1、- 88 -上旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1鉆孔灌注樁根422鋼筋砼承臺(tái)座43橋墩墩柱個(gè)64橋墩蓋梁個(gè)35橋臺(tái)臺(tái)帽個(gè)26現(xiàn)澆箱梁跨47主塔及橫梁m558拉索根369橋面鋪裝及橋面系m2451510橋梁附屬工程項(xiàng)2工程數(shù)量單位剩余工程數(shù)量8月合同總量9月7月序號(hào)4月5月6月工程項(xiàng)目天仙南路橋梁工程施工進(jìn)度計(jì)劃表2016年10月11月累計(jì)完成工程數(shù)量第四章 施工準(zhǔn)備備1.1項(xiàng)目目管理組組建。針針對(duì)本工工程的特特點(diǎn)，公公司組建建一套管管理精干干和具有有施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)項(xiàng)目管理理班子。（詳見(jiàn)見(jiàn)工程項(xiàng)項(xiàng)目組織織機(jī)構(gòu)圖圖）工程項(xiàng)目組組織管

2、理理機(jī)構(gòu)圖圖公司公司項(xiàng)目主管（）公司項(xiàng)目技術(shù)總工()公司項(xiàng)目技術(shù)總工()項(xiàng)目經(jīng)理()項(xiàng)目經(jīng)理()技術(shù)負(fù)責(zé)人()技術(shù)負(fù)責(zé)人()資料員材料員安全員資料員材料員安全員質(zhì)檢員施工員技術(shù)員1.2施工工測(cè)量對(duì)業(yè)主提供供坐標(biāo)方方位點(diǎn)及及水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，并形成成報(bào)告復(fù)復(fù)測(cè)成果果報(bào)告，提交監(jiān)理工程師審批和復(fù)檢，復(fù)檢合格后立即進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)加密工作，核對(duì)橋位是否與實(shí)際地形相符,是否滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)復(fù)測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)提出優(yōu)化設(shè)計(jì)建議方案。1.3設(shè)備備物資儲(chǔ)儲(chǔ)備根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度安排排，及時(shí)時(shí)調(diào)配備備數(shù)量充充足、先先進(jìn)適用用的各類(lèi)類(lèi)機(jī)械設(shè)設(shè)備陸續(xù)續(xù)進(jìn)場(chǎng)。機(jī)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)前前進(jìn)行檢檢修，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后安安裝調(diào)試試，保證證施工

3、中中性能良良好。物物資進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前做好好保證滿滿足開(kāi)工工及正常常施工的的需要，并并按材料料（物資資）計(jì)劃劃供應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)按ISSO90001：20000標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和標(biāo)識(shí)識(shí)，水泥泥、鋼材材等有出出廠合格格證和檢檢驗(yàn)報(bào)告告，并且且依據(jù)規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行抽抽樣試驗(yàn)驗(yàn)，不符符合要求求的材料料絕不進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)嚴(yán)格把好好材料進(jìn)進(jìn)口關(guān)。機(jī)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間及及材料供供應(yīng)計(jì)劃劃，詳見(jiàn)“機(jī)械進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間表”及“材料供供應(yīng)計(jì)劃劃表”。1.4臨時(shí)時(shí)設(shè)施本工程設(shè)置置的臨時(shí)時(shí)工程及及設(shè)施根根據(jù)業(yè)主主指定的的地點(diǎn)、范范圍的搭搭設(shè)，并并能滿足足工程開(kāi)開(kāi)工后生生產(chǎn)和生生活需要要，符合合環(huán)保要求求及監(jiān)理理工程師師的指

4、令令，向監(jiān)監(jiān)理工程程師提交交詳細(xì)說(shuō)說(shuō)明，得得到審批批后實(shí)施施。1.5施工工用電和和通訊根據(jù)投標(biāo)文文件的規(guī)規(guī)定，電電源由業(yè)業(yè)主提供供到施工工現(xiàn)場(chǎng)附附近。根據(jù)本本項(xiàng)目的的特點(diǎn)，橋梁施施工期間間最大用用電量約約為600KKW，同同時(shí)配備備一臺(tái)1100KKW發(fā)電電機(jī)組已已備不時(shí)時(shí)之需。項(xiàng)目部所有人員配備移動(dòng)電話，必要時(shí)配備對(duì)講機(jī)，確保通訊暢通。1.5生活活和生產(chǎn)產(chǎn)用水生活生產(chǎn)用用水用1000UPVVC給水水管接入入現(xiàn)場(chǎng)。第五章 主要項(xiàng)項(xiàng)目施工工方案1、總體施施工流程程便道施工圍堰施工定位測(cè)量施工準(zhǔn)備便道施工圍堰施工定位測(cè)量施工準(zhǔn)備樁基施工樁基施工支架預(yù)壓支架搭設(shè)支架基礎(chǔ)處理支架預(yù)壓支架搭設(shè)支架基礎(chǔ)處理

5、箱梁施工箱梁施工承臺(tái)施工、2#墩塔承臺(tái)施工、2#墩塔座鋼筋預(yù)埋塔尾安裝塔尾安裝主塔安裝及砼澆筑斜拉索施工橋面及輔助工程主塔安裝及砼澆筑斜拉索施工橋面及輔助工程預(yù)應(yīng)力鋼束預(yù)應(yīng)力鋼束2、測(cè)量放放樣1.1、對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)單單位提供供的導(dǎo)線線控制點(diǎn)點(diǎn)及水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測(cè)，復(fù)復(fù)核無(wú)誤誤后使用用，布設(shè)設(shè)橋中線線樁及臨臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，并并定期校校核復(fù)測(cè)測(cè)。1.2、根根據(jù)已知知控制點(diǎn)點(diǎn)資料計(jì)計(jì)算出橋橋墩臺(tái)坐坐標(biāo)，利利用全站站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀按按坐標(biāo)放放樣確定定其中心心位置，并并進(jìn)行復(fù)復(fù)核校正正。1.3、對(duì)對(duì)施工中中所進(jìn)行行的一切切測(cè)量工工作，認(rèn)認(rèn)真作好好記錄工工作，并并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行換手手復(fù)核制制度。1.4、測(cè)測(cè)量施工工測(cè)量

6、工工作流程程圖（見(jiàn)見(jiàn)附圖五五）3、圍堰施施工由于天仙南南路橋處處于老河河區(qū)、淤淤泥和堆堆積的淤淤泥，故故圍堰位位置設(shè)置置之外并能能防滲。由由K0+1900兩側(cè)同同時(shí)開(kāi)始始施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定圍堰頂面寬35m，堰頂高程為22m，邊坡11，在圍堰兩側(cè)邊坡由堰頂至坡腳滿鋪彩條布，并加堆編織袋層作防護(hù)，寬約1m。圍堰施工必須先清淤，用粘土夾石分層壓實(shí)，并采取必要的防漏措施。筑島圍堰示示意圖：4、支架基基礎(chǔ)處理理本項(xiàng)目支架架基礎(chǔ)采采用清淤淤拋石面面做厚115CC25的的墊層為為支架基基礎(chǔ)。從從現(xiàn)場(chǎng)情情況結(jié)合合地勘資資料的情情況，本本項(xiàng)目位位于河內(nèi)，其其原始地地貌類(lèi)型型為平原原河流，地勢(shì)平平坦低洼洼。層

7、粉質(zhì)質(zhì)粘土為為中等偏偏高壓縮縮性，地地層標(biāo)高高：111.155-122.800m，平平均122.099m；層層底埋深深：6.00-12.50mm，平均均8.337m。屬不良工程地質(zhì)層。為確保基礎(chǔ)穩(wěn)固，必須把淤泥層清理干凈，然后用山皮石填至12.09標(biāo)高，面寬40m。以保證主梁施工中地基不下沉為目的，保證箱梁支架的整體性，確保橋梁的整體質(zhì)量打好基礎(chǔ)，填筑山皮石時(shí)，用振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行分層壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%，山皮石填到標(biāo)高后用碎石填平，澆筑C25砼，并養(yǎng)護(hù)。對(duì)支架設(shè)4個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，每天進(jìn)行多次沉降觀察，再進(jìn)行頂部堆載測(cè)試觀察地基的沉降量并做記錄。填筑時(shí)應(yīng)分為二個(gè)填筑區(qū)域，第一個(gè)為鉆孔樁，樁位填

