1、步進(jìn)加熱爐工程施工組織設(shè)計(jì)編制：胡 XX 審核：程 XX 批準(zhǔn)：嚴(yán) XX日期：2008 年 10 月 01 日一、概述及施工內(nèi)容 PAGE 18XX 集團(tuán)步進(jìn)式加熱爐工程由天津洛伊熱能有限公司進(jìn)行工程總承包。我方參與該項(xiàng)目的施工內(nèi)容主要如下：加熱爐本體及鋼結(jié)構(gòu)（不含下部鋼結(jié)構(gòu)及爐墻、爐頂錨固吊掛件），各類管道（包括燃燒系統(tǒng)管道、點(diǎn)火空氣及供油管道、排煙系統(tǒng)管道及鋼煙囪、壓縮空氣管道系統(tǒng)、吹掃放散管道系統(tǒng)等）制作安裝，爐墻、爐底鋼板，管道支架，檢修、操作平臺(tái)的制作安裝；爐底水排渣管、排渣孔水下聯(lián)接管制作安裝；檢修爐門、懸臂輥檔板、推鋼機(jī)套管、緩沖器檔板及附件制作、安裝；水冷卻系統(tǒng)管道制作及管道閥

2、門供貨安裝；液壓管路制作及安裝；干油潤(rùn)滑管路制作及安裝；工業(yè)電視、激光檢測(cè)儀等制作、水冷、風(fēng)冷管制安。鼓、引風(fēng)機(jī)，各種閥門及手動(dòng)、調(diào)節(jié)閥門，切斷閥，流量孔板，蓄熱式及點(diǎn)火燒嘴（不含燒嘴磚），換向閥等安裝；儲(chǔ)氣罐安裝；水冷卻系統(tǒng)設(shè)備（包括各種泵等）安裝；液壓設(shè)備、干油站等安裝；步進(jìn)機(jī)械（含支撐梁、下部鋼結(jié)構(gòu)等）系統(tǒng)、升降、水平液壓缸安裝；裝料爐門升降裝置安裝；出料爐門及升降裝置安裝；側(cè)開爐門、窺視孔安裝；排煙管道的制作（不含耐材砌筑）；。負(fù)責(zé)所安裝設(shè)備的調(diào)試；配合烘爐（烘爐所需動(dòng)力、燃料、材料均由業(yè)主提供）。二、編制、執(zhí)行依據(jù)本加熱爐工程的安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范步進(jìn)式加熱爐鋼結(jié)構(gòu)加工、制作標(biāo)準(zhǔn)低壓或

3、不承受壓力的管道加工制造標(biāo)準(zhǔn)焊接 H 型鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)步進(jìn)梁式加熱爐設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)涂漆標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90 嗓音抑制標(biāo)準(zhǔn)GB6222-86 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范YBJ201-83 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范YB/T036.18-92 裝配YB/T036.19-92 涂裝YB/T036.20-92 管道與容器防銹YB/T036.21-92 包裝GB11345-89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分析YB/T9256-96 鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)定GB50275-98 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ235-82 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ236-98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道

4、焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ78-85 煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TJ231-75 設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：GB50184-93 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50252-94 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)YB9246-92 冶金液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)安全保障標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99：建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范GB50194-93：建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)借用電安全規(guī)范JGJ33-86：建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范GB1894-88：安全標(biāo)志三、施工質(zhì)量

5、保證1、施工質(zhì)量保證措施工程施工人員必須持證上崗明確各級(jí)施工人員的質(zhì)量責(zé)任制施工前對(duì)施工人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，明白該項(xiàng)目工程的重要性，嚴(yán)格按方案及國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工，確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)影響工程質(zhì)量的所有材料，如鋼材、閥門、輔材等必須有質(zhì)量證明書、合格證，一般不得代用，如確需代用應(yīng)得到有關(guān)部門的認(rèn)可和簽證。在安裝過(guò)程中應(yīng)按檢查點(diǎn)及時(shí)驗(yàn)收，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理的認(rèn)可并簽字。在上一道工序未經(jīng)檢查合格前一律不得進(jìn)入下一道工序。施工中在圖紙、工藝，材料等出現(xiàn)誤差或變更時(shí)應(yīng)立即通知甲方和有關(guān)部門按規(guī)定程序辦理好簽證手續(xù)方可繼續(xù)施工。堅(jiān)持質(zhì)量自檢互檢、專檢制度，質(zhì)量檢驗(yàn)員要高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求。凡不符合

