1、表A . 0 . 1 施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程項(xiàng)目名稱：XX工程工程施工合同段：編號(hào)：致 xx監(jiān)理公司爾濱 站改造工程項(xiàng)目監(jiān)理部（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）：我單位已編制完成XX工程 的X工程給排水施工方案，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：X工程給排水施工方案施工單位（章）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期： 年 月 日項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日 期： 年 月日建設(shè)單位意見（需要時(shí)）：建設(shè)單位（章）：負(fù)責(zé)人:XX工程工程X工程給排水施工方案編制: 復(fù)核:二0一六年三月 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l

2、bookmark16 o Current Document 編制依據(jù)0 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 1.1采用技術(shù)規(guī)范及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)0 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 1.2編制依據(jù)0 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 1.3編制目的0工程概況02.1工程簡(jiǎn)介0 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 2.2主要工程量1 HYPERLINK l bookmark50 o Current Docu

3、ment 2.3工期計(jì)劃2 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 2.4地質(zhì)情況2 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 2.5人員安排3 HYPERLINK l bookmark59 o Current Document 2.6機(jī)械設(shè)備4 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 施工方法及工藝5 HYPERLINK l bookmark73 o Current Document 3.1開槽5 HYPERLINK l bookmark81 o Current

4、Document 3.2泵房施工6 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 3.3管道基礎(chǔ)7 HYPERLINK l bookmark89 o Current Document 3.4給水、排水管道鋪設(shè)73.5給水管道試壓9 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 3.6排水井10 HYPERLINK l bookmark114 o Current Document 3.7水表井11 HYPERLINK l bookmark121 o Current Document 3.8溝槽回填11 HYPERLIN

5、K l bookmark128 o Current Document 3.9鋼筋工程12 HYPERLINK l bookmark137 o Current Document 3.10模板工程 13 HYPERLINK l bookmark149 o Current Document 3.11混凝土工程14 HYPERLINK l bookmark155 o Current Document 質(zhì)量保證措施15安全保證措施165.1崗前培訓(xùn)、安全施工16 HYPERLINK l bookmark196 o Current Document 5.2溝槽施工防護(hù)措施185.3鄰近既有線安全防護(hù)措施1

6、8 HYPERLINK l bookmark210 o Current Document 5.4吊裝安全措施195.5電力安全20 HYPERLINK l bookmark240 o Current Document 文明施工管理措施21編制依據(jù)1.1采用技術(shù)規(guī)范及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、鐵路站場(chǎng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10423-2014 J1827-2014)2、鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10401.1-20033、鐵路橋涵施工規(guī)范TB10203-20024、鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10422-2011)5、5、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50141-2008)6、給水

7、排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)1.2編制依據(jù)1、鐵路給排水施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程及給排水圖集。2、X工程給排水平面布置圖。3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所掌握的有關(guān)資料以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。4、我單位在以往鐵路工程施工中獲得的施工經(jīng)驗(yàn)、積累的技術(shù)、科 技成果、施工工藝方法等。1.3編制目的確定施工設(shè)備、工藝、施工順序，檢驗(yàn)施工組織方式、機(jī)具、人員配 備、管理體系的適用性。及時(shí)控制和消除事故的危害，最大限度減少事故 造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。工程概況2.1工程簡(jiǎn)介給水工程：鋪設(shè)PVC管215m； DN200球墨鑄鐵管2460m；客車給水栓 DN32新型(整體式、盤式)63座；水表井13座；消火栓SA

8、100-65地下 式11座； 1.6*3m閥門井8座，1.5*2.1*3m閥門井4座； 1.5m防護(hù) 涵管管長(zhǎng)102m。排水工程：鋪設(shè)排水DN200球墨鑄鐵管1600m（客車栓排水）、HDPE 管310m； 1000*3m檢查井23座；化糞池4座；1.5*2.0*4m鋼筋砼排水 泵站2座；鋼筋砼隔油池1座。卸污工程：鋪設(shè)電熔PVC管1150m， 1.2*3.5m閥門井2座。雨水工程：鋪設(shè)d100鍍鋅鋼管150m；H級(jí)鋼筋混凝土管2145m； 1.0*3m磚砌雨水檢查井115座。給水工程和排水工程管基礎(chǔ)采用200mm 厚砂墊層，路面破除及恢復(fù)共計(jì)2630m2。雨水工程混凝土基礎(chǔ)共2145m2.2

