1、鍋爐運行事故及處理第一節(jié)概述一、事故分類1、鍋爐的爆炸事故凡蒸汽鍋爐的受壓部件發(fā)生損壞，使鍋爐壓力突然降到等于外界大氣壓力的事故， 稱爆炸事故。鍋爐的爆炸是重大設(shè)備事故，往往還同時發(fā)生人身傷亡事故。鍋爐汽包突 然爆裂，大多水管管端瞬間拔脫及爆破等均為鍋爐爆炸事故。2、鍋爐的一般事故鍋爐受壓部件，附件，附屬設(shè)備，爐膛或煙道等損壞，造成鍋爐無法繼續(xù)運行，被 迫停爐的事故。由于設(shè)備或部件損壞程度不同，造成直接損失與間接損失有大有小，所 以又有重大事故與普通事故之分。第二節(jié)鍋爐事故的處理1、事故停爐如遇下列情況之一時，司爐有權(quán)立即停爐。鍋爐嚴重缺水。鍋爐水位迅速下降，雖加強上水及采取其它措施水位仍繼續(xù)

2、下降時。受壓元件爆破，鍋筒水位保持不住，無法正常運行。鍋爐嚴重滿水。煙道再燃燒。壓力表，水位表，安全閥，排污閥等安全附件其中有一種全部失效時。水，汽母管破裂或閥門損壞立即威脅到人身和設(shè)備安全時。所有給水設(shè)備發(fā)生故障，采取措施后仍不能向鍋爐給水時。爐墻倒塌或鋼架燒紅，嚴重威脅操作人員和設(shè)備安全時。2、遇到下列情況之一時，應(yīng)請示車間主任或主管人員同意后可停爐。水冷壁管，省煤器管，聯(lián)箱等受壓元件因各種原因漏泄時。隔煙墻損壞，煙氣走短路，尾部受熱面溫度過高時。給水，爐水，蒸汽品質(zhì)嚴重超標，雖經(jīng)努力調(diào)整仍無法恢復正常時。鍋爐無法排渣。其它設(shè)備缺陷，鍋爐臨時?；鸷笕圆荒芟灾掠绊戝仩t機組的安全運行的。3

3、、緊急停爐操作立即停止給煤，繼續(xù)保持送，引風，直至爐溫下降，爐渣冷卻，清除爐渣及返料器 灰料，最后停止送，引風機。第三節(jié)缺水事故鍋爐缺水事故，雖是鍋爐一般事故，但處理不當，往住會造成重大經(jīng)濟損失，嚴重 時還會造成鍋爐爆作事故。1、鍋爐缺水現(xiàn)象汽包內(nèi)水位降低至最低安全水位（可見水位）以下，水位警報器發(fā)出水位低的報警 信號。給水流量不正常地小于蒸汽量（受壓部件泄漏時則相反）。2、鍋爐缺水原因運行人員疏忽監(jiān)視水位，誤判斷誤操作或給水系統(tǒng)閥門的閥芯脫落卡住。給水自動 調(diào)節(jié)器失靈。給水泵，給水系統(tǒng)發(fā)生故障，給水壓力急劇下降。其它爐上水速度太快， 未及時注意，以使給水壓力迅速下降。水位表，蒸汽流量表指示不

4、正確，使運行人員誤 判斷因而誤操作。鍋爐排污閥門大量泄漏，排污時沒有與司爐聯(lián)系或排污結(jié)束忘關(guān)排污 閥，或排污操作沒按規(guī)程進行，兩個爐同時排污。鍋爐水管或省煤器因磨損嚴重而破裂。 負荷驟增，上水沒有及時調(diào)整，負荷驟減，使鍋爐蒸汽壓力急劇上升，造成上不去水。3、鍋爐缺水處理首先進行幾個水位表的水位核對，正確判斷是否缺水。按照下列程序進行“叫水” 先開啟水位表放水閥門，再關(guān)閉汽連通管閥門，然后緩慢關(guān)閉放水閥門，觀察水位表內(nèi) 是否有水位出現(xiàn)，若有水位出現(xiàn)表明是輕微缺水，應(yīng)謹慎地向鍋爐上水，并注意水位在 水位表內(nèi)變動情況。若仍見不到水位，即為嚴重缺水，應(yīng)緊急停爐，此時，嚴禁向爐內(nèi) 進水。對裝有自動上水調(diào)

