1、昆鋼鍍鋅彩涂工程鍍鋅機組退火爐施工方案編制：雍雄文審核:施工方案編制：雍雄文審核:批準:中國第十九冶昆明公司 機裝昆明工程處2003年12月10日目 錄一、工程概況2二、編制依 TOC o 1-5 h z 據(jù) 2三、工程特點2四、過程內(nèi)容 3五、施工工藝流程 3六、主要技術(shù)措施4七、施工工期安排9八、人工計劃9 九、機具計劃10 十、材料計戈 U 10十一、質(zhì)量保證措施 11十二、安全及文明施工11一、工程概況退火爐是昆鋼鍍鋅機組的一個主要設(shè)備，其組成主要為爐子支撐鋼結(jié)構(gòu)、爐體及管道系 統(tǒng)等。其中爐體沿長度方向分為五段，即預(yù)熱段（phs）、無氧化加熱段（nof）、輻射管加熱 和均熱段（rth）

2、、噴射冷卻段（ghs）、轉(zhuǎn)向段（tds）。管道系統(tǒng)包括冷卻水管道、壓縮空氣 管道、氮氣管道、nh保護氣體管道、助燃空氣管道、cog煤氣管道和排煙系統(tǒng)管道。設(shè)備制 作安裝量約為700t。二、編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工規(guī)程（yb9254-95）； 2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb50205-2001）；3、 冶金機械設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范一液壓、氣動及潤滑系統(tǒng)（ybj207-85）；4、 冶金機械設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范一軋鋼設(shè)備一（yb9249-93）5、冶金機械 設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范一通用規(guī)定一（ybj201-83）6、甲方提供的施工圖紙、技術(shù)資 料及設(shè)計變更；7、我方在類似

3、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程上積累的經(jīng)驗，以及現(xiàn)有的技術(shù)力量和施工裝備。三、工程特點：1、施工任務(wù)重。該項目包括了爐子設(shè)備及爐體鋼結(jié)構(gòu)的安裝、爐子支撐鋼結(jié)構(gòu)及爐子所 有管道系統(tǒng)的制作安裝。設(shè)備安裝量為700t，制作量為300t。2、施工難度大。爐子施工是 一個系統(tǒng)工程，需各工種密切配合，而施工較小，給施工組織帶來了很大難度。3、施工工期短。根據(jù)土建施工、到圖時間及設(shè)備到貨情況，預(yù)計12月才能進行鋼結(jié)構(gòu) 制作。到4月1日點火烘爐，施工工期不足5個月，施工工期很短。四、工程內(nèi)容五、施工工藝流程（如下圖）六、主要技術(shù)措施1、施工前的準備1）、安裝前，應(yīng)按設(shè)備、構(gòu)件明細表核對進場的設(shè)備、構(gòu)件進行檢查，核查質(zhì)量證明

4、書、設(shè)計更改文件及交工所必需的技術(shù)資料。2）、安裝前應(yīng)清除附在設(shè)備表面的灰塵、油污和泥土等雜物，鋼構(gòu)件的柱、梁、支撐等 主要構(gòu)件安裝就位后應(yīng)立即進行校正、固定，對不能形成穩(wěn)定空間體系的構(gòu)件應(yīng)進行臨時加 固。3 ）、設(shè)備安裝前應(yīng)進行基礎(chǔ)驗收，基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高應(yīng)齊全、準確。4 ）、設(shè)備安裝前 應(yīng)進行圖紙自審和會審，并在施工前由技術(shù)負責(zé)人向作業(yè)班組進行技術(shù)和安全交底。2、鋼構(gòu)件及設(shè)備的運輸和堆放1）、鋼構(gòu)件及設(shè)備的進場順序應(yīng)滿足安裝及項目部制定的施工網(wǎng)絡(luò)計劃的總體安排。2）、鋼構(gòu)件及設(shè)備運輸時應(yīng)根據(jù)其重量和外形尺寸選用車輛，確定裝、卸方式及綁扎方 式，應(yīng)保證構(gòu)件運輸安全且不產(chǎn)生永久變形、不損傷涂層；

5、3）、大型鋼構(gòu)件在運輸過程中必 需安排掛有警示標(biāo)志的專車在前面開道，并及時疏通道路。4）、退火爐現(xiàn)場施工場地十分擁擠，必須根據(jù)施工進度和施工安排，少量、多批地組織 進場；5）、構(gòu)件及設(shè)備堆放時應(yīng)按種類，型號、安裝順序分區(qū)堆放，構(gòu)件底層墊塊要有足夠的支 撐 面， 以 免 對 構(gòu) 件 造 成 損 壞。 篇二：退火爐設(shè)備施工要點工藝技術(shù)修改冷軋薄板立式連續(xù)退火爐設(shè)備施工重點工藝技術(shù)摘要:本文結(jié)合首鋼冷軋薄板立式退火爐的安裝，通過工藝鋼結(jié)構(gòu)、爐殼、輻射管、爐輥、 氣密性施工工藝技術(shù)內(nèi)容的探討和實踐，介紹了立式退火爐設(shè)備施工的重點工藝技術(shù)，為今 后類似工程的施工提供借鑒和參考。關(guān)鍵詞：冷軋退火爐施工重點