9、主要工程量主要工程數(shù)星表分項(xiàng)工程名稱工程數(shù)量備注給水工程PVC-0 管215mDN200球墨鑄鐵管2460mDN32新型63座水表井13座消火栓SA100-6511座 1.6*3m閥門井8座1.5*2.1*3m 閥門井4座 1.5m防護(hù)涵管102m排水工程DN200球墨鑄鐵管1600mHDPE 管310m 1000*3m檢查井23座化糞池4座1.5*2.0*4m鋼筋砼排水泵站2座鋼筋砼隔油池1座卸污工程電熔PVC管1150m 1.2*3.5m閥門井2座雨水工程d100鍍鋅鋼管150mII級(jí)鋼筋混凝土管2145m 1.0*3m磚砌雨水檢查井115座路面破除及恢復(fù)2630m2雨水工程混凝土基礎(chǔ)21

10、45m32.3工期計(jì)劃我部根據(jù)施工的需要，工期計(jì)劃安排見下表:工期計(jì)劃表施工時(shí)間施工內(nèi)容備注2016.4.15-9.22客栓水井管線施工2016.5.1-9.22雨水井管線施工2016.5.13-9.22污水井管線施工2016.7.16-9.22污水泵站管線施工2.4地質(zhì)情況本站土壤凍土深度為2.05m，給水和消防共用管管頂覆土厚度不小于2.35m，卸污管和排水管管底埋深不小于1.9m。2.5人員安排我部根據(jù)施工的需要，主要人員安排見下表:人員安排表序號(hào)人員名稱數(shù)量（人）備 注1管理人員122電焊工163鋼筋工204砼工65電工26機(jī)械工87模板工108架子工59普工2010安全防護(hù)人員5合計(jì)

11、1042.6機(jī)械設(shè)備我部根據(jù)施工的需要，主要機(jī)械配備見下表:主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1吊車K5-25T2良好2裝載機(jī)ZL501良好3挖掘機(jī)PC300-71良好4挖掘機(jī)PC60-81良好5汽車板車P60T2良好6自卸汽車2P22AP6108F845良好7抽水機(jī)IS100-803良好8電焊機(jī)BX-30010良好9混凝土罐車HJGY-165良好10切割機(jī)QG-15C2良好11鋼筋切割機(jī)CT-6/401良好主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注12鋼筋彎曲機(jī)WT-1-6/401良好13鋼筋調(diào)直機(jī)CTJ-4/141良好施工方法及工藝施工準(zhǔn)備階段分為兩個(gè)階

12、段：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備階段：根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)要求，結(jié)合施工總平面和現(xiàn)場(chǎng)的 具體情況，開工前應(yīng)做好如下工作：1、做好場(chǎng)地平整、修建臨時(shí)道路、敷設(shè)供水、供電線路。2、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)的情況，布設(shè)施工控制網(wǎng)。3、布設(shè)施工機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)臨建等。技術(shù)準(zhǔn)備階段：1、施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、方案等資料齊全；圖紙會(huì)審?fù)戤?，?已進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。2、施工人員已認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求，3、施工人員已進(jìn)行過培訓(xùn)，并取得上崗合格證。4、技術(shù)人員已向參加施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。3.1開槽1、開槽時(shí)，密切注意溝槽處的各類電信、電纜，機(jī)械挖土前要妥 善處理好各類電信、電纜，避免損壞其他管線。2、開槽過程中，隨

13、時(shí)控制高程，機(jī)械挖土至槽底以上0.2m，剩余 的0.2m厚原狀土改由人工清挖，以免擾動(dòng)基面。注意不得超挖，若超挖須還填5-40mm的碎石進(jìn)行基礎(chǔ)處理，方可進(jìn)行下一步施工。3、機(jī)械、人工清挖土方應(yīng)隨時(shí)出土、隨時(shí)清理，且必須堆放在溝 槽上口邊線5.0m以外的地方，成槽后注意上口邊避免出現(xiàn)震動(dòng)荷載。4、雨季施工，溝槽避免雨水浸泡，清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后嚴(yán)禁出現(xiàn)水 泡，若遭雨水浸泡則應(yīng)排水后，清除遭浸泡軟土層再回填碎石至設(shè)計(jì)標(biāo) 高。5、開槽時(shí)，溝槽距離高建筑物、結(jié)構(gòu)物較近的局部地段，嚴(yán)禁干 擾建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)。3.2泵房施工首先場(chǎng)地平整，場(chǎng)地平整完畢后由測(cè)量人員進(jìn)行定位放線，確定泵 房施工的位置及基坑需要開

