1、挖孔灌注樁施工方案一、編制依據(jù)1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003 2、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D62-20043、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 041-20004、公路橋涵地基及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ 024-855、保定至阜平高速公路的施工圖及設(shè)計(jì)文件二、編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用于新建保定至阜平（冀晉界）高速公路第十一合同段K78+350立彥頭1#大橋樁基施工使用。三、工程概況及主要工程數(shù)量1、地理位置 K78+350立彥頭1#大橋位于保定市曲陽(yáng)縣立彥頭北約100m處，起訖樁號(hào)為K78+260K78+440，橋全長(zhǎng)180m。2、地形地貌該橋位于曲陽(yáng)縣西北部低山區(qū)

2、，總體地勢(shì)西高東低，屬山地丘陵區(qū)，橋梁橫跨自北向南發(fā)育的沖溝，橋梁跨越處寬約80.0m，河谷呈V型，雨季河谷內(nèi)有暫時(shí)性流水。3、地質(zhì)情況橋址區(qū)的地層主要由第四紀(jì)上更新統(tǒng)（Q3a1+p1）黃土狀亞粘土及太古界阜平群南營(yíng)組（Arn）片麻巖組成，地層結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。4、全橋樁基主要工程量和主要材料用量立彥頭1#大橋工程數(shù)量表墩臺(tái)號(hào)樁號(hào)樁長(zhǎng)直徑混凝土鋼 筋級(jí)級(jí)C25812162528mmm3kgkgkgkgkg0左幅0-1251.544.18 199.1 36.9 2756.6 0-2251.544.18 199.1 36.9 2756.6 右幅0-3251.544.18 199.1 36.9 2756

3、.6 0-4251.544.18 199.1 36.9 2756.6 1左幅1-1251.863.62 244.9 73.2 43.5 4190.11-2251.863.62 244.9 73.2 43.5 4190.1右幅1-3251.863.62 244.9 73.2 43.5 4190.11-4251.863.62 244.9 73.2 43.5 4190.12左幅2-1211.853.44 203.0 73.2 36.8 3519.52-2211.853.44 203.0 73.2 36.8 3519.5右幅2-3211.853.44 203.0 73.2 36.8 3519.52-4

4、211.853.44 203.0 73.2 36.8 3519.53左幅3-1211.853.44 203.0 73.2 36.8 3519.53-2211.853.44 203.0 73.2 36.8 3519.5右幅3-3211.853.44 203.0 73.2 36.8 3519.53-4211.853.44 203.0 73.2 36.8 3519.54左幅4-1211.853.44 203.0 73.2 36.8 3519.54-2211.853.44 203.0 73.2 36.8 3519.5右幅4-3211.853.44 203.0 73.2 36.8 3519.54-421

5、1.853.44 203.0 73.2 36.8 3519.55左幅5-1211.853.44 203.0 73.2 36.8 3519.55-2211.853.44 203.0 73.2 36.8 3519.5右幅5-3211.853.44 203.0 73.2 36.8 3519.55-4211.853.44 203.0 73.2 36.8 3519.56左幅6-1201.535.34 181.0 33.5 2663.1 6-2201.535.34 181.0 33.5 2663.1 右幅6-3201.535.34 181.0 33.5 2663.1 6-4201.535.34 181.0

6、 33.5 2663.1 合計(jì):1427.57 5747.80 1464.00 1044.20 21678.60 73072.40 5、氣象、水文、氣象本橋所在區(qū)域?qū)儆跍貛Т箨懶詺夂?，冬期寒冷干燥，春季多風(fēng)，夏季炎熱多雨。7月最高平均溫度為26 ，1月最低平均溫度為-3.5 ，年平均氣溫12.7，極端最高氣溫41.2 ，極端最低氣溫-18 ，年無(wú)霜期191天，年平均降雨量635mm，日照時(shí)數(shù)2801.33小時(shí)，最大凍土深度為0.8m。、水文 地下水主要為基巖風(fēng)化孔隙裂隙水，透水性及富水性一般。地下水位高程為260.31264.57m，地下水位面由兩側(cè)向河道內(nèi)傾斜，補(bǔ)給源為大氣降水及兩側(cè)基巖地下

