1、.哈薩克斯坦瑪依納水電站 施工組織設(shè)計：.；中國水利電力對外公司 - PAGE 96 - 目錄 HYPERLINK l _第一章_工程概略 第一章 工程概略1 HYPERLINK l _第二章_施工總平面布置 第二章 施工總平面布置5 HYPERLINK l _第三章_施工總進(jìn)度方案 第三章 施工總進(jìn)度方案18 HYPERLINK l _第四章_ 第四章 主要施工機(jī)械設(shè)備19 HYPERLINK l _第五章_取水口及閘門井工程施工 第五章 取水口及閘門井工程施工22 HYPERLINK l _第六章_引水隧洞工程施工 第六章 引水隧洞工程施工29 HYPERLINK l _第七章_調(diào)壓井及壓

2、力管道工程施工 第七章 調(diào)壓井及壓力管道工程施工37 HYPERLINK l _第八章_廠房工程施工 第八章 廠房工程施工43 HYPERLINK l _第九章_金屬構(gòu)造及機(jī)電安裝工程施工 第九章 金屬構(gòu)造及機(jī)電安裝工程施工50 HYPERLINK l _第十章_灌漿工程 第十章 灌漿工程77 HYPERLINK l _第十一章_建筑裝修及給排水工程 第十一章 建筑裝修及給排水工程81 HYPERLINK l _第十二章_ 第十二章 原型觀測89 HYPERLINK l _第十三章_施 第十三章 施 工 測 量91 HYPERLINK l _第十四章_施 第十四章 施 工 組 織 機(jī) 構(gòu)94

3、HYPERLINK l _第十五章_施工安康、平安和環(huán)境維護(hù) 第十五章 施工安康、平安和環(huán)境維護(hù)95哈薩克斯坦瑪依納水電站施工組織設(shè)計第一章 工程概略1.1 工程位置及規(guī)模 1.1.1 工程位置 瑪依納水電站位于哈薩克斯坦共和國東南部阿拉木圖州萊姆別克音譯區(qū)的恰倫河上。該區(qū)人煙稀少， HYPERLINK zj.job2299/ 造價人才網(wǎng)居民主要以務(wù)農(nóng)為業(yè)。工程區(qū)經(jīng)過阿拉木圖至納倫科爾國家級公路與阿拉木圖市及居民點相連，公路與水電站間隔 37公里。水電站距阿拉木圖市235公里，到萊姆別克區(qū)中心凱根鎮(zhèn)的間隔 為52公里，間隔 最近的火車站分別在阿拉木圖市和卡普恰蓋市。1.1.2 工程構(gòu)成及規(guī)模瑪

4、依納水電站樞紐建筑物主要由以下幾部分組成：水電站進(jìn)水口、引水隧洞、調(diào)壓井、壓力管道以及發(fā)電廠房。水電站進(jìn)水口：為鋼筋混凝土構(gòu)造，在入口的傾斜槽上安裝防撞攔污柵。在引水隧洞起始地段設(shè)置規(guī)格為4.54.5m的事故檢修閘門井，井深59.0m、直徑7.0m。引水隧洞：其斷面積在15.9m231 m2之間，經(jīng)過流量為74.0m3/s，隧洞總長4820m，底板縱坡2.35%，線路為直線，隧洞采用兩種類型的襯砌構(gòu)造：規(guī)格為5.47.2m的城門洞型噴混凝土襯砌段，以及直徑為4.5m的圓型鋼筋混凝土襯砌段。調(diào)壓井：由豎井和開放式上室組成。豎井深185m，直徑5.0m，采用厚度10cm的掛網(wǎng)噴混凝土 HYPERL

5、INK job2299/ 工程監(jiān)理襯砌。壓力管道：壓力管道緊接調(diào)壓井之后，總長4200m，由上平段、壓力豎井、下平段組成，開挖斷面5.75.7m，襯砌后直徑為4.5m4.0m之間，豎井采用鋼筋混凝土襯砌，壓力管道采用組合襯砌鋼襯加鋼筋混凝土回填襯砌。發(fā)電廠房：槽形鋼筋混凝土構(gòu)造，主廠房：76.843.75m，副廠房：1836m。電站以發(fā)電為主，設(shè)計援用流量74.0m3/s，最大水頭494m，安裝兩臺150MW沖擊式機(jī)組，總裝機(jī)容量300MW。1.2 工程條件1.2.1 水文氣候工程區(qū)位于哈薩克斯坦共和國東南部阿拉木圖市內(nèi)，屬于溫帶大陸性氣候，冬季積雪不厚，繼續(xù)時間不長，12月至次年的2月氣溫均

6、在零度以下，l月平均氣溫為零下8度，工程駐地應(yīng)設(shè)置供暖設(shè)備；夏季炎熱，7月平均氣溫為零上22-24度；年降水量600毫米左右，36月為雨季，最大月降雨量為106.6mm。1.2.2 工程地質(zhì)水電站取水口建在水庫右岸的峽谷地帶，接近大壩之處，其所處的基巖是多裂痕的花崗巖地貌。引水隧洞橫穿火山堆積巖層，包括斑巖、霏細(xì)巖、凝灰角質(zhì)礫巖，以及構(gòu)造裂層和構(gòu)造縫隙的復(fù)雜地帶，隧洞主要經(jīng)過的地域是保管完好的巖層，低于地下水位。調(diào)壓井位于瑪依納山脈的北部支脈，該支脈由菲細(xì)巖 和斑巖構(gòu)成。壓力鋼管的線路穿過含水火山堆積巖層，這些巖層由凝灰?guī)r、層凝灰?guī)r、斑巖和花崗巖組成。在2.8公里左右的起始段，壓力管道經(jīng)過保管

7、完好的巖層，同時橫穿兩處地質(zhì)構(gòu)造毀壞區(qū)，但在壓力管道尾部約1.4公里的長度上，那么須經(jīng)過帶有復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造的鞏固巖體，這種復(fù)雜構(gòu)造是由于花崗巖類巖層地段的開展而構(gòu)成的。此外，該地段還因兩處地質(zhì)構(gòu)造毀壞而更為復(fù)雜。水電站建筑物和電站場位置于恰倫河注入阿克斗卡河谷的出口處，水電站和室外開關(guān)站建筑物所用場地地質(zhì)構(gòu)造屬性相對穩(wěn)定，建筑物地基所處的基巖是多裂痕的花崗巖地貌。工程普通混凝土用的砂子和粗填料可以在砂礫采石場第6號產(chǎn)地的破碎分篩廠制造?；炷劣么痔盍弦部蓮膭e斯丘賓水庫施工地的石產(chǎn)地運來。工程優(yōu)質(zhì)抗寒混凝土和放射混凝土用的砂石骨料，那么必需運用從諾沃尼古拉耶夫運來的砂子和從阿拉木圖郊區(qū)的柯圖爾布拉

8、克音譯工業(yè)采石場運來的粗填料。1.3 現(xiàn)場施工條件1.3.1 交通條件1、場外境內(nèi)外交通工程所需求的物資設(shè)備從中國新疆霍爾果斯口岸出關(guān)，從霍爾果斯口岸到現(xiàn)場大約150公里。 工程區(qū)經(jīng)過阿拉木圖至納倫科爾國家級公路與阿拉木圖市及居民點相連，公路與水電站間隔 37公里。水電站距阿拉木圖市235公里，到萊姆別克區(qū)中心凱根鎮(zhèn)的間隔 為52公里，間隔 最近的火車站分別在阿拉木圖市和卡普恰蓋市。2、廠內(nèi)交通廠內(nèi)公路有電站樞紐至別斯瓊賓水庫道路，該道路還沒有全部完成，是場內(nèi)施工的主要干道，長度為28公里，其他施工道路均從該道路引伸建筑，為了滿足施工交通需求，要求路面寬度為7米，該道路由業(yè)主建筑并提供應(yīng)我方運

