凹印制版與凹版印刷質(zhì)量關(guān)聯(lián)控制

凹印制版與凹版印刷質(zhì)量關(guān)聯(lián)控制

制版與印刷是色彩復(fù)制的一個整體過程，早先是同在一個廠的上下兩道工序，產(chǎn)業(yè)技術(shù)革命與專業(yè)化生產(chǎn)將其分成了兩個產(chǎn)業(yè)。無論制版廠，還是印刷廠都必須關(guān)注整體過程的質(zhì)量控制，缺一不可。希望印刷廠關(guān)注制版；也希望制版廠關(guān)注印刷，只有把兩者有機(jī)地結(jié)合起來，做好全過程的色彩管理，才能真正提高印刷品質(zhì)。目前，制版與印刷市場已不同于十幾年前的市場，制版與印刷的行業(yè)競爭日趨激烈，處在微利經(jīng)營，已經(jīng)到了縮減成本，質(zhì)量問題日趨突出！印刷質(zhì)量是多方面的因素造成，必須講究色彩還原的機(jī)理、遵循價(jià)值規(guī)律，降低成本要從提升技術(shù)和質(zhì)量著手，減少質(zhì)量損耗。任何盲目地追求降低成本，都將會實(shí)得其反。序言制版與印刷是色彩復(fù)制的一個整體過程，早先是同第一章印刷概論

隨著印刷技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，印刷種類也越來越多，油墨印刷種類的劃分，基本上都是根據(jù)印刷版及其油墨傳導(dǎo)和墨轉(zhuǎn)移方式來劃分的，將其分為三大類，或四大印種三大類平印、凹印、網(wǎng)印四大印種平印、凹印、網(wǎng)印、柔印無墨印刷無版印刷第一節(jié)印刷種類的劃分

第一章印刷概論隨著印刷技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，印刷需要五大要素（加上人與環(huán)境是七大要素）第一章印刷概論原稿印版印刷機(jī)械承印物油墨固體表面固體固體材料流體客戶意向可還原性著色密度疊色處理專色應(yīng)用色調(diào)控制印版性能網(wǎng)點(diǎn)參數(shù)導(dǎo)墨特性層次階調(diào)表面潤濕防腐性能運(yùn)行速度自動套準(zhǔn)張力控制刮刀給墨壓印膠輥干燥能力基材質(zhì)地基材厚度表面張力熱變形率抗拉伸長純潔程度油墨粘度色飽和度分散性能流平性能揮發(fā)速度粘合性能現(xiàn)實(shí)審美第二節(jié)印刷的五大要素（1）印刷需要五大要素（加上人與環(huán)境是七大要素）第一章印刷概任何一種印刷，都有五大要素中的原稿、承印物都是客戶指定的。需要在承接訂單時，關(guān)注審理清楚。對于各個印種來說，印版、印刷機(jī)、油墨是不同的，各具技術(shù)特點(diǎn)，需要專業(yè)訓(xùn)練。對于特定的印種來說，印刷機(jī)是一定的，在加強(qiáng)印刷機(jī)操控的同時，還需要對印版和油墨加強(qiáng)控制。第一章印刷概論第二節(jié)印刷的五大要素（2）任何一種印刷，都有五大要素中的原稿、承印物都第一章印刷概論