5、節(jié)器的鍋爐，在發(fā)生缺水時，改自動為手動。如采用以上措施 后，水位仍繼續(xù)下降，應(yīng)檢查排污閥，上水管道中的閥門應(yīng)處的位置，以及其它因素， 盡快查出原因，給以消除，在此期間應(yīng)請求降低鍋爐負荷。第四節(jié)滿水事故鍋爐滿水事故，是一種常見鍋爐事故。在工業(yè)鍋爐中，當發(fā)現(xiàn)滿水時，會降低蒸汽 質(zhì)量。嚴重時，會造成對用汽單位的設(shè)備與產(chǎn)品的不同程度影響或損壞。1、鍋爐滿水現(xiàn)象鍋爐水位表內(nèi)水位超過可見水位。水位警報器發(fā)出水位高的信號。蒸汽溫度降低， 蒸汽管內(nèi)有水擊現(xiàn)象。蒸汽含鹽增大。給水量不正常地大于蒸汽流量。2、鍋爐滿水原因運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠或誤操作。自動給水調(diào)節(jié)器失靈。水位表不指 示或不準確，使運行人

6、員誤操作。鍋爐減負荷時，水位過高，沒及時調(diào)整給水量。給水 壓力突然升高。3、鍋爐滿水處理進行水位表的沖洗對照工作，以確認其指示的真實性。自動給水調(diào)節(jié)器切換為手動 給水。減少或停止給水，并進行排污放水，注意水位表內(nèi)的水位出現(xiàn)，各排污閥輪流放 水，以防鍋爐受熱不均。停止上水后應(yīng)把煙氣切換走旁路。減小風量，減弱燃燒，嚴重 時要打開分汽缸底部疏水閥旁路。如經(jīng)上述處理后，水位仍恢復不到正常水位，則應(yīng)緊 急停爐（嚴重滿水）。由于給水壓力突然升高而引起滿水，應(yīng)立即與司泵聯(lián)系使給水壓 力盡快恢復正常。4、鍋爐缺水滿水的預(yù)防司爐人員應(yīng)不間斷地監(jiān)視水位，勤調(diào)，小調(diào)，經(jīng)常注意各水位表中水位的變化，出 現(xiàn)假水位時，水

7、位表面不上下波動。如水位表放水閥門泄漏，則使水位表水位指示不正 確，應(yīng)及時處理。發(fā)現(xiàn)給水壓力變化時，應(yīng)及時與司泵工或班長聯(lián)系恢復正常水壓力。第五節(jié)鍋爐管爆破泄漏鍋爐管爆破，是指水冷壁管破裂，管子的脹口，焊口的泄漏。1、鍋爐管爆破泄漏現(xiàn)象鍋爐水位表內(nèi)水位迅速降低，給水流量不正常地大于蒸汽流量、汽溫，汽壓及蒸汽 流量迅速下降，并有顯著的汽水泄漏聲。爐膛內(nèi)變正壓，燃燒不穩(wěn)，并從爐門，檢查孔 等處向外噴煙和汽。排煙溫度降低。嚴重時，水汽破壞燃燒，造成鍋爐滅火，爐墻裂縫。2、鍋爐管爆破泄漏原因給水質(zhì)量不合格，爐水品質(zhì)不好，使管子內(nèi)部結(jié)垢，停爐保護工作沒做好，使管子 腐蝕穿孔，化學監(jiān)督不嚴，未按規(guī)定排污。

