1、FANUC系統(tǒng)防撞機(jī)原理(yunl)介紹及后處理修改 共二十七頁(yè)一.FANUC系統(tǒng)電極防撞機(jī)原理(yunl)二.FANUC系統(tǒng)電極后處理修改三.FANUC系統(tǒng)鐵件防撞機(jī)原理四.FANUC系統(tǒng)鐵件后處理修改簡(jiǎn) 介 內(nèi) 容共二十七頁(yè)如果#530=#533 則機(jī)器不報(bào)警 #530為路徑最低點(diǎn) #533為工件(gngjin)成型工位最低點(diǎn)預(yù)防第1項(xiàng)：檢查(jinch)路徑最底點(diǎn)是否低于成型工位最低點(diǎn)（FANUC系統(tǒng)電極加工）IF#530LT#533THEN#3000=1(NBE2 PLEASE CHECK CAM Zmin)一.FANUC系統(tǒng)電極防撞機(jī)原理共二十七頁(yè)圖檔中工件(gngjin)最高點(diǎn)#5

2、29#527(程式(chngsh)中的刀具伸出長(zhǎng))如果實(shí)際刀具伸出長(zhǎng) #527 機(jī)器不報(bào)警反之則機(jī)器報(bào)警程式路徑最低點(diǎn)Zmin#530工件-#2001刀長(zhǎng)H1（對(duì)完刀后機(jī)臺(tái)自動(dòng)生成）刀把長(zhǎng)度(固定值)81.00實(shí)際刀具伸出長(zhǎng)預(yù)留量0.5mm（筒夾厚度）-預(yù)防第2項(xiàng)：刀具伸出長(zhǎng)是否足夠的判斷式原理(FANUC系統(tǒng)電極加工)-主軸刀把刀具#527=#529-#530IF#2001-81.0-0.5LT#527THEN#3000=1(NBE2 You Tool length is short)一.FANUC系統(tǒng)電極防撞機(jī)原理共二十七頁(yè)預(yù)防第3項(xiàng)：刀具伸出長(zhǎng)是否大與刀把長(zhǎng)的判斷(pndun)式原理(F

3、ANUC系統(tǒng)電極加工)IF#2001LT87.0THEN#3000=1(NBE2 V33 Toollength is wrong)如果(rgu)刀具測(cè)量完刀長(zhǎng)后實(shí)際數(shù)據(jù)比刀把長(zhǎng)度要小則會(huì)出現(xiàn)NBE2 V33 Toollength is wrong的警報(bào)一.FANUC系統(tǒng)電極防撞機(jī)原理共二十七頁(yè)如果(rgu)#2 A, 機(jī)器不報(bào)警如果(rgu)#2 A, 則機(jī)器報(bào)警預(yù)防第4項(xiàng)：檢查(jinch)程式軸最低點(diǎn)是否會(huì)比治具平面要低（ (FANUC系統(tǒng)電極加工）#5223+#5203 G54工件Z零點(diǎn)+#533 圖檔成型工位最底點(diǎn)#2 此工件要加工到的最低點(diǎn)刀把刀具主軸#2=#5223+#5203+#

4、533 IF#2LT#502+40.THEN#3000=1(NBE2 You Z Axis WILLGO TO - OVER) 電極A值= #502+40.（EROWA平面+黃銅治具高度）電極設(shè)定治具安全平面的機(jī)械值假設(shè)為A一.FANUC系統(tǒng)電極防撞機(jī)原理共二十七頁(yè)IF#2028*2-0.2GT#531THEN#3000=1(NBE2 You TOOLDIA IS WRONG)IF#2028*2+0.2LT#531THEN#3000=1(NBE2 You TOOLDIA IS WRONG)預(yù)防第5項(xiàng)：檢查刀具(doj)直徑，防止裝錯(cuò)刀具(FANUC系統(tǒng)電極加工)注：#531為程式中刀具直徑，#