6、工藝技術(shù)、八刖言連續(xù)退火機組將冷軋后帶鋼的清洗、退火、平整、精整等工序集中在一條作業(yè)線上，與 傳統(tǒng)的罩式退火爐相比，具有生產(chǎn)周期短、布置緊湊、便于生產(chǎn)管理、勞動生產(chǎn)率高以及產(chǎn) 品質(zhì)量優(yōu)良等優(yōu)點，特別是對于生產(chǎn)汽車用高強度鋼，因連續(xù)退火過程中帶鋼的一次冷卻速 度大大高于罩式退火爐，顯得更為有利，可以降低強化合金元素得用量，從而可以降低成本。 適合生產(chǎn)cq、dq、ddq、hss和fh材質(zhì)的鋼板。冷軋薄板廠連續(xù)退火生產(chǎn)線退火爐有立式和臥室之分，由于立式退火爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工 難度大，其重點工藝技術(shù)值得研究。立式連續(xù)退火爐一般由預(yù)熱段、加熱段、均熱段、緩冷 段、快冷段、過時效段、終冷段以及水淬等設(shè)備組成

7、。不同鋼種的帶鋼在連續(xù)退火爐中按照 相應(yīng)的退火工藝曲線進行退火，達到要求的機械性能和表面質(zhì)量。一、連續(xù)退火施工工藝立式連續(xù)退火爐設(shè)備施工工藝技術(shù)重點集中表現(xiàn)在工藝鋼結(jié)構(gòu)、爐殼、輻射管、爐輥、 氣密性施工上，立式連續(xù)退火爐設(shè)備總體安裝工藝流程見圖1。下面具體對其施工重點工藝 技術(shù)進行介紹。圖1立式連續(xù)退火爐設(shè)備總體安裝工藝流程二、工藝鋼結(jié)構(gòu)和爐殼施工重點工藝技術(shù)1、工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝（1）安裝要點?工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝從入口和出口向爐中安裝，將安裝誤差消除在爐中，保證安裝質(zhì)量。下層結(jié)構(gòu)安裝完之后，就可以安裝下層爐殼；?工藝鋼結(jié)構(gòu)及平臺的安裝與爐體安裝、管道施工、及各類儀表安裝等穿插進行，呈現(xiàn)立體交叉高空作

8、業(yè)的情況；?為最大限度地減少高空作業(yè)，能在地面上將結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝成“井”字框架的在地面拼裝然后吊裝就位，結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝見圖2,主要利用本跨橋式起重機進行吊裝， 考慮到行車如果無法滿足安裝多點展開的需要，使用兩臺汽車吊配合拼裝及安裝；?鋼結(jié)構(gòu)下段的安裝是整個鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，各項安裝精度指標(biāo)必須符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。中間段、上段鋼結(jié)構(gòu)的安裝主要控制鋼結(jié)構(gòu)的垂直度要求，以保 證上段結(jié)構(gòu)及設(shè)備正確受力傳遞。整個安裝過程采用測量跟蹤安裝法；?平臺框架的安裝除了在地面組裝成“井”字框架外，還應(yīng)附帶安裝這一段鋼結(jié)構(gòu)上的行走平臺，梯子欄桿的安裝隨平臺的安裝逐層進行；？用經(jīng)緯儀將鋼結(jié) 構(gòu)平臺立柱及設(shè)備使用的縱橫向中心軸

9、線投點到相應(yīng)的平臺上，在相應(yīng)的立柱、橫梁部位打好沖眼，便于在相應(yīng)高度的平臺位置進行中心 軸線的掛線測量和使用水準儀進行標(biāo)高測量；?所有結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整完后再進行二次灌漿。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝精度柱子垂直度0.7/1000；爐中兩側(cè)柱中2.5mm；柱間距3mm ；爐殼主承重梁標(biāo)高 1mm；爐殼次承重梁 1mm；攬風(fēng)繩 250米；花籃螺栓 30個；圓鋼爬梯150米；經(jīng)緯儀 2套；經(jīng)緯儀彎頭 2個；水準儀 6套；大盤尺 2個；焊機 6套；氧氣乙炔 6套（4）施工人員配置測量工 2個；鉚工 40個；小工 20個；焊工 15個2、爐殼的安裝（1）安裝要點?爐殼的安裝分為下段爐底室、中間爐室、上段爐頂室的安裝；?

