1、熱烈歡迎各位專家蒞臨我單位指導工作施工組織設計簡介：7.夜間施工保障措施8.施工測量技術(shù)措施9.土方工程量大10.馬道設置11.邊坡圍護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定應急措施12.隱蔽工程的質(zhì)量保證措施概述內(nèi)容如下：1.編制原則2.地理位置及周邊環(huán)境3.雨季施工及安全措施4.質(zhì)量保證措施5.安全施工、文明及環(huán)保施工措施6.主要資源配置本簡介依據(jù)“奧體文化商務園區(qū)地下空間項目基坑工程三標段施工組織設計”編制 由于我公司承建項目為基坑土方開挖工程，為保證基坑在施工過程中的安全 、質(zhì)量問題，公司以多年來的施工經(jīng)驗著重編制如下專項方案進行指導施工。奧體文化商務園區(qū)地下空間項目基坑工程三標段施工組織設計土方開挖施工專項方案北

2、京建工集團2012年3月16日目 錄1.編制依據(jù) 2.工程概述3.水文地質(zhì)情況4.主要工程量5.施工階段的劃分6.土釘墻施工7.護坡樁施工8.樁頂帽梁施工9.預應力錨桿施工10.現(xiàn)場監(jiān)量測技術(shù)措施11.土方開挖施工技術(shù)措施（1） 基礎開槽平面圖 等相關圖紙 （2） 工程測量規(guī)范 GB50026-2007 （3） 錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范 GB500862001（4） 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 GB504972009（5） 混凝土強度檢驗評定標準 GB/T50107-2010（6） 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-2002（7） 混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范 GB50119-2003（8）

3、混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164-92（9） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042011（10）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001（11）鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18-2003（12）預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程 JGJ85-2010（13）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ120-99（14）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ120-1999（15）基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程 cecs96:97（16）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 DB11/489-20071.編制依據(jù) 奧體文化商務園區(qū)（奧體南區(qū)）是奧林匹克公園的重要組成部分，園區(qū)南起北土城東路，北至奧體中路，西起中軸

4、路，東到安定路。中心地塊周圍被環(huán)形隧道包圍，隧道內(nèi)為綜合管廊。整體埋深約1820m，本次施工中心地塊與環(huán)隧基坑同時施工，明挖法施工，環(huán)隧基坑與中心地塊基坑形成一個大基坑。 整個基坑從西往東分為三個標段，本工程為第三標段，在整個基坑的最東側(cè)。三標段基坑西側(cè)與二標段基坑相連?；訓|側(cè)及南側(cè)邊坡與現(xiàn)狀基坑相鄰，基坑開挖時，相鄰部分基坑將現(xiàn)狀邊坡挖除，與現(xiàn)狀中建基坑形成聯(lián)通， 主要施工范圍：土方開挖、余土外運、打護坡樁、邊坡支護、排水降水工程。 為本工程保質(zhì)、保量及施工進度的要求。至此，我單位以多年的施工經(jīng)驗采取有效的方案進行編制并指導施工，故編制此方案。 基坑開挖主要采取下列形式開挖2.工程概述開挖

5、邊線及護坡樁位置北 側(cè) 邊 坡開挖邊線及護坡樁位置開挖邊線及護坡樁位置代表中鐵已建地塊開挖邊線及護坡樁位置開挖邊線及護坡樁位置南 側(cè) 邊 坡中建已建地塊中建已建地塊中建已建地塊 根據(jù)地勘初勘資料： 3.1地形、地貌 擬建工程場地位于永定河沖洪積扇的北部邊緣。地形較為平坦，原始地貌形態(tài)已人為改觀，目前場地內(nèi)為草坪及部分市政道路，東側(cè)為安定路，南側(cè)為公交總站及變電站，東南角為深約10m基坑，西側(cè)為1-5層辦公樓，北側(cè)為奧體中路。 3.2地層巖性 擬建場地表層為人工堆積層，主要包括雜填土及粘質(zhì)粉土填土，平均厚度約3.5m； 人工堆積層以下為第四紀沉積層，主要包括粘性土，砂類土及碎石類土，人工堆積層以

