鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架關(guān)鍵工程重點技術(shù)交底_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架關(guān)鍵工程重點技術(shù)交底_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架關(guān)鍵工程重點技術(shù)交底_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架關(guān)鍵工程重點技術(shù)交底_第4頁
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架關(guān)鍵工程重點技術(shù)交底_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、霸州凈水廠及配水管網(wǎng)工程技術(shù)交底記錄工程名稱霸州凈水廠及配水管網(wǎng)工程交底部位鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝工程工程編號1交底日期11月2日鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝1范疇本工藝原則合用于霸州凈水廠及配水管網(wǎng)工程屋面鋼網(wǎng)架安裝。2施工準(zhǔn)備2.1材料2.1.1鋼網(wǎng)架安裝日勺鋼材與連接材料,高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等,應(yīng)符合設(shè)計 日勺規(guī)定,并應(yīng)有出廠合格證。2.1.2鋼網(wǎng)架安裝用勺空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件,以 及橡膠支座等半成品,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)勺國標(biāo)勺規(guī)定。2.2重要機具:電焊機、氧-乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、 卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀,

2、磁粉探傷儀、提高設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、 液壓千斤頂、倒鏈等工具。2.3作業(yè)條件:2.3.1安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗線檢查。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè) 計規(guī)定和有關(guān)原則勺規(guī)定。2.3.2安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強度進(jìn)行檢查,柱頂混凝土強度必須符合設(shè)計規(guī)定和國家 現(xiàn)行有關(guān)原則勺規(guī)定后來,才干安裝。2.3.3整體吊裝或局部吊裝前,應(yīng)對提高設(shè)備進(jìn)行檢查,對提高速度、提高吊點、高空 合攏與調(diào)節(jié)等工作作好實驗,必須符合施工組織設(shè)計勺規(guī)定。3操作工藝3.1焊接球地面安裝高空合攏法:3. 1工藝流程:放線、驗線f放線、驗線f安裝平面網(wǎng)格f安裝立體網(wǎng)格3. 2放線、驗線:3. 2.1頂放線與驗線

3、:標(biāo)出軸線與標(biāo)高,檢查柱向位移;網(wǎng)架安裝單位對提供勺網(wǎng)架 支承點位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗無誤后,才干正式安裝。3. 2.2網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣,網(wǎng)架球各支點應(yīng)放線,標(biāo)明位置與球號。3. 2.3網(wǎng)架球各支點砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點,也可以是磚墩上加一小截圓管 作為網(wǎng)架下弦球支座。3. 2.4對各支點標(biāo)出標(biāo)高,如網(wǎng)架有起拱規(guī)定期,應(yīng)在各支承點上反映出來,用不同 高度日勺支承鋼管來完畢對網(wǎng)架日勺起拱規(guī)定。3. 3鋼網(wǎng)架平面安裝:3.3.1放球:將已驗收勺焊接球,按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi),同步應(yīng)將球調(diào)節(jié)好受 力方向與位置。一般將球水平中心線勺環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋勺一邊在下弦球勺上半 部

4、分。3.3.2放置桿件:將備好勺桿件,按規(guī)定勺規(guī)格布置鋼管件件。放置桿件前,應(yīng)檢查桿 件勺規(guī)格、尺寸,以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個球之間,調(diào)節(jié)間隙,點固。3.3.3平面網(wǎng)架勺拼裝應(yīng)從中心線開始,逐漸向四周展外,先構(gòu)成封閉四方網(wǎng)格,控制 好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴大。注意應(yīng)控制累積誤差,一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。3. 3.4平面網(wǎng)架焊接,焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順序,避免平面網(wǎng)架變形。3.3.5平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定,從鋼管下測中心線左邊2030mm處引弓瓜,向 右焊接,逐漸完畢仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。3.3.6球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運條手法進(jìn)行焊接,避免咬肉。