8、筑區(qū)必須采用純土填筑考慮鉆孔樁施工，第二個(gè)為箱梁支架區(qū)填筑所以兩側(cè)必須同時(shí)考慮。5、便道施施工本工程處于于老河區(qū)區(qū)沒(méi)有任任何通道道，為此此必須在在橋位兩側(cè)側(cè)修筑兩兩條施工工便道，因因施工便便道位于于河區(qū)，所所以首先先將河內(nèi)內(nèi)內(nèi)進(jìn)行行筑壩抽抽水，清清除大量量淤泥后后回填大大片塊，分分層進(jìn)行行壓實(shí)。便便道寬不不少于44.5mm，高度度根據(jù)實(shí)實(shí)際需要要來(lái)定，填填到滿足足高度后后上面鋪鋪10-15ccm碎石石再澆115cmmC155砼以滿滿足安全全生產(chǎn)文文明施工工的要求求和施工工過(guò)程中中的實(shí)用用性，做做到無(wú)積積水平時(shí)時(shí)派專(zhuān)人人養(yǎng)護(hù)清清掃。6、鉆孔灌灌注樁施施工樁基成孔是是此橋施施工的關(guān)關(guān)鍵工序序，直接

9、接影響樁樁基工期期，因此此，選擇擇合理的的工期和和能夠適適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的成孔孔方案至至關(guān)重要要，由于于地質(zhì)地地形及工工期的原原因，確確定成孔孔方案為為鉆孔樁樁施工。由于本工程樁基為群體樁基，所以鉆孔樁基施工必須由外至內(nèi)，梅花形順序就位開(kāi)鉆，確保樁基施工穩(wěn)定性。鉆孔樁主要要施工工工藝流程程圖：6.1、準(zhǔn)準(zhǔn)備場(chǎng)地地、測(cè)量量放線施工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行場(chǎng)地地平整，清清除雜物物，鉆機(jī)機(jī)位置處處平整夯夯實(shí)，準(zhǔn)準(zhǔn)備場(chǎng)地地，同時(shí)時(shí)對(duì)施工工用水、泥泥漿池位位置，動(dòng)動(dòng)力供應(yīng)應(yīng)做統(tǒng)一一的安排排。測(cè)量放線，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙所所給坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)用全全站儀現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行樁位精精確放樣樣，在樁樁中心位位置釘樁樁，并設(shè)設(shè)護(hù)樁，放放線后由由主管技

10、技術(shù)人員員進(jìn)行復(fù)復(fù)核，施施工中護(hù)護(hù)樁要妥妥善看管管，不得得移位和和丟失。6.2、選選擇鉆孔孔機(jī)械：根據(jù)本橋的的地質(zhì)情情況和設(shè)設(shè)計(jì)的樁樁徑和樁樁長(zhǎng)采用用1臺(tái)沖擊鉆鉆機(jī),在在鉆孔過(guò)過(guò)程中，鉆鉆機(jī)必須須保持平平穩(wěn)，不不能發(fā)生生位移和和沉陷。因因此鉆機(jī)機(jī)安裝就就位時(shí)，底底座應(yīng)用用枕木墊墊實(shí)塞緊緊，頂端端用風(fēng)繩繩固定平平穩(wěn)。6.3、制制備泥漿漿應(yīng)選用用塑性指指數(shù)IPP100的粘性性土或膨膨潤(rùn)土，對(duì)對(duì)不同上上層泥漿漿比重可可按下列列數(shù)據(jù)選選用：粘性土和亞亞粘土可可以就地地造漿，泥泥漿比重重1.11-1.2 粉土和砂土土應(yīng)制備備泥漿，泥泥漿比重重1.55-1.256.4、鉆鉆孔灌注注樁施工工將鉆機(jī)調(diào)平平對(duì)準(zhǔn)

11、鉆鉆孔，把把鉆頭吊吊起徐徐徐放人護(hù)護(hù)筒內(nèi)，對(duì)對(duì)正樁位位，啟動(dòng)動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)進(jìn)行鉆進(jìn)進(jìn)。鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中中，要確確保泥漿漿水頭高高度高出出孔外水水位0.5m以上，泥泥漿如有有損失、漏漏失，應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充，并并采取堵堵漏措施施。鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中中，根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況及時(shí)時(shí)檢查孔孔徑、豎豎直度，在在孔內(nèi)撈撈取鉆渣渣，以便便和設(shè)計(jì)計(jì)地質(zhì)資資料核對(duì)對(duì)。終孔檢查合合格后，應(yīng)應(yīng)迅速清清孔，清清孔采用用換漿法法，當(dāng)沉沉碴很厚厚時(shí)可用用抽漿法法排渣清清孔。清清孔時(shí)必必須保證證孔內(nèi)水水頭、提提管時(shí)避避免碰孔孔壁。清清孔后的的泥漿性性能指標(biāo)標(biāo)，沉渣渣厚度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求。清孔排渣過(guò)過(guò)程中，必必須注意意保持孔孔內(nèi)水頭頭，防止止坍

12、孔。清清孔后用用檢孔器器測(cè)量孔孔徑，檢檢孔器的的焊接可可在工地地進(jìn)行，監(jiān)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后，即可可進(jìn)行鋼鋼筋籠的的吊裝工工作。鋼鋼筋籠骨骨架，焊焊接時(shí)注注意焊條條的使用用一定要要符合規(guī)規(guī)范要求求，骨架架一般分分段焊接接，長(zhǎng)度度由起吊吊設(shè)備的的高度控控制，鋼鋼筋籠的的接長(zhǎng)，采采用搭接接焊或綁綁條焊，鋼鋼筋籠安安放要牢牢固，以以防在砼砼澆筑過(guò)過(guò)程中鋼鋼筋籠浮浮起。砼采用導(dǎo)管管法進(jìn)行行灌注，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑徑一般為為25-35ccm。導(dǎo)管使使用前要要進(jìn)行閉閉水試驗(yàn)驗(yàn)（水密密、承壓壓、接頭頭抗拉），合合格的導(dǎo)導(dǎo)管才能能使用，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)居居中穩(wěn)步步沉放，不不能接觸觸到鋼筋筋籠，以以免導(dǎo)管管在提升升中將鋼

13、鋼筋籠提提起，導(dǎo)導(dǎo)管可吊吊掛在鉆鉆機(jī)頂部部滑輪上上或用卡卡具吊在在孔口上上，導(dǎo)管管底部距距樁底的的距離控控制在00.25-0.44m，導(dǎo)導(dǎo)管頂部部的貯料料斗內(nèi)砼砼量，必必須滿足足首次灌灌注剪球球后導(dǎo)管管端能埋埋入砼中中0.88-1.22m，施施工前要要仔細(xì)計(jì)計(jì)算貯料料斗容積積，剪球球后向?qū)?dǎo)管內(nèi)傾傾倒砼宜宜徐徐進(jìn)進(jìn)行防止止產(chǎn)生高高壓氣囊囊。施工工中導(dǎo)管管內(nèi)應(yīng)始始終充滿滿砼。隨隨著砼的的不斷澆澆入，及及時(shí)測(cè)量量砼頂面面高度和和埋管深深度，及及時(shí)提拔拔拆除導(dǎo)導(dǎo)管，使使導(dǎo)管埋埋入砼中中的深度度保持22-6mm間。砼砼面檢測(cè)測(cè)錘隨孔孔深而定定，一般般不小于于4Kgg。砼施工時(shí)坍坍落度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求

14、求，砼澆澆筑應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行行，為保保證樁的的質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)留比樁樁頂標(biāo)高高高出11m左右右的樁頭頭，處于于干處的的樁頭，可可在砼初初凝后，終終凝前清清除。技技術(shù)人員員應(yīng)對(duì)鉆鉆孔灌注注樁各項(xiàng)項(xiàng)原始記記錄及時(shí)時(shí)進(jìn)行整整理簽認(rèn)認(rèn)。6.5、樁樁頭處理理超灌部分的的鑿除，只只可采用用風(fēng)鎬鑿鑿除，在在樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高以上預(yù)預(yù)留100-300cm高高度，改改用人工工鑿除。6.6、鉆鉆孔事故故防治與與處理坍孔的預(yù)預(yù)防和處處理a、在松散散粉砂土土或流砂砂中鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意控控制進(jìn)尺尺量，同同時(shí)選用用較大比比重的泥泥漿，泥泥漿需要要較大的的粘度和和膠體率率。 b、若在在孔口坍坍塌，可可回填重重新埋護(hù)護(hù)筒再鉆鉆，若在在

15、孔內(nèi)坍坍塌，首首先應(yīng)判判明坍塌塌位置，回回填砂和和粘土（或或砂礫和和黃土）混混合物到到坍孔位位置以上上1-22米，若若坍孔嚴(yán)嚴(yán)重則應(yīng)應(yīng)全部回回填，待待回填物物沉積密密實(shí)后再再進(jìn)行鉆鉆進(jìn)。 鉆孔偏偏斜的處處理鉆孔偏斜的的處理一一般是在在偏斜處處吊住沖沖擊錘上上下反復(fù)復(fù)掃孔使使孔正直直，偏斜斜嚴(yán)重時(shí)時(shí)應(yīng)回填填砂粘土土到偏斜斜處頂面面，待沉沉積密實(shí)實(shí)后再鉆鉆7、橋墩臺(tái)臺(tái)、承臺(tái)臺(tái)施工7.1施工工工藝流流程基坑開(kāi)挖鑿除樁樁頭樁基無(wú)無(wú)損檢測(cè)測(cè)鋼筋綁綁扎立模砼澆筑筑養(yǎng)護(hù)拆模7.2基坑坑開(kāi)挖及及鑿除樁樁頭承臺(tái)臺(tái)墊層施施工7.2.11、用挖掘掘機(jī)開(kāi)挖挖基坑至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高頂330cmm時(shí)，采采用人工工開(kāi)挖至至設(shè)計(jì)

