1、.PAGE ：.；電解鋁廠的平安操作規(guī)程目 錄一、平安通那么二、電解車間平安規(guī)程1、普統(tǒng)統(tǒng)用規(guī)定(適用本廠人員及外來人員)2、作業(yè)人員通用規(guī)定3、電解操爐平安規(guī)程4、多功能天車操作平安規(guī)程5、陽極交換平安規(guī)程6、熄滅效應(yīng)作業(yè)平安規(guī)程7、吸出平安規(guī)程8、母線提升作業(yè)平安規(guī)程9、計測作業(yè)平安規(guī)程10、取樣作業(yè)平安規(guī)程11、物料裝卸運(yùn)輸平安規(guī)程12、電解質(zhì)破碎平安規(guī)程13、抬包清理平安規(guī)程14、地面清潔平安規(guī)程15、殘極清理平安規(guī)程16、電解槽掛極裝爐平安規(guī)程17、裝拆分流片、軟銜接作業(yè)平安規(guī)程18. 通電焙燒啟動作業(yè)平安規(guī)程19、軌道清掃平安規(guī)程20、電解槽維護(hù)檢修平安規(guī)程21、框架提升機(jī)維護(hù)檢修

2、平安規(guī)程22、盤式遷延機(jī)平安規(guī)程三、鑄造車間平安規(guī)程平安總那么堅持爐作業(yè)平安規(guī)程鋁錠鑄造平安規(guī)程殘鋁吊運(yùn)平安規(guī)程天車檢查維護(hù)清潔平安規(guī)程堅持爐檢查維護(hù)清潔平安規(guī)程鑄機(jī)、連軋機(jī)、程度鑄機(jī)檢查維護(hù)清潔平安規(guī)程抬包、堅持爐清理平安規(guī)程清管機(jī)平安規(guī)程10、手鋸平安規(guī)程11、橋式天車工平安操作規(guī)程抬包烘烤平安規(guī)程12、抬包烘干平安規(guī)程13、連鑄連軋機(jī)平安規(guī)程14、程度鑄機(jī)平安規(guī)程15、衡量作業(yè)平安規(guī)程16、鋁錠消費(fèi)中停水、停氣等突發(fā)事件的應(yīng)急處置措施17、停電突發(fā)事件的應(yīng)急處置措施18、吸管、包蓋拆裝平安規(guī)程19、柴油庫平安規(guī)程20、柱式旋臂吊平安規(guī)程21、天車裝卸平安規(guī)程四、檢修車間平安規(guī)程1、壓力機(jī)

3、平安規(guī)程2、液壓氣動實驗平臺平安規(guī)程3、電動壓邊機(jī)平安規(guī)程五、工藝車隊平安規(guī)程普通要求鋁包車平安規(guī)程叉車平安規(guī)程陽極拖車平安規(guī)程扒渣車平安規(guī)程升降車平安規(guī)程汽車修繕工平安規(guī)程充電工平安規(guī)程輪胎 拆裝平安規(guī)程10、臺鉆平安規(guī)程11、裝載機(jī)平安規(guī)程12、川路車平安規(guī)程13、氟化鹽車平安規(guī)程14、油庫平安規(guī)程六、供料凈化車間平安規(guī)程供料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)平安規(guī)程凈化系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)平安規(guī)程操機(jī)員綜合運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視平安規(guī)程除塵器布袋檢查與改換平安規(guī)程氟化鹽打料平安規(guī)程脈沖閥檢查和維護(hù)平安規(guī)程壓力容器運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)平安規(guī)程七、計算機(jī)車間平安規(guī)程根本規(guī)定接口機(jī)操作作業(yè)平安規(guī)程電源柜的檢修與維護(hù)作業(yè)平安規(guī)程槽控機(jī)檢修與維護(hù)作

4、業(yè)平安規(guī)程槽底作業(yè)平安規(guī)程槽上部作業(yè)平安規(guī)程通訊與廣播線路的作業(yè)平安規(guī)程機(jī)房電源的檢修與操作平安規(guī)程車間照明等高空電器的檢修與維護(hù)作業(yè)平安規(guī)程11、槽控機(jī)和電源柜的清潔作業(yè)平安規(guī)程12、防雷避雷設(shè)備的檢查與檢測作業(yè)平安規(guī)程八、廠辦公室平安規(guī)程物料搬運(yùn)平安規(guī)程九、機(jī)動科平安規(guī)程40T堅持爐點(diǎn)檢維護(hù)檢修平安規(guī)程電解槽點(diǎn)檢維護(hù)檢修平安規(guī)程斗式提升機(jī)點(diǎn)檢維護(hù)檢修平安規(guī)程多功能天車點(diǎn)檢維護(hù)檢修平安規(guī)程框架提升機(jī)點(diǎn)檢維護(hù)檢修平安規(guī)程排煙風(fēng)機(jī)點(diǎn)檢維護(hù)檢修平安規(guī)程橋式天車點(diǎn)檢維護(hù)檢修平安規(guī)程20kg錠延續(xù)鑄造機(jī)點(diǎn)檢維護(hù)檢修平安規(guī)程PAGE 48一、平安通那么1何職職工都要堅持“平安第一、預(yù)防為主的方針，學(xué)習(xí)和

5、遵守平安法規(guī)，把平安放在第一位，做到消費(fèi)必需平安，先平安后消費(fèi)，不平安不消費(fèi)。2新入廠的工人和實習(xí)、代培、外廠調(diào)入、改換工種人員經(jīng)過三級平安教育，并經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入消費(fèi)崗位。一切職工應(yīng)該自覺學(xué)習(xí)平安知識，掌握平安技藝，掌握各種平安規(guī)章制度，了解消費(fèi)崗位的平安要求和平安操作方法，清楚與本人有關(guān)的設(shè)備、工具、資料、環(huán)境等的危險要素與控制措施，掌握設(shè)備性能、工藝要求和操作方法，了解各種事故的應(yīng)急處置方法及急救措施。3進(jìn)入廠房要穿戴好勞動維護(hù)用品，盡量走平安通道。不得赤腳或穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短褲進(jìn)入廠房，不得在禁煙場所吸煙。交接班時必需對設(shè)備、工具、資料、平安環(huán)境設(shè)備、消防器材及其它平安防護(hù)措

6、施進(jìn)展平安確認(rèn)，交代平安本卷須知。4一切職工在作業(yè)前要了解作業(yè)的危險性和事故防備措施，對設(shè)備、工具、資料、環(huán)境等進(jìn)展平安檢查，確保符合平安要求，選擇平安的作業(yè)位置、作業(yè)方法，保證不會損傷本人、損傷他人或被他人損傷，也不會對設(shè)備設(shè)備呵斥損害。5在作業(yè)前要要正確穿戴好完好的勞保用品，作業(yè)時嚴(yán)厲遵守各項平安規(guī)章制度、平安規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、動作規(guī)范和平安防備措施，不得違章野蠻冒險作業(yè)。嚴(yán)厲按作業(yè)規(guī)范、技術(shù)規(guī)范作業(yè)，防止人為制造事故隱患。6自行車、摩托車在指定的車棚或位置停放，不得在其他位置亂停亂放，不得在廠房內(nèi)騎自行車、摩托車，汽油車不得在電解廠房作業(yè)區(qū)域內(nèi)行駛或停留。7在作業(yè)或行走時要留意并避讓來往各

7、種車輛、天車及其吊物，不得在吊物下行走或停留，制止攀爬吊運(yùn)中的物件。8在任務(wù)期間要經(jīng)常進(jìn)展平安檢查，發(fā)現(xiàn)問題要按“三定四不推原那么處置。9操作時要精神集中、清醒、冷靜，制止酒后上崗及在崗喝酒，不得擅自把任務(wù)交給他人，制止在消費(fèi)場所打鬧、睡覺、看小說、干私活及其他與任務(wù)無關(guān)的事情。10作業(yè)時要相互監(jiān)視，相互維護(hù)，情況危急時要立刻施救，對周圍人員的不平安行為要制止，對違章指揮有權(quán)回絕執(zhí)行，并向上級報告。11不得隨意踩踏、跨越危險警戒線和旋轉(zhuǎn)、挪動設(shè)備。不得從低處往高處以拋擲方式傳送物件或隨意從高處往下拋擲物具，上下高空設(shè)備設(shè)備應(yīng)經(jīng)過公用梯子或升降設(shè)備，不得隨意攀爬或跨越高空設(shè)備及設(shè)備。12消費(fèi)設(shè)備