5、532為程式中刀具角，在執(zhí)行此條防撞機(jī)程式前，必須(bx)先執(zhí)行G103對(duì)刀巨集程式后產(chǎn)生#2028刀具半徑記錄方可生效（執(zhí)行G103對(duì)刀巨集程式產(chǎn)生的#2028刀具半徑會(huì)記錄在補(bǔ)正的第D號(hào)）一.FANUC系統(tǒng)電極防撞機(jī)原理共二十七頁(yè)預(yù)防(yfng)第6項(xiàng)：預(yù)防刀庫(kù)掛錯(cuò)刀(FANUC系統(tǒng)電極加工)IF#4320EQ1THEN#505=117.4876 1號(hào)刀杯掛的刀刀(do do)長(zhǎng)為117.4876IF#4320EQ2THEN#505=147.0244 2號(hào)刀杯掛的刀刀長(zhǎng)為147.0244IF#4320EQ3THEN#505=105.0642 3號(hào)刀杯掛的刀刀長(zhǎng)為105.0642IF#432

6、0EQ4THEN#505=99.0140 。 。IF#4320EQ5THEN#505=100.2621IF#4320EQ6THEN#505=125.1135IF#4320EQ7THEN#505=126.5624IF#4320EQ8THEN#505=107.5462IF#4320EQ9THEN#505=125.1264IF#4320EQ10THEN#505=#2001 1015號(hào)刀杯掛的刀刀長(zhǎng)未定義預(yù)設(shè)長(zhǎng)IF#4320EQ11THEN#505=#2001 方便使用非標(biāo)準(zhǔn)刀庫(kù)刀IF#4320EQ12THEN#505=#2001IF#4320EQ13THEN#505=#2001IF#4320EQ14

7、THEN#505=#2001IF#4320EQ15THEN#505=#2001IFABS#2001-#505GT3.0THEN#3000=1(NBE2 You TOOL IN ATC IS WRONG) 如果19號(hào)刀長(zhǎng)實(shí)際 長(zhǎng)度H1與理論長(zhǎng)度誤差在3MM以內(nèi)則不報(bào)警如果誤差超過3MM則機(jī)器報(bào)警一.FANUC系統(tǒng)電極防撞機(jī)原理共二十七頁(yè)預(yù)防(yfng)第7項(xiàng)：預(yù)防程式圖檔最高點(diǎn)不是Z軸零點(diǎn)(FANUC系統(tǒng)電極加工)IFABS#529GT1.0THEN#3000=1(NBE2 CAM MODLE ZMAX IS WRONG)如果圖檔最高點(diǎn)#529超過+_1MM則機(jī)臺(tái)報(bào)警(NBE2 CAM MODL

8、E ZMAX IS WRONG。目前因?yàn)殍F件最高點(diǎn)未標(biāo)準(zhǔn)化所以目前此指令只是(zhsh)使用在電極上面。一.FANUC系統(tǒng)電極防撞機(jī)原理共二十七頁(yè)各種對(duì)刀巨集指令（設(shè)定(sh dn)在每個(gè)機(jī)臺(tái)的內(nèi)部，相當(dāng)于機(jī)臺(tái)子程式一樣）G101:鐳射和接躅式對(duì)刀儀器的刀長(zhǎng)測(cè)量(cling)指令G102:鐳射和接躅式對(duì)刀儀器的刀具破損檢測(cè)指令G103: 鐳射對(duì)刀儀的刀長(zhǎng)和刀具半徑測(cè)量指令，僅適用于鐳射對(duì)刀儀 內(nèi)容為G65P921H1D28W #531Z #532P9621刀具長(zhǎng)度和半徑測(cè)量指令H1刀具長(zhǎng)度方向補(bǔ)正D28刀具半徑補(bǔ)正W刀具直徑Z刀具角各個(gè)參數(shù)意義#502 EROWA治具平面機(jī)械值#503 磁力平