6、質(zhì)量要求的，質(zhì)量員有權(quán)責(zé)令施工人員返工并做好書面返工報(bào)告記錄。為更好地加強(qiáng)施工管理，施工員必須按本公司有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定，做好各種記錄，施工日記以及安全日記。竣工后各種資料表應(yīng)分類管理，交各有關(guān)部門審校驗(yàn)收和存檔。3、竣工后的服務(wù)熱調(diào)試合格后，為支持加熱爐的運(yùn)行和維護(hù)，質(zhì)保期為一年，如發(fā)現(xiàn)施工安裝問(wèn)題，我們將予無(wú)條件的進(jìn)行修正.四、項(xiàng)目部管理體系1、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)（1）項(xiàng)目經(jīng)理1 人（2）項(xiàng)目副經(jīng)理1-2 人（3）項(xiàng)目總工程師1 人（4）各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人2-3 人（5）安全負(fù)責(zé)人1 人（6）各專業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)2-3 人（7）質(zhì)檢員2 人2、項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理代表賣方對(duì)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，全面履行

7、施工合同；組織制訂施工組織設(shè)計(jì)，審批施工組織設(shè)計(jì)；保證質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目中的有效運(yùn)行，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期、成本和文明施工負(fù)責(zé)。施工副經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)工程施工、文明施工、施工安全工作。項(xiàng)目總工程師對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)管項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行；主管項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作；組織編制施工組織設(shè)計(jì)；負(fù)責(zé)對(duì)單位工程施工組織設(shè)計(jì)、專業(yè)項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)、重大施工方案和試車規(guī)程的審核；組織協(xié)調(diào)解決重大技術(shù)問(wèn)題。3、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖（見下頁(yè)）鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師施工副經(jīng)理鋼機(jī)結(jié)安工施械構(gòu)全程工后技技員進(jìn)物勤術(shù)術(shù)責(zé)度資生負(fù)負(fù)任計(jì)準(zhǔn)活責(zé)責(zé)人劃備人人機(jī)械安裝質(zhì)專檢業(yè)員施工隊(duì)專業(yè)施工

8、班組五、施工人員及機(jī)具安排1、施工人員安排（1）駕駛員：1 人（2）起重工：1 人（3）鉚工：12 人（4）焊工：5 人（5）管鉗工：3 人（6）放線工：2 人（7）電工：1 人（8）油漆工：3 人2、施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量（1）交流焊機(jī)臺(tái)4（2）直流焊機(jī)臺(tái)2（3）角向磨光機(jī)只4（4）氧氣、乙炔瓶只若干（5）卷板機(jī)臺(tái)1（6）砂輪切割機(jī)臺(tái)1（7）工具車輛1（8）經(jīng)緯儀臺(tái)1（9）水準(zhǔn)儀臺(tái)1（10）框式水平儀臺(tái)2（11）條式水平儀臺(tái)2（12）磁力鉆臺(tái)2（13）千斤頂臺(tái)4（14）（15）（16）半自動(dòng)火焰切割機(jī)手拉葫蘆扭力扳手臺(tái)只2若干2（17）電動(dòng)擰緊扳手臺(tái)2六、施工應(yīng)具備的條件1、建設(shè)單