14、挖的深度，確定基坑放坡開挖的坡度及防護(hù) 措施，防護(hù)工程施工完畢后進(jìn)行底座墊層施工，底座墊層施工完畢后進(jìn) 行鋼筋砼底座鋼筋的綁扎、支模及砼澆筑，底座施工完畢后進(jìn)行泵房底 板的鋼筋綁扎、支模及砼澆筑，完成或進(jìn)行漿砌塊石擋墻砌筑及漿砌塊 石擋墻壓頂支模及砼澆筑，施工完成后土方回填，土方完成后進(jìn)行彩鋼 板搭設(shè)等附屬設(shè)施施工，泵房施工完成。在土方開挖的過程中，由測(cè)量員進(jìn)行標(biāo)高控制，隨時(shí)對(duì)坑底進(jìn)行監(jiān) 控，土方開挖時(shí)必須開挖至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高?；娱_挖完畢，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)勘測(cè)等有關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)，將檢驗(yàn) 情況填寫地基驗(yàn)槽記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施 工。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按照施工平面

15、圖布置要求，按綁 扎次序、型號(hào)、規(guī)格整齊堆放在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定位置，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以方便施 工，避免錯(cuò)設(shè)鋼筋。模板為木模板，模板施工時(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)先對(duì)模板表面清理，涂刷脫 模劑。脫模劑涂刷要均勻，模板表面不得有氣泡和脫模劑積痕。模板四 周粘貼密封條，密封條要?jiǎng)蚍Q，中間不得出現(xiàn)折疊和皺痕?；炷翝仓捎帽密嚌仓?，配合使用施工溜槽。澆筑混凝土?xí)r，設(shè) 專人看筋、看模，注意觀察鋼筋模板動(dòng)態(tài)；如發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位模板松動(dòng) 現(xiàn)象要及時(shí)處理；漿砌塊石護(hù)坡砌筑時(shí)，選用滿足設(shè)計(jì)厚度的塊石，避免小片石疊加 砌筑，不使用風(fēng)化石；砌筑時(shí)測(cè)量人員施放好高程和軸線，砌筑工人必 須帶好線砌筑，保證護(hù)坡面平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫現(xiàn)象；砌筑砂漿（M

16、10） 飽滿，勾縫緊密牢固、表面清晰潔凈、不勾假縫，勾縫采用菱形勾縫， 不采用水平勾縫。3.3管道基礎(chǔ)1、自清底、鋪砂石墊層至管道安裝完畢及回填期間不允許有反水 現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)水泡應(yīng)對(duì)砂石墊層重新整鋪。對(duì)已安裝完畢尚未還土而 又遭水泡管段，應(yīng)對(duì)管道中線、高程和外觀進(jìn)行檢查，如發(fā)生位移、下 沉等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理或返工。2、砂礫墊層基礎(chǔ)材料應(yīng)震實(shí)，并應(yīng)與承口外壁均勻接觸。施工中 防止礫石在溝底兩側(cè)擠出以影響地基處理效果。3.4給水、排水管道鋪設(shè)1、給排水管道直徑160cm時(shí)管道采用球墨鑄鐵管，管材壓力不小 于1.0MPa，PVC-0管為熱熔接口 ；排水管采用HDPE雙波紋管，鋼度為 8KN/m2

17、，采用膠圈接口。2、排水管道坡度：球墨鑄鐵管不小于7%。，HDPE雙波紋管不小于 3%。，在滿足最小覆土厚度及最小設(shè)計(jì)坡度的情況下，可適當(dāng)均衡調(diào)整 排水管道的鋪設(shè)深度，使排水順利排出即可。站場(chǎng)路基外管道鋪設(shè)應(yīng)距路基坡腳外不小于5m,股道間鋪設(shè)管道應(yīng) 符合站場(chǎng)、路基專業(yè)有關(guān)要求及限界要求。管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、采用承插式（或套筒式）接口時(shí)，宜人工布管且在溝槽內(nèi)連接； 槽深大于3m或管外徑大于400mm的管道，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下 管；嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋入槽中；2、管道連接時(shí)必須對(duì)連接部位、密封件、套筒等配件清理干凈， 套筒（帶或套）連接、法蘭連接、卡箍連接用的鋼制套筒、法蘭、卡箍、 螺栓

