1、壓鑄成型工藝&模具設計Tel：Email：主講：孫肖霞宿遷學院七系模具教研室第一節(jié) 金屬液態(tài)成型的技術第二節(jié) 金屬壓鑄成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要地位第三節(jié) 我國壓鑄工業(yè)概況 第四節(jié) 壓鑄機、壓鑄技術及壓鑄模具設計制造技術的開展 第1章 壓鑄成型技術壓鑄的概念 金屬壓力鑄造：在高壓作用下，將液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄模具型腔，并在壓力狀態(tài)下結晶凝固，獲得鑄件。壓鑄工藝流程圖第1章 壓鑄成型技術第1章 壓鑄成型技術壓鑄車間第1章 壓鑄成型技術第1章 壓鑄成型技術第1章 壓鑄成型技術第1章 壓鑄成型技術第1章 壓鑄成型技術 壓鑄應用范圍：(1)圓蓋、圓盤類表蓋、機蓋、底盤等。(2)圓環(huán)類接插件

2、、軸承保持器、方向盤等。 (3)筒體類凸緣外套、導管、殼體形狀的罩殼、儀表蓋、上蓋、深腔儀表罩、照相機殼與蓋、化油器等。 (4)多孔缸體、殼體類氣缸體、氣缸蓋及油泵體等多腔的復雜殼體。 (5)特殊形狀類葉輪、喇叭、字體由筋條組成的裝飾性壓鑄件等。第1章 壓鑄成型技術壓鑄VS其它材料液態(tài)成型技術1、塑料注射成型2、砂型鑄造3、金屬型鑄造特點：生產(chǎn)率、零件強度、外觀、本錢第1章 壓鑄成型技術砂型鑄造：用型砂緊實成鑄型并用重力澆注的鑄造法。鑄型=砂型+型芯 砂型=鑄造砂+粘結劑 第1章 壓鑄成型技術砂型鑄造第1章 壓鑄成型技術金屬型鑄造：用重力澆注將熔融金屬澆入金屬鑄型即金屬型中獲得鑄件的方法。永久

3、型鑄造 。第1章 壓鑄成型技術熔模鑄造：又稱失蠟鑄造。第1章 壓鑄成型技術壓力鑄造特性：1.高速填充：通常澆口速度達3060m/s；2.高壓填充：熱室壓力機通常為70350kg/cm2；3.充填時間短：中小型件之間；4.冷卻速度快。第1章 壓鑄成型技術壓鑄工藝優(yōu)點：1.壓鑄件的尺寸精度高、外表質量好； 2.可以生產(chǎn)形狀復雜、輪廓清晰、深腔薄壁的壓鑄件； 3.壓鑄件組織致密，具有較高的強度和硬度； 4.材料利用率高； 5.生產(chǎn)效率高，易實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)； 6.經(jīng)濟效益好。第1章 壓鑄成型技術壓鑄工藝缺點：1.壓鑄件易出現(xiàn)氣孔和縮松； 2.不適合小批量生產(chǎn)； 3.模具的壽命低； 4.受壓鑄件

4、結構和合金種類所限。第1章 壓鑄成型技術第1章 壓鑄成型技術我國壓鑄工業(yè)概況：產(chǎn)量達70萬 80萬噸以上；產(chǎn)值達350億400億元；產(chǎn)量聚集區(qū) ： “長三角、 “珠三角、“東北三省2021年寧波北侖區(qū)壓鑄模產(chǎn)值近有40多億元，約占國內(nèi)壓鑄?？偖a(chǎn)值的30%第1章 壓鑄成型技術壓鑄新技術：真空壓鑄：先使型腔內(nèi)造成局部真空，然后壓射熔融金屬的壓鑄法。 充氧壓鑄：壓射前先向型腔中充氧的鋁合金壓鑄法。 擠壓鑄造；半固態(tài)壓鑄技術。壓鑄模的開展趨勢：提高大型、精密、復雜、長壽命模具的設計制造水平；在模具設計制造中廣泛應用CAD/CAE/CAM技術；提高模具標準化水平和模具標準件的使用率；開展優(yōu)質模具材料和先進的外表處理技術 ；大力開展快速制造原型和快速制造模具技術；開發(fā)新的成型工藝和模具，開展超塑性模具。第1章 壓鑄成型技術思考：壓力鑄造與特種鑄造有什么關系？壓鑄件與砂型鑄件比，其精密度怎樣？你個人感覺壓鑄工藝中哪些參數(shù)會比較關鍵？第1章 壓鑄成型技術學習方法：1.