1、黃老師教您學預算QQ1321118740，空間更多建筑精品資料，建造造價師視頻/押題黃老師教您學預算QQ1321118740，空間更多建筑精品資料，建造造價師視頻/押題施工組織設(shè)計目 錄指導思想及及實施目目標編制目的與與依據(jù)工程概況及及特點施工部署材料采購輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件加工工及技術(shù)術(shù)措施構(gòu)件運輸現(xiàn)現(xiàn)場存放放保管主要分部分分項施工工方法工程主要物物資和施施工機械械設(shè)備情情況、主主要材料料、施工工機械進進場計劃劃勞動力安排排計劃確保工程質(zhì)質(zhì)量的技技術(shù)組織織措施確保安全施施工的技技術(shù)組織織措施確保文明施施工的技技術(shù)組織織措施確保工期的的技術(shù)組組織措施施施工總進度度表施工總平面面布置圖圖及臨時時設(shè)施布

2、布置和臨臨時用地地表環(huán)境保護措措施 冬雨期施工工措施服務(wù)承諾措措施工程保修措措施工程創(chuàng)優(yōu)承承諾及措措施第一章 指導思思想及實實施目標標一、指導思思想我公司針對對本工程程的指導導思想是是：為充充分發(fā)揮揮企業(yè)優(yōu)優(yōu)勢，科科學組織織安裝作作業(yè)，我我們將選選派高素素質(zhì)的項項目經(jīng)理理及工程程技術(shù)管管理人員員。按項項目法施施工管理理，嚴格格執(zhí)行ISOO90001質(zhì)量保保證體系系，積極極推廣新新技術(shù)、新新工藝、新新材料，精精心組織織，科學學管理，優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效效地完成成施工任任務(wù)，創(chuàng)創(chuàng)出一流流水平的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程。二、實施目目標 1、工期期目標根據(jù)建設(shè)單單位要求求及我公公司實力力確保XX天完成成整個施施工任務(wù)務(wù)。

3、一號廠房施施工工期期XX天二號廠房施施工工期期XX天 2、質(zhì)量量目標嚴格執(zhí)行建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準GB5503000-220011，確保工工程質(zhì)量量達到優(yōu)優(yōu)質(zhì)標準準。 3、安全全目標加強進場人人員的安安全思想想教育，提提高施工工人員的的安全意意識，同同時加大大安全費費用投入入，杜絕絕死亡及及重傷事事故，月月輕傷頻頻率控制制在1.5以下。 4、文明明施工目目標嚴格按文明明施工的的各項規(guī)規(guī)定執(zhí)行行，場內(nèi)內(nèi)各種建建筑材料料堆碼成成行成垛垛，實行行禁煙、無無垃圾管管理，保保持施工工現(xiàn)場環(huán)環(huán)境衛(wèi)生生。 5、環(huán)境境保護目目標 在在確保工工程質(zhì)量量和工期期的前提提下，樹樹立全員員環(huán)保意意識，

4、采采取有效效措施，減減少施工工噪音和和環(huán)境污污染，自自覺保護護市政設(shè)設(shè)施，最最大限度度減少對對環(huán)境的的污染。 6、科技技進步目目標為實現(xiàn)上述述質(zhì)量、工工期、安安全文明明施工等等目標，充充分發(fā)揮揮科技的的作用，在在施工中中積極采采用成熟熟的科技技成果和和現(xiàn)代化化管理技技術(shù)。第二章 編制目目的與依依據(jù)一、編制目目的 本本施工組組織設(shè)計計編制的的目的是是：*工業(yè)園園區(qū)1#、2#廠房鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程項目現(xiàn)現(xiàn)場施工工，提供供較為完完整的綱綱領(lǐng)性技技術(shù)文件件，用以以指導工工程施工工與管理理，確保保優(yōu)質(zhì)、高高效、安安全、文文明地完完成該工工程的建建設(shè)任務(wù)務(wù)。二、編制依依據(jù)1、施工圖圖紙、標標準圖集集等資料料2

5、、沈陽市市有關(guān)建建筑工程程安裝文文明施工工規(guī)范、標標準。3、我公司司施工節(jié)節(jié)點圖集集、ISOO90001質(zhì)量保保證體系系標準文文件，質(zhì)質(zhì)量手冊冊等技術(shù)術(shù)指導性性文件以以及現(xiàn)有有同類工工程的施施工經(jīng)驗驗、技術(shù)術(shù)力量。4、根據(jù)國國家現(xiàn)行行的有關(guān)關(guān)標準和和規(guī)范要要求：a 招標單單位提供供的本工工程技術(shù)術(shù)要求及及參考資資料b 招標單單位提供供的本工工程設(shè)計計圖紙c 相關(guān)的的現(xiàn)行規(guī)規(guī)范規(guī)程程和技術(shù)術(shù)標準1.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范GB55001172.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GB5502005-2200113.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量檢驗評評定標準準GB5502221-9954.建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技

6、術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ81-200025.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)高強度度螺栓連連接設(shè)計計、施工工及驗收收規(guī)程(建標199922311號)6.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)加固技技術(shù)規(guī)程程規(guī)范CECCS777:9667.工程測測量規(guī)范范GB-500026-938.建筑防防腐蝕工工程施工工及驗收收規(guī)范GB5502112-2200229.建設(shè)工工程文件件歸檔整整理規(guī)范范GB/T5003288-2000110.建筑筑涂飾工工程施工工及驗收收規(guī)程JGJJ/T229-22003311.建筑筑機械使使用安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJJ33-2000112.施工工現(xiàn)場臨臨時用電電安全技技術(shù)規(guī)范范JGJJ46-2000513.建筑筑施工高高處作業(yè)業(yè)安全技技術(shù)規(guī)

7、范范JGJJ59-9914建設(shè)設(shè)工程冬冬期施工工規(guī)程JGJJ1044-97715.建筑筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范范GB550000916.建筑筑抗震加加固技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ1166-98817.建設(shè)設(shè)工程項項目管理理規(guī)范GB/T5003588-20001d.主要質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定標標準(GB5503000-220011)(GB3300-88)(GBJJ3011-888)(GBJJGJ-99)e.ISOO90001質(zhì)量體體系認證證程序文文件及我我公司制制作同類類產(chǎn)品經(jīng)經(jīng)驗。第三章 工程概概況及特特點1 工程概概況1.1 建建設(shè)單位位：沈陽*集團有有限公司司1.3 工工程地點點：沈陽*區(qū)1.4 設(shè)設(shè)計單位位：

8、*技術(shù)開開發(fā)中心心1.5 建建筑面積積：1#廠房總總面積XXXXm2， 2#廠房總總面積XXXX m222 結(jié)構(gòu)概概況：本工程一號號工業(yè)廠廠房總高高度XXm、總長長度XXm柱間距XXm、總寬寬度XXm結(jié)構(gòu)形形式為XX跨、檐檐高XXm。二號號工業(yè)廠廠房總高高度XXm、總寬寬度XX、總長長度XXXXm、結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為為XX連跨、檐檐高XXXXm。 廠房柱腳連連接方式式：剛架架柱腳為為剛接、抗抗風柱為為鉸接。3工程特點點：3.1工期期緊：本本工程根根據(jù)計劃劃，從圖圖紙轉(zhuǎn)化化構(gòu)件加加工到交交工驗收收共計92日歷天天，所以以必須合合理安排排各階段段的工作作時間及及相互交交接時間間，且明明確各工工序的最最遲