10、施工順序：底板安裝及調(diào)整、底板焊接、側(cè)板固定腳焊接、側(cè)板安裝及調(diào)整；?爐底室的正確安裝關(guān)系到整個爐殼安裝的質(zhì)量，爐底室的質(zhì)量控制必須嚴格執(zhí)行，完成爐底室安裝再逐層向上安裝。中間爐室主要控制爐墻板的垂直度，同 時注意標(biāo)高的調(diào)整；?爐殼的分段拼裝和焊接是爐殼安裝的重點，特別是爐殼焊接的防變形措施和焊縫質(zhì)量的過程檢測；?爐殼與鋼構(gòu)件之間的焊接，必須是連續(xù)焊，焊接前的在線拼裝必須保證爐殼的中心標(biāo)志在中心線上（在拼裝爐殼側(cè)板時，還要注意確保爐殼上的爐底輥軸孔 對齊），用臨時支撐進行加固，以防止拼裝誤差和焊接變形。焊接時，需要注意焊接順序和焊 接工藝參數(shù)的選擇。大部分管道的開孔都在爐體安裝之后進行的；?爐

11、殼拼裝焊接時，應(yīng)該設(shè)計確認保證爐殼按照受熱膨脹方向自由移動；?爐殼的安裝重點還應(yīng)控制的檢查項目有：操作側(cè)與傳動側(cè)爐輥密封法蘭處中心高低差；與機組縱向中心線的垂直度；側(cè)板不平度和垂直度；？爐頂蓋須進行 預(yù)安裝，判斷正確無誤后交給耐材專業(yè)進行耐材施工。主要是注意焊接的位置，如果底板短就焊接入口側(cè)，長就焊中間，主要是考慮到爐殼的 膨脹方向。其膨脹方向跟帶鋼方向不一定同步，需注意。底板安裝精度：底板中2mm；固 定腳 1mm。（3）側(cè)板安裝應(yīng)先安裝爐喉，然后入口側(cè)板和出口側(cè)板，最后安裝操作側(cè)板和傳動側(cè)板。爐殼板安裝 應(yīng)與調(diào)整同步，第一層側(cè)板安裝調(diào)整完之后才能裝第二層爐殼板，故安裝時間較長。（4）爐殼找

12、正對于長度短于6米的爐殼，只用在四角各設(shè)一支架，每延長6米加設(shè)一支架。支架長度 400mm，將頂層爐殼板找正完固定住，然后掛線墜。（5）爐殼安裝精度爐殼垂直度 7.5mm ；對角線5mm；橫向間距3mm ；縱向間距 3mm（6）施工機械焊機20臺；花籃螺栓 100個；角鋼50*50500m；氧氣乙炔 8套（7）人員配置鉚工 30個；小工 10個；焊工 40個（8）爐殼焊接爐殼焊接注意事宜：?爐殼焊接都采用二氧化碳氣體保護焊的焊接方法（施焊前應(yīng)編制焊接工藝評定報告）?在完成爐殼左、右側(cè)軸線的標(biāo)高調(diào)整后，方可間斷焊接爐殼內(nèi)側(cè)，氣體密封焊接爐殼 外側(cè)；?每一段爐子安裝結(jié)束后，要經(jīng)過sv專家及監(jiān)理檢查

13、，爐殼的安裝精度應(yīng)符合設(shè)計的要 求，開始施焊，焊縫焊接的順序依據(jù)現(xiàn)場sv專家的要求執(zhí)行；？焊接時發(fā)現(xiàn)存在爐殼拼裝 應(yīng)力的情況，嚴禁強制焊接；?按照焊接工藝控制焊接電流、焊接電壓、焊接速度；篇三：2015生產(chǎn)車間工作計劃2015生產(chǎn)車間工作計劃第1篇：生產(chǎn)車間工作計劃20 xx年，我們將繼續(xù)認真貫徹公司有關(guān)指示要求，認真總結(jié)20 xx年的工作經(jīng)驗和教訓(xùn)， 創(chuàng)新工作方法，爭取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實實地把節(jié)能降耗工作做精做細20 xx年， 真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做：1）；通過全自動封口機的引進來達到節(jié)能降耗方面的新突破20 xx年通過1整年的摸索實踐，車間已經(jīng)基本掌握了

14、全自動封口機的操作和質(zhì)量控制要 點，拒不完全統(tǒng)計成品率可達98.9%，下一步我們想利用全自動封口機用人少，產(chǎn)量高（日產(chǎn) 量可達10000支）的優(yōu)點，淘汰現(xiàn)有的8臺臥式封口車床，重新申請購置2臺全自動封口機（其 中為1臺058設(shè)備1臺047設(shè)備），這樣一來，整個封口工序和封口退火工序就可以進行人 員重新配置整合，原先整個封口和退火工序定編共需要24名員工（三班運轉(zhuǎn)），新設(shè)備購置后， 兩個工序員工就可縮減到15名，人員縮減9名按月平均工資2300元計算，光人員工資一項 就可為公司節(jié)約248400元，新設(shè)備購置后，生產(chǎn)效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預(yù)計可 節(jié)省10萬元。2）;旋轉(zhuǎn)排氣臺自動鎖母的改

