1、第PAGE7頁共NUMPAGES7頁2022年煉油化工企業(yè)硫化氫防護安全管理規(guī)定為防止硫化氫中毒事故的發(fā)生，煉油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，設計、施工單位在設計、施工過程中，應嚴格執(zhí)行本規(guī)定；經(jīng)營單位宜參照本規(guī)定執(zhí)行。第一章設計管理第一條加強設計部門的安全管理，落實設計單位和設計人員的安全生產(chǎn)責任制。第二條凡新建、改建、擴建工程項目，應嚴格按照國家和省有關法律、法規(guī)和標準的規(guī)定進行設計。第三條設計必須考慮原油硫含量的不決策(不均勻性)所帶來的影響，加工裝置匹配能力應按可能達到的苛刻條件考慮，設備、管線材質(zhì)按加工高含硫原油重點裝置主要設備設計選材導則(SH/T3096-_)、加工高含硫原油重點裝置主要

2、管道設計選材導則(SH/T3129-_)規(guī)定，合理選用。第四條液化氣、干氣脫硫裝置、含硫污水汽提裝置、酸性氣回收制硫裝置的設計能力應確保產(chǎn)品質(zhì)量合格、環(huán)保達標。第五條在設計時應同時考慮設備防腐措施，對于硫化氫富集的設備、管線，選材宜升高等級，防止硫化氫腐蝕泄漏。第六條設計新裝置時應配備適量的設備防腐檢測、檢查工具、硫化氫和可燃氣體檢測報警儀、安全防護器材等。第七條加氫裝置的熱高分、冷高分液面計、界面計應采用雙儀表測量系統(tǒng)。第二章生產(chǎn)管理第八條存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程項目中，預防硫化氫中毒的設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。第九條原油采購部門應根據(jù)加工高含硫原油的能力

3、合理組織資源，原油資源配置部門應做好均衡搭配進廠工作，以使硫含量不超過裝置設計規(guī)定值。第十條對存在硫化物的生產(chǎn)工藝應從原料中硫含量的分析評估開始，在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點的硫化氫濃度分析評估的基礎上，建立總硫和硫化氫分布等動態(tài)硫化氫分布圖，并按不同品種原油繪制沿工藝流程硫化氫的分布圖，制訂相應的加工方案及工藝、設備、安全管理措施和規(guī)定，嚴格崗位操作規(guī)程或操作法，合理采用工藝防腐技術措施。第十一條因原料組分變化、加工流程、裝置改造或操作參數(shù)發(fā)生變化可能導致硫化氫濃度超過允許含量時，生產(chǎn)、技術設備和和安全管理等主管部門應及時通知有關車間、班組或崗位變更情況。主要裝置控制室應設置含硫原料(介質(zhì))

4、硫或硫化氫含量動態(tài)顯示牌。第十二條加工高含硫原油的企業(yè)必須根據(jù)原油進廠情況，制訂相應的加工技術方案，生產(chǎn)允許時應采取高低硫原油混煉措施，把蒸餾裝置加工原油硫含量控制在設計值以下。同時優(yōu)化生產(chǎn)平衡，確保有足夠的脫硫能力，使下游裝置原料硫含量也控制在設計值以內(nèi)，保證產(chǎn)品硫含量達標。第十三條加工硫含量高過裝置設計值的新品種原油時，應根據(jù)原油評價報告制定加工方案，方案中應包括從原油進入罐區(qū)到液體、氣體產(chǎn)品儲罐全流程硫的分布情況，并提出安全防護措施。第十四條加工高含硫原油(原料)的裝置，應按規(guī)范做好蒸餾裝置“一脫三注”和含硫化氫的分餾塔、汽提塔頂?shù)淖⒕徫g劑等防腐工作。第十五條加工高含硫原油(原料)的裝置