6、下至埋深約20m為粘性土與砂類土互層，其下為平均厚度約4.0m粉細砂層，粉細砂層以下為圓礫、卵石層，其中夾粘性土薄層。各土層具體參數(shù)參見地層巖性及土的物理力學性質(zhì)綜合統(tǒng)計表。3.水文地質(zhì)情況 土石可挖性分級：粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土、粘土為級，粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土、粉細砂為級，圓礫、卵石為級。 圍巖分級：修正后圍巖分級均為級。 3.3歷年最高水位 1959年、1971年1973年潛水（含上層滯水）最高水位標高：接近自然地表； 1981年潛水最高水位標高：31.73米；1982年潛水最高水位標高:36.45m；1983年潛水最高水位標高：33.95米； 1997年潛水最高水位標高：36.23米； 近3

7、5年潛水（含上層滯水）最高水位標高：43.00米。 3.4基礎設防水位 建議本工程場區(qū)抗浮設防水位標高按40.00米考慮，防滲設防水位標高按自然地面考慮。 3.5勘察期間水位 本次勘探共發(fā)現(xiàn)5層地下水，具體見下表： 3.6工程地質(zhì)評價 擬建場地表層的人工堆積層，密實度低，土質(zhì)不均，工程性質(zhì)差，不能直接作為一般建筑物的天然地基持力層；其下的一般第四紀沉積層，分布均勻物理力學性質(zhì)較好，可作為一般建筑物的天然地基持力層。 根據(jù)設計條件，擬建工程天然地基持力層主要為第六大層的粉質(zhì)粘土層、重粉質(zhì)粘土1層、粘質(zhì)粉土砂質(zhì)粉土2，天然地基承載力標準值綜合考慮為190 kPa。各地層的承載力標準值詳見地層巖性及

8、土的物理力學性質(zhì)綜合統(tǒng)計表。 說明：本工程編制的 “降水專項方案”已進行專家的認證并通過。 根據(jù)招標文件，本標段主要工程用量如下： 1）基礎樁 樁徑0.8m，448根，總長度7588m 2）土方 開挖土方量約：102萬m3； 3）降水 降水井：98口；降水面積：5.6萬 4）土釘墻面積：6300 5）錨桿支護：1.5萬根。4.主要工程量 根據(jù)本工程特點及工期要求，整個工程分為五個施工階段，即第一施工階段（施工準備階段）、第二施工階段（降水井施工階段）、第三施工階段（土釘墻及相應土方施工階段）、第四施工階段（樁錨及相應土方施工階段）、第五施工階段（竣工驗收階段）。 第一施工階段：施工準備階段 2

9、012年3月1日2012年3月15日 此階段主要工作內(nèi)容：臨時設施搭建、臨水臨電建設、交接樁及復核樁點、施組編制審批、選定試驗室及攪拌站、材料及預制構(gòu)件等訂購、降水及支護方案論證、人機料進場等。 第二施工階段：降水井施工階段 2012年3月16日2012年4月05日 此階段主要是把降水井施工完畢，排水管道安裝完畢，具備抽水條件。 第三施工階段：土釘墻及相應土方施工階段 2012年3月19日2012年4月22日5.施工階段的劃分 第四施工階段：樁錨及相應土方施工階段 2012年4月8日2012年7月9日 此階段是本工程的關鍵施工階段，包含護坡樁的施工，四道預應力錨桿施工以及5米以下土方的挖運工作

10、。 第五施工階段：竣工驗收施工階段 2012年7月10日2012年7月15日 土釘墻的施工隨土方開挖分層進行。 6.1土釘墻施工流程 開挖工作面，修整邊坡安設土釘（包括鉆孔、插鋼筋、注漿）綁扎鋼筋網(wǎng)，加強筋、土釘同加強筋焊接、加墊塊噴射第一層混凝土，厚度為30mm50mm噴射第二層混凝土，厚度為40mm50mm設置坡頂，坡面和坡腳排水措施。 6.2土釘墻施工工藝要求 1）基坑邊坡原則上應分段分層開挖；每次超挖深度不超過0.3m；邊開挖邊人工修整邊坡，人工修整坡時，坡面平整度應控制在20mm以內(nèi)； 2）土釘成孔機具采用洛陽鏟，成孔直徑100mm，成孔后及時插放鋼筋，并注漿；6.土釘墻施工 3）土