16、標(biāo)標(biāo)高。基基坑邊坡坡按1：1放坡坡，堆土土必須離離開(kāi)基坑坑邊不少少于100m，用用作模板板安拆工工作空間間，開(kāi)挖挖前必須須準(zhǔn)備多多臺(tái)水泵泵，當(dāng)挖挖到基底底后用人人挖兩個(gè)個(gè)集水坑坑，長(zhǎng)期期放置22臺(tái)6寸寸水泵進(jìn)進(jìn)行排水水做到基基坑不積積水，必必要時(shí)對(duì)對(duì)基坑四四周進(jìn)行行回淋加加固防止止塌方，以以滿足承承臺(tái)施工工的全過(guò)過(guò)程。四四周留足足支模拆拆模工作作面不少少于500cm。具體見(jiàn)承臺(tái)臺(tái)開(kāi)挖示示意圖（一一）。7.2.22、用空壓壓鉆機(jī)配配以人工工進(jìn)行破破除樁頭頭作業(yè)，鑿鑿除浮漿漿至密實(shí)實(shí)混凝土土，樁頂頂標(biāo)高為為相應(yīng)臺(tái)臺(tái)底標(biāo)高高加155cm，按按設(shè)計(jì)要要求伸入入臺(tái)內(nèi)，并并將樁頭頭清洗干干凈。7.2.33

17、、層施工工通過(guò)測(cè)測(cè)量放樣樣后進(jìn)行行碎石鋪鋪設(shè)，整整平，然然后按放放線要求求進(jìn)行支支模，用用510ccm的方方料及打打入木樁樁控制墊墊層邊線線做到表表面平整整密實(shí)，四四周線型型順直，須須控制好好承臺(tái)底底面標(biāo)高高?；炷翂|層層達(dá)到一一定強(qiáng)度度后，測(cè)測(cè)量在墊墊層上放放出承臺(tái)臺(tái)輪廓線線，涂刷刷脫模劑劑后現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎承承臺(tái)鋼筋筋7.3鋼筋筋工程7.3.11、除鉆孔孔樁頭后后，清理理鋼筋上上污碴、浮浮灰，按按照設(shè)計(jì)計(jì)角度調(diào)調(diào)整好柱柱頭變徑徑部分鋼鋼筋。7.3.22、筋在料料場(chǎng)集中中下料、制制作加工工，鋼筋筋表面的的油漬、漆漆污、水水泥漿和和用錘敲敲擊能剝剝落的浮浮皮、鐵鐵銹等均均清除干干凈。加加工后的的鋼

18、筋，應(yīng)應(yīng)平直，表表面無(wú)削削弱鋼筋筋截面的的傷痕。鋼鋼筋接長(zhǎng)長(zhǎng)采用搭搭接焊或或?qū)浮ｄ撲摻顝澲浦坪湍┒硕藦濄^符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，無(wú)無(wú)設(shè)計(jì)要要求時(shí)按按規(guī)范要要求進(jìn)行行加工，受受拉熱軋軋光圓鋼鋼筋末端端做成1180的半圓圓形彎鉤鉤，彎曲曲直徑不不小于22.5dd，鉤端端留不小小于3dd的直線線段；受受拉熱軋軋帶肋鋼鋼筋末端端采用直直角形彎彎鉤，彎彎曲直徑徑不小于于4d，鉤鉤端留不不小于110d的的直線段段；彎起起鋼筋彎彎成平滑滑的曲線線，半徑徑不小于于鋼筋直直徑的115倍；光圓鋼鋼筋制成成的箍筋筋不小于于箍筋直直徑的22.5倍倍，平直直部分的的長(zhǎng)度不不小于箍箍筋直徑徑的5倍倍；彎制制鋼筋宜宜從中部部開(kāi)

19、始，逐逐步彎向向兩端，彎彎鉤一次次完成。鋼鋼筋安裝裝：鋼筋筋與模板板之間用用水泥砂砂漿墊塊塊支墊，其其強(qiáng)度不不低于設(shè)設(shè)計(jì)的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，墊墊塊互相相交錯(cuò)，分分散布置置。綁扎扎和焊接接的鋼筋筋骨（籠籠）架，在在運(yùn)輸、安安裝和澆澆筑混凝凝土過(guò)程程中不得得有變形形、開(kāi)焊焊或松脫脫現(xiàn)象，必必要時(shí)在在鋼筋骨骨架中補(bǔ)補(bǔ)入輔助助加勁鋼鋼筋，提提高鋼筋筋剛度。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎鋼筋，保保證其在在模型中中的正確確位置，綁綁扎鋼筋筋不得妨妨礙混凝凝土澆筑筑工作的的正常進(jìn)進(jìn)行，并并不得造造成施工工接縫。鋼鋼筋骨架架（網(wǎng)）綁綁扎過(guò)程程應(yīng)注意意預(yù)埋件件的設(shè)置置。鋼筋筋骨架（網(wǎng)網(wǎng)）安裝裝就位后后，進(jìn)行行檢查記記錄，不不得在其

20、其上行走走和遞送送材料。7.4模板板工程橋承臺(tái)砼模模板采用用多層大大模板，龍龍骨為5501000mm木木方，48鋼鋼管進(jìn)行行支撐加加固和內(nèi)內(nèi)墊外撐撐的施工工方法進(jìn)進(jìn)行，對(duì)對(duì)于大模模要求必必須光滑滑平整、拼縫密密實(shí)，每每條縫采采有雙面面膠帶進(jìn)進(jìn)行粘貼貼，確保砼砼澆筑期期間無(wú)漏漏漿現(xiàn)象象。砼頂頂面標(biāo)高高由模板板上口線線來(lái)控制制，所以以模板上上口線標(biāo)標(biāo)高為砼砼面標(biāo)高高，木模模底部與與墊層面面結(jié)合處處用1：3水泥泥砂漿進(jìn)進(jìn)行堵縫縫做到不不漏漿，確確保混凝凝土質(zhì)量量，模板板加固后后先進(jìn)行行自檢，然后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆灌。 7.5混凝凝土7.5.11、橋墩墩、橋臺(tái)臺(tái)、承臺(tái)臺(tái)混凝土土均一次

21、次性澆筑筑。采用用泵送商商品砼，在施工工前由商商品砼公公司提供供配合比比，自拌拌料需先先將原材材料石子子、黃砂砂、水泥泥現(xiàn)場(chǎng)取取樣送檢檢測(cè)中心心進(jìn)行檢檢測(cè)，由檢測(cè)測(cè)中心按按圖紙要要求砼標(biāo)標(biāo)號(hào)來(lái)做做配合比比。施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格按配配合比例例進(jìn)行攪攪拌施工工，攪拌拌時(shí)間每每拌不得得少于33分鐘，才才能放料料，坐泵泵輸送，在在開(kāi)始前前先搭設(shè)設(shè)好牢固固的鋼管管架子，將將泵管固固定在架架子上，根根據(jù)輸送送距離接接好泵管管，在正正式開(kāi)始始前，先先攪拌00.5-1m 高標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥泥砂漿，放放入泵車(chē)車(chē)然后再再放砼進(jìn)進(jìn)行輸送送。澆筑筑砼時(shí)留留置試塊塊件。7.5.22、橋臺(tái)臺(tái)身混凝凝土灌注注前對(duì)墊墊層頂面面進(jìn)行鑿鑿毛、

22、清清理、沖沖洗干凈凈。并將將模板內(nèi)內(nèi)的雜物物和鋼筋筋上的油油污等清清除干凈凈。仔細(xì)細(xì)檢查鋼鋼模連接接件聯(lián)接接質(zhì)量。灌灌注施工工前和澆澆灌過(guò)程程中，對(duì)對(duì)模板、支支架、鋼鋼筋管架架、預(yù)埋埋件等專(zhuān)專(zhuān)人嚴(yán)格格檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處處理，并并作好記記錄。檢檢查內(nèi)容容主要有有：模板板的高程程、位置置及截面面尺寸；模板、支支架、支支柱等結(jié)結(jié)構(gòu)的可可靠程度度；拆卸卸支架器器具的裝裝備狀態(tài)態(tài)；鋼筋筋骨架的的安裝位位置；脫脫模劑涂涂刷情況況。7.5.33、在砼澆筑時(shí)，各各道工序序派專(zhuān)人人負(fù)責(zé)。混凝土的搗固采用50或70型插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振動(dòng)。振搗時(shí)不得超過(guò)30cm，做到均勻、快插慢拔，振搗至砼表面不出氣泡為止，