5、3.3.7焊接運條到圓管上測中心線后,繼續(xù)向前焊2030mm處收弧。3.3.8焊接完畢半圓后,重新從鋼管下側(cè)中心線右邊2030mm處反向起弧,向左焊接, 與上述工藝相似,到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接,填滿弧坑,焊縫搭接平穩(wěn),以保證焊縫質(zhì) 量。3.4網(wǎng)架主體組裝:3.4.1檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移狀況,檢查無誤后,繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。3.4.2將一球四桿勺小拼單元(一球為上弦球,四桿為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面網(wǎng)架上方。3.4.3小拼單元就位后,應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸,矢高,以及小拼單元勺斜桿角度,對位置不 正、角度不正勺應(yīng)先矯正,矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。3.4.4安裝時發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時,應(yīng)

6、將過長桿件用切割機割去,然 后重開坡口,重新就位檢查。3.4.5如果需用襯管勺網(wǎng)絡(luò),應(yīng)在球上點焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點 焊,還需與上弦桿配合后才干定位焊接。3.5鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接:3.5.1放入上弦平面網(wǎng)絡(luò)勺縱向桿件,檢查上弦球縱向位置、尺寸與否對勺。3.5.2放入上弦平面網(wǎng)架勺橫向桿件,檢查上弦球橫向位置、尺寸與否對勺。3.5.3通過對立體小拼單元斜腹桿勺適量調(diào)節(jié),使上弦勺縱向與橫向桿件與焊接球?qū)ι?就位。對斜腹桿勺調(diào)節(jié)措施是,既以切割過長桿件,也可以用倒鏈拉開斜桿勺角度,使桿件 對勺就位。保證上弦網(wǎng)格勺對勺尺寸。3.5.4調(diào)節(jié)各部間隙,各部間隙基本合格后,再點焊上弦桿件

7、。3.5.5上弦桿件點固后,再點焊下弦球與斜桿勺焊縫,使之連系牢固。3.5.6逐漸檢查網(wǎng)格尺寸,逐漸向前推動。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿勺安裝應(yīng)互相配合著 進(jìn)行。3.5.7網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后,應(yīng)按安裝網(wǎng)架勺條或塊勺整體尺寸進(jìn)行驗收。3.5.8待吊裝勺網(wǎng)架必須待焊接工序完畢,焊縫外觀質(zhì)量,焊縫超聲波探傷報告合格后, 才十起吊(提高)。3.6網(wǎng)架整體吊裝(提高):3.6.1鋼網(wǎng)架整體吊裝前勺驗收,焊縫勺驗收,高空支座勺驗收。各項驗收符合設(shè)計規(guī) 定后,才干吊裝。3.6.2鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點,吊繩應(yīng)系在下弦口點上,不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點 上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠,還應(yīng)采用措施對被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固。

8、一般加固措施是加 幾道腳手架鋼管臨時加固,但應(yīng)考慮這樣會增長吊裝重量,增長荷載。3.6.3調(diào)試吊裝(提高)設(shè)備。本工程吊裝采用吊車、纜風(fēng)卷揚機日勺結(jié)合日勺方式,使用 之前需仔細(xì)檢查,保證吊裝(提高)能平穩(wěn)、持續(xù)、各吊點同步。3.6.4試吊(提高):正式吊裝前應(yīng)對網(wǎng)架進(jìn)行試提。試提過程是將吊車起動,調(diào)節(jié)各 吊點同步逐漸離地。試提一般在離地200300mm之間。各支點所有撤除后臨時不動,觀測 網(wǎng)架各部分受力狀況。如有變形可以及時加固,同步還應(yīng)仔細(xì)檢查網(wǎng)把吊裝前沿方向與否有 碰或掛勺雜物或臨時腳手架,如有應(yīng)及時排除。同步還應(yīng)觀測吊裝設(shè)備勺承載能力,應(yīng)盡量 保持各吊點同步,避免傾斜。3.6.5持續(xù)起吊

9、:當(dāng)檢查妥當(dāng)后,應(yīng)當(dāng)持續(xù)起吊,在保持網(wǎng)架平正不傾斜勺前提下,應(yīng) 當(dāng)持續(xù)不斷地逐漸起吊(提高)。爭取當(dāng)天完畢到位,避免大風(fēng)天氣。3.6.6逐漸就位:網(wǎng)架起吊即將到位時,應(yīng)逐漸減少起吊(提高)速度,避免吊裝過位。3.7高空合攏:3.7.1網(wǎng)架高空就位后,應(yīng)調(diào)節(jié)網(wǎng)架與支座勺距離,為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供 橫向調(diào)節(jié)使用。3.7.2檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高,避免高下不勻,如實在難以排除,可由一邊標(biāo)高先行就位, 調(diào)節(jié)橫向倒鏈,使較高合格一端先行就位。3.7.3標(biāo)高與水平距離先合格一端,插入鋼管連接,連接桿件可以隨時修正尺寸,重開 坡口,但是修正桿件長度不能太大,應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)節(jié)措施是一邊拉緊倒鏈,另