第三節(jié)網(wǎng)點(diǎn)的載墨和轉(zhuǎn)移特性（1）印刷圖文基本上都是以網(wǎng)點(diǎn)或線線段（半色調(diào)）著色。非連續(xù)調(diào)的文字、線條、圖像可以由網(wǎng)點(diǎn)、或者由線段來著色；彩色連續(xù)調(diào)、階調(diào)色塊、圖像、文字都只能以網(wǎng)點(diǎn)來著色。因此，各色印版網(wǎng)點(diǎn)的選擇和控制是印刷色彩、階調(diào)還原的核心。印種與印版不同，其網(wǎng)點(diǎn)形式、載墨方式和油墨轉(zhuǎn)移特性皆有一定差別。各類制版都以控制網(wǎng)點(diǎn)大小和疏密，來實(shí)現(xiàn)深淺色調(diào)著色的，網(wǎng)點(diǎn)形狀依據(jù)油墨、承印物來選擇。第一章印刷概論第三節(jié)網(wǎng)點(diǎn)的載墨和轉(zhuǎn)移特性（1）第一章印刷概論第三節(jié)網(wǎng)點(diǎn)的載墨和轉(zhuǎn)移特性（2）一、平?。ㄍ拱?、包括柔印版）空白部分油墨灰色部分為鋁合金基材綠色部分為PS感光基材圖文部分油墨印版上油墨所謂平印，是版上網(wǎng)點(diǎn)突出，突出網(wǎng)點(diǎn)的平面載墨，將油墨直接轉(zhuǎn)移到承印物上則稱為凸??；將油墨先轉(zhuǎn)移到膠(輥)布上，爾后再轉(zhuǎn)移到承印物上，通常被稱為膠印。與凹印相比：載墨量較小，色彩與層次均不如凹??；印刷速度與批量比凹印小第一章印刷概論第三節(jié)網(wǎng)點(diǎn)的載墨和轉(zhuǎn)移特性（2）一、柔性版激光輸出機(jī)印前系統(tǒng)第一章印刷概論第三節(jié)凹版油墨傳導(dǎo)和轉(zhuǎn)移特性優(yōu)勢（3）二、柔印柔性版激光輸出機(jī)印前系統(tǒng)第一章印刷概論第三節(jié)凹版第一章印刷概論第三節(jié)凹版油墨傳導(dǎo)和轉(zhuǎn)移特性優(yōu)勢（4）三、網(wǎng)印與凹印與凹印相比墨轉(zhuǎn)移量大，但層次階調(diào)短，色彩效果差，適合吸墨量大的粗糙表面印刷第一章印刷概論第三節(jié)凹版油墨傳導(dǎo)和轉(zhuǎn)移特性優(yōu)勢（第一章印刷概論第三節(jié)凹版油墨傳導(dǎo)和轉(zhuǎn)移特性優(yōu)勢（5）四、凹印凹印版上的圖文網(wǎng)點(diǎn)是倒四棱錐形凹坑，承載油墨直接轉(zhuǎn)移到承印物表面。油墨轉(zhuǎn)移率高達(dá)85%，僅次于網(wǎng)印。色彩艷麗、層次豐富、效率高，適應(yīng)高速大批量印刷第一章印刷概論第三節(jié)凹版油墨傳導(dǎo)和轉(zhuǎn)移特性優(yōu)勢（5第一章印刷概論第三節(jié)凹印網(wǎng)點(diǎn)載墨量及其墨轉(zhuǎn)移特性（6）無論是何種雕刻方式的凹版，凹印網(wǎng)點(diǎn)含墨量大于膠?。ㄆ接。┚W(wǎng)點(diǎn)的載墨量，其墨轉(zhuǎn)移率也都要高于平印網(wǎng)點(diǎn)；凹印網(wǎng)點(diǎn)的載墨量在制版時，可選擇網(wǎng)點(diǎn)雕刻參數(shù)來調(diào)整確定含墨量；

凹印版在印刷時，可調(diào)整印刷機(jī)，刮墨刀角度來有效地控制含墨量。

第一章印刷概論第三節(jié)凹印網(wǎng)點(diǎn)載墨量及其墨轉(zhuǎn)移特性第一章印刷概論

第四節(jié)印版種類的劃分

各個不同的印刷種類都是針對特定的承印物和印刷效果而專門設(shè)計(jì)的印刷工藝方法，印版的劃分對應(yīng)著印種。各種印版的制作工藝差別較大。本講著重講敘凹版印刷及凹版工藝質(zhì)量控制。（參見印刷分類圖）第一章印刷概論第四節(jié)印版種類的劃分第二章凹版印刷技術(shù)概述

第一節(jié)凹版印刷應(yīng)用領(lǐng)域（2）

進(jìn)入超市，所見到的各類商品軟包裝和裝飾品表面的精美圖案印刷，凹版印刷要占80%以上。這標(biāo)志著我國的凹版印刷業(yè)正在以高速度發(fā)展。如今的凹版印刷已不僅僅用于各類食品和日用商品軟包裝印刷；而且可以直接或間接地對和工業(yè)產(chǎn)品工藝性和功能性印刷，如商品硬質(zhì)包裝熱轉(zhuǎn)印、紡織品等熱轉(zhuǎn)?。唤ㄖb潢材料、人造革、皮革的表??；軟包裝復(fù)合膜干復(fù)涂膠、人造發(fā)泡涂抑制劑、磁帶磁粉涂飾、LED液晶顯示器等導(dǎo)電膜的導(dǎo)電線路的印刷，等等，不勝枚舉。

