1、UDC中國土木工程學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)T/CCES X 20XX銃削深攪水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程Technical code for cutter soil mixing deep wall征求意見稿20XX、X吠X發(fā)布20XX、X、X 實(shí)施中國土木工程學(xué)會發(fā)布中國土木工程學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)銑削深攪水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程Technical code for cutter soil mixing deep wallT/CCES X 20XX批準(zhǔn)單位：中國土木工程學(xué)會施行日期：20XX年XX月XX日20XX 北 京 鄰墻幅搭接處，銃輪無法切削到圓弧角區(qū)域形成銃削盲區(qū)（見圖4.1.10）。由于銃削盲區(qū)未得到充分切削和攪拌，無法

2、形成有效墻體，因此將銃輪進(jìn)尺深度扣除 墻底銃削盲區(qū)高度后的深度作為銃削深攪水泥土攪拌墻的有效深度。圖4.1.10銃削深攪水泥土攪拌墻有效深度示意圖設(shè)計(jì)計(jì)算I勁芯水泥土攪拌墻勁芯水泥土攪拌墻基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的計(jì)算內(nèi)容、計(jì)算方法及參數(shù)指標(biāo)可參見 相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于板式支護(hù)體系的穩(wěn)定性驗(yàn)算的相關(guān)規(guī)定。4.2.3國內(nèi)外大量對型鋼-水泥土復(fù)合結(jié)構(gòu)的研究成果表明，型鋼 -水泥土 復(fù)合結(jié)構(gòu)所承受的彎矩和剪力絕大部分由型鋼承擔(dān)，水泥土對彎矩和剪力的貢獻(xiàn)可忽略不計(jì)。從基坑工程安全角度出發(fā)，采用承載能力極限狀態(tài)進(jìn)行勁芯水泥土 攪拌墻的受力計(jì)算中不考慮水泥土的作用。當(dāng)芯材需要分段接長時(shí)，應(yīng)對連接接頭進(jìn)行專門設(shè)計(jì)、計(jì)算

3、，確保連接結(jié)構(gòu)滿足抗彎、抗剪承載力要求。4.2.5勁芯水泥土攪拌墻與常規(guī)的柱列式型鋼水泥土攪拌墻在受力特性方 面既有相似之處，又有差異。勁芯水泥土攪拌墻可參照相關(guān)規(guī)范對柱列式型鋼水 泥土攪拌墻的規(guī)定采用彈性支點(diǎn)法進(jìn)行變形及內(nèi)力計(jì)算，以及型鋼的承載力驗(yàn) 算。但與柱列式水泥土攪拌墻截面由多個(gè)圓形截面相互咬合搭接構(gòu)成不同，勁芯水泥土攪拌墻施工完成后為截面均勻的等厚度墻體，墻身本身不存在薄弱面，因此對于銃削深攪水泥土攪拌墻截面的抗剪驗(yàn)算，僅對芯材與水泥土相交區(qū)域的剪 切面進(jìn)行抗剪驗(yàn)算即可。勁芯水泥土攪拌墻內(nèi)插芯材規(guī)格應(yīng)與水泥土攪拌墻厚度相匹配，為確保隔水性能及芯材的順利插入，水泥土墻體扣除芯材截面高度

4、后在迎坑面和迎土面的 最小凈厚度不宜小于 50mm,且墻體深度宜比芯材的插入深度深 0.5m1.0m。 芯材宜沿水泥土攪拌墻中心線等間距布置，需要回收芯材的工程，相鄰芯材的凈距需考慮回收設(shè)備的空間尺寸要求。銃削深攪水泥土攪拌墻陽角部位宜采取在迎水面增加水泥土攪拌墻或旋噴 樁等措施增強(qiáng)截水性能。為防止由于剛度突變引起較大的差異變形， 導(dǎo)致截水帷幕開裂，在墻體厚度 變化處或芯材插入密度變化處，墻體厚度較大區(qū)段或芯材插入密度較大區(qū)段宜作 適當(dāng)延伸過渡。型鋼需拔除回收時(shí)，宜預(yù)先對芯材表面采取減摩措施，以減小型鋼拔除時(shí) 阻力。型鋼拔除回收留下的空隙宜采取注漿回填密實(shí)， 防止對周邊環(huán)境產(chǎn)生影響。當(dāng)采用型鋼