7、水滲透，受季節(jié)影響，水量變化大。6、孔跨布置立彥頭1#大橋梁全長(zhǎng)180米，中心里程K78+350.00，6-30m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁。7、主要機(jī)具、設(shè)備一覽表設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量備注設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量備注拌和站個(gè)1交流弧焊機(jī)臺(tái)4挖樁機(jī)具臺(tái)8砂輪切割機(jī)臺(tái)1空壓機(jī)臺(tái)5潛水泵臺(tái)2砼輸送車(chē)臺(tái)3容量6 m3發(fā)電機(jī)臺(tái)1120kw變壓器臺(tái)1250KVA汽車(chē)吊臺(tái)125T四、施工總體方案1.施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍的分布、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況項(xiàng)目部將在立彥頭1#大橋設(shè)立由項(xiàng)目部副經(jīng)理盧紅雄任施工管理組組長(zhǎng)，并配備技術(shù)負(fù)責(zé)人及若干技術(shù)施工人員，物資、設(shè)備均配有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。序號(hào)姓名職稱(chēng)在項(xiàng)目部的職務(wù)1宋 林高級(jí)

8、工程師副總工2盧紅雄工程師副經(jīng)理3吳世波高級(jí)工程師工程部長(zhǎng)4鮑大順工程師安質(zhì)部長(zhǎng)5唐發(fā)寶工程師實(shí)驗(yàn)室主任6梁華東工程師測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)7王 輝工程師主管工程師8周耀華工程師機(jī)械設(shè)備9周曉輝技術(shù)員材 料 員、施工任務(wù)劃分及組織安排根據(jù)本大橋特點(diǎn)及相應(yīng)的工程數(shù)量，擬安排上場(chǎng)一個(gè)樁基施工隊(duì)進(jìn)行施工。2、施工用電在立彥頭1#大橋與立彥頭2#大橋中間設(shè)一變壓器，牽線至施工現(xiàn)場(chǎng)。3、施工用水在2#與5#間設(shè)置蓄水池，蓄水池長(zhǎng)4米寬4米，深1.5米。水車(chē)運(yùn)施工用水到蓄水池內(nèi)，以保證施工正常用水的需要。4、實(shí)驗(yàn)測(cè)試原材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)包括：鋼筋、水泥、水、沙、石子、外加劑，檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)附原材料檢驗(yàn)報(bào)告單；施工前要對(duì)施工隊(duì)的

9、鋼筋焊接質(zhì)量進(jìn)行抗拉實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后施工隊(duì)才可以進(jìn)行鋼筋加工的批量生產(chǎn)；在樁基混凝土施工28天后，要對(duì)樁基進(jìn)行應(yīng)力檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行承臺(tái)施工。5、內(nèi)業(yè)資料原始資料由現(xiàn)場(chǎng)主管工程師自檢結(jié)束后填寫(xiě)，自檢后向監(jiān)理工程師報(bào)檢。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原始資料進(jìn)行簽認(rèn)。項(xiàng)目部設(shè)有專(zhuān)職資料員，每隔一個(gè)星期向主管工程師收集原始資料，收集后對(duì)原始資料進(jìn)行整理和歸檔。其具體要求如下：、主管工程師要及時(shí)填寫(xiě)原始資料，不得補(bǔ)、修改原始資料；、填寫(xiě)的原始資料內(nèi)容要真實(shí)、齊全、整潔；、報(bào)檢時(shí)要攜帶原始資料，一經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格則必須在現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)資料；、資料員收集原始資料后要及時(shí)整理，并按單位工程、分部工程、