9、用。1.3.2 施工通訊當(dāng)?shù)仉娦挪块T在引水洞取水口附近設(shè)有通訊線路，施工單位進(jìn)場后，可同當(dāng)?shù)仉娦畔到y(tǒng)聯(lián)絡(luò)安裝數(shù)字直播。1.3.3 施工和生活用水施工用水就近從河道引取，分別在取水口、3#洞、4#洞和電站廠房附近的恰倫河上建取水泵站，經(jīng)過供水管路分別供向取水口任務(wù)面、調(diào)壓井任務(wù)面以及廠區(qū)任務(wù)面的蓄水池，接納路向各任務(wù)面供水。1.3.4 施工供電業(yè)主在調(diào)壓井施工區(qū)設(shè)置110kv變電站，設(shè)三個回路分別向取水口任務(wù)面、調(diào)壓井任務(wù)面以及廠區(qū)任務(wù)面供電。1.3.5 砂石骨料及混凝土消費系統(tǒng)廠區(qū)下游交通方便，地勢平坦，水源充足，礫石堆積較厚，是非常理想的天然料源，可選擇適宜位置布置砂石料消費系統(tǒng)和混凝土消費

10、系統(tǒng)，作為集中商品混凝土供應(yīng)站，假設(shè)料源缺乏，可利用隧洞棄渣補充。1.3.6 施工場地及施工營地業(yè)主在取水口提供兩棟辦公房和食堂、庫房，依此為依托，在業(yè)主指定范圍內(nèi)可搭建保溫彩板房，作為前期管理#1營地。進(jìn)場道路在調(diào)壓井附近的三岔口有一空闊場地，可布置#2營地，以滿足1#和2#、3#支洞施工人員的生活設(shè)備。沿著現(xiàn)有暫時公路可直達(dá)位于背山河谷的廠區(qū)，地勢平坦，氣候宜人，生活、消費設(shè)備布置方便，是主營區(qū)的最正確選擇。1.4 主要工程量及工期要求1.4.1 主要工程量表1-1 取水口及引水隧洞主要工程量匯總表序號稱號單位數(shù)量備注1石方洞挖m31608182噴砼m349793錨桿根12840=22，L

11、=4.0m4混凝土m3261935鋼筋網(wǎng)t6.456鋼支撐t372.517固結(jié)灌漿m124108回填灌漿m298409排水孔m602010銅片止水m1575表1-2 調(diào)壓井及壓力管道土建主要工程量匯總表序號工程單位數(shù)量備注土方開挖m32400石方明挖m3830石方洞挖m3215448含支洞混凝土m371013含支洞噴混凝土m311123鋼筋t328.4錨桿根40287固結(jié)灌漿延m27040回填灌漿m260096接觸灌漿m229975鋼支撐延m1292表1-3 廠房土建主要工程量匯總表序號工程單位數(shù)量備注土方開挖立方米146000石方明挖立方米221000砂石填筑立方米77000石方填筑立方米1

12、56000混凝土立方米39385噴混凝土C20立方米640鋼筋噸2201錨桿22，L=2.0/2.5米根350/848固結(jié)灌漿延米3500PVC排水管100米21151.4.2 工期要求根據(jù)合同文件要求，本工程總工期為39個月，有效任務(wù)時間為1188個任務(wù)日。詳細(xì)工期安排見。第二章 施工總平面布置本工程承當(dāng)著引水隧洞、壓力管道、廠房建筑以及鋼構(gòu)造制造安裝和機(jī)電安裝等工程施工，具有工程規(guī)模大，時間長，并且在冰冷地域施工的特點，根據(jù)以往施工閱歷，結(jié)合本工程的詳細(xì)施工情況，確定本工程的施工總布置。2.1 施工場地規(guī)劃施工場地的規(guī)劃布置根據(jù)業(yè)主所提供的施工區(qū)域和設(shè)備情況，按施工需求及運用功能進(jìn)展規(guī)劃布

13、置，詳細(xì)規(guī)劃布置見圖圖號：2-1。2.1.1 生活福利、辦公設(shè)備場地規(guī)劃擬建3個營地。取水口：取水口有業(yè)主的暫時營地，在距洞口1公里的山坡上，交通便利，水、電通訊設(shè)備較齊全，業(yè)主已將四套辦公室及庫房辦公室提供應(yīng)施工單位。另外又在將南部空地提交給施工單位，施工單位在此補建生活及辦公住房，作為前期進(jìn)水口、臨建、補勘隊伍的營地和工程部管理人員的辦公營地；后期作為進(jìn)口、閘門井、調(diào)壓井施工隊伍的施工營地。中部營區(qū)：進(jìn)場道路在調(diào)壓井附近的三岔口有一空闊場地，在此建筑生活及辦公設(shè)備作為1#和2#、3#支洞施工人員的生活設(shè)備。廠區(qū)和出口：距廠區(qū)300m左右的河岸有一塊面積約22000m2的寬闊場地，在此建筑生

14、活及辦公設(shè)備作為廠區(qū)施工以及4#施工支洞和金屬構(gòu)造、機(jī)電設(shè)備安裝施工的生活辦公營地。2.1.2 消費輔助企業(yè)場地規(guī)劃根據(jù)生活辦公設(shè)備布置情況，消費輔助企業(yè)按兩個區(qū)域布置，即廠房區(qū)消費輔助企業(yè)規(guī)劃區(qū)；調(diào)壓井消費輔助企業(yè)規(guī)劃區(qū)，詳細(xì)規(guī)劃布置見圖圖號：3-1。廠房區(qū)消費輔助企業(yè)規(guī)劃：廠房區(qū)作為本工程的主營地，主要輔助企業(yè)有：鋼筋加工廠、模板加工廠、機(jī)械修配保養(yǎng)停放場、鋼控制造加工廠、金屬構(gòu)造設(shè)備堆放場及拼裝加工廠、混凝土消費系統(tǒng)、砂石骨料系統(tǒng)、綜合倉庫等。2、調(diào)壓井消費輔助企業(yè)規(guī)劃：在調(diào)壓井和2#施工支洞附近的進(jìn)場公路旁有一寬闊場地，根據(jù)施工進(jìn)展情況，結(jié)合施工征地，在此建筑拌合站、鋼筋加工廠、機(jī)械設(shè)

15、備停放場等消費臨建立施。2.1.3 渣場規(guī)劃開挖施工共有七個任務(wù)面：取水口及閘門井開挖面、1#施工支洞開挖面、調(diào)壓井任務(wù)面、2#、3#、4#施工支洞開挖面以及廠區(qū)開挖任務(wù)面。 本著就近棄渣的原那么，共設(shè)7個棄渣場。1#棄渣場：設(shè)在取水口右側(cè)的灘地，棄渣局面積約10000m2，存渣量約15000立方米，主要擔(dān)任存儲取水口300m范圍內(nèi)開挖以及進(jìn)口閘門井開挖棄渣。2#棄渣場：設(shè)在1#施工支洞口附近的橫溝內(nèi)，棄渣局面積約36000 m2，存渣量約120000立方米，主要擔(dān)任1#施工支洞所轄的第一標(biāo)段隧洞開挖棄渣。 3#棄渣場：設(shè)在去調(diào)壓井道路旁的山溝內(nèi)，棄渣場占地面積約3000m2，主要棄渣為調(diào)壓井

16、明挖石渣，棄渣量約3800m3。4#棄渣場：設(shè)在3#支洞口附近的山溝內(nèi)，棄渣場占地面積約30000m2，存渣量約109000m3，主要擔(dān)任2#施工支洞、3#施工支洞所轄任務(wù)面以及調(diào)壓井的開挖石渣，棄渣從洞口向外進(jìn)展，棄渣高度同洞口一平，此棄渣場后期作為鋼管暫時堆放場地。5#棄渣場：布置在4#支洞口的山溝內(nèi)，占地面積約2800m2；主要擔(dān)任4#施工支洞所轄任務(wù)面的部分開挖石渣，棄渣總量約10000m3。6#棄渣場：布置在6#公路旁的河道邊溝地，占地面積約26500m2，主要擔(dān)任4#施工支洞所轄任務(wù)面的部分開挖石渣，棄渣總量約70000m3。 7#棄渣場：7#棄渣場布置在廠區(qū)下游河灘空地，占地面積