5、作為內(nèi)插芯材時(shí)，冠梁截面與型鋼截面的關(guān)系如圖 4.2.9所示。 為便于型鋼回收，冠梁與型鋼接觸處需采用隔離材料隔離。若隔離材料在圍護(hù)受 力后產(chǎn)生較大的壓縮變形，對控制基坑總的變形量是不利的，因此一般采用不易 壓縮的材料，如油毛氈等。冠梁設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮型鋼和材料對截面的削弱，需確保 冠梁有一定的寬度和高度，同時(shí)在構(gòu)造上也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)措施。當(dāng)采用鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件作為內(nèi)插芯材時(shí)，預(yù)制構(gòu)件縱向鋼筋宜錨入冠 梁，并應(yīng)滿足抗拉錨固長度，以確保預(yù)制構(gòu)件與壓頂梁的可靠連接。250250111rr1尸 52 /II1/IIIIf 3圖4.2.9 冠梁截面與內(nèi)插型鋼關(guān)系示意圖（單位： mm）1型鋼頂部起吊孔；

6、2一攪拌墻；3一型鋼n截水帷帚、防滲墻和防滲墻銑削深攪水泥土攪拌墻用作截水帷幕時(shí)應(yīng)根據(jù)滲流穩(wěn)定性計(jì)算和環(huán)境影響分析確定墻體有效深度，且應(yīng)確保相鄰墻幅在平面內(nèi)、外的有效搭接尺寸。采用銑削深攪水泥土攪拌墻作為落底式帷幕截?cái)嗟叵滤畷r(shí)，水泥土攪拌墻深度宜大于降水井深度，并應(yīng)根據(jù)滲流穩(wěn)定性計(jì)算確定墻體的有效深度；上海、 武漢、 天津等國內(nèi)多個(gè)地區(qū)分布有較厚承壓含水層，當(dāng)深基坑工程無法滿足承壓水突涌穩(wěn)定性時(shí)，需采取降壓及隔水措施。對于承壓水較厚的區(qū)域，難以完全隔斷承壓水，常采用坑內(nèi)降壓與坑邊設(shè)置懸掛截水帷幕相結(jié)合的方案。懸掛截水帷幕即截水帷幕底部未進(jìn)入相對隔水層，帷幕底部深于降壓井一定深度， 主要作用是增

7、加承壓水的繞流補(bǔ)給路徑，減小坑外承壓水降幅，從而減小基坑降水減壓對周邊環(huán)境影響。懸掛截水帷幕的深度應(yīng)根據(jù)滲流穩(wěn)定性計(jì)算、周邊環(huán)境控制要求和基坑降水環(huán)境影響分析確定；銑削深攪水泥土攪拌墻用于排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)的截水帷幕時(shí)，應(yīng)先施工銑削深攪水泥土攪拌墻，再施工灌注樁排樁。圍護(hù)樁采用鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件等擠土樁時(shí)， 則應(yīng)先施工圍護(hù)樁，再施工銑削深攪水泥土攪拌墻。水泥土攪拌墻與圍護(hù)樁之間應(yīng)預(yù)留200mm 左右的空隙，以防止水泥土攪拌墻或圍護(hù)樁施工時(shí)侵入對方范圍。 該距離不宜過大，過大則易在明水滲流作用下發(fā)生樁間土流失，具體尺寸可根據(jù)攪拌墻的深度、垂直度偏差以及地質(zhì)條件等綜合確定。在基坑轉(zhuǎn)角部位應(yīng)防止灌注樁排樁

8、與水泥土攪拌墻出現(xiàn)較大空隙，避免產(chǎn)生流土、流砂風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)相鄰樁間凈距大于200mm時(shí)，應(yīng)參照4.2.5條規(guī)定驗(yàn)算樁間截水帷幕的抗剪承載力；為確保樁間土體的穩(wěn)定，可參照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集建筑基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造11SG814,對樁間采取掛網(wǎng)噴漿防護(hù)措施；為確保轉(zhuǎn)角部位水泥土攪拌墻的充分咬合搭接，轉(zhuǎn)角部位兩個(gè)方向的墻體相互搭接長度不應(yīng)小于墻體厚度，在場地條件許可的情況下，每側(cè)墻體超出對方墻體長度不宜小于300mm。圖4.2.10銃削深攪水泥土攪拌墻轉(zhuǎn)角咬合搭接示意圖水利工程的防滲墻應(yīng)考慮墻體的耐久性問題，確保在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)正常使用。因此防滲墻的厚度、固化劑與外加劑的成分和摻量應(yīng)根據(jù)地層特性、水土 中