9、交接接時間，以以保證工工程如期期竣工。3.2 施工范范圍大：本工程程1#廠房為XXXXX余m2、2#廠房為XXXXXm2的大型型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠房，各各種構(gòu)件件布置必必須分類類就近堆堆放，盡盡量減少少材料的的二次搬搬運，同同時必須須合理安安排起重重機行走走路線，以以提高工工效，鋼鋼結(jié)構(gòu)在在安裝過過程中，須須做好冬冬雨季施施工安全全措施。3.3鋼板板的焊接接工藝要要求高：必須從原材材料采購購開始，確確保材料料滿足設(shè)設(shè)計及相相應(yīng)國家家標準的的要求，加加強鋼板板的各種種檢驗、試試驗和焊焊接工藝藝評定，制制定合理理的焊接接方案及及措施，保保證工程程質(zhì)量不不受影響響。采取取的材料料采購、檢檢驗及焊焊接工藝藝見

10、材料料采購等等具體措措施。3.4構(gòu)件件尺寸及及鉆孔加加工精度度高：本工程構(gòu)件件的孔眼眼位置加加工也必必須精確確無誤，方方能為施施工提供供保障，主主要通過過完善的的加工工工藝和先先進的加加工設(shè)備備來加以以保證。同同時公司司采取工工廠主結(jié)結(jié)構(gòu)單元元預拼裝裝措施來來檢驗，保保證出廠廠構(gòu)件的的加工精精度。3.5協(xié)調(diào)調(diào)工作復復雜構(gòu)件的型號號繁多，截截面尺寸寸及長度度各異，要要求在加加工圖會會審、制制作、運運輸和安安裝過程程中緊密密協(xié)調(diào)配配合，且且保證自自始至終終保持編編號一致致，避免免錯用。3.6施工工焊接工工藝要求求高本工程部分分對角焊焊接焊封封要求達達到二級級。采用用合理的的焊接工工藝控制制焊接變變

11、形，是是本工程程的技術(shù)術(shù)難點。3.7本工工程吊裝裝方案及及測量方方案將直直接影響響工程質(zhì)質(zhì)量、工工期、安安全。因因此，選選擇經(jīng)濟濟、可靠靠、具有有可操作作性的吊吊裝方案案、測量量方案就就顯得尤尤為重要要。3.8鋼柱柱、梁的的安裝、校校正及安安裝的整整體穩(wěn)定定，是本本工程施施工首先先出現(xiàn)的的重點。特特別是鋼鋼柱柱腳腳連接分分為剛接接和鉸接接兩種連連接工藝藝，所以以現(xiàn)場鋼鋼柱吊裝裝柱腳處處理將是是本次工工程施工工的最大大難點。4工程采用用材料：主鋼結(jié)構(gòu)鋼鋼架、吊吊車梁為為Q3445型鋼材材、次鋼鋼結(jié)構(gòu)檁檁條為Q2335型鋼材材、高強強度螺栓栓選用10.9級。第四章 施工部部署本工程鋼構(gòu)構(gòu)件種類類較

12、多、數(shù)數(shù)量較大大、制作作工期緊緊、技術(shù)術(shù)難度大大、質(zhì)量量要求高高。為了了確保工工程有組組織、有有計劃地地進行，必必須做好好總體部部署，盡盡量采用用新技術(shù)術(shù)、新工工藝、新新材料、新新設(shè)備，運運用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)控制技技術(shù)，充充分發(fā)揮揮計算機機技術(shù)及及公司的的綜合管管理能力力，對詳詳圖轉(zhuǎn)化化、制作作、施工工要素進進行動態(tài)態(tài)管理，使使人力、機機械、材材料及生生產(chǎn)進度度得以合合理控制制，確保保整個工工程安全全、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、快速速的完成成。1、總體工工作流程程框圖施工圖詳圖轉(zhuǎn)化施工圖詳圖轉(zhuǎn)化施工準備、材料采購、工藝設(shè)計施工準備、材料采購、工藝設(shè)計鋼構(gòu)件制作鋼構(gòu)件制作鋼構(gòu)件運輸鋼構(gòu)件運輸鋼構(gòu)件吊裝鋼構(gòu)件吊裝工程驗收工程

13、驗收2、項目組組織機構(gòu)構(gòu)及各部部門職責責2.1 項項目組織織結(jié)構(gòu)公司結(jié)合以以往大型型工程的的管理經(jīng)經(jīng)驗，按按照“項目法法施工”的模式式，組建建精干、高高效的項項目管理理班子。將將派出曾曾實施過過多個大大型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)項目目的項目目經(jīng)理，配配備一名名項目副副經(jīng)理，項項目總工工程師、設(shè)設(shè)計總工工程師組組成項目目經(jīng)理部部，并根根據(jù)業(yè)務(wù)務(wù)分類，分分別設(shè)置置若干個個業(yè)務(wù)管管理部門門組成項項目經(jīng)理理層。我公司將該該工程列列為重大大工程來來組織管管理，建建立從總總部到作作業(yè)層四四個層次次有機組組合的工工程項目目管理體體系，即即：a 第一層層次：總總部組建建項目指指揮部，其其職責主主要是對對本鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程進行指

14、指揮，協(xié)協(xié)調(diào)，向向項目經(jīng)經(jīng)理發(fā)出出指令，協(xié)協(xié)調(diào)解決決有關(guān)工工程的各各種問題題。b 第二層層次：工工程現(xiàn)場場項目經(jīng)經(jīng)理部管管理層。由由項目經(jīng)經(jīng)理，一一名項目目副經(jīng)理理和項目目總工程程師組成成，其主主要職責責是在項項目經(jīng)理理領(lǐng)導下下，分工工負責，代代表我公公司全權(quán)權(quán)指揮本本鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程實實施工作作。c 第三層層次：設(shè)設(shè)立加工工生產(chǎn)組組、物資資供應(yīng)組組、合約約組、質(zhì)質(zhì)量安全全組、技技術(shù)服務(wù)務(wù)組等五五個項目目管理職職能部門門，具體體負責現(xiàn)現(xiàn)場項目目管理各各個要素素的全過過程管理理工作。d 第四層層次：承承擔加工工及運輸輸?shù)淖鳂I(yè)業(yè)班子，主主要負責責生產(chǎn)全全過程的的實施工工作。e 項目組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)圖見圖圖

15、：節(jié)點處理深化設(shè)計制作工藝資料交驗構(gòu)件交驗工程協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工組織生產(chǎn)計劃總體協(xié)調(diào)材料供應(yīng)鋼構(gòu)件制造加工設(shè)計技術(shù)組質(zhì)量安全組工程組計劃組采購組制造組項目總工項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目指揮部節(jié)點處理深化設(shè)計制作工藝資料交驗構(gòu)件交驗工程協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工組織生產(chǎn)計劃總體協(xié)調(diào)材料供應(yīng)鋼構(gòu)件制造加工設(shè)計技術(shù)組質(zhì)量安全組工程組計劃組采購組制造組項目總工項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目指揮部2.2 項項目各部部門的職職責2.2.11領(lǐng)導小小組指導項目做做好工程程前期的的技術(shù)、設(shè)設(shè)備、材材料、勞勞動力等等準備工工作。指指導和監(jiān)監(jiān)督項目目的實施施管理，確確保項目目嚴格執(zhí)執(zhí)行與業(yè)業(yè)主簽訂訂的合同同。主要要由公司司總經(jīng)理理、副總總經(jīng)理及

