1、.wd.wd.wd.杭州至瑞麗高速公路宣威至曲靖段K8+630K11+294段橋梁伸縮縫施工方案 復(fù)核：中交路橋宣曲高速公路第二工程經(jīng)理部二一五年五月目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc418170573 一、工程概況 PAGEREF _Toc418170573 h 3 HYPERLINK l _Toc418170574 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc418170574 h 3 HYPERLINK l _Toc418170575 三、施工進(jìn)度及方案安排 PAGEREF _Toc418170575 h 4 HYPERLINK l _Toc41817057

2、6 四、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc418170576 h 4 HYPERLINK l _Toc418170577 1、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc418170577 h 4 HYPERLINK l _Toc418170578 2、人員組織 PAGEREF _Toc418170578 h 4 HYPERLINK l _Toc418170579 3、材料組織 PAGEREF _Toc418170579 h 5 HYPERLINK l _Toc418170580 4、物資機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc418170580 h 5 HYPERLINK l _Toc418170581 五

3、、具體施工方案 PAGEREF _Toc418170581 h 6 HYPERLINK l _Toc418170582 1、施工總體順序 PAGEREF _Toc418170582 h 6 HYPERLINK l _Toc418170583 2、具體施工流程 PAGEREF _Toc418170583 h 6 HYPERLINK l _Toc418170584 3、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc418170584 h 8 HYPERLINK l _Toc418170585 六、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc418170585 h 9 HYPERLINK l _Toc418170

4、586 1、原材料質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc418170586 h 9 HYPERLINK l _Toc418170587 2、混凝土施工過程質(zhì)量保證 PAGEREF _Toc418170587 h 9 HYPERLINK l _Toc418170588 3、混凝土輸送質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc418170588 h 10 HYPERLINK l _Toc418170589 4、混凝土澆筑質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc418170589 h 10 HYPERLINK l _Toc418170590 5、混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc418170590 h 10 H

5、YPERLINK l _Toc418170591 七、安全文明措施 PAGEREF _Toc418170591 h 10 HYPERLINK l _Toc418170592 1、安全生產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc418170592 h 10 HYPERLINK l _Toc418170593 2、現(xiàn)場安全設(shè)置及臨時用電 PAGEREF _Toc418170593 h 11一、工程概況宣曲高速公路是國家高速公路網(wǎng)G56杭瑞高速公路的其中一段，路線位于曲靖市沾益縣麒麟?yún)^(qū)境內(nèi)，主線全長94.392公里G60連接線為宣曲、昆曲和曲靖繞城高速公路連接線；連接線公路等級為高速公路，設(shè)計(jì)時速100公里，

6、路基寬度33.5m。起點(diǎn)于K1+000處接溝巖上互通立交，終點(diǎn)接大龍?zhí)痘ネ⒔唬⒂贙2+740處設(shè)置沾益互通立交，全連接段長13.523公里。本工程共計(jì)橋梁16座，伸縮縫類型和數(shù)量統(tǒng)計(jì)如下表序號橋梁名稱路基寬度m伸縮縫數(shù)量道40型80型160型1南盤江大橋K8+815左幅16.5222南盤江大橋K8+815右幅16.5223小哨大橋K9+871.5左幅16.5224小哨大橋K9+867.5右幅16.5225C匝道橋1#CK0+485.75810.5726C匝道橋2#CK1+07410.517E匝道橋1#EK0+664.94010.5248E匝道橋2#EK1+190.4210.519F匝道橋F

7、K0+245.60810.53210A匝道橋1#AK0+41710.52211A匝道橋2#AK0+969.04510.52312大龍?zhí)痘ネㄓ曳鵎11+614.43116.511413大龍?zhí)痘ネㄗ蠓鵎11+617.08716.511414右幅主線K10+50624.2/26.2215左幅主線K10+51116.5216車行天橋K10+32082合計(jì)242516二、編制依據(jù)1?G56杭州至瑞麗高速公路宣威至曲靖段兩階段施工圖設(shè)計(jì)?2?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG/TF50-2011；3?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?JTG F80-2004；4?公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程?JTJ076-955?鋼筋焊接

