1、一、填空題（ 30 分，每空 1 分）超濾裝置有（錯(cuò)流過(guò)濾）和（死端過(guò)濾）兩種運(yùn)行方式。對(duì)于新陰樹(shù)脂，因其密度小，在濃鹽水中會(huì)（ 上?。?，故用（10%）食鹽溶液對(duì)其進(jìn)行浸泡。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)通常由由（前置過(guò)濾）和（除鹽）組成。凝結(jié)水水質(zhì)監(jiān)督指標(biāo)有（溶解氧） 、 （氫電導(dǎo)）和硬度。晶間腐蝕是沿著（晶粒邊界）進(jìn)行的一種腐蝕。停爐保護(hù)方法常用（ ）和（ ）等。任填以下兩個(gè)：熱爐放水余熱烘 干法、 負(fù)壓余熱烘干法、 鄰爐熱風(fēng)烘干法、 干燥劑法、 充氮法、 氣相緩蝕劑法、 氨水法、氨 -聯(lián)氨法、蒸汽壓力法、給水壓力法、充氮或充蒸汽的濕式保護(hù)法水垢按其主要化學(xué)成分可分為（氧化鐵垢） 、 （ 鈣鎂水垢 ）

2、 、硅酸鹽水垢和銅垢。濕式石灰石石膏法脫硫工藝一般控制相對(duì)過(guò)飽和度為 （ 0.10.3 ），過(guò)飽和度最大不超 過(guò) （ 140% ） 。除霧器的沖洗時(shí)間主要依據(jù)除霧器兩側(cè)的 （ 壓差 ）和吸收塔 （ 水位）來(lái)確定。濕式石灰石石膏法脫硫系統(tǒng)常出現(xiàn)（結(jié)垢和堵塞）、 （ 腐蝕）和 （磨損 ）問(wèn)題。 TOC o 1-5 h z SCR 催化劑組分主要是（ 活性組分）、 （ 載體 ）和 （ 助催化劑）。SCR 工藝通常設(shè)置的安全裝置有（ 氨氣泄漏檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)）、（緊急噴淋 （洗眼淋浴站）和氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)等。硫酸銨和硫酸氫銨是非常細(xì)的顆粒，在溫度降低到230以下時(shí)會(huì)凝結(jié)黏附，導(dǎo)致（催化劑堵塞 ） 、 （空預(yù)器

3、堵塞和腐蝕）飛灰污染和環(huán)境污染問(wèn)題。剛再生后強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換器內(nèi)樹(shù)脂高度比平常低一些，原因可能是（ 再生不徹底）和（ 反洗強(qiáng)度大）。二、選擇題 （ 10 分）反滲透可以做成（ A ）式，提高回收率。（ A ）二段；（ B ）二級(jí)；（C ）可逆。 回收率是反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行的重要參數(shù)， 回收率增加， 反滲透的濃水含鹽量 （ A ）。 （A）增加；（B）減少；（C）不變化；（D）不穩(wěn)定。凝汽器管板為陽(yáng)極受到腐蝕，銅管為陰極不受腐蝕，此為（ A）。（A）電偶腐蝕；（B）腐蝕疲勞；（C）應(yīng)力腐蝕；（D）選擇性腐蝕。處理過(guò)熱器內(nèi)的積鹽常用（ B ）的方法。（A）酸洗；（B）蒸汽洗；（C）刮除；（D）水沖

4、洗。. 運(yùn)行中省煤器易發(fā)生氧腐蝕的部位是（ A ）。（ A ）入口；（B ）中部；（ C ）出口。啟動(dòng)SCR 裝置時(shí)下列操作順序序號(hào)是（ BADC ）（A）開(kāi)反應(yīng)器入口擋板；（B）開(kāi)反應(yīng)器出口擋板；（C）開(kāi)氨關(guān)斷閥；（D）關(guān)旁路 擋板（聯(lián)開(kāi)密封擋板）如果化驗(yàn)表明脫硫石膏產(chǎn)品中亞硫酸鹽的含量過(guò)高，應(yīng)檢查系統(tǒng)中（C ）的運(yùn)行情況。（A）石灰石漿液泵；（B）循環(huán)泵；（C）氧化風(fēng)機(jī)；（D）水力旋流器。吸收塔內(nèi)水的消耗主要是（B ）（A）由于吸收塔向地溝排水；（B）飽和煙氣帶水；（C）石膏含有結(jié)晶水；（D）排 放石膏漿液。9吸收塔入口煙氣溫度較低時(shí)，SO2 的吸收率（B ）。（ A ）較低；（B ）較高

5、；（C ）不變；（D ）不一定。10吸收塔收集池中的pH 值通過(guò)注入（ A ）來(lái)進(jìn)行控制。（A）石灰石漿液；（B）工藝水；（C）氧化空氣；（D）石膏。三、判斷題（下列正確的打錯(cuò)誤的打“X”）10分）.天然水中的鈣、鎂離子，主要來(lái)源于鈣、鎂碳酸鹽被含CO2水溶解所致。（ V ） TOC o 1-5 h z .離子交換器的運(yùn)行，實(shí)質(zhì)上是其中交換劑工作層自上而下移動(dòng)的過(guò)程。（V ）.硅酸鹽的溶解攜帶系數(shù)與爐水pH值和蒸汽壓力無(wú)關(guān)。（X ）. 一般地，同一水質(zhì)條件下，參數(shù)越高的機(jī)組，熱力設(shè)備結(jié)垢、腐蝕速度越慢。（X ）.水冷壁管的向火側(cè)較背火側(cè)易發(fā)生結(jié)垢、腐蝕。 （V ）.火電廠大氣污染物監(jiān)測(cè)機(jī)組應(yīng)在