16、及財務(wù)總總監(jiān)等董董事會主主要人員員構(gòu)成。2.2.22項目經(jīng)經(jīng)理職責責做好實施準準備，落落實具體體計劃，形形成切實實可行的的實施計計劃系統(tǒng)統(tǒng)。協(xié)調(diào)調(diào)好各方方面的關(guān)關(guān)系，預預見問題題，處理理矛盾。對對工程制制作的進進展、質(zhì)質(zhì)量、安安全、成成本等進進行監(jiān)督督管理、考考核驗收收、全面面負責。2.2.33項目總總工程師師職責負責項目工工程技術(shù)術(shù)管理工工作。參參加設(shè)計計交底和和圖紙會會審，作作好會審審記錄，參參與項目目的制作作工藝設(shè)設(shè)計的編編制及修修訂工作作。配合合安裝單單位進行行施工現(xiàn)現(xiàn)場及臨臨時設(shè)施施的布局局。處理實施過過程中的的技術(shù)問問題，負負責項目目承建工工作的設(shè)設(shè)計變更更、材料料代用等等技術(shù)文文

17、件的處處理工作作。組織織主持關(guān)關(guān)鍵工序序的檢驗驗、驗收收工作。2.2.44設(shè)計總總工程師師的職責責全面組織管管理圖紙紙會審活活動，合合理調(diào)配配技術(shù)資資源。具具體抓加加工圖紙紙、施工工圖紙的的質(zhì)量、進進度管理理，從計計劃進度度、實際際進度和和進度調(diào)調(diào)整等多多方面進進行控制制，確保保項目如如期施工工。2.2.55設(shè)計研研究組職職責組織特殊制制作工藝藝技術(shù)方方案的編編制，參參與項目目質(zhì)量計計劃的編編制和合合同評審審工作。負責技術(shù)總總結(jié)、制制作工藝藝方法等等技術(shù)的的收集、整整理和上上報。設(shè)計工藝試試驗項目目和計劃劃，編制制工藝方方案書等等工藝文文件用于于本工程程施工。校核鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工加加工詳圖圖，及時

18、時與建設(shè)設(shè)單位和和設(shè)計院院會審，并并根據(jù)審審核意見見進行修修改完整整。進行行強度校校核、應(yīng)應(yīng)力分析析計算，進進行結(jié)構(gòu)構(gòu)優(yōu)化設(shè)設(shè)計，提提出優(yōu)化化設(shè)計方方案。按按建造方方案進行行材料套套排料計計算，提提交材料料訂貨清清單。2.2.66質(zhì)量安安全組職職責負責專業(yè)檢檢驗，隨隨時掌握握各分項項工程的的質(zhì)量。負負責對工工程項目目的分部部分項工工程質(zhì)量量情況進進行譜寫寫，定期期向項目目總工核核上級質(zhì)質(zhì)量檢驗驗部門上上報質(zhì)量量情況。發(fā)現(xiàn)不合格格品要及及時上報報項目總總工和上上一級質(zhì)質(zhì)量檢驗驗科，監(jiān)監(jiān)督工長長制訂糾糾正措施施，并協(xié)協(xié)助上級級進行損損失評估估和質(zhì)量量處罰。對工人進行行安全知知識教育育，并在在制作前

19、前進行安安全技術(shù)術(shù)交底。在項目上督督促執(zhí)行行安全責責任制。2.2.77采購組組職責按施工進行行計劃平平衡后編編制材料料計劃，并并向公司司其他有有關(guān)部門門分階段段申報材材料使用用計劃。負負責落實實材料半半成品的的外加工工定貨的的質(zhì)量和和供應(yīng)時時間。對進場材料料的規(guī)格格、質(zhì)量量、數(shù)量量進行把把關(guān)驗收收。負責責現(xiàn)場料料具的驗驗收、包包管、發(fā)發(fā)放工作作，按現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置圖圖做好料料具堆放放工作。2.2.88制造組組職責負責鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的廠內(nèi)內(nèi)制作、運運輸和拼拼裝工作作。對制制作各工工序進行行科學合合理的管管理，協(xié)協(xié)調(diào)制作作各工序序（包括括材料、放放樣、下下料、切切割、組組對、焊焊接、除除銹、噴噴涂、檢檢

20、測、運運輸、拼拼裝等）的的工作。確保鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作按按規(guī)定要要求進行行實施。負負責鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作運輸及及拼裝進進度的管管理，使使之滿足足鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝施施工進度度的要求求。3、工程總總體工作作流程3.1圖紙紙會階段段：3.1.11根據(jù)建建設(shè)單位位意圖，了了解其總總體設(shè)想想，并根根據(jù)設(shè)計計研究院院設(shè)計的的施工圖圖校核圖圖紙。3.1.22積極參參與圖紙紙會審，及及時提出出問題請請求答復復，并積積極向建建設(shè)單位位及設(shè)計計單位推推薦優(yōu)秀秀建筑節(jié)節(jié)點圖集集。3.1.33審圖過過程中，根根據(jù)建設(shè)設(shè)單位的的意圖，積積極協(xié)助助建設(shè)單單位對各各種材料料進行選選型、定定貨。3.2原材材料供應(yīng)應(yīng)階段：3.2.11 根據(jù)

21、經(jīng)經(jīng)建設(shè)單單位審核核的施工工圖紙要要求積極極采購原原材料，所所有原材材料的供供應(yīng)必須須符合ISOO90001質(zhì)量標標準要求求。3.2.22 原材料料采購過過程中，如如某些材材料市場場未能采采購到，應(yīng)應(yīng)積極同同業(yè)主聯(lián)聯(lián)系，在在設(shè)計簽簽字認可可的情況況下遵循循等強度度代換原原則方可可使用。3.2.33 所有采采購材料料必須索索取材料料分析單單，檢驗驗書等合合格證明明文件。3.3制作作運輸階階段：3.3.11 鋼構(gòu)件件開始制制作前，應(yīng)應(yīng)安排相相關(guān)人員員進行技技術(shù)交底底工作。3.3.22 技術(shù)交交底完工工后，根根據(jù)工程程設(shè)計要要求編制制詳細的的制作工工藝方案案，提出出施工機機具要求求及安排排制作人人員

22、、焊焊接材料料等工作作。3.3.33 因本工工程鋼構(gòu)構(gòu)件為廠廠內(nèi)制作作，廠外外安裝，所所以鋼構(gòu)構(gòu)件制作作應(yīng)詳細細區(qū)分各各安裝單單元構(gòu)件件，制作作完工后后根據(jù)（GB5502005-220011）驗收收簽發(fā)構(gòu)構(gòu)件合格格證。3.3.44 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作施施工過程程中，應(yīng)應(yīng)注意各各種資料料的收集集、整理理工作。3.3.55 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作完完工發(fā)運運前2天，應(yīng)應(yīng)聯(lián)系好好各種運運輸車輛輛，及時時將各種種材料檢檢驗裝箱箱后運輸輸。3.4 現(xiàn)現(xiàn)場施工工階段：3.4.11 材料到到達工地地現(xiàn)場前前5天公司司將派人人進駐現(xiàn)現(xiàn)場，聯(lián)聯(lián)系好各各種運輸輸及裝卸卸設(shè)備，為為工程開開工作好好充分的的機具準準備。3.4.22組

23、織安安裝力量量，開工工前公司司將派人人作好人人力配備備計劃，精精心挑選選各種必必需工種種人員等等，并進進行施工工前安裝裝技術(shù)及及安全交交底工作作，并作作好記錄錄，同時時貫徹落落實工程程質(zhì)量與與安全目目標。3.4.33 工程開開工前，應(yīng)應(yīng)會同建建設(shè)單位位人員辦辦理好當當?shù)毓こ坛涕_工必必辦的各各種手續(xù)續(xù)，并作作好施工工安裝過過程策劃劃。3.4.44 安裝過過程中，各各工序相相互交接接時應(yīng)有有驗收記記錄，并并且對存存在的不不合格品品及時進進行返工工返修.3.5竣工工驗收：3.5.11 由現(xiàn)場場管理部部門作好好建設(shè)單單位及有有關(guān)部門門的協(xié)調(diào)調(diào)，確定定竣工驗驗收的時時間、地地點、方方式。3.5.22 竣