17、約95000m2；主要擔(dān)任廠區(qū)及尾水渠開挖的石渣，總棄渣量約367000m3。2.2 施工道路在業(yè)主提供場內(nèi)道路根底上，分別向取水口、閘門井、調(diào)壓井、各施工支洞以及廠區(qū)建筑暫時道路如下：1#路：至進(jìn)水口閘門井任務(wù)面施工道路，利用進(jìn)場運轉(zhuǎn)公路修支路至閘門井井口，路面和路基寬度分別為5.0m和6.0m。2#路：至1#施工支洞口任務(wù)面施工道路，進(jìn)場運轉(zhuǎn)路距1#支洞口550m，高差30m，從進(jìn)場路高程1740m沿山脊修筑到高程1710m的1#支洞口，最大縱坡8%，路面和路基寬度分別為5.0m和6.0m。3#路：至調(diào)壓井任務(wù)面施工道路，從進(jìn)場路沿高程1780m1790m山脊修筑到調(diào)壓井井口，此道路由業(yè)主

18、建筑供施工單位運用。4#路：從進(jìn)場路分叉至2#施工支洞口任務(wù)面施工道路，由于此公路擔(dān)任部分鋼管運輸，為滿足鋼管運輸需求，路面和路基寬度分別為6.0m和7.0m，最大坡度不大于5%。5#路：接2#施工支洞施工道路沿山脊向下建筑至3#施工支洞口任務(wù)面施工道路。路面和路基寬度分別為6.0m和7.0m，最大坡度不大于5%。6#路：銜接廠區(qū)至4#施工支洞的暫時施工道路，從廠區(qū)沿河向上建筑至4#支洞口。路面和路基寬度分別為6.0m和7.0m，最大坡度不大于5%。7#路：銜接廠區(qū)和進(jìn)場路之間施工通道，路面和路基寬度分別為6.0m和7.0m，最大坡度不大于5%。2.3 施工支洞設(shè)計本合同工程除廠區(qū)主通道外，共

19、布置有4條施工支洞， 全部為新建工程。1#施工支洞設(shè)在樁號隧2+450m，長450m，進(jìn)口高程1700m，與主洞交岔口底板高程為1670m，坡度6.67%，支洞斷面設(shè)計為6.06.0m的城門洞型。2#施工支洞設(shè)在樁號隧4+870m，長700m，進(jìn)口高程1540m，與主洞交岔口底板高程為1516m，坡度3.43%，支洞斷面設(shè)計為6.06.0m的城門洞型。3#施工支洞設(shè)在樁號隧6+000m，長460m，進(jìn)口高程1410m，與主洞交岔口底板高程為1417m，坡度1.52%，支洞斷面設(shè)計為6.06.0m的城門洞型。4#施工支洞設(shè)在樁號隧7+520m，長460m，進(jìn)口高程1290m，與主洞交岔口底板高程

20、為1283m，坡度1.52%，支洞斷面設(shè)計為6.06.0m的城門洞型。2.4 施工風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)布置2.4.1 施工供風(fēng)根據(jù)現(xiàn)場踏勘所了解的地形位置，結(jié)合施任務(wù)業(yè)面分布、施工強度特點及施工機(jī)械設(shè)備的配置，施工供風(fēng)以各洞口固定空壓站供風(fēng)為主，以挪動供風(fēng)為輔。擬在施工場地內(nèi)共設(shè)置6個固定空壓站，輔以2臺挪動式空壓機(jī)機(jī)動供風(fēng)，系統(tǒng)總供風(fēng)才干為240m3/min。1空壓站布置在取水口，供取水口任務(wù)面開挖支護(hù)用風(fēng)。2空壓站布置在1支洞口，供1#施工支洞所轄任務(wù)面施工用風(fēng)。3空壓站布置在2支洞口，供2#施工支洞所轄任務(wù)面施工用風(fēng)。4空壓站布置在3支洞口，供3#施工支洞所轄任務(wù)面施工用風(fēng)。5空壓站布置

21、在4支洞口，供4#施工支洞所轄任務(wù)面施工用風(fēng)。6#空壓站布置在廠房開挖區(qū)，供出水口及廠區(qū)明挖任務(wù)面施工用風(fēng)。另設(shè)兩臺挪動空壓機(jī)，供閘門井及調(diào)壓井施工用風(fēng)。2.4.2 施工供水2.4.2.1 取水口供水布置取水口施工生活用水由取水口供水泵站供應(yīng)，在取水口庫區(qū)內(nèi)建一座取水泵站，在取水口和閘門井附近的高程1785m山坡上建一座100 m3蓄水池，從取水泵站接DN150管路向蓄水池供水。從水池接DN75鋼管向取水口營地和進(jìn)口消費區(qū)以及閘門井任務(wù)面供水。主供水管經(jīng)過閘門井和隧洞進(jìn)口后改用DN50鋼管向隧洞內(nèi)供水，到達(dá)主營地后，改用DN20管路向各宿舍、辦公室、倉庫等部位供水。2.4.2.2 1#施工支洞

22、供水布置1#支洞口消費用水有取水口供水泵站供應(yīng)，在1#支洞洞口上方高程1715m山坡上建一座60 m3蓄水池，從主管路接支管至60 m3蓄水池，再從水池接DN75鋼管至1#施工支洞內(nèi)各任務(wù)面，在管路末端設(shè)水包，接1膠管向各用水設(shè)備供水。2.4.2.3 調(diào)壓井供水布置調(diào)壓井消費生活用水由取水口供水泵站供應(yīng)，在調(diào)壓井井口上方高程1820m山坡上建一座200 m3蓄水池，從主管路接支管至200 m3蓄水池，再從水池接DN75鋼管向調(diào)壓井和2#施工支洞內(nèi)各任務(wù)面以及消費生活區(qū)供水。調(diào)壓井內(nèi)設(shè)DN50鋼管沿井壁向下布置，并同用井壁錨桿固定，在管路末端設(shè)水包，接1膠管向各用水設(shè)備供水。供水管路到達(dá)消費區(qū)內(nèi)

23、改用DN50鍍鋅鋼管向各類加工廠及拌合系統(tǒng)供水，供水管路到達(dá)生活區(qū)內(nèi)改用DN30DN20鍍鋅鋼管供水。 2.4.2.4 3#施工支洞供水布置根據(jù)現(xiàn)場施工條件，3#支洞口用水從洞口附近的河道取水，在河道適當(dāng)位置建一取水泵站，在3#支洞洞口上方高程1400m山坡上建一座60 m3蓄水池，從泵站接DN100管路至60 m3蓄水池，再從水池接DN75鋼管至3#施工支洞內(nèi)各任務(wù)面，在管路末端設(shè)水包，接1膠管向各用水設(shè)備供水。2.4.2.5 4#施工支洞供水布置根據(jù)現(xiàn)場施工條件，4#支洞口用水從洞口附近的河道取水，在河道適當(dāng)位置建一取水泵站，在4#支洞洞口上方高程0m山坡上建一座60 m3蓄水池，從泵站接