目前，高檔自動換版高速凹印機(jī)速高達(dá)600m/min。第二章凹版印刷技術(shù)概述第一節(jié)凹版印刷應(yīng)用領(lǐng)域（第二章凹版印刷技術(shù)概論

第一節(jié)凹版印刷應(yīng)用領(lǐng)域（2）第二章凹版印刷技術(shù)概論第一節(jié)凹版印刷應(yīng)用領(lǐng)域（2）（一）手工雕刻凹版（二）化學(xué)腐蝕凹版（手工雕刻，照相腐蝕）（三）電子雕刻凹版（照相電雕，無軟片雕刻）（四）激光雕刻腐蝕凹版（掃描激光雕刻，無軟片激光雕刻）（五）激光直接雕刻凹版（無軟片直接激光雕刻）第二章凹版印刷技術(shù)概要第二節(jié)凹印制版工藝（1）一、凹印制版工藝方法（一）手工雕刻凹版第二章凹版印刷技術(shù)概要第二節(jié)凹二、電子雕刻凹版生產(chǎn)工藝流程圖第二章凹版印刷技術(shù)概要第二節(jié)凹印制版工藝（2）二、電子雕刻凹版生產(chǎn)工藝流程圖第二章凹版印刷技術(shù)概要第一、電雕網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)形狀圖文部分網(wǎng)點(diǎn)下凹，四棱錐形，空白部分為網(wǎng)墻，即輥面網(wǎng)墻處于同一圓周的平面上。θ

=95°～145°hDD=網(wǎng)點(diǎn)寬度h=網(wǎng)點(diǎn)深度θ=錐角(刀角)dd=網(wǎng)墻寬度h=D/2tog(θ/2)第二章凹版印刷技術(shù)概要第三節(jié)電雕凹版網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)形狀（1）網(wǎng)點(diǎn)＝網(wǎng)穴＋網(wǎng)墻電子雕刻凹版全形（實(shí)地）網(wǎng)點(diǎn)通溝一、電雕網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)形狀圖文部分網(wǎng)點(diǎn)下凹，四棱錐形，空白部分為網(wǎng)第二章凹版印刷技術(shù)概要第三節(jié)電雕凹版網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)形狀（2）

角3（圖中黃色）與角4（圖中黑色）的區(qū)別：角4為小正菱形，單位網(wǎng)點(diǎn)的數(shù)量（線數(shù)）為角3的1.4～1.5倍。圖d：HELL電雕網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)角用網(wǎng)點(diǎn)橫向?qū)蔷€的寬度來標(biāo)稱網(wǎng)點(diǎn)的大?。▎挝唬害蘭）網(wǎng)點(diǎn)深度與雕刻刀的角度有關(guān)。彩印包裝凹版常用雕刻刀角度有：100°110°120°130°140°深度=網(wǎng)寬/2tan(刀角)

角0（紅色）、角2（藍(lán)色）角3（黃色）、角4（黑色）。其目的是在雕刻非暗調(diào)彩圖時避免轉(zhuǎn)出現(xiàn)龜紋，而且使色彩更鮮艷.（二）電雕網(wǎng)點(diǎn)角度第二章凹版印刷技術(shù)概要第三節(jié)電雕凹版網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)形狀第二章凹版印刷技術(shù)概要第三節(jié)電雕凹版網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)形狀（3）（三）電雕網(wǎng)點(diǎn)角度應(yīng)用網(wǎng)點(diǎn)是印刷版及印刷品呈象的基本象素。采用網(wǎng)點(diǎn)來傳遞油墨，轉(zhuǎn)移到承印物上，由點(diǎn)狀著色來呈現(xiàn)色彩，這種著色呈色稱之為半色調(diào)著色。當(dāng)今世界印刷都是采取半色調(diào)著色的，網(wǎng)點(diǎn)是印刷著色的基本象素，所有的印刷品其色彩還原都是依靠著色區(qū)域內(nèi)的許許多多的著色網(wǎng)點(diǎn)而呈現(xiàn)色彩的。電子雕刻凹版網(wǎng)點(diǎn)德國海爾K500電雕網(wǎng)點(diǎn)的形狀、角度（見下圖a、圖b、圖c）為著色艷麗并避免龜紋選擇顏色網(wǎng)角圖a.角0雕刻網(wǎng)點(diǎn)(扁菱形)用于雕刻紅色或藍(lán)色

