接，連接板應(yīng)密貼。同時(shí)每榀鋼架拱腳處必須打設(shè)4根鎖腳錨桿將其鎖定。6）鋼架安裝完成后，及時(shí)進(jìn)行噴射砼，噴射砼時(shí)分層、分段進(jìn)行，以確保鋼架被覆蓋，滿足保護(hù)層厚度要求。鋼架施工工藝流程圖為保證鋼架置于穩(wěn)固地基上，施工中在鋼架基腳部位預(yù)留0.150.2m的原地基，架立鋼架時(shí)挖槽就位，需要時(shí)可在鋼架基腳處設(shè)置剛性墊板，以增加其承載力；安設(shè)時(shí)鋼架垂直隧道中線，其傾斜度不大于2，鋼架的任何部位偏離鉛垂面不大于10cm；當(dāng)鋼架和初噴面之間有較大間隙時(shí)設(shè)置同強(qiáng)度的混凝土墊塊；為增強(qiáng)鋼架的整體穩(wěn)定性，將鋼架與錨

38、桿焊接在一起，鋼架間設(shè)置22mm的縱向連接鋼筋，并按環(huán)向間距1.0m內(nèi)外層交錯(cuò)設(shè)置。鋼架安設(shè)好后盡快施噴混凝土，并將其全部覆蓋，使鋼架與噴混凝土共同受力；噴射混凝土分層進(jìn)行，每層厚度510cm左右，先從拱（墻）腳處向上噴射，以防止上部噴射混凝土虛掩拱（墻）腳，造成拱（墻）腳噴射不密實(shí)，強(qiáng)度不夠而失穩(wěn)。每榀鋼架安裝，均在其底部設(shè)一塊“托板”，并施打鎖腳錨管，以防止鋼架下沉。下半部開(kāi)挖后鋼架應(yīng)及時(shí)落底接長(zhǎng)，封閉成環(huán)。b.掛設(shè)鋼筋網(wǎng)1）鋼筋網(wǎng)片采用級(jí)8/6鋼筋焊制而成，鋼筋網(wǎng)片的間距為2020cm。鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求在鋼筋加工廠集中加工。2）先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，在截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)尺寸根據(jù)

39、拱架間距和網(wǎng)片之間的搭接長(zhǎng)度綜合考慮。3) 鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土4cm以后鋪掛，且保護(hù)層不小于3cm，鋼筋網(wǎng)可固定在錨桿外端，也可用勾頭釘固定于圍巖上。4）安設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋網(wǎng)隨受?chē)娒娴钠鸱佋O(shè)，與受?chē)娒娴拈g隙不小于30mm，并且與錨桿或釬釘連接牢固，在噴射混凝土作業(yè)時(shí)不顫動(dòng)。噴射時(shí)，噴頭略傾斜使網(wǎng)后砼流動(dòng)性大一些以便噴射密實(shí)。C濕噴砼施工噴射混凝土采用濕噴法施工，施工配合比按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整確定。爆破后，應(yīng)立即噴射混凝土，盡快封閉巖面，才能有效控制圍巖松動(dòng)變形。噴射分段、分片、分層，由下向上，從無(wú)水、少水向有水、多水地段集中，多水處安放導(dǎo)管將水排出。施噴時(shí)，噴頭與受?chē)娒婊敬怪?/p>

40、，距離保持在2m左右。噴射混凝土前先用高壓水或高壓風(fēng)清理巖面，保證受?chē)娒鏉崈?。鋼筋網(wǎng)應(yīng)根據(jù)被支護(hù)圍巖面上的實(shí)際起伏形狀鋪設(shè)，與受?chē)娒骈g隙一般不得小于3cm，與錨桿或其他固定裝置連接牢固。按混凝土回彈量小，表面濕潤(rùn)有光澤、易粘著為度來(lái)掌握噴射壓力，這要求噴射機(jī)司機(jī)與噴射手之間配合好，根據(jù)噴射手反饋的信息及時(shí)調(diào)整風(fēng)壓和計(jì)量泵，控制好速凝劑的摻入量，一般不大于水泥用量的5。噴嘴與巖面的距離為2.0m。噴射方向盡量與受?chē)娒娲怪?，拱部盡可能以徑直方向噴射，若巖面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴嘴稍加偏斜。一次噴射厚度不宜超過(guò)10cm，后一層與前一層噴射時(shí)間間隔1220min。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行，分段長(zhǎng)度