24、DN100管路至60 m3蓄水池，再從水池接DN75鋼管至4#施工支洞內(nèi)各任務(wù)面，在管路末端設(shè)水包，接1膠管向各用水設(shè)備供水。2.4.2.6 廠區(qū)施工供水布置廠區(qū)施工供水由廠區(qū)附近河道引取，在河道適當(dāng)位置設(shè)一取水泵站，在廠房開挖區(qū)上方高程1300m山坡上建一座60 m3蓄水池，從泵站接DN150管路至60 m3蓄水池，再從水池接DN75鋼管至廠房施工區(qū)各任務(wù)面和隧洞出口施任務(wù)業(yè)面，在管路末端設(shè)水包，接1膠管向各用水設(shè)備供水。2.4.2.7 廠房主營區(qū)生活、消費供水布置根據(jù)現(xiàn)場布置，主營區(qū)施工生活用水由廠房區(qū)取水泵站供應(yīng)，在主營區(qū)附近的高程1290m山坡上建一座250 m3蓄水池，從泵站至水池的

25、主供水管路采用DN150鋼管，從水池接DN75鋼管向主營地消費、生活區(qū)供水。主供水管到達(dá)主營地后，改用DN30DN20管路向各宿舍、辦公室、倉庫等部位供水。2.4.3 施工供電業(yè)主在施工區(qū)內(nèi)設(shè)一座110kv/10kv的變電所，向取水口、調(diào)壓井、廠區(qū)布置三條高壓線路。根據(jù)業(yè)主的三條高壓線路，施工單位在業(yè)主三條線路的根底上接引支線至各任務(wù)面，在各用電設(shè)備集中和各洞口設(shè)置相應(yīng)的變壓器。由于引水隧洞各任務(wù)面控制段較長，施工中思索高壓進(jìn)洞。各部位供電系統(tǒng)布置如下：1、取水口：取水供電范圍包括進(jìn)口閘門井和隧洞進(jìn)口，取水口營區(qū)供電系統(tǒng)前期已構(gòu)成。在取水口布置400KVA箱式變壓器1臺；另設(shè)200KW備用發(fā)電

26、機(jī)1臺。2、1#施工支洞：供電范圍包括1#施工支洞所轄的上下游任務(wù)面及洞口暫時值班室，在1#支洞口布置630KVA箱式變壓器1臺，任務(wù)半徑800m ,需高壓進(jìn)洞，支洞開挖完成后，將高壓電纜引進(jìn)洞內(nèi)，在1#支洞與主洞交岔口處設(shè)200KVA變壓器供電，隨著任務(wù)面的進(jìn)展，逐漸將變壓器向前移設(shè)。另設(shè)375KW備用發(fā)電機(jī)1臺。3、調(diào)壓井：調(diào)壓井用電系統(tǒng)包括調(diào)壓井施工用電和調(diào)壓井營區(qū)生活消費用電，在調(diào)壓井井口布置200KVA箱式變壓器1臺。在營地附近適當(dāng)位置布置630KVA箱式變壓器1臺。4、2#施工支洞：供電范圍包括2#施工支洞所轄的上下游任務(wù)面及洞口暫時值班室，在2#支洞口布置630KVA箱式變壓器1

27、臺，任務(wù)半徑800m ,需高壓進(jìn)洞，支洞開挖完成后，將高壓電纜引進(jìn)洞內(nèi)，在1#支洞與主洞交岔口處設(shè)200KVA變壓器供電，隨著任務(wù)面的進(jìn)展，逐漸將變壓器向前移設(shè)，。另設(shè)375KW備用發(fā)電機(jī)1臺。5、3#施工支洞：供電范圍包括3#施工支洞所轄的上下游任務(wù)面及洞口暫時值班室，在3#支洞口布置630KVA箱式變壓器1臺，任務(wù)半徑800m ,需高壓進(jìn)洞，支洞開挖完成后，將洞口的變壓器移至3#支洞與主洞交岔口處。另設(shè)375KW備用發(fā)電機(jī)1臺。6、4#施工支洞：供電范圍包括4#施工支洞所轄的上下游任務(wù)面及洞口暫時值班室，在4#支洞口布置630KVA箱式變壓器1臺，任務(wù)半徑800m ,需高壓進(jìn)洞，支洞開挖完

28、成后，將洞口的變壓器移至4#支洞與主洞交岔口處。另設(shè)375KW備用發(fā)電機(jī)1臺。7、廠區(qū)：廠區(qū)施工用電包括廠房區(qū)及尾水渠施工用電和隧洞出口任務(wù)面施工用電，在廠房開挖區(qū)以外適當(dāng)位置布置630KVA箱式變壓器1臺。另設(shè)375KW備用發(fā)電機(jī)1臺。8、廠區(qū)營地：廠區(qū)營地用電包括生活區(qū)供電、各類加工廠供電、拌合系統(tǒng)供電以及鋼管加工廠供電，在消費區(qū)適當(dāng)位置布置315KVA箱式變壓器1臺；在鋼管加工廠布置一臺500KVA箱式變壓器1臺；在生活區(qū)適當(dāng)位置布置一臺315KVA箱式變壓器1臺；另設(shè)375KW備用發(fā)電機(jī)1臺。2.4.4 施工照明辦公及生活福利區(qū)、輔助企業(yè)、倉庫等地面施工場地及地下非作業(yè)面采用220V照

29、明線路。隧洞采用“隧道燈作為長期照明，隧洞照明采用150W白熾燈布置間距10m；廠區(qū)地面施工場地及營區(qū)照明擬以投光燈集中照明為主，采用腳手架鋼控制做燈塔，每個燈塔上裝設(shè)2-3個3.5KW可自在調(diào)整照射范圍的投光燈，并對部分區(qū)域輔以節(jié)能燈、碘鎢燈加強照明；澆筑倉號采用36V照明，各場所照明度需滿足規(guī)范要求。2.4.5 施工通訊系統(tǒng)布置2.4.5.1 對外通訊1、與所在國通訊：同當(dāng)?shù)赝ㄓ嵅块T聯(lián)絡(luò)接10部程控，接至工程部指點、各部門以及各分包單位和程控交換臺。2、與北京總部通訊：同北京通訊部門以及當(dāng)?shù)赝ㄓ嵅块T協(xié)商，在工地設(shè)置一個通訊衛(wèi)星接納站，購買1M的通訊流量，保證同北京總部以及全國各地的通訊聯(lián)絡(luò)

30、。2.4.5.2 內(nèi)部通訊內(nèi)部通訊設(shè)100門程控交換機(jī)一部，接內(nèi)部至各施任務(wù)業(yè)面和各辦公室以及各分包商。另外同當(dāng)?shù)嘏矂庸緟f(xié)商將無線挪動通訊信號覆蓋整個施工區(qū)域，同時現(xiàn)場配置60對無線對講機(jī)進(jìn)展現(xiàn)場調(diào)度。2.5 施工通風(fēng)、排水系統(tǒng)布置2.5.1 施工通風(fēng)布置1取水口隧洞通風(fēng)布置取水口隧洞開挖段長300m，在洞口布置一臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，采用壓入式通風(fēng)，通風(fēng)管采用PVC鋼骨架阻燃風(fēng)筒。21#支洞通風(fēng)布置1#支洞場760m，所控制的主洞上游面長2050，下游面長1000m，支洞開挖時在洞口布置1臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，采用壓入式通風(fēng)。主洞開挖時，增設(shè)1臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，并在支洞與主洞交岔

31、口設(shè)2臺接力風(fēng)機(jī)同時向上下游通風(fēng)，以后每隔500m設(shè)一接力風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管采用PVC鋼骨架阻燃風(fēng)筒。為加強通風(fēng)效果，在支洞上游1/3和2/3處以及下游1/2處利用反井鉆機(jī)鉆設(shè)通風(fēng)孔，通風(fēng)孔直徑1.2m。32#施工支洞通風(fēng)布置2#支洞場450m，所控制的主洞上游面長0，下游面長250m，支洞開挖時在洞口布置1臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，采用壓入式通風(fēng)。主洞開挖時，增設(shè)1臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，并在支洞與主洞交岔口設(shè)接力風(fēng)機(jī)同時向上游通風(fēng)，以后每隔500m設(shè)一接力風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管采用PVC鋼骨架阻燃風(fēng)筒。為加強通風(fēng)效果，在支洞上游1/2處利用反井鉆機(jī)鉆設(shè)通風(fēng)孔，通風(fēng)孔直徑1.2m。43#施工支洞通風(fēng)布置3#支

