1、涂料防腐常見問題及解決方法1流掛：產(chǎn)生原因：溶劑揮發(fā)過慢或與涂料不配套；涂層一次涂裝太厚；環(huán)境溫度過低或周圍空氣中溶劑蒸氣含量過高；涂料粘度偏低；涂料中含有密度大的顏料；底部面太光滑。防治辦法：正確選用溶劑；提高操作技術(shù)；現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)通風(fēng)、換氣，嚴(yán)格控制環(huán)境溫度；調(diào)整涂料配方，增加涂料粘度；進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼?顆粒：產(chǎn)生原因：環(huán)境條件差，施工人員操作時(shí)有灰塵等粗顆粒附上；涂料攪拌不勻或漆皮攪碎后混雜在涂料中而未除去；涂料變質(zhì)，顏填料析出，產(chǎn)生返粗現(xiàn)象。防治辦法：強(qiáng)化環(huán)境要求，提高施工人員操作要求；充分?jǐn)嚢璨⑦M(jìn)行過濾；換用合格涂料產(chǎn)品。3露底、遮蓋不良：產(chǎn)生原因：涂料攪拌不勻?qū)е虏糠莸胤筋伭线^低，

2、遮蓋力下降；施工不當(dāng)，導(dǎo)致涂層太薄或漏涂；涂料配方不當(dāng)，遮蓋力差。防治辦法：充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偻垦b；提高涂裝技術(shù)；改進(jìn)涂料配方。4起皺：（通常發(fā)生在醇酸涂料中為多）產(chǎn)生原因：底層不干就涂面層或涂料調(diào)制粘度過大且涂層過厚；涂膜烘干升溫過急導(dǎo)致表里干燥不一致；涂料中加入的油料（如桐油過量）或催干劑不合適（過量的鈷和錳催干劑）導(dǎo)致表里干燥不一致。防治辦法：底層干透后再涂面層，按規(guī)定要求調(diào)制涂料施工粘度且控制好膜厚；嚴(yán)格按照烘干工藝規(guī)范控制好溫度和時(shí)間；合理搭配催干劑（可加入鋅或鉛催干劑），油料加入要適當(dāng)。5咬底產(chǎn)生原因：底層不干就涂面層；涂料不配套。面層涂料為強(qiáng)溶劑類型，底層涂料為弱溶劑，導(dǎo)致底層軟化

3、、溶解、咬起。防治辦法：嚴(yán)格遵循底層實(shí)干后再涂面層的涂裝原則，或按產(chǎn)品規(guī)定要求涂裝；選擇合理的涂料配套體系。6起泡產(chǎn)生原因：涂裝后，立即高溫烘烤，表面溶劑揮發(fā)并干燥，內(nèi)部溶劑來不及揮發(fā)而將涂層頂出小泡；涂料中混合油和導(dǎo)致出現(xiàn)不同的表面張力而出現(xiàn)氣泡。；涂層過厚或涂料粘度過大；攪拌時(shí)混入涂料中的氣體在干燥過程中逸出導(dǎo)致出現(xiàn)氣泡。防治辦法：嚴(yán)格執(zhí)行干燥工藝要求，升溫不能過急；保證被涂面清潔，160嚴(yán)格控制噴涂用的壓縮空氣中不能混合油、水等物；施工粘度和涂層厚度按要求控制好；可在涂料中添加適當(dāng)?shù)南輨┗蛟跀嚢韬箪o置適當(dāng)時(shí)間，待氣泡消失后再涂裝。也可加入一些揮發(fā)性慢的醇類溶劑帶走氣體。7白化、發(fā)白（在

4、揮發(fā)性涂料中較多）產(chǎn)生原因：涂裝場(chǎng)所相對(duì)濕度較高，被涂物的溫度低于環(huán)境溫度；所用的有機(jī)溶劑沸點(diǎn)低，而且揮發(fā)太快；溶劑與稀釋劑的選用和比例不當(dāng)，或混入了水分。防治辦法：相對(duì)濕度最好不超過，涂裝件應(yīng)預(yù)熱，使其高于環(huán)境溫度左右；合理搭配高沸點(diǎn)和低沸點(diǎn)的溶劑；選用匹配的溶劑和稀釋劑，并調(diào)整好比例，防止溶劑和壓縮空氣中帶入水分。8發(fā)花產(chǎn)生原因：涂料中的顏料分散不均勻，或兩種以上色漆混合時(shí)混合不好；所用溶劑的溶解力不足或施工粘度不適當(dāng)；涂層過厚，使涂膜中的顏料產(chǎn)生里表對(duì)流。防治辦法：選用分散性和互溶性好的涂料，色漆混合時(shí)要充分混合均勻，最好選用同一類型、同一廠家、同一批次的涂料進(jìn)行混合；選用適當(dāng)?shù)娜軇?，?yán)

5、格按照工藝要求控制好施工粘度；嚴(yán)格控制好涂層厚度。9浮色產(chǎn)生原因：復(fù)合涂層的含沙射影料的稀釋劑不配套，溶劑揮發(fā)性不同；顏料密度不同，密度在的下沉，密度小的浮面，干燥時(shí)形成浮色。防治辦法：改進(jìn)涂料配方及生產(chǎn)工藝，選擇相溶性好的樹脂和稀釋劑；選用適當(dāng)?shù)谋砻嬷鷦﹣碚{(diào)整顏料的表面狀況，同時(shí)添加合適的流變助劑防止顏料的分層從而減小浮色。10滲色產(chǎn)生原因：底層涂料未干就涂面層涂料，或面漆中含有溶解性強(qiáng)的溶劑；底漆色深，面漆色淺，面漆遮蓋力差；底漆中的有機(jī)顏料在面漆溶劑的溶解作用下滲入面漆。防治辦法：底漆實(shí)干后再涂面灑漆。選用揮發(fā)快，對(duì)底漆溶解力差的與面漆相匹配的溶劑；選擇適當(dāng)?shù)呐涮左w系，特別是選用遮蓋力強(qiáng)

6、的面漆；在含有有機(jī)顏料的涂層上不宜涂異種顏料的涂料。11失光產(chǎn)生原因：被涂物表面粗糙或涂裝前表面處理不干凈，對(duì)涂料吸收不均勻；涂裝現(xiàn)場(chǎng)濕度過高或在極高、極低的溫度下涂裝；涂料本身的顏料選擇、分散和混合不適當(dāng)或溶劑不配套。防治辦法：表面處理要均勻，且做到無油、無銹、無水或其它雜質(zhì)和灰塵；選擇合適的施工環(huán)境；調(diào)整涂料配方。對(duì)用戶來說要選擇合格的涂161料產(chǎn)品。12不干或干燥不良產(chǎn)生原因：施工中雙組份涂料配比不當(dāng)；涂裝現(xiàn)場(chǎng)濕度過大、溫度過低、通風(fēng)不良導(dǎo)致干燥不良。防治辦法：嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明進(jìn)行配比使用；選擇合適的施工環(huán)境。13針孔產(chǎn)生原因：涂料施工粘度過大，流平性差，釋放氣泡性差；涂料中混入油、水，造成干燥時(shí)涂膜表面出現(xiàn)針孔；涂料干燥不當(dāng)，表層快速干燥成膜底層溶劑蒸發(fā)時(shí)沖破表層涂膜出現(xiàn)針孔；涂裝環(huán)境濕度過大或被涂物表面有