5、，生產(chǎn)的含硫化氫氣體必須進行脫硫處理后使用，禁止不脫硫直接做燃料。加熱爐、鍋爐所用燃料油(氣)應控制硫含量在設計水平以下。第十六條加工高含硫原油的蒸餾裝置，“三頂”冷凝污水必須經(jīng)污水汽提裝置處理。第十七條加工高含硫原油的企業(yè)，應完善工藝措施，嚴格工藝控制，確保液化氣和輕質(zhì)油硫含量不超標。正常情況下，嚴禁不脫硫液化氣進球罐；如果由于裝置停工或其他異常情況，導致液化氣硫含量超標，應改入不合格專用球罐，并對該球罐制訂專門的監(jiān)測、檢修、維護和使用規(guī)定。第十八條加工高含硫原油(原料)的裝置，在停工檢修時，應采取有效措施，對設備、儲罐存積的硫化亞鐵進行化學清洗處理，并對該設備保持嚴密監(jiān)控，避免打開設備后硫

6、化亞鐵自燃而造成設備損壞或發(fā)生火災事故。第十九條含硫污水應密閉送入污水汽提裝置處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)。凡污水汽提(包括氨精制)能力不足的企業(yè)必須限期整改。加強脫硫、制硫、尾氣回收、污水處理裝置的安全管理，保證脫硫和硫磺回收裝置的正常運轉(zhuǎn)，做好設備、管線的密封，嚴禁無組織排放，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣，防止硫化氫泄漏對人員的傷害。第二十條煉油廠酸性氣必須_%回收制硫，制硫尾氣應達到國家和地方的排放標準。第二十一條按照國家有關規(guī)定，加強對加工高含硫原油過程中企業(yè)污染源、排放口及廠區(qū)環(huán)境的監(jiān)測、綜合分析，確保數(shù)據(jù)準確。第二十二條加快工藝技術和設備的革新改造，對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)

7、應改為密閉方式，從根本上減少硫化氫的危害。第二十三條煉油企業(yè)應對加工高含硫原油遇到的安全難題組織技術攻關。第三章設備管理第二十四條認真做好設備管道材質(zhì)的核查和確認工作，按照加工高含硫原油部分裝置在用設備及管道選材指導意見(試行)(中國石化集團石化股份煉_號)的規(guī)定，對存在的問題限期整改，根據(jù)具體情況制定詳細的材質(zhì)升級計劃，消除隱患，確保裝置安全運行。第二十五條按照加工高含硫原油裝置設備及管道測厚管理規(guī)定(試行)和_加強煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定(試行)(中國石化集團石化股份煉_號)，切實做好設備、管道腐蝕狀態(tài)監(jiān)測工作，掌握設備管道的腐蝕規(guī)律。第二十六條嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求，加強

8、設備、管道安全監(jiān)測。充分考慮硫腐蝕的特點、機理，采用先進防腐技術，加強腐蝕監(jiān)控和預防性檢修工作，對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所應立即采取相應的治理措施。第二十七條部分長期停工和暫不開工的涉硫的生產(chǎn)裝置，應進行化學清洗或鈍化處理，降低設備內(nèi)的硫含量，并采取氮氣保護等行之有效的保護措施，防止因長期停工造成裝置嚴重腐蝕和設備損壞。2022年煉油化工企業(yè)硫化氫防護安全管理規(guī)定（二）1、消防器材和設施不完好，每項考核扣_分；不按期檢查消防器材，每臺扣_分；消防器材和消防設施要做到消防專用，違者每次每項扣_分；消防設施維護保養(yǎng)按廠規(guī)定劃分責任，達不到備用狀態(tài)，扣維護單位和使用單位各_分。消防通道、安

9、全出口必須保持暢通無阻，違者每項考核單位_分。2、由于管理的原因,使監(jiān)測儀器、報警設施、在線監(jiān)測儀器不好用、每一項扣_分。3、各種安全標牌按規(guī)定配置，損壞的每處扣_分。4、進入有限空間作業(yè)必須按規(guī)定開具有效作業(yè)票，做化驗分析，采取防護措施，設置監(jiān)護人，違反規(guī)定扣單位_分。5、凡在車庫、工具箱、庫房(除專用庫房外)存放易燃易爆物品扣單位_分。嚴格執(zhí)行危險化學品安全規(guī)定，凡在專用庫房以外存放易燃易爆物品扣單位_分。氧氣瓶和乙炔瓶嚴禁混儲混運，違者考核責任單位_分。6、裝置內(nèi)的下水井口應按要求進行密封，發(fā)現(xiàn)敞口或密封不嚴的考核單位_分。7、危險化學品罐車、裝車棧橋靜電接地不正確使用和損壞，考核扣單位