10、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批工程進(jìn)行歸檔。五、施工方案1、施工部署、技術(shù)交底工作施工前首先熟悉施工設(shè)計(jì)文件，吃透設(shè)計(jì)意圖，做好技術(shù)交底，掌握本工程以及業(yè)主、監(jiān)理方的特殊要求。、協(xié)助做好征地遺留問(wèn)題項(xiàng)目經(jīng)理部抽調(diào)專(zhuān)人做好本標(biāo)段的征地遺留問(wèn)題。積極做當(dāng)?shù)厝罕姷乃枷牍ぷ?，并積極組織施工人員，在最短的時(shí)間內(nèi)完成界樁、界線。、測(cè)量工作我們組織精測(cè)人員對(duì)設(shè)計(jì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)定位，并將測(cè)量成果向監(jiān)理部門(mén)報(bào)驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理部門(mén)復(fù)測(cè)確認(rèn)后，我們將以此為依據(jù)，對(duì)本標(biāo)段的中線和高程進(jìn)行加密布樁，以滿足施工要求。為了加強(qiáng)對(duì)控制樁的保護(hù)和增強(qiáng)施工測(cè)量的精度，我們將根據(jù)測(cè)規(guī)要求進(jìn)行控制樁加密與護(hù)樁。并將有關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理部門(mén)復(fù)查確認(rèn)。且作為竣工

11、后沉降觀測(cè)的依據(jù)。、場(chǎng)地準(zhǔn)備：平整樁位處場(chǎng)地，清除地面危石浮土、鏟除松軟土層并夯實(shí)，設(shè)置護(hù)樁以便經(jīng)常校核，布置修筑好出碴便道。、防護(hù)準(zhǔn)備：在孔口四周開(kāi)挖排水溝，作為排水系統(tǒng)，以便及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚，孔口四周還要設(shè)置高出地面20cm的圍護(hù)，以防雜物等滾入孔內(nèi)傷人。、機(jī)具材料準(zhǔn)備：檢查并安裝好提升設(shè)備的機(jī)具，備足護(hù)壁所用的原材料。、鋼筋加工場(chǎng)地建設(shè)鋼筋加工場(chǎng)地，在橋址區(qū)選一空地，用壓路機(jī)將棄土場(chǎng)表面壓實(shí)整平，再在表面澆注一層5cm厚的混凝土；在棄土場(chǎng)四周挖排水溝，將雨水排出鋼筋加工場(chǎng)地。場(chǎng)地硬化完后在上面進(jìn)行分區(qū)，設(shè)置鋼筋原材料存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品存放區(qū)以及生活區(qū)。2、工期安排立彥頭

12、1#大橋樁基工期安排如下：開(kāi)工日期為2007年9月19日；結(jié)束日期為2007年11月28日， 共69個(gè)工作日。3、主要工程的施工計(jì)劃和安排根據(jù)總體工期和施工計(jì)劃的要求，樁基礎(chǔ)施工是搶進(jìn)度和控制工期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，當(dāng)施工條件滿足時(shí)，立即上人進(jìn)行挖孔施工。全橋擬上挖孔機(jī)具8臺(tái)。4、 主要工程項(xiàng)目的施工工藝和施工方法.挖孔1、根據(jù)地質(zhì)勘察資料，頂面粘土/卵石土覆蓋層采用人工開(kāi)挖的方式，下部巖層采用風(fēng)槍鉆孔、淺眼爆破開(kāi)挖。挖孔前，做好井口的防護(hù)工作，混凝土護(hù)壁須高出地面20cm，以防土、石、雜物等落入孔內(nèi)傷人。挖孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查樁孔尺寸、平面位置和樁身傾斜度等指標(biāo)。每挖兩米或土（巖）層變化處，應(yīng)進(jìn)

13、行出渣取樣，查明土類(lèi)，并作詳細(xì)的記錄。挖孔過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)孔位處的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)圖紙上的描述有顯著差別時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)。在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前，不得進(jìn)行下一步的工作。采用淺眼爆破法施工時(shí)，須嚴(yán)格控制炸藥用量，并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，以防止震塌孔壁。爆破采用毫秒雷管和導(dǎo)爆管在地面起爆，以保證安全。同時(shí)，地面須配有專(zhuān)職安全防護(hù)員，鳴哨示警，以疏散周?chē)渌藛T。提碴設(shè)備采用自制鋼結(jié)構(gòu)小型卷?yè)P(yáng)提升機(jī)。整體結(jié)構(gòu)由角鋼和槽鋼焊接組成，提升架制作時(shí)應(yīng)確保整體的剛度。注意事項(xiàng)：A、嚴(yán)禁藥包裸露,采用淺眼爆破時(shí),炮眼平行于樁軸線垂直向下，數(shù)量視孔徑及巖石的堅(jiān)固系數(shù)確定。B、嚴(yán)格控制用藥量，以松動(dòng)為宜。C、炮

