1、中興能源興安盟項(xiàng)目光伏廠區(qū)控制電纜技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)說明：本質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)適用于中興能源興安盟項(xiàng)目地面電站使用的光伏廠區(qū)控制電纜。該標(biāo)準(zhǔn)作為中興能源所使用的光伏廠區(qū)控制電纜的采購與質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)的正文部分可作為光伏廠區(qū)控制電纜采購合同的技術(shù)條款內(nèi)容提供給供應(yīng)商。供應(yīng)商為中興能源提供的光伏廠區(qū)控制電纜必須滿足（但不限于）該標(biāo)準(zhǔn)的要求。編制審核批準(zhǔn)發(fā)布日期年月日目錄產(chǎn)品認(rèn)證及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求3認(rèn)證要求31.2標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范32. 使用特性34. 對產(chǎn)品技術(shù)要求44.14.24.34.44.54.6導(dǎo)體4絕緣4電纜的成纜、層、內(nèi)襯層4金屬. 5金屬鎧裝5外護(hù)套6控制電纜質(zhì)量要求6設(shè)備監(jiān)造要求65.2 產(chǎn)品出廠測試

2、及檢驗(yàn). 6包裝要求7質(zhì)保期及備品備件的要求75.5. 81. 產(chǎn)品認(rèn)證及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求1.1 認(rèn)證要求光伏廠區(qū)控制電纜必須具備有效的型式試驗(yàn)或第認(rèn)證。1.2標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范所有設(shè)備、備品備件，包括賣方從第獲得的所有附件和設(shè)備，除本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)參數(shù)和要求外，其余均應(yīng)遵照版本的 IEC 標(biāo)準(zhǔn)及國際制（SI）。投標(biāo)人如果采用自己的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，必須向買方提供中文和英文(若有)復(fù)印件并經(jīng)買方同意后方可采用，但不能低于 IEC 的有關(guān)規(guī)定。下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版

3、本。凡是不注日期的文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。IEC 227 IEC60092 IEC60331 IEC60332 IEC608112.使用特性額定電壓電纜的額定電壓 U0/U 為 450/750V。電纜導(dǎo)體長期工作允許工作溫度(): -20+105。 3 產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格電纜型號(hào)規(guī)格由賣方提供。對產(chǎn)品技術(shù)要求導(dǎo)體導(dǎo)體應(yīng)為鍍金屬或不鍍金屬退火銅導(dǎo)體。導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺，以及凸起或斷裂的單線。4.1.2 耐火型電纜應(yīng)在導(dǎo)體上設(shè)置耐火層。耐火層通過繞包兩層云母帶率應(yīng)不大于 10%。4.2 絕緣，每層云母帶的繞包絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體或耐火層上，且應(yīng)容易剝離而不損傷導(dǎo)體、鍍層或耐火層。

4、絕緣表面應(yīng)平整、色澤均勻，斷面無目力可見的氣泡或雜質(zhì)。絕緣材料的溫度等級與電纜導(dǎo)體長期允許工作溫度一致，絕緣材料性能指標(biāo)應(yīng)滿足附表 1 的要求。絕緣厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。4.2.4絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，且最薄處厚度不小于標(biāo)稱值的 90%-0.1mm。表 1 絕緣標(biāo)稱厚度4.2.54.2.6絕緣線芯可以采用顏色識(shí)別，也可采用數(shù)字識(shí)別。生產(chǎn)過程中，絕緣線芯應(yīng)經(jīng)受交流 50Hz 試驗(yàn)電壓 6KV 的火花試驗(yàn)檢查。電纜的成纜、電纜結(jié)構(gòu)層、內(nèi)襯層電纜的絕緣線芯應(yīng)絞纜，最外層的絞合方向?yàn)橛蚁?。絕緣線芯之間的空隙可以用合適的材料密實(shí)填充，也可以將內(nèi)襯層嵌入絕緣線芯之間的空隙，已形成圓形