15、造本項改造主要是根據(jù)職工提議，針對職工勞動強度方面的改造?，F(xiàn)有排氣臺機組主要是 靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的操作，如果改用自動鎖母構(gòu)造就可實現(xiàn)螺母通過氣動 自動鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現(xiàn)車間設(shè)備的自動化程度，也是車間人性化管理的體 現(xiàn)。3）;加工、設(shè)計熱管退火爐的構(gòu)想車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余，兩年來針對熱管冷凝端應(yīng)力消除方面，車間為了產(chǎn)品 的性能和用戶的使用安全方面決定在2015年加工、設(shè)計熱管退火爐，在原有設(shè)備上通過配置 退火爐裝置使熱管應(yīng)力消除更徹底，消除應(yīng)力方面的質(zhì)量因素，不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，而 且可以縮減天然氣用量，年預(yù)節(jié)省天然氣可達5萬元。;設(shè)計鍍膜機停機擴散泵降溫

16、降裝置鍍膜機如遇突然停水，需要馬上對泵體降溫，否則會對設(shè)備造成損壞，影響抽速;另外如 遇停產(chǎn)、設(shè)備大修時，也需要對擴散泵進行降溫，降到室溫環(huán)境一般得需要45小時左右， 設(shè)計擴散泵停機降溫裝置，主要是通過對擴散泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進行氣體冷卻， 縮短降溫時間，這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時，更重要的是減少設(shè)備停機的等待有 利于機修人員維修工作的迅速開展。;設(shè)計清洗機內(nèi)管自動加塞裝置針對自動清洗機，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動強度 大，同時又伴有一定的安全隱患，車間從職工的切身安全出發(fā)決定在20 xx年，把這方面的工 作切實落地。現(xiàn)場管理方面上海安峰兩臺清洗機

17、落戶真空管車間已經(jīng)3年多了，3年來，此設(shè)備從未正常生產(chǎn)過， 20 xx年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài)，車間現(xiàn)有清洗機已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠遠超越并替代了兩 臺安峰清洗機，所以車間從現(xiàn)場管理方面考慮，申請公司領(lǐng)導(dǎo)將兩臺設(shè)備移除生產(chǎn)廠區(qū)，另 作處理，這樣一來，有力于改變前道工序，現(xiàn)場擁擠的局面，更有利于車間整體生產(chǎn)工作的 順暢進行，請領(lǐng)導(dǎo)酌情考慮！第2篇：生產(chǎn)車間工作計劃一、改造實施生產(chǎn)線的拆裝由專業(yè)改造公司進行，生產(chǎn)線的具體項目改造由專業(yè)產(chǎn)品生 產(chǎn)公司進行，生產(chǎn)車間工作計劃書。二、改造目的挖掘生產(chǎn)線潛力提高平均車速提高生產(chǎn)線效率，降低生產(chǎn)成本適應(yīng)未來市場需求三、改造計劃干部改造生產(chǎn)線的速度一定的前提下，

18、干部設(shè)備的效率影響了整個生產(chǎn)線 的效率。據(jù)珠三角及長三角的設(shè)備配置來看，采用2臺縱切1臺橫切機1臺堆碼機是未來生 產(chǎn)線配置趨勢。當(dāng)然縱切機采用bhs或馬貴等換單速度在1秒以內(nèi)國際品質(zhì)的縱切機，用1 臺足夠。建議生產(chǎn)線干部設(shè)備采用1臺輪轉(zhuǎn)切斷機，2臺縱切機，1臺橫切機，1臺吊籃堆碼機的 配置。自動化改造全線采用變頻。包括將現(xiàn)有的單面機，雙面機，及吸風(fēng)電機的驅(qū)動電機改為 變頻電機，采用變頻器控制。這項改造可在5-6個月內(nèi)收回投資。此項改造投資不大?？捎?當(dāng)?shù)氐淖詣踊緦嵤?，也可由行業(yè)內(nèi)專業(yè)自動化公司實施。采用生產(chǎn)線測控管理系統(tǒng)。資料另附。采用erp生管系統(tǒng)。各個專業(yè)公司作了大量宣傳，其功能不在此

19、贅述。蒸汽系統(tǒng)改造生產(chǎn)線疏水系統(tǒng)改造現(xiàn)有的疏水閥，很少有根據(jù)生產(chǎn)線的實際情況設(shè)計的， 沒有計算好生產(chǎn)線的蒸汽流量，使疏水閥沒有發(fā)揮其應(yīng)有作用。用氣設(shè)備里面的水沒有及時 排除或排氣過多，造成設(shè)備表面溫度總是上不去或在工作時降溫，從而影響了生產(chǎn)線速度。 疏水閥沒有檢測裝置，不好排除故障。建議采用新型帶有檢測裝置的節(jié)能疏水閥，其漏汽率 在5以內(nèi)，而國標(biāo)是3%。這項改造能節(jié)省燃煤3-5%。同時也為蒸汽冷凝水回收 提供了保障。生產(chǎn)線冷凝水回收改造進入鍋爐的水每提升7度，就可節(jié)約燃煤1%。將生產(chǎn)線上的冷凝 水進行閉式回收，綜合節(jié)能在26%以上。在煤炭等能源價格飛漲的今天，其現(xiàn)實意義更大。以上改造同時需進行

