1、經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院第3章 ERP的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃1 銷售與運(yùn)作規(guī)劃2 主生產(chǎn)計(jì)劃3 物料需求計(jì)劃4 能力需求計(jì)劃5 車間作業(yè)管理6經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理ERP的計(jì)劃層層次計(jì)劃是企企業(yè)管理理的首要要職能ERP有五個(gè)計(jì)計(jì)劃層次次，即經(jīng)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃劃、銷售售與運(yùn)作作規(guī)劃、主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃、物料需需求計(jì)劃劃和能力力需求計(jì)計(jì)劃五個(gè)層次次是由宏宏觀到微微觀、由由戰(zhàn)略到到戰(zhàn)術(shù)、由粗到到細(xì)的深深化過(guò)程程。在ERP系統(tǒng)中上上層計(jì)劃劃是下層層計(jì)劃的的依據(jù)，下層計(jì)計(jì)劃不能能偏離上上層計(jì)劃劃的目標(biāo)標(biāo)。計(jì)劃涉及及的共性性問(wèn)題：生產(chǎn)什什么?生產(chǎn)多少少?什么時(shí)候候生產(chǎn)？ 需要要多少能能力和資資源

2、？有有無(wú)矛矛盾？如如何協(xié)調(diào)調(diào)？經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理ERP的的計(jì)劃層層次產(chǎn)品規(guī)劃劃資源需求求計(jì)劃銷售規(guī)劃劃可行？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求求計(jì)劃能力需求求計(jì)劃可行？采購(gòu)作業(yè)業(yè)車間作業(yè)業(yè)成本會(huì)計(jì)計(jì)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)價(jià)資源清單單合同預(yù)測(cè)測(cè)其它需求求供應(yīng)商信信息銷售與運(yùn)運(yùn)作計(jì)劃劃應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳庫(kù)存信息息物料清單單工作中心心工藝路線線客戶信息息成本中心心會(huì)計(jì)科目目宏觀微觀決策層計(jì)劃層執(zhí)行控制層經(jīng)營(yíng)規(guī)劃劃123454 個(gè)計(jì)計(jì)劃層次次1 個(gè)執(zhí)執(zhí)行(控控制)層層次經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理計(jì)劃與控控制層次次最終成品品￥產(chǎn)品系列列組裝件加工件采購(gòu)件工 序1 經(jīng)營(yíng)營(yíng)規(guī)規(guī) 劃2 銷售售與運(yùn)作作規(guī)劃3 主生生產(chǎn)

3、計(jì)劃劃(MPS)4 物料料需求計(jì)計(jì)劃( MRP)5 生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)控控制( SFC/PAC)決策層計(jì)劃層執(zhí)行層工作量層次次計(jì)劃對(duì)象象計(jì)劃期3-7年年1-3年年3=18 周3-18 周日復(fù)核期年月周=季日-周時(shí)-日時(shí)段年月周-季日=周日能力資源計(jì)劃劃企業(yè)資源源粗能力計(jì)計(jì)劃能力需求求計(jì)劃( CRP)投入/產(chǎn)產(chǎn)出控制小大經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.1經(jīng)營(yíng)規(guī)劃劃企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)計(jì)劃，屬于戰(zhàn)戰(zhàn)略層次次的計(jì)劃劃，它確確定企業(yè)業(yè)的經(jīng)營(yíng)營(yíng)目標(biāo)和和策略，為企業(yè)業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)發(fā)展作作出規(guī)劃劃。經(jīng)營(yíng)規(guī)劃劃是企業(yè)業(yè)的總體體目標(biāo)，通常用用貨幣來(lái)來(lái)表達(dá)，是制定定其它層層次計(jì)劃劃的依據(jù)據(jù)，由企企業(yè)高層層領(lǐng)導(dǎo)決決策制定定.經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院

4、ERP原原理3.2銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃銷售與生生產(chǎn)規(guī)劃劃是ERP的第第二個(gè)計(jì)計(jì)劃層次次，屬于于決策層層。銷售計(jì)劃劃與企業(yè)業(yè)整個(gè)計(jì)計(jì)劃體系系的關(guān)系系經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理概述銷售規(guī)劃劃：從銷售的角角度體現(xiàn)企業(yè)業(yè)的經(jīng)營(yíng)營(yíng)規(guī)劃而而制定的的產(chǎn)品系系列生產(chǎn)產(chǎn)大綱。生產(chǎn)規(guī)劃劃：從生產(chǎn)的角角度體現(xiàn)企業(yè)業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)規(guī)劃而制制訂的產(chǎn)產(chǎn)品系列列，確定定各產(chǎn)品品類在全全部產(chǎn)品品中各自自占的比比例經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.2.1銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃的特點(diǎn)點(diǎn)銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃具有如如下特點(diǎn)點(diǎn)：（1）S&OP是一個(gè)單單一的、集成的的和協(xié)調(diào)調(diào)一致的的計(jì)劃，作為企企業(yè)各個(gè)個(gè)部門行行動(dòng)的依依據(jù)；（2）S&OP規(guī)劃必須須由企業(yè)業(yè)

5、總裁主主持，會(huì)會(huì)同各高高層經(jīng)理理一起制制訂；（3）S&OP必須與經(jīng)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃劃保持一一致；（4）S&OP是對(duì)各產(chǎn)產(chǎn)品系列列進(jìn)行計(jì)計(jì)劃的。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃主要用用以說(shuō)明明企業(yè)在在可用資資源的條條件下，13年中產(chǎn)品系列列的銷售和和生產(chǎn)大大綱。它它通常會(huì)會(huì)包含以以下四個(gè)個(gè)方面的的內(nèi)容：（1）每一產(chǎn)產(chǎn)品類的的月生產(chǎn)產(chǎn)量；（2）每一產(chǎn)產(chǎn)品類的的年匯總總量；（3）所有產(chǎn)產(chǎn)品類的的月匯總總量；（4）所有產(chǎn)產(chǎn)品類的的年匯總總量。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.2.2銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃的作用用銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃的作用用是：（1）把經(jīng)營(yíng)營(yíng)規(guī)劃中中用貨幣幣表達(dá)的的目標(biāo)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為用用產(chǎn)品系系列的

6、產(chǎn)產(chǎn)量來(lái)表表達(dá)；（2）制定一一個(gè)均衡衡的月產(chǎn)產(chǎn)率，以以便均衡衡地利用用資源，保持穩(wěn)穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)；（3）控制拖拖欠量（對(duì)MTO,即面向訂訂單生產(chǎn)產(chǎn)）或庫(kù)庫(kù)存量（對(duì)MTS，即面向向庫(kù)存生生產(chǎn)）；（4）作為編編制主生生產(chǎn)計(jì)劃劃（MPS）的依據(jù)據(jù)。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.2.3銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃的編制制銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃的編制制分為五五個(gè)步驟驟進(jìn)行：（1）從各個(gè)個(gè)來(lái)源搜搜集資料料；為編制銷銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃（S&OP），需要要從許多多來(lái)源收收集具體體數(shù)據(jù)，這些來(lái)來(lái)源包括括：經(jīng)營(yíng)規(guī)劃劃、市場(chǎng)場(chǎng)部門、工程部部門、生生產(chǎn)部門門和財(cái)務(wù)務(wù)部門。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理2.銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)銷售與運(yùn)

7、運(yùn)作規(guī)劃劃的初稿稿通常由由企業(yè)每每月一次次的銷售售與運(yùn)作作規(guī)劃會(huì)會(huì)議完成成。該會(huì)會(huì)議需要要所有與與銷售與與運(yùn)作規(guī)規(guī)劃有關(guān)關(guān)的功能能部門參參加，包包括高層層管理層層、銷售售與市場(chǎng)場(chǎng)部、生生產(chǎn)部、工程部部、及財(cái)財(cái)務(wù)部。其目標(biāo)標(biāo)是為每每個(gè)產(chǎn)品品系列的的當(dāng)前狀狀況與未未來(lái)計(jì)劃劃達(dá)成共共識(shí)，實(shí)實(shí)現(xiàn)需求求與供應(yīng)應(yīng)的準(zhǔn)確確預(yù)測(cè)和和平衡。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.編制銷售售與運(yùn)作作規(guī)劃（S&OP）初稿（1）MTS制造模式式下的銷銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃初稿備貨環(huán)境境下編制制銷售與與運(yùn)作規(guī)規(guī)劃（S&OP）初稿，其目標(biāo)是使生產(chǎn)滿滿足預(yù)測(cè)測(cè)需求量量、保持一定定的庫(kù)存存量和平穩(wěn)的生生產(chǎn)率，以此來(lái)確確定月生產(chǎn)量量和年生產(chǎn)