9、臺(tái)平面機(jī)械值#504 虎鉗口平面機(jī)械值#505 刀庫(kù)每支刀標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度#506 根據(jù)治具坐標(biāo)選擇是磁力平臺(tái)還是虎鉗（需在每臺(tái)機(jī)內(nèi)部防撞機(jī)程式中設(shè)定）#528 圖檔最低點(diǎn)尺寸#529 圖檔最高點(diǎn)尺寸#530 此條程式路徑最低點(diǎn)#531 程式中刀具直徑#532 程式中刀具R角#533 圖檔成型工位最低點(diǎn)（MS軟體自動(dòng)產(chǎn)生）一.FANUC系統(tǒng)電極防撞機(jī)原理共二十七頁(yè)O7000%O7000/(G54 SN119 M023 SN119_M023E008 R1)/(G55 SN119 M023 SN119_M023E008 F1) 各個(gè)座標(biāo)加工/(G56 SN154 M001 SN154_M001E028 F

10、1) 電極之信息/(G57 IP003 S507 IP003_S507E005 F1)G91G28Z0.0G90G40G80G49G17G65P1111 機(jī)臺(tái)治具座標(biāo)系補(bǔ)正值輸入程式呼叫#5201=0.0#5202=0.0 共通座標(biāo)系補(bǔ)正值清零#5203=0.0M198P6001 電極高度(god)補(bǔ)正值輸入程式呼叫T13M06M03S7000G04X0.G101 自動(dòng)刀長(zhǎng)測(cè)量#503=4 機(jī)臺(tái)加工電極個(gè)數(shù)G65P9988 加工前每個(gè)電極150.mm高度時(shí)確認(rèn)程式G91G28Z0.0G90G40G80G49G17G90G54G0X0Y0 開始第一支電極加工G43G01Z150.H1F3000M

11、250G65P9002 防撞機(jī)檢測(cè)程式（目前待與資訊協(xié)商改到子程式中去）G05P10000M198P101G05P0G91G28Z0.0G90G40G80G49G17G90G55G0X0Y0 開始第二支電極加工。G43G01Z150.H1F3000M250G65P9002G05P10000M198P201G05P0G91G28Z0.0G90G40G80G49G17G90G57G0X0Y0G43G01Z150.H1F3000M250G65P9002G05P10000M198P401G05P0G102 刀具(doj)破損檢測(cè)T14M06.G91G0G28Z0G91G28Y0.M30%由CAM AU

12、TO自動(dòng)化系統(tǒng)生成的電極主程式：二. FANUC系統(tǒng)電極后處理修改共二十七頁(yè)防撞機(jī)程式(chngsh)（一）O9002電極：% O9002(V33V22AVOID COLLISION )IFIF#4320EQ1THEN#505=147.4876IF#4320EQ2THEN#505=147.4876IF#4320EQ3THEN#505=147.4876IF#4320EQ4THEN#505=147.4876IF#4320EQ5THEN#505=147.4876IF#4320EQ6THEN#505=147.4876IF#4320EQ7THEN#505=147.4876IF#4320EQ8THEN#5

13、05=147.4876IF#4320EQ9THEN#505=147.4876IF#4320EQ10THEN#505=#2001IF#4320EQ11THEN#505=#2001IF#4320EQ12THEN#505=#2001IF#4320EQ13THEN#505=#2001IF#4320EQ14THEN#505=#2001IF#4320EQ15THEN#505=#2001IFABS#2001-#505GT3.0THEN#3000=1(NBE2 You TOOL IN ATC IS WRONG)M99通過比較刀庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)刀理論與實(shí)際長(zhǎng)度誤差來判斷刀庫(kù)刀是否(sh fu)掛錯(cuò)。二. FANUC系統(tǒng)電

14、極后處理修改共二十七頁(yè)% O9003(V33AVOID COLLISION )#527=#529-#530 程式中刀具應(yīng)當(dāng)伸出的長(zhǎng)度值IF#2001-81.0-0.5LT#527THEN#3000=1(NBE2 You Tool length is short)刀具伸出長(zhǎng)度實(shí)際與理論確認(rèn)比較動(dòng)作IF#530LT#533THEN#3000=1(NBE2 PLEASE CHECK CAM Zmin) 確認(rèn)程式路徑最低點(diǎn)是否要比成型工位低IF#2001LT87.0THEN#3000=1(NBE2 V33 Toollength is wrong)刀長(zhǎng)測(cè)量后必須比刀把長(zhǎng)度要大IF#2028*2-0.02