41、不宜大于6m。按照從下向上施噴，呈現(xiàn)“S”形運(yùn)動(dòng)；噴前先找平受?chē)娒娴陌继?，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動(dòng)，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的混凝土層面平順光滑。噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘接情況，可用錘敲擊檢查。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴，或采用壓漿法充填。當(dāng)巖面有較大坑洼時(shí)，先噴凹處找平。分層噴射時(shí)后一層噴射在前層混凝土終凝后進(jìn)行，并按規(guī)定灑水養(yǎng)護(hù)。在穩(wěn)定性差的圍巖中，開(kāi)挖時(shí)為保證施工安全，應(yīng)盡快做好初期支護(hù)。噴射混凝土冬季施工，要求混凝土能正常凝結(jié)與硬化，避免因凍脹引起的崩裂。鋼架架設(shè)后應(yīng)及時(shí)噴射混凝土，如果背后空隙較大，應(yīng)預(yù)先在圍巖表面噴一層混凝土，使

42、其平順。鋼架與巖面的間隙用噴射混凝土充填密實(shí)，噴射順序先下后上，對(duì)稱進(jìn)行，先噴鋼架與圍巖之間空隙，后噴鋼架之間，鋼架應(yīng)被噴射混凝土所覆蓋，保護(hù)層不得小于4cm。如有大凹坑，先找平。按施工配合比要求，將混凝土用料在攪拌機(jī)中進(jìn)行拌合，攪拌運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)至洞內(nèi)，送入噴射機(jī)中，在噴射機(jī)噴頭處按水泥重量的38%加入液態(tài)速凝劑。為有效提高混凝土的力學(xué)性能，減少回彈，每方噴射混凝土中按照設(shè)計(jì)配合比摻加相應(yīng)數(shù)量的外加劑。噴射混凝土施工工藝流程四、監(jiān)控量測(cè)4.1 監(jiān)控量測(cè)目的 確保施工安全及結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性； 驗(yàn)證支護(hù)結(jié)構(gòu)效果，確認(rèn)支護(hù)參數(shù)和施工方法的準(zhǔn)確性或?yàn)檎{(diào)整支護(hù)參數(shù)和施工方法提供依據(jù)； 確定二襯與仰拱的施做

43、時(shí)間； 監(jiān)控工程對(duì)周?chē)h(huán)境影響； 積累量測(cè)數(shù)據(jù)，為信息化設(shè)計(jì)與施工提供依據(jù)。4.2 監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃內(nèi)容監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃內(nèi)容詳見(jiàn)隧道監(jiān)控量測(cè)專項(xiàng)施工方案。4.3 超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)4.3.1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的原則本著“地表和洞內(nèi)相結(jié)合、構(gòu)造探測(cè)和水探測(cè)相結(jié)合、長(zhǎng)中短期分階段預(yù)報(bào)相結(jié)合”的原則，做到有疑必探、先探后掘，把超前地質(zhì)預(yù)報(bào)納入工序中；充分利用綜合探測(cè)手段，進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，對(duì)不良地質(zhì)段施工制定相應(yīng)的技術(shù)措施。4.3.2超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的方案根據(jù)現(xiàn)有的地質(zhì)勘測(cè)資料，對(duì)隧道不良地質(zhì)段進(jìn)行補(bǔ)充地質(zhì)探查。在隧道工作面按照“由遠(yuǎn)至近，逐步加密”的方法進(jìn)行探測(cè)。 地面物探施工前期有條件時(shí)擬與設(shè)計(jì)單位或其它有資質(zhì)的勘