11、釘鋼筋使用前先調(diào)直； 4）注漿材料采用1：0.5的水泥凈漿； 5）注漿前將孔內(nèi)殘留及松動廢土渣清除干凈，注管插至距孔底250mm500mm； 6）鋼筋網(wǎng)先調(diào)直，鋼筋與坡面間隙小于20mm，鋼筋網(wǎng)與土釘和加強筋焊接牢固，噴射混凝土時鋼筋不晃動； 7）分段分片依次進行噴射混凝土，同一分段內(nèi)自下而上噴射，一次噴射厚度為30mm50mm，噴射時，噴頭垂直受噴面，保持0.6m1.0m的距離，噴射手注意控制好水灰比，保持混凝土表面平整、濕潤光澤，無干斑或流淌現(xiàn)象； 8）遇地下水疏不干處應設置導流花管。 護坡樁施工采用螺旋鉆機成孔其特點是：1）可通過鉆桿中心管將混凝土注入孔底。既能鉆孔成樁由一機一次完成。2

12、）承載能力強，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低。3）可自行起落臂架，行走、回轉(zhuǎn)、對位準確、可靠，施工效率高，勞動強度低。 4）鉆機整體性強，場地轉(zhuǎn)移方便，使用費用低。 7.1鉆孔樁施工工藝流程 放線定點鉆機就位對準樁位調(diào)整垂直度鉆孔至設計深度中心壓灌混凝土同時提鉆吊放鋼筋籠鋼筋籠插入混凝土內(nèi)帽梁施工樁間土護壁。 7.2鉆孔樁施工方法 1）護坡樁成孔 樁成孔擬采用長螺旋鉆機成孔作業(yè)（成孔設備和工藝可根據(jù)施工實際情況另行調(diào)整）。7.護坡樁施工 A.鉆孔前鉆頭對好樁位，定位誤差2cm。 B.垂直度采用鉆機自身的垂直檢測裝置控制，并輔以人工鉛錘90兩個方向同時校正垂直精度。 C.鉆孔出的廢土用車拉出基坑處理。 2）鋼

13、筋籠加工及安裝 A.鋼筋運至現(xiàn)場，須按型號、類別分別架空堆放。 B.鋼筋使用前必須調(diào)直除銹(鋼筋原材需在委托的試驗室做見證，鋼筋試驗報告合格后方可使用)。 C.為保持主筋的保護層厚度，須按適當?shù)拈g距，將預制混凝土塊套在鋼筋籠上，同一截面至少設置4個，間距1m，墊塊厚50cm(或用5cm高的6的鋼筋保護層代替)。 3）混凝土供應及澆注 采用具有資質(zhì)的商品混凝土攪拌站的C25商品混凝土灌注。 混凝土原材料的選取要求：水下灌注的混凝土須有良好的和易性，配合比應事先經(jīng)過試驗確定，混凝土的坍落度采用1822cm，含砂率40%45%，盡量選擇中砂，粗骨料應盡量選用河卵石，粒徑不宜大于3cm。 因采用中心壓

14、灌工藝，采用混凝土輸送泵一邊通過鉆桿向孔底注入C25流態(tài)混凝土，一邊提升鉆頭，提升速度必須與混凝土灌入量一致，杜絕因提升速度過快造成斷樁，混凝土灌至孔口應高出設計標高50cm。 1）工藝流程：挖槽綁鋼筋支模澆筑混凝土養(yǎng)護 2）技術(shù)要求： A.樁頭要清理干凈，鑿除浮漿。 B.帽梁混凝土標號C25。 C.澆筑混凝土后用振搗棒振搗密實，保證帽梁表面的平整光滑與順直。 8.1樁間土護壁 1）從上至下清除樁間土至1312樁徑； 2）局部滯水豐富處，可采用插管引流，清土完后，立即鋪掛100100mm鋼絲網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)利用6鋼筋與兩邊護坡樁固定，鋼筋植入護坡樁810cm； 3）噴射混凝土，采用噴射機分層噴射C