18、等金屬制品應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)并參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采取防腐措施；3、承插式柔性接口連接宜在當(dāng)日溫度較高時(shí)進(jìn)行，插口端不宜插 到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙，插入前應(yīng)在插口端外壁做 出插入深度標(biāo)記；插入完畢后，承插口周圍空隙均勻，連接的管道平 直。4、管道與井室宜采用柔性連接，連接方式符合沒計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú) 要求時(shí)，可采用承插管件連接或中介層做法；5、安裝完的管道中心線及高程調(diào)整合格后，即將管底有效支撐角 范圍用中粗砂回填密實(shí)，不得用土或其他材料回填。管道安裝允許偏差表：項(xiàng)目允許偏差mm架空及室外25坐 標(biāo)地溝室內(nèi)15埋地60埋地25標(biāo)高架空及室外20地溝室內(nèi) 15水平管道DNW1002L/100

19、0最大 50平直度DN1003L/1000最大 80立管垂直度5L/1000最大30成排管道間距15交叉管外壁或絕熱層間距20管道安裝坡度要求見下表:序號(hào)管徑坡度標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0250.0122750.0150.00831000.0120.00641250.0100.00551600.0070.0043.5給水管道試壓1、給水管鋼管安裝前應(yīng)做好防腐，焊縫部位未經(jīng)試壓不得防腐。 管道安裝完畢，各項(xiàng)處理措施，檢查工作合格后，可進(jìn)行水壓試驗(yàn)；2、水壓試驗(yàn)采用的介質(zhì)為潔凈水。3、壓力管道水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。4、埋地管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)壓力，保壓時(shí) 間不少于

20、10min，檢查接口及管件等無(wú)異常現(xiàn)象，即可進(jìn)行嚴(yán)密性試 驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力，在30min內(nèi)無(wú)壓降為合格。5、無(wú)壓力管線有閉水試驗(yàn)要求的應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行閉水試 驗(yàn)，管道閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，滲水量在 規(guī)范要求范圍內(nèi)即為合格。焊前預(yù)熱按不同材料選擇，見下表:鋼材類別預(yù)熱條件預(yù)熱溫度C碳鋼0 W25環(huán)境溫度5 C時(shí)50碳鋼0 25任意環(huán)境溫度100-150注：0為管壁厚度，異種鋼焊縫選擇高的一側(cè)溫L度。鋼筋混凝土管管口間的縱向間隙管材種類接口類型管內(nèi)徑Di(mm)縱向間隙(mm)鋼筋混凝土管平口、企口5006001.0 5.0N7007.0 15承插式乙型口600

21、30005.0 1.53.6排水井1、井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，井的砼基礎(chǔ)之強(qiáng)度和厚度的規(guī) 定：井基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度和厚度等尺寸，必須符合設(shè)計(jì)要求。最低砼強(qiáng)度等 級(jí)不得低于C15，素砼井基礎(chǔ)的最小厚度不得小于15cm。2、砌筑井室時(shí)，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必 須做到滿鋪滿擠，磚與磚之間灰縫保持1 cm。3、排水管道檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時(shí)砌筑，流槽應(yīng)與上下游管 道接順，管內(nèi)底高程應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、磚砌圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不應(yīng)大于30??；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不應(yīng) 大于50?。黄鲋z查井的內(nèi)壁應(yīng)采用原漿勾縫，在有抹

22、面要求時(shí)，內(nèi)壁 抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫并應(yīng)壓實(shí)。5、砌筑檢查井的踏步應(yīng)隨砌隨安，位置準(zhǔn)確，踏步安裝后在砌筑砂 漿或砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。6、砌筑檢查井的預(yù)留管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口應(yīng)用低強(qiáng) 度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。7、磚砌檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井 蓋。3.7水表井1、水表井位的選擇：應(yīng)遠(yuǎn)離廁所、糞坑、垃圾堆等可能造成水質(zhì)污 染的地方，選擇在不易損壞、方便維護(hù)和抄表的地點(diǎn)。2、水表井的砌筑：表井凈空尺寸應(yīng)方便維修和抄表；井內(nèi)、外壁進(jìn) 行水泥砂漿粉刷。3、水表井井蓋：井蓋高度應(yīng)盡量