44、測(cè)單位對(duì)地表重點(diǎn)區(qū)段進(jìn)行補(bǔ)充探查，從宏觀上查明隧道通過(guò)的地層分布、構(gòu)造及范圍較大的不良地質(zhì)體的空間位置，進(jìn)一步掌握地表水的活動(dòng)規(guī)律和分析與地下工程的相關(guān)性。 洞內(nèi)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)根據(jù)鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)指南采用地質(zhì)方法、鉆探方法、物探方法相結(jié)合，長(zhǎng)距離、中長(zhǎng)距離、短距離預(yù)報(bào)相結(jié)合的綜合預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)手段。 長(zhǎng)距離地質(zhì)預(yù)報(bào)主要采用地質(zhì)分析法，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造、圍巖級(jí)別、儲(chǔ)水構(gòu)造、富水規(guī)模、巖溶發(fā)育規(guī)律及特征、其它不良地質(zhì)及特殊地質(zhì)發(fā)育情況進(jìn)行宏觀預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，預(yù)報(bào)距離一般在掌子面前方200m以上，并根據(jù)揭示情況進(jìn)行不斷的修正。 中長(zhǎng)距離預(yù)報(bào)是在長(zhǎng)距離預(yù)報(bào)的基礎(chǔ)上采用地震波反射法或聲波反射法

45、、深孔水平鉆探等對(duì)掌子面前方30200m范圍內(nèi)的地質(zhì)情況作進(jìn)一步的預(yù)報(bào)，如對(duì)不良地質(zhì)體的位置、規(guī)模、性質(zhì)作較為詳細(xì)的預(yù)報(bào)，粗略的預(yù)報(bào)圍巖級(jí)別和地下水情況等。 短距離預(yù)報(bào)是在中長(zhǎng)距離預(yù)報(bào)的基礎(chǔ)上采用掌子面素描、紅外探測(cè)、地質(zhì)雷達(dá)和超前鉆孔等方法進(jìn)行預(yù)報(bào)，探明掌子面前方30m范圍內(nèi)地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造、不良地質(zhì)及地下水出露情況等，對(duì)可能有突泥、突水和其它不良地質(zhì)情況的地段應(yīng)進(jìn)行鉆孔驗(yàn)證。4.3.3超前地質(zhì)預(yù)報(bào)信息處理(1) 根據(jù)綜合地質(zhì)預(yù)報(bào)手段獲得的地質(zhì)信息，經(jīng)綜合分析，及時(shí)提出地質(zhì)預(yù)報(bào)資料，作為制定或修改施工方案的依據(jù)。(2) 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的結(jié)果應(yīng)體現(xiàn)出及時(shí)性，有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)通知決策部門(mén)和設(shè)計(jì)

46、單位，及時(shí)采取措施，使不良地質(zhì)體始終處于可控狀態(tài)；在預(yù)報(bào)前方地質(zhì)情況正常的情況下，亦應(yīng)將預(yù)報(bào)結(jié)果及時(shí)通知決策部門(mén)和施工單位，使其安排正常施工工序，組織正常施工生產(chǎn)。(3) 地質(zhì)預(yù)報(bào)結(jié)論應(yīng)有書(shū)面報(bào)告，并及時(shí)交由決策部門(mén)和施工單位，對(duì)所有預(yù)報(bào)資料應(yīng)存檔備查。(4) 施工過(guò)程中應(yīng)將實(shí)際開(kāi)挖的地質(zhì)情況與預(yù)報(bào)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)和改進(jìn)地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。五、隧道施工安全應(yīng)急預(yù)案為確保正常施工，對(duì)隧道施工可能發(fā)生的圍巖失穩(wěn)坍塌、涌水涌泥等可能產(chǎn)生災(zāi)害事故的地段，提前做出充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備，明確應(yīng)急職責(zé)，識(shí)別緊急需求，降低和減少對(duì)人員和環(huán)境的危害，最大程度地減少人員傷亡、國(guó)家財(cái)產(chǎn)和