8、管內(nèi)雜物堵塞，管外結(jié)焦沒及時消除，造成 受熱面受熱不均勻，致使水循環(huán)破壞，或一處排污，使爐管熱脹冷縮產(chǎn)生應(yīng)力變形。隔 煙墻磚跌落砸壞爐管。煤灰對爐管的磨損撞擊，二次風嘴不正，使高速氣流磨損爐管。 爐管脹口不良或停爐后長時間不與母蒸汽管解列使管子膨脹不均勻。聯(lián)箱安裝不正確而 阻礙了管的自由伸脹。焊接質(zhì)量不合格，材料不合標準要求或制造方面有缺陷。運行操 作不當，因缺水造成水循環(huán)破壞或缺水處理不當。排污閥長時間開啟，排污后未關(guān)嚴， 造成水循環(huán)破壞。3、鍋爐管爆破泄露處理若損壞不大，水量損失不多，采取措施后能維持水位和燃燒時，并且事故不會很快 擴大，可適當降低鍋爐蒸發(fā)量，維持短時間運行。并向班長、車間

9、主任匯報，盡快投入 備用鍋爐運行，在此期間應(yīng)嚴格監(jiān)視水位，蒸汽變化情況，如備用爐不能及時投入運行， 而故障鍋爐的事故繼續(xù)擴大時，則應(yīng)立即停爐。停爐后維持爐膛負壓23mmH2O，立即關(guān) 2 閉主汽閥門，并將情況匯報有關(guān)人員。提高給水壓力，加強給水，應(yīng)盡量保持正常水位。 若損失嚴重，致使鍋爐汽壓迅速下降，給水消耗過多，經(jīng)增加給水仍看不見汽包水位時， 應(yīng)停止給水。在處理事故時，應(yīng)密切注意運行鍋爐的給水情況，若影響運行鍋爐水位時， 應(yīng)匯報班長、段長通知司泵工提高給水壓力。如仍無效則減小或停止故障爐的給水。第六節(jié)省煤器泄露或爆破1、省煤器泄露或爆破現(xiàn)象：鍋筒水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。省煤器

10、煙道內(nèi)有異常聲音。省煤 器和空氣預(yù)熱器處煙氣溫度降低，溫差增大，排煙溫度降低。泄露嚴重時，省煤器漏風 處或下部流灰水。煙氣阻力增加，引風電流增大。鍋爐出力減小。2、省煤器泄露或爆破原因：給水質(zhì)量不合格，使省煤器腐蝕。給水溫度及給水流量變化太大。飛灰磨損。管子 或焊口不合格。被雜物堵塞，引起管子發(fā)熱。啟動或停爐時，停止給水管上水未開啟旁 路煙道門，關(guān)省煤器煙道門，產(chǎn)生局部過熱而破裂。3、省煤器泄露或爆破處理如省煤器泄露嚴重，不能維持鍋爐正常水位或影響運行爐的給水時，應(yīng)立即停用省 煤器，切換為旁路給水，同時煙氣也切換為旁路。如省煤器煙道擋板不嚴，無法進行處 理時應(yīng)即早停爐檢修。省煤器停用后，引風機

11、前的介質(zhì)溫度不得超過250C，否則降低 負荷運行。省煤器修好后，投入運行時先打開省煤器出口聯(lián)箱上的空氣閥，關(guān)閉省煤器 出水閥，稍開省煤器進水閥進水，當從省煤器空氣閥冒出水后關(guān)閉空氣閥，打開省煤器 出水閥。逐漸開大省煤器進水閥門，直至完全打開后用爐前上水閥門調(diào)節(jié)上水量。開啟 省煤器煙道擋板，關(guān)閉旁路煙道擋板及旁路給水管。4、省煤器泄露的預(yù)防調(diào)節(jié)鍋爐水位不應(yīng)突增突減，應(yīng)盡量避免關(guān)死。如必須停止向省煤器進水時，應(yīng)立 即開啟旁路煙道擋板，關(guān)省煤器煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥。點火及升壓過程中， 禁止從省煤器下部放水，以避免高溫介質(zhì)倒流，使省煤器管驟然受熱損壞而漏水。省煤器底部的排污僅用于停爐后的省煤器