8、量量。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理過(guò)程公式/說(shuō)明例子1.預(yù)測(cè)分布在計(jì)劃展望期上把由市場(chǎng)部門提供的整個(gè)計(jì)劃展望期上的預(yù)測(cè)值分布在各時(shí)間段上年預(yù)測(cè)量：1200輛城市車月預(yù)測(cè)量：100輛2.計(jì)算期初庫(kù)存期初庫(kù)存當(dāng)前庫(kù)存拖欠訂貨數(shù) 500輛(當(dāng)前庫(kù)存)300輛(拖欠訂貨數(shù)) 200輛(期初庫(kù)存)3.計(jì)算庫(kù)存水平的改變庫(kù)存變化目標(biāo)庫(kù)存 期初庫(kù)存(負(fù)值說(shuō)明庫(kù)存減少，正值說(shuō)明庫(kù)存增加) 100輛(目標(biāo)庫(kù)存)200輛(期初庫(kù)存)100輛(變化是減少100)4.計(jì)算總生產(chǎn)量總生產(chǎn)量預(yù)測(cè)數(shù)量庫(kù)存改變(若庫(kù)存增加，則多生產(chǎn);否則少生產(chǎn)) 1200輛(預(yù)測(cè))100輛(庫(kù)存改變) 1100輛(總生產(chǎn)量)5.把總生產(chǎn)量和庫(kù)

9、存改變按時(shí)間段分布在整個(gè)展望期上通常要求一致的（平穩(wěn)的）產(chǎn)出率參見(jiàn)銷售與運(yùn)作規(guī)劃（S&OP）的例子經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理（2）MTO制造模式式下銷售售與運(yùn)作作規(guī)劃初初稿訂貨生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境下下銷售與與運(yùn)作規(guī)規(guī)劃（S&OP）初稿的的編制，其目標(biāo)標(biāo)是使生產(chǎn)產(chǎn)滿足預(yù)預(yù)測(cè)需求求量和拖拖欠定貨貨量。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理過(guò)程公式/說(shuō)明例子1.預(yù)測(cè)分布在計(jì)劃展望期上由市場(chǎng)部門提供的整個(gè)計(jì)劃展望期上的預(yù)測(cè)值分布在各時(shí)間段上年預(yù)測(cè)量：1200輛城市車月預(yù)測(cè)量：100輛2.把未完成訂單分布在計(jì)劃展望期上未完成訂單按照客戶交貨期分布在計(jì)劃展望期上參見(jiàn)銷售與運(yùn)作規(guī)劃（S&OP）的例子3.計(jì)算未完成訂單的變化未完成

10、訂單的變化目標(biāo)期末未完成訂單當(dāng)前未完成訂單（未完成訂單減少，變化量為負(fù)；反之則變化量為正值） 300輛(期末)420輛(當(dāng)前)=120輛(未完成訂單減少)4.計(jì)算總生產(chǎn)量總生產(chǎn)量預(yù)測(cè)數(shù)量未完成訂單改變(若拖欠量增加，則少生產(chǎn);否則多生產(chǎn)) 1200輛(預(yù)測(cè))(120)輛(未完成訂單變化)= 1320輛(總生產(chǎn)量)5.把總生產(chǎn)量和庫(kù)存改變按時(shí)間段分布在整個(gè)展望期上總產(chǎn)量分布在計(jì)劃展望期上應(yīng)滿足未完成訂單的目標(biāo)，重要的是月產(chǎn)量至少滿足當(dāng)月的未完成訂單參見(jiàn)銷售與運(yùn)作規(guī)劃（S&OP）的例子經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理4.編制資源源需求計(jì)計(jì)劃（1）審定資資源清單單所謂資源清單單是生產(chǎn)單位位產(chǎn)品系系列所需需

11、的材料料、勞動(dòng)動(dòng)工時(shí)、設(shè)備工工時(shí)、收收入、利利潤(rùn)等的的記錄。資源清單單中的數(shù)數(shù)字表示示的是一一個(gè)產(chǎn)品品系列中中所有項(xiàng)項(xiàng)目的平平均值。（2）計(jì)算資資源需求求在審定資資源清單單的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，計(jì)算資源源需求，即每類類產(chǎn)品的的計(jì)劃生生產(chǎn)量和和資源需需求率相相乘。如果資資源由幾幾類產(chǎn)品品共享，則匯總總所有產(chǎn)產(chǎn)品類的的資源需需求。（3）解決資資源需求求與可用用資源之之間的差差距資源需求求與可用用資源之之間的差差距可通通過(guò)增加資源源，減少少需求或或進(jìn)行內(nèi)內(nèi)部調(diào)整整的方法來(lái)來(lái)解決。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理5.需求與供供應(yīng)計(jì)劃劃的修訂訂與傳達(dá)達(dá)當(dāng)銷售與與運(yùn)作計(jì)計(jì)劃達(dá)成成一致后后，接著著便對(duì)需需求與供供應(yīng)計(jì)劃劃進(jìn)

12、行具具體修訂訂。最后后新計(jì)劃劃傳達(dá)給給有關(guān)的的其他部部門。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.2.4銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃編制示示例【例3-1】MTS制制造模式式下的銷銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃編制【例3-2】MTO制制造模式式下的銷銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃（S&OP）編制經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理某公司生生產(chǎn)自行行車，年年預(yù)測(cè)量量為4200輛，月預(yù)預(yù)測(cè)量350輛，當(dāng)前前庫(kù)存為為1750輛，拖欠欠定貨數(shù)數(shù)為1050輛，目標(biāo)標(biāo)庫(kù)存為為280輛，請(qǐng)編編制其銷銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃初稿?！纠?-1】MTS制制造模式式下的S&OP編制經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售規(guī)劃運(yùn)作

13、規(guī)劃預(yù)計(jì)庫(kù)存 解:(1)預(yù)預(yù)測(cè)分布布在計(jì)劃劃展望期上上3503503503503503503503503503503503504200(2)計(jì)計(jì)算期初庫(kù)存存(當(dāng)當(dāng)前庫(kù)存存拖欠欠訂貨數(shù)數(shù)=17501050)為700(3)計(jì)計(jì)算庫(kù)存改變變量（=目標(biāo)庫(kù)庫(kù)存-期期初庫(kù)存存=280-700）為為-420(4)計(jì)計(jì)算總生產(chǎn)量量（=預(yù)預(yù)測(cè)數(shù)量量+庫(kù)存存改變量量=4200-420）為3780(5)把把總生產(chǎn)產(chǎn)量和庫(kù)庫(kù)存改變變按時(shí)間間段分布布在整個(gè)個(gè)展望期期上，分分配時(shí)通通常要求求按均衡生產(chǎn)產(chǎn)率原則則a.把把3780輛輛產(chǎn)量（按均衡生生產(chǎn)率）分布到到12個(gè)個(gè)月，其其中每月月均為315輛輛。31531531531

14、53153153153153153153153153780b.按按公式：本月庫(kù)存存量=上上月庫(kù)存存量+本本月生產(chǎn)產(chǎn)量-本本月銷售售量來(lái)計(jì)算每每月的預(yù)預(yù)計(jì)庫(kù)存存665630595560525490455420385350315280目目標(biāo)標(biāo)庫(kù)存700 665700 + 315 350=665630665 + 315 350=630經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理某公司生生產(chǎn)的臺(tái)臺(tái)式計(jì)算算機(jī)：(1)年預(yù)測(cè)量量為4200臺(tái)，月預(yù)預(yù)測(cè)量350臺(tái)；(2)期初未完完成的拖拖欠預(yù)計(jì)計(jì)為1470臺(tái)，其數(shù)數(shù)量為1月315臺(tái)，2月315臺(tái)，3月245臺(tái)，4月210臺(tái)，5月175臺(tái)，6月105臺(tái)，7月105臺(tái),期末拖欠欠