15、GT#531THEN#3000=1(NBE2 You TOOLDIA IS WRONG) 刀具半徑確認(rèn)，防止拿錯(cuò)刀IF#2028*2+0.2LT#531THEN#3000=1(NBE2 You TOOLDIA IS WRONG)IFABS#529GT1.0THEN#3000=1(NBE2 CAM MODLE ZMAX ISWRONG) 檢查電極程式最高點(diǎn)是不是Z0.0點(diǎn)#502=-400.017 (EROWA PLATE) EROWA治具平面機(jī)械位置(wi zhi) IF#4014EQ54.0GOTO54 確認(rèn)當(dāng)前加工的電極是哪個(gè)坐標(biāo)的IF#4014EQ55.0GOTO55 然后執(zhí)行相對(duì)應(yīng)的防

16、撞機(jī)程式IF#4014EQ56.0GOTO56IF#4014EQ57.0GOTO57IF#4014EQ58.0GOTO58IF#4014EQ59.0GOTO59N54 G54工件執(zhí)行的防撞機(jī)程式#2=#5223+#5203+#533IF#2LT#502+40.THEN#3000=1(NBE2 YOU Z AXIS WILL GO TO - OVER) 檢查圖檔成型工位最低點(diǎn)是否會(huì)銑到黃銅治具M(jìn)99N55 G55工件執(zhí)行的防撞機(jī)程式#2=#5243+#5203+#533IF#2LT#502+40.THEN#3000=1(NBE2 YOU Z AXIS WILL GO TO - OVER) 檢查圖

17、檔成型工位最低點(diǎn)是否會(huì)銑到黃銅治具M(jìn)99 防撞機(jī)程式(chngsh)（二）O9003電極：二. FANUC系統(tǒng)電極后處理修改共二十七頁(yè)電極目前我們使用的后處理器為ALL-AUTO,產(chǎn)生的程式(chngsh)如下格式(后綴名為.G96);%;/(T1 S13300 0.0050)G90G00X0Y0G01Z150.0000F2000M08S13300M03F10000S13300M03G1X-5.5582Y-2.7223X-7.7343Z-3.0000Z-2.0000F10000Z50.0000G00Z150.0000M09M09M05;M99/M17%電極我們希望改成以下(yxi)效果(后綴名

18、為.G96和以前一樣);%;/(T1 S13300 0.0050)#528=-10. 工件的圖檔最低點(diǎn),隻在程式頭產(chǎn)生一次#529=2. 工件的圖檔最高點(diǎn),隻在程式頭產(chǎn)生一次#530=-4. 所有程式路徑最低點(diǎn)(只要最低的 一個(gè)),隻在程式頭產(chǎn)生一次#531=12. 刀具直徑,只在程式頭出現(xiàn)一次#532=0. 刀具R角,只在程式頭出現(xiàn)一次#533=-6.0 圖檔成型部位最低點(diǎn)只在程式頭出現(xiàn)一次/MSG(;D10.R0. Thickness=0.05 AD=0.3mm_S7500_F6000._Z0.055_time0:7:57) 快捷機(jī)臺(tái)上顯示文本功能G90G00X0Y0G01Z150.000

19、0F2000G65P9003 呼叫防撞機(jī)程式M08S13300M03.%電極后處理（通用）改善前格式電極后處理（通用）改善后格式二. FANUC系統(tǒng)電極后處理修改共二十七頁(yè)如果(rgu)#530=#533 則機(jī)器不報(bào)警 #530為路徑最低點(diǎn) #533為工件成型工位最低點(diǎn)預(yù)防第1項(xiàng)：檢查(jinch)路徑最底點(diǎn)是否低于成型工位最低點(diǎn)（FANUC系統(tǒng)鐵件加工）IF#530LT#533THEN#3000=1(NBE2 PLEASE CHECK CAM Zmin)三.FANUC系統(tǒng)鐵件防撞機(jī)原理共二十七頁(yè)圖檔中工件(gngjin)最高點(diǎn)#529#527(程式(chngsh)中的刀具伸出長(zhǎng))如果實(shí)際刀具