10、_分。各儲罐區(qū)防火堤要保持完好，排水閥在不排水時要處于關閉狀態(tài)。防火堤有孔洞或損壞，排水閥在不排水時處于開啟狀態(tài)每次每項考核單位_分。8、在易燃易爆區(qū)作業(yè)，使用不防爆工具，每發(fā)現(xiàn)一次考核扣單位_分。9、未辦理手續(xù)私接電氣設備和電源插座的扣單位_分。臨時用電必須嚴格執(zhí)行大慶石化公司臨時用電安全管理規(guī)定，違者考核責任單位_分。10、每發(fā)現(xiàn)一處防雷接地線損壞,車間沒立即整改和制訂整改措施的扣單位_分。11、車輛進入生產(chǎn)裝置和易燃易爆區(qū)，必須開具進車作業(yè)票，不戴防火罩和不按規(guī)定路線行使，車間不及時制止，一臺次扣單位_分。電動自行車嚴禁進入生產(chǎn)裝置區(qū)域，違者每人次考核管轄單位_分。12、動火作業(yè)要按公司

11、匯報制度進行匯報，沒匯報的動火項目原則上不許動火(當日突發(fā)的生產(chǎn)問題，必須動火的項目經(jīng)請示分廠批復的除外)，車間擅自動火扣_分。13、動火作業(yè)要按規(guī)定辦理不同級別動火作業(yè)票,動火作業(yè)票其中一項填寫不正確、火票措施一項落實不到位、火票和化驗分析票在時間上不符、代簽現(xiàn)象每一項扣_分。乙炔瓶、氧氣瓶配備的壓力表、止回器必須齊全完好，電焊機的零線、接地線和焊接工作回線應按規(guī)定搭接在指定位置上，一項不符合要求除考核作業(yè)單位外，考核作業(yè)所在單位_分。14、動火作業(yè)時看火人必須在動火點10(應_米)米內(nèi)監(jiān)火，擅離現(xiàn)場，扣單位_分。15、動火作業(yè)時看火人離開現(xiàn)場時，必須將動火作業(yè)票收回，否則扣單位_分。16、

12、進入有限空間作業(yè)，沒有監(jiān)護人、措施不落實，一次扣單位_分。同417、各種檢維修作業(yè)必須辦理相關的工作票，不辦理作業(yè)票作業(yè),每檢查發(fā)現(xiàn)一次扣_分。18、員工在廠內(nèi)違章作業(yè)，一人次扣_分，19、凡是進入裝置人員必須按要求勞保著裝，違者每人次考核單位_分。建立車間與外來施工單位在車間作業(yè)安全的連帶責任：如外來施工單位人員在車間作業(yè)時不帶安全帽、勞保著裝不規(guī)范、高處作業(yè)不系安全帶、沒有分廠級有效安全教育合格證以及未進行車間級安全教育、沒有特殊工種有效證件、除考核外來施工單位外，每檢查發(fā)現(xiàn)一項扣車間_分。另外，車間應負責對施工單位的各類機具、特種車輛進行檢查，不符相關規(guī)定的禁止施工，否則除考核外來施工單

13、位外，每項扣車間_分。20、在裝置爆炸危險區(qū)域內(nèi)、主控室室內(nèi)使用無線通訊設備，每發(fā)現(xiàn)一次扣車間_分。21、按規(guī)定配備消防器材和設施、報警器材、防護器材。沒按規(guī)定管理每項次扣_分，沒按要求對安技裝備進行檢查和保養(yǎng)每件次扣_分，各裝備沒有達到備用狀態(tài)每件次扣_分。(同1)22、靜、動設備、設施及安全附件(包括：塔類、換熱器設備類、爐類、反應類、儲罐類、工業(yè)鍋爐、防護設施、照明設施、鼓風機、汽輪機、化工機械類、泵類、化纖機械、機修類、壓縮機、啟動運輸、施工機械及防護欄、扶梯、蓋板、平臺、走臺、防雷和靜電鏈接、其它類等)處于不安全狀態(tài)，每臺項次扣_分。23、嚴格執(zhí)行危險化學品安全規(guī)定，凡在車庫、工具箱、庫房(除專用庫房外)存放易燃易爆物品，每項次扣_分。(同5)24、危險化學品罐車、裝