14、眼附近支撐要加固或設(shè)防護(hù)措施,以免支撐炸壞引起塌孔。D、孔內(nèi)放炮后須迅速排煙。采用電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)放入孔底吹風(fēng)，當(dāng)孔深大于10米時(shí),應(yīng)測(cè)定孔內(nèi)有毒氣體的濃度,只有對(duì)人無(wú)害時(shí)，人員方可下孔施工。2、護(hù)壁采用內(nèi)齒式(見(jiàn)附件2),上口厚20,下口厚15,上下節(jié)護(hù)壁間搭接5cm，上口徑與樁徑相同。護(hù)壁采用人工澆注砼,使用小型振動(dòng)棒或鋼釬插搗,使混凝土密實(shí),插搗過(guò)程中,特別注意與上一循環(huán)接頭處(臺(tái)階處)的加強(qiáng)搗插,并在本循環(huán)澆注時(shí),注意底部預(yù)埋8接頭鋼筋,連接鋼筋長(zhǎng)40cm，上下層砼各20cm，以保證上下層砼銜接良好，確保護(hù)壁的整體性。當(dāng)樁身穿過(guò)較薄砂層時(shí)，采取短進(jìn)尺、快支護(hù)的措施避免塌孔，具體為挖孔深度30

15、50cm即開(kāi)始施工護(hù)壁，并且在護(hù)壁混凝土中摻入速凝劑。每節(jié)護(hù)壁立模時(shí)以十字線對(duì)中，吊錘球控制中心點(diǎn)位置，用尺桿找圓周，以保證護(hù)壁厚度和樁徑。3、挖孔時(shí)需觀測(cè)孔壁的滲水情況，若有水滲入，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)護(hù)壁施工，防止水在井壁浸流造成塌孔。A、地下水量不大時(shí) 可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開(kāi)挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。 B、水量較大時(shí) 當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，采取對(duì)周?chē)鷰讉€(gè)樁孔同時(shí)抽水，以減少開(kāi)挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法。 4、流沙地質(zhì)挖孔防護(hù)方法當(dāng)流砂較輕時(shí)，可縮短這一循環(huán)的開(kāi)挖深度，以減少挖層孔壁的暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土

16、灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí)，可用編織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，然后澆筑護(hù)壁混凝土，并控制保證內(nèi)壁滿足設(shè)計(jì)要求。如護(hù)壁外側(cè)沒(méi)有采用其他別的防護(hù)，則澆筑護(hù)壁混凝土?xí)r，不可使用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，可采用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法。流砂情況較嚴(yán)重時(shí)，可采用下鋼套筒的辦法進(jìn)行防護(hù)，鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為內(nèi)徑，可分成4-6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開(kāi)挖0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m，裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝

17、土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。此外，還有另外一種方法，可以采用砌磚沉井進(jìn)行防護(hù)開(kāi)挖，邊開(kāi)挖磚沉井邊跟進(jìn)形成防護(hù)，采用此方法必須確保磚沉井下沉?xí)r均勻下降。、成孔 挖孔樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)孔底進(jìn)行清理,應(yīng)使孔底作好平整,無(wú)松碴、污泥等松軟層。開(kāi)挖過(guò)程應(yīng)經(jīng)常了解地質(zhì)情況并作出詳細(xì)的記錄,若與設(shè)計(jì)不符合,應(yīng)上報(bào)監(jiān)理作出變更處理。若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開(kāi)挖時(shí)發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)用釬探明孔底以下的地質(zhì)情況。挖孔完成后,整理挖孔過(guò)程中的地質(zhì)資料,并繪出工程地質(zhì)柱狀圖。每孔必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部工程師和監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后方可成孔。、鋼筋籠制作與吊裝在終孔之前，即要提前將鋼筋籠制作成型。鋼筋籠根據(jù)情況在鋼筋