20、伸出長(zhǎng) #527 機(jī)器不報(bào)警反之則機(jī)器報(bào)警程式路徑最低點(diǎn)Zmin#530工件-IF#2001-81.0-0.5LT#527THEN#3000=1(NBE2 You Tool length is short)#2001刀長(zhǎng)H1（對(duì)完刀后機(jī)臺(tái)自動(dòng)生成）刀把長(zhǎng)度(固定值)81.00實(shí)際刀具伸出長(zhǎng)預(yù)留量0.5mm（筒夾厚度）-預(yù)防第2項(xiàng)：刀具伸出長(zhǎng)是否足夠的判斷式原理(FANUC系統(tǒng)鐵件加工)-主軸刀把刀具#527=#529-#530三.FANUC系統(tǒng)鐵件防撞機(jī)原理共二十七頁(yè)預(yù)防第3項(xiàng)：刀具伸出長(zhǎng)是否大與刀把長(zhǎng)的判斷式原理(yunl)(FANUC系統(tǒng)鐵件加工)IF#2001LT87.0THEN#300

21、0=1(NBE2 V33 Toollength is wrong)如果刀具(doj)測(cè)量完刀長(zhǎng)后實(shí)際數(shù)據(jù)比刀把長(zhǎng)度要小則會(huì)出現(xiàn)NBE2 V33 Toollength is wrong的警報(bào)三.FANUC系統(tǒng)鐵件防撞機(jī)原理共二十七頁(yè)如果(rgu)#2 A, 機(jī)器不報(bào)警如果(rgu)#2 A, 則機(jī)器報(bào)警預(yù)防第4項(xiàng)：檢查程式(chngsh)軸最低點(diǎn)是否會(huì)比治具平面要低（ (FANUC系統(tǒng)鐵件加工）#5243+#5203 G55工件Z零點(diǎn)#533 圖檔成型工位最底點(diǎn)+#2 此工件要加工到的最低點(diǎn)刀把刀具主軸 #2=#5243+#5203+#533IF#2LT#503THEN#3000=1 (NBE2

22、 You Z Axis WILLGO TO - OVER) 磁力平臺(tái)A值= #503（磁力平臺(tái)平面的機(jī)械值）IF#2LT#504THEN#3000=1 (NBE2 You Z Axis WILLGO TO - OVER) 虎鉗A值= #504 （虎鉗口平面的機(jī)械值）電極設(shè)定治具安全平面的機(jī)械值假設(shè)為A三.FANUC系統(tǒng)鐵件防撞機(jī)原理共二十七頁(yè)如果(rgu)#2 #3誤差0.5mm則機(jī)器報(bào)警預(yù)防第4項(xiàng)：檢查軸零點(diǎn)設(shè)定錯(cuò)誤是否(sh fu)會(huì)有危險(xiǎn)（FANUC系統(tǒng)鐵件加工）#5243+#5203 G55工件Z零點(diǎn)圖檔最低點(diǎn)#528刀把刀具主軸 #2=#5243+#5203+#533#3=#503+

23、ABS#533-#528IFABS#2-#3LT#0.5THEN#3000=1(NBE2 You Z Axis Setting IS WRONG)注意：此判斷式必須在程式跑到最高點(diǎn)+50.0的位置暫停時(shí)進(jìn)行確認(rèn)工件成型工位最低點(diǎn)#533#3此條程式理論成型工位最低點(diǎn)機(jī)械坐標(biāo)+-磁力平臺(tái)機(jī)械值#503-僅限使用磁力平臺(tái)加工三.FANUC系統(tǒng)鐵件防撞機(jī)原理#533 圖檔成型工位最底點(diǎn)#2 此工件要加工到的最低點(diǎn)共二十七頁(yè)IF#2028*2-0.02GT#531THEN#3000=1(NBE2 You TOOLDIA IS WRONG)IF#2028*2+0.2LT#531THEN#3000=1(N