9、的腐蝕性成分及設(shè)計(jì)使用年限要求等通過試驗(yàn)確定。環(huán)境工程中的污染控制隔離墻不僅需要減小地下水滲流量，還應(yīng)控制通過隔離墻擴(kuò)散的污染物濃度，因此污染控制隔離的抗?jié)B性能要求高于水利工程防滲 墻。用于污染控制的隔離墻通常要求滲透系數(shù)小于1xi0-7cm/s。當(dāng)隔水層埋深過大需采用懸掛式隔離墻時(shí)，應(yīng)通過污染物滲流-擴(kuò)散分析確定臨界插入深度。m地基加固地下連續(xù)墻槽壁加固深度大、隔水要求高的工程中可將銃削深攪水泥土攪 拌墻作為地下連續(xù)墻槽壁加固使用。當(dāng)銃削深攪水泥土攪拌墻與地下連續(xù)墻槽壁 加固結(jié)合作為超深截水帷幕，或布置在地下連續(xù)墻外側(cè)作為獨(dú)立截水帷幕時(shí)，銃削深攪水泥土攪拌墻與地下連續(xù)墻應(yīng)保持足夠的距離，宜取

10、100150mm,且應(yīng)根據(jù)地下連續(xù)墻和截水帷幕的具體深度、垂直度偏差等綜合確定，防止對地下連 續(xù)墻施工產(chǎn)生不良影響。一 般 規(guī) 定銑削深攪水泥土攪拌墻施工前應(yīng)掌握的資料：施工現(xiàn)場的地形、地質(zhì)和水文條件等是決定施工參數(shù)的重要依據(jù)，掌握當(dāng)?shù)胤篮?、防汛和防臺風(fēng)的有關(guān)資料，并采取相應(yīng)的防范措施，可以確保正在施工中的銑削深攪水泥土攪拌墻和施工現(xiàn)場人、機(jī)安全及合理安排施工計(jì)劃。了解施工場地周邊的環(huán)境保護(hù)要求，必要時(shí)應(yīng)對鄰近建（構(gòu)）筑物采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。掌握地下管線相對位置、埋深、管徑、使用年限和功能等，并對其承受變形的能力進(jìn)行分析，以便在施工中采取相應(yīng)措施。銑削深攪水泥土攪拌墻施工前，對障礙物的探明、清

11、除尤為重要。尤其是表層雜填土中的塊石、磚塊和混凝土塊等建筑垃圾，施工前必須清理干凈并保證無大塊石塊和混凝土塊。對深埋的老樁、基礎(chǔ)或人防洞室等障礙物，若無條件進(jìn)行避讓，且常規(guī)措施無法清理時(shí)，施工前宜制定專項(xiàng)清障方案，并采用專業(yè)清障設(shè)備將障礙物清除，宜對清障區(qū)域采用素土或水泥拌合土密實(shí)回填，并適當(dāng)提高水泥摻量。測量基線與水準(zhǔn)點(diǎn)是施工定位的依據(jù)，因此要按交接手續(xù)進(jìn)行交接，并進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核。資料交接不清或不全往往是導(dǎo)致工程事故的原因之一，在以往工程施工中曾有過類似事故。通過試成墻確定不同地層條件下的設(shè)備施工能力、成墻工藝、漿液水膠比、銑輪提升和下沉速度等工藝參數(shù)，以及對周邊環(huán)境的影響。試成墻宜采用非原位