23、采取分層連續(xù)澆筑，每層厚度不大于搗固棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，確保砼的質(zhì)量。7.5.44、橋臺(tái)臺(tái)混凝土土達(dá)500%設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后后方可拆拆模，拆拆模后采采用塑料料薄膜包包裹養(yǎng)護(hù)護(hù)。8、承臺(tái)、橋橋臺(tái)大體體積砼施施工措施施大體積砼施施工具有有水化熱熱高、收收縮量大大、容易易開(kāi)裂等等特點(diǎn)，故故大體積積混凝土土澆筑應(yīng)應(yīng)作為一一個(gè)施工工重點(diǎn)和和難點(diǎn)認(rèn)認(rèn)真對(duì)待待。大體積混凝凝土施工工重點(diǎn)主主要是將將溫度應(yīng)應(yīng)力產(chǎn)生生的不利利影響減減少到最最小，防防止和降降低裂縫縫的產(chǎn)生生和發(fā)展展。因此此我部考考慮采取取如下施施工措施施。8.1、砼砼配合比比考慮到水泥泥水化熱熱引起的的溫度應(yīng)應(yīng)力和溫溫度變形形，在砼砼級(jí)配及及

24、施工過(guò)過(guò)程中要要注意如如下問(wèn)題題：選用422.5#普普通硅酸酸鹽水泥泥,摻入適適量的粉粉煤灰。外加劑采采用GMM-2高高效減水水劑，在在混凝土土中摻入入水泥重重量0.8%，初初凝時(shí)間間控制在在1214小小時(shí)。施工期間間，要根根據(jù)天氣氣及材料料等實(shí)際際情況，及及時(shí)調(diào)整整配比，并并且應(yīng)避避免在雨雨天施工工。提高混凝凝土抗拉拉強(qiáng)度，保保證骨料料級(jí)配良良好。控控制石子子、砂子子的含泥泥量不超超過(guò)1%和3%，且不不得含有有其他雜雜質(zhì)。8.2、溫溫度控制制 為控制好砼砼內(nèi)部溫溫度與表表面溫度度之差不不超過(guò)225， 施工中中主要采采取如下下措施：（1）、根根據(jù)施工工設(shè)計(jì)圖圖紙布置置25黑黑鐵管作作冷卻管管，

25、并對(duì)對(duì)冷卻管管作通水水檢驗(yàn)，確確保砼澆澆筑期間間不出現(xiàn)現(xiàn)漏水現(xiàn)現(xiàn)象。設(shè)設(shè)置冷卻卻管的該該層砼自自澆筑時(shí)時(shí)冷卻管管內(nèi)立刻刻通入冷冷水，連連續(xù)通水水1015天天。（2）、盡盡量降低低砼入模模澆筑溫溫度，必必要時(shí)用用濕潤(rùn)草草簾遮蓋蓋泵管。（3）、為為防止砼砼表面散散熱過(guò)快快，避免免內(nèi)、外外溫差過(guò)過(guò)大而產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫，砼終終凝后，立立即進(jìn)行行保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間根根據(jù)測(cè)溫溫控制，當(dāng)當(dāng)砼表面面溫度與與大氣溫溫度基本本相同時(shí)時(shí)（約445天），撤撤掉保溫溫養(yǎng)護(hù)，改改為澆水水養(yǎng)護(hù)。澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)不得少少于144d；保保濕保溫溫養(yǎng)護(hù)措措施：先先鋪一層層塑料布布，上面面鋪二層層草簾子子，根據(jù)據(jù)溫差來(lái)來(lái)決定草草

26、簾子的的增加量量。如遇遇雨天必必須在草草墊子上上再增加加一層塑塑料布防防雨，并并做好排排水措施施。（4）砼砼熱工計(jì)計(jì)算： 大體積砼施施工在六六七月月份，當(dāng)當(dāng)時(shí)大氣氣平均氣氣溫(TT0)取取25。入模模溫度(Tq)取322下列式式中t為為混凝土土內(nèi)部達(dá)達(dá)到最高高溫度的的時(shí)間。砼內(nèi)部最高高溫度按按經(jīng)驗(yàn)計(jì)計(jì)算：Tmax=Wc/10+Tq+F/550 =400/10+32+65/550=773.33砼表面溫度度：砼表表面溫度度受外界界氣溫、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法法、結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度等等的影響響：a混凝土土的虛厚厚度：h=K*/=0.66662.33/3.5=00. 444b混凝土土的計(jì)算算厚度：橋臺(tái)：H=h+22h=2

27、.0+220. 44=2.888m承臺(tái)：H=h+22h=2.5+220. 44=3.338mc混凝土土的表面面溫度：T1= TTmaxx T00 =773.3325=52.7 T1 砼達(dá)到到最高溫溫度時(shí)，砼砼中心溫溫度與外外界氣溫溫之差橋臺(tái)：T= T00+4h（HH h）T1 / H22=25+440. 44(2. 8880. 44) 52.7/22.8882=552.33承臺(tái)：T= T00+4h（HH h）T1 / H22=25+440. 44(3.380.444) 52.7/33.3882=448.99結(jié)論：砼中中心最高高溫度與與表面溫溫度之差差橋臺(tái)：TmmaxT= 73.3552.33=

28、211 255承臺(tái)：TmmaxT= 73.3448.99=244.4220m時(shí)時(shí),不宜宜大于11/50000。鋼絞線的下下料長(zhǎng)度度要結(jié)合合穿束工工藝考慮慮，如采采用先穿穿束法，鋼鋼絞線下下料長(zhǎng)度度可按圖圖紙?zhí)峁┕┏叽缂蛹蛹庸らL(zhǎng)長(zhǎng)度下料料，如采采用后穿穿束法，由由于牽引引端需用用氣氧焊焊（銅焊焊）結(jié)頭頭，則下下料長(zhǎng)度度應(yīng)再增增加200cm。鋼絞線下料料時(shí)，先先在每端端離切口口5cmm處用鐵鐵絲綁扎扎，再用用高速砂砂輪切割割機(jī)切割割。1012 鋼鋼絞線編編束預(yù)應(yīng)力束采采用先穿穿法時(shí)，沿沿長(zhǎng)度方方向每隔隔1-11.5mm用一道道細(xì)鐵絲絲由里向向外編織織成束，保保證鋼絞絞線平行行不交叉叉扭轉(zhuǎn)，采采用后

29、穿穿法時(shí)，中中間可不不用鐵絲絲綁扎，只只須在其其端部編編束。鋼絞線編束束后須掛掛牌編號(hào)號(hào)堆放，以以免誤用用。1013管道安安裝1).定位位骨架施施工上塔柱骨架架主要用用作斜拉拉索索管管定位，同同時(shí)兼作作豎向主主筋的定定位骨架架。上塔塔骨架豎豎向約66m節(jié)節(jié)，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制造造成形，用用角鋼連連成整體體。塔勁勁性骨架架安裝時(shí)時(shí),為保證證精度,在已安安裝節(jié)段段的上口口焊接就就位導(dǎo)向向用的角角鋼(長(zhǎng)20ccm),由于每每節(jié)段劃劃分時(shí)保保持下口口50ccm,防防止了就就位時(shí)的的變形,上口為為1.00m的自自由段,以便于于對(duì)接調(diào)調(diào)整,必要時(shí)時(shí)亦可焊焊接斜撐撐。骨架架對(duì)中時(shí)時(shí)先用測(cè)測(cè)距儀精精確測(cè)出出一條十十字

30、線，然然后用大大垂球控控制四個(gè)個(gè)邊的中中線進(jìn)行行校正。骨骨架焊接接時(shí)先點(diǎn)點(diǎn)焊后滿滿焊，或或不放松松吊勾（塔塔吊）。骨骨架的吊吊放采用用四點(diǎn)系系扣法吊吊裝。2).斜拉拉索索管管定位 上塔塔斜拉索索索管的的定位誤誤差不大大于5mmm，施施工時(shí)斜斜拉索索索管采用用坐標(biāo)法法定位，即即以控制制索管的的錨固點(diǎn)點(diǎn)和出口口點(diǎn)來(lái)保保證索管管的空間間位置。為為確保索索管的定定位符合合設(shè)計(jì)要要求，具具體操作作時(shí)按下下列步驟驟進(jìn)行控控制。 (l)初初步定位位，在定定位好的的骨架上上放出主主塔的縱縱橫向中中心線，并并按事先先計(jì)算好好的坐標(biāo)標(biāo)值在定定位骨架架的內(nèi)外外型鋼上上放出兩兩個(gè)控制制點(diǎn)，以以此為準(zhǔn)準(zhǔn)吊裝索索管初步步