47、經(jīng)濟(jì)損失。5.1 建立應(yīng)急處理機(jī)制在項(xiàng)目經(jīng)理分部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，副經(jīng)理、安全總監(jiān)、總工程師為副組長(zhǎng)的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理部建立醫(yī)療救護(hù)隊(duì)，項(xiàng)目隊(duì)建立搶險(xiǎn)隊(duì)。5.2 人員培訓(xùn)與演練應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計(jì)劃確立后，按計(jì)劃組織全體人員進(jìn)行有效的培訓(xùn)，從而具備完成應(yīng)急任務(wù)所需的知識(shí)和技能。每年進(jìn)行一次培訓(xùn)，新加入的人員及時(shí)培訓(xùn)。5.3 應(yīng)急材料和設(shè)備的儲(chǔ)備根據(jù)本標(biāo)段各隧道不同地質(zhì)情況應(yīng)儲(chǔ)備大管棚管材和鉆孔設(shè)備、高壓注漿設(shè)備、大馬力抽水機(jī)、排污泵、通風(fēng)機(jī)、大直徑通風(fēng)軟管、200300焊接鋼管、水泥、鋼木支撐、方木、編織袋器具等。應(yīng)急所需的物資、設(shè)備、交通運(yùn)輸保障由物設(shè)部負(fù)責(zé)落實(shí)。根據(jù)實(shí)際情況以及應(yīng)急救

48、援工作的實(shí)際需要有針對(duì)、有選擇地配備應(yīng)急救援物資、設(shè)備，并對(duì)應(yīng)急救援物資、設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)。啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案后，項(xiàng)目部所屬機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車(chē)輛統(tǒng)一納入應(yīng)急救援工作中。5.4 應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生隧道安全事故后，發(fā)現(xiàn)事故人員立即通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由現(xiàn)場(chǎng)安全員向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。應(yīng)急小組在了解情況后，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。如有人員被埋，首先按部位進(jìn)行搶救人員，并采取有效措施，防止事故發(fā)展擴(kuò)大，同時(shí)向上級(jí)部門(mén)進(jìn)行匯報(bào)。對(duì)輕傷人員在現(xiàn)場(chǎng)采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎止血等措施，防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故。應(yīng)急小組人員根據(jù)分工，各負(fù)其責(zé)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)坍塌的程度，通過(guò)討論、研究，制定切實(shí)可行的營(yíng)救方案。5.5 施工

49、安全應(yīng)急預(yù)案措施5.5.1 斷層及破碎帶施工施工時(shí)，將根據(jù)開(kāi)挖過(guò)程中揭示的不同地質(zhì)情況，進(jìn)行綜合施工地質(zhì)超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，即采用全斷面地質(zhì)素描、TSP203地震波反射法地質(zhì)探測(cè)儀(探測(cè)距離約100200m)、地質(zhì)雷達(dá)(探測(cè)距離約30m)、超前水平鉆孔等綜合物探和地表重要井、泉點(diǎn)的觀測(cè)和深孔水位監(jiān)測(cè)等手段，加強(qiáng)對(duì)穿越斷層段、巖體破碎段、洞身淺埋段及富水段時(shí)的施工地質(zhì)工作及超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，對(duì)掌子面前方的地質(zhì)情況進(jìn)行綜合判斷，并根據(jù)判斷結(jié)果，對(duì)易突水、突泥影響施工安全的段落采用超前周邊注漿或超前局部注漿，對(duì)富水?dāng)鄬悠扑閹Ъ肮?jié)理密集帶采用超前預(yù)注漿，開(kāi)挖后徑向注漿、補(bǔ)注漿、局部注漿等措施，對(duì)地下水進(jìn)

50、行適當(dāng)封堵，減少地下水對(duì)隧道施工帶來(lái)的危害，嚴(yán)防涌水、突泥事件發(fā)生。根據(jù)施工過(guò)程中揭示的地下水情況，判斷隧道支護(hù)結(jié)構(gòu)是否需要設(shè)置承受水壓結(jié)構(gòu)。承受水壓結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施做。斷層及斷層破碎帶施工的應(yīng)對(duì)措施：斷層及斷層破碎帶影響范圍內(nèi)裂隙較發(fā)育，巖層破碎、自穩(wěn)能力差，富水性和導(dǎo)水性較好，易發(fā)生坍塌和涌水。隧道斷裂破碎帶及其影響帶施工遵循“先預(yù)報(bào)、預(yù)加固、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)、快反饋、控變形”的原則，配備水平鉆機(jī)、陸地聲納儀、地質(zhì)雷達(dá)、TSP203地質(zhì)預(yù)報(bào)儀等儀器，采用常規(guī)地質(zhì)法、聲波法、地球物理法相結(jié)合的綜合手段進(jìn)行地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，按照“石變我變”的動(dòng)態(tài)原則組織施工。施工前結(jié)

