1、項(xiàng)目十 電子商務(wù)物流管理方法應(yīng)用 一、教學(xué)學(xué)目的掌握J(rèn)IT與QR的基本原原理與優(yōu)優(yōu)缺點(diǎn)學(xué)會(huì)運(yùn)用用JIT與QR的策略掌握ERP系統(tǒng)的基基本原理理和優(yōu)缺缺點(diǎn)學(xué)會(huì)操作作ERP軟件，管管理企業(yè)業(yè)日常事事務(wù)二、教學(xué)學(xué)重點(diǎn)學(xué)會(huì)操作作ERP軟件，管管理企業(yè)業(yè)日常事事務(wù)三、教學(xué)學(xué)難點(diǎn)學(xué)會(huì)運(yùn)用用JIT與QR的策略四、教學(xué)學(xué)時(shí)數(shù)7課時(shí)項(xiàng)目引入入電子商務(wù)務(wù)時(shí)代，有效的的物流管管理方法法是企業(yè)業(yè)總成本本效率的的基礎(chǔ)，是確保保企業(yè)具具有競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力的關(guān)關(guān)鍵。電電子商務(wù)務(wù)物流的的發(fā)展是是以信息息技術(shù)、通信技技術(shù)和物物流技術(shù)術(shù)的應(yīng)用用為前提提的。沒(méi)沒(méi)有這些些現(xiàn)代技技術(shù)的支支撐，物物流是難難以得到到發(fā)展的的。電子子商務(wù)物物流管理

2、理方法以以這些技技術(shù)為支支撐，以以現(xiàn)代物物流管理理理論為為基礎(chǔ)，逐漸形形成一系系列的管管理方法法，這些些方法以以其技術(shù)術(shù)優(yōu)勢(shì)和和廣闊的的發(fā)展前前景增強(qiáng)強(qiáng)了企業(yè)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力，使使傳統(tǒng)的的企業(yè)獲獲得了新新生?，F(xiàn)現(xiàn)代物流流管理方方法是一一股不可可抗拒的的力量，它加速速了企業(yè)業(yè)經(jīng)營(yíng)方方式和管管理方式式的變革革。項(xiàng)目分析析:本項(xiàng)目主主要是介介紹目前前物流管管理方法法中應(yīng)用用比較廣廣泛的幾幾種。通通過(guò)對(duì)JIT和QR理論的應(yīng)應(yīng)用，體體現(xiàn)現(xiàn)在在物流企企業(yè)對(duì)自自身的作作業(yè)效率率和市場(chǎng)場(chǎng)需求反反應(yīng)速度度的重視視；MRP和ERP應(yīng)用主要要體現(xiàn)企企業(yè)對(duì)物物資供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃的的相關(guān)需需求的集集成應(yīng)用用；并系系統(tǒng)介紹紹了DR

3、P和LRP的原理和和部分應(yīng)應(yīng)用過(guò)程程。任務(wù)分解解本項(xiàng)目根根據(jù)電子子商務(wù)的的發(fā)展形形勢(shì)和當(dāng)當(dāng)前物流流的發(fā)展展?fàn)顩r將將電子物物流商務(wù)務(wù)管理方方法歸納納為如下下三個(gè)部部分。第一部分分：以準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)制生生產(chǎn)方式式（Just-In-Time，JIT）和快速速反應(yīng)（QuickResponsible，QR）為代表表反映電電子商務(wù)務(wù)物流發(fā)發(fā)展以效效率為先先的技術(shù)術(shù)方法。第二部分分：制造造資源計(jì)計(jì)劃MRP（MaterialRequirementsPlanning，MRP）和企業(yè)業(yè)資源計(jì)計(jì)劃（Enterprise ResourcesPlanning，ERP）技術(shù)，主要掌掌握ERP軟件的操操作。第三部分分：分銷銷資源計(jì)

4、計(jì)劃DRP（DistributionRequirementPlanning）和物流流資源計(jì)計(jì)劃（LogisticsResourcePlanning，LRP）。DRP主要是研研究流通通領(lǐng)域中中各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)的物物資供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，實(shí)際上上是MRP在流通領(lǐng)領(lǐng)域中的的應(yīng)用；LRP則打破了了生產(chǎn)和和流通的的界限，以物流流為紐帶帶，進(jìn)行行全方位位物資配配置。本項(xiàng)目的的主要目目的在于于讓學(xué)生生掌握這這幾種物物流管理理方法的的原理、特點(diǎn)和和一般實(shí)實(shí)施流程程，能夠夠在實(shí)際際物流企企業(yè)中靈靈活運(yùn)用用。相關(guān)知識(shí)識(shí)一、JIT（一）JIT定義Just-In-Time簡(jiǎn)稱JIT，稱為準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)制生生產(chǎn)方式式，又稱稱作無(wú)庫(kù)庫(kù)存生產(chǎn)產(chǎn)

5、方式（stocklessproduction），零庫(kù)庫(kù)存（zero inventories），或者者超級(jí)市市場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)方式（supermarketproduction），其基基本思想想可概括括為“在在恰當(dāng)?shù)牡臅r(shí)候，按恰當(dāng)當(dāng)?shù)臄?shù)量量生產(chǎn)恰恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)產(chǎn)品”，其核心心就是通通過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)的計(jì)劃劃和控制制及庫(kù)存存的管理理，追求求一種無(wú)無(wú)庫(kù)存，或庫(kù)存存達(dá)到最最小的生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)。為此此而開發(fā)發(fā)了包括括“看板板”在內(nèi)內(nèi)的一系系列具體體方法，并逐漸漸形成了了一套獨(dú)獨(dú)具特色色的生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體體系。（二）JIT基本原理理JIT是基于任任何工序序只在需需要時(shí)才才生產(chǎn)必必要的在在制品的的邏輯進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與與控制，其主要要表