18、加工場(chǎng)內(nèi)整體或分段加工制作，運(yùn)輸至孔口處利用吊車(chē)來(lái)完成吊裝。為使鋼筋籠下到孔內(nèi)時(shí)不靠孔壁而有足夠的保護(hù)層，按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罨\主筋上每隔米對(duì)稱(chēng)設(shè)置四個(gè)“鋼筋耳朵”。鋼筋籠加工的主筋均采用搭接焊，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩側(cè)結(jié)合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑)，焊縫所需厚度H不小于0.3d，焊縫寬度B不小于0.7d（d為鋼筋直徑)。鋼筋下料時(shí)，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或擾曲。受力鋼筋焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)（35d，d為鋼筋的直徑），同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的總面積占總截面面積的百分率

19、不超過(guò)50%。主筋間距10mm；箍筋間距20mm;外徑10mm；傾斜度0.5%；保護(hù)層厚度20mm；中心平面位置20mm；骨架頂端高程20mm，骨架底部高程50mm。鋼筋籠到達(dá)標(biāo)高后，要牢固地將對(duì)稱(chēng)焊在鋼筋籠頂部主筋上的四根吊筋（定位鋼筋）與孔口固定，以防浮籠。焊接前，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，核對(duì)無(wú)誤后再焊接。定位鋼筋在灌注完畢、混凝土初凝后割斷，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。聲測(cè)管?chē)?yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求安裝，同時(shí)特別注意接頭處的密封，防止水泥漿進(jìn)入聲測(cè)管。聲測(cè)管超出設(shè)計(jì)樁頂0.7m，以便檢測(cè)。、灌注砼灌注砼時(shí)，孔底積水深度不大于5cm，否則，抽水后及時(shí)灌注。如果涌水較大，可采用

20、水下混凝土灌注方法進(jìn)行灌注。1、空氣中灌注砼方法采用砼輸送泵輸送砼，于孔內(nèi)連接吊筒于輸送管口處，吊筒高度距砼面不大于2m。吊筒連接高節(jié)，以便隨砼的灌注高度的上升隨時(shí)拆除。對(duì)孔壁滲水，應(yīng)在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對(duì)于出水量較大的孔可用木楔打入，周?chē)儆梅浪牧戏忾]，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門(mén)，在施工樁孔時(shí)打開(kāi)閥門(mén)讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問(wèn)題。 灌注的速度應(yīng)盡可能加快，使砼對(duì)孔壁的壓力大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)。在灌注砼過(guò)程中應(yīng)每隔30cm深進(jìn)行搗固，采用振搗振棒，每一振點(diǎn)振搗時(shí)間為2030秒。以使砼密實(shí)，而不產(chǎn)生浮漿?？?/p>

21、內(nèi)的砼應(yīng)一次連續(xù)灌注完畢，以確保整個(gè)砼樁身的整體強(qiáng)度。若施工縫不可避免時(shí)，需嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛等處理措施。砼灌注至樁頂以后，立即將表面離析的混合物和水泥浮漿清除干凈，以保證與其上的墩樁連接良好及強(qiáng)度要求。在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。2、水下混凝土灌注導(dǎo)管配制時(shí)根據(jù)樁孔深度、樁徑合適配置，由內(nèi)徑200350mm的管子組成，用裝有墊圈的法蘭盤(pán)連接管節(jié)，配置完畢進(jìn)行試拼后將導(dǎo)管自下而上加以編號(hào)并標(biāo)示其長(zhǎng)度。然后按照規(guī)范要求導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，均達(dá)到要求后方可使用。安裝時(shí)導(dǎo)管底部距孔底一般不大于0.4m，既要能保證初灌后導(dǎo)管埋入砼深度不小于1