20、，才能達到預(yù)期的效果。推薦的回收系統(tǒng)由單獨資料介紹。采用 接紙機紙箱行業(yè)已進入薄利時代，紙箱成本中原紙材料所占的比重又為最大，所以節(jié)省原紙 與紙箱制造企業(yè)的效益息息相關(guān)。作為瓦線上能明顯帶來節(jié)約原紙效果的接紙機越來越被紙 箱制造企業(yè)所接受。目前國產(chǎn)瓦線平均速度為60-120米/分鐘，但是市面上銷售的自動接紙機接紙速度一般 達到150-250米/分鐘，并且價格昂貴。中低檔瓦線上安裝此類接紙機顯然不經(jīng)濟。推薦的自 動接紙機資料另附。膠水系統(tǒng)改造建議采用小循環(huán)制膠方式。國內(nèi)做自動制膠機的企業(yè)有成都創(chuàng)新，成都澳銳達，廣東小華機電，臺灣椿樺等，在時 機成熟時可采購。如需資料，請?zhí)崆巴ㄖＵ麖S物流系統(tǒng)改造

21、物流系統(tǒng)對提高車間工效意義重大。青島以明偉，明輝等企業(yè)為代表， 成為了瓦楞紙板行業(yè)物流系統(tǒng)的生產(chǎn)基地。其他技術(shù)性改造調(diào)壓式觸壓棒/彈簧式觸壓棒著糊均勻，減少吃糊量，節(jié)省漿糊用量5-10% 以上防止倒楞或壓扁楞尖，保持瓦楞成型好，保證紙板厚度和強度無需調(diào)整高度即可隨意通過各種紙材熱壓板保持瓦楞成型，使紙板強度得到最大發(fā)揮提高熱效率60%，增加紙板粘合的初期接著性 （即：提高紙板粘合性能），提高車速30%以上使用plc計算機控制系統(tǒng)控制提升汽缸,通過壓板段數(shù)的升降，調(diào)整熱交換，可保證紙 板平整度，減少紙板表面顯楞和因烘板磨損變形造成的不良品 提高員工的可操作性（如：三層/五層紙板間的壓力自動調(diào)整）

22、國內(nèi)此項改造企業(yè)有小華機電，杭州大華等公司。其他維修性改造需要維修的瓦楞輥，涂膠輥等建議找專業(yè)廠家比如海力，大松。第3 篇：生產(chǎn)車間工作計劃近期，通過公司上下不懈的努力，在安全、生產(chǎn)、市場開發(fā)方面都有了很大的改觀。下 半年，預(yù)計鑄造行業(yè)形勢將逐漸轉(zhuǎn)暖，我們將抓住這個有利時機，增長加市場開發(fā)及銷售人 員，制定特殊的獎勵政策，調(diào)動其積極性，力爭在市場開發(fā)上取得新的突破。目前，各種產(chǎn) 品的訂單已基本滿足下半年的生產(chǎn)需要，公司將采取多種措施，在確保安全的前提下，提高 產(chǎn)量，爭取產(chǎn)值及利潤的大幅提高。全年預(yù)計完產(chǎn)值2500萬元，銷售收入2300萬元，實現(xiàn) 利潤50萬元，應(yīng)收帳款壓縮在400萬元之內(nèi)。為實

23、現(xiàn)這些目標(biāo)，我們將認真做好以下幾項工 作。首先，要不斷加強安全管理工作我們將在認真吸取事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓， 采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。一是堅持開展安全培訓(xùn)工作。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識作 為培訓(xùn)重點，不斷強化意識安全。二是繼續(xù)深入開展安全用電為重點的安全整頓活動。對所有用電設(shè)備的接地情況進行排 查整改，并加強臨時用電管理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的用電設(shè)備、供電線路進行每月不少于兩次的檢 查測試，對有問題的零部件及線路及時進行更換，確保安全用電。三是突出安全重點，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強中夜班現(xiàn)場管理，堅持公司領(lǐng) 導(dǎo)二十四小時值班

24、、車間管理人員跟班作業(yè);重點抓好大爐、砂輪、酸洗、高壓脫臘、行車吊 運等要害部位的管理工作。四是堅持安全常規(guī)管理，對安全工作常抓不懈。開好車間班前會，要健全車間安全生產(chǎn) 會議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交*等記錄，將整個生產(chǎn)過程記錄在案，便于分析查找問題。其次，要努力提高經(jīng)濟運行質(zhì)量7月底，張總及非產(chǎn)業(yè)處有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到我公司進行工作調(diào)研，對公司的各項工作提出了要 求。為此，我們召開了專門會議進行落實安排，確定了下一步生產(chǎn)經(jīng)營方面的工作重點。一 是加大回款力度，提高資金使用效率，減少流動資金占用。我們將加大回款力度，盡快回籠 資金;堅持材料采購小批量、快周轉(zhuǎn)；根據(jù)生產(chǎn)需要將庫存原材料與供貨商進行調(diào)換;嚴格