6、現(xiàn)為為：通過(guò)過(guò)生產(chǎn)同同步化、均衡化化以及“看板”工具，達(dá)到“適時(shí)、適量、在適當(dāng)當(dāng)?shù)攸c(diǎn)生生產(chǎn)出需需要的質(zhì)質(zhì)量完善善的產(chǎn)品品”。JIT嚴(yán)格根據(jù)據(jù)訂貨與與預(yù)測(cè)組組織生產(chǎn)產(chǎn)，通過(guò)過(guò)“看板板”在工工序間傳傳遞物料料需求信信息，并并利用“看板”的權(quán)威威性將生生產(chǎn)控制制權(quán)下放放到各工工序。因因此，這這種控制制方式是是分散的的。JIT從產(chǎn)品裝裝配出發(fā)發(fā)，每道道工序和和車間都都按照當(dāng)當(dāng)時(shí)的需需要向前前一道工工序和車車間提出出要求，發(fā)出工工作指令令，前面面的工序序和車間間完全按按這些指指令進(jìn)行行生產(chǎn)，因而JIT的控制方方式是拉拉動(dòng)式的的。（三）JIT系統(tǒng)的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)1、由于生生產(chǎn)過(guò)程程中實(shí)現(xiàn)現(xiàn)同步化化，上下下道工序序

7、的銜接接緊湊，減少了了原材料料在制品品、成品品的庫(kù)存存與積壓壓，也節(jié)節(jié)省了生生產(chǎn)空間間。2、減少了了生產(chǎn)加加工時(shí)間間。3、提高了了產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，減減少了廢廢品與返返工。4、提高了了勞動(dòng)生生產(chǎn)率及及設(shè)備利利用率。5、由于是是按照一一個(gè)統(tǒng)一一的原則則進(jìn)行整整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作系系統(tǒng)的管管理，從從而增強(qiáng)強(qiáng)了作業(yè)業(yè)人員的的集體感感，使他他們能主主動(dòng)參與與生產(chǎn)問(wèn)問(wèn)題的解解決，提提高了積積極性。6、有利于于生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作管理理功能的的整體優(yōu)優(yōu)化。（四）JIT系統(tǒng)的不不足1、不做詳詳細(xì)能力力計(jì)劃，使生產(chǎn)產(chǎn)常安排排在低于于最高產(chǎn)產(chǎn)能的狀狀態(tài)下運(yùn)運(yùn)行。2、JIT對(duì)生產(chǎn)系系統(tǒng)因故故障產(chǎn)生生的不均均衡其承承受能力力遠(yuǎn)低于于MR

8、PII系統(tǒng)。3、成功地地開發(fā)并并應(yīng)用JIT需要很長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間，其中包包括產(chǎn)品品和工藝藝流程重重新設(shè)計(jì)計(jì)、員工工技能培培訓(xùn)等。4、JIT僅限于重重復(fù)性制制造生產(chǎn)產(chǎn)，需要要非常穩(wěn)穩(wěn)定的生生產(chǎn)周期期，產(chǎn)品品品種有有限且有有一定的的相似性性。5、生產(chǎn)布布局有特特定要求求及要求求供應(yīng)商商就近布布置等。這在一一定程度度上影響響了JIT作用的發(fā)發(fā)揮。二、QR（一）QR的含義QR（QuickResponse，快速反反應(yīng)），是在美美國(guó)紡織織與服裝裝行業(yè)發(fā)發(fā)展起來(lái)來(lái)的一項(xiàng)項(xiàng)供應(yīng)鏈鏈管理策策略。20世紀(jì)六七七十年代代，美國(guó)國(guó)的雜貨貨行業(yè)面面臨著國(guó)國(guó)外進(jìn)口口商品的的激烈競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)。80年代早期期，美國(guó)國(guó)國(guó)產(chǎn)的的鞋、玩玩具以及

9、及家用電電器在市市場(chǎng)的占占有額下下降到20，而國(guó)國(guó)外進(jìn)口口的服裝裝也占據(jù)據(jù)了美國(guó)國(guó)市場(chǎng)的的40。面對(duì)對(duì)與國(guó)外外商品的的激烈競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)，在在70年代和80年代中期期，美國(guó)國(guó)的紡織織與服裝裝行業(yè)開開始尋求求更有效效的方法法?？焖俜磻?yīng)應(yīng)是零售售商及其其供應(yīng)商商密切合合作的策策略，應(yīng)應(yīng)用這種種策略，零售商商和供應(yīng)應(yīng)商通過(guò)過(guò)共享POS系統(tǒng)信息息、聯(lián)合合預(yù)測(cè)未未來(lái)需求求、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)新產(chǎn)品品營(yíng)銷機(jī)機(jī)會(huì)等對(duì)對(duì)消費(fèi)者者的需求求做出快快速的反反應(yīng)。（二）快快速反應(yīng)應(yīng)策略從QR實(shí)實(shí)現(xiàn)技術(shù)術(shù)上來(lái)說(shuō)說(shuō)，QR的主要要策略有有：商品品單元條條碼化、利用EDI傳傳輸訂購(gòu)購(gòu)單報(bào)文文和發(fā)票票報(bào)文、自動(dòng)化化倉(cāng)庫(kù)管管理、采采用電子子商務(wù)方方

10、式交易易等。從從QR應(yīng)應(yīng)用于管管理來(lái)說(shuō)說(shuō)，可以以將其與與其他管管理方法法相結(jié)合合，主要要策略有有：融入入了JIT的QR策略略、融入入供應(yīng)鏈鏈管理的的QR策策略，將將QR策策略與補(bǔ)補(bǔ)償策略略相結(jié)合合等等。（三）快快速反應(yīng)應(yīng)應(yīng)用領(lǐng)領(lǐng)域及意意義快速反應(yīng)應(yīng)應(yīng)用于于一個(gè)組組織時(shí)，有如下下幾個(gè)方方面：1、產(chǎn)品開開發(fā)：使使用嚴(yán)格格的ECO（EngineeringChangeOrder，工程變變化單）控制來(lái)來(lái)協(xié)調(diào)各各個(gè)部門門，如制制造計(jì)劃劃、采購(gòu)購(gòu)、庫(kù)存存、銷售售、制造造工程以以及供應(yīng)應(yīng)商，以以保證材材料供應(yīng)應(yīng)、路線線選擇、銷售定定單等的的正常運(yùn)運(yùn)作。能能夠及時(shí)時(shí)通知其其他部門門避免材材料和時(shí)時(shí)間的浪浪費(fèi)，就