5、。絞合的距離：固定敷設(shè)的應(yīng)結(jié)構(gòu)電纜應(yīng)不大于絞合外徑的 20 倍；移動(dòng)場合用的軟電纜應(yīng)不大于絞合外徑的 16 倍。金屬鎧裝電纜應(yīng)采用內(nèi)襯層，內(nèi)襯層應(yīng)擠包在纜芯上或4.3.2 材料層上。用于內(nèi)襯層的材料應(yīng)采用非吸濕性、且適合電纜的運(yùn)行溫度并與電纜絕緣材料相兼容。4.3.2 內(nèi)襯層厚度內(nèi)襯層厚度應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。表 2 內(nèi)襯層厚度4.4 金屬金屬應(yīng)在纜芯外。金屬應(yīng)由一根或金屬帶繞包或金屬絲編織組成。1）銅帶繞包應(yīng)由一層繞包的軟通帶組成，也可采層銅帶間隙繞包，銅帶的標(biāo)稱厚度為 0.050.10mm。2）鋁塑復(fù)合帶繞包應(yīng)由兩層繞包的鋁塑復(fù)合帶組成。繞包率不應(yīng)小于 15%，金屬面應(yīng)向內(nèi)側(cè)。鋁塑復(fù)合帶的

6、標(biāo)稱厚度為 0.05mm0.10mm。3）金屬編織的規(guī)定。由軟圓銅絲，其編織密度應(yīng)不小于 80%。編織用銅絲的標(biāo)稱直徑見表 3表 3 絕緣標(biāo)稱厚度編織前假定直徑d/mm標(biāo)稱直徑d/mmd10 10d2020d3030d0.150.200.250.30擠包前假定直徑d/mm內(nèi)襯層厚度標(biāo)稱值/mmd20 20d1.01.2導(dǎo)體標(biāo)稱截面積/mm2絕緣厚度標(biāo)稱值/mm0.75, 1.01.52.5,46100.60.60.70.70.7金屬鎧裝結(jié)構(gòu)金屬帶鎧裝由雙金屬帶左向螺旋狀間隙繞包在內(nèi)襯層上或套上。外層金屬帶的中間大致在內(nèi)層金屬帶間隙上方，包帶間隙應(yīng)不大于金屬帶實(shí)測寬度的 50%。金屬帶的最小厚度

7、應(yīng)不小于表 4 標(biāo)稱厚度的 90%，寬度應(yīng)不大于表 4 標(biāo)稱寬度。材料金屬帶應(yīng)為涂漆鋼帶或鍍鋅鋼帶。電纜直徑與鎧裝層尺寸的關(guān)系表 4 鎧裝金屬帶標(biāo)稱厚度和寬度4.5.4套當(dāng)鎧裝下的金屬層與鎧裝材料不同時(shí)，應(yīng)擠包一層套將其隔開，其材料應(yīng)滿足附表 1 的要求，其溫度等級應(yīng)與電纜導(dǎo)體長期允許工作溫度一致。套厚度應(yīng)滿足 4.3.3 的規(guī)定。外護(hù)套所有電纜均應(yīng)具有外護(hù)套。外護(hù)套應(yīng)緊密擠包在絞合的絕緣線芯或包覆層上，且容易剝離而不損傷絕緣或包覆層。外護(hù)套應(yīng)表面光潔、外形圓整、色澤基本一致，斷面應(yīng)無目力可見的氣泡的雜質(zhì)。外護(hù)套通常為黑色，具體顏色需要由賣方確定。其材料應(yīng)滿足附表 1 的要求，其溫度等級應(yīng)與電

8、纜導(dǎo)體長期允許工作溫度一致。4.6.4電纜外護(hù)套厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合表 5 的規(guī)定，其中鎧裝電纜的外護(hù)套標(biāo)稱厚度不應(yīng)小于1.5mm。鎧裝電纜外護(hù)套最薄處不應(yīng)小于標(biāo)稱值的 80%0.2mm，非鎧裝電纜的外護(hù)套平均厚度不小于規(guī)定的標(biāo)稱厚度，最薄處不小于標(biāo)稱值的 85%0.1mm。表 5 電纜外護(hù)套標(biāo)稱厚度鎧裝前假定直徑d/mm標(biāo)稱厚度/mm標(biāo)稱寬度/mmd10 10d1616d2525d3030d401.201.501.702.02.20鎧裝前假定直徑d/mm標(biāo)稱厚度/mm標(biāo)稱寬度/mmd10 10d2525d3030d3535d5050d0.200.200.200.500.500.50202530