25、控制 車間占用資金數(shù)量；對在線產(chǎn)品進行核查處理。二是提高員工的質(zhì)量意識，加大質(zhì)量管理力度，不斷提高成品率。我們將教育職工牢固 樹立質(zhì)量就是效益，質(zhì)量就是企業(yè)的生命的理念;專兼職質(zhì)量檢查員要及時反饋和解決問題； 加強質(zhì)量的過程控制;認真對待客戶在質(zhì)量方面提出的問題。三是樹立勤儉辦企業(yè)的思想，強化成本意識，減少不必要開支。我們將通過提高成品率 降低成本;從產(chǎn)品試制上認真研究如何降低成本;加大成本考核力度;嚴格控制辦公費用支出； 嚴格控制差旅費和運費;對各車間人員進行合理調(diào)配裁減。四是加大市場開發(fā)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加產(chǎn)品銷量。我們將對客戶進行梳理，積極開發(fā) 新客戶，鞏固老客戶;重點保護兩個精鑄車間的

26、市場，適當(dāng)開發(fā)砂型、覆膜砂、機加工產(chǎn)品市 場;堅持面向國際市場的思路，爭取需求穩(wěn)定的大客戶，確保銷售渠道暢通;爭取機加工車間 早日上馬，形成終端產(chǎn)品，增加產(chǎn)品利潤空間。五是加強四好班子建設(shè)，創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)。我們將在鞏固保先教育成果的基礎(chǔ)上，抓好 廉政建設(shè)、開展效能監(jiān)察，深化廠務(wù)公開、努力創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)，搞好雙建塑工作，加強四好班子建設(shè)，為公司發(fā)展創(chuàng)造良好的軟環(huán)境。最后，要積極穩(wěn)妥地推進改制改革工作。下半年我們將按照集團公司主輔分離，輔業(yè)改制工作的要求，積極發(fā)動，認真組織，力 爭一步到位成立由員工控股的股份制企業(yè)，依法建立股東大會、董事會、監(jiān)事會，完善公司 法人治理結(jié)構(gòu)，做好職工身份置換工作。目

27、前，我們要把工作重點放在提高公司效益，增加 員工收入，樹立職工對公司發(fā)展前景的信心，爭取員工的支持，為改制工作的順利開展打下 良好的基矗三、希望集團公司幫助解決的幾項問題。一是折舊與利息問題。從籌建至今，所有投資全部為集團公司貸款，沒有實收資本，導(dǎo)致 每月的利息支出數(shù)額較大。鑒于經(jīng)濟不景氣回款十分困難，新產(chǎn)品開發(fā)又需資金注入及公司 資金周轉(zhuǎn)緊張等原因，特申返還20 xx年已交納的折舊費49.9萬元、退回xx年已交的貸款利 息59.5萬元及今后每月不再提取貸款利息。二是電費問題。電費占我產(chǎn)品成本14%左右，電費上漲使產(chǎn)品成本漲幅過大，希望領(lǐng)導(dǎo) 在電費方面進行優(yōu)惠。三是資金問題。由于資金不足的原因

28、，機加工車間主要設(shè)備采購不能到位，難以形成終 端產(chǎn)品，直接面向客戶，提高利潤空間，特請領(lǐng)導(dǎo)在貸款方面予以支持?？傊瑸閷崿F(xiàn)下半年預(yù)計目標(biāo)，我們將知難奮進、開拓進取，發(fā)揚*員特別能吃苦，特 別能戰(zhàn)斗的精神，從點滴小事做起，以4e6s精細化管理活動為載體，嚴格落實崗位責(zé)任制， 內(nèi)強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作，實現(xiàn)年初與集團公司簽訂的經(jīng)營指標(biāo)。第4篇：生產(chǎn)車間工作計劃一、建標(biāo)，制定20 xx年工作目標(biāo)（一）、車間奮斗目標(biāo)：安全環(huán)保無事故，創(chuàng)先爭優(yōu)建和諧.。（二）、主要目標(biāo)：1、主要指標(biāo)：一是硫磺包裝量年計劃20.00萬噸；二是新鮮水、電量、能耗等指標(biāo)（略）。2、硫磺成型、包裝、發(fā)運總量1

29、00%完成年計劃任務(wù)；硫磺發(fā)運出廠合格率、上級抽查 合格率100%；設(shè)備完好率為99.99%，設(shè)備事故為零;安全環(huán)保生產(chǎn)消滅上報事故，實現(xiàn)三零 三率。3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置（第二期）安全環(huán)保經(jīng)濟開工成功，實現(xiàn)食 品添加劑硫磺生產(chǎn)規(guī)模達22萬噸/年，成為全國第一大食品添加劑硫磺生產(chǎn)企業(yè)。4、加強員工思想管理和技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高隊伍整體素質(zhì)，創(chuàng)先爭優(yōu)，比學(xué)趕超，事爭 爭第一，建設(shè)和諧。二、追標(biāo)，實現(xiàn)奮斗目標(biāo)的總體方案1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)方面。我們以建設(shè)四好班子為目標(biāo)，通 過與時俱進增強班子成員的事業(yè)心、責(zé)任感、創(chuàng)新力，把車間領(lǐng)導(dǎo)班子培養(yǎng)成為管理精、能