12、檢修放水。第七節(jié)汽水共騰所謂汽水共騰，就是在水位表內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滿水的情況下，鍋爐蒸汽品質(zhì)急驟降低，蒸 汽攜帶大量爐水進入蒸汽管路。產(chǎn)生汽水共騰時，對于直接用汽部門，會影響產(chǎn)品質(zhì)量。1、汽水共騰現(xiàn)象汽包水位表內(nèi)水位發(fā)生急劇的波動且看不清準確水位線，嚴重時起泡沫。飽和蒸汽 含鹽量增大，嚴重時蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖擊和法蘭盤處向外冒汽。2、汽水共騰原因爐水品質(zhì)不合標準，懸浮物或含鹽量增大。水位過高，負荷增加速度太快，并爐時， 汽壓高于母蒸汽管壓力。沒有按規(guī)定排污，爐水品質(zhì)惡化。3、汽水共騰的處理適當降低鍋爐負荷，并保持穩(wěn)定。完全開大連續(xù)排污閥，必要時適當開啟定期排污 閥時行排污。維持汽包水位略低于正常水位運行

13、。開啟蒸汽管道上的疏水閥門進行疏水。 通知化驗人員取樣分析，檢測爐水品質(zhì)的改善程度，并采取措施，提高給水質(zhì)量。在該 爐水質(zhì)沒改善之前應(yīng)保持低負荷運行，不許增加負荷。故障消除后，應(yīng)沖洗所有水位表 并進行水位對照，通知化驗人員控制連續(xù)排污量。4、汽水共騰預(yù)防根據(jù)規(guī)定和化驗人員的通知進行排污，排污時按規(guī)定進行。啟動爐帶負荷和運行爐 加負荷速度不應(yīng)太快。勤調(diào)、小調(diào)、保持汽壓、水位穩(wěn)定運行、經(jīng)常掌握爐水品質(zhì)情況。 鍋爐必須保持使用合格的給水。并爐時新生爐汽壓要比運行蒸汽母管低0.050.1MPa (0.51Kg/cm2)。第八節(jié)鍋爐設(shè)備及管道水沖擊1、現(xiàn)象管道發(fā)生水沖擊時，壓力表指針不穩(wěn)，跳動。管道內(nèi)有

14、水沖擊聲，嚴重時管道振動。非沸騰式省煤器水擊時省煤器內(nèi)有水沖聲，出口壓力表指針擺動。2、原因給水壓力，給水溫度劇烈變化，給水管道上逆止閥動作不靈活或工作不正常。上水 迅速開始時太快，水溫過高，沒打開空氣閥。蒸汽管路送汽時沒有進行疏水，暖管時間 太短。鍋爐嚴重滿水，嚴重汽水共騰使大量水隨蒸汽進入母管。非沸騰式省煤器上水量 小或煙溫過高時，給水發(fā)生汽化。吊架，支架松動脫落或不符合規(guī)定。運行當中疏水器 失靈，使冷凝水排不出。3、處理當給水管道發(fā)生水沖擊時，可適當關(guān)小給水閥門，若不能消除，則應(yīng)打開管道端的 排氣閥排出積存氣體或改用備用給水管道。當蒸汽管道發(fā)生水沖擊時則應(yīng)打開分汽缸底 部及蒸汽管上的疏水

15、閥排出冷凝水。并爐時發(fā)生水沖擊應(yīng)立即停止并爐，再次暖管。重 新進行并爐。非沸騰式省煤器在點火升壓過程中發(fā)生水沖擊時加強上水，適當換水，降 低省煤器內(nèi)水溫或適當延長升壓時間，保持省煤器出口水溫符合要求，運行中發(fā)生水沖 擊時應(yīng)加強上水，適當排污。在汽，水管道發(fā)生水沖擊妥善處理后，應(yīng)及時檢查支吊架 情況，消除所發(fā)現(xiàn)的問題。4、水沖擊事故的預(yù)防保持給水壓力、溫度的穩(wěn)定。點火及升壓期間煙氣走旁路，給水走省煤器或打開再 循環(huán)閥。送汽前充分暖管，疏水。上水時應(yīng)打開頂部空氣閥。嚴格按操作規(guī)程操作，運 行中嚴禁關(guān)死上水閥。第九節(jié)返料器故障1、返料故障現(xiàn)象返料器物料流動不暢或中斷則沸騰層溫度升高，而爐膛其它點溫度

