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1、應(yīng)急管理標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)公司質(zhì)量管理制度xx集團(tuán)有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113666878 一、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc113666878 h 4 HYPERLINK l _Toc113666879 二、 加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)保障工作 PAGEREF _Toc113666879 h 5 HYPERLINK l _Toc113666880 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc113666880 h 5 HYPERLINK l _Toc113666881 四、 控制圖應(yīng)用的程序 PAGEREF _Toc113666881 h 6 HY
2、PERLINK l _Toc113666882 五、 控制圖的基本原理 PAGEREF _Toc113666882 h 9 HYPERLINK l _Toc113666883 六、 過(guò)程質(zhì)量控制的特點(diǎn) PAGEREF _Toc113666883 h 13 HYPERLINK l _Toc113666884 七、 質(zhì)量數(shù)據(jù)與分布規(guī)律 PAGEREF _Toc113666884 h 18 HYPERLINK l _Toc113666885 八、 質(zhì)量改進(jìn)的PDCA循環(huán)法 PAGEREF _Toc113666885 h 22 HYPERLINK l _Toc113666886 九、 質(zhì)量改進(jìn)的一般步
3、驟 PAGEREF _Toc113666886 h 28 HYPERLINK l _Toc113666887 十、 六西格瑪管理的實(shí)施 PAGEREF _Toc113666887 h 30 HYPERLINK l _Toc113666888 十一、 六西格瑪管理的特點(diǎn) PAGEREF _Toc113666888 h 34 HYPERLINK l _Toc113666889 十二、 質(zhì)量認(rèn)證的相關(guān)概念 PAGEREF _Toc113666889 h 38 HYPERLINK l _Toc113666890 十三、 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 PAGEREF _Toc113666890 h 41 HYPERLI
4、NK l _Toc113666891 十四、 審核的相關(guān)術(shù)語(yǔ) PAGEREF _Toc113666891 h 49 HYPERLINK l _Toc113666892 十五、 審核的策劃與實(shí)施 PAGEREF _Toc113666892 h 50 HYPERLINK l _Toc113666893 十六、 公司簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc113666893 h 58 HYPERLINK l _Toc113666894 十七、 項(xiàng)目基本情況 PAGEREF _Toc113666894 h 59 HYPERLINK l _Toc113666895 十八、 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析 PAGEREF _Toc1
5、13666895 h 63 HYPERLINK l _Toc113666896 十九、 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策 PAGEREF _Toc113666896 h 65 HYPERLINK l _Toc113666897 二十、 SWOT分析 PAGEREF _Toc113666897 h 66 HYPERLINK l _Toc113666898 法人治理結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc113666898 h 77 HYPERLINK l _Toc113666899 (一)股東權(quán)利及義務(wù) PAGEREF _Toc113666899 h 78 HYPERLINK l _Toc113666900 1、公司召開(kāi)股東
6、大會(huì)、分配股利、清算及從事其他需要確認(rèn)股東身份的行為時(shí),由董事會(huì)或股東大會(huì)召集人確定股權(quán)登記日,股權(quán)登記日收市后登記在冊(cè)的股東為享有相關(guān)權(quán)益的股東。 PAGEREF _Toc113666900 h 78產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析“十三五”時(shí)期,廣西發(fā)展仍處于可以大有作為的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期。和平與發(fā)展的時(shí)代主題沒(méi)有變,世界多極化、經(jīng)濟(jì)全球化、文化多樣化、社會(huì)信息化深入發(fā)展,世界經(jīng)濟(jì)緩慢復(fù)蘇,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革蓄勢(shì)待發(fā),全球治理體系深刻變化。我國(guó)經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)期向好的基本面沒(méi)有變,經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),發(fā)展方式加快轉(zhuǎn)變,新的增長(zhǎng)動(dòng)力加快孕育,經(jīng)濟(jì)中高速增長(zhǎng)、邁向中高端水平的趨勢(shì)明顯。國(guó)家扶持中西部地區(qū)培育新的增長(zhǎng)點(diǎn),
7、支持貧困地區(qū)加快脫貧致富奔小康,為廣西補(bǔ)齊全面建成小康社會(huì)短板提供了歷史性機(jī)遇。未來(lái)五年,廣西將由低中等收入向中上等收入跨越,由鄉(xiāng)村社會(huì)向城市社會(huì)轉(zhuǎn)型,產(chǎn)業(yè)由中低端向中高端水平提升,工業(yè)化由中期階段向中后期階段發(fā)展,人民生活由總體小康向全面小康邁進(jìn),進(jìn)入新的發(fā)展階段,保持經(jīng)濟(jì)持續(xù)較快發(fā)展的空間廣闊、潛力巨大。必須清醒看到,世界經(jīng)濟(jì)仍在深度調(diào)整,復(fù)蘇進(jìn)程艱難曲折。我國(guó)“三期疊加”特征明顯,新舊增長(zhǎng)動(dòng)力逐步轉(zhuǎn)換,發(fā)展不平衡、不協(xié)調(diào)、不可持續(xù)問(wèn)題仍然突出。廣西在工業(yè)化中期階段進(jìn)入新常態(tài),面臨的挑戰(zhàn)更加復(fù)雜嚴(yán)峻,主要是穩(wěn)增長(zhǎng)壓力大,傳統(tǒng)增長(zhǎng)動(dòng)力減弱,新興增長(zhǎng)動(dòng)力難以接續(xù);轉(zhuǎn)型升級(jí)難度大,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨困
8、境,先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展滯后,創(chuàng)新能力薄弱;資源約束趨緊,土地、能源、人才等供需矛盾突出,環(huán)境質(zhì)量有所下降;公共服務(wù)供給不足,公共產(chǎn)品和公共服務(wù)水平與全國(guó)差距大,貧困量多面廣程度深,短板瓶頸明顯;開(kāi)放型經(jīng)濟(jì)水平不高,區(qū)位優(yōu)勢(shì)和通道作用未能充分發(fā)揮,與東盟和周邊地區(qū)的互聯(lián)互通亟待加強(qiáng)。加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)保障工作加強(qiáng)全國(guó)安全生產(chǎn)、個(gè)體防護(hù)裝備、消防、應(yīng)急管理與減災(zāi)救災(zāi)等標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)建設(shè),突出專(zhuān)家把關(guān),落實(shí)專(zhuān)家責(zé)任制,提升標(biāo)準(zhǔn)制修訂的科學(xué)性和專(zhuān)業(yè)性。制定應(yīng)急管理專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)管理辦法,指導(dǎo)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)高效運(yùn)行。加強(qiáng)應(yīng)急管理標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)基礎(chǔ)研究,為標(biāo)準(zhǔn)化工作提供理論指導(dǎo)和科技支撐,優(yōu)
9、先安排對(duì)應(yīng)急管理行業(yè)領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化具有全局性、戰(zhàn)略性影響的重大研究項(xiàng)目,以及應(yīng)急管理信息化、智能化相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研究項(xiàng)目。加快應(yīng)急管理標(biāo)準(zhǔn)化信息平臺(tái)建設(shè),協(xié)調(diào)推動(dòng)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)信息管理平臺(tái)互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化全過(guò)程信息化管理。制定出臺(tái)應(yīng)急管理標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)費(fèi)管理辦法,規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制修訂、技術(shù)審查、評(píng)估復(fù)審、宣貫實(shí)施、基礎(chǔ)研究等經(jīng)費(fèi)支出。必要性分析1、現(xiàn)有產(chǎn)能已無(wú)法滿(mǎn)足公司業(yè)務(wù)發(fā)展需求作為行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè),公司已建立良好的品牌形象和較高的市場(chǎng)知名度,產(chǎn)品銷(xiāo)售形勢(shì)良好,產(chǎn)銷(xiāo)率超過(guò) 100%。預(yù)計(jì)未來(lái)幾年公司的銷(xiāo)售規(guī)模仍將保持快速增長(zhǎng)。隨著業(yè)務(wù)發(fā)展,公司現(xiàn)有廠房、設(shè)備資源已不能滿(mǎn)足不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。公司通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程、強(qiáng)