8、及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ182003；6?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50204-2002)；7?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ 46-2005)；三、施工進(jìn)度及方案安排施工工期：2015年9月15日 2015年10月15日。四、施工準(zhǔn)備為保證本工程所有橋梁伸縮縫澆筑按期優(yōu)質(zhì)完工，將嚴(yán)格按照既定的施工方案，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，合理的安排施工，同時合理組織人員和施工機(jī)械設(shè)備。1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1由工程總工程師組織工程技術(shù)人員，各職能部門人員認(rèn)真復(fù)核施工設(shè)計(jì)圖及工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。各道工序施工前現(xiàn)場技術(shù)人員向全體施工人員進(jìn)展交底，指導(dǎo)工程施工。1.2作好前期的測量工作，所有使用儀器

9、必須經(jīng)檢校合格前方能使用。測量成果必須準(zhǔn)確，并經(jīng)過復(fù)測檢查，報(bào)審，確保萬無一失。 1.3、作好施工預(yù)案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對措施。(1)伸縮裝置宜在氣溫為年平均氣溫時安裝。當(dāng)安裝溫度與年平均氣溫相差較大以致影響伸縮裝置正常施工時，應(yīng)在制造廠家工程師的指導(dǎo)下，卸掉夾具，用千斤頂調(diào)正伸縮間隙，使之符合溫度要求，再安上夾具固定好，以備安裝。 (2)嚴(yán)禁將伸縮裝置邊梁直接與混凝土中預(yù)埋鋼筋施焊連接，焊接過程中，不得在型鋼上任意施焊，防止型鋼產(chǎn)生變形。 (3)安裝前必須對伸縮裝置妥善存放，不得有變型和污染，必要時做調(diào)整。 (4)施工中嚴(yán)禁將空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等動力設(shè)備直接置于路面上，所有機(jī)械必須

10、采取有限措施防止漏油污染路面、 (5)安裝完畢后，必須保證伸縮裝置周圍瀝青混凝土清潔、無污染、無損壞。2、人員組織2.1 首先對所有參與施工的人員進(jìn)展技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識。組織以工程技術(shù)管理人員為主的技術(shù)培訓(xùn)會，使操作工人對耳背墻構(gòu)造型式等熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場施工在受控和有序中進(jìn)展。2.2 其次嚴(yán)格值班制度，保證現(xiàn)場每一作業(yè)時間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)展現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。主要人員組織如下表：序號職 務(wù)人數(shù)職 責(zé)備注1工程經(jīng)理1全面工作管理人員2

11、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)管理管理人員3質(zhì)檢部長1質(zhì)量檢驗(yàn)管理人員4質(zhì)檢員1質(zhì)量檢驗(yàn)管理人員5安全員1安全管理管理人員6技術(shù)員2現(xiàn)場管理管理人員7材料管理員1材料進(jìn)場及堆放管理人員8測量員2現(xiàn)場測量管理人員9試驗(yàn)員2原材料檢測等相關(guān)試驗(yàn)工作管理人員10鋼筋工20鋼筋制作、安裝施工人員11模板工15模板支護(hù)施工人員12混凝土班15混凝土澆筑施工人員3、材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場，所有進(jìn)場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿足招投標(biāo)文件對原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。3.1鋼材、鋼筋、模板、電焊條等主要安裝材料應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，購置時必須有材質(zhì)單。 3.2澆筑伸縮裝置的混凝土均采

12、用C50鋼纖維混凝土。其坍落度宜小于2cm,應(yīng)適當(dāng)摻入外加劑，減少水灰比。其它具體要求應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。 4、物資機(jī)械設(shè)備4.1混凝土拌合采用一臺HZS60的拌合機(jī)在本標(biāo)段拌合站集中拌制，混凝土采用3輛10m的罐車進(jìn)展運(yùn)輸。為防止臨時停電，施工現(xiàn)場配備1臺250KW內(nèi)燃發(fā)電機(jī)作為備用電源。4.2機(jī)械設(shè)備、小型機(jī)具配備齊全。尤其是提供施工車輛過往的跳板必須質(zhì)量穩(wěn)固、數(shù)量充足，以保證施工順利進(jìn)展。 4.3配齊備足防止路面污染的彩條布、塑料布、膠帶等材料。4.4配齊備足養(yǎng)護(hù)用的塑料薄膜、草氈子、運(yùn)水工具等。4.5配齊備足路牌、路障、安全設(shè)施、施工路服等，按要求封閉施工路段，做好繞行標(biāo)志，既保證施