9、位應(yīng)提供的條件：保證現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”（具備進(jìn)場(chǎng)施工條件）提供天車使用提供通訊方便，費(fèi)用自理提供臨時(shí)電源、水源接點(diǎn)，自配照明提供經(jīng)確認(rèn)的施工軸線（法點(diǎn)）的位置開工后原則上不得在施工區(qū)域上方安排其它作業(yè)，必要時(shí)經(jīng)雙方協(xié)商，統(tǒng)一安排。2、施工單位自備條件設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，施工圖紙并經(jīng)會(huì)審。施工方案并經(jīng)有關(guān)方面同意和批準(zhǔn)。技術(shù)交底和必須的技術(shù)培訓(xùn)。材料、勞動(dòng)力、技術(shù)人員，機(jī)具等基本配備齊全。臨時(shí)水、電源接通到位。七、加熱爐設(shè)備安裝1、基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)及測(cè)量放線根據(jù)廠房設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)系統(tǒng)圖及與軋機(jī)機(jī)組的相互關(guān)系，結(jié)合步進(jìn)式加熱爐布置的特殊性，繪制主要設(shè)備的永久性中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖，以供設(shè)備安裝調(diào)整

10、及工程竣工后設(shè)備的檢修用。同時(shí)在施工中設(shè)備的安裝可根據(jù)需要增加臨時(shí)中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)。永久性的中心標(biāo)板及水準(zhǔn)點(diǎn)的材質(zhì)選用不銹鋼，并加蓋保護(hù)。2、斜軌底座安裝斜軌底座安裝為爐底機(jī)械安裝重點(diǎn)項(xiàng)目。安裝基準(zhǔn)線掛好后，從裝料端開始成對(duì)安裝找正，利用兩塊模塊（隨設(shè)備圖由設(shè)備制造廠制造）進(jìn)行檢查。使用工具：方水平儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀（帶鋼尺）技術(shù)要求：斜臺(tái)面間距：1.0mm斜臺(tái)面標(biāo)高：0.5mm斜臺(tái)面水平度：0.10/10003、提升框架的安裝提升框架下部有升降滾輪，上部有平移滾輪，先將下部升降滾輪組裝在組合縱梁上， 組裝時(shí)關(guān)鍵保證升降滾輪的相對(duì)標(biāo)高1.0。在支架上整層組裝，調(diào)整以下項(xiàng)目：提升輪、平移輪水平標(biāo)

11、高：0，-1mm滾輪間距：1.0mm使用工具：內(nèi)徑千分尺，水準(zhǔn)儀，鋼盤尺，經(jīng)緯儀。調(diào)整合格后，將升降滾輪放置在斜臺(tái)面上，所有滾輪與斜臺(tái)面接觸良好。在斜軌上加定位墊板，不得使框架有任何移動(dòng)，此時(shí)升降框架在最低設(shè)計(jì)位置。4、平移框架的安裝其框架結(jié)構(gòu)與升降框架一樣，組裝后平移輪軌面在同一水平面內(nèi)。升降框架與平移框架定位關(guān)系：升降框架安裝定位后決定了爐內(nèi)支撐梁的標(biāo)高，平移框架的安裝定位決定了支撐梁相對(duì)裝料中心線的位置，所以框架上各設(shè)備的檢查均以升降框處在最低點(diǎn)，平移框架處在裝料位置進(jìn)行安裝檢查驗(yàn)收。雙層框架定位合格后臨時(shí)固定，不得發(fā)生移動(dòng)。否則將使后續(xù)設(shè)備安裝基準(zhǔn)產(chǎn)生誤差。5、導(dǎo)向裝置安裝導(dǎo)向裝置是防