11、就是減少少了提前前期。2、銷售和和服務(wù)：使用SFA（SalesForceAutomation，銷售自自動(dòng)化）可以為為企業(yè)提提供準(zhǔn)確確和及時(shí)時(shí)的信息息；使用用VMI（VendorManagedInventory，供應(yīng)商商管理庫(kù)庫(kù)存）可可以縮短短制造商商和顧客客之間的的距離，減少顧顧客從訂訂貨到取取貨之間間的時(shí)間間；系統(tǒng)統(tǒng)通過(guò)預(yù)預(yù)定義模模型、選選項(xiàng)、條條件規(guī)則則、路徑徑選擇和和定價(jià)能能加速工工藝和銷銷售以及及制造之之間的知知識(shí)傳遞遞。3、制造：許多時(shí)時(shí)間壓縮縮技術(shù)被被應(yīng)用于于這個(gè)領(lǐng)領(lǐng)域，如如：小批批量生產(chǎn)產(chǎn)、面向向?qū)ο笤O(shè)設(shè)施布置置、J1T和看板等等。主要要方法在在于簡(jiǎn)化化操作減減少紙張張工作并并在

12、部件件層次集集成高層層次的MRP計(jì)劃。4、電子商商務(wù)：和和整個(gè)供供應(yīng)鏈結(jié)結(jié)合的最最熱的電電子商務(wù)務(wù)技術(shù)策策略是電電子采購(gòu)購(gòu)、PCC（Product ChangeCollaboration）和知識(shí)識(shí)接口（KnowledgePortals）。5、辦公室室操作：通過(guò)減減少重復(fù)復(fù)輸入數(shù)數(shù)據(jù)和在在線通知知等方式式減少“白領(lǐng)”的NVA時(shí)間；在在辦公室室環(huán)境中中采用E-MAIL和EDI以及EFT（Electronic Funds Transfer，電子貨貨幣傳輸輸）可加加速顧客客下定單單到貨物物發(fā)運(yùn)過(guò)過(guò)程。6、評(píng)估和和跟蹤三、MRP（一）MRP的產(chǎn)生生物料需求求計(jì)劃（MaterialRequirementP

13、lanning）習(xí)慣上上常稱為為MRP，而而將制造造資源計(jì)計(jì)劃（Manufacturing Resourse Planning）稱為為MRP。MRP出現(xiàn)于于20世世紀(jì)60年代初初期的美美國(guó)，70年代代之后隨隨著計(jì)算算機(jī)技術(shù)術(shù)的迅速速發(fā)展，MRP在制制造業(yè)中中的應(yīng)用用日益廣廣泛，并并進(jìn)一步步發(fā)展成成為制造造業(yè)全面面的生產(chǎn)產(chǎn)管理系系統(tǒng)制造資資源計(jì)劃劃（MRP）。（二）庫(kù)庫(kù)存訂訂貨點(diǎn)理理論早在20世紀(jì)30年代初期期，企業(yè)業(yè)控制物物料的需需求通常常采用控控制庫(kù)存存物品數(shù)數(shù)量的方方法，為為需求的的每種物物料設(shè)置置一個(gè)最最大的庫(kù)庫(kù)存量和和安全庫(kù)庫(kù)存量。最大庫(kù)庫(kù)存量是是為庫(kù)存存容量、庫(kù)存占占用資金金的限制制

14、而設(shè)置置的，安安全庫(kù)存存量也叫叫最小庫(kù)庫(kù)存量，意思是是說(shuō)物料料的消耗耗不能小小于安全全庫(kù)存量量。由于于物料的的供應(yīng)需需要一定定的時(shí)間間（即供供應(yīng)周期期，如物物料的采采購(gòu)周期期、加工工周期等等），因因此不能能等到物物料的庫(kù)庫(kù)存量消消耗到安安全庫(kù)存存量時(shí)才才補(bǔ)充庫(kù)庫(kù)存，而而必須有有一定的的時(shí)間提提前量，即必須須在安全全庫(kù)存量量的基礎(chǔ)礎(chǔ)上增加加一定數(shù)數(shù)量的庫(kù)庫(kù)存。這這個(gè)庫(kù)存存量作為為物料訂訂貨期間間的供應(yīng)應(yīng)量，即即應(yīng)該滿滿足這樣樣的條件件：當(dāng)物物料的供供應(yīng)到貨貨時(shí)，物物料的消消耗剛好好到了安安全庫(kù)存存量。這這種控制制模型必必須確定定兩個(gè)參參數(shù)：訂訂貨點(diǎn)與與訂貨批批量。庫(kù)存訂貨貨點(diǎn)法依依靠對(duì)庫(kù)庫(kù)存補(bǔ)充

15、充周期內(nèi)內(nèi)的需求求量的預(yù)預(yù)測(cè)，并并保持一一定的安安全庫(kù)存存儲(chǔ)備來(lái)來(lái)確定訂訂貨點(diǎn)，即：訂貨點(diǎn)=單位時(shí)段段的需求求量訂貨提前前期+安全庫(kù)存存量（三）MRP的原理MRPI是在定貨貨點(diǎn)法（OrderPointSystem）計(jì)劃基基礎(chǔ)上發(fā)發(fā)展形成成的一種種新的庫(kù)庫(kù)存計(jì)劃劃與控制制方法，是建立立在計(jì)算算機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)上的生生產(chǎn)計(jì)劃劃與庫(kù)存存控制系系統(tǒng)。其其主要內(nèi)內(nèi)容包括括客戶需需求管理理、產(chǎn)品品生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃、原原材料計(jì)計(jì)劃以及及庫(kù)存紀(jì)紀(jì)錄。其其中客戶戶需求管管理包括括客戶訂訂單管理理及銷售售預(yù)測(cè)，將實(shí)際際的客戶戶訂單數(shù)數(shù)與科學(xué)學(xué)的客戶戶需求預(yù)預(yù)測(cè)相結(jié)結(jié)合即能能得出客客戶需要要什么以以及需求求多少。應(yīng)注意意的是，客