16、及返料溫度降 低，料床結(jié)焦則溫度升高。鍋爐帶不上負荷，爐膛出口負壓增加。返料器放不下灰，從 觀察孔看不到物料流動。2、返料器故障原因旋風返料器內(nèi)料位太高，造成上部搭橋，下部結(jié)焦。返料風不足。鼓，引風機故障 使循環(huán)壓力突然改變造成返料中斷。旋風筒內(nèi)有雜物或耐火材料脫落，造成返料中斷或 放灰管堵塞。3、返料器故障處理運行中如發(fā)現(xiàn)返料器內(nèi)發(fā)暗，斷流時，應(yīng)立即進行放灰，并注意控制沸騰溫度，以 免返料中斷造成爐膛高溫結(jié)焦或大量冷灰返入爐膛造成爐溫下降甚至熄火。如返料溫度 不正常升高，應(yīng)加強返料灰排放。如返料器內(nèi)堵塞或結(jié)焦，需停爐處理。第十節(jié)給煤機的事故1、給煤機的事故現(xiàn)象給煤機給煤量減少或不給煤。給煤機

17、有異聲或振動。2、給煤機事故原因給煤機磨損嚴重或煤倉缺煤。給煤機安裝不平，或缺油，軸承損壞。給煤機內(nèi)有異 物卡住。3、給煤機事故處理檢查煤倉存煤，更換給煤機絞龍。重新安裝給煤機或更換軸承。清理給煤機內(nèi)雜物。第十一節(jié)風機的事故1、風機事故的現(xiàn)象風機振動串動超過規(guī)定值，風機電流增大。葉輪，風機軸與外殼的磨擦。軸承溫度 超過規(guī)定值。遠程控制器故障使調(diào)節(jié)擋板自動關(guān)閉或開到極限，以及擋板銷子斷裂而不 能調(diào)節(jié)風量。2、風機事故的原因風機葉片磨損，造成葉片不平衡而引起振動。引風機葉片積灰而振動。軸承缺油， 油質(zhì)不好或冷卻水中斷，使軸承溫度升高超過規(guī)定值而燒壞軸承。地腳螺絲松動而振動。 檢修時找平找正沒有達到

18、要求而引起故障。3、風機事故的處理風機發(fā)生故障時應(yīng)檢查風機是否有異常響聲及磨擦，查看軸承溫度是否超過規(guī)定 值，檢查地基，地腳螺栓是否松動，將檢查情況匯報班長。由于油位，油質(zhì)，油杯或冷 卻水方面而引起的軸承溫度升高，經(jīng)采取措施無效溫度超過80C，并繼續(xù)升高時應(yīng)立即 停爐。由于風機磨擦振動，運行中繼續(xù)發(fā)展或發(fā)生突然的劇烈振動和磨擦，以及電機溫 度超過允許限度時，立即停止運行。風機發(fā)生火災(zāi)危及設(shè)備安全時應(yīng)立即停止運行。4、風機事故預(yù)防定期檢查風機運行情況，檢查油質(zhì)，油位情況。冷卻水應(yīng)暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 排煙溫度限止高出允許值，引風機入口煙溫不得高于200C。嚴格按照操作規(guī)程啟動及 操作。第十二節(jié)電除塵1、設(shè)備過流原因：a、電場劇烈放電或機組故障而出現(xiàn)過流使空開脫扣，報警開關(guān)閉合而報警。b、主空開報警開關(guān)聯(lián)鎖松動，報警開關(guān)處于閉合狀態(tài)而報警。處理：a、檢查電場。b、斷開380V電