10、化管理等手段,不斷挖掘產(chǎn)能潛力,但仍難以從根本上緩解產(chǎn)能不足問(wèn)題。通過(guò)本次項(xiàng)目的建設(shè),公司將有效克服產(chǎn)能不足對(duì)公司發(fā)展的制約,為公司把握市場(chǎng)機(jī)遇奠定基礎(chǔ)。2、公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)的需要隨著制造業(yè)智能化、自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)升級(jí),公司產(chǎn)品的性能也需要不斷優(yōu)化升級(jí)。公司只有以技術(shù)創(chuàng)新和市場(chǎng)開(kāi)發(fā)為驅(qū)動(dòng),不斷研發(fā)新產(chǎn)品,提升產(chǎn)品精密化程度,將產(chǎn)品質(zhì)量水平提升到同類(lèi)產(chǎn)品的領(lǐng)先水準(zhǔn),提高生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性,契合關(guān)鍵零部件國(guó)產(chǎn)化的需求,才能在與國(guó)外企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì),保持公司在領(lǐng)域的國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。控制圖應(yīng)用的程序應(yīng)用控制圖的主要目的是發(fā)現(xiàn)過(guò)程或工序異常點(diǎn),追查原因并加以消除,使過(guò)程或工序保持受控狀態(tài);對(duì)過(guò)程或工序的質(zhì)
11、量特性數(shù)據(jù)進(jìn)行時(shí)間序列分析,以掌握過(guò)程或工序狀態(tài)。因此,在進(jìn)入控制圖應(yīng)用程序之前,根據(jù)統(tǒng)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制的目的確定控制圖的類(lèi)型,然后,進(jìn)入控制圖應(yīng)用的一般程序。1、控制圖應(yīng)用的一般程序(1)選取控制的質(zhì)量特性與預(yù)備數(shù)據(jù)。控制的質(zhì)量特性就是選出符合統(tǒng)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制,運(yùn)用目的、可控、易于評(píng)價(jià)的質(zhì)量特性或項(xiàng)目,如對(duì)產(chǎn)品的使用效果有重大影響的質(zhì)量特性,對(duì)下道工序的加工質(zhì)量關(guān)系重大的質(zhì)量特性,生產(chǎn)過(guò)程中波動(dòng)大的質(zhì)量特性,等等。隨機(jī)收集能反映出質(zhì)量特性的一組數(shù)據(jù),即預(yù)備數(shù)據(jù)。預(yù)備數(shù)據(jù)是用來(lái)繪制控制圖的數(shù)據(jù)。(2)計(jì)算統(tǒng)計(jì)量。不同種類(lèi)的控制圖所需要的統(tǒng)計(jì)量各不相同,應(yīng)根據(jù)所選取的控制圖種類(lèi)的統(tǒng)計(jì)變量的規(guī)定對(duì)預(yù)
12、備數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算。(3)計(jì)算控制界限。不同圖種的控制圖,其控制界限的計(jì)算公式各不相同。但都需要計(jì)算CL,UCL,LCL,計(jì)算公式根據(jù)統(tǒng)計(jì)量的分布特征值及相互關(guān)系推導(dǎo)而得。(4)繪制分析用控制圖。根據(jù)計(jì)算的控制界限數(shù)值,在控制圖縱坐標(biāo)軸上刻度,并畫(huà)出CL,UCL、LCL.三條界限??刂茍D橫坐標(biāo)軸的刻度為樣本號(hào)。按數(shù)據(jù)表中各組數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)量值在控制圖中打點(diǎn)并用直線線段連接為折線,即為分析用控制圖。分析用控制圖是在對(duì)過(guò)程的穩(wěn)定性或受控狀態(tài)沒(méi)有明確結(jié)論時(shí)繪制的控制圖,主要目的是判斷過(guò)程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)或受控狀態(tài)。(5)過(guò)程穩(wěn)定與否和異常與否的判斷。作為分析用控制圖的完結(jié),依據(jù)判斷規(guī)則的各項(xiàng)準(zhǔn)則,對(duì)分析
13、用控制圖中點(diǎn)子分布狀況進(jìn)行判斷。若分析用控制圖中點(diǎn)子的分布沒(méi)有任何違背判斷準(zhǔn)則的情況,即可判斷出取樣過(guò)程處于穩(wěn)定受控狀態(tài),無(wú)異常原因發(fā)生。(6)計(jì)算過(guò)程能力是否達(dá)到基本要求,過(guò)程是處于穩(wěn)定或受控狀態(tài)下,計(jì)算過(guò)程能力是否達(dá)到基本要求,也可以用分析用控制圖中的數(shù)據(jù)作直方圖判斷。(7)確定控制標(biāo)準(zhǔn)。確定控制標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)控制用控制圖的要求。利用分析用控制圖的判斷,如若過(guò)程穩(wěn)定無(wú)異常發(fā)生,且過(guò)程能力指數(shù)滿(mǎn)足技術(shù)要求,可將分析用控制圖的控制界限延長(zhǎng),作為標(biāo)準(zhǔn),此時(shí)分析用控制圖轉(zhuǎn)化為控制用控制圖,以對(duì)日常過(guò)程或工序控制進(jìn)行監(jiān)管。如若過(guò)程不穩(wěn)定,有異常發(fā)生,或過(guò)程能力指數(shù)不能滿(mǎn)足技術(shù)要求,要對(duì)分析用控制圖進(jìn)行修正
14、。修正時(shí),如若組數(shù)能滿(mǎn)足要求,可剔除不合理數(shù)據(jù),重新得到控制界限。如若組數(shù)不能滿(mǎn)足要求,要重新搜集數(shù)據(jù)。進(jìn)行日常工序質(zhì)量控制。在日常生產(chǎn)活動(dòng)中,隨機(jī)間隔取樣,進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算,在圖上描點(diǎn)、觀察分析、判斷工序狀態(tài)。如果無(wú)異?,F(xiàn)象,則維持現(xiàn)狀進(jìn)行生產(chǎn),如果出現(xiàn)質(zhì)量降低的信息,應(yīng)采取措施消除異常;如果出現(xiàn)質(zhì)量提高的信息,應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化或制度化。2、計(jì)量值控制圖:均值一極差控制圖的繪制均值極差控制圖是均值控制圖和極差控制圖聯(lián)合使用的一種控制圖,前者用于判斷生產(chǎn)過(guò)程是否處于或保持在所要求的受控狀態(tài),后者用于判斷生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)差是否處于或保持在所要求的受控狀態(tài)。控制圖的基本原理數(shù)據(jù)或質(zhì)量特性值處理的
15、方法中,不論是頻數(shù)分布表、直方圖、分布的計(jì)量值、分布規(guī)律及過(guò)程能力指數(shù)等所表示的都是數(shù)據(jù)在某一段時(shí)間內(nèi)的靜止?fàn)顟B(tài)。但是,生產(chǎn)過(guò)程中,用靜態(tài)的方法不能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以調(diào)整生產(chǎn)或工作。因此,生產(chǎn)過(guò)程或工作現(xiàn)場(chǎng)不僅需要處理數(shù)據(jù)的靜態(tài)方法,也需要能了解數(shù)據(jù)隨時(shí)間變化的動(dòng)態(tài)方法,并以此為依據(jù)來(lái)控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程或工作的質(zhì)量。1、控制圖的基本概念控制圖是對(duì)測(cè)定、記錄、評(píng)估和監(jiān)察過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)圖。世界上第一張控制圖是美國(guó)休哈特在1924年5月16日提出的不合格品率(P)控制圖。(1)控制圖的設(shè)計(jì)原理。正態(tài)性假設(shè)。3準(zhǔn)則。小概率事件原理。小概率事件原理是指小概率的事件一般不會(huì)發(fā)生。由3
16、準(zhǔn)則可知,數(shù)據(jù)點(diǎn)落在控制界限以外的概率只有0.135%,因此,生產(chǎn)過(guò)程正常情況下,質(zhì)量特性值是不會(huì)超過(guò)控制界限的,如果超出,則認(rèn)為生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異常變化。(2)控制圖應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)與理論分析表明,當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中只存在正常波動(dòng)時(shí),產(chǎn)品或過(guò)程質(zhì)量將形成典型分布,若過(guò)程正常,即分布不變,則出現(xiàn)點(diǎn)子超過(guò)UCL或LCL的概率只有0.135%左右。若過(guò)程異常,分布曲線上移或下移,產(chǎn)品或過(guò)程質(zhì)量的分布必將偏離原來(lái)的典型分布,即,發(fā)生變化。發(fā)生這種情況的可能性很大,其概率可能為0.135%的幾十至幾百倍。小概率事件在一次試驗(yàn)中幾乎不可能發(fā)生,若發(fā)生即判斷異常。因此,根據(jù)典型分布是否偏離就能判斷異常波動(dòng)是否發(fā)生,而典型分