圖b.角2雕刻網(wǎng)點(diǎn)(長菱形)

用于雕刻藍(lán)色或紅色圖c.角3/角4雕刻網(wǎng)點(diǎn)(正菱形)用于雕刻黃色/黑色第二章凹版印刷技術(shù)概要第三節(jié)電雕凹版網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)形狀第二章凹版印刷技術(shù)概要第四節(jié)電雕網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)線參數(shù)（1）一、網(wǎng)線與網(wǎng)目的定義：單位面積對角線上的網(wǎng)點(diǎn)數(shù)目。網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)高低決定單位面積內(nèi)網(wǎng)點(diǎn)的數(shù)目的多少。是標(biāo)稱圖形圖象的印刷分辨率的參數(shù)，而不是顏色明亮的密度。網(wǎng)點(diǎn)角度是網(wǎng)點(diǎn)的形狀的描述參數(shù)。網(wǎng)點(diǎn)的排列角度是指通常網(wǎng)點(diǎn)沿斜線排列的角度。

網(wǎng)點(diǎn)排列角度=網(wǎng)點(diǎn)角度二、網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)（L）有公制（L/㎝）和英制（l/inch）兩種標(biāo)稱。公制與英制之間的換算關(guān)系是：1L/inch=2.54L/㎝電子雕刻凹版網(wǎng)線：凹印行業(yè)使用公制單位l/㎝（線數(shù)/厘米）。而膠印與其他印種，通常用英制單位（目/英寸），稱線數(shù)為網(wǎng)目數(shù)。我國凹版印刷行業(yè)內(nèi)采用的是公制；而膠印和其他印種采用英制,并且往往還稱之為網(wǎng)目數(shù),又常簡稱為目數(shù)。三、不同用途的凹版需要選擇不同的網(wǎng)線。凹版常用線數(shù)：33、40、48、54、60、70、80、90、100、140L/㎝膠印及柔印等其他印種常用線數(shù)有：133、150、175、200、225、250、275、300/inch第二章凹版印刷技術(shù)概要第四節(jié)電雕網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)線參數(shù)（1第二章凹版印刷技術(shù)概要第四節(jié)電雕網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)線參數(shù)（2）四、公制與英制網(wǎng)線數(shù)換算：175目/英寸=70線/厘米（取1英寸≈2.5厘米）五、印刷網(wǎng)線與網(wǎng)點(diǎn)的關(guān)系：網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)決定單位面積印刷網(wǎng)點(diǎn)數(shù)目多少（成正比）；六、網(wǎng)線與分辨率的關(guān)系：印刷線數(shù)決定印刷圖象的分辨率（成正比），線數(shù)越高，圖象越清晰。七、雕刻刀角度與網(wǎng)點(diǎn)深度的關(guān)系：雕刻刀角度大小決定網(wǎng)點(diǎn)深淺（成反比）；電雕網(wǎng)點(diǎn)深度計(jì)算八、網(wǎng)點(diǎn)深度與印刷著色關(guān)系：網(wǎng)點(diǎn)深淺決定含墨量大?。ǔ烧龋＞?、網(wǎng)點(diǎn)大小與深度：網(wǎng)點(diǎn)大小與深度應(yīng)該相對特定線數(shù)，如果脫離網(wǎng)線數(shù)來講網(wǎng)點(diǎn)深度是缺乏意義的。第二章凹版印刷技術(shù)概要第四節(jié)電雕網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)線參數(shù)（2第六節(jié)凹印制版技術(shù)發(fā)展趨勢第二章凹版印刷技術(shù)概要第六節(jié)凹印制版技術(shù)發(fā)展趨勢第二章凹版印刷技術(shù)概要第七節(jié)電雕凹版與激光凹版比較（1）第二章凹版印刷技術(shù)概要一、雕刻網(wǎng)點(diǎn)的比較激光直接雕刻電子雕刻第七節(jié)電雕凹版與激光凹版比較（1）第二章凹版印刷第七節(jié)電雕凹版與激光直接雕刻凹版的比較（2）第二章凹版印刷技術(shù)概要二、圖像印刷效果的比較第七節(jié)電雕凹版與激光直接雕刻凹版的比較（2）第二章第七節(jié)電雕凹版與激光凹版比較（3）第二章凹版印刷技術(shù)概要三、文字印刷效果的比較第七節(jié)電雕凹版與激光凹版比較（3）第二章凹版印刷第七節(jié)電雕凹版與激光凹版比較（4）第二章凹版印刷技術(shù)概要四、色塊（60%）印刷效果的比較第七節(jié)電雕凹版與激光凹版比較（4）第二章凹版印刷第七節(jié)電雕凹版與激光凹版比較（5）第二章凹版印刷技術(shù)概要五、高光調(diào)印刷效果的比較第七節(jié)電雕凹版與激光凹版比較（5）第二章凹版印刷第二章凹版印刷技術(shù)概要