24、工驗驗收前現(xiàn)現(xiàn)場管理理部門做做好現(xiàn)場場衛(wèi)生清清理工作作，安裝裝工程的的資料匯匯總及整整理工作作并出具具竣工工報告、工工程綜合合評定表表及其其它資料料。3.5.33 竣工驗驗收后，應(yīng)應(yīng)將竣工工資料送送交建設(shè)設(shè)單位及及質(zhì)監(jiān)單單位簽字字確定工工程等級級，并送送至相關(guān)關(guān)部門存存檔。4協(xié)調(diào)管理理4.1與設(shè)設(shè)計研究究院的工工作協(xié)調(diào)調(diào)4.1.11我們將將在施工工過程中中積極與與設(shè)計研研究院配配合，解解決施工工中的疑疑難問題題。4.1.22積極參參與施工工圖會審審，充分分考慮到到施工過過程中可可能出現(xiàn)現(xiàn)的各種種結(jié)構(gòu)問問題，完完善圖紙紙設(shè)計。4.1.33主持施施工圖審審查，協(xié)協(xié)助業(yè)主主、供應(yīng)應(yīng)商（制制造商）提提

25、出建議議，完善善設(shè)計內(nèi)內(nèi)容和設(shè)設(shè)備物資資選型。4.1.44對施工工中出現(xiàn)現(xiàn)的情況況，除按按業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理的要要求及處處理外，還還應(yīng)積極極修正可可能出現(xiàn)現(xiàn)的問題題，并會會同業(yè)主主方、監(jiān)監(jiān)理方按按照進度度與整體體效果要要求進行行隱蔽部部位驗收收，中間間質(zhì)量驗驗收、竣竣工驗收收等。4.1.55根據(jù)業(yè)業(yè)主的指指令，組組織設(shè)計計單位、業(yè)業(yè)主參加加設(shè)備及及材料的的選型，選選材和訂訂貨。4.2與建建設(shè)單位位的協(xié)調(diào)調(diào)4.2.11 按照與與建設(shè)單單位簽訂訂的施工工合同，精精心施工工，確保保工程中中各項技技術(shù)指標標達到建建設(shè)單位位的要求求。4.2.22 會同建建設(shè)單位位的工程程技術(shù)人人員做好好施工過過程中技技術(shù)變更

26、更工作。4.2.33主動接接受建設(shè)設(shè)單位施施工過程程中的監(jiān)監(jiān)督，定定期向建建設(shè)單位位匯報工工程進度度狀況；對于施施工中需需要建設(shè)設(shè)單位協(xié)協(xié)調(diào)工作作，應(yīng)立立即向有有關(guān)負責責人匯報報并請求求解決。4.3鋼結(jié)結(jié)構(gòu)與土土建、水水、電施施工隊伍伍的協(xié)調(diào)調(diào)4.3.11根據(jù)建建設(shè)單位位的總體體安排，鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工隊伍伍積極與與土建隊隊伍配合合作好預預埋件的的埋設(shè)、校校正、復復核工作作。4.3.22根據(jù)施施工圖紙紙及合同同要求，向向有關(guān)單單位通報報施工計計劃，并并按規(guī)定定對土建建基礎(chǔ)進進行復測測并作好好記錄。4.3.33施工過過程中，積積極配合合水、電電等安裝裝單位作作好在鋼鋼構(gòu)件上上吊點位位置標注注的指導導

27、工作，監(jiān)監(jiān)督各吊吊點焊接接情況。4.3.44 在施工工過程中中，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)還應(yīng)應(yīng)積極與與土建、水水、電安安裝單位位配合作作好各種種安全防防護工作作，并且且服從建建設(shè)單位位對各施施工單位位的統(tǒng)一一協(xié)調(diào)指指導及監(jiān)監(jiān)督工作作。4.4與監(jiān)監(jiān)理公司司的配合合4.4.11監(jiān)理公公司在施施工現(xiàn)場場中對工工程實際際全過程程監(jiān)理，在在施工過過程中如如發(fā)現(xiàn)材材料及施施工質(zhì)量量問題及及時通知知現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程程師，處處理辦法法經(jīng)現(xiàn)場場監(jiān)理工工程師簽簽名同意意后實施施。4.4.22隱蔽工工程的驗驗收，提提前48小時通通知現(xiàn)場場監(jiān)理工工程師，驗驗收辦妥妥驗收簽簽證后方方可進入入下一道道工序施施工。4.4.33在具備備交工驗

28、驗收條件件時，應(yīng)應(yīng)提前5天提交“交工驗驗收報告告”通知建建設(shè)單位位及監(jiān)理理公司及及有關(guān)單單位對工工程進行行全面驗驗收評定定。4.5協(xié)調(diào)調(diào)方式4.5.11按進度度計劃制制定的控控制節(jié)點點，組織織協(xié)調(diào)工工作會議議，檢查查本節(jié)點點實施的的情況，制制訂、修修正、調(diào)調(diào)整下一一個節(jié)點點的實施施要求。4.5.22由項目目經(jīng)理部部負責施施工協(xié)調(diào)調(diào)會，以以周為單單位進行行協(xié)調(diào)。4.5.33本項目目管理部部門以周周為單位位編制工工程簡報報，向業(yè)業(yè)主和有有關(guān)單位位反映、通通報工程程進展及及需要解解決的問問題，使使有關(guān)各各方了解解工作進進行情況況，及時時解決施施工中出出現(xiàn)的困困難和問問題。根根據(jù)工程程進展，我我們還將

29、將不定期期地召開開各種協(xié)協(xié)調(diào)會，協(xié)協(xié)助業(yè)主主協(xié)調(diào)社社會各業(yè)業(yè)務(wù)部門門的關(guān)系系以確保保工程進進度。第五章材料料采購本工程主要要鋼材,建材,材料種種類較多多，數(shù)量量大，為為保證本本工程的的順利實實現(xiàn)，首首先在材材料的采采購上按按ISOO90001質(zhì)量體體系嚴格格控制，以以保證原原材料質(zhì)質(zhì)量。1 工程采采用主要要材料1.1本工工程主要要鋼材有有Q2335、 Q3345幾種，根根據(jù)鋼材材,建材的的材質(zhì)、等等級、厚厚度、交交貨狀態(tài)態(tài)，選擇擇相應(yīng)的的生產(chǎn)廠廠家，結(jié)結(jié)合材料料的供貨貨進度、加加工地點點等要求求組織材材料的采采購。材材料的品品質(zhì)和供供貨工期期是保證證整個工工程質(zhì)量量和工期期的第一一個目標標。1

30、.2焊接接材料1.2.11手工焊焊時，Q2335焊條采采用E43301E43313型焊條條，焊條條的性能能符合碳碳鋼焊條條（GB/T51117-95）Q3445鋼的焊焊接采用用E50001E50014型號焊焊條,焊條的的性能符符合低低合金鋼鋼焊條（GB/T5118-95）的規(guī)定。1.2.22自動或或半自動動埋弧燭燭用的焊焊絲和焊焊劑（1）Q2235焊采用H08、H088A、H088E焊絲配配合中錳錳性、高高錳性焊焊劑；或或采用H088Mn、H088MnAA焊絲配配合無錳錳性、低低錳性燭燭劑。（2）Q3345的焊接接采用H088A焊絲配配合高錳錳性焊劑劑；采用用H088Mn、H088MnAA焊絲