31、定位。 (2)精精確定位位：使用用 SEET2BB-型全站站儀對(duì)索索管精確確定位并并反復(fù)測(cè)測(cè)量不斷斷調(diào)整直直至索管管的錨固固點(diǎn)和出出口點(diǎn)的的實(shí)測(cè)坐坐標(biāo)值符符合精度度要求時(shí)時(shí)方能將將索管可可靠地固固定在定定位骨架架上。(3)復(fù)測(cè)測(cè)：復(fù)測(cè)測(cè)是在澆澆注混凝凝土前選選擇溫度度和大氣氣對(duì)測(cè)量量影響較較小的早早晨對(duì)索索管的錨錨固點(diǎn)和和出口點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行一一次全面面的檢查查，以消消除索管管精確定定位后的的后續(xù)工工作對(duì)其其位置的的影響。對(duì)于橫梁,管道由由鋼筋骨骨架固定定，鐵絲絲綁扎，防防止管道道澆砼時(shí)時(shí)產(chǎn)生移移位，骨骨架間距距1m。對(duì)對(duì)于塔柱柱預(yù)應(yīng)力力束，根根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)?zāi)Ｐ痛_確定采用用的管道道采用10鋼鋼筋 # 字架

32、，以以間距660cmm與塔柱柱內(nèi)主筋筋焊接定定位，用用鐵絲綁綁扎，并并要求在在其半圓圓弧段處處，設(shè)拉拉筋，防防止變形形。管道安裝時(shí)時(shí)，對(duì)其其豎彎或或平彎應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照?qǐng)D紙紙精確施施工，檢檢查不合合格時(shí)必必須予以以改正。管道安裝前前，應(yīng)先先檢查其其無(wú)裂、無(wú)無(wú)變形方方可使用用，施工工中要特特別注意意保護(hù)管管道不受受破損，并并在預(yù)應(yīng)應(yīng)力束安安裝完畢畢后，指指定專(zhuān)人人檢查管管道，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管道有有損或穿穿孔，必必須用接接頭或黑黑色絕緣緣膠布纏纏裹。防防止水泥泥漿進(jìn)入入管道，對(duì)對(duì)管道接接頭處要要纏裹密密實(shí)，同同時(shí)要注注意錨墊墊板與模模板、錨錨墊板與與套管之之間的密密封情況況，勿使使水泥漿漿進(jìn)入管管道。

33、澆澆砼時(shí)，振振動(dòng)棒要要避免震震裂管壁壁，澆砼砼完畢后后要及時(shí)時(shí)通水清清洗管道道。10.1.4砼澆澆注塔柱砼澆注注，擬采采用拖式式泵泵送送砼施工工。澆注準(zhǔn)備工工作：（1） 對(duì)對(duì)模板鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、索索管、錨錨墊板進(jìn)進(jìn)行全面面檢查；（2） 檢檢查機(jī)械械設(shè)備的的機(jī)械性性能，采采用泵送送時(shí)應(yīng)檢檢查泵送送管道；（3） 對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底。 塔內(nèi)砼砼振搗盡盡量采用用長(zhǎng)芯棒棒插入式式振搗器器，同時(shí)時(shí)采用邊邊澆注邊邊綁扎箍箍筋的方方法，以以保證塔塔內(nèi)上下下人通行行的需要要。（4）塔頂頂預(yù)埋 預(yù)埋避避雷針，航航空標(biāo)志志等預(yù)埋埋件時(shí)，應(yīng)應(yīng)先了解解廠家及及型號(hào)，征征求業(yè)主主、監(jiān)理理意見(jiàn)并并符合設(shè)設(shè)計(jì)及

34、相相關(guān)部門(mén)門(mén)的要求求。1015 穿穿束工藝藝橫梁預(yù)應(yīng)力力束，采采用先穿穿法，即即用高強(qiáng)強(qiáng)鋼絲牽牽引鋼絲絲繩通過(guò)過(guò)管道，再再用鋼絲絲繩牽引引整束穿穿束。1016錨具、夾夾片、千千斤頂?shù)牡陌惭b錨具安裝時(shí)時(shí)要與錨錨墊板孔孔對(duì)中，安安裝夾片片前先用用人工將將鋼絞線線拉直，安安裝夾片片時(shí)要均均勻，用用小鋼管管擊緊夾夾片后，夾夾片的高高差值不不得超過(guò)過(guò)2mmm。千斤斤頂安裝裝要注意意其作用用力線與與鋼絞線線軸線保保持一致致。1017張拉作作業(yè)程序序兩端同時(shí)張張拉至初初應(yīng)力，測(cè)測(cè)量記錄錄伸長(zhǎng)量量后、再再同步張張拉至11.0k,穩(wěn)穩(wěn)壓5分分鐘后錨錨固,并并量測(cè)最最終伸長(zhǎng)長(zhǎng)量,即即015%K30%K1.003k

35、持荷荷5分鐘鐘錨固。對(duì)于較長(zhǎng)的的直束，如如下橫梁梁直束由由于其延延伸量較較大，可可采用兩兩次張拉拉的方法法進(jìn)行。張張拉時(shí)要要做好預(yù)應(yīng)力力張拉原原始記錄錄表的的記錄，校校核引伸伸量，檢檢查鋼絞絞線斷絲絲滑絲情情況，并并經(jīng)監(jiān)理理檢查驗(yàn)驗(yàn)收同意意后，切切割多余余的外露露預(yù)應(yīng)力力筋。此此時(shí)，必必須用砂砂輪鋸，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用電焊，切切割后預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的外露露長(zhǎng)度不不得小于于3cmm。然后后在錨座座上安裝裝壓漿密密封蓋帽帽。102壓壓漿工藝藝按稀漿配比比，拌制制稀漿，由由壓漿機(jī)機(jī)將稀漿漿壓入預(yù)預(yù)應(yīng)力管管孔道。壓壓漿前，須須將孔道道沖洗干干凈、濕濕潤(rùn)，如如有積水水應(yīng)用吹吹風(fēng)機(jī)排排除。壓壓漿時(shí)應(yīng)應(yīng)緩慢、均均勻地

36、進(jìn)進(jìn)行。水水泥漿自自調(diào)制至至灌入孔孔道的延延續(xù)時(shí)間間，一般般不宜超超過(guò)300-455minn，水泥泥漿在使使用前和和壓注過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常攪攪拌。用用活塞式式壓漿機(jī)機(jī)壓漿最最大壓力力一般為為0.55-0.7Mppa。每每個(gè)孔道道壓漿至至最大壓壓力后應(yīng)應(yīng)有一定定的穩(wěn)定定時(shí)間，一一般在55分鐘左左右，壓壓漿應(yīng)達(dá)達(dá)到孔道道另一端端飽滿和和出漿為為止。103 封錨錨預(yù)應(yīng)力筋張張拉錨固固及灌漿漿完畢后后，對(duì)暴暴露于結(jié)結(jié)構(gòu)物外外部的錨錨具須盡盡快封錨錨，防止止水分和和其他有有害介質(zhì)質(zhì)侵入，封封錨砼要要注意與與結(jié)構(gòu)表表面保持持一致，以以確保整整潔、美美觀。104 安全全注意事事項(xiàng)1041 預(yù)預(yù)應(yīng)力束束張拉場(chǎng)場(chǎng)

37、地或平平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)固可靠靠，非操操作人員員不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)入。1052張拉拉時(shí)千斤斤頂后面面嚴(yán)禁站站人，以以免鋼絞絞線飛出出傷人。1053鋼絞絞線在封封錨前嚴(yán)嚴(yán)禁敲打打夾片。1054張拉拉作業(yè)人人員在張張拉時(shí)不不得擅離離崗位。1055高空空作業(yè)時(shí)時(shí)必須注注意安全全，須系系上安全全帶及安安設(shè)安全全網(wǎng)等。11斜拉拉索張拉拉（1） 標(biāo)標(biāo)校張拉拉設(shè)備，作作好材料料試驗(yàn)，并并根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)張拉拉力計(jì)算算延伸量量；（2） 制制作展索索用小平平車(chē)； 組織專(zhuān)業(yè)業(yè)施工人人員（660人），并并配備勞勞保防護(hù)護(hù)用品；。11.1.索的存存放保管管：待用部分纜纜索臨時(shí)時(shí)存放在在0-11#段上上，兩端端對(duì)稱(chēng)布布置，在在進(jìn)行掛掛索前應(yīng)應(yīng)

38、用篷布布進(jìn)行苫苫蓋，注注意防火火、防水水、防潮潮，并派派專(zhuān)人看看管，對(duì)對(duì)纜索進(jìn)進(jìn)行編號(hào)號(hào)、核對(duì)對(duì)。12.2.展索,掛索平行鋼絲束束的展放放：自行行加工的的水平放放料盤(pán)，用用塔吊吊吊在盤(pán)上上，慢慢慢展放，間間隔4-5m，固固定在落落地平車(chē)車(chē)上，以以避免纜纜索落地地拖磨破破損拉索索， 1、用卷卷?yè)P(yáng)機(jī)起起吊已裝裝好連接接器張拉拉桿的斜斜拉索的的上端吊吊點(diǎn)，吊吊至塔柱柱上錨管管下口處處，上好好引出桿桿； 2、當(dāng)卷卷?yè)P(yáng)機(jī)牽牽引到底底后，在在索塔兩兩側(cè)分掛掛兩只33T倒鏈鏈，將錨錨環(huán)向錨錨管內(nèi)推推進(jìn)，按按設(shè)計(jì)要要求將下下螺帽安安裝到指指定位置置； 3、根據(jù)據(jù)下錨管管的長(zhǎng)度度確定吊吊點(diǎn)，用用塔吊（或或吊機(jī)）