24、BE2 You TOOLDIA IS WRONG)預(yù)防第5項(xiàng)：檢查刀具(doj)直徑，防止裝錯(cuò)刀具(FANUC系統(tǒng)鐵件加工)注：#531為程式中刀具直徑，#532為程式中刀具角，在執(zhí)行此條防撞機(jī)程式前，必須先執(zhí)行G103對(duì)刀巨集程式后產(chǎn)生#2028刀具半徑記錄方可生效(shng xio)（執(zhí)行G103對(duì)刀巨集程式產(chǎn)生的#2028刀具半徑會(huì)記錄在補(bǔ)正的第D號(hào)）三.FANUC系統(tǒng)鐵件防撞機(jī)原理共二十七頁(yè)選擇目前加工(ji gng)工件所使用的工治具(FANUC系統(tǒng)鐵件加工)IF#5241GE#506GOTO11 如果(rgu)G55 X零點(diǎn)在#506選擇平面左邊則選11防撞機(jī)程式 IF#5241L

25、T#506 GOTO22 如果G55 X零點(diǎn)在#506選擇平面左邊則選22防撞機(jī)程式 三.FANUC系統(tǒng)鐵件防撞機(jī)原理#506為選擇平面通過目前工件駕模的零點(diǎn)選擇工治具來選擇不同的防撞機(jī)程式共二十七頁(yè)各種對(duì)刀巨集指令（設(shè)定在每個(gè)機(jī)臺(tái)的內(nèi)部，相當(dāng)于機(jī)臺(tái)子程式(chngsh)一樣）G101:鐳射和接躅式對(duì)刀儀器(yq)的刀長(zhǎng)測(cè)量指令G102:鐳射和接躅式對(duì)刀儀器的刀具破損檢測(cè)指令G103: 鐳射對(duì)刀儀的刀長(zhǎng)和刀具半徑測(cè)量指令，僅適用于鐳射對(duì)刀儀 內(nèi)容為G65P921H1D28W #531Z #532P9621刀具長(zhǎng)度和半徑測(cè)量指令H1刀具長(zhǎng)度方向補(bǔ)正D28刀具半徑補(bǔ)正W刀具直徑Z刀具角各個(gè)參數(shù)意義

26、#502 EROWA治具平面機(jī)械值#503 磁力平臺(tái)平面機(jī)械值#504 虎鉗口平面機(jī)械值#505 刀庫(kù)每支刀標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度#506 根據(jù)治具坐標(biāo)選擇是磁力平臺(tái)還是虎鉗（需在每臺(tái)機(jī)內(nèi)部防撞機(jī)程式中設(shè)定）#528 圖檔最低點(diǎn)尺寸#529 圖檔最高點(diǎn)尺寸#530 此條程式路徑最低點(diǎn)#531 程式中刀具直徑#532 程式中刀具R角#533 圖檔成型工位最低點(diǎn)（MS軟體自動(dòng)產(chǎn)生）四.FANUC系統(tǒng)鐵件后處理修改共二十七頁(yè)% O9003(V33AVOID COLLISION )#527=#529-#530 程式(chngsh)中刀具應(yīng)當(dāng)伸出的長(zhǎng)度IF#2001-81.0-0.5LT#527THEN#3000=1

27、(NBE2 You Tool length is short)刀具伸出長(zhǎng)度實(shí)際與理論確認(rèn)動(dòng)作IF#530LT#533THEN#3000=1(NBE2 PLEASE CHECK CAM Zmin) 確認(rèn)程式路徑最低點(diǎn)是否要比成型工位低IF#2001LT87.0THEN#3000=1(NBE2 V33 Toollength is wrong)刀長(zhǎng)測(cè)量后必須比刀把長(zhǎng)度要大IF#2028*2-0.02GT#531THEN#3000=1(NBE2 You TOOLDIA IS WRONG) 刀具半徑確認(rèn)，防止拿錯(cuò)刀IF#2028*2+0.2LT#531THEN#3000=1(NBE2 You TOOLD