9、3035455. 控制電纜質(zhì)量要求訂購的新型產(chǎn)品除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)外，供貨商還應(yīng)提供該產(chǎn)品的型式試驗(yàn)。供貨商應(yīng)保證制造過程中的所有工藝、材料、試驗(yàn)等（包括賣方的外購件在內(nèi)）均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。附屬及配套設(shè)備必須滿足本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及廠標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并提供試驗(yàn)和產(chǎn)品合格證。供貨中各條款和工作項(xiàng)目的 ISO9001 質(zhì)量保證體系，該質(zhì)量保證體系已經(jīng)通過國家認(rèn)商應(yīng)有遵守證和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1 設(shè)備監(jiān)造要求對所訂購?fù)ㄐ烹娎|，甲方安排進(jìn)場監(jiān)造。乙方應(yīng)向甲方提出一份詳盡的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料采購、產(chǎn)品制造、廠內(nèi)測試以及等項(xiàng)的詳情，以確定每部分工作及其進(jìn)度，為甲方的監(jiān)造和驗(yàn)收提供一切便利。5

10、.2 產(chǎn)品出廠測試及檢驗(yàn)1.2.3.4.5.6.7.電氣性能試驗(yàn)結(jié)構(gòu)尺寸絕緣機(jī)械物理性能試驗(yàn)護(hù)套機(jī)械物理性能試驗(yàn)電纜單根阻燃實(shí)驗(yàn)電纜成束阻燃實(shí)驗(yàn)絕緣和護(hù)套材料溫度試驗(yàn)5.3 包裝要求5.3.1 成品電纜的外護(hù)套表面應(yīng)連續(xù)、清晰地凸印或印刷廠名、型號(hào)、額定電壓、導(dǎo)體截面、制造年份、計(jì)米長度標(biāo)志，標(biāo)識(shí)語言采用中英文雙語。5.3.2 包裝和應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)和的相關(guān)規(guī)定。5.3.3 貨物制造完成并通過試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)包裝，其包裝應(yīng)符合鐵路，公路、空運(yùn)和海運(yùn)部門的有關(guān)規(guī)定。包裝箱和電纜盤上應(yīng)有明顯的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)明招標(biāo)方的訂貨號(hào)和發(fā)貨號(hào)。隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺。5.3.6 貨物在發(fā)運(yùn)前

11、，廠家應(yīng)將發(fā)運(yùn)日息以傳真，電傳等方式通知我方。物名稱，重量，體積，合同號(hào)，儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)等消5.3.7 成品電纜每線芯應(yīng)有色相標(biāo)志，成品電纜的護(hù)套表面上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、額定電40d60250壓、電纜長度的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，醒目、耐磨。線盤應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。每盤要標(biāo)有電纜型號(hào)、規(guī)格、長度、廠名、毛重、制造日期、標(biāo)準(zhǔn)志，不得采用凹印。標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，容易辨認(rèn)，耐擦。、盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向等標(biāo)每盤電纜內(nèi)、外端頭加防水護(hù)套。電纜應(yīng)避免露天存放，電纜盤不允許平放。5.3.12中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜；5.3.13 吊裝包裝件時(shí)，嚴(yán)禁幾盤同時(shí)吊裝。在車輛、船舶等用合適方法固定，防止互撞或翻倒。工具上，電纜盤必須放穩(wěn)，并5.4 質(zhì)保期及備品備件的要求質(zhì)保期為電纜正常運(yùn)行后五年，使用在 30 年以上。在質(zhì)量保證期內(nèi)，由于廠家設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料、工藝等質(zhì)量問題而造成缺陷或故障而停運(yùn)時(shí)，廠家應(yīng)負(fù)責(zé)盡快更換有缺陷或損壞的直至更換，并賠償相應(yīng)損失，同時(shí)電纜的質(zhì)保期將延長，延長時(shí)間為設(shè)備重新投運(yùn)后 12