39、吊吊啟，將將下錨環(huán)環(huán)緩緩放放在下錨錨管中，隨隨著張拉拉端張拉拉引出桿桿向外拖拖出； 4、張拉拉桿順序序先放錨錨環(huán)大螺螺帽，再再放大墊墊板，其其次是大大螺帽、反反力架、千千斤頂，油油泵開(kāi)動(dòng)動(dòng)少許供供油，千千斤頂張張拉缸保保持適量量的油壓壓后（約約1-22Mpaa）調(diào)整整千斤頂頂、反力力架使之之與錨管管在同一一軸線上上。12.3.張拉：根據(jù)工程特特點(diǎn)及施施工方便便采用下下端張拉拉方案。13. 橋橋面砼鋪鋪裝人行行道施工工131、橋橋面施工工必須在在整橋主主要結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完完后進(jìn)行行，首先先根據(jù)施施工設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行橋面面放線，分分出橋面面橫向中中心線，主主車(chē)道、非非機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)人行道道；以及及人行道道板

40、下的的邊梁和和枕梁的的各條定定位線。然然后進(jìn)行行施工，鋼鋼筋，模模板，混混凝土施施工橋面面鋪裝后后，按照照設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行施工，首首先將原原箱梁頂頂板面上上進(jìn)行清清洗，然然后進(jìn)行行鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片鋪設(shè)設(shè)，且必必須墊好好保護(hù)層層。132、根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖指指定的橋橋面標(biāo)高高進(jìn)行測(cè)測(cè)量并做做出樣墩墩，樣墩墩布置以以橋中心心線分布布每隔55米做11個(gè)，主主車(chē)道，定定位線上上做一排排每隔55米做11個(gè)；然然后用麻麻線橫拉拉進(jìn)行中中間加密密，確保保每2米米1個(gè)樣樣墩采用用高標(biāo)號(hào)號(hào)砼制作作，做完完后要派派人養(yǎng)護(hù)護(hù)并達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度后再再進(jìn)砼鋪鋪裝；鋪鋪裝采用用商品砼砼，由汽汽車(chē)泵進(jìn)進(jìn)行輸送送均勻澆澆搗，然然后用22

41、-3mm長(zhǎng)鋁合合金括尺尺安照樣樣墩標(biāo)高高進(jìn)行來(lái)來(lái)回括平平。再用用磨漿機(jī)機(jī)進(jìn)行提提漿，然然后再次次用括尺尺進(jìn)行括括平，最最后砼初初凝前用用掃把掃掃毛，等等砼初凝凝后進(jìn)行行覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)必必須達(dá)到到1000%強(qiáng)度度后停止止養(yǎng)護(hù)。133、人行道道預(yù)制板板制作安安裝，預(yù)預(yù)制砼板板進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制制做到符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求嚴(yán)嚴(yán)格控制制幾何尺尺寸和板板塊砼強(qiáng)強(qiáng)度，制制作時(shí)做做到不余余漏鋼筋筋的網(wǎng)片片，制作作完后及及時(shí)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，每每天制作作時(shí)做好好試塊，等等砼強(qiáng)度度達(dá)到1100%后再進(jìn)進(jìn)行道板板安裝，安安裝必須須用高標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥泥砂漿進(jìn)進(jìn)行坐漿漿確保道道板不走走動(dòng)，全全部安裝裝完后進(jìn)進(jìn)行每條條縫道灌灌縫，同

42、同時(shí)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。134、彩道磚鋪裝，等等橋面上上其它附附屬項(xiàng)目目施工完完成再進(jìn)進(jìn)行135、瀝清砼砼，由專(zhuān)專(zhuān)業(yè)廠方方和專(zhuān)業(yè)業(yè)施工隊(duì)隊(duì)施工，對(duì)對(duì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行管理。14 橋橋頭引道道擋土墻地基加固施施工141在在所有主主橋鉆孔孔柱完后后馬上進(jìn)進(jìn)行擋墻墻，基礎(chǔ)礎(chǔ)樁施工工，鉆孔孔樁應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行設(shè)計(jì)要要求和施施工規(guī)范范進(jìn)行。嚴(yán)嚴(yán)格把握握各道工工序，和和驗(yàn)收次次序保證證施工質(zhì)質(zhì)量。擋擋墻分二二次施工工，先做做基礎(chǔ)后后做墻身身。在施施工基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí)應(yīng)鑿鑿樁后澆澆制素砼砼。然后后進(jìn)行放放線支模模、鋼筋筋綁扎。墻墻身插筋筋在基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁綁扎牢固固并用固固定鋼筋筋進(jìn)行電電焊加固固，做到到不移位位。再用用鋼架架架子

43、來(lái)穩(wěn)穩(wěn)定插筋筋以防刮刮風(fēng)到了了，按設(shè)設(shè)計(jì)圖要要求，墊墊好鋼筋筋保護(hù)層層，然后后通過(guò)驗(yàn)驗(yàn)收后進(jìn)進(jìn)行澆筑筑基礎(chǔ)砼砼。142等等基礎(chǔ)施施工完成成后，馬馬上進(jìn)行行墻身鋼鋼筋校正正，綁扎扎進(jìn)行封封模加固固，達(dá)到到要求后后馬上進(jìn)進(jìn)行墻身身砼澆灌灌施工。砼砼采用商商品砼，澆澆搗時(shí)安安排專(zhuān)業(yè)業(yè)砼振搗搗工進(jìn)行行振搗。嚴(yán)嚴(yán)格把握握好砼施施工質(zhì)量量。143在在擋土墻墻按計(jì)劃劃完成后后進(jìn)行灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，等砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1000%再再進(jìn)行兩兩面回填填，并進(jìn)進(jìn)行粉噴噴樁施工工，各道道工序做做到嚴(yán)格格按照施施工圖要要求和說(shuō)說(shuō)明進(jìn)行行施工。確確保整體體工程施施工質(zhì)量量。15、 拆拆模、落落架151 側(cè)模拆拆除待混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度

44、達(dá)到到2.55Mpaa方可拆拆除。底底模板拆拆除要待待混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1000%。152 箱梁落落架的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度需根根據(jù)同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的試塊塊強(qiáng)度來(lái)來(lái)確定。153 拆模和和落架時(shí)時(shí)要進(jìn)行行技術(shù)與與安全交交底，地地面要設(shè)設(shè)專(zhuān)人了了望，要要用紅白白旗帶攔攔出危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域，不不準(zhǔn)非相相關(guān)人員員進(jìn)入。154 支架拆拆除需先先拆跨中中，逐漸漸向支點(diǎn)點(diǎn)方向落落架，兩兩側(cè)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)進(jìn)行。155 拆除后后的模板板、鋼管管、扣件件要分類(lèi)類(lèi)歸堆，并并用吊車(chē)車(chē)進(jìn)行吊吊運(yùn)至地地面。156 箱體內(nèi)內(nèi)的模板板及支架架需全部部拆除干干凈，然然后清掃掃干凈，如如發(fā)現(xiàn)混混凝土缺缺陷等需需及時(shí)匯匯報(bào)，并并采取有有效的措措施進(jìn)行行

45、修補(bǔ)完完成。第六章 質(zhì)量管管理體系系、組織保保證措施施 根據(jù)質(zhì)量保保證體系系及質(zhì)量量領(lǐng)導(dǎo)小小組要求求，項(xiàng)目目部制定定出以下下質(zhì)量制制度及措措施，以以保證質(zhì)質(zhì)量達(dá)到到業(yè)主要要求。1.1、質(zhì)質(zhì)量控制制程序項(xiàng)目經(jīng)理部部設(shè)安全全質(zhì)量部部，在施施工過(guò)程程中自下下而上，按按照“跟蹤檢檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)等等級(jí)分別別實(shí)施質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)測(cè)職能。為為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)工程質(zhì)質(zhì)量的優(yōu)優(yōu)良目標(biāo)標(biāo)，將按按照ISSO90001:20000 質(zhì)質(zhì)量體系系生產(chǎn)產(chǎn)和安裝裝的質(zhì)量量保證模模式，建建立完善善的質(zhì)量量控制程程序，遵遵照施工工規(guī)范的的要求，運(yùn)運(yùn)用先進(jìn)進(jìn)的技術(shù)術(shù)管理方方法和工工藝流程程，做好好施工質(zhì)質(zhì)量的全全面控制制。1.