51、合設(shè)計(jì)切實(shí)掌握所遇斷層帶的所有情況，充分利用綜合超前地質(zhì)探測(cè)預(yù)報(bào)分析成果，及時(shí)做好封閉襯砌及排水工作。做好斷層地段施工的防排水：當(dāng)斷層帶地下水是由地表水補(bǔ)給時(shí)，在地表設(shè)置截排水系統(tǒng)；對(duì)斷層承壓水，在每個(gè)掘進(jìn)循環(huán)中，向巷道前進(jìn)方向鉆鑿不少于2個(gè)超前鉆孔，其深度在4m以上，以探明地下水的情況；隨工作面的向前推進(jìn)挖好排水溝，并根據(jù)巖質(zhì)情況，必要時(shí)加以鋪砌；反坡施工時(shí)，則除準(zhǔn)備足夠的抽水機(jī)械設(shè)備外，應(yīng)安排適當(dāng)?shù)姆e水坑。對(duì)于低強(qiáng)度或松散地層結(jié)構(gòu)松散，穩(wěn)定性較差地段，若有地下水時(shí)則更甚，在施工中極易發(fā)生坍塌，在這類地層中施工，主要是減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，遵循“超前探水、以堵為主、控制排水、堵排結(jié)合”的原則。其

52、常用的施工手段有：先護(hù)后挖，密閉支撐，邊挖邊封閉的方法。一般地段拱部采用4.0m長(zhǎng)42超前小導(dǎo)管、超前錨桿或超前小導(dǎo)管配合格柵剛架、網(wǎng)噴砼或鋼纖維噴射砼施工。地下水發(fā)育地段采用加固圈3m或5m超前預(yù)注漿堵水加固圍巖，每組注漿段長(zhǎng)度為30m，每次開(kāi)挖2527m，剩余35m作為止?jié){墻。斷層帶施工時(shí)優(yōu)先進(jìn)行防排水作業(yè)。通過(guò)斷層帶的各工序之間距離盡量縮短，并盡快進(jìn)行全斷面封閉，以減少巖層的暴露、松動(dòng)和地壓增大。開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格掌握炮眼數(shù)量、深度和裝藥量，盡量減少爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)；如遇兩側(cè)軟硬不同時(shí)，用偏槽法開(kāi)挖，按先軟后硬順序交錯(cuò)進(jìn)行。斷層地帶的支護(hù)作業(yè)結(jié)合設(shè)計(jì)寧強(qiáng)勿弱，并經(jīng)常檢查加固。襯砌緊跟開(kāi)挖，及時(shí)封

53、閉。斷層破碎帶采用中隔壁法施工，必要時(shí)采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，減震光面爆破。嚴(yán)格掌握炮眼數(shù)量、深度及裝藥量，盡量減少爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)；下臺(tái)階施工采用左、右錯(cuò)進(jìn)的方法。初期支護(hù)施做本著“寧強(qiáng)勿弱”的原則，開(kāi)挖后應(yīng)立即噴砼封閉巖面，然后進(jìn)行鋼架支撐、錨、網(wǎng)、噴聯(lián)合支護(hù)，即時(shí)施做仰拱（臨時(shí)仰拱），并及時(shí)進(jìn)行量測(cè)反饋修正支護(hù)參數(shù)。根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果及時(shí)分析反饋，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確保施工安全順利進(jìn)行；開(kāi)挖及初期支護(hù)后仰拱及填充要緊跟；在量測(cè)資料反映圍巖穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行拱墻砼襯砌。5.5.2 塌方應(yīng)急處理措施小型坍方處理：對(duì)于小坍方應(yīng)該先清理坍方面，后對(duì)坍方面采用超長(zhǎng)錨桿加固，將錨桿伸入到圍巖的穩(wěn)定區(qū)，鎖住松