17、布的偏離可由控制圖檢出,所以,控制圖上的控制界限就是區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng)的科學(xué)界限,亦可分析偶然因素與異常因素對(duì)過(guò)程的影響。2、控制圖的基本種類(lèi)(1)常規(guī)控制圖的分類(lèi)。常規(guī)控制圖是按產(chǎn)品質(zhì)量的特性及其分布規(guī)律所作的分類(lèi)。均值極差控制圖。均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖。中位數(shù)極差控制圖。單值移動(dòng)極差控制圖。不合格品率控制圖。不合格品數(shù)控制圖。缺陷數(shù)控制圖。單位缺陷數(shù)控制圖。(2)按控制圖的用途劃分。按控制圖的用途來(lái)劃分,可以分為分析用控制圖和控制用控制圖。實(shí)施SPC分為兩個(gè)階段,一是分析階段,二是監(jiān)控階段。在這兩個(gè)階段所使用的控制圖分別被稱(chēng)為分析用控制圖和控制用控制圖。兩者間的關(guān)系適應(yīng)日本質(zhì)量管理的名言:“
18、始于控制圖,終于控制圖。”所謂“始于控制圖”是指對(duì)過(guò)程的分析從應(yīng)用控制圖對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析開(kāi)始,所謂“終于控制圖”是指對(duì)過(guò)程的分析結(jié)束,最終建立了控制用控制圖。故根據(jù)使用的目的和用途的不同,控制圖可分為分析用控制圖與控制用控制圖。分析用控制圖。分析用控制圖是根據(jù)過(guò)去數(shù)據(jù),主要用于分析現(xiàn)狀,涉及分析兩個(gè)方面的內(nèi)容,一是所分析的過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),二是該過(guò)程的過(guò)程能力指數(shù)是否滿(mǎn)足要求,若經(jīng)過(guò)分析后,生產(chǎn)過(guò)程處于非統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),則應(yīng)查找原因并加以消除??刂朴每刂茍D??刂朴每刂茍D由分析控制圖轉(zhuǎn)化而來(lái),當(dāng)過(guò)程達(dá)到了確認(rèn)的狀態(tài)后,才能將分析用控制圖的控制線延長(zhǎng)作為控制用控制圖。由于后者相當(dāng)于生產(chǎn)中的立法
19、,故由前者轉(zhuǎn)為后者時(shí)應(yīng)有正式交接手續(xù)。這里要用到判斷穩(wěn)態(tài)的準(zhǔn)則(簡(jiǎn)稱(chēng)判斷準(zhǔn)則),在穩(wěn)定之前還要用到判斷異常的準(zhǔn)則。進(jìn)入日常管理后,關(guān)鍵是保持所確定的狀態(tài)。經(jīng)過(guò)一個(gè)階段的使用后,可能又會(huì)出現(xiàn)異常,這時(shí)應(yīng)查出原因,采取必要措施,加以消除,以恢復(fù)統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。3、控制圖的界限公式對(duì)于常規(guī)控制圖的控制界限計(jì)算公式,世界上各個(gè)國(guó)家都有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)控制圖(GB/T40912001),等同于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)休哈特控制圖(ISO8258:1991)及其1993年的修訂本。(1)常規(guī)計(jì)量控制圖的界限公式。(2)常規(guī)計(jì)數(shù)控制圖的界限公式。計(jì)數(shù)控制圖是通過(guò)記錄所考察的樣本中每個(gè)個(gè)體是否具有某種特性
20、(或特征),如合格與不合格;合格率與不合格率;缺陷與單位缺陷等某種事件所發(fā)生的次數(shù)對(duì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控的控制圖。過(guò)程質(zhì)量控制的特點(diǎn)1、統(tǒng)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制的基本概念所謂控制是要以某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn),一旦偏離了這個(gè)基準(zhǔn),就要盡快加以糾正,使之保持這個(gè)基準(zhǔn)。SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)就是以統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)(穩(wěn)態(tài))作為基準(zhǔn)的,這是一個(gè)非常重要的基本概念。統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)也稱(chēng)穩(wěn)態(tài),即過(guò)程中只有正常因素(隨機(jī)因素)而無(wú)異常因素(系統(tǒng)因素)產(chǎn)生的變異的狀態(tài)。影響質(zhì)量變異的原因包含正常因素(隨機(jī)因素)和異常因素(系統(tǒng)因素)兩大類(lèi)。正常因素的特點(diǎn)表現(xiàn)為:對(duì)質(zhì)量變異的影響是微小的;在過(guò)程中是始終存在的;對(duì)質(zhì)量變異的影響方向是不確定的。由
21、正常因素所造成的質(zhì)量變異稱(chēng)為正常質(zhì)量波動(dòng),鑒于正常質(zhì)量波動(dòng)的原因難以查明、難以消除,所以常采取持續(xù)改進(jìn)的方法。異常因素的特點(diǎn)表現(xiàn)為:對(duì)質(zhì)量變異的影響很大;在過(guò)程中時(shí)有時(shí)無(wú);對(duì)質(zhì)量變異的影響方向是確定的;異常因素是可以控制的(可以查明、可以消除)。由于異常因素所造成的質(zhì)量變異、質(zhì)量波動(dòng),其原因可以查明、可以消除,所以采取的態(tài)度應(yīng)該是“嚴(yán)加控制”。正常質(zhì)量波動(dòng)表現(xiàn)出質(zhì)量數(shù)據(jù)形成典型分布(在確定的生產(chǎn)條件下,質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布中心和標(biāo)準(zhǔn)偏差表現(xiàn)為確定的值)。異常質(zhì)量波動(dòng)表現(xiàn)出質(zhì)量數(shù)據(jù)的典型分布遭到破壞,即質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布中心和標(biāo)準(zhǔn)偏差發(fā)生顯著的變化。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制就是要保持過(guò)程中只有正常因素起作用,控制異常
22、因素的作用,使過(guò)程處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。為了實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制,必須采用科學(xué)的質(zhì)量控制方法,如統(tǒng)計(jì)技術(shù)中分布狀態(tài)、控制圖,來(lái)捕捉過(guò)程中的異常先兆,并結(jié)合專(zhuān)業(yè)技術(shù)消除異常的質(zhì)量波動(dòng)。也就是說(shuō),統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制是通過(guò)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別異常、消除異常,把不合格原因消滅于過(guò)程之中,達(dá)到預(yù)防不合格品產(chǎn)生的目的。2、統(tǒng)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制的步驟質(zhì)量控制大致可以分為7個(gè)步驟。(1)選擇控制對(duì)象。(2)選擇需要監(jiān)測(cè)的質(zhì)量特性值。(3)確定規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)說(shuō)明質(zhì)量特性。(4)選定能準(zhǔn)確測(cè)量該特性值的監(jiān)測(cè)儀表,或自制測(cè)試手段。(5)進(jìn)行實(shí)際測(cè)試并做好數(shù)據(jù)記錄。(6)分析實(shí)際與規(guī)格之間存在差異的原因。(7)采取相應(yīng)的糾正措施。當(dāng)采取相應(yīng)的
23、糾正措施后,仍然要對(duì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè),將過(guò)程保持在新的控制水準(zhǔn)上。一旦出現(xiàn)新的影響因子,還需要測(cè)量數(shù)據(jù),分析原因,進(jìn)行糾正,因此這7個(gè)步驟形成了一個(gè)封閉式流程,稱(chēng)為“反饋環(huán)”。這點(diǎn)和六西格瑪質(zhì)量突破模式的DMAIC有共通之處。質(zhì)量控制技術(shù)包括兩大類(lèi):抽樣檢驗(yàn)和過(guò)程質(zhì)量控制。抽樣檢驗(yàn)通常是指生產(chǎn)前對(duì)原材料的檢驗(yàn)或生產(chǎn)后對(duì)成品的檢驗(yàn),根據(jù)隨機(jī)樣本的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果決定是否接受該批原材料或產(chǎn)品,過(guò)程質(zhì)量控制是指對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品隨機(jī)樣本進(jìn)行檢驗(yàn),以判斷該過(guò)程是否在預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)生產(chǎn)。抽樣檢驗(yàn)用于檢驗(yàn)與評(píng)價(jià),而過(guò)程質(zhì)量控制應(yīng)用于各種形式的生產(chǎn)過(guò)程。因此,所謂統(tǒng)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制,是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)