13、工安全又能保證道路暢通。五、具體施工方案1、施工總體順序伸縮縫施工順序?yàn)椋侯A(yù)留槽清理伸縮縫安裝伸縮縫鋼筋安裝堵縫混凝土澆筑清理伸縮縫灌瀝青膏安裝橡膠條。2、具體施工流程2.1清理預(yù)留槽2.1.1將槽內(nèi)的雜物、松動的混凝土鑿除干凈并應(yīng)鑿毛到堅(jiān)硬層，并用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)或高壓水槍去除浮塵和雜物。開槽后應(yīng)制止車輛通行，嚴(yán)禁施工人員踩踏槽兩側(cè)邊緣，以免兩側(cè)瀝青混凝土受損。 2.1.2梁端間隙內(nèi)的雜物，尤其是混凝土塊必須清理干凈，然后用泡沫塑料填塞密實(shí)。 2.1.3理順調(diào)整槽內(nèi)鋼筋，對漏埋或折斷的預(yù)埋筋進(jìn)展修復(fù)，必要時要造筋，也可利用鋪裝層鋼筋或吊裝梁用鋼筋代替預(yù)埋筋。 2.1.4開槽后產(chǎn)生的所有棄料必須及時

14、清理干凈，確保施工現(xiàn)場整潔。2.2伸縮縫定位焊接2.2.1伸縮裝置安裝之前，安裝時的實(shí)際氣溫與出廠時的溫度有較大出入時，需調(diào)整組裝定位空隙值，伸縮裝置的定位寬度誤差為2mm，要求誤差為同一符號，不允許一條裝置不同位置上同時出現(xiàn)正負(fù)誤差。 2.2.2安裝時伸縮裝置的中心線與梁端中心線相重合。如果伸縮裝置較長，需將伸縮裝置分段運(yùn)輸，到現(xiàn)場后再對接，對接時，應(yīng)將兩端伸縮裝置上平面置于同一水平面上，使兩段伸縮裝置接口處嚴(yán)密靠攏，并校直調(diào)正。用高質(zhì)量的焊條，逐條焊接，焊接時宜先及時去除焊渣等。 2.2.3伸縮裝置的標(biāo)高控制與固定：采用龍門吊架和1010角鋼槽鋼、工字鋼作定位裝置，使伸縮裝置型鋼上頂面密貼

15、在角鋼下面，以兩側(cè)抄平的標(biāo)高為準(zhǔn)?？刂粕炜s裝置的標(biāo)高，然后對伸縮裝置的縱向直線度也進(jìn)展調(diào)整。伸縮裝置的標(biāo)高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計(jì)后，可進(jìn)展臨時固定，固定時應(yīng)沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s裝置邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)留鋼筋每2-3個錨固筋焊一個點(diǎn)，兩側(cè)對稱施焊，以保證抄平后的伸縮裝置不再發(fā)生變位，嚴(yán)禁從一端平移施焊，造成伸縮裝置翹曲。 2.2.4伸縮裝置的焊接：固定后應(yīng)對伸縮裝置的標(biāo)高再復(fù)測一遍，確認(rèn)在臨時固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋錨筋在兩側(cè)同時焊牢。如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待到達(dá)預(yù)定的安裝氣溫時，再將另一側(cè)全部焊牢。在焊接的同時，應(yīng)隨時用三米直尺、塞

16、尺檢測異型鋼的平整度，平整度應(yīng)控制在0-2mm范圍內(nèi)，否那么很容易出現(xiàn)跳車現(xiàn)象，在固定焊接時，對經(jīng)常出現(xiàn)的預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋筋與異型鋼梁錨固筋不相符現(xiàn)象，要采用U型、L型、S型鋼筋進(jìn)展加固連接，以確保裝置體與梁體的結(jié)實(shí)焊接。連接處焊縫長度應(yīng)不小于10cm，應(yīng)安裝標(biāo)準(zhǔn)要求，采用淺接觸，保證焊接長度，嚴(yán)禁出現(xiàn)點(diǎn)焊、跳焊、漏焊等現(xiàn)象。伸縮裝置焊接結(jié)實(shí)后，應(yīng)盡快將預(yù)先固定的臨時卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮，此時應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)施工現(xiàn)場，防止車輛誤壓。2.3伸縮縫模板安裝2.3.1模板安裝采用多層板，模板應(yīng)做得結(jié)實(shí)、嚴(yán)密，能在振搗時不出現(xiàn)移動，并能防止沙漿流入伸縮裝置內(nèi)，以免影響伸縮。為防止混凝土從上