54、動(dòng)圈，然后用加強(qiáng)聯(lián)合支護(hù)法支護(hù)，最后再進(jìn)行坍方處理。較大坍方處理：坍方的一般規(guī)律是圍巖壓力增大，支撐壓緊，發(fā)出聲響，接著產(chǎn)生位移變形。圍巖掉碴，出現(xiàn)裂縫，直至滑動(dòng)、坍塌。大坍方處理一般是坍方基本穩(wěn)定后進(jìn)行，先查看坍方規(guī)模，分析產(chǎn)生坍方原因，再制定坍方處理方案或按預(yù)案執(zhí)行。處理方法一般有支頂法、固結(jié)法，兩種方法均需先進(jìn)行治水和支護(hù)加固，防止坍方事態(tài)擴(kuò)大。支頂法一般選擇圍巖穩(wěn)定地段開(kāi)挖導(dǎo)洞，埋入型鋼，用鋼筋混凝土鎖住兩側(cè)，上部用漿砌片石封填，對(duì)較大坍方可用套拱法，保證坍方面穩(wěn)定后再進(jìn)行清理。固結(jié)法是采用注漿法，先將坍體和松動(dòng)部分進(jìn)行注漿處理，將松動(dòng)部分固結(jié)后再清理坍體。5.5.3 涌水應(yīng)急處理措施

55、若施工過(guò)程中洞內(nèi)發(fā)生突涌水災(zāi)害時(shí)，確立“以堵為主，限量排放”的原則，采取以下步驟處理：利用工作面現(xiàn)有的鉆孔臺(tái)架同時(shí)搭設(shè)鋼管腳手架，安裝大口徑鋼管，對(duì)出水進(jìn)行初步歸流，使大部分涌水沿導(dǎo)流管排出；在工作面施做止?jié){墻，考慮到工作面處出水口未從導(dǎo)流管流出的散水較多，止?jié){墻施工時(shí)泥漿水等會(huì)流入砼內(nèi)，會(huì)降低砼質(zhì)量，止?jié){墻可分兩段施工：第一段澆筑起歸流作用，第二段澆筑起堵水作用；為便于施工，在止?jié){墻砼澆筑的同時(shí)，可在涌水部位設(shè)臨時(shí)集水槽以匯集未從導(dǎo)流管流出的散水，并設(shè)引流鋼管將水引出止?jié){墻外；超前帷幕注漿堵水，根據(jù)涌水量、水壓等情況綜合確定注漿孔布置，注漿方式可視情況采用孔口管前進(jìn)式注漿或止?jié){塞后退式注漿，

56、其余注漿施工有關(guān)參數(shù)基本同前述。施工中預(yù)防突涌水的具體措施為：地質(zhì)超前預(yù)報(bào)根據(jù)勘察報(bào)告提供的不良地質(zhì)條件，對(duì)隧道突水條件進(jìn)行分析，并采用有效的計(jì)算方法進(jìn)行突水預(yù)測(cè)；施工中采用TSP203地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)對(duì)隧道通過(guò)區(qū)的地層巖性、斷層、地下水等情況進(jìn)行提前探測(cè)，首先在大的范圍，宏觀上定性描述出地質(zhì)變化趨勢(shì)，對(duì)施工隊(duì)伍提出安全預(yù)警，然后通過(guò)近距離鉆探、紅外線探水、物探技術(shù)精確確定地層富水條件，斷層及破碎帶、巖脈等變化范圍、規(guī)模，通過(guò)科學(xué)分析手段，對(duì)地質(zhì)情況做出判斷，以備有計(jì)劃的采用施工對(duì)策。工作面預(yù)注漿加固地層根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)情況，對(duì)工作面進(jìn)行注漿加固。依據(jù)地質(zhì)狀況、地下水量，決定是否采用全斷面帷幕注漿

57、、局部斷面預(yù)注漿、徑向注漿等措施。通過(guò)采取有效的超前注漿、預(yù)支護(hù)和初期支護(hù)措施，采用正確的施工方法，穩(wěn)步通過(guò)不良地質(zhì)地段。根據(jù)已判斷的可能出現(xiàn)突水的位置，施工主要采取的工程措施有，先采用全斷面超前帷幕注漿、超前管棚等預(yù)支護(hù)措施進(jìn)行加固止水，同時(shí)不間斷進(jìn)行水量和水壓量測(cè)，當(dāng)逼近突水點(diǎn)時(shí)，除帷幕注漿外，再對(duì)局部進(jìn)行補(bǔ)充注漿，直到完全封堵住突水口。開(kāi)挖時(shí)要縮短進(jìn)尺，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，開(kāi)挖后立即施作初期支護(hù)，減少圍巖的暴露時(shí)間，軟弱圍巖地段襯砌要緊跟，使襯砌盡快成環(huán)，形成完全封閉體系。選擇最適應(yīng)的開(kāi)挖方法為控制爆破對(duì)隧道圍巖的擾動(dòng)，減少爆破產(chǎn)生的隧道圍巖松弛圈厚度，對(duì)于鉆爆法施工的隧道，必須進(jìn)行控