12、止框架運(yùn)行跑偏。要求導(dǎo)向滾輪母線與主導(dǎo)板間隙 0.5mm。6、支撐梁安裝支撐梁是支承鋼坯的，承受載荷大，工作強(qiáng)度高，是加熱爐關(guān)鍵設(shè)備之一。支撐梁由縱梁、立柱組成。安裝前要對(duì)每根梁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。先安裝立柱，在爐底板上將每排立柱（包括固定立柱，活動(dòng)立柱）定位線放出，逐個(gè)調(diào)整每個(gè)立柱的縱梁中心線、垂直度、標(biāo)高，然后上下固定。再安裝縱梁。安裝完畢后復(fù)查下列項(xiàng)目：立柱橫向、縱向垂直度：1/1000立柱與爐中心線距離：1mm支撐梁頂面標(biāo)高：1mm縱梁與裝料線定位尺寸：1mm7、介質(zhì)管道安裝工程燃?xì)夤艿腊惭b施工工藝（見下頁(yè)）管道施工重點(diǎn)說(shuō)明 A）管道安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，并計(jì)算泄漏率。 B）管道

13、嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行管道內(nèi)部吹掃至合格。空氣管道安裝施工工藝（見下頁(yè)）施工重點(diǎn)說(shuō)明 A）管子、管件、閥門到貨后，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收B）管道安裝后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試漏或試壓 C）管道試壓、試漏后，再采用壓縮空氣進(jìn)行管道吹掃至合格。管子、管件、閥門等材料檢查驗(yàn)收閥門驗(yàn)收管支架制作管子外表面除銹管支架安裝管道地面預(yù)制、焊接及焊口檢驗(yàn)管道安裝、焊接及焊口檢驗(yàn)管道氣密性試驗(yàn)焊口部涂油漆管道吹掃（管道保溫）交工燃?xì)夤艿腊惭b施工工藝管子外表面涂漆靜電接地加工管子、管件、閥門等材料外觀檢查驗(yàn)收管支架制安、管道制作閥門檢查管道安裝管道試漏管道吹刷（壓縮空氣）交工準(zhǔn)備空氣管道施工工藝循環(huán)冷卻水管

14、道安裝管道安裝管道試壓（介質(zhì)為水）增補(bǔ)防腐管道防腐施工工藝施工重點(diǎn)說(shuō)明 A）管子、管件、閥門到貨后進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行B）管道施工前進(jìn)行管道的防腐工作，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定防腐材料 C）管道試壓用水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求確定D）管道試壓合格后，將焊縫的防腐處理進(jìn)行補(bǔ)做。干油潤(rùn)滑管道安裝干油潤(rùn)滑采用集中潤(rùn)滑，管道采用酸洗碳鋼管和銅管。銅管一般采用脹接或卡套接頭連接，無(wú)須焊接。碳鋼管在分配器之后，采用脹接或卡套接頭，分配器之前采用焊接連接，采用焊接的接口焊接時(shí)管道內(nèi)部要充氬氣，并采用氬弧焊接，以避免焊口內(nèi)部產(chǎn)生氧化層。干油管安裝結(jié)束后，要用干燥、干凈的壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。安裝前

15、將立管立起敲打，清除內(nèi)部異物。液壓系統(tǒng)安裝施工工藝見下頁(yè)液壓設(shè)備的安裝液壓設(shè)備一般有油箱、泵組、閥臺(tái)、熱交換器組成。設(shè)備安裝過(guò)程中應(yīng)注意各連接接口，不得無(wú)故敞開。保持整潔干凈。如設(shè)備技術(shù)無(wú)特殊要求的執(zhí)行技術(shù)文件規(guī)定， 液壓設(shè)備安裝技術(shù)要求如下：設(shè)備的縱向、橫向中心偏差：10mm油箱的水平或垂直度：1/1000熱交換器的水平或垂直度：1/1000閥臺(tái)的水平或垂直度：1.5/1000液壓管道安裝液壓管道在安裝時(shí)必須做到橫平豎直、排列整齊、同排的連接管件必須相互錯(cuò)開布置， 其間距大于 100mm。液壓管道的焊接采用氬弧焊接，管徑較大的管道，采用氬弧焊打底電焊蓋面。每道焊縫必須一次焊完，焊完后將表面清