22、.0m，同時(shí)也能保證初灌砼順利排除管外。并且要控制好導(dǎo)管的豎直度，防止導(dǎo)管彎曲撞擊孔壁，造成塌孔。吊放導(dǎo)管時(shí)位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止掛卡鋼筋籠。導(dǎo)管安裝完畢，再次測(cè)量孔深，如果沉渣厚度大于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)，再次進(jìn)行清孔。砼灌注前要檢查是否有足夠的材料，砼拌合設(shè)備是否良好，應(yīng)急措施到位，保證一旦開(kāi)始灌注水下砼不中途停頓。當(dāng)氣溫低于0時(shí)，灌注砼應(yīng)采取保溫措施。強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)50%的樁頂砼不得受凍。在灌注砼開(kāi)始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250400mm空間，并先用清水濕潤(rùn)管壁。初灌采用拔球法，砼的初裝量必須確保首批砼入孔后導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1.0m。第一次混凝土灌注量的計(jì)算方法如下：

23、【式中：D樁孔設(shè)計(jì)直徑（m）；H1孔樁底端至導(dǎo)管底端間距；H2導(dǎo)管初次埋置深度（m），一般取大于1m；d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h1鉆孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m）,即h1】根據(jù)計(jì)算初灌混凝土的方量要不小于5.3方。水下砼的灌注工作要連續(xù)進(jìn)行，不得中途停頓。灌注過(guò)程中要經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)孔內(nèi)砼頂面到達(dá)的位置。通過(guò)測(cè)量及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋深，埋深控制在26m。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面未超出鋼筋骨架底部2m時(shí)，應(yīng)降低混凝土灌注的速度。當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。為保證成樁質(zhì)

24、量，水下砼灌注面需高出設(shè)計(jì)樁頂面標(biāo)高0.51.0m，灌注過(guò)程中指定專(zhuān)人認(rèn)真詳細(xì)填寫(xiě)灌注記錄。砼灌注過(guò)程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)查明原因，并提出補(bǔ)救措施，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師經(jīng)研究后，進(jìn)行處理。補(bǔ)救費(fèi)用由承包人承擔(dān)。在水下混凝土的灌注工序的施工過(guò)程中，施工隊(duì)必須派專(zhuān)人詳細(xì)記錄整個(gè)施工過(guò)程的情況，并把每個(gè)樁的原始記錄資料上交到項(xiàng)目經(jīng)理部工程師處。六、確保樁基質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量保證體系的運(yùn)行1、建立高效的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本合同段施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開(kāi)展質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)每月組織一次質(zhì)量檢查和評(píng)比活

25、動(dòng)，每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)；作業(yè)班組實(shí)行上、下工序交接檢查制度，并對(duì)主要項(xiàng)目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。其質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如下：組 長(zhǎng)：劉志雄副組長(zhǎng)：姚 毅 宋 林成 員：鮑大順 吳世波 唐發(fā)寶 梁華東 王 輝 李 彥2、質(zhì)檢體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工程技術(shù)部和質(zhì)量部（下設(shè)質(zhì)量組、中心試驗(yàn)室和測(cè)量隊(duì)）。實(shí)行工藝技術(shù)自檢和工序質(zhì)量自檢的管理制度。每道工序都經(jīng)過(guò)作業(yè)班組技術(shù)員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢，最終報(bào)監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開(kāi)展工程質(zhì)量檢查工作，并對(duì)特殊過(guò)程、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把

26、質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。3、試驗(yàn)體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立中心試驗(yàn)室，配備足夠、先進(jìn)的儀器、設(shè)備，確保滿足工程試驗(yàn)需要；對(duì)中心試驗(yàn)室沒(méi)能力或資質(zhì)實(shí)施的試驗(yàn)項(xiàng)目委托有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)單位完成中心試驗(yàn)室要做到嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)操作規(guī)程，確保每項(xiàng)工程開(kāi)工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，施工中有試驗(yàn)檢查，完工后有真實(shí)、準(zhǔn)確、完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，充分反映結(jié)構(gòu)物內(nèi)部質(zhì)量狀況。4、測(cè)量體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立測(cè)量隊(duì)，配備滿足本工程所需的儀器。測(cè)量工作由始至終嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)程操作，完工后有成品測(cè)量檢查，確保施工全過(guò)程的測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，完整地反映結(jié)構(gòu)物空間幾何尺寸。（二）質(zhì)量控制方法、手段1、制定行之有效的質(zhì)量管理制度確保工