15、量為1050。請(qǐng)編制其其生產(chǎn)大大綱初稿稿?！纠?-2】MTO模模式下的的S&OP編制制經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售規(guī)劃期初未完成訂單 預(yù)計(jì)未完成訂單運(yùn)作規(guī)劃解:(1)把把預(yù)測(cè)分分布在計(jì)計(jì)劃展望望期上（見(jiàn)表中中第2行行）3503503503503503503503503503503503504200(2)把把未完成成的訂單單分布在在計(jì)劃展展望期上上（見(jiàn)表表中第3行）(3)計(jì)計(jì)算拖欠欠量變化化(=期期末拖欠欠量期期初拖欠欠量=10501470)為420臺(tái)臺(tái)(4)計(jì)計(jì)算總產(chǎn)產(chǎn)量(預(yù)測(cè)量量拖欠欠量變化化4200（420）為4620臺(tái)(5)把把

16、總產(chǎn)量量和預(yù)計(jì)計(jì)未完成成的定單單按時(shí)間間段分布布在計(jì)劃劃展望期期上，分分配時(shí)通通常要求求按均衡生產(chǎn)產(chǎn)率原則，且且月生產(chǎn)產(chǎn)量應(yīng)保保證滿足足月末完完成定單單的數(shù)據(jù)據(jù)。a.把4620輛產(chǎn)量量（按均均衡生產(chǎn)產(chǎn)率）分分布到12個(gè)月月，112月月均為385輛輛1365 13301295126012251190 1155112010851050b.按按公式：本月未完完成訂單單量=上上月未完完成訂單單量+本本月計(jì)劃劃銷售量量-本本月計(jì)劃劃產(chǎn)量來(lái)計(jì)算每每月的預(yù)預(yù)計(jì)未完完成訂單單量3853853853853853853853853853853853854620315315245210175105105143514

17、00147014351470 + 350 385=143514001435 + 350 385=1400經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理經(jīng)營(yíng)規(guī)劃相關(guān)信息 確定銷售與運(yùn)作規(guī)劃 編制銷售與運(yùn)作規(guī)劃初稿 編制資源需求計(jì)劃 協(xié)調(diào)可用資源與資源需求 可用資源與需求資源平衡否 否 是 經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.3主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃（MasterProductionSchedule，簡(jiǎn)稱MPS）是對(duì)企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃大大綱的細(xì)細(xì)化，確定每一一個(gè)具體體產(chǎn)品在在每一個(gè)個(gè)具體時(shí)時(shí)間段的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃。計(jì)劃的對(duì)對(duì)象一般般是最終終產(chǎn)品，即企業(yè)業(yè)的銷售售產(chǎn)品。最終產(chǎn)品品也稱為為最終項(xiàng)項(xiàng)目，既既是具有有獨(dú)立需需求的物物料

18、，對(duì)對(duì)它的需需求不依依賴于對(duì)對(duì)其他物物料的需需求。作用：它它起著承承上啟下下、從宏宏觀計(jì)劃劃向微觀觀計(jì)劃過(guò)過(guò)渡的作作用。它它把關(guān)于于產(chǎn)品族族的計(jì)劃劃和關(guān)于于產(chǎn)品子子項(xiàng)的計(jì)計(jì)劃聯(lián)系系起來(lái)。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.3.1主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的相相關(guān)概念念MPS的時(shí)間基基準(zhǔn):MPS按照時(shí)間間基準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行計(jì)劃劃的編制制。主生生產(chǎn)計(jì)劃劃的時(shí)間間基準(zhǔn)主主要有計(jì)計(jì)劃展望望期、時(shí)時(shí)段、時(shí)時(shí)區(qū)和時(shí)時(shí)界。1.計(jì)劃展望望期計(jì)劃展望望期指主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的時(shí)時(shí)間跨度度，即主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的計(jì)計(jì)劃時(shí)間間長(zhǎng)度。一般為為3-18月。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理2.時(shí)段時(shí)段是微微觀計(jì)劃劃的時(shí)間間周期單單位，是是把計(jì)劃劃展望期期進(jìn)一步步

19、細(xì)分為為不同的的時(shí)間段段。主生生產(chǎn)計(jì)劃劃的時(shí)段段可以按按每天、每周、每月或或每季度度表示。3.時(shí)區(qū)和時(shí)時(shí)界主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃中將將計(jì)劃展展望期分分為三個(gè)個(gè)時(shí)區(qū)：需求時(shí)時(shí)區(qū)、計(jì)計(jì)劃時(shí)區(qū)區(qū)和預(yù)測(cè)測(cè)時(shí)區(qū)，每個(gè)時(shí)時(shí)區(qū)包含含若干個(gè)個(gè)計(jì)劃時(shí)時(shí)段。時(shí)時(shí)區(qū)之間間的分隔隔點(diǎn)稱為為時(shí)界。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理時(shí)區(qū)、時(shí)時(shí)界對(duì)計(jì)計(jì)劃的影影響計(jì)劃展望望期第一時(shí)域(凍結(jié)時(shí)域)第二時(shí)域（靈活性時(shí)域）第三時(shí)域（自由時(shí)域）需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理在計(jì)劃展展望期內(nèi)內(nèi)最近的的計(jì)劃期期，稱為為第1個(gè)時(shí)域，其跨度度等于或或略大于于最終產(chǎn)產(chǎn)品的總總裝配提提前期，所以當(dāng)當(dāng)主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行到第第1個(gè)時(shí)域時(shí)時(shí)，主生生產(chǎn)計(jì)劃劃

20、已經(jīng)開(kāi)開(kāi)始使用用，而且且產(chǎn)品已已經(jīng)生產(chǎn)產(chǎn)到最后后的總裝裝配階段段；稍后后的計(jì)劃劃期，稱稱為第2時(shí)域，其其跨度加加上第1時(shí)域的跨跨度等于于或略大大于最終終產(chǎn)品的的累計(jì)提提前期，所以當(dāng)當(dāng)主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行到第第2時(shí)域時(shí)，主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃已已經(jīng)開(kāi)始始使用，而且產(chǎn)產(chǎn)品已經(jīng)經(jīng)生產(chǎn)到到設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)中中的某一一個(gè)階段段；第2時(shí)域以后后的計(jì)劃劃期稱為為第3時(shí)域，所所以在第第3時(shí)域中，主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃不不僅還沒(méi)沒(méi)開(kāi)始執(zhí)執(zhí)行，也也還沒(méi)有有確定下下來(lái)。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理第1時(shí)域和第第2時(shí)域的分分界線稱稱為需求求時(shí)界（DTF），它提提醒計(jì)劃劃人員，早于這這個(gè)時(shí)界界的主生生產(chǎn)計(jì)劃劃，即第第1個(gè)時(shí)域的的主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，

21、已在進(jìn)進(jìn)行最后后總裝，不宜再再作變動(dòng)動(dòng)，否則則要付出出很大的的代價(jià)。所以，第1個(gè)時(shí)域也也稱為凍凍結(jié)時(shí)域域。在這這個(gè)時(shí)域域中，主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的改改變要經(jīng)經(jīng)過(guò)企業(yè)業(yè)高層領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的批批準(zhǔn)。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理第2時(shí)域和第第3時(shí)域的分分界線稱稱為計(jì)劃劃時(shí)界（PTF）或確認(rèn)認(rèn)計(jì)劃時(shí)時(shí)界，它它提醒計(jì)計(jì)劃人員員，在這這個(gè)時(shí)界界和需求求時(shí)界之之間的主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，即即第2時(shí)域的主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃已經(jīng)經(jīng)確認(rèn)，主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的的變化要要付出一一定的代代價(jià)，所所以不允允許系統(tǒng)統(tǒng)自動(dòng)改改變，必必須由主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃員來(lái)來(lái)控制。通常，這個(gè)時(shí)時(shí)域稱為為尚靈活活性的時(shí)時(shí)域。計(jì)劃時(shí)界界以后的的時(shí)域即即為第3時(shí)域，主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃還