16、理干凈，并打焊工代號(hào)，管道要進(jìn)行外觀檢查。液壓管道安裝完畢進(jìn)行系統(tǒng)在線循環(huán)酸洗、油沖洗，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。準(zhǔn)備工作設(shè)備元件設(shè)備元件清洗處理管件、管材清點(diǎn)管材初次酸洗元件檢測(cè)及臺(tái)架試管道管材抽樣檢查油庫(kù)基礎(chǔ)調(diào)查配管作業(yè)場(chǎng)清理設(shè)備安裝中間配管油箱清理酸洗回路組成沖洗油裝入循環(huán)酸洗作業(yè)沖洗泵試車沖洗回路組成系統(tǒng)沖洗作業(yè)試壓回路組成系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)正式管路復(fù)位系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷單試八、鋼結(jié)構(gòu)、管道的涂裝方案1、鋼結(jié)構(gòu)涂裝構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。除銹前，應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)件表面的毛刺、雜物和焊疤清除干凈。鋼結(jié)構(gòu)除銹完成后應(yīng)于 24h 內(nèi)涂好第一層防銹底漆。構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合第 5）點(diǎn)表格

17、規(guī)定，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923）的規(guī)定除銹方法噴射或拋射除銹手動(dòng)和動(dòng)力工具除銹除銹等級(jí)Sa2Sa21/2Sa3St2St3除銹質(zhì)量等級(jí)構(gòu)件表面除銹方法與質(zhì)量等級(jí)應(yīng)和設(shè)計(jì)選用的涂裝種類適應(yīng)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)， 除銹等級(jí)不得低于 Sa3 級(jí)或 St3 級(jí)。各種規(guī)格材料的品種規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料的存放由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不宜存放過(guò)多的涂料，并應(yīng)備有嚴(yán)禁煙火的警示牌和防火器具。涂裝環(huán)境溫度應(yīng)符合涂裝產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)在5-35 攝氏度之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%，構(gòu)件表面有結(jié)漏或油污

18、等，不得作業(yè)。涂裝 4 小時(shí)內(nèi)不得淋雨。涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝4 層，兩層底漆，兩層面漆，各層漆膜厚度為 20m，漆膜總厚度為 80m。涂層應(yīng)均勻飽滿，不得漏涂、誤涂，表面不應(yīng)有起泡、脫皮和返銹，并應(yīng)無(wú)明顯皺皮、流墜等缺陷。面漆的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，前一涂層干燥后方可涂下一道涂層。最終涂裝前應(yīng)清除構(gòu)件表面的泥砂、灰塵和油污等。高強(qiáng)度螺栓安裝完后，應(yīng)將連接周圍封閉，再進(jìn)行涂裝工作，對(duì)腐蝕性嚴(yán)重的車間，應(yīng)用防腐脂將螺栓、螺母、墊圈及連接周圍封閉后，方可進(jìn)行防腐涂裝施工。2、管道涂裝涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管，鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，不宜涂漆。焊縫及其標(biāo)記在壓力試

19、驗(yàn)前不應(yīng)涂漆。管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。涂裝前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛剌、油、水等污物。涂料的種類，顏色，涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。涂漆施工適宜在 15-30 攝氏度的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1、涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。2、漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缸陷。3、涂層應(yīng)完整，無(wú)損壞、流淌。4、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。5、涂刷色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻，寬度一致。九、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案必要性：臨時(shí)用電方案直接關(guān)系到用電人員的安全，也關(guān)系到施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和工程需要，確定臨時(shí)用電設(shè)備

20、及其數(shù)量如下：焊機(jī)10 臺(tái)卷板機(jī)1 臺(tái)照明若干2、線路的選擇和各用電設(shè)備的選配。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地形地貌、地下管線、周圍建筑物等情況，確定方案如下： 1）總線配備方案在工程指揮部臨時(shí)電源處設(shè)主配電箱，箱內(nèi)配置三相五線帶漏電保護(hù)空氣開關(guān)（400A）、電流互感器（600/5A）、三相五線制有功率表（600/5A）。總線選用 370+225 電纜（雙拼）。總配電箱至各分配電箱線路布置電纜的敷設(shè)：電纜通過(guò)原有的路段時(shí)，使用原有的電纜溝穿過(guò)，其他則采用埋地穿管的方式。2）各分配電箱配備方案根據(jù)工程需要，臨時(shí)用電設(shè)二處分配電箱，由總配電箱到各分配電箱選用 3 70+235 電纜，箱內(nèi)配置漏電開關(guān)和插座（16