32、洞場480m，所控制的主洞上游面長780，下游面長800m，支洞開挖時在洞口布置1臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，采用壓入式通風(fēng)。主洞開挖時，增設(shè)1臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，并在支洞與主洞交岔口設(shè)2臺接力風(fēng)機(jī)同時向上下游通風(fēng)，以后每隔500m設(shè)一接力風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管采用PVC鋼骨架阻燃風(fēng)筒。54#施工支洞通風(fēng)布置4#支洞場480m，所控制的主洞上游面長870，下游面長620m，支洞開挖時在洞口布置1臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，采用壓入式通風(fēng)。主洞開挖時，增設(shè)1臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，并在支洞與主洞交岔口設(shè)2臺接力風(fēng)機(jī)同時向上下游通風(fēng)，以后每隔500m設(shè)一接力風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管采用PVC鋼骨架阻燃風(fēng)筒。6出口段隧洞通風(fēng)

33、布置出口隧洞開挖段長900m，在洞口布置一臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，采用壓入式通風(fēng)，隨著隧洞的加深，每隔500m設(shè)一接力風(fēng)機(jī)加強通風(fēng)，通風(fēng)管采用PVC鋼骨架阻燃風(fēng)筒。2.5.2 施工排水施工排水包括隧洞各任務(wù)面的排水、施工區(qū)內(nèi)沖溝山洪的引排、其它永久性邊坡排水、廠房及尾水渠基坑排水、尾水出口古河道排水、以及各場地排水等。2.5.2.1 隧洞施工排水引水隧洞及壓力管道排水采用泵送與自流相結(jié)合的方式，上游開挖的任務(wù)面，在底板設(shè)置排水溝，自留到支洞交岔口處，在支洞與主洞交岔口處設(shè)集中排水泵站，排水溝末端設(shè)集水坑，用3吊泵將水排入排水泵站；下游開挖任務(wù)面，在掌子面設(shè)集水坑，根據(jù)滲水量設(shè)34潛水泵將滲水排

34、入交岔口處的排水泵站，岔口處至掌子面鋪設(shè)4排水管。施工廢水及滲水排入排水泵站后，集中排出洞外，在洞口處設(shè)污水沉淀處置池，排出洞外的廢水經(jīng)沉淀處置達(dá)標(biāo)后，沿山洪溝排入河道。2.5.2.2 施工區(qū)內(nèi)沖溝山洪的引排施工區(qū)內(nèi)沖溝山洪的引排，采取高水高排方法，在沖溝旁設(shè)置引排溝涵，將溝水引排到遠(yuǎn)離施工的區(qū)域，同時對沖溝附近的松動巖石進(jìn)展加固處置。2.5.2.3 其它永久性邊坡施工排水1、永久性邊坡開挖施工前，先開挖好永久邊坡上部的截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡，施工過程中，在坡腳、施工現(xiàn)場周邊和道路的坡腳，均開挖好排水溝槽和設(shè)排水設(shè)備以及時排除坡底積水，維護(hù)邊坡和穩(wěn)定。2、施工過程中，加強施工用水管理，

35、在邊坡開挖中配備必要的暫時排水與截水設(shè)備。在邊坡開挖處，設(shè)置排水溝，在滲水量大、水量集中的地方可設(shè)置暫時集水坑，安裝排水泵，將水排走，嚴(yán)禁施工用水順坡漫流或滲入邊坡。3、開挖支護(hù)過程中，采用無水鉆孔設(shè)備，防止水作用而引起邊坡巖體變形和破壞。4、邊坡結(jié)合永久性監(jiān)測和必要的暫時觀測，及時進(jìn)展邊坡穩(wěn)定分析處置，保證汛期平安。2.5.2.4 廠房及尾水渠基坑施工排水廠房及尾水渠基坑排水主要為經(jīng)常性排水，經(jīng)常性排水主要包括：基坑的滲漏水、地下水、降雨、施工棄水及砼養(yǎng)護(hù)用水等。根據(jù)工程的施工程序及構(gòu)造特性，采用排水溝與集水坑相結(jié)合的排水系統(tǒng)進(jìn)展排水。1、集水坑布置廠房尾水渠基坑設(shè)置23個集水坑，集水坑的詳

36、細(xì)位置結(jié)合現(xiàn)場施工時根據(jù)詳細(xì)情況詳細(xì)決議。每個集水坑內(nèi)設(shè)1臺23潛水泵直接將施工廢水和基坑滲水排出基坑以外，在開挖區(qū)外適當(dāng)位置設(shè)污水沉淀處置池，排出基坑的廢水經(jīng)沉淀處置達(dá)標(biāo)后，排入河道。進(jìn)入汛期或雨季，降雨量和滲水量加大，尾水渠基坑內(nèi)適當(dāng)添加集水坑和水泵進(jìn)展緊急排水。2、排水溝布置 沿廠房開挖區(qū)和尾水渠永久邊坡的坡腳建筑暫時排水溝，防止邊坡的滲水及地面水流入基坑，在基坑周圍設(shè)環(huán)狀排水溝，滲水和施工用水由排水溝流入集水坑，再排出基坑。 永久開挖邊坡的上部設(shè)截水溝，防止外部地面水流沖刷坡面，并防止地面水匯入基坑。2.6 消費設(shè)備及輔助企業(yè)布置消費設(shè)備及輔助企業(yè)由鋼筋加工廠、模板加工廠、混凝土消費系

37、統(tǒng)、骨料加工系統(tǒng)、鋼控制造加工廠及金結(jié)拼裝及加工廠組成，主要承當(dāng)本工程的鋼筋加工、模板制造、骨料加工、混凝土拌制、鋼控制造金結(jié)拼裝及加工義務(wù)。2.6.1 鋼筋加工廠本工程鋼筋總加工量5735噸，鋼筋加工廠思索按單班加工鋼筋，設(shè)計消費規(guī)模10t/班，因此在廠房消費場地和調(diào)壓井消費場地布置兩座鋼筋加工廠，分別為鋼筋加工廠1、鋼筋加工廠2，場內(nèi)設(shè)鋼筋加工車間、資料及廢品堆放場、工具庫房及值班室。1#鋼筋加工廠：主要承當(dāng)廠房、尾水渠、隧洞出口段和4#施工支洞控制的隧洞段的錨桿、暫時鋼支撐、格柵鋼架、構(gòu)造混凝土鋼筋的加工制造。1#鋼筋加工廠建筑面積200m2，采用輕型鋼構(gòu)造廠房，工具房和值班室建筑面積5

38、0m2，采用彩鋼板構(gòu)造，占地面積合計600m2。2#鋼筋加工廠：主要承當(dāng)取水口、隧洞進(jìn)口以及1#、2#、3#施工支洞控制的隧洞段的錨桿、暫時鋼支撐、格柵鋼架、襯砌鋼筋的加工制造。2#鋼筋加工廠建筑面積120m2，采用輕型鋼構(gòu)造廠房，工具房和值班室建筑面積40m2，采用彩鋼板構(gòu)造，占地面積合計450m2。兩座加工廠配置必要的切割、彎曲、拉伸等公用設(shè)備或機(jī)具。為確保短期資料供應(yīng)，在鋼筋廠內(nèi)設(shè)置一個150t容量的鋼筋存放倉庫。2.6.2 模板加工廠本工程混凝土澆筑總量為11.86萬m3，引水隧洞混凝土襯砌模板采用全斷面針梁臺車，壓力管道為鋼襯混凝土，模板工程量大的部位主要是廠房及尾水渠工程車，因此只