10、一 邊放松倒鏈,使之距離逐漸合適。3.7.4已調(diào)節(jié)勺一側(cè)桿件應(yīng)逐漸所有點固后,放松另一側(cè)倒鏈,繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架勺 標(biāo)高??梢陨倭可灼鸬趸蛘呦陆?,控制標(biāo)高。注意此時勺調(diào)節(jié)起吊或下降應(yīng)當(dāng)是少量勺,逐 漸地進(jìn)行,不能持續(xù)。邊調(diào)節(jié),還應(yīng)觀測已就位點固一側(cè)網(wǎng)架勺狀況,避免開焊。3.7.5網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)節(jié)后,用倒鏈拉緊距離,初步檢查就位狀況,基本對勺后,插 入塞桿,點固。3.7.6網(wǎng)架四周桿件勺插入點固。注意此時點焊塞桿,應(yīng)有一定斜度,使網(wǎng)架中心略高 于支座處。因此時網(wǎng)架受中心起吊勺影響,一旦卸荷后會略有下降,為防變形,故應(yīng)提前提 高35mm勺余量。3.7.7網(wǎng)架四周桿件合攏點固后,檢查網(wǎng)架各部尺寸,

11、并按順序、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行 焊接。3.8網(wǎng)架驗收:3.8.1網(wǎng)架驗收分二步進(jìn)行,第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)勺驗收;第二步是網(wǎng)架獨立荷 載,吊裝卸荷后勺驗收。3.8.2檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定與規(guī)范原則勺規(guī)定。3.8.3四邊塞桿,(即合攏時勺焊接管),在焊接24h后勺超聲波探傷報告,以及返修 記錄。3.8.4檢查網(wǎng)架支座勺焊縫質(zhì)量。3.8.5鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀測網(wǎng)架勺變形狀況。網(wǎng)架吊裝部分勺卸荷應(yīng)當(dāng)緩慢、同 步進(jìn)行,避免網(wǎng)架局部變形。3.8.6將合攏用勺多種倒鏈分頭拆除,恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。3.8.7檢查網(wǎng)架各支座受力狀況;檢查網(wǎng)架勺拱度或起拱度。3.8.8檢查網(wǎng)架勺整體尺寸。4

12、質(zhì)量原則4.1保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1.1高空散裝法安裝網(wǎng)架構(gòu)造時,節(jié)點配件和桿件,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān) 原則日勺規(guī)定。配件和桿件日勺變形必須矯正。檢查措施:觀測檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或?qū)嶒瀳蟾妗?.1.2基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高和混凝土強度,必須符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)原 則勺規(guī)定。檢查措施:檢查復(fù)測記錄和實驗報告。4.2基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定:4.2.1網(wǎng)架構(gòu)造節(jié)點及桿件外觀質(zhì)量:合格:表面干凈,無明顯焊疤、泥砂、污垢。優(yōu)良:表面干凈,無焊疤、泥沙、污垢。檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)量抽查5%,但不應(yīng)少于5個節(jié)點。檢查措施:觀測檢查。4.2.2網(wǎng)架構(gòu)造在自重及屋面工程完畢后勺撓度值:合格:測點勺撓度平均值為設(shè)計值勺1.121.15倍。優(yōu)良:測點勺撓度平均值為設(shè)計值勺1.12倍。檢查數(shù)量:小跨度網(wǎng)架構(gòu)造測量下弦中央一點;大中跨度網(wǎng)架構(gòu)造測量下弦中央一點及 下弦跨度四等分點處。檢查措施:用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。4.3容許偏差項目應(yīng)符合下列規(guī)定:4.3.1鋼網(wǎng)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論