8、及任務(wù)場所的平安防護(hù)設(shè)備要堅持完好有效，符合平安要求，嚴(yán)禁隨意占用、撤除或毀壞。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時不得將身體任何部位或物件伸入平安防護(hù)設(shè)備隔離的危險空間內(nèi)。13休憩時要在指定休憩點(diǎn)休憩，不得在廠房門口、車輛通行線路、窗臺、護(hù)欄、高溫有害環(huán)境及其他危險環(huán)境、設(shè)備坐臥休憩。14不得隨意進(jìn)入配電室、主控室、油庫等重要場所，也不得將食物、火種及無關(guān)人員帶入配電室、主控室、油庫等重要場所。未經(jīng)有關(guān)部門贊同，不得私自將非本廠人員帶入廠房觀賞。15制止擅自亂動各種設(shè)備的開關(guān)、按鈕、閘刀，未經(jīng)答應(yīng)不得開動非本人運(yùn)用管理的設(shè)備，制止開動本人不懂的設(shè)備，不得赤手觸摸帶電部件、高溫物體、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿。如不能確定接觸的物體能否

9、平安，應(yīng)先用儀器進(jìn)展檢測。16在挪動設(shè)備上或挪動設(shè)備周圍任務(wù)，設(shè)備開動前必需確定一切人員及物件處于平安空間內(nèi)，確保挪動設(shè)備在正常運(yùn)動及不測運(yùn)動時不會出現(xiàn)事故，在設(shè)備挪動過程中制止將身體任何部分伸出平安空間。17不得超座位乘坐各種車輛，車未停穩(wěn)，不得上下。車輛駕駛員要嚴(yán)厲按規(guī)定車速行駛，摩托車行駛時駕駛員和乘坐人員必需戴平安頭盔。18特種作業(yè)人員必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)實際、操作考試合格獲得操作證書，并經(jīng)所在單位確認(rèn)后方可從事特種作業(yè)，其他人員不得從事特種作業(yè)。19制止單獨(dú)一人進(jìn)入危險場所，進(jìn)入危險場所必需確定監(jiān)護(hù)人，在進(jìn)入危險場所前要察看情況，確認(rèn)平安，并采取措施防止不測事件出現(xiàn)。20制止單獨(dú)一人從

10、事危險作業(yè)，在進(jìn)展危險作業(yè)前要制定平安防備措施，經(jīng)有關(guān)部門審批贊同，并明確平安監(jiān)護(hù)人，作業(yè)時要聽從監(jiān)護(hù)人的正確指揮。21維護(hù)環(huán)境，維護(hù)公共環(huán)境設(shè)備，講究文明衛(wèi)生，不亂丟各種廢物，不得亂涂亂畫，不得隨處大小便，經(jīng)常清理作業(yè)及辦公場所，做到文明消費(fèi)，清潔消費(fèi)。22在發(fā)生險情時，任何職工有責(zé)任立刻采取適當(dāng)措施，防止事故發(fā)生。如情況危急，無法控制，要立刻停頓作業(yè)，撤出現(xiàn)場，報告有關(guān)指點(diǎn)和部門，如發(fā)惹事故包括險肇事故時，要采取措施，防止事故擴(kuò)展，如有人員遭到損傷，要立刻進(jìn)展搶救，發(fā)惹事故要及時報告指點(diǎn)和有關(guān)部門，制止隱瞞不報。對事故現(xiàn)場要留意維護(hù)，防止破壞。對事故調(diào)查要積極配合，協(xié)助調(diào)查人員調(diào)查處置。二

11、、電解車間平安規(guī)程1、普統(tǒng)統(tǒng)用規(guī)定(適用本廠人員及外來人員)1.1制止無關(guān)人員進(jìn)入電解廠房。1.2進(jìn)入廠房人員，必需帶好平安帽。1.3制止自行車、摩托車等非工藝車輛穿越廠房通道和作業(yè)區(qū)域，特殊情況需求穿越廠房通道和作業(yè)區(qū)域的，需經(jīng)過交通平安部門和分廠平安管理部門同意。1.4以汽油作為動力源的車輛不準(zhǔn)進(jìn)入電解廠房的作業(yè)區(qū)域內(nèi)。1.5進(jìn)入廠房時要留意天車吊運(yùn)作業(yè)情況及工藝車運(yùn)轉(zhuǎn)情況，制止從天車工具小車及駕駛室下穿行，留意避讓天車和工藝車輛。1.6制止隨意跨越危險警戒線，制止毀壞各種平安防護(hù)設(shè)備和平安警示標(biāo)志，制止亂動各種設(shè)備開關(guān)、按鈕。1.7在廠房通道上行走時應(yīng)走平安通道。2、作業(yè)人員通用規(guī)定2.

12、1上崗人員必需經(jīng)過三級廠級、車間級、班組級平安教育合格后方準(zhǔn)許作業(yè)，多功能天車工等特殊工種作業(yè)人員必需經(jīng)專業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn)，在實際培訓(xùn)和實踐操作考核合格，獲得操作證，在車間指點(diǎn)贊同后方準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)。2.2上崗人員必需按規(guī)定穿戴好勞動維護(hù)用品。2.3交接班時必需交代平安本卷須知，檢查確認(rèn)設(shè)備、工具、資料、環(huán)境設(shè)備、消防器材及各種平安防護(hù)措施完好才干交接班。2.4凡是與熱熔體接觸的工具必需經(jīng)過預(yù)熱才干運(yùn)用。2.5在電解廠房內(nèi)運(yùn)用鐵工具時，應(yīng)留意磁場，防止發(fā)生不測。2.6制止非相關(guān)電工人員擅自搭接、撤除電源線路。2.7制止非相關(guān)操作人員觸動各種電器控制按鈕或切斷電源。2.8制止在非休憩點(diǎn)坐、臥、休憩。2

13、.9制止往樓下、窗外扔工具或廢棄物。母線與地面及風(fēng)格板之間、槽與槽及地面之間不得有金屬物件直接連通，如有連通景象要處置，以防發(fā)生電流短路或接地。2.10及時清理作業(yè)場所，工具和原資料嚴(yán)厲按定置管理堆放。2.11 按規(guī)定仔細(xì)對責(zé)任區(qū)域進(jìn)展平安檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改或報告。2.12在電解槽之間行走時留意風(fēng)隔板能否變形、移位，防止腳踏空或絆倒，同時留意提防卡具掛鉤斷裂、卡具掉落傷人。2.13上下電解槽時，必需先確認(rèn)要踩的槽蓋板能否結(jié)實可靠，而且腳必需踩牢在槽蓋板筋條上。2.14參與槽內(nèi)的物料必需經(jīng)過預(yù)熱枯燥后方可參與。2.15人工打眼或手動打出鋁洞時，要防備電解質(zhì)飛濺傷人。2.16發(fā)生勞保用品著火時

14、要立刻就地?fù)錅缁蛎撓聯(lián)錅?，不?yīng)驚慌奔跑，嚴(yán)禁用水澆身滅火。2.17指揮天車吊運(yùn)物件時，應(yīng)手勢明確，符合規(guī)范，確認(rèn)吊具適宜、完好，捆綁牢靠、作業(yè)人員處于平安位置后方可指揮起吊。2.18發(fā)生陽極效應(yīng)的電解槽，應(yīng)立刻停頓一切人任務(wù)業(yè)和天車作業(yè)。2.19嚴(yán)禁隨意翻開槽控箱或配電箱，翻開后要及時封鎖，不得在配電箱、槽控箱內(nèi)放置物品。2.20非緊急情況下，制止非維修人員用手觸摸槽控箱“手動和“手工單動開關(guān)以外的任何電器元件。2.21操作完后的熱工具要按要求整齊輕放在警戒線內(nèi)地面、工具車或工具架上，制止亂丟亂甩。2.22接緊縮空氣風(fēng)管時，要確認(rèn)能否接牢，開啟風(fēng)閥時要緩慢開啟，并提示相關(guān)人員留意，卸風(fēng)管時必需

15、先封鎖風(fēng)閥。2.23高空作業(yè)時嚴(yán)厲按要求系好平安帶。2.24消費(fèi)組織要合理，防止人員過度疲勞，堅持現(xiàn)場的通風(fēng)，以防止人員中暑。2.25上崗要精神形狀良好，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁嬉戲打鬧。2.26在電解槽周圍作業(yè)時，要防止電解槽異?；蛘幼鞫l(fā)生的電解質(zhì)溢出呵斥的不測損傷。2.27發(fā)現(xiàn)陽極自動上升或下降陽極動作超越4秒鐘，應(yīng)立刻切斷槽控箱的1DL電源開關(guān)。3、電解操爐平安規(guī)程3.1在操作時，制止把腳踏在電解質(zhì)殼面或陽極碳塊上，以免發(fā)生燙傷。3.2槽控箱出現(xiàn)缺點(diǎn)時，應(yīng)立刻通知電器人員檢修，不得擅自處置。3.3吹溜槽作業(yè)時吹出的氧化鋁等必需及時清理，防止人員滑倒。3.4作業(yè)時，扳手等工具要抓牢，以防止