39、在廠房區(qū)建一座模板加工廠，設(shè)有鋼模堆放區(qū)、木模、木材堆放區(qū)和模板加工廠區(qū)。加工區(qū)內(nèi)設(shè)有加工車間、值班室、工具房、及防火設(shè)備。根據(jù)施工部位模板方案和設(shè)計規(guī)格與數(shù)量，以及施工頂峰期添加的模板數(shù)量，提早加工，并承當(dāng)常規(guī)消費過程中變形及缺損鋼、木模板的校正、修復(fù)處置。模板加工廠建筑面積：彩鋼板構(gòu)造30m2，鋼屋架構(gòu)造120m2，占地面積400m2。2.6.3 機(jī)械修配、保養(yǎng)、停放場機(jī)械設(shè)備修配、保養(yǎng)及停放場地，設(shè)在廠區(qū)下游臨建消費場地內(nèi)，主要承當(dāng)本工程施工機(jī)械設(shè)備及車輛的停放和保養(yǎng)及設(shè)備的中、小修及零部件的加工義務(wù)，其占地面積5000m2，修繕廠房建筑面積150m2，為輕型鋼屋架構(gòu)造，彩鋼板構(gòu)造的庫房

40、和加工車間300m2。2.6.4 鋼控制造加工廠根據(jù)現(xiàn)場察看情況，鋼管加工場地布置在廠區(qū)下游，鋼管加工廠總面積約3萬m2，該場地承當(dāng)材質(zhì)為16MnR的各種規(guī)格的鋼控制造以及610Mpa級壓力鋼控制造，根據(jù)工程量及任務(wù)強度確定廠房15024=3600 m2。2.6.5 金屬構(gòu)造設(shè)備堆放場及拼裝、加工廠金屬構(gòu)造設(shè)備堆放場及拼裝、加工廠布置在鋼管廠附近平整好的棄渣場內(nèi)，主要承當(dāng)本工程的一切金屬件以及埋設(shè)件等鋼構(gòu)造的制造及堆放。金屬構(gòu)造拼裝、加工廠設(shè)作業(yè)場及廢品堆場、工具庫房、辦公及值班室。彩鋼板構(gòu)造建筑面積100m2，占地面積2500m2。2.6.6 混凝土消費系統(tǒng)2.6.6.1 拌和系統(tǒng)設(shè)置由于本

41、工程施工戰(zhàn)線較長，自取水口至廠房間隔 較遠(yuǎn)公路間隔 約1520km，不利于保證混凝土施工質(zhì)量。因此，為滿足施工消費要求，本工程布置兩座混凝土拌和系統(tǒng)，1#拌和系統(tǒng)布置在廠房消費營區(qū)，供應(yīng)廠房系統(tǒng)、尾水渠、隧洞出口以及4#施工支洞所控制造業(yè)面的混凝土；2#拌和系統(tǒng)布置在調(diào)壓井消費營區(qū)，供應(yīng)取水口、閘門井、調(diào)壓井以及1#、2#、3#施工支洞所控制造業(yè)面的混凝土。2.6.6.2 拌和樓選型1、1#混凝土拌和系統(tǒng)根據(jù)以上選型原那么，1#混凝土拌和系統(tǒng)選用HL753F1000型拌和樓，其理論消費率為7290 m3/h，該拌和站具有高精度的微機(jī)控制系統(tǒng)，同時配有單獨手動控制，具有配比儲存，落差自動補償，砂

42、石含水率補償，并配有打印系統(tǒng)，能自動完成預(yù)定罐次的消費。 2、2#混凝土拌和系統(tǒng)2#混凝土拌和系統(tǒng)選“HZS50型拌和樓，其實際消費率為50 m3/h。該拌和站具有高精度的微機(jī)控制系統(tǒng)，由拌和機(jī)、砂石稱量系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制室以及與之配套的螺旋保送機(jī)、水泥倉等單元組成。2.6.7 砂石骨料系統(tǒng)本工程引水洞、壓力管道、電站廠房及其它建筑物的混凝土澆筑所需廢品骨料均天然砂礫料場。根據(jù)現(xiàn)場情況，廠區(qū)下游600m左右是一個非常開闊的古河床，砂礫層堆積較厚，砂礫料場布置于此位置。料場地形較平坦，地表多為裸露的砂礫石，植被不發(fā)育，表層無用層較薄，地表高程12471250m。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查

43、情況，骨料篩分系統(tǒng)設(shè)在距廠房下游600m的附屬企業(yè)區(qū)，并對骨料篩分系統(tǒng)的存料場進(jìn)展硬化處置，即采用16T振動碾進(jìn)展碾壓。經(jīng)適當(dāng)平整后布置加工廠，占地面積約14000m2。加工系統(tǒng)廢品料堆存：冬季骨料不能篩分和汛期對骨料開采有影響，因此，主要思索冬季過后的第二年混凝土開場澆筑時砼的骨料用量和汛期砼澆筑時的骨料貯藏，擬按30天骨料量堆存，堆存總量為33000m3，設(shè)6個廢品堆，1個廢品堆，堆存占地面積為11000m2。場地內(nèi)布置400m3污水沉淀池包括沉淀池和凈水池，對砂石骨料篩洗的水回收到污水沉淀池內(nèi)，并進(jìn)展沉淀處置后再利用。2.6.8 永久設(shè)備庫和資料庫由于本工程規(guī)模相對較大，一切主材均需施工

44、單位自購，資料采購需一定的儲量，另外一切永久機(jī)電設(shè)備及組件進(jìn)場后需暫時存放，因此思索在廠房下游消費場地建1座永久設(shè)備庫和1座資料庫，資料庫占地面積15000m2，彩鋼板構(gòu)造房屋300m2，存放鋼筋、鋼板、木材、型鋼以及各類施工機(jī)械零配件、五金交電資料、勞保用品等；永久設(shè)備庫占地面積8000m2，彩鋼板構(gòu)造值班室80m2，存放進(jìn)場的永久機(jī)電設(shè)備及組件。永久設(shè)備庫和資料庫周圍用磚墻圍欄，墻高2.5m。2.6.9 炸藥庫本工程石方開挖總量約60萬m3，月最高開挖強度約10萬m3，按10天的炸藥量儲存，需建一座儲存量25t的炸藥庫。另建一座能儲存25000發(fā)導(dǎo)爆管的雷管庫。炸藥庫及雷管庫為磚混構(gòu)造，詳

45、細(xì)位置根據(jù)現(xiàn)場實踐情況結(jié)合當(dāng)?shù)仄桨膊块T的要求選定。炸藥庫建筑面積120m2，雷管庫建筑面積50m2，總占地面積600m2。2.6.10 油庫進(jìn)場后，同當(dāng)?shù)貙I(yè)性石油公司聯(lián)絡(luò)，由專業(yè)性石油公司擔(dān)任工程用柴油集中供應(yīng)，在廠區(qū)消費營地道路旁平安防火間隔 以外的適當(dāng)位置設(shè)置一座暫時油庫，油庫內(nèi)設(shè)20T柴油罐和10T的汽油罐。暫時油庫設(shè)建筑面積80m2的磚混構(gòu)造值班室1座，輕型鋼構(gòu)造的加油站200 m2，總占地面積500m2。同時配備一臺10t柴油罐車為現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備補充柴油。2.6.11 實驗室實驗室主任1人，實驗室副主任1人，資料室1人，資料實驗組1人，混凝土實驗組1人，拌合樓和倉面質(zhì)量控制共4人。在