31、配配合中錳錳性或高高錳性焊焊劑。其其性能符符合低低合金鋼鋼埋弧焊焊用焊劑劑（GB/T1224700-900）的規(guī)規(guī)定。1.2.33二氧化化碳氣體體保護焊焊用的焊焊絲：采采用H088MnSSiA、H088Mn22SiAA、H088MnSSi。應(yīng)符符合國家家標準氣氣體保護護焊用鋼鋼絲（GB/T1449577-944）的規(guī)規(guī)定。1.2.44熔嘴電電渣焊及及所用的的焊絲Q2335：采用H100Mn22。焊絲絲的性能能符合熔熔化焊用用鋼絲（GB/T14957-94）的規(guī)定。1.2.55 Q3345鋼與Q2335鋼焊接接時，按按Q2335的要求求選用焊焊條或焊焊絲。采采用碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼GB-7000-88

32、8規(guī)定的Q2335或低低合金高高強度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼GB/T15591-94規(guī)定的Q3445。1.2.66 螺栓采采用Q2335B制造，螺螺栓、螺螺母、墊墊片的尺尺寸及技技術(shù)條件件等符合合GB/T57780-19886、GB/T411-20000和GB/T955-19985的規(guī)定定。1.2.77 高強度度螺栓等等級為10.9級，應(yīng)應(yīng)符合GB/T36632-95、GB/T36633-95、GB/T36628-91、GB/T12231-91的規(guī)定定2 材料采采購計劃劃原材料采購購具體根根據(jù)經(jīng)建建設(shè)、設(shè)設(shè)計、施施工三方方確認的的圖紙和和工程整整體實施施計劃安安排。 3 采購相相關(guān)部門門職責依據(jù)受控的的作業(yè)指

33、指導書進進行原材材料采購購和質(zhì)量量控制。各各部門履履行以下下職責如如下：3.1制造造公司根根據(jù)標準準及設(shè)計計圖及時時計算出出所需原原輔材料料和外購購零部配配件的規(guī)規(guī)格、品品種、型型號、數(shù)數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量要求求以及設(shè)設(shè)計或甲甲方制定定的產(chǎn)品品，送交交采購部部。3.2采購購部根據(jù)據(jù)公司庫庫存情況況，及時時排定原原材料及及零配件件的采購購需求計計劃，并并落實材材料品種種、規(guī)格格、型號號、數(shù)量量、質(zhì)量量要求、產(chǎn)產(chǎn)地及分分批次到到貨日期期，根據(jù)據(jù)采購需需求計劃劃及合格格分承包包方的供供應(yīng)能力力，及時時編制采采購作業(yè)業(yè)任務(wù)書書，責任任落實到到人，保保質(zhì)、保保量、準準時供貨貨到場。對對特殊材材料應(yīng)及及時組織織對

34、分供供方的評評定，采采購文件件應(yīng)指明明材料的的名稱、規(guī)規(guī)格、型型號、數(shù)數(shù)量、采采用的標標準、質(zhì)質(zhì)量要求求及驗收收內(nèi)容和和依據(jù)。3.3工廠廠質(zhì)檢部部負責進進廠材料料的及時時檢驗、驗驗收，根根據(jù)作業(yè)業(yè)指導書書的驗收收規(guī)范和和作業(yè)辦辦法進行行嚴格的的進貨檢檢驗，確確保原材材料的質(zhì)質(zhì)量。公公司所屬屬檢測中中心應(yīng)及及時作出出材料的的化學分分析、機機械性能能的測定定。3.4工廠廠材料倉倉庫應(yīng)按按規(guī)定保保管好材材料，并并做好相相應(yīng)標識識，做到到堆放合合理，標標識明晰晰，先進進先出。材材料經(jīng)驗驗收確認認后，由由保管員員作好驗驗收標記記并按規(guī)規(guī)定進行行材料保保管和發(fā)發(fā)放，選選取合適適的場地地儲存該該工程材材料，

35、按按品種規(guī)規(guī)格分別別堆放，并并按規(guī)定定進行材材料保管管和發(fā)放放。4原材料質(zhì)質(zhì)量保證證措施原材料采購購質(zhì)量除除需嚴格格按照設(shè)設(shè)計要求求外，還還須在公公司內(nèi)部部建立整整套的檢檢驗程序序、標準準及方法法，同時時建立完完善的保保管和領(lǐng)領(lǐng)用程序序，各相相關(guān)部門門必須嚴嚴格把好好材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)，杜杜絕不合合格的材材料投入入工程中中使用。4.1原材材料檢驗驗程序：原材料運抵工廠倉庫原材料運抵工廠倉庫焊接材料鋼板堆場型鋼堆場鋼管堆場焊接材料鋼板堆場型鋼堆場鋼管堆場核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書量量抽查斷面尺寸直線度抽查斷面尺寸直線度抽查外徑檢查外表面質(zhì)量檢查外表

36、面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量材料復驗材料復驗監(jiān)理認可監(jiān)理認可書面匯總報指揮書面匯總報指揮審批后，投入施工審批后，投入施工原材料檢驗驗程序4.2檢測測標準與與方法4.2.11檢驗標標準主要材料外外觀驗收收指標材料名稱適用標準檢驗質(zhì)量（表面）容許公差（mm）偏差方向公差尺寸低合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼板（18mmm）GB15991-888A、鋼材表表面不得得有結(jié)疤疤、裂紋紋、折疊疊和分層層等缺陷陷；B、鋼材表表面的銹銹蝕深度度，不得得超過其其厚度公公差。厚度-0.8+0.8寬度+30長度+40不平度10低合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼板（188mm）GB15991-8

37、88厚度-0.9+1.0寬度+30長度+40不平度8H型鋼GB15991-888A、鋼材表表面不得得有結(jié)疤疤、裂紋紋、折疊疊和分層層等缺陷陷；B、鋼材表表面的銹銹蝕深度度，不得得超過其其厚度公公差。腹板厚度1.5翼板厚度2.0翼緣斜度1.2%寬度腹板彎曲度度1.5mmm腹板偏心度度366dB聲速范圍 0090000 m/ss設(shè)備制造商商： 武漢中中科制造階段人人員計劃劃序號工種人數(shù)合計備注1放樣工10102氣割工12123組立工16164電焊工60605探傷工10106涂裝工16167裝卸工12128輔工66合計1421424、制作工工藝4.1 原原材料檢檢驗材料要與其其質(zhì)量保保證書一一同進廠

38、廠。材料料員應(yīng)根根據(jù)GB/T1990022中有關(guān)關(guān)規(guī)定，對對材料進進行標識識和相關(guān)關(guān)檢查。如如果設(shè)計計或者業(yè)業(yè)主對材材料有特特殊的復復檢要求求，應(yīng)按按要求進進行復檢檢，復檢檢結(jié)果合合格，方方可進行行施工。加加工所剩剩余料，表表明材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格退庫。4.1.11鋼材對于本工程程所采用用的結(jié)構(gòu)構(gòu)型鋼和和鋼板材材料，需需要嚴格格把關(guān)，以以保證整整個工程程質(zhì)量。按供貨方提提供的供供貨清單單進行數(shù)數(shù)量清點點，并計計算供貨貨重量。按供貨方提提供的型型鋼的尺尺寸及公公差要求求，對各各種規(guī)格格的型鋼鋼檢查其其端面尺尺寸、厚厚度、長長度及直直線度；對各種種規(guī)格的的鋼板，檢檢查其長長寬尺寸寸、厚度度及平整整度，并