16、跌落砸擊下面或樓下的人員及設(shè)備。3.5運(yùn)用扳手及鋼釬等作業(yè)時，防止用力過猛，呵斥人員損傷。3.6吹槽上部溜槽作業(yè)，必需帶絕緣手套，防止發(fā)生觸電事故。3.7鑄造鋁耙時，要拿穩(wěn)舀鋁瓢，防止鋁液倒出傷人。3.8打堵料時，要與手動電磁閥的人員配合好，留意打擊頭的動作，防止打擊頭打中工具或鋼釬彈起，而傷及本人及相關(guān)人員。3.9出鋁口堵塞或過小時，運(yùn)用公用工具翻開，不得用鋁瓢、漏勺等墊打出鋁口。4、多功能天車操作平安規(guī)程4.1上崗必需精神集中，啟動前要檢查電源開關(guān)能否斷開，各手柄能否在斷開位置，然后檢查天車各部位能否正常。平安消防設(shè)備能否良好，當(dāng)有異常情況時，不得啟動天車以及盲目處置缺點(diǎn)。4.2天車運(yùn)轉(zhuǎn)時

17、，除與維修有關(guān)人員外其他人不得上車。4.3檢查確認(rèn)天車軌道及駕駛室、下料管、陽極提升安裝周圍沒有妨礙物或人員后，方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4大、小車開場行走時必需鳴笛，以使地面人員留意。天車不得有三個以上動作。嚴(yán)禁大車、小車同時動作。4.5天車大梁上及駕駛室內(nèi)，必需有完好的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器，駕駛室不得存放無關(guān)的雜物。4.6制止用高速、強(qiáng)力往返調(diào)整卡銷和陽極導(dǎo)桿銷孔間隙，以免損壞天車和電解槽上部構(gòu)造。4.7從槽中改換出來的殘極應(yīng)按指定位置放穩(wěn)。因底部不平或零落等緣由而不能放穩(wěn)的殘極應(yīng)放到帶架托盤上。4.8提升陽極母線時，升降母線框架必需聽從地面人員的指揮，在不明白指示和信號或有疑問時，應(yīng)反復(fù)確認(rèn)，不

18、得恣意放置。4.9天車工必需定期檢查鋼絲繩、吊鉤磨損情況，覺察異常應(yīng)及時通知檢修人員。4.10天車工及檢修人員不準(zhǔn)把腳踏在操作盤上。4.11操作、檢修人員不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)抽煙、吃零食。4.12作業(yè)時制止歪拉斜吊，確認(rèn)捆綁牢靠后方可操作起吊。4.13陽極扳手帶著卡具行走時，如下面有人，必需鳴笛警告避開。4.14加陽極保溫料時，下料管不能過高，減少氧化鋁飛揚(yáng)。4.15開車時應(yīng)盡量正面行車，不得長間隔 15米以上背向行車。4.16在作業(yè)過程中要留意察看周圍人員情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人處于危險空間時，應(yīng)停頓作業(yè)，鳴笛警告，待其分開危險空間后方可繼續(xù)作業(yè)。5、陽極交換平安規(guī)程5.1扒料時雙腳要遠(yuǎn)離散熱孔，以免被掉

19、落的電解質(zhì)塊、氧化鋁燙傷。5.2需求撈大塊或處置零落極等異常情況時，要明確由作業(yè)長一致指揮、一致行動。5.3換極時，按規(guī)程及環(huán)保要求揭開爐罩，并提早將工具進(jìn)展預(yù)熱。5.4配合天車開口及拔出殘極時，操爐人員不能站在陽極扳手的正下方。5.5吊出殘極時，假設(shè)殘極上的結(jié)殼塊松動，那么要扒落到大面上。5.6配合天車把殘極放穩(wěn)到殘極架上，假設(shè)導(dǎo)桿有斷裂或殘極過薄，那么放穩(wěn)到帶架托盤上并固定。5.7撈塊時，動作要輕、柔，以免被熱塊或電解質(zhì)液燙傷。5.8安裝新極時，要留意檢查陽極能否潮濕，不合要求的不得上槽。5.9扳手帶著卡具打中縫結(jié)殼或打側(cè)面結(jié)殼時，要留意避開卡具正下方，以免卡具不測掉落傷人。5.10扎邊時

20、要留意熱塊飛濺燙傷。5.11與天車配合時，只能有一人指揮，并且動作要規(guī)范、規(guī)范。5.12陽極吊運(yùn)要有人指揮，堅持與吊出熱殘極一米以上的間隔 ，防止殘極落塊傷人。制止在殘極下穿越或?qū)㈩^伸入殘極正下方。5.13制止用手扶卡具與陽極扳手對位，防止扎、壓傷。5.14制止用鋁耙推料管替代手勢指揮加料。5.15察看殘極架有無嚴(yán)重變形，嚴(yán)重變形的不能放置殘極。5.16殘極架的放置陽極橫桿上不能有厚積料或碎塊。5.17在改換導(dǎo)桿斷裂、脫焊或脫爪陽極時，要選用適宜的器具，在吊出陽極時作業(yè)人員要處在平安位置，防止電解質(zhì)濺出燙傷。5.17作業(yè)終了要及時清理風(fēng)格板上及電解槽周圍的電解質(zhì)塊。6、熄滅效應(yīng)作業(yè)平安規(guī)程6.

21、1熄滅效應(yīng)作業(yè)時必需穿戴整齊勞動維護(hù)用品，特別是防護(hù)眼鏡或面罩。6.2責(zé)任者在發(fā)生陽極效應(yīng)時要立刻趕到效應(yīng)槽旁，把效應(yīng)電壓控制在2030V，防止高效應(yīng)電壓呵斥短路口放炮。6.3插效應(yīng)棒時要站在三角蓋板旁并側(cè)身且用手捫子遮擋臉部，再把效應(yīng)棒插入陽極底掌，防止電解質(zhì)噴出燙傷。6.4熄滅效應(yīng)操作時，防止身體探入槽內(nèi)過多而吸入大量的有害氣體。6.5效應(yīng)熄滅半小時內(nèi)要加強(qiáng)對效應(yīng)槽的巡視，及時發(fā)現(xiàn)因效應(yīng)沖擊呵斥的漏爐等異常。6.6廢效應(yīng)棒應(yīng)等明火熄滅后再放到廢效應(yīng)棒堆放點(diǎn)。7、吸出平安規(guī)程7.1吸出作業(yè)時不得在駕駛室操作天車。7.2吸出前檢查確仔細(xì)空包各部件完好、天車運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可進(jìn)展作業(yè)。7.3上下抬包注

22、留意滑倒，以免被燙傷，抬包運(yùn)轉(zhuǎn)時制止上下抬包或停留在抬包上，壓小包蓋時留意被壓傷。7.4延續(xù)運(yùn)用或新內(nèi)襯的真空包，堵管后新?lián)Q上的吸出管要進(jìn)展預(yù)熱后方可運(yùn)用。7.5預(yù)熱好之后的真空包，不得用緊縮空氣和其他潮濕工具進(jìn)展對放射泵除灰，以防帶進(jìn)水份。7.6 開啟風(fēng)閥前，要確認(rèn)風(fēng)管能否接牢，并提示相關(guān)人員留意，以防被零落的風(fēng)管擊中呵斥損傷。在拆風(fēng)管時要留意周圍人員情況，不能隨意丟放風(fēng)管。7.7出鋁前，按槽控箱的出鋁鍵與計算機(jī)聯(lián)絡(luò)，由計算機(jī)自動調(diào)整電壓。7.8吸出時，天車的吸出手柄不得掛在抬包上，并且要防止電纜被掛斷和手柄被碰撞。7.9吸出過程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)緊縮空氣中水分過多時應(yīng)暫停出鋁，待排放12噸鉤儲水包

23、內(nèi)的水后方可繼續(xù)出鋁，以防發(fā)生不測。7.10出鋁時留意察看12噸鉤電子稱的變化情況，操作者不能分開作業(yè)現(xiàn)場，每包鋁水電子稱顯示分量不得超越11.8噸，鋁水凈重不得超越4.8噸，并保證鋁水高度低于察看孔位置。7.11往槽內(nèi)灌鋁水或電解質(zhì)液時要做到一慢二準(zhǔn)，以防鋁水或電解質(zhì)飛濺燙傷。7.12吸電解質(zhì)或停槽鋁時吸管應(yīng)隨液面下降而下降，以防空氣進(jìn)入真空包內(nèi)發(fā)生危險。7.13制止長時間吊包等車，吊包行走時吸管應(yīng)與行車方向平行，包底離地面不超越50厘米。7.14吊包上車時，12噸鉤未完全脫鉤且吊鉤離抬包吊環(huán)1米以上前，出鋁工制止上抬包車。7.15吸出終了后抬包應(yīng)放在規(guī)定的抬包座上，出鋁管不得朝向通道。7.