16、戶需需求預(yù)測(cè)測(cè)應(yīng)是科科學(xué)的預(yù)預(yù)測(cè)，而而不是主主觀的猜猜測(cè)或只只是一個(gè)個(gè)主觀的的愿望。物物料需求求計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)生產(chǎn)品品投產(chǎn)計(jì)計(jì)劃和采采購(gòu)計(jì)劃劃，生成成制造任任務(wù)單和和采購(gòu)訂訂貨單，再據(jù)此此組織產(chǎn)產(chǎn)品的生生產(chǎn)和物物資的采采購(gòu)。圖:訂訂貨點(diǎn)法法訂貨點(diǎn)安全庫(kù)存提前期提前期圖:MRPI邏輯輯原理圖圖圖:閉環(huán)環(huán)MRP基本原原理（四）制制造資源源計(jì)劃MRPII1、MRPII的涵義MRPII（Manufacturing ResourcesPlanning）系統(tǒng)是是管理科科學(xué)與現(xiàn)現(xiàn)代信息息技術(shù)結(jié)結(jié)合的產(chǎn)產(chǎn)物。它它從20世紀(jì)60年代初期期被提出出到80年代發(fā)展展成熟，大體經(jīng)經(jīng)歷了三三個(gè)發(fā)展展階段：MRP階段、閉閉環(huán)M

17、RP階段和MRPII階段。在在80年代初期期伴隨著著日、美美兩國(guó)企企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)的激化化，這種種管理規(guī)規(guī)范逐漸漸發(fā)展，日益成成為世界界上主要要制造企企業(yè)紛紛紛研究、應(yīng)用和和實(shí)現(xiàn)的的首要目目標(biāo)。MRPII是在閉環(huán)環(huán)MRP基礎(chǔ)上不不斷擴(kuò)充充逐步發(fā)發(fā)展并完完善的一一種以企企業(yè)計(jì)劃劃控制為為主體的的計(jì)算機(jī)機(jī)管理信信息系統(tǒng)統(tǒng)。它以以產(chǎn)品訂訂貨和需需求預(yù)測(cè)測(cè)制訂主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，然然后根據(jù)據(jù)物料清清單（Bill Of Materials，BOM）和提前前制訂每每種零部部件的投投入產(chǎn)出出計(jì)劃，在詳盡盡的能力力平衡之之后，按按計(jì)劃發(fā)發(fā)出生產(chǎn)產(chǎn)與訂貨貨指令，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)的全過(guò)過(guò)程進(jìn)行行全面的的、完全全集中的的控制。各車間

18、間和各工工序按計(jì)計(jì)劃制造造零部件件，將實(shí)實(shí)際情況況反饋到到計(jì)劃部部門并將將加工完完的零部部件送到到后續(xù)車車間和進(jìn)進(jìn)行下一一道工序序，而不不管后續(xù)續(xù)車間和和下一道道工序當(dāng)當(dāng)時(shí)是否否需要，因而MRP采用的是是推動(dòng)式式控制方方式。圖:推動(dòng)動(dòng)式控制制方式原原理圖圖:MRP處處理邏輯輯2、MRP系系統(tǒng)的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)（1）保保證生產(chǎn)產(chǎn)銷售的的快速反反應(yīng)能力力。（2）完完善的存存貨控制制能力。（3）科科學(xué)的生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)流程。3、MRPII系統(tǒng)的的不足MRPII系系統(tǒng)具有有剖析物物料清單單，安排排項(xiàng)目時(shí)時(shí)間與物物料需求求的能力力，因而而能夠用用于生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃。但MRPII關(guān)于于生產(chǎn)提提前期不不變、物物料清單單準(zhǔn)確無(wú)無(wú)

19、誤等的的假定卻卻常常引引發(fā)嚴(yán)重重問(wèn)題。四、ERPERP（EnterpriseResourcePlanning，企企業(yè)資源源計(jì)劃系系統(tǒng)）的的概念，是美國(guó)國(guó)GartnerGroup公司于于1990年提提出的，其確切切定義是是：MRP（企業(yè)制制造資源源計(jì)劃）下一代代的制造造業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)和資源源計(jì)劃軟軟件。除除了MRP已已有的生生產(chǎn)資源源計(jì)劃，制造、財(cái)務(wù)、銷售、采購(gòu)等等功能外外，還有有質(zhì)量管管理，實(shí)實(shí)驗(yàn)室管管理，業(yè)業(yè)務(wù)流程程管理，產(chǎn)品數(shù)數(shù)據(jù)管理理，存貨貨、分銷銷與運(yùn)輸輸管理，人力資資源管理理和定期期報(bào)告系系統(tǒng)。（一）ERP的涵義ERP可以從管管理思想想、軟件件產(chǎn)品、管理系系統(tǒng)三個(gè)個(gè)層次給給出它的的定義：1

20、、是由美美國(guó)著名名的計(jì)算算機(jī)技術(shù)術(shù)咨詢和和評(píng)估集集團(tuán)GarterGroupInc.提出了一一整套企企業(yè)管理理系統(tǒng)體體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，其實(shí)實(shí)質(zhì)是在在MRPII（Manufacturing ResourcesPlanning，“制造造資源計(jì)計(jì)劃”）基礎(chǔ)上上進(jìn)一步步發(fā)展而而成的面面向供應(yīng)應(yīng)鏈（SupplyChain）的管理理思想；2、是綜合合應(yīng)用了了客戶機(jī)機(jī)/服務(wù)器體體系、關(guān)關(guān)系數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)構(gòu)、面向向?qū)ο蠹技夹g(shù)、圖圖形用戶戶界面、第四代代語(yǔ)言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通訊等等信息產(chǎn)產(chǎn)業(yè)成果果，以ERP管理思想想為靈魂魂的軟件件產(chǎn)品；3、是整合合了企業(yè)業(yè)管理理理念、業(yè)業(yè)務(wù)流程程、基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物物力、計(jì)計(jì)算機(jī)硬硬