22、沒(méi)沒(méi)有經(jīng)過(guò)過(guò)確認(rèn)，系統(tǒng)可可以改動(dòng)動(dòng)。通常常，第3時(shí)域稱為為自由時(shí)時(shí)域。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理4.確認(rèn)的計(jì)計(jì)劃訂單單是指計(jì)劃劃人員確確認(rèn)了該該訂單的的數(shù)量和和日期，ERP系統(tǒng)不能能再自動(dòng)動(dòng)修改其其數(shù)量和和日期。5.已下達(dá)的的訂單是一種授授權(quán)。啟啟動(dòng)了生生產(chǎn)過(guò)程程和采購(gòu)購(gòu)過(guò)程，ERP系統(tǒng)不能能再自動(dòng)動(dòng)修改其其數(shù)量和和日期。6.完成的訂訂單當(dāng)一份訂訂單所指指明的物物料已完完工入庫(kù)庫(kù)，接收收入庫(kù)或或完成向向客戶發(fā)發(fā)貨時(shí)，則成為為完成訂訂單。7.毛需求指未扣除除現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存及預(yù)預(yù)計(jì)入庫(kù)庫(kù)量時(shí)的的需求。是指導(dǎo)導(dǎo)生產(chǎn)的的信息，表明需需要多少少。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理8.計(jì)劃接受受量也稱為預(yù)預(yù)計(jì)入庫(kù)庫(kù)量

23、，指指前期已已經(jīng)下達(dá)達(dá)的正在在執(zhí)行中中的訂單單，將在在某個(gè)時(shí)時(shí)段的產(chǎn)產(chǎn)出數(shù)量量。9.凈需求量量見(jiàn)見(jiàn)例2現(xiàn)有庫(kù)存存不能滿滿足合同同量和安安全庫(kù)存存量，所所缺少的的部分稱稱為凈需需求，表表明“缺缺多少”。凈需求量量=本時(shí)段毛毛需求+安全庫(kù)存存(上時(shí)區(qū)的的可用庫(kù)庫(kù)存量+本時(shí)段的的計(jì)劃接接收量)經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理例題一主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃表表現(xiàn)有庫(kù)存存：70件提提前期期：1個(gè)時(shí)區(qū)訂訂貨貨批量：125件安全庫(kù)存存：無(wú)累累計(jì)提提前期：大于8個(gè)時(shí)區(qū)過(guò)去12345678預(yù)測(cè)5050505050505050實(shí)際需求總需求MPS預(yù)計(jì)可用量7050505050505050502012595451251207020

24、1259545經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理時(shí)區(qū)123456毛需求20251012計(jì)劃接受量30預(yù)計(jì)可用量23凈需求計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃定單下達(dá)初始庫(kù)存存量：23提提前期期：23338-2-1202221212120例題二MRP的數(shù)據(jù)處處理過(guò)程程00經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理10.計(jì)劃產(chǎn)出出量當(dāng)需求不不能滿足足時(shí)，系系統(tǒng)根據(jù)據(jù)設(shè)置的的批量規(guī)規(guī)則計(jì)算算得到的的供應(yīng)數(shù)數(shù)量稱為為計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出量。11.計(jì)劃投入入量根據(jù)計(jì)劃劃產(chǎn)出量量、物料料的提前前期及物物品的合合格率等等計(jì)算出出的投入入數(shù)量稱稱為計(jì)劃劃投入量量。12.預(yù)計(jì)可用用庫(kù)存量量（預(yù)計(jì)計(jì)可用量量）見(jiàn)例例1指某個(gè)時(shí)時(shí)段扣除除用于需需求的數(shù)數(shù)量后的的期末庫(kù)庫(kù)存

25、量，計(jì)算公公式為：預(yù)計(jì)可用用庫(kù)存量量=上時(shí)區(qū)預(yù)預(yù)計(jì)可用用量+該時(shí)區(qū)計(jì)計(jì)劃接受受量+計(jì)劃產(chǎn)出出量該時(shí)區(qū)毛毛需求量量13.可供銷售售量（可可承諾量量）見(jiàn)例例3可承諾量量（ATP）用于支支持客戶戶訂單承承諾。它它告訴市市場(chǎng)和銷銷售部門門，在不不改變主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的前前提下還還可以賣賣出多少少產(chǎn)品，它指出出了可靠靠的客戶戶承諾是是什么。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理13.可供銷售售量（可可承諾量量）見(jiàn)例例3可承諾量量（ATP）用于支支持客戶戶訂單承承諾。它它告訴市市場(chǎng)和銷銷售部門門，在不不改變主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的前前提下還還可以賣賣出多少少產(chǎn)品，它指出出了可靠靠的客戶戶承諾是是什么。在某一個(gè)個(gè)時(shí)段內(nèi)內(nèi)，物料料

26、的產(chǎn)出出數(shù)量可可能會(huì)大大于訂單單與合同同的數(shù)量量，這個(gè)個(gè)差值就就是可供供銷售量量。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理計(jì)算公式式為：可供銷售售量=該時(shí)區(qū)計(jì)計(jì)劃產(chǎn)出出量(MPS)+該時(shí)區(qū)計(jì)計(jì)劃接受受量-該時(shí)區(qū)訂訂單量總總和第一時(shí)區(qū)區(qū)ATP=初始庫(kù)存存量+主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃量)+該時(shí)區(qū)計(jì)計(jì)劃接受受量-下一次出出現(xiàn)主生生產(chǎn)計(jì)劃劃之前所所有時(shí)區(qū)區(qū)中未交交付客戶戶訂單之之和其他時(shí)區(qū)區(qū)ATP=主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃量)+該時(shí)區(qū)計(jì)計(jì)劃接受受量-下一次出出現(xiàn)主生生產(chǎn)計(jì)劃劃之前所所有時(shí)區(qū)區(qū)中未交交付客戶戶訂單之之和經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理例三主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃和ATP時(shí)區(qū)123456客戶訂單20151010100MPS040040040A

27、TP初始庫(kù)存存量為3010152040經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理14.累計(jì)ATP數(shù)量從最早時(shí)時(shí)區(qū)開(kāi)始始，把各各個(gè)時(shí)區(qū)區(qū)的ATP數(shù)量累加加到所考考慮的時(shí)時(shí)區(qū)即是是這個(gè)時(shí)時(shí)區(qū)的累累計(jì)可簽簽約量。15.安全庫(kù)存存是一種額額外持有有的庫(kù)存存，用來(lái)來(lái)預(yù)防由由于自然然界或環(huán)環(huán)境的隨隨機(jī)干擾擾而造成成的缺貨貨，用來(lái)來(lái)補(bǔ)償訂訂貨提前前期內(nèi)實(shí)實(shí)際需求求量超過(guò)過(guò)期望需需求量或或?qū)嶋H提提前期所所產(chǎn)生的的需求。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理16.批量與批批量規(guī)則則在實(shí)際生生產(chǎn)中或或訂貨時(shí)時(shí)，由于于準(zhǔn)備加加工或訂訂貨、運(yùn)運(yùn)輸、包包裝等原原因，生生產(chǎn)或訂訂貨必須須按照一一定的數(shù)數(shù)量來(lái)進(jìn)進(jìn)行，因因此實(shí)際際凈需求求量必須須要以某

28、某種數(shù)量量來(lái)計(jì)算算，這一一定的數(shù)數(shù)量稱為為生產(chǎn)或訂訂貨的批批量。選擇批量量的方法法稱為批量規(guī)則則，常見(jiàn)的的方法有有直接批批量法、固定批批量法、固定周周期法和和經(jīng)濟(jì)批批量法。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理直接批量量法（按按需確定定批量法法）根據(jù)各時(shí)時(shí)區(qū)的凈凈需求量量來(lái)確定定訂貨量量，需要要多少訂訂多少。適用于于生產(chǎn)或或訂購(gòu)數(shù)數(shù)量和時(shí)時(shí)間基本本上能給給予保證證的物料料，并且且物料的的價(jià)值較較高，不不允許過(guò)過(guò)多地生生產(chǎn)或保保存的物物料。時(shí)區(qū)12345凈需求451503035批量451503035經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理固定批量量法指每次的的加工或或訂貨數(shù)數(shù)量相同同，但加加工或訂訂貨的間間隔期不不一定相