24、16預(yù)備抬包時改換下來的石棉繩、石棉墊要放到指定石棉堆放點(diǎn)，不得亂丟。7.17裝配安裝抬包各部件時，要留意作業(yè)位置、方法，防止物件掉落傷人。8、母線提升作業(yè)平安規(guī)程8.1 作業(yè)前必需與計算機(jī)聯(lián)絡(luò)。8.2. 作業(yè)前應(yīng)了解要轉(zhuǎn)接母線槽的槽況，檢查槽控箱和槽上部各種傳動安裝能否正常。8.3 天車掛母線框架時，應(yīng)確認(rèn)掛牢后方可提升到上限位置，然后再開動天車，當(dāng)在槽上擱置框架時一定要堅持兩端程度。8.4 嚴(yán)禁將手伸入夾具套筒內(nèi)扳動夾具。8.5 檢查確認(rèn)四個支撐腳完全撐住框架和全部夾具已將導(dǎo)桿夾緊后方可翻開盒式卡具。8.6 確認(rèn)全部卡具松開后方可進(jìn)展母線提升。8.7 母線提升轉(zhuǎn)接到位后要及時復(fù)緊卡具，并在

25、導(dǎo)桿上對齊母線的下沿接觸處用粉筆畫線標(biāo)志，然后松開轉(zhuǎn)接框架夾緊安裝，最后檢查確認(rèn)導(dǎo)桿能否有下滑或不良情況。8.8 檢查確認(rèn)每個夾具全部松開后方可將框架提升到上限位置，然后挪動天車，未將框架提升到上限位置，制止挪動天車。8.9 在抬母線過程中假設(shè)發(fā)生陽極效應(yīng)，應(yīng)立刻停頓作業(yè)，擰緊卡具，將框架提升分開導(dǎo)桿，等效應(yīng)熄滅后，再進(jìn)展作業(yè)。8.10 放置母線框架時應(yīng)與天車工聯(lián)絡(luò)好，一人指揮，相互照應(yīng)，以防擠傷。8.11挪動母線框架必需確保在上限位置，保證不與槽上部發(fā)生碰撞，留意槽上部能否有人作業(yè)，嚴(yán)防母線框架與槽上部作業(yè)人員發(fā)生碰撞。8.12框架提升機(jī)進(jìn)展通氣實驗時應(yīng)確?？蚣芟路交蛑車?.5米范圍內(nèi)無人時

26、才干進(jìn)展。8.13操作小盒卡具扳手時，要留意伸縮氣缸情況，防止氣缸跌落傷人。8.14萬一出現(xiàn)框架提升機(jī)被卡住不能升降、氣缸無力、氣壓缺乏等異常情況，要立刻通知檢修人員處置。不得冒險強(qiáng)行作業(yè)。9、計測作業(yè)平安規(guī)程9.1敲擊去除丈量釬桿上附著的電解質(zhì)時，要防止電解質(zhì)飛濺，傷及本人及他人。9.2樓下丈量作業(yè)時應(yīng)在樓上設(shè)立警示牌，防止樓上作業(yè)物件跌落、電解質(zhì)飛濺、粉塵飛揚(yáng)影響樓下作業(yè)人員。9.3樓下作業(yè)應(yīng)彎腰和蹲下，防止身體與槽底及管網(wǎng)碰撞。9.4系列對地電壓異常時，制止進(jìn)展測試作業(yè)。9.5作業(yè)時，留意察看異常情況如漏爐、電解質(zhì)溢出槽外等,防止發(fā)生不測。9.6計測過程中要留意避開來往車輛及天車吊物。1

27、0、取樣作業(yè)平安規(guī)程10.1取電解質(zhì)樣時，槽號要與電解質(zhì)盒上的槽號對應(yīng)，防止錯樣、漏樣。10.2取鋁樣時，打印槽號要明晰可見。10.3 取樣時，留意防止電解質(zhì)、鋁液飛濺傷人。10.4嚴(yán)禁用手觸摸取出不久的樣品，以防燙傷。10.5 取樣過程中要留意來往車輛及天車。11、物料裝卸運(yùn)輸平安規(guī)程11.1對取電解質(zhì)作業(yè)前電解質(zhì)桶和電解質(zhì)瓢必需充分預(yù)熱，以防潮濕爆炸。11.2取電解質(zhì)作業(yè)時電解質(zhì)不能超越電解質(zhì)桶容積的80%，以防止電解質(zhì)溢出。11.3在電解質(zhì)保送過程中要勻速慢行并留意周圍環(huán)境，防止電解質(zhì)液溢出燙傷他人和本人。11.4電解質(zhì)在保送過程中不能停放。11.5灌電解質(zhì)時必需準(zhǔn)確，并確保出鋁口暢通。

28、11.6熱結(jié)殼塊必需等根本冷卻后才干裝車、備塊。11.7多余的結(jié)殼塊必需在指定位置碼放整齊穩(wěn)定，防止崩塌，并不得超越平安高度。11.8換極備放的結(jié)殼塊和工具必需放置在警戒線以內(nèi)。11.9外來物料的堆放要留意察看，防止物料堆放過高或不穩(wěn)定，如過高要重新堆放到指定高度。11.10在裝卸物料時要小心輕放，留意平衡穩(wěn)定，防止物料坍塌，車輛傾翻，制止從堆放層中間取料。11.11添加槽上氟化鋁時，要留意不要接觸槽上傳動部件，以防發(fā)生不測。12、電解質(zhì)破碎平安規(guī)程12.1開機(jī)前勞保用品必需穿戴整齊，特別是防塵口罩及防護(hù)眼鏡。12.2開機(jī)前必需檢查去除破碎腔內(nèi)殘留物，確?？涨豢蛰d啟動，無關(guān)人員嚴(yán)禁開機(jī)。12.

29、3操作現(xiàn)場必需安排專人擔(dān)任平安監(jiān)護(hù)任務(wù)。12.4操作人員應(yīng)站在皮帶輪一側(cè)，堅持與破碎口0.5-1米的間隔 ，制止站在破碎口前料堆上作業(yè)。12.5嚴(yán)禁在破碎機(jī)裝料口上手工破碎較大的電解質(zhì)塊，制止用腳踩破碎機(jī)裝料口上的料塊。12.6嚴(yán)禁將鋁塊或含鋁塊的電解質(zhì)塊進(jìn)展破碎，以防破碎腔被卡住。12.7往破碎腔內(nèi)推塊料時，留意動作不能過大，以防塊料掉到飛輪上彈出傷人。12.8關(guān)機(jī)前必需檢查破碎物能否完全排空，確認(rèn)排空后方可關(guān)機(jī)。12.9關(guān)機(jī)后必需把配電箱內(nèi)閘刀拉下，切斷電源并鎖上配電箱。12.10運(yùn)用完后必需對操作平臺上下、破碎機(jī)體和電機(jī)外表進(jìn)展徹底清掃，操作工具歸位放好。13、抬包清理平安規(guī)程13.1作

30、業(yè)之前必需穿戴好勞保用品，特別是防護(hù)眼鏡。13.2預(yù)備好的渣箱要預(yù)熱，以防止熱熔體飛濺傷人。13.3搖包時，不得坐包搖動抬包大蝸桿輪，以免損壞傳動機(jī)構(gòu)。13.4用鋼釬敲打抬包內(nèi)的殘渣及扒出殘渣時，要盡量堅持間隔 ，防止灼傷和熱熔體飛濺。14、地面清潔平安規(guī)程14.1運(yùn)用114駕駛式電瓶掃地車清掃：14.1.1運(yùn)用前按闡明書要求對掃地車進(jìn)展全面檢查。14.1.2出車前必需求穿戴好各種勞保用品。14.1.3檢查車子制動性能能否良好，不開帶病車。14.1.4地面不平或來往車輛多時要減速行駛，并做到“寧停三分，不搶一秒。14.1.5在清掃通道時要時辰留意經(jīng)過的車輛，以免發(fā)生不測。在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時要先回頭