24、階段進(jìn)行控制。從而達(dá)到改進(jìn)與保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。SPC強(qiáng)調(diào)全過(guò)程預(yù)防為主的思想。SPC不僅可用于制造過(guò)程,而且還可以用于服務(wù)過(guò)程,以改進(jìn)和保證服務(wù)質(zhì)量。SPC強(qiáng)調(diào)全員參加,人人有責(zé),強(qiáng)調(diào)采用科學(xué)的方法來(lái)達(dá)到目的。3、SPC的特點(diǎn)許多質(zhì)量管理技術(shù)是對(duì)已生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行分析、檢驗(yàn)或評(píng)估,以找出提高產(chǎn)品質(zhì)量的途徑和方法,這是事后補(bǔ)救的方法。而統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制與其他方法不同,它是在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行適時(shí)的監(jiān)控與評(píng)估,因而是一種預(yù)防性的方法,強(qiáng)調(diào)全員參與和整個(gè)過(guò)程的控制。因而其特點(diǎn)可總結(jié)為以下幾點(diǎn)。(1)產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)。應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法分析和總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)律的觀點(diǎn)是現(xiàn)代質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)
25、之一。產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)包括以下兩方面內(nèi)容。產(chǎn)品質(zhì)量或過(guò)程質(zhì)量特性值是波動(dòng)的。在生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品的質(zhì)量特征值的波動(dòng)是不可避免的,它是由設(shè)備(Machine)、材料(Material)、操作人(Man)、工藝(Method)、環(huán)境(Environment),即4MIE五個(gè)方面等基本因素的波動(dòng)綜合影響所致。由于產(chǎn)品在生產(chǎn)中不斷受4MIE等質(zhì)量因素的影響,而這些質(zhì)量因素是在不斷變化的,即使同一個(gè)工人,用同一批原材料在同一臺(tái)機(jī)器設(shè)備上所生產(chǎn)出來(lái)的同一種零件,其質(zhì)量特性值也不會(huì)完全一樣。它們或多或少存在差異。這是質(zhì)量變異的固有本性波動(dòng)性。產(chǎn)品公差制度的建立已表明產(chǎn)品質(zhì)量是波動(dòng)的。產(chǎn)品質(zhì)量的變異具有統(tǒng)計(jì)規(guī)
26、律。即產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性。產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)幅值及出現(xiàn)不同波動(dòng)幅值的可能性大小,服從統(tǒng)計(jì)學(xué)的某些分布規(guī)律。在質(zhì)量管理中,常用的分布主要有正態(tài)分布、二項(xiàng)分布、泊松分布等,而壽命特性值很多服從指數(shù)分布。知道了質(zhì)量特性值服從什么分布,就可以利用這一點(diǎn)來(lái)保證與提高產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,可以用統(tǒng)計(jì)理論來(lái)保證與改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。統(tǒng)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制就是在這種思想指導(dǎo)下產(chǎn)生的。(2)發(fā)現(xiàn)及糾正異常因素。從對(duì)質(zhì)量的影響大小來(lái)看,質(zhì)量因素的波動(dòng)分為兩種:正常波動(dòng)和異常波動(dòng),或稱(chēng)為偶然誤差(偶然因素)和系統(tǒng)誤差(異常因素)。產(chǎn)生質(zhì)量波動(dòng)的因素分為隨機(jī)因素和異常因素兩大類(lèi)。隨機(jī)因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程的影響可用質(zhì)
27、量改進(jìn)的技術(shù)與方法進(jìn)行識(shí)別、減小和降低;異常因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大,在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)利用SPC控制技術(shù)及時(shí)分析,并糾正和消除。因此,在正常生產(chǎn)過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)異常因素,則應(yīng)盡快地把它找出來(lái),并采取措施將其消除。這就是抓主要矛盾。SPC控制技術(shù)是發(fā)現(xiàn)及糾正異常因素的科學(xué)工具。(3)穩(wěn)定狀態(tài)是過(guò)程質(zhì)量控制追求的目標(biāo)。在生產(chǎn)過(guò)程中,只有隨機(jī)因素而沒(méi)有異常因素的狀態(tài)稱(chēng)為穩(wěn)定狀態(tài),也叫統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制不僅可靠而且經(jīng)濟(jì),所產(chǎn)生的不合格品最少。因此,穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)是過(guò)程控制所追求的目標(biāo)。(4)預(yù)防為主是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的重要原則。質(zhì)量是制造出來(lái)的,不是檢驗(yàn)出來(lái)的。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的目的是在生
28、產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施一種避免浪費(fèi),不生產(chǎn)廢品的預(yù)防策略,發(fā)揮質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)操作工人的共同作用,從上、下工序過(guò)程的相互聯(lián)系中進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)“預(yù)防為主”的原則,在生產(chǎn)過(guò)程中保證產(chǎn)品質(zhì)量?,F(xiàn)代質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)以預(yù)防為主,要求在質(zhì)量形成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,盡量少出或不出不合格品,這就需要研究?jī)蓚€(gè)問(wèn)題:一是如何使生產(chǎn)過(guò)程具有保證不出不合格品的能力;二是如何把這種保證不出不合格品的能力保持下去,一旦這種保證質(zhì)量的能力不能維持下去,應(yīng)能盡早發(fā)現(xiàn),及時(shí)得到情報(bào),查明原因,采取措施,使這種保證質(zhì)量的能力繼續(xù)穩(wěn)定下來(lái),保持下去,真正做到防患于未然。前一個(gè)問(wèn)題一般稱(chēng)為生產(chǎn)過(guò)程的工序能力分析,后一個(gè)問(wèn)題一般稱(chēng)為生產(chǎn)過(guò)
29、程的控制。質(zhì)量數(shù)據(jù)與分布規(guī)律1、質(zhì)量數(shù)據(jù)的基本概念定量分析是現(xiàn)代質(zhì)量管理中的基本特征之一。為了進(jìn)行定量分析,就必須有數(shù)據(jù)。因此,在質(zhì)量管理中要特別重視對(duì)數(shù)據(jù)的搜集、整理和分析工作。質(zhì)量數(shù)據(jù)是指某質(zhì)量指標(biāo)的質(zhì)量特性值,在質(zhì)量控制過(guò)程中,將檢測(cè)和分析得到的質(zhì)量特性值用數(shù)字記錄下來(lái),簡(jiǎn)稱(chēng)質(zhì)量數(shù)據(jù)。由于質(zhì)量一詞含義豐富,既包括狹義的產(chǎn)品質(zhì)量,也包括廣義的工作質(zhì)量,因而質(zhì)量指標(biāo)在企業(yè)中就多種多樣,質(zhì)量數(shù)據(jù)在企業(yè)中幾乎無(wú)處不在。在質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析中,從樣本到總體的問(wèn)題,即統(tǒng)計(jì)推斷問(wèn)題。所謂統(tǒng)計(jì)推斷,就是根據(jù)抽樣分布律和概率理論,由樣本結(jié)果(統(tǒng)計(jì)數(shù))來(lái)推論總體特征(參數(shù))。因此,特別關(guān)注三項(xiàng)指標(biāo),一是數(shù)據(jù)的
30、集中位置,二是數(shù)據(jù)的分散程度,三是數(shù)據(jù)的分布規(guī)律。質(zhì)量數(shù)據(jù)是指由個(gè)體產(chǎn)品質(zhì)量特性值組成的樣本(總體)的質(zhì)量數(shù)據(jù)集,在統(tǒng)計(jì)上稱(chēng)為變量;個(gè)體產(chǎn)品質(zhì)量特性值稱(chēng)變量值,根據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)的特點(diǎn),可以將其分為計(jì)量值數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)。(1)計(jì)量值數(shù)據(jù)。計(jì)量值數(shù)據(jù)是指可以連續(xù)取值的數(shù)據(jù),屬于連續(xù)型變量。其特點(diǎn)是在任意兩個(gè)數(shù)值之間都可以取精度較高一級(jí)的數(shù)值。它通??梢杂脙x器測(cè)量的連續(xù)性數(shù)據(jù),如長(zhǎng)度、重量、強(qiáng)度、時(shí)間、標(biāo)高、位移等。(2)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)。計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)是指不能連續(xù)取值的,只能用自然數(shù)表示的數(shù)據(jù),屬于離散型變量。如合格品件數(shù)、廢品數(shù)、錯(cuò)字?jǐn)?shù)、質(zhì)量缺陷點(diǎn)數(shù)等。計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)還可進(jìn)一步劃分為計(jì)件值數(shù)據(jù)和計(jì)點(diǎn)值數(shù)據(jù)。計(jì)件