23、和路面一致，誤差不超過 5mm， 在非成型路面上，蓋板頂面應(yīng)超出地表面100-200mm。4、水表的安裝標(biāo)準(zhǔn)：水表安裝以地埋式水表井安裝方式為主，當(dāng)現(xiàn) 場(chǎng)情況不允許采用地埋式安裝方式時(shí)可選擇壁掛式安裝方式。3.8溝槽回填1、溝槽回填土的密實(shí)度嚴(yán)格按照施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集04S520中的 要求進(jìn)行；溝槽回填土密實(shí)系數(shù)為0.85，如按地面道路工程近期修路要 求，11區(qū)回填土壓實(shí)系數(shù)必須大于0.85時(shí)，如因夯土密實(shí)度要求不能保 證管道安全時(shí)，應(yīng)對(duì)管道采取加固措施。2、水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小 于0.5m，在閉水試驗(yàn)合格后及時(shí)回填其余部分。3、溝槽回填，從管底基礎(chǔ)部位開始到

24、管頂以上0.4-0.7m范圍內(nèi)。必須用人工回填、夯實(shí)、嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填。管頂人工回填夯 實(shí)后，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填，管頂人工回填高度必須根 據(jù)施工使用的壓路機(jī)，通過計(jì)算確定。4、從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可采用石屑、 粒徑小于40mm的砂礫、中粗黃土砂、粉煤灰、熱燜粉化鋼渣等易于夯實(shí) 的材料；設(shè)計(jì)管基支撐角2 a范圍內(nèi)不得用溝槽土回填；溝槽回填土應(yīng) 先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再往上回填。3.9鋼筋工程1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)疤，不彎 曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥 土、油漆、混凝土垢及任何

25、可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。 堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于 15cm。2、保證鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合 比的混凝土制成。3、鋼筋的安放要求確保位置正確，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼 筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為712#的軟鐵絲，所有 鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。4、施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn) 行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。5、按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。6、無(wú)論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或 拉直。加工

26、鋼筋的允許誤差見下表序號(hào)項(xiàng)目允許誤差1剪切長(zhǎng)度25mm2拉桿、螺紋鋼筋 13mm3彎頭的位置25mm3.10模板工程模板采用木模板組拼而成，模板外側(cè)采用50mm X 80mm方木及鋼管作 為背肋支撐。模板拼裝時(shí)在接縫處加設(shè)密封條，避免在混凝土澆注時(shí)出 現(xiàn)漏漿形成砂線影響外觀質(zhì)量。模板拼裝完成后模板內(nèi)清潔無(wú)雜物，內(nèi)模應(yīng)平順、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，模板表 面刷涂隔離劑，模板四周支撐穩(wěn)固。模板配置在滿足設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量目標(biāo)要求的前提下，充分考慮所有 結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，綜合考慮模板的施工調(diào)配，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，提 高模板利用率。模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移3尺量底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線

27、尺量截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁3層高垂直度3吊線、尺量表面平整度2靠尺和塞尺相鄰兩板表面高低差2尺量3.11混凝土工程混凝土分層澆筑分層振搗，每層澆筑厚度不大于振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的 1.25倍（按50cm分層）?；炷料铝宵c(diǎn)分散布置，振搗棒移動(dòng)間距不大 于50cm,振搗上一層時(shí)必須插入下層混凝土 5cm，以消除兩層混凝土的接 縫。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，約為 500mm。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間一般為20-30秒，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉 落為標(biāo)準(zhǔn)。澆筑混凝土?xí)r，各有關(guān)工種應(yīng)相互協(xié)調(diào)、配合，以避免碰撞 鋼筋、模板、預(yù)埋件等?；炷琉B(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑和搗實(shí)的混凝土，在澆筑后1

28、2小時(shí)內(nèi)用草 簾、麻袋等覆蓋其表面。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)以能保持混 凝土面濕潤(rùn)為準(zhǔn)?；炷凉こ淘试S偏差檢查表項(xiàng)目允許偏差（mm）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)本工程要求1軸線位置基礎(chǔ)1510獨(dú)立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁85剪力墻542垂直度高5m85高5m108全高（H）H/1000、且V30H/1000、且V303標(biāo)高高106高30304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8、-55柱、墻、梁寬、高+8、-535表面 平整度普通混凝土866角、線順直度37保護(hù)層 厚度基礎(chǔ)5柱、梁、墻、板+5、-3質(zhì)量保證措施1、開工前組織施工人員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，了解施工及 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的施工方案。2、開工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)