12、試驗(yàn)， 試成墻的數(shù)量和深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且試成墻數(shù)量不應(yīng)少于3 幅。 當(dāng)對場地工程地質(zhì)條件有豐富的銑削深攪水泥土攪拌墻工程經(jīng)驗(yàn)時(shí)，也可采用原位試成墻試驗(yàn)。當(dāng)圍護(hù)體采用灌注樁排樁等非擠土構(gòu)件，銑削深攪水泥土攪拌墻僅作防滲截水帷幕時(shí)，為避免因灌注樁垂直度偏差及擴(kuò)孔等影響截水帷幕施工，應(yīng)首先施工銑削深攪水泥土攪拌墻，待墻體具有一定強(qiáng)度后，再施工灌注樁排樁。環(huán)境保護(hù)要求較高時(shí)，在粉土及砂土中，宜在排樁與截水帷幕之間采取注漿等措施。設(shè)備與材料目前銃削深攪水泥土攪拌墻施工設(shè)備分為導(dǎo)桿式設(shè)備和懸吊式設(shè)備。 當(dāng)成 墻深度小于60m時(shí)，可選用導(dǎo)桿式設(shè)備或懸吊式設(shè)備；當(dāng)成墻深度超過60m時(shí), 直選用懸吊式設(shè)備。

13、目前主要使用的銃削深攪水泥土攪拌墻施工設(shè)備參數(shù)如表5-1所示表5-1銃削深攪水泥土攪拌墻施工設(shè)備參數(shù)施工設(shè)備型號工作局度(mm)整機(jī)重量(t)銃削深度(m)移動(dòng)方式導(dǎo)桿式設(shè)備SC303624011030履帶式SC354074513335履帶式SC455317015045履帶式SC556209019055步履式SC656899019265步履式懸吊式設(shè)備MC64671011280履帶式圖5.2.1-1導(dǎo)桿式設(shè)備圖5.2.1-2懸吊式設(shè)備應(yīng)急電源和應(yīng)急水源應(yīng)做到定期調(diào)整與維護(hù)，按周期進(jìn)行巡檢。施工設(shè)備、水泥漿液制作和供漿系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先組裝、 調(diào)試，根據(jù)設(shè)計(jì)的成墻 參數(shù)進(jìn)行設(shè)備參數(shù)調(diào)校和試運(yùn)行， 確保全

14、套設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證工程質(zhì)量及施工 連續(xù)性。機(jī)架應(yīng)具有調(diào)平和垂直度檢測裝置，確保機(jī)架自身垂直度可以達(dá)到成墻精度的要求。銑輪刀具應(yīng)可根據(jù)地層的密實(shí)程度、堅(jiān)硬程度及是否有卵礫石等情況及時(shí)進(jìn)行更換。卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)連續(xù)可調(diào)，確保其速度可與銑頭的下沉掘進(jìn)速度相匹配。銑輪的齒輪箱、傳感器封裝部位等應(yīng)密封且可抵抗外界漿液的壓力，防止?jié){液進(jìn)入對設(shè)備造成損壞。導(dǎo)桿式設(shè)備的鉆桿連接應(yīng)有可靠的銷鎖功能。每次鉆桿連接前應(yīng)對銷鎖部位進(jìn)行檢查，有損耗部件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，確保銷鎖部位與鉆桿的密合。為保證漿液質(zhì)量，漿液制備和注入的各個(gè)環(huán)節(jié)宜采用全自動(dòng)化設(shè)備，不宜采用手動(dòng)操作。水泥漿液制作攪拌設(shè)備配置計(jì)量裝置的目的是控制總的水泥

15、用量滿足設(shè)計(jì)要求。注漿設(shè)備的注漿泵應(yīng)保證其實(shí)際流量與銑削深攪水泥土攪拌墻施工設(shè)備噴漿削掘下沉或噴漿提升速度相匹配，使水泥摻量達(dá)到設(shè)計(jì)要求并在水泥土墻體中均勻分配。 注漿泵應(yīng)對自來水、泥漿、 水泥漿液等不同的液體有很好的適應(yīng)性和通用性。對墻體強(qiáng)度要求高時(shí)可采用更高強(qiáng)度等級的水泥。施 工 準(zhǔn) 備導(dǎo)桿式設(shè)備高度較高，且總重量大，水平移動(dòng)時(shí)重心較高，組裝和拆卸需要設(shè)備配合，因此需要對機(jī)械設(shè)備和材料的運(yùn)輸路線、施工場所、作業(yè)空間等進(jìn)行調(diào)查。對于明浜、暗塘或低洼地等不良地質(zhì)應(yīng)抽水、清淤， 然后回填素土并分層夯實(shí)。對于淺層障礙物，宜全部清除后回填素土或水泥拌合土，分層夯實(shí)，后進(jìn)行銑削深攪水泥土攪拌墻的施工；