46、2、質(zhì)質(zhì)量管理理制度實(shí)行以項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人為為主的項(xiàng)項(xiàng)目部技技術(shù)責(zé)任任制，同同時(shí)建立立各級(jí)技技術(shù)人員員的崗位位責(zé)任制制，逐級(jí)級(jí)簽訂技技術(shù)包保保責(zé)任狀狀，做到到分工明明確，責(zé)責(zé)任到人人，嚴(yán)格格遵守基基建施工工程序，堅(jiān)堅(jiān)決執(zhí)行行施工規(guī)規(guī)范。健健全各項(xiàng)項(xiàng)制度，并并層層落落實(shí)是創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)標(biāo)的主要要途徑，在在質(zhì)量管管理工作作中，我我們堅(jiān)持持貫徹執(zhí)執(zhí)行以下下八項(xiàng)制制度：（1）質(zhì)量量責(zé)任掛掛牌制度度； （2）質(zhì)量量定期檢檢查制度度 ；（3）質(zhì)量量評(píng)定獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度度；（44）工程程測(cè)量雙雙檢復(fù)測(cè)測(cè)制度；（5）隱蔽蔽工程檢檢查簽字字制度； （6）工序序交接簽簽證制度度；（77）重點(diǎn)點(diǎn)工序把把關(guān)制度度；（88）驗(yàn)

47、工工質(zhì)量簽簽證制度度。1.3、質(zhì)質(zhì)量教育育（1）在施施工前，組組織有關(guān)關(guān)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)新技術(shù)術(shù)、新工工藝、新新材料、新新設(shè)備、新新測(cè)試方方法的技技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)，并認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行技術(shù)交交底，確確保在施施工中正正確應(yīng)用用，提高高工程質(zhì)質(zhì)量。（2）對(duì)承承包范圍圍內(nèi)的工工程，工工前認(rèn)真真搞好技技術(shù)交底底，工中中循環(huán)檢檢查，工工后總結(jié)結(jié)評(píng)比。使使廣大職職工熟悉悉和掌握握有關(guān)的的施工規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。在施施工中，加加強(qiáng)質(zhì)量量監(jiān)督和和技術(shù)指指導(dǎo)，保保證人人人準(zhǔn)確操操作，確確保工程程質(zhì)量。1.4、質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰罰措施在工程施工工過(guò)程中中實(shí)行工工程質(zhì)量量包保責(zé)責(zé)任制，制制定嚴(yán)格格的質(zhì)量量獎(jiǎng)罰措措施。（1）項(xiàng)

48、目目經(jīng)理部部與各班班組簽訂訂質(zhì)量包包保責(zé)任任狀。保保證工程程一次驗(yàn)驗(yàn)收合格格率達(dá)1100%，優(yōu)良良率955%以上上，無(wú)大大及以上上質(zhì)量事事故，并并進(jìn)行月月度考核核，季度度總結(jié)，獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣劣，獎(jiǎng)罰罰兌現(xiàn)。（2）建立立內(nèi)部競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制制，實(shí)行行優(yōu)勝劣劣汰，對(duì)對(duì)一貫注注重工程程質(zhì)量且且取得良良好效果果的班組組和個(gè)人人，除給給予項(xiàng)目目獎(jiǎng)勵(lì)外外還將在在評(píng)先、晉晉級(jí)、調(diào)調(diào)資等問(wèn)問(wèn)題上予予以優(yōu)先先考慮，對(duì)對(duì)工程施施工質(zhì)量量差且整整改后無(wú)無(wú)較大改改變的班班組和個(gè)個(gè)人，除除予以行行政的經(jīng)經(jīng)濟(jì)處罰罰外，還還將在企企業(yè)內(nèi)部部歇工待待業(yè)，以以示鞭策策。1.5、質(zhì)質(zhì)量保證證體系（見(jiàn)見(jiàn)圖）工程質(zhì)量管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)圖公司質(zhì)量管理

49、小組公司質(zhì)量管理小組項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：王經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：王技術(shù)材料 員測(cè)量員材料 員測(cè)量員技術(shù)員質(zhì)檢員施工員試驗(yàn)資料質(zhì)量技術(shù)措施、技術(shù)質(zhì)量交底、成品保護(hù)措施、材料試驗(yàn)控制質(zhì)量技術(shù)措施、技術(shù)質(zhì)量交底、成品保護(hù)措施、材料試驗(yàn)控制鋼筋工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)樁工工長(zhǎng)其他工長(zhǎng)砼工工長(zhǎng)鋼構(gòu)工長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)樁工工長(zhǎng)其他工長(zhǎng)砼工工長(zhǎng)鋼構(gòu)工長(zhǎng)鋼筋放樣木工放樣、工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施為確保工程程質(zhì)量，從從原材料料到產(chǎn)品品交付的的全過(guò)程程受控，項(xiàng)項(xiàng)目部建建立工程程質(zhì)量保保證體系系，確保保按照合合同要求求，向業(yè)業(yè)主交付付質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良，服服務(wù)周到到，顧客客滿意的的工程。項(xiàng)目部確保保工程質(zhì)質(zhì)量保證證體系正正常運(yùn)行行，

50、保證證做到“橫向到到邊，縱縱向到底底，控制制有效”，保證證服從監(jiān)監(jiān)理，業(yè)業(yè)主的管管理。成立質(zhì)量管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，嚴(yán)格格執(zhí)行施施工規(guī)范范，監(jiān)理理工程師師指令等等有關(guān)規(guī)規(guī)定。結(jié)合本工程程特點(diǎn)，對(duì)對(duì)關(guān)鍵工工序編制制詳細(xì)的的施工實(shí)實(shí)施細(xì)則則和作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)。加強(qiáng)與業(yè)主主、監(jiān)理理、設(shè)計(jì)計(jì)單位的的聯(lián)系與與溝通，及及時(shí)解決決關(guān)鍵部部位的技技術(shù)難題題。加強(qiáng)項(xiàng)目部部全體員員工的質(zhì)質(zhì)量教育育與培訓(xùn)訓(xùn)，不斷斷提高員員工的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)，加強(qiáng)強(qiáng)技術(shù)、技技能學(xué)習(xí)習(xí)，提高高質(zhì)量管管理水平平，確保保工程質(zhì)質(zhì)量。 配合監(jiān)理工工程師做做好中間間工序檢檢驗(yàn)與驗(yàn)驗(yàn)收，并并做好記記錄和簽簽證。關(guān)鍵工序質(zhì)質(zhì)量控制制措施如如下：1 混凝土土工

51、程質(zhì)質(zhì)量保證證措施1.1為了了確保工工程混凝凝土耐久久性，采采取如下下系列的的措施提提高混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量。主主要從以以下幾個(gè)個(gè)方面進(jìn)進(jìn)行施工工質(zhì)量控控制：混凝土配合合比設(shè)計(jì)計(jì)（1）設(shè)計(jì)計(jì)指標(biāo)水下混凝土土為氯鹽鹽環(huán)境，摻摻加較大大摻量礦礦物摻和和料，并并加入少少量的硅硅灰；水水泥采用用4255，對(duì)于于主墩承承臺(tái)采用用低水化化熱水泥泥，水泥泥的最大大氯離子子含量、最大堿堿含量的的控制指指標(biāo)均應(yīng)應(yīng)滿足施施工設(shè)計(jì)計(jì)圖中的的要求。（2）原材材料 = 1 * GB3 水 泥選用通過(guò)IISO990000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)質(zhì)量認(rèn)證證廠家生生產(chǎn)的，在在國(guó)家重重點(diǎn)工程程中達(dá)到到免檢的的低堿性性的4225礦渣渣硅酸鹽鹽水泥。主

52、墩承臺(tái)采用低水化熱水泥。綜合考慮水水泥特性性對(duì)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)、耐久久性和使使用條件件的影響響以及業(yè)業(yè)主的要要求，水水泥進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定要求求分批進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，對(duì)對(duì)所用水水泥進(jìn)行行復(fù)查試試驗(yàn)。 = 2 * GB3 細(xì)骨料料墩身混凝土土的細(xì)骨骨料選用用級(jí)配良良好、質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬硬、顆粒粒潔凈、粒粒徑小于于5mmm、同一一產(chǎn)地、同同一顏色色、同一一細(xì)度模模數(shù)的中中粗砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)不小于于2.4。質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合普普通混凝凝土用砂砂質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。砂要求為非非堿硅硅酸和非非堿硅硅酸鹽反反應(yīng)活性性的材料料。砂在使用前前進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的檢檢驗(yàn)。砂砂的篩分分、堅(jiān)固固性及雜雜質(zhì)含量量試驗(yàn)按按現(xiàn)行試試驗(yàn)規(guī)程程執(zhí)