29、班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底，掌握施工要 點(diǎn)。3、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)過程，每一步驟必須嚴(yán)格把 關(guān)，切實(shí)保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量。4、制定出各工序的質(zhì)量控制表，分解工序，確定各工序的安裝內(nèi) 容、質(zhì)量要求，在自檢、互檢、專檢中，對(duì)檢查情況進(jìn)行記錄。下道工 序?qū)嵤┣埃陨系拦ば虻目刂朴涗洖橐罁?jù)，進(jìn)行核實(shí)、檢查，然后在上 道工序基礎(chǔ)上繼續(xù)施工，并對(duì)下道工序負(fù)責(zé)。5、執(zhí)行工序交接交底工作。上道工序結(jié)束，對(duì)下道工序應(yīng)建立交接 交底制度，首先由上道工序執(zhí)行人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序 不合格者有權(quán)拒絕施工，在上級(jí)部門對(duì)此證實(shí)前應(yīng)保護(hù)下道工序的正常 要求，經(jīng)證實(shí)后責(zé)令上道工序修正然后下道工序施

30、工。6、各級(jí)檢驗(yàn)部門及人員應(yīng)做到各個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)，做到管理層 和操作層緊密結(jié)合，形成“上下貫通、橫向協(xié)調(diào)”的質(zhì)量體系機(jī)制。7、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)要明確提出質(zhì)量要求。施工過程的質(zhì)量管理：1、做好材料、成品、半成品等的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。設(shè)備材料 部門負(fù)責(zé)驗(yàn)證所接收物資的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量、合格證。凡不合格者 需作明顯標(biāo)志，另行處置。2、施工過程中必須建立健全原材料等的保管和發(fā)放臺(tái)賬， 防止 器材混淆、銹蝕、變形、變質(zhì)、損壞和錯(cuò)發(fā)。特別要嚴(yán)格執(zhí)行焊材保 管、干燥、發(fā)放和回收制度以及鋼材材質(zhì)標(biāo)記的移植制度。3、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行各項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度， 及 時(shí)發(fā)

31、現(xiàn)處理存在的問題。4、所有施工技術(shù)資料應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行記錄、收集和整理，與施工進(jìn)度 同步。5、嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)制度，定期召開質(zhì)量周例會(huì)。6、不定期的組織質(zhì)量大檢查，總結(jié)質(zhì)量管理工作，克服通??； 質(zhì)量大檢查的結(jié)果應(yīng)通報(bào)有關(guān)單位、以便及時(shí)整改。安全保證措施5.1崗前培訓(xùn)、安全施工工程開始前，所有欲進(jìn)入工地的人員須提供其身份證復(fù)印件后登記 入冊(cè)。上崗前需接受既有線施工的安全教育，在確認(rèn)每位員工都全面了 解其應(yīng)知應(yīng)會(huì)的內(nèi)容并簽字后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。1、每日開工前必須召開必要的安全集合，提醒各位人員注意施工安 全。2、施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用安全帽、手套、安全帶等勞動(dòng)防護(hù) 用品。所有的防護(hù)用品必須經(jīng)國(guó)家

32、的有關(guān)部門認(rèn)可。3、在2米或2米以上空間作業(yè)，施工人員必須使用安全帶。六級(jí) 以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。4、施工人員在高空作業(yè)時(shí)，如需從一個(gè)空間至另一個(gè)空間，在取 掉保險(xiǎn)扣之前必須將保險(xiǎn)帶上另一個(gè)保險(xiǎn)扣扣上之后方可進(jìn)行。5、施工人員在施工之前必須仔細(xì)檢查自己的安全防護(hù)用品。如有 損壞應(yīng)及時(shí)更換后才可上工地施工。下班后必須仔細(xì)檢查自己的勞動(dòng)防 護(hù)用品是否有遺漏及損壞等現(xiàn)象，并將勞動(dòng)防護(hù)用品妥善保管，放在工 具箱內(nèi)。6、在吊裝區(qū)域必須拉上安全警戒線，必須醒目。使用紅白相間的 安全警戒線并派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7、在電焊及氣割操作前，首先由項(xiàng)目經(jīng)理開具動(dòng)火證。在