29、相同的批批量計(jì)算算方法，一般用用于訂貨貨費(fèi)用較較大的物物料。時(shí)區(qū)12345凈需求量5030012040批量庫(kù)存可用量601060400401204000經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理固定周期期法每次加工工或訂貨貨間隔周周期相同同，但加加工或訂訂貨的數(shù)數(shù)量不一一定相同同的批量量計(jì)算方方法固定周期期：2周周12345凈需求5030103035批量804035經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理經(jīng)濟(jì)批量量法基本的出出發(fā)點(diǎn)是是使訂貨貨費(fèi)用和和保管費(fèi)費(fèi)用之和和最小時(shí)時(shí)的最佳佳批量法法。保管費(fèi)用用訂貨費(fèi)用用總費(fèi)用批量成本經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.3.2主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的方方式制造業(yè)的的不同生生產(chǎn)計(jì)劃劃方式對(duì)對(duì)企業(yè)生生產(chǎn)

30、管理理基本數(shù)數(shù)據(jù)的設(shè)設(shè)定和對(duì)對(duì)管理功功能的要要求均有有所不同同。一般般來(lái)說(shuō)，制造業(yè)業(yè)有三種種生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃方式式：面向庫(kù)存存生產(chǎn)、面向訂訂單設(shè)計(jì)計(jì)、面向向訂單生生產(chǎn)。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理（1）面向庫(kù)庫(kù)存生產(chǎn)產(chǎn)面向庫(kù)存存生產(chǎn)（MTS）,指指的是在在收到客客戶訂單單以前，已經(jīng)開(kāi)開(kāi)始生產(chǎn)產(chǎn)。典型型的情況況是，產(chǎn)產(chǎn)品放在在倉(cāng)庫(kù)里里等待客客戶訂單單。這這種情況況下，交交貨提前前期短，通常銷銷售量也也很大。對(duì)象：針針對(duì)一系系列的通通用產(chǎn)品品，屬于于常用品品或必需需品。交貨提前前期：發(fā)發(fā)運(yùn)時(shí)間間。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理（2）面向訂訂單設(shè)計(jì)計(jì)面向訂單單設(shè)計(jì)（ETO），指指接受客客戶訂單單以后，將客戶戶需

31、求進(jìn)進(jìn)行定義義并設(shè)計(jì)計(jì)產(chǎn)品。對(duì)象：客客戶對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)規(guī)格，特特征有特特殊需求求。主要要用于高高度客戶戶化的訂訂單，如如水電站站的大型型發(fā)電機(jī)機(jī)。交貨提前前期：設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)間間、物料料采購(gòu)時(shí)時(shí)間、生生產(chǎn)時(shí)間間、裝配配時(shí)間和和發(fā)運(yùn)時(shí)時(shí)間。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理（3）面向訂訂單生產(chǎn)產(chǎn)面向訂單單生產(chǎn)（MTO），產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)設(shè)計(jì)工作作已經(jīng)完完成，而而生產(chǎn)用用的物料料尚未訂訂購(gòu)。在在此環(huán)境境中銷售售量較小小，而客客戶則必必須等待待進(jìn)貨和和生產(chǎn)所所需的時(shí)時(shí)間。對(duì)象：客客戶對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)規(guī)格，特特征沒(méi)有有特殊需需求。是是一種比比較通用用的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃方方式。交貨提前前期：物物料采購(gòu)購(gòu)時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)時(shí)間、裝裝配時(shí)間間和

32、發(fā)運(yùn)運(yùn)時(shí)間。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理生產(chǎn)過(guò)程程和計(jì)劃劃方式：經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理生產(chǎn)計(jì)劃劃方式和和產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)：原材料產(chǎn)成品組件面向庫(kù)存存生產(chǎn)面向訂單單生產(chǎn)面向訂單單裝配經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.3.3主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的對(duì)對(duì)象主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的對(duì)對(duì)象主要要是具有有獨(dú)立需需求的物物料和比比較重要要的物料料。由于銷售售環(huán)境和和生產(chǎn)類類型的影影響，主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的對(duì)對(duì)象也有有所不同同。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.3.5主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃制訂訂流程RCCP清單銷售計(jì)劃MPS方案關(guān)鍵能力平衡MPS確認(rèn)NOYES保證MPS是現(xiàn)實(shí)可可行的，需求量量和需求求時(shí)間是是屬實(shí)的的，能力力是可以以滿足的的經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院

33、ERP原原理3.3.6粗能力計(jì)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的可可行性主主要是通通過(guò)粗能能力計(jì)劃劃（簡(jiǎn)稱稱RCCP，Rough-CutCapacityPlanning）進(jìn)行效效驗(yàn)。粗粗能力計(jì)計(jì)劃是只只對(duì)主生生產(chǎn)計(jì)劃劃所需的的關(guān)鍵工作作中心的能力進(jìn)進(jìn)行運(yùn)算算而產(chǎn)生生的一種種能力需需求計(jì)劃劃。粗能力計(jì)計(jì)劃的處處理過(guò)程程是將主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃轉(zhuǎn)換換成對(duì)關(guān)鍵工工作中心心的能力力需求。粗能力力計(jì)劃要要忽略某某些基本本信息，以便簡(jiǎn)簡(jiǎn)化并加加快能力力計(jì)劃的的處理過(guò)過(guò)程。粗能力計(jì)計(jì)劃使用用某些有有代表性性的工藝藝路線，是一個(gè)個(gè)近似的能能力計(jì)劃劃。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理對(duì)主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃涉涉及的關(guān)鍵工作作中心的生產(chǎn)能能力進(jìn)行行估

34、算，計(jì)算量量要比能能力需求求計(jì)劃小小許多，主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的的可行性性主要通通過(guò)粗能能力計(jì)劃劃進(jìn)行校校驗(yàn)。關(guān)鍵工作作中心的的定義：經(jīng)常滿負(fù)負(fù)荷，加加班加點(diǎn)點(diǎn)需要熟練練技術(shù)工工人來(lái)操操作，不不能任意意替代或或隨意招招聘工藝獨(dú)特特的專用用設(shè)備，不能替替代或分分包外協(xié)協(xié)設(shè)備昂貴貴且不可可能隨時(shí)時(shí)增添受成本或或生產(chǎn)周周期限制制，不允允許替代代經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理粗能力計(jì)計(jì)劃（RCCP）的制定定過(guò)程經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理 建立立關(guān)鍵工工作中心心能力及及負(fù)荷清清單關(guān)鍵工作作中心的的能力清清單示例例關(guān)鍵工作中心編碼名稱及能力單位月可用能力月最大能力1101數(shù)控車床(小時(shí))1001501102銑床(小時(shí)

35、)2703201103數(shù)控磨床(小時(shí))2503001104拋光機(jī)(小時(shí))200250經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理根據(jù)產(chǎn)品品的主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃、物物料清單單、工藝藝路線、工時(shí)定定額，確定關(guān)關(guān)鍵工作作中心各各具體時(shí)時(shí)段的需求負(fù)荷荷每一時(shí)段段的需求求負(fù)荷根根據(jù)各產(chǎn)產(chǎn)品MPS每一一時(shí)段的的計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出量、產(chǎn)出時(shí)時(shí)段、以以及關(guān)鍵鍵工作中中心的偏置時(shí)間間（偏置天天數(shù)）所所得到關(guān)鍵工作作中心的的偏置時(shí)間間：是指使使用關(guān)鍵鍵工作中中心的時(shí)時(shí)間與最最終裝配配完工時(shí)時(shí)間的時(shí)時(shí)間差。確定每每一時(shí)段段的需求求負(fù)荷經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理偏置時(shí)間間的計(jì)算算關(guān)系時(shí)間順序鐵 錘錘 把錘 頭刨床車床磨床熱處理加工錘頭的工作中心，車