31、看好有無行人或來車方可調(diào)頭轉(zhuǎn)彎。14.1.6嚴(yán)厲按闡明書要求操作，對大塊物料要下車撿拾。14.2人工清掃：14.2.1在人工清掃地面時，要穿戴好各種勞保用品。14.2.2不能運(yùn)用高壓風(fēng)清潔地面和散熱孔。14.2.3不能把雜物掃到墻角，或往摟下掃。14.2.4不能把雜物掃到風(fēng)格網(wǎng)上或散熱孔里。14.2.5要按要求把雜物按生活渣滓、工業(yè)渣滓、危險廢物等分類放到指定的地點(diǎn)。15、殘極清理平安規(guī)程15.1確認(rèn)所要清理的殘極能否擺平、放穩(wěn)，否那么不能進(jìn)展清理。15.2確認(rèn)所要清理的殘極導(dǎo)桿、鋼爪有無松動，假設(shè)有須吊到帶架托盤上進(jìn)展清理。15.3確認(rèn)所要清理的殘極的情況，假設(shè)太薄和嚴(yán)重缺角，那么須吊到帶架

32、托盤上進(jìn)展處置。15.4清理殘極前要檢查工具有無松動、斷裂等問題。15.5清理殘極時必需穿戴好勞保用品尤其是防護(hù)眼鏡，不許站在結(jié)殼塊上清理殘極，清理時留意站位和作業(yè)方向，防止結(jié)殼塊飛濺發(fā)生燙傷。15.6清理出的結(jié)殼塊應(yīng)適當(dāng)打碎，較大的結(jié)殼塊要拉到殘極架端頭放好，不能散堆亂放，結(jié)殼塊不能超出平安線。15.7殘極架下的小碎塊必需低于殘極架的橫桿。15.8碳環(huán)按要求堆放到指定地點(diǎn)。15.9嚴(yán)禁敲打殘極碳塊用于生火取暖。15.10作業(yè)過程中要留意來往人員，有人接近作業(yè)點(diǎn)時要暫停作業(yè)，制止直接對著來往人員的方向作業(yè)。16、電解槽掛極裝爐平安規(guī)程16.1檢查各種作業(yè)工具能否完好、結(jié)實。16.2裝極時應(yīng)從A

33、12、B12開場延續(xù)交叉鋪設(shè)。16.3鋪平焦粉后，在調(diào)整陽極過程中不允許伸手到鋪粉位置，同時要有專人扶好卡具不讓其落下。16.4在槽上部作業(yè)時須留意本身平安，留意天車來往，防止滑跌、擠壓碰撞等不測事故發(fā)生。16.6在集煙罩下挪動時留意防止碰到打擊頭。鋪焦粉掛極前必需檢查好槽控機(jī)及陽極提升機(jī)構(gòu)、打殼下料安裝等能否完好、平安可靠。16.7必需專人或指定專人指揮天車進(jìn)出陽極，爐面人員在天車吊極進(jìn)或出時要自動讓開，以防擠傷或撞傷。16.8鋪焦粉掛極過程中裝卡具時必需保證不少于三人，并做到裝、放無誤，以免發(fā)生不平衡用力而發(fā)生扭傷或卡具掉下砸傷事故。16.9鋪焦粉掛極過程嚴(yán)禁操作槽控箱，嚴(yán)禁操作打殼和下料

34、閥和出鋁端手動閥，以免打擊頭動作中擊傷人，或氧化鋁進(jìn)入眼睛。16.10鋪焦粉掛極過程中，如陽極已掛入并裝上卡具后需重新安放，陽極往上提升時要留意卡具能否脫離掛鉤，以防陽極卡具掉下，發(fā)生砸傷事故。16.11在添加付原料時，要做到平穩(wěn)作業(yè)，以免發(fā)生撞傷或扭傷事故。17、裝拆分流片、軟銜接作業(yè)平安規(guī)程17.1在裝分流片前，各壓接面必需求用甲苯或其他指定清洗劑清洗或用鋼刷打磨。打磨時要戴好防護(hù)眼鏡，以防打磨時雜物飛入眼內(nèi)。在用有機(jī)溶液清洗接觸面時，要戴好勞保用品，有條件的要戴上膠手套，以免發(fā)生中毒等事故。17.2安裝軟銜接過程中，對軟銜接的運(yùn)輸要做到輕拿輕放，平穩(wěn)交接軟銜接，以免物掉落，發(fā)生砸傷事故。

35、17.3在槽上安裝軟銜接時，一定要站到平安位置。 安裝軟銜接的過程中須留意察看周圍情況，操作時須確認(rèn)下方無人方可作業(yè)。17.4作業(yè)前班長必需交待本卷須知，做好分工。由于分流片較重，作業(yè)人員必需保證至少5人以上。17.5作業(yè)前要有專人檢查作業(yè)工具，弓形卡具能否良好，需求踏踩的槽蓋板能否穩(wěn)定，如有破損要及時改換。17.6作業(yè)時，由于作業(yè)空間狹小，各人員要做好配合，站位平穩(wěn)，在松緊卡具時用力合理，防止打滑時跌倒。同時作業(yè)現(xiàn)場溫度較高，留意防止?fàn)C傷。17.7安裝人員要加強(qiáng)責(zé)任心，保證安裝質(zhì)量，防止由于安裝不到位、通電后分流片嚴(yán)重發(fā)紅。17.8通電后，軟銜接如需求再次處置，要小心作業(yè)，以免燙傷。17.9

36、起動前，撤除軟銜接要留意站穩(wěn)，動作要平穩(wěn)，以防不測。17.10起動前，撤除軟銜接及軟銜接運(yùn)輸出槽外過程要輕拿輕放，以免燙傷。17.11裝分流片時，保證三人以上，做到平衡用力、安裝平穩(wěn)。17.12撤除分流片時要先拆程度母線壓接處，并在分流片于程度母線之間裝上一絕緣體，待分流片冷卻后方可全部撤除、拿走，以免燙傷。17.13拆分流片作業(yè)前要有專人檢查作業(yè)工具，需求踏踩的槽蓋板能否穩(wěn)定，如有破損要及時改換。拆前必需確定槽控箱顯示電壓低于3.50V時才干開場作業(yè)。17.14拆分流片時，必需戴好防護(hù)眼鏡，以防打火花而灼傷眼睛。17.15拆下的分流片由于較熱，存放時要留意放在適宜地點(diǎn)，同時做好平安警示，以防

37、燙傷或引起火災(zāi)等事故，。17.16拆完分流片后留意察看電壓的變化，同時安排人員丈量陽極電流分布情況，如有異常及時向工區(qū)長報告。18、通電焙燒啟動作業(yè)平安規(guī)程18.1假設(shè)采用鋁液焙燒灌鋁時，非直接操作人員要遠(yuǎn)離該槽，防止鋁液遇潮濕爐底發(fā)生爆炸而發(fā)生不測。18.2 通電作業(yè)必需服從現(xiàn)場指點(diǎn)指揮，在確認(rèn)系列電流為0時，方可操作短路口，以防短路口放炮。18.3通電前要在通電槽B面做一平安告示牌，以免發(fā)生通電后分流片發(fā)熱將人員燙傷。18.4短路口裝上絕緣板后，要丈量其絕緣，確保不少于0.5M后，方可送電。18.5提升中部四個陽極提升機(jī)時，要專人指揮天車，并做到平穩(wěn)快速完成，以免發(fā)生不測320KA電解槽。

38、18.6灌鋁液或電解質(zhì)液時，操作人員要穿戴好防護(hù)用品，特別是防護(hù)面罩或眼鏡，控制好流量，平穩(wěn)作業(yè)，無關(guān)人員必需遠(yuǎn)離溜槽，以免鋁液或電解質(zhì)飛濺發(fā)生燙傷事故。18.7抬陽極要專人擔(dān)任，推扒料時留意站穩(wěn)，動作平穩(wěn)，以防不測。19、軌道清掃平安規(guī)程19.1作業(yè)前必需制定平安措施并經(jīng)過有關(guān)部門審批，作業(yè)人員穿戴好勞保用品，在軌道上作業(yè)要系好平安帶。19.2作業(yè)時，必需有兩個以上作業(yè)人員，且相互做好監(jiān)視任務(wù)。19.3作業(yè)時要留意天車行走方向，及時避讓。19.4作業(yè)時要站穩(wěn)，穩(wěn)定重心，防止被氧化鋁粉等滑倒。20、電解槽維護(hù)檢修平安規(guī)程20.1對電解槽進(jìn)展點(diǎn)檢或維護(hù)檢修作業(yè)之前必需正確穿戴好勞動維護(hù)用品。20