33、動(dòng)火前 應(yīng)檢查各器具是否安全可靠，操作區(qū)域必須設(shè)好安全警戒線，并有醒目 標(biāo)志提醒該區(qū)域在易燃操作，配備必須的滅火器材，施工過程中應(yīng)派專 人看護(hù)，施工完后檢查是否已無(wú)火苗，在確定無(wú)火苗的情況下人員方可 離開，在離開前應(yīng)將電源切斷，關(guān)閉氣瓶閥門，將工具整理好放回工具 間，在施工區(qū)域應(yīng)做好清理工作。8、在施工現(xiàn)場(chǎng)，安排專人負(fù)責(zé)電氣工程，非有關(guān)操作人員嚴(yán)禁進(jìn) 行電氣工程操作。9、在施工過程中，不得擅自拆除其他施工方的防護(hù)措施及其他施 工材料，也不得為施工方便擅自拆除安全防護(hù)欄桿、標(biāo)志、支架等。10、現(xiàn)場(chǎng)在固定位置放置急救包，由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)，并 將其位置及聯(lián)系方法告知每位施工人員，以便在小的傷

34、害事故發(fā)生時(shí)可 得到及時(shí)的處理。5.2溝槽施工防護(hù)措施1、溝槽四周設(shè)防護(hù)欄桿，人員上下要有專用爬梯。2、開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌影響溝槽邊坡穩(wěn)定時(shí)要立 即停止施工并加固防護(hù)。3、溝槽需抽排水開挖時(shí)，須配備足夠的抽排水設(shè)備，排水應(yīng)連續(xù) 進(jìn)行，不得間斷。4、溝槽開挖所設(shè)置的各種溝槽支撐，其結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固牢靠?；A(chǔ) 施工中，挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等作業(yè)，嚴(yán)禁碰撞支撐，并不得在支 撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)支撐有松動(dòng)、變形等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固， 危及作業(yè)人員安全時(shí)要立即撤出。5、溝槽支撐拆除時(shí)，應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行。拆除支撐應(yīng) 與溝槽回填相互配合進(jìn)行，有引起坑壁坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須采取加固

35、措施。6、人工修整溝槽時(shí)，操作人員之間要保持安全距離，一般大于 2.5m。挖土自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè)。7、運(yùn)土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)規(guī)定。8、在開挖基槽時(shí)要做好降雨防護(hù)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)和溝槽四周設(shè)排 水溝及集水井，確保將場(chǎng)地內(nèi)的積水及時(shí)排除。9、距離開挖邊線4m內(nèi)不允許堆放材料、挖出的土方和停放機(jī)具， 4m外堆放高度不宜超過1.5m,危險(xiǎn)時(shí)必須采取加固措施，不得從溝槽上 方傾倒或拋擲鋼筋、木方、清水板等材料，應(yīng)用滑槽輸送。10、開挖溝槽邊沿處，必須按規(guī)范設(shè)兩道1.2m高的牢固欄桿和懸掛 危險(xiǎn)標(biāo)志，并在夜間掛紅標(biāo)志燈嚴(yán)禁任何人在深坑處休息。11、夜間施工時(shí)，施工場(chǎng)地應(yīng)有

36、足夠的照明。5.3鄰近既有線安全防護(hù)措施施工前與路局設(shè)備管理、行車組織單位分別簽訂施工配合協(xié)議、 安全協(xié)議書，明確雙方的責(zé)任和義務(wù)、施工責(zé)任地段和期限、安全 防范內(nèi)容和措施。在具體工程開工前向運(yùn)營(yíng)單位提出核查要求，協(xié)助產(chǎn) 權(quán)單位對(duì)施工范圍內(nèi)的既有行車設(shè)備進(jìn)行核查審批后方可施工。施工過程中，技術(shù)部各工序技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工序的技術(shù)指導(dǎo)、 技術(shù)監(jiān)督，并及時(shí)處理施工中遇到的技術(shù)問題，及時(shí)反饋信息；技術(shù)部 門對(duì)施工計(jì)劃、建筑物調(diào)查與保護(hù)等進(jìn)行管理，工程部各工序負(fù)責(zé)人負(fù) 責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安排與實(shí)施情況檢查、督促落實(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)資源配置與調(diào)度進(jìn) 行管理，及時(shí)處理問題，安排領(lǐng)工值班。5.4吊裝安全措施大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)使用前必須做好原地面的處理，對(duì)軟弱地質(zhì)必須進(jìn) 行換填并夯實(shí)處理，墊平機(jī)架，保持設(shè)備穩(wěn)定，確保機(jī)械設(shè)備穩(wěn)固和 移機(jī)過程的安全，不得停放在坡道上；所有大型機(jī)械不得進(jìn)入營(yíng)業(yè)線