21、件和軟軟件于一一體的企企業(yè)資源源管理系系統(tǒng)。圖:ERP概概念層次次圖（二）ERP系統(tǒng)的演演變歷程程回顧（三）ERP系系統(tǒng)的特特點(diǎn)1、“社社會(huì)一體體化”的的基本思思想。2、強(qiáng)大大的系統(tǒng)統(tǒng)功能。3、靈活活的應(yīng)用用環(huán)境。4、實(shí)時(shí)時(shí)控制能能力。（四）說(shuō)說(shuō)明ERP系統(tǒng)統(tǒng)特點(diǎn)的的一個(gè)例例子圖:ERP系系統(tǒng)功能能說(shuō)明簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖五、DRP（一）DRP內(nèi)涵DRP的定義可可以表述述為：DRP是MRP原理和技技術(shù)在流流通領(lǐng)域域中的應(yīng)應(yīng)用。該該技術(shù)主主要解決決分銷物物資的供供應(yīng)計(jì)劃劃和調(diào)度度問(wèn)題，基本目目標(biāo)就是是合理進(jìn)進(jìn)行分銷銷物資和和資源配配置，達(dá)達(dá)到既保保證有效效地滿足足市場(chǎng)需需要，又又使得配配置費(fèi)用用最省的的目的。

22、DRP的思想實(shí)實(shí)際上是是一種“準(zhǔn)時(shí)”供應(yīng)的的思想，而準(zhǔn)時(shí)時(shí)供應(yīng)的的實(shí)現(xiàn)以以大范圍圍內(nèi)的物物流系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)時(shí)控控制為基基礎(chǔ)，是是計(jì)算機(jī)機(jī)集成物物流系統(tǒng)統(tǒng)中決策策支持系系統(tǒng)的主主要方法法和原則則之一。DRP的發(fā)展經(jīng)經(jīng)歷了兩兩個(gè)階段段。第一個(gè)階階段是初初級(jí)DRP階段（DistributionRequirements Planning，分銷需需求計(jì)劃劃，也稱稱為DRPI）。初級(jí)級(jí)DRP主要解決決分銷物物資的供供應(yīng)計(jì)劃劃和調(diào)度度問(wèn)題，達(dá)到有有效地滿滿足市場(chǎng)場(chǎng)需要又又使得配配置費(fèi)用用最低的的目的，它基本本上是一一種庫(kù)存存控制技技術(shù)。第二階段段DRP階段（DistributionResources Planni

23、ng，分銷資資源計(jì)劃劃，也稱稱為DRPII），DRP是初級(jí)DRP的基礎(chǔ)上上發(fā)展起起來(lái)的，它類似似于生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)域的的MRPII，它除擁?yè)碛谐跫?jí)級(jí)DRP的功能外外，還增增加了需需求計(jì)劃劃和運(yùn)輸輸規(guī)劃功功能，是是流通領(lǐng)領(lǐng)域進(jìn)行行全面管管理的企企業(yè)級(jí)物物流計(jì)劃劃系統(tǒng)。（二）DRP的原理實(shí)施DRP時(shí)，要輸輸入三個(gè)個(gè)文件，輸出兩兩個(gè)計(jì)劃劃。輸入入的三個(gè)個(gè)文件是是：1、社會(huì)需需求文件件。其內(nèi)內(nèi)容包括括所有用用戶訂貨貨單、提提貨單和和供貨合合同，也也包括下下屬子公公司、企企業(yè)的訂訂貨單。將這些些需求按按品種、需求日日期進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)構(gòu)構(gòu)成一個(gè)個(gè)文件，制定出出社會(huì)需需求文件件。2、庫(kù)存文文件。它它是倉(cāng)庫(kù)庫(kù)里所有有庫(kù)存

24、物物資量的的列表。倉(cāng)庫(kù)里里有的物物資，從從倉(cāng)庫(kù)里里提貨送送貨，送送貨的數(shù)數(shù)量不得得超過(guò)現(xiàn)現(xiàn)有的庫(kù)庫(kù)存量，倉(cāng)庫(kù)里里沒(méi)有，就應(yīng)訂訂貨進(jìn)貨貨。所以以倉(cāng)庫(kù)文文件也是是制定DRP計(jì)劃必需需的文件件。3、生產(chǎn)廠廠資源文文件。其其包括可可供的物物資品種種，也包包括生產(chǎn)產(chǎn)廠的地地理位置置情況。生產(chǎn)廠廠資源文文件主要要是為DRP制定訂貨貨計(jì)劃用用的。輸出的兩兩個(gè)文件件是：1、送貨計(jì)計(jì)劃，即即對(duì)用戶戶的送貨貨計(jì)劃。由于倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)與用用戶、下下屬子公公司都有有一定路路程，所所以提貨貨送貨要要提前一一定時(shí)間間開始作作業(yè)。對(duì)對(duì)于大批批量需求求的需求求者實(shí)行行直送，對(duì)于數(shù)數(shù)量眾多多的小批批量需求求可以進(jìn)進(jìn)行配送送。2、訂貨進(jìn)