36、床為關(guān)鍵工作中心完工時(shí)間偏置時(shí)間經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理例如，根根據(jù)MPS，產(chǎn)產(chǎn)品A的的主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃下下表所示示：產(chǎn)品A的的工藝路路線及工工時(shí)定額額主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃和工工藝路線線數(shù)據(jù)經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理若關(guān)鍵工工作中心心數(shù)控車車床（編編碼為1101）的偏偏置時(shí)間間為1個(gè)個(gè)時(shí)段，則產(chǎn)品品A各時(shí)時(shí)段的需需求負(fù)荷荷為：確定每一一時(shí)段的的需求負(fù)負(fù)荷經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理找出關(guān)關(guān)鍵工作作中心負(fù)負(fù)荷不平平衡的時(shí)時(shí)段:經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理平衡粗粗能力計(jì)計(jì)劃對(duì)于主生生產(chǎn)計(jì)劃劃與關(guān)鍵鍵工作中中心之間間的能力力不平衡衡必須加加以協(xié)調(diào)調(diào)具體的協(xié)協(xié)調(diào)措施施調(diào)整能力力：重新安排排工藝路路線；加加班加點(diǎn)點(diǎn)；

37、組組織外協(xié)；增增加人員員和機(jī)器器設(shè)備。調(diào)整負(fù)荷荷：調(diào)整訂單單；重疊疊作業(yè)下面是粗粗能力計(jì)計(jì)劃在金金蝶K3系統(tǒng)中中的應(yīng)用用操作：經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理系統(tǒng)生成成粗能力力清單，并列出出關(guān)鍵中中作中心心和各個(gè)個(gè)中作中中心的偏偏置期經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理各個(gè)中作作中心的的總能力力，總負(fù)負(fù)荷以及及能力差差異都可可以通過(guò)過(guò)列表或或者圖形形的形式式清晰的的表示出出來(lái)。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理單獨(dú)點(diǎn)擊擊每條記記錄可清清晰看到到具體在在哪個(gè)時(shí)時(shí)段產(chǎn)生生的能力力差異，以列表表或圖形形的形式式表現(xiàn)，以方便便計(jì)劃人人員作出出調(diào)整。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理

38、3.4物料需求求計(jì)劃物料需求求計(jì)劃（MaterialRequirementPlanning,簡(jiǎn)稱MRP），與主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃一樣樣處于ERP系統(tǒng)計(jì)劃劃層次的的計(jì)劃層層，由MPS驅(qū)動(dòng)MRP的運(yùn)行。MRP的需求主主要來(lái)源源于MPS，也可以以來(lái)自MPS之外的獨(dú)獨(dú)立需求求，如用用作備件件。MRP過(guò)程是一一個(gè)模擬擬過(guò)程。它根據(jù)據(jù)主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃、物料清清單和庫(kù)庫(kù)存記錄錄，對(duì)每每種物料料進(jìn)行計(jì)計(jì)算，指指出何時(shí)時(shí)將會(huì)發(fā)發(fā)生物料料短缺，并給出出建議，以最小庫(kù)存存量來(lái)滿滿足需求求并避免免物料短短缺。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理MRP和MPS的區(qū)別經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理MRP主要解決決以下五五個(gè)問(wèn)題題：（1）要生產(chǎn)產(chǎn)

39、什么？生產(chǎn)多多少？何何時(shí)完成成（來(lái)源源于MPS）（2）要用到到什么？（根據(jù)據(jù)BOM展開(kāi)可知知）（3）已經(jīng)有有了什么么？（根根據(jù)物品品庫(kù)存信信息，即即將到貨貨信息或或產(chǎn)出信信息獲得得）（4）還缺什什么？（根據(jù)計(jì)計(jì)算結(jié)果果可知）（5）何時(shí)安安排？（根據(jù)計(jì)計(jì)算結(jié)果果可知）核心部分分就是MRP=AB-C經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.4.1物料需求求計(jì)劃相相關(guān)概念念1.物料編碼碼也叫物料料代碼，是以簡(jiǎn)簡(jiǎn)短的文文字、符符號(hào)或數(shù)數(shù)字、號(hào)號(hào)碼來(lái)代代表物料料、品名名、規(guī)格格或類別別，以便便于計(jì)算算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)對(duì)物料料進(jìn)行識(shí)識(shí)別和處處理。物物料代碼碼是物料料的標(biāo)識(shí)識(shí)，是計(jì)計(jì)算機(jī)系系統(tǒng)對(duì)物物料的唯唯一識(shí)別別代碼。編碼原

40、則物料代碼唯一簡(jiǎn)明（有長(zhǎng)度限制）沒(méi)有含義（只是標(biāo)識(shí)符）經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理作用識(shí)別物料料可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)條形碼管管理要求唯一性(不二義性性)：唯一識(shí)識(shí)別一種種物料有利于條形碼管管理字段長(zhǎng)度度符合ERP系統(tǒng)的要要求可以代表表一定的的意義,方便企業(yè)業(yè)各部門門使用設(shè)置所有有關(guān)關(guān)部門參參加，共共同制定定；無(wú)遺遺漏經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理2.低層碼物料的低低層碼是是系統(tǒng)分分配給物物料清單單上的每每個(gè)物料料一個(gè)從從0至N的數(shù)字碼碼，在產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)中，最最上層的的低層碼碼為0，下一層層的部件件低層碼碼為1，以此類類推，一一個(gè)物料料只能有有一個(gè)低低層碼，當(dāng)一個(gè)個(gè)物料在在多個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品中所所處產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)層層次不同

41、同或即使使處在同同一產(chǎn)品品中，但但處于不不同產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)層層次時(shí)，則取最最底層的的低層碼碼為該物物料的低低層碼。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理單擊添加加您的公公司信息息（聯(lián)系方方式及落落款）謝謝觀賞謝謝觀賞經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.4.2物料需求求計(jì)劃的的輸入信信息與輸輸出信息息MRP輸入信息息源包括括主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，來(lái)自廠廠外的零零部件訂訂貨、作作為獨(dú)立立需求項(xiàng)項(xiàng)目的需需求量預(yù)預(yù)測(cè)、庫(kù)庫(kù)存記錄錄文件和和物料清清單等。MRP主要輸出出信息有有：未來(lái)來(lái)一段時(shí)時(shí)間的計(jì)計(jì)劃訂單單，下達(dá)達(dá)計(jì)劃訂訂單的建建議信息息，要求求提前或或推遲已已下達(dá)訂訂單的完完工日期期的通知知等等。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理MRP

42、輸入和輸輸出流程程圖物料需求計(jì)劃 MRP42產(chǎn)品信息 （物料清單）（工藝路線）庫(kù)存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS 1要生產(chǎn)什什么？生生產(chǎn)多少少？要用到什什么？已經(jīng)有了了什么？結(jié)果1:還缺什什么？結(jié)果2:何時(shí)安安排？經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.4.3物料需求求計(jì)劃的的展開(kāi)和和計(jì)算過(guò)過(guò)程MRP計(jì)算的基基本原理理與關(guān)鍵鍵信息基本原理理：先由最最終產(chǎn)品品的主生生產(chǎn)計(jì)劃劃導(dǎo)出有有關(guān)物料料（組件件、材料料）的需需求量與與需求時(shí)時(shí)間，然然后根據(jù)據(jù)物料的的提前期期確定投投產(chǎn)或訂訂貨時(shí)間間MRP計(jì)算所需需要的數(shù)數(shù)據(jù)來(lái)源源：一個(gè)是是主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，得到在在何時(shí)、應(yīng)產(chǎn)出出何種產(chǎn)產(chǎn)品及數(shù)數(shù)量是多多少；另另外一