39、.2在電解槽之間行走時留意風(fēng)隔板能否變形、移位，防止腳踏空和絆倒。20.3上下電解槽時，必需先確認(rèn)要踩的槽蓋板能否結(jié)實可靠，而且腳必需踩在槽蓋板筋條上。20.4進(jìn)展點(diǎn)檢或維護(hù)檢修作業(yè)必需有兩名或以上人員協(xié)同進(jìn)展。20.5在電解槽上作業(yè)時，留意天車挪動，以防被撞傷。20.6在電解槽上作業(yè)時，身體裸露部分要防止碰到高溫物件，以防燙傷。20.7在電解槽上作業(yè)時，身體防止碰到螺旋提升機(jī)構(gòu)傳動桿和打擊頭；檢修打殼氣缸和下料氣缸時，要先關(guān)斷氣源。20.8在電解槽上用天車吊重物時，鋼絲繩要掛牢，且指揮者要留意察看鉤頭和重物，防止被撞傷，在指揮天車時指揮信號要準(zhǔn)確、明晰，防止天車工誤解而誤操作。20.9檢修螺

40、旋提升機(jī)構(gòu)時，先切斷螺旋提升機(jī)構(gòu)電機(jī)電源；改換螺旋提升機(jī)時，要確保千斤頂平安可靠，支撐點(diǎn)位置選擇適宜。20.10在電解槽煙道端點(diǎn)檢維護(hù)檢修時，要留意絕緣部位，手不能觸摸絕緣段以上導(dǎo)電物體煙管、溜槽和緊縮空氣鋼管。20.11電解槽來效應(yīng)時，不能上電解槽作業(yè)，假設(shè)已在電解槽上作業(yè)，必需立刻下來。20.12電解槽進(jìn)展工藝操作出鋁、換極、加料和抬母線等時，不能上槽作業(yè)。20.13改換電解槽和閥架之間的軟管時，要運(yùn)用人字木梯，并且要有人監(jiān)護(hù)。 21、框架提升機(jī)維護(hù)檢修平安規(guī)程21.1進(jìn)展點(diǎn)檢維護(hù)檢修作業(yè)以下簡稱作業(yè)之前人員必需正確穿戴好勞動維護(hù)用品、在框架上部邊緣進(jìn)展作業(yè)時必需佩帶并掛好平安帶。21.2

41、作業(yè)時必需有兩人以上協(xié)同進(jìn)展。21.3框架提升機(jī)必需平安停放在支架上，作業(yè)時必需在光線充足、視界明朗情況下進(jìn)展。21.4在框架提升機(jī)上作業(yè)時應(yīng)確保所站立位置平安，防止腳踏空摔傷和機(jī)械損傷。21.5作業(yè)時不許站在鉤頭運(yùn)動方向上或鉤頭下方，防止被鉤頭撞擊。21.6裝配緊縮空氣快速接頭時必需站穩(wěn)，并事先封鎖氣源截止閥，確保無緊縮氣輸出才干拔出快速接頭。21.7框架提升機(jī)進(jìn)展通氣實驗時應(yīng)確保框架下方或周圍1.5米范圍內(nèi)無人時才干進(jìn)展。21.8必需嚴(yán)厲遵守和。22、盤式遷延機(jī)作業(yè)平安規(guī)程22.1駕駛員必需持有效證件證上崗，嚴(yán)厲遵守執(zhí)行GB4387-94、有關(guān)規(guī)定。22.2起動前應(yīng)檢查各部件技術(shù)情況，保證

42、機(jī)動車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、燈光及液壓系統(tǒng)等平安安裝齊全、有效，檢查輪胎氣壓、燃油、冷卻水及光滑油能否正常，檢查搖把能否良好，將擋位掛在空檔上，確認(rèn)制動器已拉上，察看車輛周周、通道，有無妨礙物和行人。22.3發(fā)動車輛時，站位要適當(dāng)，防止搖把打擊，要抓緊搖把，用力適當(dāng)，嚴(yán)防脫手。搖把不得沾油，制止戴手套發(fā)動遷延機(jī)，不得用慣性起動遷延機(jī)。22.4車輛起步時應(yīng)緩慢地松開離合器，不得猛抬離合器。22.5嚴(yán)禁超標(biāo)裝載，運(yùn)輸?shù)呢浳锉匦杵胶馄椒€(wěn)，捆扎結(jié)實，裝載散狀、粉狀或液態(tài)貨物時，不得散落、飛揚(yáng)或滴漏車外。22.6不得超座位乘坐遷延機(jī)，制止貨斗乘坐人員。22.7轉(zhuǎn)彎、后退、經(jīng)過狹窄通道、不平路面、交叉路口時

43、，應(yīng)察看情況，減速慢行，時速不得超越5公里/小時。22.8在廠房內(nèi)行駛時，速度不得超越5公里/小時。在廠內(nèi)道路上行駛時，速度不得超越20公里/小時。惡劣天氣、能見度在5米以內(nèi)或道路最大縱坡度在6以上，能見度在10米以內(nèi)時，車輛要停頓行駛。22.9下坡時制止空檔或脫開離合器滑行車輛。22.10叉車作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異響和異狀、異味時應(yīng)立刻停車檢查，車輛不得帶病作業(yè)。22.11加油時發(fā)動機(jī)必需熄火。22.12駕駛車輛時，必需堅持精神充沛、思想集中，制止吸煙、飲食。22.13任務(wù)終了，應(yīng)檢查車輛，放回原位，停車后應(yīng)拉緊手制動器，并掛上低速檔，防止車輛自行滑移。同時清掃和保養(yǎng)車輛，檢查照明、信號能否正常，有無

44、漏油景象，檢查輪胎氣壓，剔除嵌入輪胎面花紋內(nèi)的石子；檢查輪胎螺母和半軸螺母能否松動。三、鑄造車間平安規(guī)程1、平安總那么非消費(fèi)人員進(jìn)入廠房須戴好平安帽，走平安通道，不許跨越平安警戒線。不許在廠房內(nèi)騎自行車和駕駛與消費(fèi)無關(guān)的機(jī)動車輛。不許在通行線上放置各種物料特殊情況除外。不許接觸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備。無證人員不得亂動亂開各種工藝車輛、天車。不許在天車吊掛物下面行走或站立。不許在車輛運(yùn)轉(zhuǎn)中爬上、跳下和強(qiáng)行乘坐車輛。無關(guān)人員不許進(jìn)入電氣控制室。無關(guān)人員不許觸動各種電器控制按鈕。 無關(guān)人員不許擅自接電源和切斷電源線路。 不許隨意動用、遮蓋、毀壞各種平安防護(hù)設(shè)備和平安警告標(biāo)志。 一切人員須經(jīng)培訓(xùn)合格方能上

45、崗。 進(jìn)入崗位的消費(fèi)人員必需正確穿戴好勞動維護(hù)用品。 嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。 廠房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。2、堅持爐作業(yè)平安規(guī)程2.1檢查所用的工具、設(shè)備、煤氣設(shè)備能否完好可靠，作業(yè)現(xiàn)場能否有妨礙物或作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、照明設(shè)備、煤氣報警安裝能否有缺陷，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處置或報告。在對煤氣設(shè)備包括2米平臺下巡視檢查時，不能少于二人，并且一前一后相隔3米以上的平安間隔 ，并由前面人員或兩人攜帶煤氣報警儀。2.2在爐上作業(yè)時，殘鋁箱、虹吸管、工器具應(yīng)事先經(jīng)過充分預(yù)熱方可運(yùn)用，在攪拌扒渣前提示工藝車司機(jī)留意事先預(yù)熱好扒渣頭。2.3正確指揮工藝車進(jìn)入或退出作業(yè)現(xiàn)場，站在平安位置，不得與車輛搶道，嚴(yán)禁攀坐工藝車,

46、不得任其在車輛通道上停留。2.4從抬包和前爐中升降虹吸管時，要留意周圍平安。2.5正在進(jìn)展灌鋁的堅持爐前不得進(jìn)展其它作業(yè)，虹吸進(jìn)鋁時必需翻開一扇爐門，便于察看爐內(nèi)鋁水量，鋁水量不得超越規(guī)定量。2.6當(dāng)虹吸管發(fā)生缺點(diǎn)需求處置時，應(yīng)放到地上進(jìn)展。2.7虹吸終了后，在提起的虹吸管下面嚴(yán)禁經(jīng)過或停留。2.8開啟和封鎖堅持爐門時，在確認(rèn)爐門前和爐頂沒有其他人員后方可進(jìn)展。2.9扒渣時，要有人監(jiān)護(hù)，留意提示司機(jī)攪拌扒渣動作不能過大，防止鋁水溢出，鏟渣時要留意防暑降溫。2.10在倒包前，先檢查抬包各部件完好可靠，抬包吊運(yùn)時天車工與搖包人員親密配合，搖包人員應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)手輪，以防鋁液飛濺。2.11爐前作業(yè)時，留