25、進(jìn)貨計(jì)劃劃。這里里指從生生產(chǎn)廠訂訂貨進(jìn)貨貨的計(jì)劃劃；對(duì)于于需求物物資，如如果倉(cāng)庫(kù)庫(kù)內(nèi)無(wú)貨貨或庫(kù)存存不足，則需要要到生產(chǎn)產(chǎn)廠訂貨貨進(jìn)貨。因?yàn)橛営嗀涍M(jìn)貨貨需要時(shí)時(shí)間，所所以也需需要設(shè)定定訂貨提提前期。圖:DRP原理理圖（三）分分銷需求求計(jì)劃的的發(fā)展DRPDRP和MRP一樣，只只提出了了需求，而沒(méi)有有考慮執(zhí)執(zhí)行計(jì)劃劃的能力力問(wèn)題。在DRP的基礎(chǔ)上上，增加加物流能能力計(jì)劃劃，就形形成了一一個(gè)集成成、閉環(huán)環(huán)的物資資資源配配置系統(tǒng)統(tǒng)，成為為DRP，其具有有以下主主要特點(diǎn)點(diǎn)：1、在功能能方面，DRP除了對(duì)物物資進(jìn)、銷、存存管理外外，還具具有對(duì)車車輛、倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)的配配置利用用以及成成本、利利潤(rùn)核算算等功能能。此外

26、外還有物物流優(yōu)化化、管理理決策等等功能。2、 在具具體內(nèi)容容上，DRP增加了車車輛管理理、倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)管理、物流能能力、物物流優(yōu)化化輔助決決策系統(tǒng)統(tǒng)和成本本核算系系統(tǒng)。3、具有閉閉環(huán)性。DRP是一個(gè)自自我適應(yīng)應(yīng)、自我我發(fā)展的的閉環(huán)系系統(tǒng)。信信息系統(tǒng)統(tǒng)也是一一個(gè)閉環(huán)環(huán)反饋系系統(tǒng)。訂訂貨信息息和送貨貨信息都都反饋到到倉(cāng)庫(kù)和和車隊(duì)。六、物流流資源計(jì)計(jì)劃LRP（一）LRP含義物流資源源計(jì)劃（LogisticsResourcePlanning，LRP）以物流流為基礎(chǔ)礎(chǔ)手段，打破生生產(chǎn)與流流通界限限，集成成制造資資源計(jì)劃劃、分銷銷需要計(jì)計(jì)劃以及及功能計(jì)計(jì)劃而形形成的物物資資源源優(yōu)化配配置方法法。其實(shí)實(shí)質(zhì)是把把M

27、RP和DRP結(jié)合起來(lái)來(lái)應(yīng)用，在生產(chǎn)產(chǎn)廠系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)部實(shí)實(shí)行MRP，在生產(chǎn)產(chǎn)廠外部部實(shí)行DRP，它最顯顯著的特特點(diǎn)是在在計(jì)劃時(shí)時(shí)考慮了了物流的的因素，把物流流作為聯(lián)聯(lián)系兩者者的紐帶帶。因此此它是一一種聯(lián)系系產(chǎn)、供供、銷，既適時(shí)時(shí)適量保保障相互互之間物物資供應(yīng)應(yīng)又使總總費(fèi)用最最省的物物流資源源計(jì)劃方方法。（二）LRP的設(shè)計(jì)思思想設(shè)計(jì)LRP的基本動(dòng)動(dòng)機(jī)，是是想既適適用于生生產(chǎn)領(lǐng)域域，又適適用于流流通領(lǐng)域域，以利利于既搞搞生產(chǎn)又又搞流通通的企業(yè)業(yè)來(lái)制定定物流資資源計(jì)劃劃。它的的基本思思想是面面向大市市場(chǎng)，以以物流為為基本手手段，打打破生產(chǎn)產(chǎn)和流通通的界限限，為企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)和社會(huì)會(huì)流通的的物資需需求進(jìn)行行經(jīng)

28、濟(jì)有有效的物物資資源源配置。它包含以以下幾個(gè)個(gè)基本點(diǎn)點(diǎn)：（1）站在市市場(chǎng)的高高度，從從社會(huì)大大市場(chǎng)和和企業(yè)內(nèi)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)濟(jì)有效地地組織資資源；（2）打破生生產(chǎn)和流流通的界界限以降降低物資資資源配配置成本本；（3）以物流流為基本本手段，跨越生生產(chǎn)和流流通來(lái)組組織和配配置物資資資源；（4）打破地地區(qū)、部部門、所所有制等等多種多多樣的界界限，靈靈活運(yùn)用用各種手手段來(lái)組組織企業(yè)業(yè)經(jīng)營(yíng)活活動(dòng)。（三）LRP的原理LRP實(shí)際上是是把MRP和DRP結(jié)合起來(lái)來(lái)應(yīng)用，在生產(chǎn)產(chǎn)廠系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)部實(shí)實(shí)行MRP，在生產(chǎn)產(chǎn)廠外部部實(shí)行DRP，而將物物流作為為聯(lián)系兩兩者的紐紐帶。物物流之所所以能成成為聯(lián)系系紐帶，是因?yàn)闉閮烧唠m雖然在

29、原原理上有有許多不不同之處處，但在在物流上上有共同同之處，即它們們都包含含物資時(shí)時(shí)間、空空間位置置的轉(zhuǎn)移移。它輸輸入社會(huì)會(huì)需求主主文件、產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)文件件、生產(chǎn)產(chǎn)能力文文件、物物流能力力文件、生產(chǎn)成成本文件件和供應(yīng)應(yīng)商貨源源文件等等，形成成產(chǎn)品投投產(chǎn)計(jì)劃劃、生產(chǎn)產(chǎn)能為需需求計(jì)劃劃、送貨貨計(jì)劃和和訂貨進(jìn)進(jìn)貨計(jì)劃劃、運(yùn)輸輸計(jì)劃、物流能能力需求求計(jì)劃等等，并進(jìn)進(jìn)行成本本核算。而社會(huì)會(huì)需求主主文件（即社會(huì)會(huì)訂貨）總是先先由DRP從庫(kù)存中中予以供供應(yīng)，倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)中不不夠的再再向MRP訂貨進(jìn)貨貨。與一一般MRP不同之處處在于，這里的的MRP的輸入是是DRP生成的訂訂貨進(jìn)貨貨計(jì)劃的的一部分分，即向向生產(chǎn)部部門的訂