31、值數(shù)據(jù)是指按產(chǎn)品個(gè)數(shù)計(jì)數(shù)的數(shù)據(jù),如合格品件數(shù)、廢品件數(shù)等;計(jì)點(diǎn)值數(shù)據(jù)是指按點(diǎn)計(jì)數(shù)的數(shù)據(jù),如缺陷、棉布上的疵點(diǎn)數(shù)、鑄件上的砂眼數(shù)等。計(jì)數(shù)值是指具有離散分布性的數(shù)據(jù)。2、質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)特征值應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制,其基本的做法就是用有限的樣本去分析推斷總體的特征。過(guò)程的質(zhì)量特性值是不斷波動(dòng)的。當(dāng)搜集到的數(shù)據(jù)足夠多時(shí),就會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象,即所有數(shù)據(jù)都在一定范圍內(nèi)分散在一個(gè)中心值周?chē)娇拷行闹?,?shù)據(jù)越多;越偏離中心值,數(shù)據(jù)越少。這意味著數(shù)據(jù)的分散是有規(guī)律的,表現(xiàn)為數(shù)據(jù)的集中性。數(shù)據(jù)的分散性和集中性統(tǒng)稱(chēng)為數(shù)據(jù)的“統(tǒng)計(jì)規(guī)律性”。質(zhì)量數(shù)據(jù)的集中趨勢(shì)和離散程度反映了總體質(zhì)量變化的內(nèi)在規(guī)律性。(1)質(zhì)量數(shù)據(jù)的位
32、置特征值。在分析質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)時(shí),描述數(shù)據(jù)分布集中趨勢(shì)主要有算術(shù)平均值、中位數(shù)等。(2)數(shù)據(jù)的離散特征數(shù)。數(shù)據(jù)的分散程度在質(zhì)量管理中就是質(zhì)量特性值的波動(dòng)性,反映過(guò)程能力。在分析數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)時(shí),常被用于表示數(shù)據(jù)分布的離散程度的特征數(shù),主要有極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差等。3、質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布規(guī)律質(zhì)量數(shù)據(jù)具有個(gè)體數(shù)值的波動(dòng)性和總體分布的規(guī)律性。在統(tǒng)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制中,各種統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用都是以質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布規(guī)律為依據(jù)進(jìn)行的,其中最常用的有正態(tài)分布、二項(xiàng)式分布和泊松分布。(1)正態(tài)分布。正態(tài)分布是一種最常見(jiàn)的連續(xù)性隨機(jī)變量的概率分布。其特征是“鐘”形曲線。實(shí)際工作中,正態(tài)曲線下橫軸上一定區(qū)間的面積反映該區(qū)間的例數(shù)
33、占總例數(shù)的百分比,或變量值落在該區(qū)間的概率(概率分布)。不同范圍內(nèi)正態(tài)曲線下的面積可用公式計(jì)算。軸與正態(tài)曲線之間的面積恒等于1。(2)二項(xiàng)分布。二項(xiàng)分布是一種典型的離散性分布。(3)泊松分布。泊松分布P(A)中只有一個(gè)參數(shù)入,它既是泊松分布的均值,也是泊松分布的方差。在實(shí)際事例中,當(dāng)一個(gè)隨機(jī)事件,例如,某電話交換臺(tái)收到的呼叫來(lái)到某公共汽車(chē)站的乘客、某放射性物質(zhì)發(fā)射出的粒子、顯微鏡下某區(qū)域中的白細(xì)胞等,以固定的平均瞬時(shí)速率入(或稱(chēng)密度)隨機(jī)且獨(dú)立地出現(xiàn)時(shí),那么這個(gè)事件在單位時(shí)間(面積或體積)內(nèi)出現(xiàn)的次數(shù)或個(gè)數(shù)就近似地服從泊松分布。質(zhì)量改進(jìn)的PDCA循環(huán)法1、PDCA循環(huán)法的基本內(nèi)容PDCA循環(huán)作
34、為科學(xué)的工作程序,最早是由休哈特博士提出,后來(lái)由戴明博士帶到日本,在推行全面質(zhì)量管理工作中推廣應(yīng)用。因此,也稱(chēng)戴明環(huán)。PDCA循環(huán)的工作程序最早是在QC小組活動(dòng)中,事實(shí)證明PDCA循環(huán)法是適用于開(kāi)展各種工作(活動(dòng))的科學(xué)工作程序。因此,ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)已將PDCA循環(huán)納入標(biāo)準(zhǔn),作為質(zhì)量管理體系建立和運(yùn)行必須遵循的程序,也是質(zhì)量改進(jìn)工作應(yīng)遵循的方法。PDCA循環(huán)是由四個(gè)英文單詞的第一個(gè)字母縮寫(xiě)組成,反映了質(zhì)量改進(jìn)和完成各項(xiàng)工作必須經(jīng)過(guò)的四個(gè)階段。這四個(gè)階段不斷循環(huán)下去,周而復(fù)始使質(zhì)量不斷改進(jìn)。P(Plan):計(jì)劃/策劃。計(jì)劃制訂階段,制定方針、目標(biāo)、計(jì)劃書(shū)、管理項(xiàng)目等。D(Do);
35、實(shí)施/執(zhí)行。計(jì)劃實(shí)施階段,按計(jì)劃實(shí)地去做,去落實(shí)具體對(duì)策。C(Check):檢查。實(shí)施結(jié)果檢查階段,對(duì)策實(shí)施中或?qū)嵤┖?,檢查對(duì)策的效果。A(Action):處理/總結(jié)。處理階段,總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn),實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化,以后就按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)于沒(méi)有解決的問(wèn)題,轉(zhuǎn)入下一輪PDCA循環(huán)解決,為制訂下一輪改進(jìn)計(jì)劃提供依據(jù)。2、PDCA循環(huán)的基本步驟通常地講,PDCA循環(huán)具有“四個(gè)階段八個(gè)步驟”。(1)現(xiàn)狀調(diào)查認(rèn)識(shí)問(wèn)題的特征。要求從不同的角度、以不同的觀點(diǎn)去廣泛而深入地調(diào)查問(wèn)題特定的特性。只有深刻認(rèn)識(shí)問(wèn)題的實(shí)質(zhì),才有可能制訂出正確的決策和策劃出切實(shí)可行的解決問(wèn)題的計(jì)劃?,F(xiàn)狀調(diào)查的四個(gè)要點(diǎn):時(shí)間、地點(diǎn)、類(lèi)型、癥狀,以發(fā)
36、現(xiàn)問(wèn)題的特征;從不同的著眼點(diǎn)進(jìn)行調(diào)查,以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題變化的狀況;要到現(xiàn)場(chǎng)去收集數(shù)據(jù)及各種必要的信息。通過(guò)對(duì)問(wèn)題的歷史狀況及現(xiàn)狀的調(diào)查、研究、分析,明確問(wèn)題主要表現(xiàn)于哪些方面;對(duì)調(diào)查的主要問(wèn)題,要用具體的詞語(yǔ)把不良的結(jié)果表達(dá)出來(lái)。要展示出不良結(jié)果所導(dǎo)致的損失及應(yīng)改進(jìn)到什么程度。使大家了解改進(jìn)的意義,取得共識(shí),去執(zhí)行改進(jìn)措施;要確定課題目標(biāo),確定目標(biāo)的依據(jù),不合理的目標(biāo)是不可能達(dá)到的。在制定目標(biāo)值時(shí)應(yīng)考慮到經(jīng)濟(jì)效果和技術(shù)上的可能性,應(yīng)確定一個(gè)合理的目標(biāo)值,既要具有先進(jìn)性又要可能實(shí)現(xiàn)。(2)原因分析解決問(wèn)題的線索。當(dāng)從不同角度對(duì)問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查時(shí),其不良結(jié)果被發(fā)現(xiàn),這就是問(wèn)題的特點(diǎn)、特性或特征,這就是解決問(wèn)
37、題的線索。理由很簡(jiǎn)單,這些結(jié)果是受到某些因素的影響才發(fā)生變化的,當(dāng)把這種因果關(guān)系確定以后,就會(huì)得到解決問(wèn)題的途徑。只有努力做到“對(duì)癥下藥”,才能得到“藥到病除”的結(jié)果。原因分析可以應(yīng)用因果圖、因素展開(kāi)型系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖等工具。(3)要因確認(rèn)關(guān)鍵的少數(shù)。任何組織機(jī)構(gòu)的(單位或部門(mén))人力、物力、財(cái)力都是有限的。如果針對(duì)所有的原因去采取措施,造成技術(shù)力量分散,其結(jié)果是“欲速則不達(dá)”。在眾多影響因素中主要原因總是少數(shù),最終要確認(rèn)的主要原因的數(shù)量越少越好,但關(guān)鍵是要準(zhǔn)確。(4)制定對(duì)策消除主要原因。針對(duì)確定的主要原因,制定有效的解決措施,形成一個(gè)質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃,在改進(jìn)過(guò)程中去實(shí)施。在進(jìn)行一個(gè)新的質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃
38、方案時(shí),需要明確回答5W1H,即要做什么(What)、為什么要做(Why)、應(yīng)該什么時(shí)候做(When)、應(yīng)該由誰(shuí)做(Who)、應(yīng)該在什么地方做(Where)、如何做(How)等。采用對(duì)策表、矢線圖法(網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃)或PDPC法(過(guò)程決策程序圖法)等工具制定對(duì)策。(5)實(shí)施計(jì)劃轉(zhuǎn)為成果。質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的實(shí)施不是簡(jiǎn)單的執(zhí)行,是工作量極大的一個(gè)過(guò)程。質(zhì)量改進(jìn)的措施計(jì)劃的實(shí)施應(yīng)包括執(zhí)行、控制和調(diào)整三部分內(nèi)容。執(zhí)行。措施計(jì)劃是經(jīng)過(guò)充分調(diào)查研究而制訂的,原則上應(yīng)當(dāng)是切實(shí)可行的。控制。在措施計(jì)劃執(zhí)行的過(guò)程中,采取措施,控制措施計(jì)劃的實(shí)施。如各部協(xié)調(diào)等。調(diào)整。在實(shí)施過(guò)程中原計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行時(shí),必須及時(shí)對(duì)原訂措施計(jì)劃進(jìn)行