30、力強、貢獻大的班子，帶領(lǐng)職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設(shè)方面。 我們通過抓好安全意識、效益意識、發(fā)展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教 育管理的同時，加強對勞務(wù)工的教育管理，進一步激發(fā)職工隊伍比學(xué)趕超，事爭第一的斗志， 帶出一支能保安全、能保穩(wěn)定、敢超先進、敢當(dāng)模范的職工隊伍，確保車間奮斗目標(biāo)的實現(xiàn)。2、抓安全樹環(huán)保確保達標(biāo)。一是加強安全環(huán)保教育。進一步提高職工的安全意識、自我 保護意識和保護環(huán)境意識，努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產(chǎn)基地，為公司安全環(huán)保 建設(shè)作出貢獻。二是抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)。組織開展班組義務(wù)安全員

31、活動，廣泛發(fā)動職工開展hse觀察，從職工自 身的低、老、壞現(xiàn)象入手，認真查找和糾正身邊的三違行為，徹底消除自身的習(xí)慣性違章行 為，樹立我要安全、人人都安全員，人人都安全第一責(zé)任人的理念。三是抓好隱患排查和整 改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產(chǎn)設(shè)備方面存在的隱患，由專業(yè) 組和班組共同排查。四是抓好重大作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)管理，按照四特一態(tài)管理要求，嚴格執(zhí)行 領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制，確保特殊和緊急狀態(tài)下的安全生產(chǎn)。五是堅持做好車間的月檢和班組崗位 的班（天）檢查，努力促進qhse職責(zé)的落實。車間將圍繞安全生產(chǎn)為中心，把各崗位安全生產(chǎn) 職責(zé)落實到日常生產(chǎn)管理工作中去，確保一崗一責(zé)制落到實處，把

32、勞務(wù)工納入同全民工一樣 在安全生產(chǎn)工作中享受同等教育培訓(xùn)、同等管理考核、同等獎勵處罰的權(quán)利與義務(wù)，營造安 全生產(chǎn)全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理和承包商管理， 確保每個作業(yè)環(huán)節(jié)的施工安全。3、抓管理細考核實現(xiàn)目標(biāo)。一是建立完善追標(biāo)管理工作制度。為落實車間制訂的追標(biāo) 措施，車間結(jié)合當(dāng)前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業(yè)組每周集中向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報 指標(biāo)完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施；車間主任每周對專業(yè)組的追標(biāo)管理情況 進行詳細點評，并向各專業(yè)組和全體管理人員提出具體的指導(dǎo)意見；每月召開一次班組長以 上干部的節(jié)能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間

33、及班組落實車間追標(biāo)情 況進行細點評，確保追標(biāo)工作落實到位。二是充分發(fā)揮各項考核制度的作用。車間在認真總 結(jié)今年各項管理工作的基礎(chǔ)上，以崗位職責(zé)為主要內(nèi)容，圍繞車間的成本奮斗目標(biāo)，修訂車 間各項管理制度，重點是對生產(chǎn)管理過程經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)提升和員工隊伍建設(shè)等進行細檢查、 細考核，并加大考核力度，密切與各專業(yè)配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發(fā)現(xiàn)異常， 立即糾正，努力做到降本減費。充分調(diào)動全體員工安全環(huán)保、優(yōu)化操作、做大產(chǎn)量、節(jié)能降 耗、節(jié)水減排、準確發(fā)運的積極性，確保車間各項目標(biāo)的實現(xiàn)。三、奪標(biāo)，實現(xiàn)奮斗目標(biāo)的具體措施1、加強生產(chǎn)工藝管理。主要措施有：一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重（主要表現(xiàn)為

34、垢下腐蝕），優(yōu)化工藝流程和操作，減少冷卻水管內(nèi)水垢的產(chǎn)生，降低設(shè)備的腐蝕；二是繼續(xù) 做好節(jié)水、節(jié)電工作，進一步加強兩套硫磺成型包裝循環(huán)冷卻水水質(zhì)的變化，在既能保證水 質(zhì)要求，又能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，使新鮮水控制在500噸/月以下；三是做好二期工程的 工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作；四是做好2#硫磺成型裝置二 期工程相關(guān)人員的培訓(xùn)和開工準備工作，確保一次安全環(huán)保經(jīng)濟高效成功；五是繼續(xù)組織好 比學(xué)趕幫超及小指標(biāo)競賽活動；六是堅持以市場為導(dǎo)向，優(yōu)化兩套硫磺成型包裝操作，調(diào)動 員工積極性，做大產(chǎn)量，降低三劑耗量。2、細化現(xiàn)場設(shè)備管理。主要措施有：一是深化tnpm管理，降低設(shè)備故