21、0A 帶漏電保護(hù)器的空開 1 只，32A 帶漏電保護(hù)器空開 5 只，插座 4 只）。其布置情況及用途如下：爐內(nèi)分配電箱臨時(shí)用電設(shè)備及數(shù)量：焊機(jī) 5 臺(tái)爐外分配電箱臨時(shí)用電設(shè)備及數(shù)量：焊機(jī) 5 臺(tái)3、安全用電的技術(shù)及組織措施關(guān)于配電箱的安全措施及注意事項(xiàng)配電箱的分配及布置：設(shè)備總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。在工程指揮部臨時(shí)電源處設(shè)總配電箱，爐區(qū)、爐區(qū)另一側(cè)分別設(shè) 2 分配電箱。動(dòng)力和照明線路分路設(shè)備。配電箱、開關(guān)箱設(shè)于干燥通風(fēng)及常溫場(chǎng)所。配電箱、開關(guān)箱采用厚度不大于 1.5mm 的鐵板制作配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)端正，牢固。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器按規(guī)定位置堅(jiān)固在安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)。配電箱

22、的不帶電金屬體均做保護(hù)接零?？偱潆娤渲袃杉?jí)保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合使之具有分級(jí)分段保護(hù)的功能。配電箱、開關(guān)箱必須防塵防雨。搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，須經(jīng)電工切斷電源，電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理并使之具有分級(jí)分段保護(hù)的功能。關(guān)于電器裝置的安全措施每臺(tái)用電設(shè)備設(shè)有各自專用的開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘”制?？偱潆娤浜烷_關(guān)箱中兩級(jí)保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合使之具有分級(jí)分段保護(hù)的功能。關(guān)于照明的安全措施現(xiàn)場(chǎng)照明選用碘鎢燈。一般照明額定電壓為 220V，爐內(nèi)照明額定電壓為 36V。照明變壓器使用雙繞組型。照明燈具的金屬外殼作保護(hù)接零。照明開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)

23、漏電保護(hù)器。燈具的相線須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。4）組織保證措施安裝、維修或拆除臨時(shí)用工程必須經(jīng)我方領(lǐng)導(dǎo)、工程指揮部及監(jiān)理處批準(zhǔn)的電工等級(jí)與此時(shí)用電工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)的電工完成，其他施工人員須在專業(yè)電工指導(dǎo)下方可做輔助性工作。各類用電人員須掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電器裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線， 保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告解決。4、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)防發(fā)生電器火災(zāi)的措施在嚴(yán)格遵守安全用電措施的前提下，另在現(xiàn)場(chǎng)布置滅火器

24、及沙筒以應(yīng)急突發(fā)情況。十、安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)一、機(jī)械設(shè)備安全措施所使用的機(jī)械設(shè)備主要有：交流電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、卷板機(jī)等。1、交流焊機(jī)用前應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合的電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部位。次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。多臺(tái)焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上使三相負(fù)載平衡，多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置應(yīng)分別由接地極處引接，不得吊接。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源，不得用拖接電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，當(dāng)焊機(jī)突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝安全保護(hù)罩。電焊機(jī)一次側(cè)的電源線必須絕緣良好，不得隨意拖拉，其長(zhǎng)度不宜大于5m。電焊把鉗絕緣必須良好。電焊機(jī)二次側(cè)引出線宜采用橡皮絕緣銅芯電纜，其長(zhǎng)度不大于 30m。電焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接地，不得多臺(tái)串聯(lián)接地。2、氬弧焊機(jī)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。檢查確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確