27、程質(zhì)量是我們的首要任務(wù)，為嚴(yán)格執(zhí)行這項(xiàng)工作，在施工中貫徹ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系要求，強(qiáng)化質(zhì)量管理，健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格施工質(zhì)量控制程序和保證措施，保證工程按期優(yōu)質(zhì)建成。 推行工程質(zhì)量“零缺陷”管理理念，實(shí)施精細(xì)化管理，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。 建立嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)懲制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任終身制。 制定技術(shù)資料管理辦法，嚴(yán)格按照技術(shù)資料管理辦法要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整。2、 把好試驗(yàn)、測(cè)量關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有工地試驗(yàn)室，并為試驗(yàn)室配備與其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備，保證滿足于工程試驗(yàn)需要，同時(shí)并對(duì)試驗(yàn)、檢測(cè)程序做出了具體規(guī)定和要求。進(jìn)場(chǎng)原材料嚴(yán)格把關(guān)。

28、原材料是工程的主體，檢查原材料是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，直接影響工程質(zhì)量，所以為確保原材料的質(zhì)量，材料部門(mén)必須對(duì)砂、石料等到地材、水泥、鋼材等主材和廠家的資質(zhì)和質(zhì)量保證體系情況進(jìn)行調(diào)查并建立臺(tái)帳，然后由實(shí)驗(yàn)室赴現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，在確認(rèn)其達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)，由材料部門(mén)采購(gòu)。未檢驗(yàn)的材料或檢驗(yàn)不合格的材料，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)用于工程中。對(duì)混凝土質(zhì)量的控制?；炷涟韬驼静捎米詣?dòng)配料器進(jìn)行計(jì)量，確保配合比準(zhǔn)確，水量采用時(shí)間繼電器控制，而且對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行檢校，每班坍落度檢驗(yàn)三次，確?；炷临|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計(jì)量部門(mén)管理規(guī)定，按期進(jìn)行

29、校驗(yàn)并保留記錄和證書(shū)，確保試驗(yàn)儀器的精度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。配備齊全先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備，對(duì)每個(gè)工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量控制。所有測(cè)量?jī)x器在使用前到權(quán)威計(jì)量部門(mén)標(biāo)定合格后方準(zhǔn)使用，并定期按規(guī)定重新標(biāo)定。3、加強(qiáng)施工工序控制工程質(zhì)量是在生產(chǎn)過(guò)程中形成的，施工過(guò)程中的每道工序是形成質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以工序控制對(duì)保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范至關(guān)重要，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并迅速予以排除，只有關(guān)健部位、關(guān)健工序的質(zhì)量保證了，才能確保分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量。每道工序均要精心組織施工，具體措施為：由工程技術(shù)部實(shí)行圖紙會(huì)審制度及技術(shù)交底制度。由質(zhì)檢部實(shí)行工序自檢控制，負(fù)責(zé)每道工序的工藝技術(shù)自檢。對(duì)每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)

30、容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員都明確工序質(zhì)量目標(biāo)，每道工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，從而確保工程質(zhì)量。4、做好質(zhì)量檢查及記錄質(zhì)量記錄是工程施工過(guò)程的原始反映，具有可追溯性，所以我局歷來(lái)重視各級(jí)技術(shù)人員對(duì)施工原始記錄、試驗(yàn)、檢測(cè)記錄、施工日志等各類(lèi)質(zhì)量記錄的形成、整理工作。在局頒布的施工技術(shù)管理制度中，對(duì)此項(xiàng)工作做了具體的規(guī)定和詳盡的要求。在搞好本單位質(zhì)量記錄的同時(shí)，積極配監(jiān)理搞好各類(lèi)資料的報(bào)驗(yàn)工作。嚴(yán)格原始資料報(bào)送程序，使其有序進(jìn)行，保證其完整性，及真實(shí)可靠性。5、配備高技能、高素質(zhì)的技術(shù)人員技術(shù)人員、操作工人的技術(shù)水平、操作技能和工作責(zé)任心直接影響工程質(zhì)量，所以我們將在全局