28、IA IS WRONG)#503=-410.08 (CILIPINGTAI PLATE ) 磁力平臺(tái)平面機(jī)械值#504=-225.08 (HUQIAN PLATE ) 虎鉗口平面機(jī)械值#506=-150.00(SELCET HUQIAN OR CILI) 選擇平臺(tái)或虎鉗為加工工件治具IF#4014EQ54.0GOTO54 確認(rèn)當(dāng)前加工的電極是哪個(gè)坐標(biāo)的IF#4014EQ55.0GOTO55 然后執(zhí)行相對(duì)應(yīng)的防撞機(jī)程式IF#4014EQ56.0GOTO56IF#4014EQ57.0GOTO57IF#4014EQ58.0GOTO58IF#4014EQ59.0GOTO59N54 G54工件執(zhí)行的防撞

29、機(jī)程式IF#5221GE#506 GOTO11 根據(jù)#506平面來選擇治具IF#5221LT#506 GOTO22 左邊的是磁力平臺(tái)右邊的是虎鉗 N11#2=#5223+#5203+#533 IF#2LT#504THEN#3000=1(NBE2 You Z Axis Setting IS WRONG) 使用虎鉗時(shí)預(yù)防Z軸零點(diǎn)設(shè)定是否有危險(xiǎn)N22#2=#5223+#5203+#533#3=#503+ABS#533-#528 IFABS#2-#3GT0.5THEN#3000=1(NBE2 You Z Axis Setting IS WRONG) 使用磁力平臺(tái)時(shí)預(yù)防Z軸零點(diǎn)設(shè)定是否有危險(xiǎn)IF#2LT

30、#503THEN#3000=1(NBE2 YOU Z AXIS WILL GO TO - OVER) 檢查程式Z軸最低點(diǎn)是否會(huì)銑到磁力平臺(tái)M99 防撞機(jī)程式(chngsh)O9003鐵件：四.FANUC系統(tǒng)鐵件后處理修改共二十七頁(yè)V33鐵件我們現(xiàn)在使用的后處理器產(chǎn)生的程式(chngsh)如下(無后綴名程式(chngsh)格式為.NC)O1234( Machining Strategist v9.0.293) ( 2007年9月28日 下午 03:40:32) ( C:Documents and Settingsf1702556桌面新資料夾DD) ( C:Documents and Settin

31、gsf1702556桌面新資料夾 pm07321_m003e006.igs) ( 王建平) F50000( 等高線刀具路徑 4 4x2, -0.11) ( 等高線刀具路徑) ( Cutter: 4.00000 x2.00000) ( Note: Cutter tip output) G49G17G40G80G90G91G28Z0.S5000M03G65P9623H1G00G90X0Y0G43Z150.00H1M01G05P10000(D4.00000R2.00000 Thickness=-0.11000 AD=0.12000mm_S14000_F2800._Z0.05000_time0:0:2

32、1)鐵件我們希望(xwng)改成以下效果(無后綴名程式格式為.NC和以前一樣)O1234( Machining Strategist v9.0.293) ( 2007年9月28日 下午 03:40:32) ( C:Documents and Settingsf1702556桌面新資料夾DD) ( C:Documents and Settingsf1702556桌面新資料夾pm07321_m003e006.igs) ( 王建平) F50000( 等高線刀具路徑 4 4x2, -0.11) ( 等高線刀具路徑) ( Cutter: 4.00000 x2.00000) ( Note: Cutter tip output) G49G17G40G80G90G91G28Z0.S5000M03#528=-10 工件的圖檔最低點(diǎn),隻在程式頭產(chǎn)生一次#529=38 工件圖檔最高點(diǎn),只在程式頭出現(xiàn)一次#530=6.085 所有程式路徑最低點(diǎn)(只要最低的一個(gè))只在程式頭出現(xiàn)一次#531=12 刀具直徑只在程式頭 出現(xiàn)一次#532=0 刀具R角只在程式頭出現(xiàn)一次#533= 圖檔成型部位最低點(diǎn)只在程式頭出現(xiàn)一次G103 MAKINO機(jī)臺(tái)的對(duì)刀巨集(有刀具直徑測(cè)量功能) 只在程式頭出現(xiàn)一次G49G17G40G80G90G00G55G90X0Y0 加默認(rèn)