43、個(gè)個(gè)事獨(dú)立立需求數(shù)數(shù)據(jù)，由由于一些些原因，對(duì)零部部件的獨(dú)獨(dú)立需求求不包括括在MPS中，如維維修、服服務(wù)用的的備件與與特殊目目的的需需求等。指定MRP依據(jù)的關(guān)關(guān)鍵信息息有：MPS、BOM和庫(kù)存信信息。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理MRP低層物料料需求運(yùn)運(yùn)算方法法1.如何確定定低層物物料的毛毛需求（生產(chǎn)100個(gè)X需要幾個(gè)個(gè)D？）XABDC庫(kù)存量毛需求量量?jī)粜枨罅苛?15746產(chǎn)品總成組件零件零件半成成品10098988383767630經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理原理：A只有在確確定了上上一級(jí)層層次的凈凈需求以以后，才才能確定定下屬層層次的凈凈需求量量，因?yàn)闉橄乱粚訉哟挝锪狭系男枨笄罅咳Q決于上一一層次

44、的的需求量量B毛需求量量是為了了滿足上上一級(jí)項(xiàng)項(xiàng)目的訂訂貨要求求而產(chǎn)生生的，而而不是最最終產(chǎn)品品所消耗耗的數(shù)量量，這兩兩個(gè)量不不一定相相同。C在物料需需求計(jì)劃劃中，下下屬項(xiàng)目目的毛需需求量取取決于上上一級(jí)項(xiàng)項(xiàng)目的凈凈需求量量，而不不取決于于最終產(chǎn)產(chǎn)品或主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃最終終項(xiàng)目的的需求量量。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理2.來(lái)自不同同需求源源的毛需需求（求求項(xiàng)目A的毛需求求量？）XABYAC時(shí)區(qū)123456計(jì)劃訂單下達(dá)2010時(shí)區(qū)123456計(jì)劃訂單下達(dá)1515備品備件訂貨項(xiàng)目：A 數(shù)量：12 交貨期：第3時(shí)區(qū)時(shí)區(qū)123456計(jì)劃訂單下達(dá)20122515經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理原理：A一個(gè)給定定的

45、項(xiàng)目目可能有有多個(gè)需需求源，因此毛毛需求量量也可來(lái)來(lái)自多方方面。B我們應(yīng)該該把該項(xiàng)項(xiàng)物料的的所有毛毛需求量量按時(shí)區(qū)區(qū)合并起起來(lái)。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理X物料需求計(jì)算(逐級(jí)展開(kāi))XA (1)C (2)O (2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1提前期=1批量=1時(shí) 段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時(shí) 段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時(shí) 段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量現(xiàn)有量=10時(shí) 段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量

46、毛 需 求凈 需 求預(yù)計(jì)庫(kù)存量1010101010101010 510101010101010 5101010102020202010202020201010202020203030 5101010304050404030301010 0 04040MPSMRP加工計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理多個(gè)產(chǎn)品品MRP運(yùn)算A(1)C(2)C(1)Y毛需求計(jì)劃接收收量預(yù)計(jì)可用用庫(kù)存量量?jī)粜枨笥?jì)劃產(chǎn)出出量計(jì)劃投入入量毛需求計(jì)劃接收收量預(yù)計(jì)可用用庫(kù)存量量?jī)粜枨笥?jì)劃產(chǎn)出出量計(jì)劃投入入量MPS計(jì)劃產(chǎn)出出量MPS計(jì)劃投入入量MPS計(jì)劃產(chǎn)出出量MPS計(jì)劃投入入量批量提前期現(xiàn)有量分配量安全庫(kù)存低層碼物料號(hào)11

47、11122220000000000XXYCA504051015當(dāng)期110 0 5 5201000101010101010101020202020202020202345678 515 020 0202010 010 5 53530505550556045155050454055 550555555時(shí) 段2/032/102/17 2/243/033/103/17 3/2452+201=30經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.4.4物料需求求計(jì)劃的的運(yùn)行方方法 MRP系統(tǒng)有兩兩種基本本運(yùn)行方方式：全重排式式法和凈凈改變式式法經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理1.全重排式式法：是是建立在在計(jì)劃日程程全面重重排的想

48、法之之上的，在使用用全重排排方法時(shí)時(shí)，主生生產(chǎn)計(jì)劃劃中所列列的每一一個(gè)最終終項(xiàng)目的的需求都都要加以以分解。MRP生成后會(huì)會(huì)對(duì)庫(kù)存存信息重重新計(jì)算算，同時(shí)時(shí)覆蓋原原來(lái)計(jì)算算的MRP數(shù)據(jù)，生生成的是是全新的的MRP。原理方法法：凡需需求變動(dòng)動(dòng)及產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)變變動(dòng)等，都必須須再運(yùn)行行一次MRP系統(tǒng)，對(duì)對(duì)MRP中的每個(gè)數(shù)據(jù)據(jù)（每個(gè)時(shí)時(shí)區(qū)、每每種物料料）進(jìn)行行重新計(jì)算算。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理2.凈改變式式系統(tǒng)：只有在在MPS發(fā)生變化化、提前前期變化化等情況況發(fā)生時(shí)時(shí)，才相相應(yīng)地更新MRP有關(guān)部分分的記錄。原理方法法：對(duì)MRP中個(gè)別有有變化的的數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行重新新計(jì)算，未發(fā)生生變化的的數(shù)據(jù)項(xiàng)項(xiàng)就不進(jìn)進(jìn)行計(jì)

49、算算。共性：兩種方式式的輸入入（BOM、MPS、庫(kù)存信信息）基本上是是相同的的，主要要輸出也也是一樣樣的，因?yàn)闊o(wú)無(wú)論以何何種形式式執(zhí)行MRP系統(tǒng)，對(duì)對(duì)同一個(gè)個(gè)問(wèn)題只只能有一一個(gè)正確確的答案案。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理全重排法凈改變法時(shí)間觸發(fā)的、周期性的變動(dòng)觸發(fā)的、連續(xù)性的所有的MPS項(xiàng)目都被展開(kāi)只有變動(dòng)的MPS項(xiàng)目被展開(kāi)每個(gè)生效的物料都被利用只有部分BOM被利用到每個(gè)物料的庫(kù)存和訂單狀態(tài)都被重新計(jì)算僅重算與庫(kù)存改變有關(guān)的產(chǎn)品項(xiàng)目執(zhí)行頻率低、更新不頻繁執(zhí)行頻率高、更新頻繁系統(tǒng)自動(dòng)清除信息錯(cuò)誤，有較好的數(shù)據(jù)清理能力可能存在錯(cuò)誤，較差的數(shù)據(jù)清理能力產(chǎn)生大量輸出報(bào)表MPS修訂后，更改計(jì)劃的工作量較少

50、經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理MRP的輸入物料C由X,Y的總需求決定3.4.5物料需求求計(jì)劃報(bào)報(bào)表經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.4.6MRP子系統(tǒng)與與其他子子系統(tǒng)的的關(guān)系生成生成獨(dú)立需求MRP采購(gòu)管理MPSCRP制造標(biāo)準(zhǔn)車間管理JIT管理平衡庫(kù)存管理銷售管理BOM庫(kù)存信息計(jì)劃信息經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理操作應(yīng)用用物料需求求計(jì)劃在在金蝶K3系統(tǒng)的操操作如下下：經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理1.首先設(shè)定定好MRP運(yùn)算方案案并加以以選擇經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理2.進(jìn)行MRP運(yùn)算經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.可以對(duì)MRP運(yùn)算結(jié)果果進(jìn)行查查詢，可可清楚看看到各種種物料在在各時(shí)段段的起初初庫(kù)存，毛需求求等相關(guān)

51、關(guān)數(shù)據(jù)經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理4.在用能力力需求計(jì)計(jì)劃驗(yàn)證證MRP計(jì)劃訂單單可行后后，可直直接通過(guò)過(guò)系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行投放放處理，系統(tǒng)根根據(jù)物料料屬性生生成不同同的單據(jù)據(jù)，例如如外購(gòu)的的物料生生成采購(gòu)購(gòu)訂單傳傳達(dá)到采采購(gòu)系統(tǒng)統(tǒng)，自制制的物料料生成生生產(chǎn)訂單單傳達(dá)到到生產(chǎn)系系統(tǒng)。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.5能力需求求計(jì)劃CRP是一種將將MRP輸出的對(duì)對(duì)物料的分分時(shí)段需需求計(jì)劃劃轉(zhuǎn)變成對(duì)對(duì)企業(yè)各個(gè)工作作中心的的分時(shí)段段需求計(jì)計(jì)劃的管理工工具，同同時(shí)協(xié)調(diào)調(diào)MRP的計(jì)劃內(nèi)內(nèi)容和確確保MRP在現(xiàn)有生生產(chǎn)環(huán)境境中可行行、有效效的計(jì)劃劃管理方方法。CRP是對(duì)于MRP包含的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)中每一一級(jí)項(xiàng)目目，分時(shí)時(shí)段