31、范圍內(nèi)選拔有能力、有經(jīng)驗(yàn)的施工人員并要求到項(xiàng)目上的人員保持相對(duì)穩(wěn)定性。同時(shí)積極引導(dǎo)職工開(kāi)展QC 活動(dòng)，杜絕人為因素的質(zhì)量隱患的產(chǎn)生，確保工程質(zhì)量。（三）挖孔樁偏差控制1、平面位置用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向，偏差不大于5cm；2、挖孔直徑以鋼卷尺或定型模具檢查，不小于設(shè)計(jì)直徑；3、采用鉛垂儀檢查，傾斜率不大于1%；4、孔深：用經(jīng)緯儀檢查孔底標(biāo)高，不小于設(shè)計(jì)深度；5、孔內(nèi)沉淀土厚度：不大于5cm；6、鋼筋骨架底面高程：與設(shè)計(jì)高程相差5cm；7、鋼筋籠垂直度：起吊一定高度用4m的靠尺檢查相接兩段籠口平直度；七、確保樁基爆破的安全保障措施（一）安全生產(chǎn)管理目標(biāo)1、杜絕重大人員傷亡事故和重大水災(zāi)、火災(zāi)及其它

32、災(zāi)害傷亡事故。2、力爭(zhēng)不出現(xiàn)其他人為責(zé)任事故。3、實(shí)現(xiàn)“一杜絕、三禁止、五不發(fā)生”的安全目標(biāo)?！耙欢沤^”即杜絕重大安全事故。“三禁止”即禁止違章指揮、禁止違章操作、禁止違反勞動(dòng)紀(jì)律?！拔宀话l(fā)生”即不發(fā)生死亡事故和重傷事故、不發(fā)生重大交通事故、不發(fā)生重大機(jī)械操作事故、不發(fā)生火災(zāi)爆炸苗頭、不發(fā)生水毀事故。（二）安全保證體系及組織機(jī)構(gòu)1、安全管理組織機(jī)構(gòu)建立完善的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立“安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組”，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),專(zhuān)職安全副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各部室負(fù)責(zé)人與隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)為組員,加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)施工安全措施的落實(shí)，組織機(jī)構(gòu)如下：組 長(zhǎng)：劉志雄副組長(zhǎng)：吳壽喜成 員：宋 林 馮學(xué)書(shū) 鮑大順 吳世波

33、 張國(guó)新 李明文項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)環(huán)保部，配備安檢工程師分別負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的日常管理工作，各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員，工班設(shè)兼職安全員。實(shí)行崗位責(zé)任制，明確分工，責(zé)任到人，做到齊抓共管。2、爆破領(lǐng)導(dǎo)小組爆破領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單如下：組長(zhǎng): 鮑大順組員: 李明文 侯書(shū)啟 楊華平 現(xiàn)場(chǎng)炸藥、雷管、導(dǎo)爆索的發(fā)放，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)爆破器材的使用與多余爆破器材的回收（李明文、侯書(shū)啟負(fù)責(zé)）；現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督炸藥的安裝，現(xiàn)場(chǎng)警戒線的確定和爆炸時(shí)的警戒，起爆網(wǎng)絡(luò)的安裝與檢查（李明文負(fù)責(zé)）；起爆（楊華平負(fù)責(zé)）；爆炸后有盲炮時(shí)盲炮的處理（楊華平）等。（三）安全技術(shù)保證措施1、挖孔樁的護(hù)壁最厚度上口厚20cm，下口厚15cm。護(hù)壁澆筑前，要求報(bào)檢，等現(xiàn)場(chǎng)工程師確認(rèn)后方可澆筑。2、開(kāi)挖樁孔開(kāi)挖前應(yīng)先清除四周存在的危險(xiǎn)源，進(jìn)口周?chē)鷳?yīng)有防落石維護(hù)，且有完善的排水設(shè)施。3、場(chǎng)地臨近的建（構(gòu)）筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。4、人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長(zhǎng)、垂直度、樁頂標(biāo)高和砼強(qiáng)度等，必須符合設(shè)計(jì)要求。5、人工挖進(jìn)深度過(guò)程中，對(duì)可能出現(xiàn)流沙、涌水以及有害氣體等情況，須要有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需