30、訂貨，其其輸出除除了一般般MRP生成的產(chǎn)產(chǎn)品投產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃之之外，還還加上了了向DRP輸入的外外購(gòu)計(jì)劃劃。MRP根據(jù)DRP的生產(chǎn)訂訂貨進(jìn)貨貨計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行MRP處理，制制定生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)單單、產(chǎn)生生加工任任務(wù)單交交生產(chǎn)部部門加工工，外購(gòu)購(gòu)件又加加入DRP系統(tǒng)的需需求文件件，進(jìn)入入DRP處理。DRP仍然先從從倉(cāng)庫(kù)供供應(yīng)，倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)不夠夠的由訂訂貨進(jìn)貨貨計(jì)劃到到資源市市場(chǎng)去采采購(gòu)進(jìn)貨貨。圖:LRP的的處理邏邏輯原理理圖:LRP的實(shí)實(shí)際原型型任務(wù)一JIT與QR應(yīng)用任務(wù)背景景：JIT是由由日本豐田汽車車公司在在20世世紀(jì)60年代提提出并實(shí)實(shí)行的一一種生產(chǎn)產(chǎn)方式。1973年以以后，這這種方式式對(duì)豐田田公司渡渡過(guò)第一一次

31、能源源危機(jī)起到了突突出的作作用，后后來(lái)引起起其它國(guó)國(guó)家生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)的的重視，并逐漸漸在歐洲和美國(guó)的日資企企業(yè)及當(dāng)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)業(yè)中推行行開來(lái)，現(xiàn)在這這一方式式與源自自日本的的其它生生產(chǎn)、流流通方式式一起被被西方企企業(yè)稱為為“日本本化模式式”。其其中，日日本生產(chǎn)產(chǎn)、流通通企業(yè)的的物流模模式對(duì)歐歐美的物物流產(chǎn)生生了重要要影響，近年來(lái)來(lái)，JIT不僅僅作為一一種生產(chǎn)產(chǎn)方式，也作為為一種通通用管理理模式在在物流、電子商務(wù)務(wù)等領(lǐng)域得得到推行行。1984年美國(guó)紡紡織服裝裝業(yè)（包包括棉農(nóng)農(nóng)和工會(huì)會(huì)）以Milliken公司為首首成立“全美愛愛國(guó)奮進(jìn)進(jìn)大會(huì)（Crafted withPrideinthe USACounci

32、l）”，該該組織一一面提倡倡購(gòu)買國(guó)國(guó)貨，一一面撥款款請(qǐng)著名名咨詢公公司研究究提高美美國(guó)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力的對(duì)對(duì)策：BCG（BostonConsultingGroup）被請(qǐng)來(lái)來(lái)調(diào)查進(jìn)進(jìn)口服裝裝零售的的成本，KSA（Kurt SalmonAssociation）被請(qǐng)來(lái)來(lái)對(duì)美國(guó)國(guó)服裝業(yè)業(yè)供應(yīng)鏈鏈狀況進(jìn)進(jìn)行分析析。分析析結(jié)果顯顯示：盡盡管供應(yīng)應(yīng)鏈中單單個(gè)部分分的效率率不低，整條供供應(yīng)鏈的的情況遠(yuǎn)遠(yuǎn)非良好好，供應(yīng)應(yīng)鏈中的的每一段段（如紡紡織、成成衣、零零售等）為了降降低自己己的成本本而獨(dú)自自制定的的戰(zhàn)略反反而大大大增加了了整條供供應(yīng)鏈的的成本，從原料料紡織開開始到顧顧客買到到服裝的的平均時(shí)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)達(dá)66周以上，而

33、其中中真正用用于制造造的時(shí)間間只有11周，大約約40周時(shí)間消消耗在倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)中，最后的的15周躺在商商店里：每年損損失的約約25億美元中中的23是由于計(jì)計(jì)劃不良良而造成成的缺貨貨或積壓壓存貨處處理。針針對(duì)這些些問(wèn)題發(fā)發(fā)生的原原因，研研究報(bào)告告提出了了QR（QuickResponse，快速反反應(yīng)）方方法的思思路，如如果能把把整個(gè)周周期壓縮縮到22周，奇跡跡就會(huì)發(fā)發(fā)生。研研究結(jié)論論雖令美美國(guó)的紡紡織服裝裝業(yè)折服服，但在在當(dāng)時(shí)卻卻因?yàn)榉N種種原因因，幾乎乎無(wú)人聽聽從這些些研究報(bào)報(bào)告，Wal-Mart吸收了QR的思想來(lái)來(lái)進(jìn)行改改革，今今天Wal-Mart已成為美美國(guó)零售售百貨業(yè)業(yè)中最大大的公司司?？?/p>

34、見見供應(yīng)鏈鏈的長(zhǎng)度度是影響響企業(yè)高高效運(yùn)作作的主要要因素。這項(xiàng)研研究導(dǎo)致致了快速速反應(yīng)策策略的應(yīng)應(yīng)用和發(fā)發(fā)展。任務(wù)目標(biāo)標(biāo)1、知識(shí)識(shí)目標(biāo)：掌握J(rèn)IT與與QR的的基本原原理及其其優(yōu)點(diǎn)與與不足。2、能力力目標(biāo)：學(xué)會(huì)運(yùn)運(yùn)用JIT和QR策略略服務(wù)企企業(yè)。步驟1：利用看看板管理理實(shí)現(xiàn)JIT1、認(rèn)識(shí)什什么是看看板在實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)中最最重要的的管理工工具是看看板（Kanban），看板板是用來(lái)來(lái)控制生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的生產(chǎn)產(chǎn)排程工工具。具具體而言言，是一一張卡片片，卡片片的形式式隨不同同的企業(yè)業(yè)而有差差別?？纯窗迳系牡男畔⑼ㄍǔ０ɡǎ毫慵?hào)碼、產(chǎn)品名名稱、制制造編號(hào)號(hào)、容器器形式、容器容容量、看看板編號(hào)號(hào)、移送送