15、20豆石混凝土，面層厚度10cm。8. 樁頂帽梁施工 9.1預應力錨桿施工工藝流程 測量定位鉆機就位安裝鉆桿、旋轉(zhuǎn)接頭等鉆孔插入鋼絞線索壓漿安裝腰梁養(yǎng)護預應力張拉。 9.2施工要求 1）成孔：錨桿成孔選用鉆孔機，鉆孔深度應超過錨桿設計長度0.30.5m，鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不宜大于100mm，偏斜度不應大于3%。如遇塌孔情況，可改用套管跟進成孔工藝。 2）錨桿體制作與安裝：桿體采用1860型鋼絞線，桿體中間插入塑料管。鋼筋骨架設固定管架，間距2.0m。骨架長：自由段+錨固段+張拉鎖定段。 3）注漿：注漿管距孔底宜為100 mm200mm；采用水灰比0.450.55的水泥砂漿，在一次注

16、漿錨固體強度達到5MPa后以不小于2.5Mpa的注漿壓力注漿。9.預應力錨桿施工 4）預應力張拉：對于樁頂?shù)谝坏厘^桿,錨桿注漿12天后,組織進行連梁施工，待水泥漿強度大于15Mpa并達到設計強度的75%及連梁混凝土強度達到設計值的70%以上時進行第一道錨桿的張拉；對于第二道錨桿，需在錨桿成型三日后掛腰梁，水泥漿錨固體強度大于15Mpa，并達到設計強度的75%后方可進行張拉。錨桿張拉控制應力不應超過錨桿桿體強度標準值的75； 10.1監(jiān)測目的 地下明挖工程采取信息化施工，現(xiàn)場監(jiān)控量測是判斷設計是否合理安全、施工方法是否正確的重要手段，通過監(jiān)控量測，達到以下目的： 1）將監(jiān)測數(shù)據(jù)與預測值相比較，判

17、斷前一步施工工藝和支護參數(shù)是否符合預期要求，以確定和調(diào)整下一步施工，通過對監(jiān)測信息的分析，指導后續(xù)工程的施工；確保施工安全和地表建筑物、地下管線的安全。 2）將現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)、信息及時反饋，以修改和完善設計，使設計達到優(yōu)質(zhì)安全、經(jīng)濟合理。 3）將現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)與理論預測值比較，用反分析法進行分析計算，使設計更符合實際，以便指導今后的工程建設。 4）了解支護結(jié)構(gòu)的受力和變形狀態(tài)，并對其安全穩(wěn)定性進行評價。 5）為今后類似工程的建設提供經(jīng)驗。10.現(xiàn)場監(jiān)量測技術(shù)措施 10.2監(jiān)測項目 根據(jù)本工程的基坑設計情況，特制定本工程監(jiān)測項目主要有： 1）圍護墻（邊坡）頂部水平位移 2）圍護墻（邊坡）頂部豎向

18、位移 3）深層水平位移 4）錨桿內(nèi)力 基坑監(jiān)測點的布置詳見【附圖（一）】 10.3主要措施 10.3.1圍護墻（邊坡）頂部水平、豎向位移 圍護墻或基坑邊坡頂部的水平和豎向位移監(jiān)測點應沿基坑周邊布置，監(jiān)測點水平間距不宜大于20米，一般基坑每邊的中部、陽角處變形較大，所以中部、陽角處應設測點，為了測量觀測點,測點應布置在基坑邊坡混凝土頂或圍墻頂（冠梁）上，并有利于觀測點的保護和提高觀測精度。 10.3.2深層水平位移 （1）、圍護墻或土體深層水平位移的監(jiān)測宜采用在墻體或土體中預埋測測斜管 （2）、測斜管應在基坑開挖一周前埋設，埋設時應符合下列要求： 1）、埋設前應檢查測斜管質(zhì)量，測斜管連接時應保證