16、對于較深障礙物，宜采用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行清障。當(dāng)場地緊張，周邊環(huán)境惡劣，障礙物較深、較多，不具備清障條件時(shí)，強(qiáng)行施工將造成銑輪埋入或卡住、銑輪密封或油路系統(tǒng)損壞等現(xiàn)象，嚴(yán)重?fù)p傷機(jī)械設(shè)備并造成經(jīng)濟(jì)損失。導(dǎo)墻及導(dǎo)向溝可用于存儲施工過程中產(chǎn)生的水泥漿液混合泥漿。導(dǎo)墻及導(dǎo)向溝開挖時(shí)應(yīng)清除表層及地下障礙物，避免設(shè)備銑削地下障礙物產(chǎn)生不必要的功效降低和設(shè)備損耗。采用現(xiàn)澆式鋼筋混凝土導(dǎo)墻時(shí)，導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 C20,厚度 不應(yīng)小于200mm,宜采用雙向配筋，鋼筋不宜小于 12 (HRB400),間距不宜 大于200mm。采用導(dǎo)向溝時(shí)，鋼板應(yīng)進(jìn)行有效連接。導(dǎo)墻或?qū)驕仙蠎?yīng)有槽段邊線及槽段中心線，方便銃輪定

17、位對中。對中時(shí)可通過將左右銃輪中間的噴漿口對準(zhǔn)槽段中心線進(jìn)行定位。圖5.3.6-1槽段邊線及中心線圖5.3.6-2噴漿口成 墻 施 工銑削深攪水泥土攪拌墻施工時(shí)若兩側(cè)銑輪銑削強(qiáng)度差異較大（如一側(cè)銑削水泥土墻體，一側(cè)銑削原位土體），易造成垂直度偏差過大，墻體偏位，因此，對于墻體深度不深、地質(zhì)條件較簡單的情況，由于成墻施工時(shí)間相對較短，采用順槽式施工時(shí)，一般可以滿足后幅墻體在前一幅墻體終凝之前施工完成，兩側(cè)銑輪銑削強(qiáng)度總體差異不大，垂直度偏差相對可控；對于墻體深度較深、地質(zhì)條件較復(fù)雜的情況，單幅墻的成墻施工時(shí)間較長，后幅墻體很難保證在前一幅墻體終凝前施工完成，若仍采用順槽施工，易出現(xiàn)較大偏斜，而采

18、用跳槽施工時(shí)，兩側(cè)先施工墻體都已具有一定的強(qiáng)度，可以有效的減小由于兩側(cè)銑削強(qiáng)度的差異對垂直度的影響。施工中若相鄰墻體已經(jīng)終凝，可通過分別調(diào)節(jié)左右兩銑輪轉(zhuǎn)速，降低銑削原位土體側(cè)銑輪的轉(zhuǎn)速，并降低下沉銑削速度的方式保證墻體垂直度。轉(zhuǎn)角搭接施工的兩幅墻體宜連續(xù)施工，施工間隔不宜超過48h。銃削深攪水泥土攪拌墻施工的閉合幅不應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)角搭接處。單漿液方式施工適用于土質(zhì)較軟及深度不大于30m 的地層，其施工速度相對較快。一般下沉以切削土體為主，下沉過程中噴漿較少，提升過程中以攪拌和噴漿為主。在堅(jiān)硬的黏性土、粉土、砂土、碎石土、巖層中刀具的切削速度較慢，可通過在漿液中增加膨潤土提高泥漿的持壁性能，增強(qiáng)槽壁