39、調(diào)整。(6)檢查與要求對(duì)比。檢查階段的工作內(nèi)容是檢查措施計(jì)劃實(shí)施后的實(shí)際效果。檢查必須明確上述這些問(wèn)題,問(wèn)“為什么”(Why):即為什么要做、為什么在這個(gè)時(shí)間和這個(gè)地點(diǎn)做、為什么應(yīng)該由此人來(lái)做、為什么需要這么長(zhǎng)時(shí)間、為什么用這種方法做等,如果有很充分、合理的理由回答上述這些問(wèn)題,則這個(gè)質(zhì)量改進(jìn)的方案和實(shí)施過(guò)程是比較令人滿(mǎn)意的;如果找不出充分的理由回答上述問(wèn)題,則說(shuō)明這個(gè)質(zhì)量改進(jìn)的方案和實(shí)施過(guò)程存在問(wèn)題。(7)采取鞏固措施一防止已解決的質(zhì)量問(wèn)題再次發(fā)生。因?yàn)槿绻麤](méi)有標(biāo)準(zhǔn)化措施,已解決的問(wèn)題就會(huì)又回到老路上去,導(dǎo)致問(wèn)題的再次發(fā)生;沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化措施,新的人員(新雇員、新轉(zhuǎn)崗)在工作中就會(huì)重新發(fā)生問(wèn)題。
40、如果是成功的就將其歸納、總結(jié)成標(biāo)準(zhǔn),如技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)章制度;標(biāo)準(zhǔn)的制定一定要按。企業(yè)文件管理規(guī)定的制度去辦理,要有標(biāo)準(zhǔn)化的通報(bào)工作。對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)要建立責(zé)任制,以便檢查標(biāo)準(zhǔn)是否得到貫徹;對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)要組織對(duì)相關(guān)人員的培訓(xùn)教育。(8)尋求遺留問(wèn)題實(shí)現(xiàn)持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)。問(wèn)題從來(lái)就不會(huì)得到完全解決,理想狀態(tài)是不存在的。何況在制訂改進(jìn)方案時(shí)只是針對(duì)主要原因,必然存在遺留問(wèn)題。根據(jù)取得的效果,估量還存在什么問(wèn)題需要繼續(xù)解決;計(jì)劃還應(yīng)當(dāng)繼續(xù)做些什么工作去解決問(wèn)題(制訂新的措施計(jì)劃);總結(jié)前面的工作,什么事情干得好,什么事情干得不好,對(duì)解決問(wèn)題的本身進(jìn)行反省性思考,有助于提高以后的改進(jìn)工作的質(zhì)量。3、PDCA循環(huán)的特點(diǎn)(1
41、)四個(gè)階段一個(gè)也不能少。PDCA循環(huán)一定要按順序進(jìn)行,它靠組織的力量來(lái)推動(dòng),像車(chē)輪一樣向前滾進(jìn),周而復(fù)始,不斷循環(huán)。應(yīng)當(dāng)注意PDCA循環(huán)工作程序的應(yīng)用不是僵死的,其中四個(gè)階段必不可少,而是否是八個(gè)步驟則根據(jù)具體工作項(xiàng)目的規(guī)模、特點(diǎn)及實(shí)現(xiàn)的方法不同而不同。(2)大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),推動(dòng)大循環(huán)。PDCA循環(huán)作為質(zhì)量管理的基本方法,不僅適用于整個(gè)組織,也適應(yīng)于組織內(nèi)的科室、工段、班組以至個(gè)人。各級(jí)部門(mén)根據(jù)組織的方針目標(biāo),都有自己的PDCA循環(huán),層層循環(huán),形成大環(huán)套小環(huán),小環(huán)里面又套更小的環(huán)。大環(huán)是小環(huán)的母體和依據(jù),小環(huán)是大環(huán)的分解和保證。各級(jí)部門(mén)的小環(huán)都圍繞著組織的總目標(biāo)朝著同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)循
42、環(huán)把組織內(nèi)外的各項(xiàng)工作有機(jī)地聯(lián)系起來(lái),彼此協(xié)同,互相促進(jìn)。這里,大環(huán)與小環(huán)的關(guān)系,主要是通過(guò)質(zhì)量計(jì)劃指標(biāo)連接起來(lái),上一級(jí)的管理循環(huán)是下一級(jí)管理循環(huán)的根據(jù),下一級(jí)的管理循環(huán)又是上一級(jí)管理循環(huán)的組成部分和具體保證。通過(guò)各個(gè)小循環(huán)的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)上一級(jí)循環(huán),以至整個(gè)企業(yè)循環(huán)不停轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)各方面的循環(huán),把企業(yè)各項(xiàng)工作有機(jī)地組織起來(lái),納入企業(yè)質(zhì)量保證體系,實(shí)現(xiàn)總的預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)。因此,PDCA循環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng),不是哪一個(gè)人的力量,而是組織的力量、集體的力量,是整個(gè)企業(yè)全體職工推動(dòng)的結(jié)果。(3)循環(huán)前進(jìn),階梯上升。PDCA循環(huán)就像爬樓梯一樣,一個(gè)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,產(chǎn)品質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量或工作質(zhì)量和管理水平均提高一步。然后
43、再制定下一個(gè)循環(huán),再運(yùn)轉(zhuǎn)、再提高,不斷前進(jìn),不斷提高。每通過(guò)一次PDCA循環(huán),都要進(jìn)行總結(jié),提出新目標(biāo),再進(jìn)行第二次PDCA循環(huán),使質(zhì)量管理的車(chē)輪滾滾向前。質(zhì)量改進(jìn)的一般步驟PDCA循環(huán)法是從方法論的角度對(duì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)行討論。在實(shí)施時(shí),就其具體步驟并不是千篇一律的,許多著名質(zhì)量管理專(zhuān)家都有各自的見(jiàn)解,如朱蘭提出了質(zhì)量改進(jìn)七個(gè)步驟、美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家克勞斯比提出質(zhì)量改進(jìn)的十項(xiàng)活動(dòng)等。但不管如何,這些步驟里都有PDCA的影子。這里介紹質(zhì)量改進(jìn)六步法的一般步驟。(1)識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目,質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目,通常起始于對(duì)質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)的認(rèn)識(shí),它一般圍繞質(zhì)量損失的測(cè)量與質(zhì)量水平的比較兩個(gè)方面來(lái)識(shí)別和確定。如質(zhì)量的某些
44、缺陷和不足、長(zhǎng)期存在的問(wèn)題、具有重要性的問(wèn)題、具有規(guī)模性的問(wèn)題、顧客迫切需要解決的問(wèn)題等,從中選擇最關(guān)鍵的項(xiàng)目,作為質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的對(duì)象。(2)立項(xiàng)組建團(tuán)隊(duì)。組織內(nèi)的全體成員都可參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目要有一組人員去共同完成,應(yīng)以團(tuán)隊(duì)的組織形式進(jìn)行組建。質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)在確定質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)或項(xiàng)目時(shí),應(yīng)明確地提出該項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)的必要性、重要性和內(nèi)容范圍,并策劃一個(gè)活動(dòng)時(shí)間表及所需的資源,提出質(zhì)量改進(jìn)提案。如發(fā)現(xiàn)改進(jìn)提案與改進(jìn)目標(biāo)或使命不相符的話,要及時(shí)調(diào)整方案,重新策劃提案,以達(dá)到質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的目標(biāo)。(3)診斷原因。診斷原因是分析問(wèn)題癥狀到確定其根本原因的過(guò)程,包括:調(diào)查原因、分析和確定質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目
45、方案和目標(biāo)。揭示的問(wèn)題癥狀的原因可能很多,團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)抓住關(guān)鍵的少數(shù),把有限的資源集中于解決主要問(wèn)題。通過(guò)有關(guān)質(zhì)量信息數(shù)據(jù)資料的收集,確認(rèn)和分析來(lái)增進(jìn)對(duì)有待質(zhì)量改進(jìn)的過(guò)程狀況的認(rèn)識(shí),通過(guò)對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)資料的統(tǒng)計(jì)分析,掌握有待質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程的實(shí)質(zhì),建立起可能的因果關(guān)系,并剔除一些偶然的巧合因素,識(shí)別根本原因,根本原因是引起問(wèn)題的直接原因,也是對(duì)問(wèn)題真正有影響的、以數(shù)據(jù)和事實(shí)為基礎(chǔ)的原因設(shè)想。它和一般設(shè)想有明顯的不同,其判別的要點(diǎn)在于數(shù)據(jù)應(yīng)能否定其他可能的原因,并且這種原因是可以用某種方法加以控制的。確定根本原因后,針對(duì)其原因擬定可行的預(yù)防措施或糾正措施方案,并對(duì)方案進(jìn)行評(píng)估,參與實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)的人員也應(yīng)認(rèn)真考