39、并檢查型型鋼及鋼鋼板的外外表面質(zhì)質(zhì)量。匯總各項檢檢查記錄錄，交現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理確認，并并報指揮揮部。材料的使用用嚴格按按排版圖圖和放樣樣資料進進行領(lǐng)料料，實現(xiàn)現(xiàn)專料專專用，嚴嚴禁私自自代用。4.1.22焊材本工程電弧弧焊采用用SHJJ5077焊條，CO2氣體保保護焊采采用TWEE-71111.2焊絲。埋埋弧自動動焊采用用焊絲H088MnAA、H088A和HJ4431焊劑。實行嚴格的的材料烘烘烤制度度。氣體保護焊焊絲置于于干燥、通通風處進進行保存存，以防防焊絲表表面生銹銹。焊接材料的的品種、規(guī)規(guī)格、性性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國際際產(chǎn)品標標準和設(shè)設(shè)計要求求。全數(shù)數(shù)進行檢檢查。檢檢查焊接接材料的的質(zhì)量合合格

40、證明明文件、中中文標志志及檢驗驗報告等等，并進進行抽樣樣復驗，復復驗結(jié)果果合格后后方可使使用。4.1.33 油漆（1）本工工程成品品油漆將將按設(shè)計計要求選選定。（2）油漆漆進貨和和使用前前都進行行檢查，合合格后方方可使用用。每隔隔兩個月月抽樣送送技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局檢檢查，以以確定供供應(yīng)商的的質(zhì)量情情況，并并借此對對供應(yīng)商商進行監(jiān)監(jiān)督。確確保油漆漆質(zhì)量。（3）保管管過程中中采取嚴嚴格的防防火措施施。4.2 放放樣與號號料4.2.11 放樣(1)放樣樣、切割割、制作作、驗收收所用的的鋼卷尺尺，經(jīng)緯緯儀等測測量工具具必須經(jīng)經(jīng)市、部部級以上上計量單單位檢驗驗合格。測測量應(yīng)以以一把經(jīng)經(jīng)驗合格格的鋼卷卷尺寸（1

41、000m）為基基準，并并附有勘勘誤尺寸寸，以便便與監(jiān)理理及安裝裝單位核核對。所有構(gòu)件應(yīng)應(yīng)按照細細化設(shè)計計圖紙及及制造工工藝的要要求，進進行手工工1：1放大樣樣或計算算機的模模擬放樣樣，核定定所有構(gòu)構(gòu)件的幾幾何尺寸寸。如發(fā)發(fā)現(xiàn)差錯錯需要更更改，必必須取得得原設(shè)計計單位簽簽具的設(shè)設(shè)計更改改通知單單，不得得擅自修修改，放放樣檢驗驗合格后后，按工工藝要求求制作必必要的角角度、槽槽口、制制作樣板板和胎架架樣板。劃線公差要要求：劃線公差表表項目允許偏差基準線，孔孔距位置置0.5mmm零件外形尺尺寸1.0mmm劃線后應(yīng)標標明基準準線，中中心線和和檢驗控控制點。作作記號時時不得使使用鑿子子一類的的工具，少少量

42、的樣樣沖標記記其深度度應(yīng)不大大于0.55mm，鋼板板上不應(yīng)應(yīng)留下任任何永久久性的劃劃線痕跡跡。4.2.22號料號料前應(yīng)先先確認材材質(zhì)和熟熟悉工藝藝要求，然然后根據(jù)據(jù)排版圖圖、下料料加工單單和零件件草圖進進行號料料。號料的母材材必須平平直無損損傷及其其他缺陷陷，否則則應(yīng)先矯矯正或剔剔除。原材料的對對接型鋼的對接接需要焊焊透，并并進行探探傷。接接長段大大于5000mm，且錯錯開附近近的節(jié)點點板及孔孔群1000mm。焊縫縫視安裝裝情況而而定是否否磨平。板制鋼梁原原則上由由整塊板板下料。若若允許對對接，則則在梁的的上下翼翼板在梁梁端1/3范圍內(nèi)內(nèi)避免對對接。上上、下翼翼板與腹腹板三者者的對接接焊縫不不

43、設(shè)在同同一截面面上，應(yīng)應(yīng)相互錯錯開2000mm以上，與與加勁板板的孔群群應(yīng)錯開開100以上，且且分別對對接后才才能組裝裝成型。原原材料拼拼板焊接接后按要要求進行行探傷。所有構(gòu)件的的原材料料若長度度、寬度度不夠，先先進行對對接，符符合要求求后再制制作構(gòu)件件。4.2.33坡口加加工加工工工具的選選用選用半自動動割刀或或刨邊機機坡口加加工的精精度序號剖口角度示意圖角度值1坡口角度2252坡口角度552253坡口鈍邊11.04.2.44切割和和刨削加加工切割工工具的選選用項目工具火焰切割機機半自動火焰焰切割機機剪板機帶鋸，角鋼鋼沖剪機機t9mmmt9mmmH型鋼、角角鋼、鋼鋼管切割前前應(yīng)清除除母材表表

44、面的油油污、鐵鐵銹和潮潮氣；切切割后氣氣割表面面應(yīng)光滑滑無裂紋紋，熔渣渣和飛濺濺物應(yīng)除除去，剪剪切邊應(yīng)應(yīng)打磨。氣割的的公差度度要求：項目允許偏差零件的長度度長度2.0mmm零件的寬度度板制H型鋼鋼的翼、腹腹板：寬寬度1.0mmm另件板板：寬度度1.0mmm切割面不垂垂直度et20mmm，e1mm；t20，et/220且2mmm割紋缺口深深度0.2mmm局部缺口深深度對2mmm打磨且且圓滑過過度。對對2mm電焊補補后打磨磨形成圓圓滑過渡渡切割后后應(yīng)去除除切割熔熔渣，對對于組裝裝后無法法精裝的的表面，如如鎖口內(nèi)內(nèi)表面，應(yīng)應(yīng)在組裝裝前進行行處理。H型鋼的的對接若若采用焊焊接，在在翼腹板板的交匯匯處應(yīng)

45、開開R15mmm的圓弧弧，以使使翼板焊焊透?；鹧媲星懈詈箜氻氉詸z另另件尺寸寸，然后后標上零零件所屬屬的工作作令號、構(gòu)構(gòu)件號、零零件號，再再由質(zhì)檢檢員專檢檢各項指指標，合合格后才才能流入入下一道道工序。以下部部位須進進行刨銑銑削，每每一銑削削邊需放放5mm加工余余量；a鋼柱支承承表面。b當柱底板板的厚度度小于50時由由壓力機機壓平。厚厚度大于于50時應(yīng)應(yīng)先檢驗驗鋼板表表面的平平面度，若若平面度度小于3則單單面需銑銑平，若若平面度度大于3則雙雙面需銑銑平。 刨削加加工的允允許偏差差序號項目允許偏差（）1零件寬度、長長度1.02加工邊直線線度L/3000且不大大于2.003相鄰兩邊夾夾角角度度6o4