35、障率，創(chuàng)造一流 的環(huán)境，為員工創(chuàng)造良好的工作條件。保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行；二是細化班組現(xiàn)場管理，改 善環(huán)境，開展一平二凈三見四無五不缺檢查評比考核活動；三是開展提合理化建議活動，組 織對1套裝置成型機增加接力風(fēng)機，解決抽風(fēng)不暢影響環(huán)境的的問題，2套成型機抽風(fēng)增加 除塵裝置；四是開展技術(shù)攻關(guān)和生產(chǎn)工藝、設(shè)備改造，對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包 裝機下料不暢通影響計量和產(chǎn)量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產(chǎn)和安全的問題進行技術(shù)攻 關(guān)、改造。3、優(yōu)化生產(chǎn)，做大包裝總量，多產(chǎn)附加值高的產(chǎn)品。一是優(yōu)化生產(chǎn)合理安排。i套硫磺 成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則，多開片狀成型機，少開粒狀成型機，節(jié)約防粘劑的 使

36、用量。少開電耗大的設(shè)備，節(jié)約用電。二是在液硫處理量較大的情況下，盡可能不停造粒 機交班；三是ii套硫磺成型包裝裝置（新硫磺）根據(jù)市場的需求生產(chǎn)工業(yè)級篇四：生產(chǎn)車間 8月份工作總結(jié)及9月份工作計劃生產(chǎn)車間8月份工作總結(jié)及9月份工作計劃8月份工作總結(jié)根據(jù)計劃本月舉行了一場藍球比賽和拔河比賽豐富了員工的文化生活。根據(jù)技術(shù)部要求，于12日至15日利用1號退火爐順利完成10噸原粉的退火工作。8月17日接中瑞客戶投訴一批10萬只044125產(chǎn)品部分有耐壓不過問題要求換貨。 車間及時把投訴信息反饋到班組，加強過程控制環(huán)節(jié)，減少人為不穩(wěn)定因素，盡量確保產(chǎn)品 質(zhì)量合格。本月制粉崗位完成產(chǎn)量34151公斤，報廢量

37、466.30公斤，報廢率1.37%。為2013年控制最好的月份。自15日開始配合自動噴漆線進行試運行，生產(chǎn)抽出專人跟蹤學(xué)習(xí)操作。車間安排車間模具及班組人員全力配合設(shè)備室進行試模工作，目前還在進行中。車間整體管理水平不到位，對班組管理松散檢查監(jiān)督力度不夠。員工存在有章不循， 沒有按要求執(zhí)行“三規(guī)一制”。車間各個崗位環(huán)節(jié)整體工作效率低下，沒有做到合理匹配。9月份工作計劃本月繼續(xù)對班組長進行管理培訓(xùn)，對全員進行團隊精神培訓(xùn)，了解員工對培訓(xùn)內(nèi)容理 解貫徹程度，車間將利用工作或業(yè)余時間和員工進行思想交流，掌握員工思想動態(tài)，便以更 好地開展工作穩(wěn)定職工隊伍。本月車間根據(jù)內(nèi)部整改要求，成立8s推行小組將分階

38、段全面推行8s管理，整理整頓 生產(chǎn)現(xiàn)場，完善車間模具管理制度及裝模及保養(yǎng)操作規(guī)范。要求機修組規(guī)范現(xiàn)場維修保養(yǎng)質(zhì) 量，針對生產(chǎn)設(shè)備存在的問題和備件缺損情況，逐一排查解決，并做好備品備件統(tǒng)籌管理工 作，分類定出最小庫存量，提高設(shè)備完好率確保生產(chǎn)的順利進行。本月繼續(xù)加強節(jié)能降耗的管理，全面提高成本控制意識，重點控制不良品的產(chǎn)生，并 分解指標(biāo)到班組。對各項成本指標(biāo)要進行細化責(zé)任到人。本月輔料使用情況要求班組如實統(tǒng) 計，及時進行數(shù)據(jù)分析做好節(jié)能降耗工作。本月結(jié)合公司的勞動定額制度合理的組織生產(chǎn)，針對目前個別崗位上的瓶頸問題，車 間要從人員、設(shè)備、工藝優(yōu)化等角度出發(fā)，及時發(fā)現(xiàn)及時解決，確保圓滿完成公司生產(chǎn)

39、經(jīng)營 計劃。本月車間管理重新調(diào)整管理思路，重點對大班長這一級的實行新的考核辦法，嚴格要 求他們的日常工作，出現(xiàn)違規(guī)及時糾正考核，并常抓不懈改變車間的整體不良面貌。針對車間以往的不足之處進行改善。生產(chǎn)車間2013.8.27篇五：基于最少拍的退火爐溫度控制系統(tǒng)設(shè)計遼寧工業(yè)大學(xué)計算機控制技術(shù)課程設(shè)計（論文）題目：基于最少拍的退火爐溫度控制系統(tǒng)設(shè)計院（系）：專業(yè)班級：學(xué) 號：學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師：起止時間：課程設(shè)計（論文）任務(wù)及評語院（系）：電氣工程學(xué)院教研室：自動化注：成績：平時20% 論文質(zhì)量60% 答辯20%以百分制計算摘要退火爐是金屬熱處理中的重要設(shè)備，它把壓力容器加熱到一定溫度并維持一段時間，然 后讓其自然冷卻。其目的在于消除壓力容器的整體壓力。提高壓力容器的使用壽命。溫度是 退火爐的主要被控變量，是保證其產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要因素。退火爐溫度控制的穩(wěn)定性和控 制精度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。本