35、地點(diǎn)和和零件外外觀等。在實(shí)際JIT系統(tǒng)中，根據(jù)需需要和用用途的不不同，使使用看板板可以分分類為：（1）在制品品看板（production card）：工工序內(nèi)看看板；信號(hào)看看板。它它們記載載后續(xù)工工序必須須生產(chǎn)和和定購(gòu)的的零件、組件的的種類和和數(shù)量。（2）領(lǐng)取看看板（withdrawal card）：工工序間看看板；對(duì)外訂訂貨看板板。它們們記載后后續(xù)工序序應(yīng)該向向之前工工序領(lǐng)取取的零件件、組件件種類和和數(shù)量。（3）臨時(shí)看看板2、認(rèn)識(shí)識(shí)看板的的功能JIT生生產(chǎn)方式式中，看看板的功功能如下下：（1）生生產(chǎn)以及及運(yùn)送的的工作指指令（2）防防止過(guò)量量生產(chǎn)和和過(guò)量運(yùn)運(yùn)送（3）進(jìn)進(jìn)行“目目視管理理”的工工

36、具（4）改改善的工工具3、掌握看看板管理理五大原原則（1）后工序序只有在在必要的的時(shí)候，才向前前工序領(lǐng)領(lǐng)取必要要數(shù)量的的零部件件：需要要徹底改改變現(xiàn)有有流程和和方法。（2）前工序序應(yīng)該只只生產(chǎn)足足夠的數(shù)數(shù)量，以以補(bǔ)充被被后工序序領(lǐng)取的的零件。在前兩兩條原則則下，生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)自然結(jié)結(jié)合為輸輸送帶式式系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)時(shí)間達(dá)到到平衡。（3）不良品品不送往往后工序序：后工工序沒(méi)有有庫(kù)存，后工序序一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)次品品必須停停止生產(chǎn)產(chǎn)，找到到此品送送回前工工序。（4）看板的的使用數(shù)數(shù)目應(yīng)該該盡量減減?。嚎纯窗宓臄?shù)數(shù)量，代代表零件件的最大大庫(kù)存量量。（5）應(yīng)該使使用看板板以適應(yīng)應(yīng)小幅度度需求變變動(dòng)：計(jì)計(jì)劃的變變更經(jīng)

37、由由市場(chǎng)的的需求和和生產(chǎn)的的緊急狀狀況，依依照看板板取下的的數(shù)目自自然產(chǎn)生生。步驟2：學(xué)會(huì)JIT采購(gòu)1、懂得JIT采購(gòu)基本本原理與傳統(tǒng)采采購(gòu)面向向庫(kù)存不不同，準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)化采采購(gòu)是一一種直接接面向需需求的采采購(gòu)模式式，它的的采購(gòu)送送貨是直直接送到到需求點(diǎn)點(diǎn)上。（1）用戶需需要什么么，就送送什么，品種規(guī)規(guī)格符合合客戶需需要。（2）用戶需需要什么么質(zhì)量，就送什什么質(zhì)量量，品種種質(zhì)量符符合客戶戶需要，拒絕次次品和廢廢品。（3）用戶需需要多少少就送多多少，不不少送，也不多多送。（4）用戶什什么時(shí)候候需要，就什么么時(shí)候送送貨，不不晚送，也不早早送，非非常準(zhǔn)時(shí)時(shí)。（5）用戶在在什么地地點(diǎn)需要要，就送送到什么么地

38、點(diǎn)。2、理解JIT采購(gòu)的主主要優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)3、掌握J(rèn)IT采購(gòu)的步步驟企業(yè)在實(shí)實(shí)施JIT采購(gòu)時(shí)，大體可可以遵從從下面具具體步驟驟：（1）創(chuàng)建JIT采購(gòu)班組組（2）制定計(jì)計(jì)劃、確確保JIT采購(gòu)有計(jì)計(jì)劃有步步驟的實(shí)實(shí)施（3）精選少少數(shù)供應(yīng)應(yīng)商建立立伙伴關(guān)關(guān)系（4）進(jìn)行試試點(diǎn)工作作（5）搞好供供應(yīng)商培培訓(xùn)。確確定共同同目標(biāo)（6）給供應(yīng)應(yīng)商頒發(fā)發(fā)產(chǎn)品免免檢證書書（7）實(shí)現(xiàn)配配合節(jié)拍拍進(jìn)度的的交貨方方式（8）繼續(xù)改改進(jìn)，擴(kuò)擴(kuò)大成果果步驟3：掌握快快速反應(yīng)應(yīng)QR的實(shí)施關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)1、改變變傳統(tǒng)的的經(jīng)營(yíng)方方式，革革新企業(yè)業(yè)的經(jīng)營(yíng)營(yíng)意識(shí)與與組織結(jié)結(jié)構(gòu)2、開發(fā)發(fā)和應(yīng)用用現(xiàn)代信信息處理理技術(shù)3、與供供應(yīng)鏈各各方建立立戰(zhàn)略伙伙伴關(guān)系系4、建立立信息共共享機(jī)制制5、供應(yīng)應(yīng)方必須須縮短生生產(chǎn)周期期，降低低商品庫(kù)庫(kù)存任務(wù)二ERP應(yīng)用用任務(wù)背景景：ERP是建立在在信息技技術(shù)基礎(chǔ)礎(chǔ)上，以以系統(tǒng)化化的思想想為企業(yè)業(yè)決策層層和員工工提供決決策運(yùn)營(yíng)營(yíng)手段的的管理平平臺(tái)。它它有效地地整合企企業(yè)內(nèi)部部的所有有資源，對(duì)采購(gòu)購(gòu)、生產(chǎn)產(chǎn)、成本本、庫(kù)存存、分銷銷、運(yùn)輸輸、財(cái)務(wù)務(wù)、人力力資源等等進(jìn)行規(guī)規(guī)劃，以以達(dá)到最最佳的資資源組織織，取得得最佳效效益。任務(wù)目標(biāo)標(biāo)1、知識(shí)目目標(biāo)：掌掌握