46、查方案的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),改進(jìn)方案和目標(biāo)必須以事實(shí)為依據(jù),要進(jìn)行測(cè)評(píng),做到切實(shí)可行。(4)質(zhì)量改進(jìn)方案的實(shí)施。在完成了上述各項(xiàng)工作以后就可對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行實(shí)際的實(shí)施了。在實(shí)施過(guò)程中,應(yīng)收集和分析有關(guān)的數(shù)據(jù)資料,以確認(rèn)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)是否見(jiàn)效或成效大小。如果產(chǎn)生了不希望發(fā)生的后果或質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)無(wú)成效,則必須重新認(rèn)識(shí)和確定質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目和活動(dòng)。質(zhì)量改進(jìn)的過(guò)程實(shí)際上是以更新的措施替代原有的措施。因此為了改進(jìn),要確認(rèn)質(zhì)量改進(jìn)的有效性。檢查實(shí)施效果。(5)提供方法鞏固成果。質(zhì)量改進(jìn)成果獲得確認(rèn)后,確保該項(xiàng)目的質(zhì)量改進(jìn)成果,包括觀念、知識(shí)、技術(shù)等的擴(kuò)散,可用于解決同類(lèi)項(xiàng)目,使同類(lèi)問(wèn)題得以有效糾正。應(yīng)保持和現(xiàn)固成果,這就
47、要修訂、更改有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和/或作業(yè)程序、管理程序文件等。同時(shí)按新的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、程序文件進(jìn)行培訓(xùn)和教育,以便有關(guān)人員掌握和實(shí)施。(6)遺留問(wèn)題和新的改進(jìn)項(xiàng)目的識(shí)別。對(duì)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目中遺留的問(wèn)題轉(zhuǎn)入新的改進(jìn)項(xiàng)目的識(shí)別中,以促使質(zhì)量改進(jìn)的持續(xù)發(fā)展。如此的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的“PDCA”循環(huán),使質(zhì)量改進(jìn)持續(xù)地開(kāi)展下去。六西格瑪管理的實(shí)施六西格瑪管理法在PDCA循環(huán)的基礎(chǔ)上,形成個(gè)性化的DMAIC改進(jìn)模式。該模式從調(diào)查顧客需求開(kāi)始,確定所要研究的關(guān)鍵特性,對(duì)其進(jìn)行測(cè)量,以尋找改進(jìn)空間,確定改進(jìn)的質(zhì)量目標(biāo),然后進(jìn)行優(yōu)化,并對(duì)關(guān)鍵過(guò)程實(shí)施監(jiān)控。1、界定階段界定階段,必須抓住一些關(guān)鍵問(wèn)題:我們的顧客是誰(shuí)、重點(diǎn)關(guān)注
48、哪個(gè)問(wèn)題、顧客的需求是什么、我們正在做什么、為什么要解決這個(gè)特別的問(wèn)題、過(guò)去是怎樣做這項(xiàng)工作的、現(xiàn)在改進(jìn)這項(xiàng)工作將獲得什么益處等,其關(guān)鍵是明確過(guò)程中關(guān)鍵的質(zhì)量特性。(1)識(shí)別顧客需求。保證問(wèn)題和目標(biāo)始終圍繞著顧客需求展開(kāi),以確定問(wèn)題的核心,也就是關(guān)鍵輸出變量y。任何成本的節(jié)約都建立在不影響顧客滿(mǎn)意的基礎(chǔ)之上,項(xiàng)目的制定和實(shí)施是為了保證顧客對(duì)公司產(chǎn)品和服務(wù)保持更多關(guān)注。為追求更高的回報(bào),不得不進(jìn)行有限的投入,在投入和回報(bào)之間做一個(gè)平衡。(2)編寫(xiě)項(xiàng)目計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容包括問(wèn)題說(shuō)明、目標(biāo)說(shuō)明、假設(shè)條件和限制條件、有關(guān)問(wèn)題的初步數(shù)據(jù)、小組成員及責(zé)任和規(guī)劃。問(wèn)題說(shuō)明:簡(jiǎn)潔明了地說(shuō)明過(guò)程在何處發(fā)生了問(wèn)題,描
49、述引起問(wèn)題的癥狀,是對(duì)項(xiàng)目評(píng)估報(bào)告的潤(rùn)色和補(bǔ)充。目標(biāo)說(shuō)明:?jiǎn)栴}說(shuō)明描述的是“痛處”,目標(biāo)說(shuō)明描述“痛處”可能降低到的程度或消除等美好前景,確定將達(dá)成的預(yù)期收獲,注意目標(biāo)要與項(xiàng)目計(jì)劃的時(shí)間及人力資源相一致。范圍和條件:明白現(xiàn)實(shí)的局限性,以避免團(tuán)隊(duì)小組誤入歧途或不切實(shí)際的期望,圍繞著問(wèn)題提出新的問(wèn)題,是對(duì)問(wèn)題的進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。規(guī)劃:明確制定項(xiàng)目進(jìn)展的關(guān)鍵日期,有助于項(xiàng)目成員始終保持高品的精神狀態(tài)和緊迫感,以保證項(xiàng)目按照預(yù)期規(guī)劃完成。2、測(cè)量階段測(cè)量是六西格瑪管理分析的基礎(chǔ)。在這個(gè)階段開(kāi)始描述過(guò)程,并將過(guò)程文件具體化,收集計(jì)劃數(shù)據(jù),在驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)后,測(cè)量過(guò)程能力,以達(dá)到識(shí)別產(chǎn)品特性和過(guò)程參數(shù),了解過(guò)程并
50、測(cè)量其性能的目的。繪制過(guò)程流程圖,以說(shuō)明產(chǎn)品(服務(wù))形成全過(guò)程;了解過(guò)程中所有可能造成波動(dòng)的原因,以明確連續(xù)過(guò)程的每個(gè)階段、過(guò)程中上下工序之間的關(guān)系、問(wèn)題點(diǎn)或區(qū)域等。確定關(guān)鍵產(chǎn)品質(zhì)量特性和過(guò)程參數(shù)。這是提高質(zhì)量降低成本的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)品和過(guò)程中的任何質(zhì)量特性和過(guò)程參數(shù)都很重要。根據(jù)測(cè)量階段的實(shí)施要求,在測(cè)量業(yè)績(jī)并描述過(guò)程及計(jì)劃數(shù)據(jù)收集之后,需對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)證,并開(kāi)始測(cè)量過(guò)程能力。3、分析階段分析階段需要對(duì)測(cè)量階段中收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析,并在分析的基礎(chǔ)上,運(yùn)用多種統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法找出存在問(wèn)題的根本原因,提出并驗(yàn)證因素與關(guān)鍵質(zhì)量特性之間因果關(guān)系的假設(shè)。在因果關(guān)系明確之后,確定影響的關(guān)鍵因素,這
51、些關(guān)鍵因素將成為下一階段(改進(jìn)階段)關(guān)注的重點(diǎn)。這一階段應(yīng)完成的主要任務(wù)是把握要改進(jìn)的問(wèn)題,并找出改進(jìn)的切入點(diǎn),提出并驗(yàn)證因果關(guān)系和確定關(guān)鍵因素。4、改進(jìn)階段改進(jìn)是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵步驟。分析階段是確定影響項(xiàng)目問(wèn)題的主要原因,尋求影響關(guān)鍵質(zhì)量特性的關(guān)鍵過(guò)程特性,確定關(guān)鍵輸入變量,然后尋找關(guān)鍵質(zhì)量特性與關(guān)鍵過(guò)程特性之間的關(guān)系,提出改進(jìn)方案,改進(jìn)小組在頭腦風(fēng)暴之后形成思路,經(jīng)過(guò)篩選形成方案計(jì)劃,最后進(jìn)入方案的實(shí)施階段。此時(shí)小組成員可能會(huì)比較關(guān)注實(shí)施的結(jié)果,看效果是否明顯,其實(shí),為保證最后的成功,在實(shí)施改進(jìn)措施的過(guò)程中也得注重預(yù)防,通過(guò)改進(jìn)輸入變量而實(shí)現(xiàn)提高輸出變量的目標(biāo),同時(shí)對(duì)結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化。5、控制階
52、段將改進(jìn)階段所取得的成果一直保持下去,必須針對(duì)關(guān)鍵過(guò)程特性制訂一系列非常詳細(xì)的控制計(jì)劃,應(yīng)用SPC技術(shù)將主要變量的偏差控制在許可范圍。六西格瑪項(xiàng)目的成功依賴(lài)于那些始終堅(jiān)持如一的員工,控制過(guò)程中,明確管理職責(zé),過(guò)程管理的職責(zé)應(yīng)同其個(gè)人/部門(mén)職責(zé)相一致;使工作適合于過(guò)程要求;在工作中始終將顧客要求放在首要位置;過(guò)程要定期進(jìn)行測(cè)量、分析、改進(jìn)及設(shè)計(jì)等,對(duì)于新方法及相關(guān)的改變都要文件化,并實(shí)施監(jiān)控。過(guò)程管理是六西格瑪管理的終點(diǎn),也是企業(yè)成為六西格瑪組織的起點(diǎn)。一旦過(guò)程管理成熟,就會(huì)推動(dòng)工作過(guò)程不斷提高質(zhì)量水平,對(duì)顧客的要求作出最及時(shí)的反應(yīng)。DMAIC模式作為實(shí)施六西格瑪?shù)牟僮鞣椒?,其運(yùn)作程序與六西格瑪