19、的穩(wěn)定性。導(dǎo)桿式設(shè)備主機(jī)機(jī)架桅桿的垂直度是控制銑削深攪水泥土攪拌墻墻頂起點(diǎn)精度和墻體垂直度的主要因素。應(yīng)定期使用測量設(shè)備對主機(jī)架桅桿進(jìn)行垂直度校核。隨著深度的增加需對墻體垂直度進(jìn)行更嚴(yán)格控制，以防止因下部垂直度偏差過大造成的墻體搭接處“開叉 ”“ 踢腳 ”等。 施工時(shí)應(yīng)根據(jù)施工深度的不同和搭接長度的要求，對垂直度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。懸吊式設(shè)備可通過銑頭上的控制翻板向偏差反方向槽壁施加推力來調(diào)整和控制平面外（垂直度于墻體長度方向）的垂直度。平面內(nèi) （平行于墻體長度方向）的垂直度糾偏可通過分別控制左右銑輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度來實(shí)現(xiàn)。銃輪厚度應(yīng)根據(jù)墻體厚度進(jìn)行調(diào)整，銃輪刀具磨損量過大時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更 換。銃削深攪水泥土

20、攪拌墻在施工過程中應(yīng)根據(jù)齒輪油壓力、液壓油壓力、齒輪箱溫度等，結(jié)合勘察報(bào)告中的地質(zhì)剖面，對銃輪的旋轉(zhuǎn)速度、切削下沉速度和 提升攪拌速度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，確保設(shè)備和施工安全。銃輪提升過快會產(chǎn)生負(fù)壓力 擾動(dòng)周邊土體。在土層性狀突變的位置（如標(biāo)貫擊數(shù)大幅增加）和粉土、砂土、 碎石土等堅(jiān)硬地層中應(yīng)合理控制削掘下沉速度和銃輪旋轉(zhuǎn)速度，可以有效的控制銃削深攪水泥土攪拌墻垂直度。有效控制銃輪旋轉(zhuǎn)速度、削掘下沉速度和上提速度，使之協(xié)調(diào)匹配，能夠使 土體充分切削破碎，并使其水泥漿液與其充分混合拌合均勻，提高水泥土的強(qiáng)度。設(shè)備下沉和提升速度還應(yīng)與漿液流量相匹配。銃輪下沉過程中，針對不同地層，銃輪的旋轉(zhuǎn)速度可參照以下數(shù)

21、據(jù)： 黏性土、標(biāo)貫擊數(shù)不大于50擊的粉土、砂土層：1630rpm 標(biāo)貫擊數(shù)大于50擊的粉土、粉砂層：1420rpm銃輪提升過程中，銃輪旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)盡量調(diào)整至高值，保證土體與水泥充分混 合。為避免搭接施工時(shí)原位土體與已攪拌土體強(qiáng)度差異過大，影響后續(xù)墻體 的施工垂直度和施工質(zhì)量，要求搭接處兩幅墻體的施工間隔不宜大于48h。同時(shí)要求墻體閉合施工不要設(shè)置在轉(zhuǎn)角處，以免影響墻體的質(zhì)量。重新切削下沉（提升）的目的是保證漿液連續(xù)分布，均勻分布。水泥漿管在施工過程中可能會發(fā)生因水泥雜質(zhì)導(dǎo)致的堵管，從而影響施工效率，因此需要嚴(yán)格控制水泥漿質(zhì)量。除在放入貯漿桶或貯漿池前進(jìn)行過濾外 還可在水泥原材料拌漿前進(jìn)行過濾，并

22、在水泥漿出口設(shè)置濾網(wǎng)除去雜質(zhì)。引孔施工后的先導(dǎo)孔應(yīng)采用黏性土進(jìn)行回填。施工過程中出現(xiàn)埋鉆情況可通過以下方式進(jìn)行處理：械機(jī)身及周邊地基，利用機(jī)械自身拔樁力鉆桿抱夾頂開油缸相結(jié)合自拔；2利用自身上拔力無法拔出時(shí)，可移走樁機(jī)，采用水鉆孔工藝或其它機(jī)械消除鉆桿及銃輪周圍的水泥土，再采用起重設(shè)備頂拔；3銃輪拔出后，應(yīng)對埋鉆部位采用黏性土回填后重新施工水泥土攪拌墻，并應(yīng)增加與兩側(cè)墻體的搭接長度；4若銃輪未能拔出，則應(yīng)對埋鉆位置墻體位置調(diào)整后再重新施工水泥土攪 拌墻。調(diào)整后的墻體與原墻體搭接尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。芯材插入與回收二次吊運(yùn)及機(jī)械碰撞可能導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件變形和破損，應(yīng)盡量減少二次吊運(yùn)，嚴(yán)禁發(fā)生機(jī)械碰撞，