46、加工面垂直直度0.0225t且0.555加工面粗糙糙度Ra0.015 端部銑銑平和半半自動氣氣割的允允許偏差差序號項目半自動氣割割銑削檢查內(nèi)容允許偏差()允許偏差()1加工后構(gòu)件件兩端長長度2.02加工平面平平面度0.53兩端銑平時時零件長長度2.00.84加工平面軸軸線的垂垂直度1.5H/100001/15500且0.5505表面粗糙度度0.20.015 放樣切切割流程程細部設(shè)計圖紙細部設(shè)計圖紙施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底型鋼數(shù)據(jù)專用機床切割鋼管相貫線數(shù)控切割手工下料光電下料送制造車間焊接坡口切割數(shù)控下料鋼板下料下料工場制作樣板編制數(shù)控程序校對編套料圖畫零件草圖計算機放樣型鋼數(shù)據(jù)專用機床切割鋼管

47、相貫線數(shù)控切割手工下料光電下料送制造車間焊接坡口切割數(shù)控下料鋼板下料下料工場制作樣板編制數(shù)控程序校對編套料圖畫零件草圖計算機放樣放樣、切割割程序圖圖4.3 矯正和和成型4.3.11 鋼材的的機械矯矯正，一一般應(yīng)在在常溫下下用機械械設(shè)備進進行，如如鋼板的的不平度度可采用用七輥矯矯平機；BH梁的焊焊后角變變形矯正正可采用用翼緣矯矯正機，但但矯正后后的鋼材材，表面面上不應(yīng)應(yīng)有嚴重重的凹陷陷，凹痕痕及其他他損傷。4.3.22 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的主主要構(gòu)件件是焊接接H型鋼柱柱、梁、撐撐。焊接接變形經(jīng)經(jīng)常采用用以下三三種火焰焰矯正方方法：（1）線狀狀加熱法法；(2)點狀加加熱法；（3）三角角形加熱熱法。以以下為火

48、火焰矯正正時的加加熱溫度度（材質(zhì)質(zhì)為低碳碳鋼）低溫矯矯正5000度600度冷卻方方式：水水中溫矯矯正6000度700度冷卻方方式：空空氣和水水高溫矯矯正7000度800度冷卻方方式：空空氣注意事事項：火火焰矯正正時加熱熱溫度不不宜過高高，過高高會引起起金屬變變脆、影影響沖擊擊韌性。16MMn在高溫溫矯正時時不可用用水冷卻卻，包括括厚度或或淬硬傾傾向較大大的鋼材材。1.1翼緣板板的角變變形矯正H型鋼柱柱、梁、撐撐角變形形。在翼翼緣板上上面（對對準焊縫縫外）縱縱向線狀狀加熱（加加熱溫度度控制在在650度以下下），注注意加熱熱范圍不不超過兩兩焊腳所所控制的的范圍，所所以不用用水冷卻卻。線狀狀加熱時時

49、要注意意：（1）不應(yīng)應(yīng)在同一一位置反反復加熱熱；（2）加熱熱過程中中不要進進行澆水水。這兩兩點是火火焰矯正正一般原原則。1.2柱、梁梁、撐的的上拱與與下?lián)霞凹皬澢?、在在翼緣板板上，對對著縱長長焊縫，由由中間向向兩端作作線狀加加熱，即即可矯正正彎曲變變形。為為避免產(chǎn)產(chǎn)生彎曲曲和扭曲曲變形，兩兩條加熱熱帶要同同步進行行?？刹刹扇〉蜏販爻C正或或中溫矯矯正法。二、翼緣板上作線狀加熱，在腹板上作三角形加熱。用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形，效果顯著，橫向線狀加熱寬度一般取2090mm，板厚小時，加熱寬度要窄一些，加熱過程應(yīng)由寬度中間向兩邊擴展。線狀加熱最好由兩人同時操作進行，再分別加熱三角形三角形的

50、寬度不應(yīng)超過板厚的2倍，三角形的底與對應(yīng)的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開始，然后從中心向兩側(cè)擴展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時溫度不能太高，否則造成凹陷變形，很難修復。注：以上三角形加熱方法同樣適用于構(gòu)件的旁彎矯正。加熱時應(yīng)采用中溫矯正，澆水要少。4.4、 制孔4.4.11 采用數(shù)數(shù)控鉆床床鉆模板板后套鉆鉆節(jié)點板板螺栓孔孔群（針針對相同同類型數(shù)數(shù)量多），一一般螺栓栓孔（針針對相同同類型數(shù)數(shù)量較少少）和地地腳螺栓栓孔可采采用劃線線孔的方方法。采采用劃線線鉆孔時時，孔中中心和周周邊應(yīng)打打出五梅梅花沖印印，以利利鉆孔和和檢驗。鉆鉆孔公差差如下：項目允許偏差直徑01.0圓度1.

51、5垂直度0.033t且2.04.5、表表面處理理4.5.11 磨光頂頂緊部的的處理需磨光頂緊緊的部位位，在數(shù)數(shù)控端面面銑上銑銑平，確確保頂緊緊面光潔潔，無毛毛刺，以以求得緊緊密結(jié)合合。4.5.22 涂裝前前基底面面處理涂裝前，必必須保證證構(gòu)件已已經(jīng)過拋拋丸或噴噴砂處理理，構(gòu)件件表面清清潔度達達到Sa22.5級，構(gòu)構(gòu)件表面面不得有有油污或或其他污污染。（具具體見涂涂裝工藝藝）4.5.33摩擦面面的處理理構(gòu)件的連接接摩擦面面端頭應(yīng)應(yīng)用銑床床銑平，摩摩擦面經(jīng)經(jīng)拋丸機機處理表表面摩擦擦度，在在自然情情況下使使其產(chǎn)生生浮銹。摩摩擦面加加工同時時應(yīng)采用用相同的的材料和和加工方方法制作作試件，并并進行摩摩擦

52、系數(shù)數(shù)試驗，以以確保摩摩擦系數(shù)數(shù)達到規(guī)規(guī)定要求求。5 H型鋼鋼的制作作5.1焊接接H鋼梁的的制作要要領(lǐng)（1）梁翼翼、腹板板下料時時長度方方向加30的焊焊接收縮縮余量。下下料后按按要求定定出翼腹腹板下料料時長度度方向中中心線和和在翼板板上定出出腹板裝裝配線。（2）基準準的選擇擇高度方向：梁的上上表面長度方向：中心線線寬度方向：中心線線（3）主體體的加工工翼板與腹板板焊接處處焊縫75范圍圍內(nèi)砂輪輪打磨去去氧化皮皮，去除除油污和和水。根據(jù)上面定定的基準準線，在在經(jīng)檢驗驗合格的的胎架上上或BH拼裝機機上進行行翼板BH拼裝。拼拼裝時應(yīng)應(yīng)注意不不得在焊焊縫區(qū)域域外引弧弧。將拼裝件往往自動焊焊進行四四條縱縫

53、縫焊接?？v縱縫焊接接時，應(yīng)應(yīng)采用先先焊下翼翼的兩條條縱縫，并并采用船船型焊。如如右圖：縱縫焊接時時可采用用分段退退焊的方方法，以以減少焊焊接變形形。焊接矯正時時，密切切注意翼翼板矯正正狀態(tài)，杜杜絕矯正正過位。（4）加勁勁板等的的組裝以翼板長度度中心為為基準，觀觀察梁的的上拱基基準為上上表面，每每塊勁板板加放0.3焊接接收縮余余量后組組裝。高高度較大大的梁，應(yīng)應(yīng)加裝合合適的臨臨時工藝藝筋板作作為支撐撐，以防防止變形形及保證證吊運的的安全，可可焊接臨臨時角向向及水平平支撐。行涂但摩和不涂現(xiàn)接坡H型構(gòu)件的的制作流流程編譯工藝文件檢 驗數(shù)控鉆孔檢 驗切割、下料翼腹板下料圈 圓涂 裝連接板、勁板焊接、檢