46、施工過程中，根據(jù)實踐情況對各組的人員進(jìn)展適當(dāng)?shù)脑鰷p，或者再詳細(xì)分組。根據(jù)現(xiàn)場任務(wù)情況，實驗室布置廠區(qū)混凝土系統(tǒng)場地內(nèi)，建筑面積為285 m2，占地面積為600 m2。第三章 施工總進(jìn)度方案3.1 合同控制性工期3.2.1 總工期根據(jù)合同文件要求，本工程總工期為39個月，有效任務(wù)時間為1188個任務(wù)日。3.2.2 主要控制性工期詳細(xì)工期安排見。3.2 本工程施工關(guān)鍵線路及進(jìn)度分析本工程特點為隧洞洞線長、水頭高、冬季施工受氣候影響較大，且隧洞一定洞段坡度較大。以上特點都給施工呵斥一定程度的難度，使本工程工期非常緊張。本工程施工關(guān)鍵線路為：人員設(shè)備進(jìn)場及輔助設(shè)備建立3#支洞任務(wù)面土石方開挖3#支洞向

47、上游任務(wù)面土石方洞挖及暫時支護(hù)5+070豎井任務(wù)面石方洞挖及暫時支護(hù)5+070豎井任務(wù)面砼襯砌3#支洞向上游任務(wù)面砼襯砌隧洞灌漿支洞封堵開工驗收。由于工程工期緊張，必需多任務(wù)面同時平行作業(yè)(四條支洞及進(jìn)口、廠房同時施工，最多時開挖有十個任務(wù)面同時施工)，且交叉任務(wù)也較多，如鋼管安裝和砼襯砌、暫時支護(hù)和開挖，這就要求工程安排科學(xué)合理、組織充分、保證到位。第四章 主要施工機(jī)械設(shè)備4.1 機(jī)械設(shè)備配置原那么1根據(jù)土石方開挖工程量大、混凝土強度高等特點，按各單項工程任務(wù)面，單項施工強度、施工方法等進(jìn)展施工機(jī)械的配套選擇，再根據(jù)各單項工程在整個施工期間的時間段分布綜合調(diào)整，重點施工部位優(yōu)先配置，確保工程

48、所需設(shè)備及時進(jìn)場，滿足施工組織設(shè)計，機(jī)械配置先進(jìn)合理。2思索必要的施工機(jī)械才干貯藏系數(shù)，使其既能充分發(fā)揚消費效率，又能滿足工程質(zhì)量與施工強度的要求。3選用的施工機(jī)械機(jī)動靈敏、高效低耗、環(huán)保、運轉(zhuǎn)平安可靠。其性能及任務(wù)參數(shù)滿足工程設(shè)計、施工條件、施工方案、工藝流程等要求。4.2 主要機(jī)械設(shè)備配備本工程施工任務(wù)面較多，因此施工機(jī)械設(shè)備需量較大，為了節(jié)約工程本錢，盡量提高設(shè)備的利用率，大型施工設(shè)備的選用結(jié)合工程量及總進(jìn)度方案的要求，在各任務(wù)面間相互調(diào)配運用。本工程主要設(shè)備的配置見表4-1。施工機(jī)械設(shè)備配置表 表4-1設(shè)備稱號型號及規(guī)格數(shù) 量備 注一、開挖填筑設(shè)備手風(fēng)鉆YT-28150自營設(shè)備60臺潛

49、孔鉆QZJ-100B8自營設(shè)備二臂液壓鉆機(jī)H4自營設(shè)備1臺反井鉆機(jī)LM-2001自營設(shè)備反鏟1.6m32自營設(shè)備反鏟2.0m31自營設(shè)備裝載機(jī)966F3 m31自營設(shè)備裝載機(jī)ZL508扒渣機(jī)LZ-1204自營設(shè)備1臺推土機(jī)D85A6自營設(shè)備2臺錨桿注漿機(jī)MZ-115自營設(shè)備6臺砼放射機(jī)HPJ-515自營設(shè)備6臺手扶振動碾0.5t1自營設(shè)備灑水車1自營設(shè)備二、砼設(shè)備電焊機(jī)CWBT-4020自營設(shè)備10臺振搗器0.7kw30振搗器1.1kw30振搗器2.2kw30平板式振搗器1.2kw20平板式振搗器2.2kw20吊罐2m34自營設(shè)備吊罐1m34自營設(shè)備砼泵HB-6010自營設(shè)備4臺砼攪拌運輸車M

50、R450010自營設(shè)備三、灌漿設(shè)備手風(fēng)鉆YT-275砂漿機(jī)100/1510攪拌機(jī)ZX200L10四、丈量設(shè)備全站儀TCR11022自營設(shè)備全站儀GIS301D3自營設(shè)備水準(zhǔn)儀NA22自營設(shè)備經(jīng)緯儀T22自營設(shè)備電子經(jīng)緯儀DI-0.5A2自營設(shè)備測距儀DEOR3002S2自營設(shè)備五、運輸及起重設(shè)備自卸車5t10自營設(shè)備4臺自卸車15t25自營設(shè)備10臺機(jī)動翻斗機(jī)0.5m35長板貨車8t3載重汽車5t5慢速卷揚機(jī)10t2慢速卷揚機(jī)5t2汽車吊16t1自營設(shè)備門機(jī)DMQ-8501自營設(shè)備塔式超重機(jī)C70501自營設(shè)備急救車依維柯2自營設(shè)備油罐車10t1自營設(shè)備爆破器材運輸車1自營設(shè)備消防車1自營設(shè)備

51、躍進(jìn)2t2自營設(shè)備六、機(jī)電安裝設(shè)備直流焊機(jī)AX5-5008直流焊機(jī)AX3-300-18硅整流焊機(jī)ZX5-400B4自動埋弧焊機(jī)MZ-1-10004對焊機(jī)UN1-754電焊機(jī)BX3-3 0016電焊機(jī)BX-50016點焊機(jī)DN1-758X射線探傷儀XXQ-30052超聲波探傷儀CTS-20002焊條烘干箱ZYHC-2008鋼管運輸臺車自制4拖車40t1慢速卷揚機(jī)10t3慢速卷揚機(jī)5t3汽車吊45t1運輸軌道38kg8500十、土建實驗設(shè)備壓力機(jī)200t1自營設(shè)備萬能資料實驗機(jī)UH1001自營設(shè)備收斂儀KM-15自營設(shè)備砼實驗拌和機(jī)0.04m31自營設(shè)備砼振動臺2HJ-A2自營設(shè)備電燒箱2自營設(shè)備

52、注：本表中設(shè)備不包括施工總平面圖中已統(tǒng)計的設(shè)備。第五章 取水口及閘門井工程施工5.1 概述5.1.1 工程概略水電站取水口建在水庫右岸的峽谷地帶，接近大壩之處，閘門井用于在發(fā)生缺點和進(jìn)展檢修時，攔截進(jìn)入引水管的水流，將引水管與進(jìn)水口斷開。取水口主要由引水渠、攔污柵和107.9m的引水隧洞、事故檢修閘門井建筑物組成。規(guī)格為4.54.5M的事故檢修閘門安裝在引水隧洞進(jìn)口以后約98m處的閘門井內(nèi)，閘門井高68.0米、井室開挖直徑約8.6m。事故檢修閘門室在20M的長度上采用鋼襯。5.1.2 主要工程工程及工程量取水口引渠及洞口段已施工完成，本工程主要進(jìn)展進(jìn)口閘門井和引水隧洞的施工。閘門井主要工程量見

53、表5-1。閘門井主要工程量表 表5-1序號稱號單位數(shù)量備注1清表、剝離m21202土方井挖m322873石方井挖m325234混凝土m313335噴砼m33006錨桿根5207鋼筋T1095.1.3 棄渣場棄渣場方案接近取水口，詳細(xì)位置見施工總平面布置圖。5.2 施工布置閘門井井口開挖完成后，在井口構(gòu)成卷揚機(jī)和空壓機(jī)系統(tǒng)。導(dǎo)井開挖采用反井鉆機(jī)，在井中心線位置安裝反井鉆機(jī)，鉆機(jī)就位安裝完后先進(jìn)展導(dǎo)井的導(dǎo)孔施工，導(dǎo)孔直徑216mm。導(dǎo)孔構(gòu)成后，安裝擴(kuò)挖鉆頭，進(jìn)展2m導(dǎo)井?dāng)U挖(見反井鉆機(jī)導(dǎo)井施工方法圖5-1)；導(dǎo)井貫穿后構(gòu)成溜渣井，再進(jìn)展上部豎井?dāng)U挖。擴(kuò)挖自上而下進(jìn)展，利用取水口作為閘門井開挖的出渣