52、對(duì)各各工作中中心所需需的各種種資源進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算，得到到設(shè)備負(fù)負(fù)荷、人人力負(fù)荷荷等資源源負(fù)荷情情況，進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)能力與與生產(chǎn)負(fù)負(fù)荷的平平衡，制制訂出能能力需求求計(jì)劃。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.5.1能力需求求計(jì)劃與與粗能力力需求計(jì)計(jì)劃的比比較經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.5.2能力需求求計(jì)劃的的分類1.無(wú)限能力力計(jì)劃無(wú)限能力力計(jì)劃是是在作物物料需求求計(jì)劃時(shí)時(shí)暫時(shí)不不考慮生生產(chǎn)能力力的限制制，而后后對(duì)各個(gè)個(gè)工作中中心的能能力、負(fù)負(fù)荷進(jìn)行行計(jì)算得得出工作作中心的的負(fù)荷情情況，產(chǎn)產(chǎn)生能力力報(bào)告。當(dāng)負(fù)荷能力時(shí)時(shí)，對(duì)超超負(fù)荷的的的工作作中心進(jìn)進(jìn)行負(fù)荷荷調(diào)整。盡量平平衡與調(diào)調(diào)整能力力，發(fā)揮揮最大能能力。

53、工作中心心平均可可用能力力( 星期期 )日一一二二三三四四五五六六日日一一二二三三四四五五交貨期超負(fù)荷經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理2.有限能力力計(jì)劃是認(rèn)為工工作中心心的能力力是不變變的，計(jì)計(jì)劃的安安排按照照優(yōu)先級(jí)安排，先先把能力力分配給給優(yōu)先級(jí)級(jí)高的物物料，當(dāng)當(dāng)工作中中心負(fù)荷荷已滿時(shí)時(shí)，優(yōu)先先級(jí)別底底的物料料被推遲遲加工，即訂單單被推遲遲。該方法計(jì)計(jì)算出的的計(jì)劃可可以不進(jìn)進(jìn)行負(fù)荷荷與能力力平衡。工作中心心平均可可用能力力( 星期期 )交貨期日一一二二三三四四五五六六日日一一二二三三四四五五六六日日一一脫期！經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.5.3能力力需求計(jì)計(jì)劃的工工作原理理工藝路線需用能力加工任務(wù)

54、務(wù)準(zhǔn)備下達(dá)達(dá)/已下下達(dá)定單單需用負(fù)荷1.需需用負(fù)荷荷？2.需需用能力力？3.可可用能力力？4.平平衡負(fù)荷荷/能力力。工作中心工作日歷可用能力能力需求計(jì)劃平衡負(fù)荷工作中心平均能力小時(shí)時(shí)段(日期）未結(jié)定單計(jì)劃定單102173定單號(hào)經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理物料需求求計(jì)劃：對(duì)象：物料物料1物料2物料3能力需求求計(jì)劃：對(duì)象：工作中心心工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工序10工序20工藝路線1工藝路線2工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序20經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.5.4能力需求求計(jì)劃的的計(jì)算原原理經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理能力需求求計(jì)劃的的平衡：調(diào)整能力力調(diào)整負(fù)

55、荷荷調(diào)整勞動(dòng)動(dòng)力：增增加工人人或下崗崗培訓(xùn)安排加班班重新安排排工藝路路線重疊作業(yè)業(yè)分批生產(chǎn)產(chǎn)減少準(zhǔn)備備提前期期調(diào)整訂單單經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.6車間作業(yè)業(yè)管理車間作業(yè)業(yè)管理處處于ERP計(jì)劃體系系的執(zhí)行行層和控控制層，其管理理目標(biāo)是是按照物物料需求求計(jì)劃的的要求，按時(shí)、按質(zhì)、按量并并且低成成本的完完成加工工制造任任務(wù)。 經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理車間作業(yè)業(yè)管理（Production Activity Control,簡(jiǎn)稱PAC）是對(duì)生產(chǎn)任務(wù)務(wù)的全過(guò)過(guò)程進(jìn)行行管理，是在MRP所產(chǎn)生的的加工制制造訂單單（即生生產(chǎn)計(jì)劃劃）的基基礎(chǔ)上，按照交交貨期的的前后和和生產(chǎn)優(yōu)優(yōu)先級(jí)選選擇原則則以及車車間的

56、生生產(chǎn)資源源情況，將零部部件的工工藝路線線等信息息制定車間間生產(chǎn)的的日計(jì)劃劃，組織織日常的的生產(chǎn)。同時(shí)，在訂單單的生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中，實(shí)時(shí)時(shí)地采集集車間生生產(chǎn)的動(dòng)動(dòng)態(tài)信息息，了解解生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題并及時(shí)時(shí)解決，盡量使使車間的的實(shí)際生生產(chǎn)接近近于計(jì)劃劃。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理3.6.1生產(chǎn)作業(yè)業(yè)管理業(yè)業(yè)務(wù)流程程生成車間任務(wù)分析/報(bào)表加工單派工單在制品管理完工入庫(kù)投入產(chǎn)出控制MRP/FAS經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理1.建立車間間工作任任務(wù)建立車間間任務(wù)就就是把MRP中的物料料制造任任務(wù)下達(dá)達(dá)給車間間。車間任任務(wù)可以以由MRP自動(dòng)生成成，也可可以由手手工建立立或進(jìn)行行MRP任務(wù)分配配。車間任

57、務(wù)務(wù)建立、確認(rèn)后后，要對(duì)對(duì)任務(wù)的的物料再再次進(jìn)行行落實(shí)，也就是是對(duì)車間間任務(wù)進(jìn)進(jìn)行物料料分配，完成物物料分配配后就可可以下達(dá)達(dá)任務(wù)，確保任任務(wù)的執(zhí)執(zhí)行。任務(wù)號(hào)MRP號(hào)物料名稱需求量需求日期車間名稱任務(wù)數(shù)量計(jì)劃開(kāi)工日期計(jì)劃完工日期W21PL288卷筒122004/01/23二車間122004/01/192004/01/22經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理2.建立加工工單在建立車車間工作作任務(wù)后后，系統(tǒng)生成成該任務(wù)務(wù)的工序序作業(yè)計(jì)計(jì)劃，即即面向物物料的加加工說(shuō)明明文件(或稱為加加工單)。它用來(lái)來(lái)說(shuō)明某某任務(wù)(加工某物物料)的加工工工序、工工作中心心、工作作進(jìn)度及及使用工工裝設(shè)備備等。由由于加工工單是針針

58、對(duì)物料料的加工工計(jì)劃，因此，各個(gè)物物料的加加工計(jì)劃劃有時(shí)也稱為物物料加工工單。工序工序名稱工作中心代碼準(zhǔn)備時(shí)間加工時(shí)間最早開(kāi)工日期最晚完工日期最遲開(kāi)工日期最晚完工日期1裝軸套ZC0080.040.42004/01/092004/01/152004/01/102004/01/16經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理加工單生生成流程程加工單生生成流程程加工單生成物料的工序作業(yè)計(jì)劃車間任務(wù)工藝路線工作中心文件加工單也也稱物料料加工單單，是面向物料料的加工工說(shuō)明文文件，說(shuō)明某某任務(wù)的的加工工工序、工工作進(jìn)度度及使用用的工裝裝設(shè)備等等。經(jīng)濟(jì)管理理學(xué)院ERP原原理工序工序名稱編號(hào) 下料 車削熱處理 磨削 電鍍 檢驗(yàn)010010203006010020529000108015鋸床車床電爐磨床(外協(xié))質(zhì)檢名稱