6、運(yùn)行負(fù)荷75%以上進(jìn)行。（，）.脫硫工藝按燃燒過(guò)程中所處位置可分為：燃燒前脫硫和燃燒后脫硫。（X ）.在脫硫系統(tǒng)的啟停過(guò)程中，鍋爐爐膛負(fù)壓將有較大的波動(dòng)。（ V ）. 濕式石灰石石膏法脫硫吸收塔漿液池液位控制是通過(guò)除霧器沖洗水來(lái)實(shí)現(xiàn)的。（v）. 在采用空氣分級(jí)燃燒時(shí)， 防止?fàn)t膛水冷壁的腐蝕或結(jié)渣,其中一項(xiàng)有效的技術(shù)是采用“邊界風(fēng)”。（V ）四、畫出發(fā)電廠的水汽循環(huán)系統(tǒng)，并回答下列問(wèn)題（ 8 分）畫出熱力系統(tǒng)水汽流程并標(biāo)出主要設(shè)備的名稱；水在該系統(tǒng)中的作用；水處理工作的主要內(nèi)容。過(guò)熱蒸汽凝汽式發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)1-鍋爐；2-汽輪機(jī)；3-發(fā)電機(jī)；4-凝汽器；5-凝結(jié)水泵；6-循環(huán)水泵；7-凝結(jié)水精

7、處理；8-低壓加熱器;9-除氧器；10-給水泵；11-高壓加熱器2、水在該系統(tǒng)中的作用：工作介質(zhì)傳遞能量，冷卻作用3、水處理工作的主要內(nèi)容?；痣姀S的水處理工作者，應(yīng)主持或參與的工作主要有：(1)凈化原水。制備熱力系統(tǒng)所需質(zhì)量的補(bǔ)給水。它包括除去天然水中的懸浮物和膠 體狀態(tài)雜質(zhì)的澄清、過(guò)濾等處理；除去水中溶解鹽類的蒸儲(chǔ)、離子交換、電滲析、反滲透、 電除鹽(EDI)等處理。(2)對(duì)給水進(jìn)行除氧、加藥等處理。(3)對(duì)汽包鍋爐進(jìn)行鍋爐水的加藥處理和排污，這些工作稱為鍋內(nèi)水處理。(4)對(duì)直流鍋爐機(jī)組或亞臨界壓力汽包鍋爐機(jī)組進(jìn)行凝結(jié)水的凈化處理。(5)在熱電廠中，對(duì)生產(chǎn)返回水進(jìn)行除油、除鐵等凈化處理。(6

8、)對(duì)冷卻水進(jìn)行防沉積物、防腐和防止有機(jī)附著物等處理。(7)對(duì)熱力系統(tǒng)各部分的汽水質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。此外，化學(xué)清洗熱力設(shè)備以及機(jī)爐停運(yùn)期間的保養(yǎng)工作，與水處理有直接關(guān)系，也應(yīng) 列入水處理工作。五、問(wèn)答題(42分，每小題6分)詳細(xì)分析水質(zhì)不良對(duì)給水系統(tǒng)、鍋爐、汽輪機(jī)產(chǎn)生的危害有哪些？(1)水質(zhì)不良對(duì)給水系統(tǒng)的危害主要是腐蝕。主要產(chǎn)生氧腐蝕、游離二氧化碳腐蝕和 FAC。(2)水質(zhì)不良對(duì)鍋爐的危害主要是腐蝕和結(jié)垢。主要產(chǎn)生酸性腐蝕、鍋爐爐水濃縮腐蝕、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、氫脆等，給水處理方式為 OT時(shí)，還可能發(fā)生氧腐蝕。主要產(chǎn)生鈣鎂 水垢、硅酸鹽水垢、氧化鐵垢和銅垢。(3)水質(zhì)不良對(duì)汽輪機(jī)的危害主要是腐蝕和

9、積鹽。主要產(chǎn)生酸性腐蝕、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、點(diǎn)蝕。水汽系統(tǒng)中酸性物質(zhì)指哪些？來(lái)源于何處？(1)二氧化碳。補(bǔ)給水中所含的碳酸化合物；凝汽器泄漏時(shí)冷卻水帶入的碳酸化合物;當(dāng)這些設(shè)備的結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密時(shí)，外界空氣會(huì)漏入 。 （ 2）低分子有機(jī)酸和無(wú)機(jī)強(qiáng)酸。離子交換樹(shù)脂漏入 ；給水中殘余的有機(jī)物在爐內(nèi)分解濃縮發(fā)生酸性磷酸鹽腐蝕的條件是什么？Na+與PO3-的摩爾比低于2.5;爐水溫度大于177C；沉積在管壁上的磷酸鹽濃度超過(guò)一個(gè)臨界值。怎樣才能獲得清潔的蒸汽?減少進(jìn)入鍋爐水中的雜質(zhì)； 合理的爐水處理方式； 適當(dāng)?shù)腻仩t排污； 完善汽包內(nèi)部裝置；使鍋爐處于最佳的運(yùn)行工況。濕式石灰石石膏法脫硫中SO2 的吸收、HSO3- 的氧化及石灰石的溶解與pH 有怎樣的關(guān)系？SO2 的吸收隨pH 值的升高而增大，HSO3- 的氧化最佳pH 值為4.5，偏離此值都減小，石灰石的溶解隨pH 值的升高而減小SCR 工藝催化劑失活的主要原因有哪些？催化劑的燒結(jié)、煙氣中飛灰（煙塵）、煙塵中堿金屬、堿土金屬、As、煙氣中SO3、催化劑的磨損等。為減少飛灰對(duì)催化劑的影響，可采取哪些措施？為減少飛灰對(duì)催化劑的影響，可采取以下措施：設(shè)置預(yù)除塵裝置以