54、通道。反井鉆機(jī)導(dǎo)井施工方法圖5-15.2.1 施工道路布置取水口工程主要要求修一條由上壩公路接引到進(jìn)口閘門井的施工便道，道路為泥結(jié)碎石路面，路寬4.5米，長約600米。公路兩旁要求做好排水溝，除跨小溪需作橋涵外，每隔300m左右應(yīng)設(shè)一可以滿足雨季排洪需求的涵管，橋涵載重規(guī)范汽15、掛80。5.2.2 施工風(fēng)、水、電布置及施工照明施工風(fēng)、水、電布置及施工照明：見施工總平面布置。5.3 開挖施工5.3.1 施工方法及要點電站進(jìn)水口已開挖完成，引水洞進(jìn)口已完成20m。因此，取水口只進(jìn)展閘門井和井口明挖和豎井開挖。閘門井邊坡履蓋層開挖，采用推土機(jī)集渣，反挖裝渣，15T自卸車運輸，邊坡一次修筑成形；棄碴

55、運至附近碴場，合格土料將運至儲料場堆放。閘門井上部為沖積洪積層，開挖斷面為9m的圓形，上部土方開挖采用沉井法施工?；炷辆?.5m，內(nèi)徑為=9m，每2m一節(jié)進(jìn)展施工?；炷辆仓竭_(dá)強度后，人工進(jìn)展土方開挖，井口設(shè)置龍門井架，利用卷揚機(jī)提升吊籠出碴，棄碴在洞口經(jīng)裝載機(jī)裝15t自卸車轉(zhuǎn)運至碴場。閘門井土方開挖完成后，首先利用反井鉆機(jī)進(jìn)展直徑2m的導(dǎo)井開挖，然后利用YT-28手風(fēng)鉆從上自下競相擴(kuò)挖，擴(kuò)挖一段，錨噴支護(hù)一段，資料及人行通道采用卷揚機(jī)垂直提升，爆破石渣利用裝載機(jī)裝15t車從引水隧洞經(jīng)進(jìn)水口出碴。5.3.2 施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工設(shè)備配置見表5-2。主要施工設(shè)備配置表 表5-2序

56、號設(shè)備稱號規(guī)格型號單位數(shù)量備注1YT-28手風(fēng)鉆臺122空壓機(jī)21m3臺23推土機(jī)TY220臺14反鏟PC220，1.6m3臺15自卸汽車15T臺36液壓滑模自制套17混凝土泵HBT60臺18混凝土罐車6 m輛29混凝土濕噴機(jī)臺110錨桿注漿機(jī)臺111卷揚機(jī)5t臺15.3.3 施工人員配置施工期勞動力配備見表5-3。施工期勞動力配備表 表5-3序號工種人數(shù)備注1潛孔鉆工32手風(fēng)鉆工123推土機(jī)司機(jī)24反鏟司機(jī)25汽車司機(jī)66炮工47修繕工38管道工59空壓機(jī)工310電工211砼放射工412普工15合計 =SUM(ABOVE) 615.4 支護(hù)施工本部分的支護(hù)工程工程主要為閘門井暫時支護(hù)，錨桿及

57、噴砼施工可參照6.4節(jié)執(zhí)行。5.5 混凝土施工5.5.1 施工布置本部分砼工程施工主要包括明渠段邊坡及底板砼、進(jìn)口段邊坡砼及閘門井襯砌砼。砼澆筑用風(fēng)、水、電均利用開挖時構(gòu)成的系統(tǒng)，砼由拌和站集中供應(yīng)。拌和用砂石、骨料由碎石篩分廠供應(yīng)。5.5.2 施工工藝和施工方法5.5.2.1明渠段及進(jìn)口段邊坡砼施工方法洞外砼施工均采用常規(guī)施工方法。1去除根底的松動石塊及松動石塊的尖角，用高壓風(fēng)水沖洗干凈。砼面的清基為先鑿毛再沖洗干凈。2鋼筋綁扎、模板支立明渠段先綁筋后支模，進(jìn)口段先支模后綁筋。采用DN40鋼管搭設(shè)腳手架。按丈量所給的點位及施工藍(lán)圖進(jìn)展鋼筋綁扎及模板支立。綁筋前先焊接樣架，在樣架上安設(shè)計要求劃

58、出筋位，而后綁扎。模板采用槽鋼作圍令，模板支立后外表光潔并具有足夠強度及穩(wěn)定結(jié)實，以保證砼澆筑過程中不變形。為了方便割除拉結(jié)螺栓頭，支模時，在拉結(jié)螺栓穿過模板內(nèi)側(cè)處，套設(shè)園臺形橡膠墊。3澆筑砼澆筑時分層進(jìn)展，分層厚度30cm，砼垂直自在下落高度超越2m應(yīng)設(shè)溜槽或溜筒。砼由拌和站拌制，坍落度控制在12cm以下，利用6m3砼罐車運到施工現(xiàn)場，采用履帶吊吊1.5m3吊罐入倉。4養(yǎng)護(hù)砼澆筑終了后1218小時內(nèi)，當(dāng)砼外表不因灑水而損壞時進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。5拆模在砼強度到達(dá)規(guī)定拆模強度后，采用專業(yè)拆模工具拆模，防止砼外表及模板的損傷。拆模后的拉筋部位拆出橡膠墊，切斷拉筋頭，用與砼用標(biāo)號砂漿抹

59、平。5.5.2.2閘門井襯砌砼1鋼筋鋼筋在鋼筋加工廠內(nèi)按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求采用機(jī)械下料彎制成型，其尺寸允許偏向不得超越規(guī)范和設(shè)計值。用5t平板汽車運到閘門井口，升降機(jī)運到任務(wù)面人工在操作平臺上綁扎安裝。2 模板本段井筒混凝土澆筑采用自制液壓滑動模板。構(gòu)造設(shè)計：直徑7.0m滑模一套，主要由平臺系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、液壓支承系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等組成； 3滑模制造和組裝滑模在具有加工和預(yù)組裝條件的加工場內(nèi)制造，滑模主體構(gòu)件及模板制造終了，必需在加工場進(jìn)展預(yù)組裝檢查，合格后編號拆裝運到井底部引水隧洞內(nèi)安裝，由閘門井內(nèi)卷揚機(jī)系統(tǒng)和輔助機(jī)具進(jìn)展組裝。4滑模澆筑施工流程拌和：混凝土料在拌和站按工地實驗室根據(jù)混凝土標(biāo)號

60、及砂石骨料實驗成果提供的配料單稱量拌制。運輸入倉：用6m3混凝土罐車從混凝土拌和場運到閘門井底部附近引水隧洞內(nèi)，由HBT60高壓混凝土泵直接泵送入倉。平倉振搗：混凝土入倉后，人工平倉，人工2軟軸插入式振搗器在澆筑平臺上振搗?；┕ぃ夯Ｄ０甯叨葹?m，施工采用分層澆筑、分層滑升的方法，分層厚度2530cm；砼面距模板上口約10cm時，開場滑升模板。養(yǎng)護(hù)：利用灌漿施工操作平臺，采用人工養(yǎng)護(hù)，手持霧化噴頭噴水霧養(yǎng)護(hù)或灑水養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。拆模時間按有關(guān)技術(shù)規(guī)范或設(shè)計的要求進(jìn)展。5.5.3 施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配備見表5-4。主要施工機(jī)械設(shè)備配備表 表5-4序 號設(shè)備稱號規(guī)