47、意天車警示鈴，天車在吊運(yùn)重物經(jīng)過時及早躲讓。在作業(yè)過程中，假設(shè)設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)，要立刻停頓作業(yè)并通知檢修人員前來處置。2.12清理前爐及其溜槽時，封鎖前爐燒嘴和翻開一扇爐門，留意正確站位，用力適當(dāng)。2.13停送煤氣點(diǎn)火前應(yīng)吹掃置換管道、爐內(nèi)剩余空氣，通知煤氣防護(hù)站進(jìn)展迸發(fā)實驗，合格后方能點(diǎn)火，點(diǎn)火前應(yīng)將爐門全部翻開，點(diǎn)火應(yīng)由末端的燒嘴開場，先給火后送煤氣。2.14當(dāng)?shù)谝淮吸c(diǎn)火不著或點(diǎn)著后又熄滅時，應(yīng)立刻封鎖燒嘴閥門，查明緣由待爐內(nèi)混合氣體徹底排除后，方準(zhǔn)重新點(diǎn)火。2.15作業(yè)終了后，要清理現(xiàn)場并將工器具放回指定地點(diǎn)。2.16在煤氣設(shè)備周圍未經(jīng)審批嚴(yán)禁運(yùn)用明火。2.17定期清掃堅持爐2米平臺下的雜物

48、、積水、油污。2.17挪動軸流風(fēng)機(jī)前先停電，待風(fēng)機(jī)完全停頓后方能挪動，用力不能過大，防止風(fēng)機(jī)傾翻或拉斷電源線，風(fēng)機(jī)不得壓在電源線上，電源線絕緣層要良好，有耐高溫抗壓維護(hù)外管。3、鋁錠鑄造平安規(guī)程3.1檢查工具器、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境能否完好有效，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處置。3.2設(shè)備點(diǎn)檢時，操作臺必需有專人控制，并與點(diǎn)檢人員配合好。3.3運(yùn)用新補(bǔ)或潮濕的殘鋁箱、溜槽、中間包，應(yīng)事先進(jìn)展預(yù)熱枯燥方可運(yùn)用。3.4必需確認(rèn)鑄模、分配器、天平浮標(biāo)、工器具等充分預(yù)熱后方可進(jìn)展作業(yè)。3.5吊運(yùn)殘鋁箱的殘鋁時，事先檢查吊具能否合格，正確綁好吊耳，防止滑脫，專人指揮起吊，起撬殘鋁動作正確，用力適當(dāng)，站位平安。吊出吊耳后在殘

49、鋁箱中重新放置好吊耳。3.6出鋁作業(yè)時，要帶手捫子和面罩，以防鋁液飛濺燙傷。3.7天平澆注作業(yè)要戴防護(hù)眼鏡和面罩，以防鋁液飛濺燙傷。3.8消費(fèi)途中常巡視，溜槽鋁水量控制在溜槽的2/3以下，留意調(diào)理天平，控制鋁水流量，防止鑄模跑鋁爆炸。3.9鑄機(jī)的速度轉(zhuǎn)換必需在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)展，鑄機(jī)速度必需適宜，確保鑄模內(nèi)鋁水完全凝固、鋁錠溫度適當(dāng)。3.10制止跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的鑄機(jī)、冷運(yùn)機(jī)、垛運(yùn)機(jī)，消費(fèi)過程中制止行走、跨越溜槽和澆包。3.11鑄機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在鑄模上站人，因缺點(diǎn)停機(jī)時，嚴(yán)禁在鑄模上擱置物具。3.12廢品運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)道上制止站人或放置物具，如用手動操作，必需確認(rèn)機(jī)道上沒有人或其他妨礙物方可進(jìn)展。3.

50、13打捆作業(yè)只能在廢品運(yùn)輸機(jī)處于停頓形狀下進(jìn)展，嚴(yán)禁邊打捆邊修正鋼帶，當(dāng)封套被卡住不能卸下時，應(yīng)關(guān)掉氣源再進(jìn)展處置，打捆時鋼帶旁邊制止站人，以防割傷。3.14鑄鋁終了，清理流槽鋁水時，動作應(yīng)緩慢。3.15在設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)時，應(yīng)停頓消費(fèi)并切斷電源，請檢修人員處置。3.16消費(fèi)終了后，應(yīng)停頓有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，清理消費(fèi)現(xiàn)場，把工具放好。3.17挪動軸流風(fēng)機(jī)前先停電，待風(fēng)機(jī)完全停頓后方能挪動，用力不能過大，防止風(fēng)機(jī)翻倒或拉斷電源線，杜絕風(fēng)機(jī)壓在電源線上。3.18嚴(yán)禁奔跑作業(yè)，防止滑跌。3.19改換分配器前必需停頓鑄機(jī)。3.20接納人員待鋁水到達(dá)澆包時才干緩慢翻開冷卻水，控制好水量，確保鑄模內(nèi)鋁水完

51、全凝固，消費(fèi)終了時立刻關(guān)掉冷卻水。堆垛人員待鋁錠到達(dá)冷運(yùn)機(jī)時才干緩慢翻開冷卻水，控制好水量，消費(fèi)終了待鑄機(jī)上無鋁錠時立刻關(guān)掉冷卻水。3.21消費(fèi)和點(diǎn)檢過程中嚴(yán)禁用手替代工具操作。3.22作業(yè)人員在消費(fèi)過程中必需聽從班組長的安排指揮，嚴(yán)禁未經(jīng)答應(yīng)私自開動、關(guān)停機(jī)器。3.23接納人員排除異常鋁錠時，用力要得當(dāng)，鋁錠及時前往冷卻水槽。3.24整理整列機(jī)和垛位上的鋁錠時留意運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中的堆垛小車，防止堆垛小車碰頭。3.25在處置堆垛機(jī)缺點(diǎn)時，操作臺人員與處置人員要親密配合，在確認(rèn)對方指揮信號后方能操作，在處置翻轉(zhuǎn)機(jī)上被卡住的鋁錠，必需先翻掉前面三塊以上鋁錠方可處置，嚴(yán)防鋁錠擠傷。3.26堆垛人員應(yīng)及時排除

52、異常鋁錠，并留意本崗位的作業(yè)人員和行人。3.27多人共同進(jìn)展人工堆垛鋁錠時，要親密配合，留意站在平安位置。3.28叉車在叉運(yùn)垛運(yùn)機(jī)上的鋁錠時，嚴(yán)禁進(jìn)展打捆作業(yè)。3.29衡量工必需督促叉車工將鋁錠擺放整齊，并仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處置。4、殘鋁吊運(yùn)平安規(guī)程4.1檢查、確認(rèn)天車、吊具及工具完好適宜，確認(rèn)殘鋁的吊耳結(jié)實后方可作業(yè)。4.2由專人指揮天車，確認(rèn)綁牢吊耳，專人指揮天車緩慢上升，在殘鋁剛好吊離殘鋁箱底部時，指揮天車停頓，用鋼釬把殘鋁上松動的小鋁塊、渣皮敲下。4.3當(dāng)需用鋼釬撬松殘鋁時，操作人員一定要站穩(wěn)，用力均勻，嚴(yán)防滑跌。 4.4專人指揮天車把殘鋁吊到爐前，取下鋼絲繩。4.5嚴(yán)禁人員從

53、天車吊物下行走或逗留。4.6吊運(yùn)終了后，將殘鋁箱、工器具歸位，清掃場地衛(wèi)生。4.7檢查殘鋁箱外表破損情況，破損嚴(yán)重的要進(jìn)展修補(bǔ)。5、天車檢查維護(hù)清潔平安規(guī)程：5.1 天車作業(yè)前點(diǎn)檢各控制手柄、電氣按鈕、照明、緊急制動、電鈴，行程限位、傳動機(jī)構(gòu)、鋼絲繩等完好可靠。5.2天車維護(hù)前確認(rèn)吹掃天車的風(fēng)管完好結(jié)實方可作業(yè)。5.3切斷天車電源，懸掛標(biāo)志牌，將一切的控制器手柄置于零位。5.4作業(yè)人員站在平安位置后，才指令開風(fēng)人員開風(fēng)。5.5開風(fēng)人員在明確得到指令后，方可由小到大緩慢開風(fēng)。5.6在擦拭天車小車或其它危險部位前必需系好平安帶，抓牢防護(hù)欄桿。5.7在天車上嚴(yán)禁將雜物、破布恣意扔放，防止掉下天車。5