17、部縫口進(jìn)入型鋼內(nèi)側(cè)溝槽內(nèi)，型鋼的上面必須密封好。 2.3.2伸縮縫鋼筋焊接完成后，應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置10鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)頂部應(yīng)低于路面3cm，鋼筋網(wǎng)間距為10cm。2.4澆筑伸縮縫混凝土2.4.1澆注前應(yīng)在裝置兩側(cè)鋪上彩條布、塑料布，保證混凝土不污染路面。2.4.2混凝土振搗時應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)展，為保證混凝土密實(shí)，用振搗棒振至不再有氣泡為止，混凝土澆注過程中，振搗要充分到位，尤其是位移控制箱底部和型鋼底部，不能有脫空現(xiàn)象，混凝土外表應(yīng)與伸縮裝置頂面齊平、接合嚴(yán)密。 2.4.3混凝土入倉采用25t汽車吊吊料斗澆筑。采用D30插入式振搗器進(jìn)展振搗，振搗工作嚴(yán)格按照操作程序及標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。1為保證混凝土的外觀質(zhì)

18、量，混凝土的坍落度控制在80-100mm。施工時需要考慮當(dāng)時環(huán)境、溫度、運(yùn)輸距離、持續(xù)施工時間等各種因素，在滿足施工工藝條件下，盡可能選用底坍落度混凝土施工。2混凝土采用分層澆筑法，每層澆筑厚度不超過30cm、由于下面馬蹄處斜面宜產(chǎn)生氣泡，在該斜面上部1/3處分層，減少外表氣泡。3每層采用2根30振動棒一前一后振搗。后振動棒要逐位振搗，振動棒插點(diǎn)要均勻，不得跳躍振搗。振動棒與模板間控制在5-10cm之內(nèi)。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時間為20-30S，在混凝土停頓下沉、不出現(xiàn)氣泡、外表出現(xiàn)浮漿后即可抽棒。上層澆筑時，震動棒要插入下層混凝土10cm左右，使兩層混凝土結(jié)合成一整體。4混凝土的澆筑需連續(xù)進(jìn)展，

19、且每罐混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間要在相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。2.4.4混凝土振搗密實(shí)后，用模板槎出泥漿，分4-5次按常規(guī)抹平平整為止。這道工序應(yīng)特別注意平整度，混凝土必須做到與伸縮裝置的頂面平齊，高或低都會造成跳車現(xiàn)象。2.5模板撤除2.5.1依據(jù)伸縮縫的特點(diǎn)，澆筑后的伸縮縫濕接縫混凝土必須到達(dá)一定強(qiáng)度才能撤除。現(xiàn)場一般須根據(jù)通常日平均氣溫而定，經(jīng)歷估計(jì)一般為澆筑完成時間日平均溫度=100。2.5.2拆模時應(yīng)小心，不能造成棱角破損。撤除后的模板必須磨光整平 ，涂刷脫模劑可采用清潔機(jī)油和柴油混合物。2.6混凝土養(yǎng)護(hù)2.6.1在水泥混凝土初凝前，用毛刷拉毛，然后覆蓋麻袋或草氈子，嚴(yán)格灑水養(yǎng)生，養(yǎng)

20、生期間嚴(yán)禁車輛通行 并作好養(yǎng)護(hù)記錄。2.6.2經(jīng)過養(yǎng)生，水泥混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50以上后，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把裝置內(nèi)充當(dāng)模板的多層板、砂漿的混凝土硬塊全部掏凈，并填充完瀝青膏后，嵌入橡膠條，完成伸縮裝置安裝。3、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 3.1 基本要求3.1.1混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，按規(guī)定的配合比施工。3.1.2不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。3.2實(shí)測工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查32斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個斷面23軸線偏位(