58、制爆破，采用減震爆破技術(shù)。對(duì)于斷層破碎帶，采用CD法或雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，以人工風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開(kāi)挖為主，必要時(shí)輔以減震控制爆破技術(shù)。加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)為了掌握圍巖在開(kāi)挖過(guò)程中的動(dòng)態(tài)和支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)，通過(guò)對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)的分析和判斷，對(duì)圍巖支護(hù)體系的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)，并據(jù)此確定相應(yīng)的施工措施，以確保圍巖及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。監(jiān)控量測(cè)主要內(nèi)容有：圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)、圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)受力狀況監(jiān)測(cè)、洞內(nèi)涌水量和涌水壓力監(jiān)測(cè)、洞內(nèi)施工狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等，特別注意加強(qiáng)凈空收斂量測(cè)及拱頂下沉量測(cè)。一旦發(fā)現(xiàn)圍巖變形異常，立即采取措施。5.5.4 地質(zhì)破碎帶破碎帶施工主要是減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。施工中常用手段：先護(hù)后挖

59、，密閉支撐，邊挖邊封閉的方法。按超前地質(zhì)探測(cè)和預(yù)報(bào)方法，提前預(yù)測(cè)松散、破碎帶情況，用地質(zhì)素描法對(duì)斷層的長(zhǎng)度、高度、傾角做出準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)。當(dāng)破碎帶內(nèi)出現(xiàn)泥夾層或特別松散的顆粒時(shí)，加強(qiáng)錨噴支護(hù)；如出現(xiàn)大量涌水，則采取排堵結(jié)合的處理措施。在進(jìn)行破碎帶段開(kāi)挖時(shí)，減少開(kāi)挖進(jìn)尺，并及時(shí)對(duì)掌子面進(jìn)行封閉，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)前方的地質(zhì)預(yù)報(bào)。5.5.5 觸電事故應(yīng)急預(yù)案（1）根據(jù)隧道施工特點(diǎn)，進(jìn)行安全用電技術(shù)交底，作好落實(shí)、檢查工作。定期組織職工學(xué)習(xí)觸電救護(hù)常識(shí)和事故解決方法，本預(yù)案能正確辯明事故性質(zhì)和防止事故深入發(fā)展。（2）觸電事故發(fā)生預(yù)計(jì)為小型機(jī)具漏電，接觸機(jī)具人群為一線勞務(wù)工和部分技術(shù)工人。與事故關(guān)聯(lián)的除人員傷亡以

60、外還有可能造成一定的機(jī)電設(shè)備損壞。（3）發(fā)生觸電事故首先應(yīng)盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電人的具體情況采取相應(yīng)的急救措施，并立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。脫離電源的方法可采用：a、拉閘斷電、b、切斷電源線、c、用絕緣物品脫離電源等。 （4）傷員在正式的救護(hù)人員沒(méi)來(lái)之前，可對(duì)其采用現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)時(shí)應(yīng)注意按照觸電救護(hù)的有關(guān)常識(shí)正確進(jìn)行。傷員在未確定傷情以前，擬定送縣人民醫(yī)院救護(hù)。（5）聯(lián)系人接到事故報(bào)告后，立即進(jìn)行聯(lián)系外部救助和應(yīng)急物資及設(shè)備的調(diào)配，并趕往事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)控制現(xiàn)場(chǎng)事態(tài)，將事故現(xiàn)場(chǎng)情況上報(bào)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。（6）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到聯(lián)系人的情況報(bào)告后，由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織召開(kāi)緊急會(huì)議，確定事