23、同時(shí)不得采用拖拽的方式進(jìn)行吊運(yùn)。初凝前墻體有流動(dòng)性和可塑性，在此階段植入芯材對水泥土強(qiáng)度增長產(chǎn)生 的影響小，而且便于植入。型鋼插入時(shí)采用的定位導(dǎo)向架見圖 5.5.5所示。圖5.5.5定向?qū)蚣芤话闱闆r下型鋼可依靠自重插入。如型鋼無法順利插入，可調(diào)整水膠比或借助振動(dòng)錘將型鋼插入到位。借助振動(dòng)錘插入型鋼的方法對周邊環(huán)境影響大，墻體附近有受保護(hù)的建（構(gòu)） 筑物和管線時(shí)應(yīng)慎用。嚴(yán)禁采用多次重復(fù)起吊型鋼并松鉤下落的插入方法，這種方式容易使型鋼發(fā)生偏轉(zhuǎn)，垂直度控制差，難以保證型鋼插入位置的準(zhǔn)確性。減摩劑的涂刷厚度和質(zhì)量是確保型鋼順利拔出的重要因素之一，因此型鋼插入之前需認(rèn)真檢查其減摩劑涂刷情況。將型鋼上的

24、腰梁限位或支撐抗滑構(gòu)件、焊疤等清除干凈是為了型鋼能順利拔出。安全與環(huán)境保護(hù)本條規(guī)定是為了科學(xué)的評價(jià)建筑施工安全生產(chǎn)情況，提高安全生產(chǎn)工作和文明施工的管理水平，預(yù)防傷亡事故的發(fā)生，確保職工的安全和健康。施工現(xiàn)場由于用電設(shè)備種類多、電容量大、工作環(huán)境不固定、露天作業(yè)、臨時(shí)使用的特點(diǎn)，在電氣線路的敷設(shè)，電氣元器件、電纜的選配及電路的設(shè)置等方面容易存在不規(guī)范行為，引發(fā)觸電傷亡事故。因此， 按規(guī)范使用施工臨時(shí)用電十分重要。 TOC o 1-5 h z 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，使用者應(yīng)立即停用并向機(jī)電技術(shù)人員反映情況，機(jī)電技術(shù)人員應(yīng)立即組織維修，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行行業(yè)

25、標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33的規(guī)定操作施工機(jī)械，確保機(jī)械使用安全。導(dǎo)向溝或臨時(shí)溝槽的長度應(yīng)能滿足施工中產(chǎn)生的水泥土漿的存儲要求。水泥土漿應(yīng)及時(shí)處理，避免影響銑削深攪水泥土攪拌墻施工。6 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收一 般 規(guī) 定本條將銑削深攪水泥土攪拌墻的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收分為成墻前、成墻中和成墻后驗(yàn)收檢驗(yàn)三部分，成墻前、 成墻中的質(zhì)量監(jiān)控更為重要，是確保水泥攪拌墻質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)把好原材料及每道工序關(guān)，嚴(yán)格按操作規(guī)程及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，隨時(shí)糾正不符要求的操作。施工前檢查在水泥土攪拌墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)中，具有一定的強(qiáng)度和較好整體性水泥土墻體，能有效地控制勁性芯材的側(cè)移和扭轉(zhuǎn)，使勁性芯材的強(qiáng)度能夠充分發(fā)揮，提高整個(gè)

26、墻體結(jié)構(gòu)的整體剛度及穩(wěn)定性。墻體中的水泥土起著擋土隔水、承受水土壓力，在勁性芯材間承受剪力的作用，故必須具有一定的強(qiáng)度。水泥土的強(qiáng)度除了與各土層的土性有關(guān)外，還與水泥本身的型號、摻量及水膠比密切相關(guān)，故水泥、外加劑等原材料的質(zhì)量把控，水泥摻量、水膠比的檢查控制非常重要。嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。施工設(shè)備的選型直接關(guān)系到后續(xù)施工能否順利進(jìn)行，以及施工質(zhì)量的好壞，應(yīng)根據(jù)場地條件、地質(zhì)條件、環(huán)境條件及施工工藝要求等綜合確定。因關(guān)乎施工質(zhì)量，故要求對施工過程中用于計(jì)量的壓力表、流量表等進(jìn)行定期檢定或校準(zhǔn)。施工過程質(zhì)量檢查水泥土攪拌墻的施工質(zhì)量主要控制指標(biāo)為