21、mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)24頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀：測量35點(diǎn)2六、質(zhì)量保證措施1、原材料質(zhì)量保證措施1.1水泥質(zhì)量控制水泥采用性能良好、泌水性小、水化熱低、具有一定抗侵蝕性而且質(zhì)量比較穩(wěn)定的旋窯產(chǎn)量超過100萬噸的大型水泥廠生產(chǎn)的低堿水泥。1.2砂石料質(zhì)量控制砂石料除符合現(xiàn)行的?普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法?和?普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法?規(guī)定外，石子粒徑最大不超過40mm，所含泥土符合標(biāo)準(zhǔn)要求并不呈塊狀或包裹石子外表，吸水率不大于1.5。1.3外加劑質(zhì)量控制不同性能的混凝土摻用不同種類的外加劑，必須按?混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?GB8076-2008和混

22、凝土泵送劑的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)，并經(jīng)試配符合要求的原那么進(jìn)展采用。摻加的高效率減水劑或微膨脹劑，其摻量根據(jù)試驗(yàn)確定，允許誤差為1%。2、混凝土施工過程質(zhì)量保證2.1擬采用符合?混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件?GB9142和?混凝土攪拌站樓技術(shù)條件?GB10172規(guī)定的全自動計(jì)量控制混凝土攪拌站進(jìn)展混凝土生產(chǎn)。計(jì)量誤差控制，對于水泥、摻合料、水、外加劑不大于1%，粗、細(xì)骨料不大于2%?；炷翑嚢钑r間不得少于1.5min，摻用特殊性能要求的外加料和外加劑的混凝土要延長2030s。2.2采取分批投料和加水與凈漿裹石等工藝，以解決攪拌時可能發(fā)生的膠凝材料結(jié)團(tuán)，砂結(jié)塊，電機(jī)電流過大而損壞設(shè)備等問題，使混凝土充分?jǐn)嚢杈鶆?/p>

23、。2.3、不得在同一施工時段內(nèi)，使用同一臺攪拌機(jī)拌合不同強(qiáng)度等級的混凝土。2.4、加強(qiáng)過程檢查，對隨機(jī)測定生產(chǎn)的混凝土坍落度發(fā)生變化時，要及時查明原因，進(jìn)展調(diào)整，以確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量。3、混凝土輸送質(zhì)量控制3.1、無積水、積漿，運(yùn)輸途中卸料時嚴(yán)禁往筒體內(nèi)加水。3.2、控制攪拌車運(yùn)輸過程中以24轉(zhuǎn)/min慢速滾動，在卸料時快速轉(zhuǎn)動，以保持混凝土的均勻性與和易性，防止離析。4、混凝土澆筑質(zhì)量控制4.1、保證混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后及時進(jìn)展?jié)仓z查其均勻性和坍落度，按標(biāo)準(zhǔn)要求制作檢查試件，當(dāng)超過初凝時間后，混凝土應(yīng)作廢料處理。4.2、混凝土自由傾落高度控制在2m，超過2m時那么使用串筒，出料口混凝土堆積高度不宜超過1m。4.3在下層混凝土構(gòu)造上澆筑上層混凝土前，應(yīng)對下層混凝土外表進(jìn)展鑿毛，并沖洗干凈，澆筑時鋪設(shè)12cm上層同級混凝土除去石子的砂漿后，才能正常澆筑上層混凝土。4.4混凝土澆筑完畢后，對混凝土外表拍打振實(shí)，及時修整、抹平，定漿后再二次收漿抹面，并壓光或拉毛，以防止外表裂紋。5、混凝土養(yǎng)護(hù)5.1為防止混凝土外表干裂，澆筑收漿完畢混凝土初凝后盡快予以養(yǎng)護(hù)，覆蓋薄膜或草袋以減少混凝土升溫階段內(nèi)外溫差，覆蓋時不得損壞混凝土外表。5.2混凝土澆注完后，及時養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，持續(xù)2周，并注意成品保護(hù)。七、安全文明措施1、安全生產(chǎn)措施1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。1.2配備專