19、上、下管段的導槽相互對準、順暢，各段接頭及管底應保證密封。 2）、測斜管埋設時應保持堅直，防止發(fā)生上浮、斷裂、扭轉(zhuǎn)；測斜管導槽的方向應與所需測量的位移方向保持一致。 3）、當采用鉆孔法埋設時，測斜管與鉆孔之間的也隙應填充密實。 （3）、測斜儀探頭置入測斜管底后，應待探頭接近管底內(nèi)溫度時再量測，每個監(jiān)測點均應進行正、反兩次量測。 （4）、當以上部管口作為深層水平位移的起算點時，每次監(jiān)測均應測定管口坐標的變化并修正。 10.3.3錨桿內(nèi)力 （1）、錨桿和土釘?shù)膬?nèi)力監(jiān)測宜采用專用測量計、鋼筋應力計或應變計，當使用鋼筋束時宜監(jiān)測每根鋼筋的受力。 （2）、專用測力計、鋼筋應力計和應變計的量程宜為對應設計

20、值的2倍，量測精度不宜低于0.5% FS,分辨率不宜低于0.2% FS。 （3）、錨桿或土釘施工完成后應對專用測力計、應力計或應變計進行檢查測試，并取下一層土開挖前連續(xù)2d獲得的穩(wěn)定測試數(shù)據(jù)的平均值作為其初始值。 變形報警值及監(jiān)測頻率 11.1施工順序 本基坑工程采用土釘墻、樁錨支護型式。土方主要考慮分層開挖與土釘墻、護坡樁和錨桿施工相互配合。 11.2測量放線 測量人員認真理解圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，得到書面答復才可進行測量放線。 土方施工開工前，根據(jù)施工圖紙測放基坑開挖上、下口白灰線。因機械施工易碰壓測量樁，基坑開挖范圍內(nèi)所有控制樁和水準點都要引出機械施工活動區(qū)域以外，并設置涂紅白漆砌磚保

21、護。開挖時，測量人員每日在挖土前用白灰放出開挖線，保證作業(yè)面寬度和標高。 為了確保工程順利進行，堅持測量兩級復核制度，測量所用儀器設備必須在有效期內(nèi)，測量放線、驗線要按照要求做好。11.土方開挖施工技術(shù)措施 11.3土方開挖斷面設計 本工程基坑邊坡采用土釘墻+樁錨支護體系，基坑開挖深度為19m。 11.4土方開挖技術(shù)措施 土方開挖前由測量放好開挖上口邊線，在基坑北側(cè)3號出口方向向北施做一條臨時道路，臨時道路與現(xiàn)況奧體中路連接，作為運輸車輛的出入口。 1）土釘墻部分土方施工 分小步開挖為土釘墻施工提供作業(yè)面。配備2臺挖掘機和30輛運土車配合土方施工。 2）樁錨部分土方施工 分小步開挖為樁間錨噴施

22、工提供作業(yè)面。配備2臺挖掘機和30輛運土車配合土方施工。 在具備護坡樁施工作業(yè)條件后隨即進行護坡樁施工，然后土方分層開挖配合樁間錨噴及預應力錨桿施工。土方開挖總體分五大步開挖，第一層挖土5米深，挖至護坡樁頂標高位置，為護坡樁施工提供作業(yè)面，護坡樁及冠梁施工完畢后，待冠梁強度上來后，施工第一道錨桿；第二層挖至第二道錨桿位置以下50厘米，為第二道錨桿施工提供作業(yè)面；第三層挖至第三道錨桿位置以下50厘米，為第三道錨桿施工提供作業(yè)面；第四層挖至第四道錨桿位置以下50厘米，為第四道錨桿施工提供作業(yè)面；第五層挖至槽底以上30cm。 3）人工清底土方施工 基底預留30cm土方配合剩余土釘墻、釬探等工作進行。