27、水泥摻量、墻體深度、墻體厚度及垂直度，水泥摻量靠控制水膠比、水泥漿液注入量實(shí)現(xiàn)。在攪拌墻施工過程中要求進(jìn)行水泥土試塊的制作與強(qiáng)度測試，是指在攪拌墻剛攪拌完成、水泥土處于流動(dòng)狀態(tài)時(shí)，采用專用的取漿裝置及時(shí)沿墻體深度范圍進(jìn)行取樣，獲取攪拌墻不同深度處的水泥土漿液，采用浸水養(yǎng)護(hù)一定齡期后，通過單軸無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)， 獲取試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)值的方法。其主要目的是為了克服鉆孔取芯強(qiáng)度檢測過程中不可避免的強(qiáng)度損失，使強(qiáng)度試驗(yàn)更具可操作性和合理性。目前一般檢測單位及施工單位并無采取漿液的專用裝置，在水泥攪拌墻（樁） 成樁施工過程中一般也無法做到采取不同深度水泥土漿液，所謂的漿液試塊基本上都是施工單位取 用墻頂

28、泛漿或攪拌機(jī)械帶出的漿液制作而成， 個(gè)別情況下也有專門為應(yīng)付檢測特 制的強(qiáng)度試驗(yàn)芯樣，使芯樣強(qiáng)度試驗(yàn)的代表性大打折扣，失去質(zhì)量監(jiān)控的效果。本條僅將漿液試塊強(qiáng)度試驗(yàn)作為施工質(zhì)量過程控制手段。水泥漿液泵送量的監(jiān)控實(shí)質(zhì)上是對水泥摻量的監(jiān)控，按一個(gè)獨(dú)立墻幅為單 位確定所需泵送的漿液總量，過程中還需控制水泥漿液流量與提升速度之間的匹 配關(guān)系。泵送總量需滿足設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)均勻。穩(wěn)定液與原狀土攪拌混合后形成泥漿，起著護(hù)壁、懸浮砂粒、減小切削阻 力的作用。挖掘液的比重及流動(dòng)性宜根據(jù)施工機(jī)械性能， 結(jié)合挖掘切割的土層地 質(zhì)情況確定。銃削深攪水泥土攪拌墻的施工機(jī)械自動(dòng)化程度較高，宜采用配備具有自動(dòng)記錄功能的設(shè)備進(jìn)

29、行施工。施工過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的提升、下沉速度、噴漿量、雙向垂直度和漿液泵送量等數(shù)據(jù)，并根據(jù)實(shí)施情況及時(shí)調(diào)整實(shí)施進(jìn)程。每幅 墻體實(shí)施完成后均應(yīng)對自動(dòng)記錄儀數(shù)據(jù)進(jìn)行拍照留存，作為自檢和檢驗(yàn)核查的原 始數(shù)據(jù)。-70ODlcg/r住率高偏斜角度1*190 C圖6.3.5自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)39 crn/mi4),076.3.7 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)焊接H 型鋼 GB/T 33814規(guī)定了焊接H 型鋼梁的型號、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、焊接工藝方法等，焊接 H 型鋼 GB/T 33814標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定事宜，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 50661的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本規(guī)程主要對目前工程中應(yīng)用最多的H 型鋼芯材規(guī)定了檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)，組合鋼箱、鋼管、 鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件等勁性芯材的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、插入允許偏差等可參照執(zhí)行。質(zhì)量驗(yàn)收鉆取墻芯強(qiáng)度試驗(yàn)為攪拌墻達(dá)到一定齡期后，通過巖心鉆機(jī)，連續(xù)鉆取全墻深范圍內(nèi)的墻芯，并對取樣點(diǎn)芯樣進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)