54、.8正在維護(hù)清潔的天車不得進(jìn)展其它作業(yè)。5.9嚴(yán)禁用濕抹布擦拭天車電器設(shè)備。5.10嚴(yán)禁用手替代工具操作。5.11拉扯風(fēng)管時不得強(qiáng)行用力，防止身體失去重心發(fā)生不測。5.12作業(yè)終了，將風(fēng)管歸位，帶走一切維護(hù)物件。6、堅持爐檢查維護(hù)清潔平安規(guī)程：6.1 在進(jìn)展堅持爐作業(yè)前，必需進(jìn)展堅持爐點(diǎn)檢：檢查電氣控制按鈕、堅持爐爐門升降靈敏可靠。6.2 在維護(hù)清潔的堅持爐前,必需先停油泵，并在動力控制柜上懸掛“正在維護(hù)，嚴(yán)禁合閘標(biāo)志牌。6.3 正在維護(hù)清潔的堅持爐不得進(jìn)展其它作業(yè)。6.4 在進(jìn)入堅持爐爐底維護(hù)液壓站時，必需帶上煤氣報警器和手電筒。嚴(yán)禁一人單獨(dú)下爐底進(jìn)展維護(hù)清潔液壓站。6.5 翻開爐底照明燈，

55、二人一前一后進(jìn)入，確定平安監(jiān)護(hù)人。6.6 上下爐頂時要扶穩(wěn)、在爐頂行走腳要踩穩(wěn)結(jié)實的金屬構(gòu)造上。6.7 嚴(yán)禁用濕抹布擦拭液壓站的電器設(shè)備。6.8 定期維護(hù)清潔堅持爐，堅持清潔。6.9 作業(yè)終了要清理現(xiàn)場衛(wèi)生。7、鑄機(jī)、連軋機(jī)、程度鑄機(jī)檢查維護(hù)清潔平安規(guī)程7.1 對鑄機(jī)、連軋機(jī)、程度鑄機(jī)各部位進(jìn)展點(diǎn)檢，確認(rèn)鑄機(jī)、連軋機(jī)、程度鑄機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7.2 設(shè)備點(diǎn)檢時，操作臺必需有專人控制，并與點(diǎn)檢人員配合好。7.3 在對鑄機(jī)、連軋機(jī)、程度鑄機(jī)維護(hù)清潔時，關(guān)掉鑄機(jī)、連軋機(jī)、程度鑄機(jī)電源、氣源，指定專人在操作臺監(jiān)護(hù)。7.4 對鑄模、冷運(yùn)機(jī)、垛運(yùn)機(jī)的維護(hù)清潔，需求在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)展時，一定要有專人監(jiān)護(hù)，指令要明確

56、清楚，相互之間配合要一致，要提防運(yùn)動的物件呵斥損傷事故。7.5 嚴(yán)禁用濕抹布擦拭鑄機(jī)的電器設(shè)備。7.6 檢查電機(jī)、減速機(jī)、傳動鏈條時，嚴(yán)禁觸摸和跨越旋轉(zhuǎn)的部件。7.7 點(diǎn)動、半自動、全自動檢查堆垛機(jī)時，都要留意防止夾具的開閉和旋轉(zhuǎn)以及小車的升降和進(jìn)退、翻轉(zhuǎn)器、拉鉤等動作時引起的機(jī)械損傷。7.8 檢查垛運(yùn)機(jī)鏈條、鏈板時不能站在運(yùn)轉(zhuǎn)的垛運(yùn)機(jī)上。7.9 對設(shè)備缺陷要及時修繕、堅持設(shè)備清潔。7.10 點(diǎn)檢或維護(hù)時，必需把工器具和物品、破布放置在平安的位置，作業(yè)終了后不得遺留在現(xiàn)場，各種廢棄物要按有關(guān)規(guī)定放置，不得亂丟。8、抬包、堅持爐清理平安規(guī)程8.1 檢查確認(rèn)設(shè)備、工器具完好方可作業(yè)。8.2 吊運(yùn)抬

57、包時包底應(yīng)離地面或堆物頂部0.5m以上，落放抬包時要平穩(wěn)、緩慢。8.3 吊運(yùn)的抬包上不許坐人和放置物品，抬包下方不得有人。8.4 需進(jìn)入抬包、堅持爐內(nèi)作業(yè)時，必需先通風(fēng)冷卻。8.5 運(yùn)用風(fēng)鎬時，鎬頭不準(zhǔn)對著人體。8.6 抬包內(nèi)清理出來的鋁渣和電解質(zhì)要按指定地點(diǎn)放好。8.7 清包，清堅持爐的人員應(yīng)定期輪換。8.8 作業(yè)終了后，工器具歸位，清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，廢石棉繩、墊屬危險廢物，要按有關(guān)規(guī)定專門堆放，不得亂丟。9、清管機(jī)作業(yè)平安規(guī)程9.1 檢查確認(rèn)清管機(jī)各部件完好平安可靠后方可進(jìn)展清管作業(yè)。9.2 將待清吸鋁管放置在清管機(jī)上正確固定好，翻開冷卻水閥門。9.3 嚴(yán)禁用潮濕的手操作電源按鈕盒。9.4 清

58、管過程中，防止水濺到電機(jī)、開關(guān)及線路接口，如發(fā)生卡鉆或其它異常情況時，應(yīng)立刻斷掉電源，待處置好后方可重新啟動。9.5 在清管過程中，如需調(diào)整管的位置，必需先完全退出鉆頭，等鉆頭停穩(wěn)后，再行調(diào)整，在作業(yè)過程中要留意防止任務(wù)服被鉆桿卷纏。9.6 清理電解質(zhì)碎塊時，需先退出鉆頭，斷掉電源，關(guān)掉冷卻水，卸下已清管，嚴(yán)禁直接用手到管內(nèi)扒撿碎塊。9.7 挪動軸流風(fēng)機(jī)前必需先關(guān)電源，并待風(fēng)機(jī)完全停頓后方能挪動，挪動軸流風(fēng)機(jī)時留意察看，不能拉斷電源線或風(fēng)機(jī)壓在電源線上。9.8 作業(yè)終了后，關(guān)掉風(fēng)機(jī)電源，工器具歸位，清掃現(xiàn)場衛(wèi)生。10、手鋸平安規(guī)程10.1 運(yùn)用手鋸前要確認(rèn)手鋸各部件，保證各部件良好可靠，如發(fā)現(xiàn)

59、鋸片開裂等問題要改換處置后方可運(yùn)用，作業(yè)前要穿戴好勞保用品。10.2 指揮天車或叉車將扁錠或其它待鋸物放至錕道，調(diào)整到位，調(diào)整運(yùn)用工具，防止壓傷手腳。10.3 需兩人以上操作手鋸，一人在控制箱旁控制，一人持鋸柄。啟動前一人手持鋸柄等待鋸片啟動，另一人先翻開冷卻水閥，再啟動鋸片電源鋸切。持鋸者手部均勻向下加力，直至鋸切終了，作業(yè)過程中留意周圍人員，鋸片周圍切線方向不得站人。10.4 當(dāng)鋸切物寬度較寬時，鋸到一定程度后，抬起鋸柄，另一人按動緊縮空氣電磁閥，將氣缸座夾推進(jìn)到位，再行鋸切。10.5 發(fā)生卡鋸或其它異常情況時，立刻斷掉鋸片電源，抬起鋸片，關(guān)水，待處置好后方可重新啟動。10.6 鋸切終了后

60、，抬起鋸片，關(guān)掉冷卻水，退出座夾。10.7 待鋸片完全停轉(zhuǎn)后，將鋸好的扁錠及廢錠頭等按規(guī)定碼放好。嚴(yán)禁鋸片在沒停穩(wěn)前搬運(yùn)、挪動母線和扁錠。10.8 搬運(yùn)、挪動、碼放錠塊時留意作業(yè)空間、作業(yè)方法，防止壓傷、砸傷、車輛損傷。10.9 危險區(qū)域要做好警示標(biāo)識。10.10 根據(jù)需求用鋰基脂光滑錕道。10.11任務(wù)終了后，斷掉風(fēng)機(jī)電源，清掃現(xiàn)場衛(wèi)生。11、橋式天車作業(yè)平安規(guī)程天車駕駛?cè)藛T必需受過專門訓(xùn)練和平安教育，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)給操作證后方可獨(dú)立操作。操作人員應(yīng)具有天車機(jī)構(gòu)安裝的性能和用途常識，以及全部電氣設(shè)備的常識，同時也應(yīng)具有操作維護(hù)知識和實踐操作技藝，并熟習(xí)指揮手勢信號。進(jìn)出駕駛室，只能從