23、采用人工清理槽底的方式清除剩余土方。人工清理槽底采用方格網(wǎng)控制法，嚴格控制開挖深度，嚴禁超挖，以保證設計槽底標高的準確性。配備2臺挖掘機和30輛運土車配合土方施工。 11.5馬道收土 土方收土時，利用3號出口作為馬道1收土最后出口。 11.6土方施工中注意事項 1）開挖中如遇不明障礙物、地下管線、古文物等，必須向甲方、監(jiān)理匯報，地下管線不得擅自處理。 2）基坑開挖以測量所放上口線為準，嚴格按要求放坡。精心作業(yè)、不得超挖。力爭一次交驗合格率大于95%。 3）應嚴格按照國家有關規(guī)范、規(guī)程和設計要求施工。實行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行誰施工、誰負責質(zhì)量，對土方施工過程嚴格把關，明確責任分工。 4）嚴格執(zhí)行質(zhì)

24、量管理體系，確保施工時刻處于受控狀態(tài)。 5）及時、準確、詳細地做好各項施工原始記錄，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，隨時調(diào)整施工方案。 6）基底必須預留30cm人工清底。清底作業(yè)時機械作業(yè)應服從測量和清底人員指揮，嚴防超挖。 7）施工中各專業(yè)工種必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。在進行挖掘作業(yè)時，操作手應注意避讓清底、修坡人員和運輸車輛。挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人。清底、修坡人員應戴好安全帽。非施工人員禁止進入現(xiàn)場；施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。 8）挖掘機和載重車輛的停機點必須留有足夠的安全距離，杜絕坡道停機、停車；坡道挖掘應由專人指揮。 9）車輛進出大門和在施工場區(qū)內(nèi)行駛時車速應控制在5km/h以內(nèi)，行駛途中應注意

25、安全禮讓。進出車路口應設專人疏導交通，確保車輛行人安全。 11.7馬道的設置及運輸車輛導流 計劃在出口3位置和兩個接地塊地下車庫出入口之間位置各設置一條永久馬道。出口3位置馬道為馬道1，兩個接地塊地下車庫出入口之間位置馬道為馬道2。 第一大步土方挖運，計劃在基坑北側(cè)開設兩個臨時馬道。第一大步土方挖運完畢，施工完馬道1和馬道2位置的護坡樁后，把兩條臨時馬道收了，將馬道導入兩條永久馬道1和馬道2，然后完成兩條臨時馬道位置的土釘墻護坡。 第四步土方挖運完畢后，收掉馬道2，保留馬道1，作為剩余土方出土馬道。馬道2邊收土邊施工馬道2影響范圍內(nèi)的錨桿。 基坑內(nèi)土方全部完成后，收馬道1，施工馬道1影響范圍內(nèi)

26、的錨桿。 為本工程回填所需土方運至工地內(nèi)甲方指定的地點。現(xiàn)場土方挖運施工實施統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)；設專人協(xié)調(diào)車輛運行與外部路線的關系；各出入口設置疏導員，協(xié)調(diào)、指揮車輛進出，確保安全運行；為防止遺撒，各出入口設專人覆蓋苫布、清掃車輛；主出口設置清洗池清洗車輪，現(xiàn)場及周邊道路安排專人及時清掃；并配備專用小型卡車，用于發(fā)生土方意外遺撒時及時清理工作。 匯報完畢！G-G剖面概述：1）、開挖深度6.95米，其中3.5米采用1:1放坡，3.45米采用1:0.3放坡，兩層之間臺階寬度0.5米,下部為鉆孔樁結(jié)構(gòu)。2）、敷設6200*200mm鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土厚為10cm。3）、鉆孔樁D=0.8m1.6mm，

27、L=18m。4) 、第一道預應力錨桿深度為-4.8米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=13m1.5m 115.2 自由段長度5米，錨固長度8米，預加應力80KN，拉力設計值160KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用16a鋼腰梁，角度15。5）、第二道土釘深度為-6.3米（自然地面到土釘深度）土釘18，L=5.8m1.5m,角度10。6）、第三道預應力錨桿深度為-7.35米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=20m1.6m 315.2 自由段長度9米，錨固長度11米，預加應力250KN，拉力設計值350KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用2I28b鋼腰梁，角度157）、第四道預