53、項(xiàng)目的周期及工作階段緊密結(jié)合,從界定到控制不是一次性的直線過(guò)程,在運(yùn)用當(dāng)中有些技術(shù)與方法被反復(fù)使用。DMAIC模型的應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)六西格瑪質(zhì)量水準(zhǔn)的一個(gè)循環(huán)過(guò)程,只有不滿(mǎn)足現(xiàn)狀,勇于創(chuàng)新,不斷改進(jìn),才能在六西格瑪管理中取得卓越成就。六西格瑪管理的特點(diǎn)1、六西格瑪管理的概念(Sigma)一個(gè)反映數(shù)據(jù)特征的希臘字母,從統(tǒng)計(jì)意義上講,代表標(biāo)準(zhǔn)差,反映了一個(gè)過(guò)程的分布狀態(tài),是描述一組數(shù)據(jù)、一群項(xiàng)目或一個(gè)過(guò)程存在多少波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)量。正態(tài)分布曲線部分的面積,就是通常所說(shuō)的合格率、落在此范圍之外部分的面積就是缺陷率或不合格品率。用值來(lái)衡量質(zhì)量要求(規(guī)格界限)或過(guò)程作業(yè)狀況良好程度的話,值越高,則過(guò)程不良品率越低,
54、過(guò)程狀況越好。完成過(guò)程無(wú)缺陷作業(yè)的能力水平就越高。不考慮偏移時(shí),以1為質(zhì)量要求的合格率僅為68.27%,以3為質(zhì)量要求的合格率為99.73%,而以六西格瑪為質(zhì)量要求的合格率高達(dá)99,9999998%,即每100萬(wàn)僅有0.002落入規(guī)格限以外(缺陷率或不合格率),由于種種隨機(jī)因素的影響,任何過(guò)程在實(shí)際運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生偏離目標(biāo)值或者偏離期望值的情況。美國(guó)學(xué)者本德和吉爾森研究了生產(chǎn)過(guò)程中的偏移,獲得的結(jié)果是1.5個(gè)。因此在計(jì)算過(guò)程缺陷率時(shí),一般將正態(tài)分布的中心向左或向右移動(dòng)1.5o。通常所說(shuō)的六西格瑪質(zhì)量水平是考慮了漂移的情況,也就是六西格瑪,代表3.4X10-6(ppm)缺陷率,即在100萬(wàn)次產(chǎn)品缺
55、陷的機(jī)會(huì)中,實(shí)際只有3.4次發(fā)生,六西格瑪質(zhì)量意味著管理過(guò)程的差錯(cuò)率為百萬(wàn)分之3.4(即3.4ppm)。根據(jù)美國(guó)學(xué)者Evans和Lindsay的統(tǒng)計(jì),如果產(chǎn)品達(dá)到99.37%合格率,以下事件便會(huì)繼續(xù)在美國(guó)發(fā)生:每年有超過(guò)15000名嬰兒出生時(shí)會(huì)被拋落在地上;每年平均有9小時(shí)沒(méi)有水、電、暖氣供應(yīng);每小時(shí)有2000封信郵寄錯(cuò)誤。這樣的事情是顧客所無(wú)法容忍的。因此,六西格瑪已從單純的含義標(biāo)準(zhǔn)差,被賦予更新的內(nèi)容。對(duì)于每年要生產(chǎn)數(shù)以千萬(wàn)件產(chǎn)品,或是提供上百萬(wàn)次服務(wù)的大企業(yè)來(lái)說(shuō),這樣的合格率也不會(huì)讓顧客和公司滿(mǎn)意。作為一種衡量標(biāo)準(zhǔn),的數(shù)量越多,質(zhì)量就越好。由于企業(yè)的復(fù)雜性,過(guò)程問(wèn)題往往與資金問(wèn)題和技術(shù)問(wèn)
56、題混雜在一起,成為多元性問(wèn)題。與解決問(wèn)題相比,對(duì)問(wèn)題的預(yù)防更為重要,“忙碌的經(jīng)理人也許并不是好的經(jīng)理人”,把更多的資源投入到預(yù)防問(wèn)題上,就會(huì)提高“一次做好”的概率。與出廠合格率相比,過(guò)程合格率更為重要,因?yàn)樗抢塾?jì)的。美國(guó)的統(tǒng)計(jì)資料表明,一個(gè)執(zhí)行3管理水平的公司直接由質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的質(zhì)量成本占其銷(xiāo)售收入的10%15%,而六西格瑪管理水平的質(zhì)量成本占其銷(xiāo)售收入的1%。每個(gè)組織和企業(yè)都有成本核算,從這個(gè)意義上說(shuō),只要想改進(jìn)業(yè)績(jī),不斷減少質(zhì)量成本占銷(xiāo)售額的比率,六西格瑪管理就是一個(gè)務(wù)實(shí)、有效的途徑。因此,六西格瑪質(zhì)量從經(jīng)濟(jì)意義上講,六西格瑪管理是提高質(zhì)量、穩(wěn)定業(yè)務(wù)流程、提高客戶(hù)滿(mǎn)意度和企業(yè)改進(jìn)業(yè)績(jī)的根
57、本要素。2、六西格瑪管理的特點(diǎn)(1)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的管理理念。六西格瑪是以顧客為中心,關(guān)注顧客的需求。它的出發(fā)點(diǎn)就是研究客戶(hù)最需要的是什么,最關(guān)心的是什么。比如改進(jìn)一輛載貨車(chē),可以讓它的動(dòng)力增大一倍,載重量增大一倍,這在技術(shù)上完全做得到,但這是不是顧客最需要的呢?因?yàn)檫@樣做,成本就會(huì)增加,油耗就會(huì)增加,顧客就不一定想要,什么是顧客最需要的呢?這就需要去調(diào)查和分析。假如顧客買(mǎi)一輛摩托車(chē)要考慮30個(gè)因素,這就需要去分析這30個(gè)因素中哪一個(gè)最重要,通過(guò)計(jì)算,找到最佳組合。因此,六西格瑪是根據(jù)顧客的需求來(lái)確定管理項(xiàng)目,將重點(diǎn)放在顧客最關(guān)心、對(duì)組織影響最大的方面。(2)通過(guò)提高顧客滿(mǎn)意度和降低資源成本
58、促使組織的業(yè)績(jī)提升。六西格瑪項(xiàng)目瞄準(zhǔn)的目標(biāo)有兩個(gè):一是提高顧客滿(mǎn)意度,通過(guò)提高顧客滿(mǎn)意度來(lái)占領(lǐng)市場(chǎng),開(kāi)拓市場(chǎng),從而提高組織的效益;二是降低資源成本,通過(guò)降低資源成本,尤其是不良質(zhì)量成本損失(COPQ).從而增加組織的收入。因此,實(shí)施6管理方法能給一個(gè)組織帶來(lái)顯著的業(yè)績(jī)提升,這也是它受到眾多組織青睞的主要原因。(3)注重?cái)?shù)據(jù)和事實(shí),使管理成為真正意義上數(shù)字科學(xué)。六西格瑪管理方法是一種高度重視數(shù)據(jù),依據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行決策的管理方法,強(qiáng)調(diào)“用數(shù)據(jù)說(shuō)話”,“依據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行決策”,“改進(jìn)一個(gè)過(guò)程所需要的所有信息,都包含在數(shù)據(jù)中”。另外,它通過(guò)定義“機(jī)會(huì)”與“缺陷”,通過(guò)計(jì)算DPO(每個(gè)機(jī)會(huì)中的缺陷數(shù))、DPMO
59、(每百萬(wàn)機(jī)會(huì)中的缺陷數(shù)),不但可以測(cè)量和評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量,還可以把一些難以測(cè)量和評(píng)價(jià)的工作質(zhì)量和過(guò)程質(zhì)量,變得像產(chǎn)品質(zhì)量一樣可測(cè)量和用數(shù)據(jù)加以評(píng)價(jià),從而有助于獲得改進(jìn)機(jī)會(huì),達(dá)到消除或減少工作差錯(cuò)及產(chǎn)品缺陷的目的。因此,六西格瑪管理方法廣泛地采用各種統(tǒng)計(jì)技術(shù)工具、使管理成為一種可測(cè)量、數(shù)字化的科學(xué)。(4)一種以項(xiàng)目為驅(qū)動(dòng)力的管理方法,六西格瑪管理方法的實(shí)施是以項(xiàng)目為基本單元,通過(guò)一個(gè)個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施來(lái)實(shí)現(xiàn)。通常項(xiàng)目是以黑帶為負(fù)責(zé)人,牽頭組織項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過(guò)項(xiàng)目成功完成來(lái)實(shí)現(xiàn)一次六西格瑪改進(jìn)。(5)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品和流程的突破性質(zhì)量改進(jìn)。六西格瑪項(xiàng)目的一個(gè)顯著特點(diǎn)是項(xiàng)目的改進(jìn)都是突破性的,旨在徹底解決問(wèn)題產(chǎn)生的根源
60、。通過(guò)這種改進(jìn)能使產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提高,或者使流程得到改造。從而使組織獲得顯著的經(jīng)濟(jì)利益。實(shí)現(xiàn)突破性改進(jìn)是六西格瑪?shù)囊淮筇攸c(diǎn),也是組織業(yè)績(jī)提升的源泉。(6)強(qiáng)調(diào)骨干隊(duì)伍的建設(shè)。六西格瑪管理方法比較強(qiáng)調(diào)骨干隊(duì)伍的建設(shè),其中,執(zhí)行負(fù)責(zé)人、實(shí)施負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、黑帶大師、黑帶和綠帶構(gòu)成了整個(gè)六西格瑪隊(duì)伍的骨干。對(duì)不同層次的骨干進(jìn)行嚴(yán)格的資格認(rèn)證制度。如黑帶必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的培訓(xùn),并主持完成一項(xiàng)增產(chǎn)節(jié)約幅度較大的改進(jìn)項(xiàng)目。質(zhì)量認(rèn)證的相關(guān)概念21世紀(jì),經(jīng)濟(jì)向全球化發(fā)展,貿(mào)易趨向國(guó)際化,質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)貫穿于全球交易,不同國(guó)家、行業(yè)都存在不同的認(rèn)證要求,不同的認(rèn)證要求已經(jīng)成為各組織繼續(xù)發(fā)展的
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