54、驗拼裝檢 驗主 體矯正、檢驗原材料進廠編譯工藝文件檢 驗數(shù)控鉆孔檢 驗切割、下料翼腹板下料圈 圓涂 裝連接板、勁板焊接、檢驗拼裝檢 驗主 體矯正、檢驗原材料進廠構(gòu)件定長、鉆孔、開坡口構(gòu)件定長、鉆孔、開坡口焊接矯正焊接矯正總 裝總 裝 除銹、涂裝 除銹、涂裝包裝發(fā)運包裝發(fā)運6.1組裝裝前先檢檢查組裝裝用零件件的編號號、材質(zhì)質(zhì)、尺寸寸、數(shù)量量和加工工精度等等是否符符合圖紙紙和工藝藝要求，確確認后才才能進行行裝配。6.2組裝裝用的平平臺和胎胎架應(yīng)符符合構(gòu)件件裝配的的精度要要求，并并具有足足夠的強強度和剛剛度，經(jīng)經(jīng)驗收后后才能使使用。6.3構(gòu)件件組裝要要按照工工藝流程程進行，筋筋板的裝裝配處應(yīng)應(yīng)將松散

55、散的氧化化皮清理理干凈。6.4對于于在組裝裝后無法法進行涂涂裝的隱隱蔽面，應(yīng)應(yīng)事先清清理表面面并刷上上油漆。6.5構(gòu)件件組裝完完畢后應(yīng)應(yīng)進行自自檢和互互檢，準準確無誤誤后再提提交專檢檢人員驗驗收，若若在檢驗驗中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，應(yīng)應(yīng)及時向向上反映映，待處處理方法法確定后后進行修修理的矯矯正。7除銹及及涂裝工工藝本工藝按鋼鋼結(jié)構(gòu)加加工工程程招標文文件的要要求進行行編制，滿滿足本工工程招標標圖所提提出的鋼鋼結(jié)構(gòu)除除銹、防防腐與防防火要求求。本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作在工廠廠車間內(nèi)內(nèi)進行，所所有鋼結(jié)結(jié)構(gòu)件涂涂裝均在在工廠內(nèi)內(nèi)的涂裝裝在公司司專用涂涂裝車間間內(nèi)進行行。所用涂料按按涂裝配配套設(shè)計計要求采采購，涂涂料

56、進廠廠時應(yīng)有有規(guī)定的的國家法法定檢測測機構(gòu)的的涂料檢檢驗證書書，只有有合格的的涂裝材材料才能能用于本本工程的的涂裝施施工。7.1除銹銹質(zhì)量要要求鋼結(jié)構(gòu)外表表面清潔潔度要求求其除銹銹等級應(yīng)應(yīng)達到GB88923388標準Sa22.5級，現(xiàn)現(xiàn)場補漆漆，應(yīng)有有風動或或電動工工具除銹銹達到ST3級。鋼結(jié)構(gòu)表面面粗糙要要求，其其微觀不不平度十十點高度度RZ要求在4080（GB11031183標準）（用JJI1便攜式粗糙度測量儀）。構(gòu)件邊緣必必須為圓圓角，確確保邊緣緣的油漆漆粘合度度。當噴丸作業(yè)業(yè)全部完完成，并并經(jīng)過檢檢驗合格格后，開開動真空空吸砂機機，進行行表面清清理工作作，即吸吸丸、吸吸塵、全全面清除除

57、鋼材表表面的灰灰塵和雜雜質(zhì)。7.2涂裝裝除銹后的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)立立即進行行表面清清理，并并噴涂防防銹底漆漆，油漆漆的要求求應(yīng)按設(shè)設(shè)計規(guī)定定，油漆漆的工藝藝應(yīng)按作作業(yè)指導導書和相相應(yīng)品種種的油漆漆和使用用說明書書進行作作業(yè)，油油漆時的的環(huán)境溫溫度和濕濕度由溫溫濕度計計控制以以確保符符合相應(yīng)應(yīng)品種油油漆工藝藝的要求求，噴涂涂的厚度度由測厚厚儀檢驗驗控制，每每道油漆漆的厚度度應(yīng)按使使用說明明書控制制。油漆漆后，應(yīng)應(yīng)由專人人按圖紙紙要求做做上標識識，構(gòu)件件的主要要標識有有拼裝號號碼，高高度其準準點，拼拼裝基準準線中心心線，吊吊點等標標記和標標識。主主要采用用設(shè)備：高壓無無氣噴漆漆機。7.2.11空氣條條件應(yīng)

58、按設(shè)計要要求的條條件進行行涂裝，特特殊情況況應(yīng)在監(jiān)監(jiān)造方與與油漆商商討論后后由監(jiān)造造方?jīng)Q定定?？諝鈼l條件（1）涂裝裝條件如如空氣條條件、溫溫度、鋼鋼結(jié)構(gòu)表表面濕度度、相對對濕度和和露點應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和（油油漆）供供應(yīng)商給給予的指指南。（2）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)表面面的溫度度應(yīng)不低低于5 oC且不超超過35 ooC，在干干燥期間間內(nèi)應(yīng)維維持一定定溫度。（3）在噴噴漆和干干燥期間間，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)表面面的溫度度應(yīng)大于于露點3 oC以上。（4）涂裝裝工作應(yīng)應(yīng)在相對對濕度少少于80的條條件下進進行。（5）最好好的工作作條件是是溫度在在24 ooC30 ooC，相對對濕度50 ooC60 ooC。（6）室內(nèi)內(nèi)涂裝時時，為

59、了了保證構(gòu)構(gòu)件溫度度與濕度度，應(yīng)有有機械裝裝置使空空氣循環(huán)環(huán)。其他條條件（1）不能能在強風風條件下下涂裝（15m/秒），涂涂層表面面應(yīng)妥善善保護，以以免受強強風的影影響，直直至完全全干燥為為止。（2）涂裝裝工作不不能在有有霧、下下雨的環(huán)環(huán)境進行行，霧或或下雨的的天氣對對涂裝有有不利的的影響。（3）冬季季室內(nèi)涂涂裝條件件冬季室室內(nèi)涂裝裝時，被被涂表面面應(yīng)加熱熱到20 ooC25 ooC，或者者加熱室室佩空氣氣并用燈燈光加熱熱干燥。（4）禁止止涂裝工工作的條條件涂裝和燈光光加熱干干燥中溫溫度和濕濕度的限限制。. 不能在在空氣和和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面溫溫度小于于5 oC以下涂涂裝;. 不能在在相對濕濕度大于

60、于80%的情況況下涂裝裝:. 空氣和和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面的的溫度大大于露點點3 oC被涂裝物件件條件限限制（見見下表），如如果被涂涂物件處處于禁止止涂裝狀狀態(tài)，涂涂裝馬上上停止，在在采取了了相應(yīng)措措施后才才能繼續(xù)續(xù)。被涂裝物件件限制涂涂裝狀態(tài)態(tài)序號禁止狀態(tài)相應(yīng)措施理由1被涂表面被被冷凝水水污染而且有延續(xù)續(xù)的可能能用風吹去水水會便油漆不不粘或膨膨脹2被涂表面有有油、砂砂、塵雜雜物用水或酒精精清洗并并干燥會使油漆不不粘或膨膨脹3在室外涂裝裝時有大大雨、大大雪或強強風的情情況或?qū)ν繉佑杏袊乐赜坝绊懙那榍闆r下停止在這種種壞天氣氣下工作作，將工工件移入入室內(nèi)控控制溫度度和濕度度會便油漆脆脆硬，涂涂層表面面惡