28、應力錨桿深度為-10.6米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=22m1.6m 415.2 自由段長度6米，錨固長度16米，預加應力320KN，拉力設計值450KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用2I28b鋼腰梁，角度158）、第五道預應力錨桿深度為-14.25米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=21m1.6m 415.2 自由段長度5米，錨固長度16米，預加應力350KN，拉力設計值510KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用2I28b鋼腰梁，角度159）、第六道預應力錨桿深度為-17.9米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=19m1.6m 415.2 自由段長度5米，錨

29、固長度14米，預加應力320KN，拉力設計值470KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用2I28b鋼腰梁，角度15C-C剖面概述：1）、開挖深度9米，采用1:0.3放坡。2）、敷設6200*200mm鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土厚為10cm。3) 、第一道土釘深度為-1.5米（自然地面到土釘深度）土釘18，L=8.8m1.5m,角度10。4）、第二道預應力錨桿深度為-3.0米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=16m1.5m 115.2 自由段長度5米，錨固長度11米，預加應力80KN，拉力設計值160KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用16a鋼腰梁，角度155）、第三道土釘深度為-4.5米（自

30、然地面到土釘深度）土釘18，L=11.8m1.5m,角度10。6）、第四道土釘深度為-6米（自然地面到土釘深度）土釘20，L=11.8m1.5m,角度10。7）、第五道土釘深度為-7.3米（自然地面到土釘深度）土釘20，L=9.8m1.5m,角度10。8）、第六道土釘深度為-8.5米（自然地面到土釘深度）土釘20，L=6.8m1.5m,角度10。C-C剖面概述：1）、開挖深度9米，其中3.5米采用1:1放坡，5.5米采用1:0.3放坡，兩層之間臺階寬度0.5米。2）、敷設6200*200mm鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土厚為10cm。3）、第一道預應力錨桿深度為-4.7米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿

31、采用L=15m1.5m 115.2 自由段長度5米，錨固長度10米，預加應力80KN，拉力設計值160KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用16a鋼腰梁，角度15。4）、第二道土釘深度為-6.2米（自然地面到土釘深度）土釘20，L=8.8m1.5m,角度10。5）、第三道土釘深度為-7.5米（自然地面到土釘深度）土釘20，L=9.8m1.5m,角度10。6）、第三道土釘深度為-8.5米（自然地面到土釘深度）土釘20，L=5.8m1.5m,角度10。D-D剖面概述：1）、開挖深度12米，采用1:0.3放坡。2）、敷設6200*200mm鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土厚為10cm。3) 、第一道土釘深度為-1

32、.2米（自然地面到土釘深度）土釘20，L=8.8m1.5m,角度10。4）、第二道預應力錨桿深度為-2.7米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=18m1.5m 115.2 自由段長度6米，錨固長度12米，預加應力80KN，拉力設計值160KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用16a鋼腰梁，角度155）、第三道土釘深度為-4.2米（自然地面到土釘深度）土釘20，L=10.8m1.5m,角度10。6）、第四道預應力錨桿深度為-5.7米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=16m1.5m115.2 自由段長度5米，錨固長度11米，預加應力80KN，拉力設計值160KN的預應力錨桿進行加固，

33、張拉始端采用16a鋼腰梁，角度157）、第五道土釘深度為-7.2米（自然地面到土釘深度）土釘22，L=11.8m1.5m,角度10。8）、第六道土釘深度為-8.7米（自然地面到土釘深度）土釘22，L=11.8m1.5m,角度10。9）、第七道土釘深度為-10.2米（自然地面到土釘深度）土釘22，L=10.8m1.5m,角度10。10）、第八道土釘深度為-11.5米（自然地面到土釘深度）土釘22，L=6.8m1.5m,角度10。D-D剖面概述：1）、開挖深度12米，其中3.5米采用1:1放坡，8.5米采用1:0.3放坡，兩層之間臺階寬度0.5米。2）、敷設6200*200mm鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土厚