53、行。砂砂中雜質(zhì)質(zhì)的含量量通過(guò)試試驗(yàn)測(cè)定定，其最最大含量量嚴(yán)格控控制在規(guī)規(guī)范規(guī)定定的范圍圍內(nèi)。 = 3 * GB3 粗骨料墩身以及上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土的粗骨骨料選用用質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬、級(jí)級(jí)配良好好、同一一產(chǎn)地、同同一顏色色、同一一規(guī)格的的碎石。根根據(jù)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的要求求，選用用粗骨料料為5-30mmm連續(xù)續(xù)級(jí)配或或兩級(jí)配配碎石。選用的的粗骨料料質(zhì)量需需符合現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)普通通混凝土土所用碎碎石或卵卵石質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方方法規(guī)規(guī)定，且且含泥量量不大于于1.55%；粗骨料料堆積密密度需大于115000kg/m3，壓壓碎值不不大于110%，吸吸水率不不大于22%。 粗骨料要求求為非堿堿硅酸酸和非堿堿硅酸酸

54、鹽反應(yīng)應(yīng)活性的的。粗骨骨料在使使用前，按按現(xiàn)行規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行堅(jiān)堅(jiān)固性試試驗(yàn)和堿堿活性試試驗(yàn)，并并分批進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，其技技術(shù)要求求及有關(guān)關(guān)害物質(zhì)質(zhì)含量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定要求。 = 4 * GB3 拌和用用水生活用水。 = 5 * GB3 外加劑劑所選用的混混凝土外外加劑產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)性能指指標(biāo)需符合混混凝土外外加劑GGB80076-19997及相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。選定定外加劑劑前，必必須與所所用水泥泥進(jìn)行化化學(xué)成分分和劑量量適應(yīng)性性檢驗(yàn)?；瘜W(xué)成分分不適應(yīng)應(yīng)，不得得使用；應(yīng)通地地不同減減水劑摻摻量與混混凝土減減水率試試驗(yàn)曲線線找出該該減水劑劑的最佳佳摻量；如果采采用復(fù)合合型外加加劑，在在滿足減減水率

55、和和工作性性能的同同時(shí)，還還要滿足足緩凝時(shí)時(shí)間、塌塌落度損損失等多多項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)要求；不得摻任何何早強(qiáng)劑劑。確保保后期強(qiáng)強(qiáng)度和耐耐久性。 = 6 * GB3 摻合料料根據(jù)所采用用水泥的的性能，相相對(duì)應(yīng)地地?fù)饺脒m適量的磨細(xì)低低鈣粉煤煤灰。（3）混凝凝土澆筑筑混凝土的拌拌制、輸輸送、澆澆筑及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)是墩墩身混凝凝土施工工中的重重要工序序，直接接影響著著混凝土土的內(nèi)在在質(zhì)量和和外觀質(zhì)質(zhì)量，如如外表顏顏色、外外型輪廓廓尺寸、表表面平整整度、蜂蜂窩麻面面和開(kāi)裂裂等缺陷陷程度。 = 1 * GB3 混凝土土拌制配配料時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)骨料料的含水水率進(jìn)行行適時(shí)檢檢測(cè)，并并據(jù)以調(diào)調(diào)整骨料料和水的的用量，以以確?；旎炷僚?/p>

56、配和比的的一致性性。外加加劑由專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)計(jì)量，精精度控制制在1%以以內(nèi)。 = 2 * GB3 混凝土土攪拌時(shí)時(shí)間經(jīng)試試驗(yàn)確定定，操作作時(shí)嚴(yán)格格按設(shè)備備出廠說(shuō)說(shuō)明書(shū)的的規(guī)定和和規(guī)范要要求進(jìn)行行。 = 3 * GB3 混凝土土拌和時(shí)時(shí)，試驗(yàn)驗(yàn)人員全全過(guò)程跟跟蹤并按按現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)混凝凝土攪拌拌機(jī)技術(shù)術(shù)條件（GGB91142）的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，保證證混凝土土拌和均均勻性。（4）混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù) = 1 * GB3 一般氣氣候條件件情況下下，混凝凝土采用用灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。為為防止污污染混凝凝土面，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水水采用潔潔凈淡水水，通過(guò)過(guò)專(zhuān)人及及時(shí)、不不間斷灑灑水，保保持混凝凝土表面面經(jīng)常處處于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)

57、，避避免了混混凝土表表面出現(xiàn)現(xiàn)干濕循循環(huán)。 = 2 * GB3 高溫季節(jié)節(jié)加強(qiáng)對(duì)對(duì)混凝土土養(yǎng)護(hù)和和防護(hù)，可可采取塑塑料薄膜膜包裹或或噴灑養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑等等措施來(lái)來(lái)加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)生。防防止產(chǎn)生生溫度應(yīng)應(yīng)力裂縫縫和收縮縮裂縫。2 橋梁常常見(jiàn)質(zhì)量量問(wèn)題預(yù)預(yù)控措施施（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)物表面面粗糙a、采用剛剛度好的的大塊剛剛模板，模模板拼縫縫嚴(yán)密，支支護(hù)可靠靠，防止止漏漿；模板面面要清理理干凈；模板隔隔離劑涂涂刷均勻勻，不漏漏刷。b、加強(qiáng)混混凝土配配合比設(shè)設(shè)計(jì)和生生產(chǎn)過(guò)程程中的質(zhì)質(zhì)量管理理，重視視外摻劑劑的使用用研究。c、混凝土土振搗密密實(shí)，不不漏振、欠欠振或過(guò)過(guò)振。（2）橋頭頭跳車(chē)的的防治 = 1 * GB3 引道軟軟

58、基處理理：做好好排水工工作；軟軟基處理理嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要要求施工工；確保保引道路路堤的預(yù)預(yù)壓期，減減少工后后沉降。 = 2 * GB3 臺(tái)背路路基填筑筑：樁柱柱式橋臺(tái)臺(tái)先填方方，待填填方沉降降穩(wěn)定后后再施工工橋臺(tái)，減減少結(jié)構(gòu)構(gòu)物與填填土的沉沉降差；臺(tái)背填填土選用用排水、壓壓實(shí)性好好的回填填材料；臺(tái)背嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求分層填填筑，壓壓實(shí)度應(yīng)應(yīng)比一般般路堤提提高12；填筑筑過(guò)程中中嚴(yán)格控控制填筑筑速率，防防止路堤堤失穩(wěn)；橋臺(tái)基基樁施工工盡量避避免二次次開(kāi)挖；做好臺(tái)臺(tái)背排水水；橋頭頭錐坡在在引道地地基沉降降基本穩(wěn)穩(wěn)定或預(yù)預(yù)壓結(jié)束束后進(jìn)行行。 = 3 * GB3 橋頭搭搭板設(shè)置置：搭板板在路基

59、基填筑預(yù)預(yù)壓期完完成并基基本穩(wěn)定定后施工工；搭板板基面平平整，墊墊層采用用與路面面基層相相同的半半剛性材材料填筑筑和壓實(shí)實(shí)；搭板板施工（鋼鋼筋和混混凝土）應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)圖圖紙和規(guī)規(guī)范規(guī)定定辦理；每幅搭搭板兩側(cè)側(cè)預(yù)留一一定數(shù)量量的壓漿漿孔，以以便于日日后壓漿漿填實(shí)搭搭板基底底。（3）預(yù)應(yīng)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)管道壓壓漿不實(shí)實(shí) = 1 * GB3 壓漿設(shè)設(shè)備狀態(tài)態(tài)良好，在在監(jiān)理監(jiān)監(jiān)督下施施工。 = 2 * GB3 灌漿采采用新出出廠水泥泥，標(biāo)號(hào)號(hào)采用552.55的硅酸酸鹽或普普通硅酸酸鹽水泥泥。 = 3 * GB3 灰漿的的配合比比結(jié)合施施工季節(jié)節(jié)、使用用材料、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件件等選取取，通過(guò)過(guò)試配試試驗(yàn)確定定。

60、 = 4 * GB3 灌注前前檢查灌灌注通道道是否通通暢，孔孔道灌注注前用壓壓力水沖沖洗。 = 5 * GB3 張拉后后應(yīng)盡早早進(jìn)行孔孔道壓漿漿，壓漿漿應(yīng)緩慢慢、均勻勻、連續(xù)續(xù)進(jìn)行。 = 6 * GB3 每孔道道一次灌灌成，中中途不停停頓。（4）橋面面鋪裝層層碎裂 = 1 * GB3 施工前前用高壓壓水沖洗洗梁板頂頂面，局局部粗糙糙度不夠夠處，人人工鑿毛毛處理，確確保鋪裝裝層混凝凝土與梁梁板頂面面結(jié)合良良好。 = 2 * GB3 加強(qiáng)混混凝土振振搗，杜杜絕漏振振、過(guò)振振或欠振振。 = 3 * GB3 混凝土土初凝后后，就進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，由專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)。（5）橋梁梁伸縮縫縫松動(dòng) = 1 * GB3