34、為10cm。3）、第一道預應力錨桿深度為-4.7米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=15m1.5m 115.2 自由段長度5米，錨固長度10米，預加應力80KN，拉力設計值160KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用16a鋼腰梁，角度15。4）、第二道土釘深度為-6.2米（自然地面到土釘深度）土釘20，L=9.8m1.5m,角度15。5) 、第三道預應力錨桿深度為-7.7米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=13m1.5m 115.2 自由段長度5米，錨固長度8米，預加應力80KN，拉力設計值160KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用16a鋼腰梁，角度15。6）、第四道土釘深度

35、為-9.2米（自然地面到土釘深度）土釘20，L=10.8m1.5m,角度10。7）、第五道土釘深度為-10.4米（自然地面到土釘深度）土釘20，L=9.8m1.5m,角度10。8）、第六道土釘深度為-11.5米（自然地面到土釘深度）土釘20，L=6.8m1.5m,角度10。E-E剖面概述：1）、開挖深度6.95米，其中3.5米采用1:1放坡，3.45米采用1:0.3放坡，兩層之間臺階寬度0.5米,下部為鉆孔樁結(jié)構(gòu)。2）、敷設6200*200mm鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土厚為10cm。3）、鉆孔樁D=0.8m1.6mm，L=11m。4) 、第一道預應力錨桿深度為-4.8米（自然地面到錨桿深度），預應力錨

36、桿采用L=13m1.5m 115.2 自由段長度5米，錨固長度8米，預加應力80KN，拉力設計值160KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用16a鋼腰梁，角度15。5）、第二道土釘深度為-6.3米（自然地面到土釘深度）土釘18，L=5.8m1.5m,角度10。6）、第三道預應力錨桿深度為-7.35米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=14m1.6m 215.2 自由段長度5米，錨固長度9米，預加應力220KN，拉力設計值270KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用2I28b鋼腰梁，角度157）、第四道預應力錨桿深度為-10.6米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=16m1.6m 2

37、15.2 自由段長度5米，錨固長度11米，預加應力280KN，拉力設計值270KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用2I28b鋼腰梁，角度15 F-F剖面概述：1）、開挖深度5米，采用1:0.3放坡，下部為鉆孔樁結(jié)構(gòu)。2）、敷設6200*200mm鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土厚為10cm。3）、鉆孔樁D=0.8m1.6mm，L=14m。6）、第三道預應力錨桿深度為-5.4米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=23m1.6m 215.2 自由段長度8米，錨固長度15米，預加應力240KN，拉力設計值320KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用2I28b鋼腰梁，角度157）、第四道預應力錨桿深度為-8

38、.65米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=19m1.6m 315.2 自由段長度5.5米，錨固長度13.5米，預加應力310KN，拉力設計值430KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用2I28b鋼腰梁，角度158）、第四道預應力錨桿深度為-12.3米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=22m1.6m 415.2 自由段長度5米，錨固長度17米，預加應力390KN，拉力設計值600KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用2I28b鋼腰梁，角度15F-F剖面概述：1）、開挖深度6.95米，其中3.5米采用1:1放坡，3.45米采用1:0.3放坡，兩層之間臺階寬度0.5米,下部為鉆孔樁結(jié)

39、構(gòu)。2）、敷設6200*200mm鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土厚為10cm。3）、鉆孔樁D=0.8m1.6mm，L=14m。4) 、第一道預應力錨桿深度為-4.8米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=13m1.5m 115.2 自由段長度5米，錨固長度8米，預加應力80KN，拉力設計值160KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用16a鋼腰梁，角度15。5）、第二道土釘深度為-6.3米（自然地面到土釘深度）土釘18，L=5.8m1.5m,角度10。6）、第三道預應力錨桿深度為-7.35米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=23m1.6m 215.2 自由段長度8米，錨固長度15米，預加應力240KN，拉力設計值320KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用2I28b鋼腰梁，角度157）、第四道預應力錨桿深度為-10.6米（自然地面到錨桿深度），預應力錨桿采用L=19m1.6m 315.2 自由段長度5.5米，錨固長度13.5米，預加應力310KN，拉力設計值430KN的預應力錨桿進行加固，張拉始端采用2I28b鋼腰梁，角度158）、第四