進(jìn)入超市，所見到的各類商品包裝和裝飾品表面的精美圖案印刷，凹版印刷要占80%以上。這標(biāo)志著我國的凹版印刷業(yè)正在以高速度發(fā)展。如今的凹版印刷已不僅僅用于各類食品和日用商品軟包裝印刷；而且可以直接或間接地對和工業(yè)產(chǎn)品工藝性和功能性印刷，如商品硬質(zhì)包裝熱轉(zhuǎn)印、紡織品等熱轉(zhuǎn)?。唤ㄖb潢材料、人造革、皮革的表??；軟包裝復(fù)合膜表面涂飾、人造革、塑料地板、壁紙等涂敷發(fā)泡劑、抑制劑、粘合劑等；磁卡、微電子產(chǎn)品、LED液晶顯示器等導(dǎo)電膜的導(dǎo)電線路的印刷，等等，不勝枚舉。

目前，高檔自動換版高速凹印機(jī)速高達(dá)600m/min。第八節(jié)凹印的應(yīng)用領(lǐng)域第二章凹版印刷技術(shù)概要進(jìn)入超市，所見到的各類第三章凹印版輥各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)與印品相關(guān)性分析

版輥的性能決定印刷適性高低，決定印刷品的質(zhì)量。所謂印刷適性是指印刷材料（印版、油墨、承印物）適應(yīng)性能。通俗地說凹印版輥的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)構(gòu)成版輥的印刷適性。對于每個印刷企業(yè)來說所選用的版、墨、膜（承印物）、印機(jī)、車間環(huán)境有機(jī)的結(jié)合起來構(gòu)成了一個印刷系統(tǒng)。不無論你是否承認(rèn)這個印刷系統(tǒng)的存在，事實(shí)上，對于對于任何一家印刷企業(yè)，其彩色復(fù)制能力已經(jīng)是客觀存在的，從而決定了印刷品質(zhì)。本人將這種客觀存在的能力，稱之為印刷系統(tǒng)的勢在能力。因此，在分析印品質(zhì)量影響因素時，要充分綜合整個系統(tǒng)的勢在能力因素。版輥制作具有很強(qiáng)的針對性，首先是針對印種印刷品種類，不同的印刷品其制版工藝有所不同；再就是針對承印物和油墨，不同的承印物其印刷特性差異很大，這也就要求印刷版的印刷特性要與之相適應(yīng)。油墨的特性直接關(guān)系到印刷著色的明暗層次、色彩逼真度和色彩飽和度以及油墨色牢度等方面的品質(zhì)。印刷版就要針對這些情況調(diào)整制版工藝技術(shù)特性參數(shù)，以滿足承印物和油墨的印刷特性。下面對版輥對印刷系統(tǒng)的影響進(jìn)行分析如下：第一節(jié)凹印版輥印刷適性概述第三章凹印版輥各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)與印品相關(guān)性分析第三章凹版印刷技術(shù)概要第二節(jié)凹版技術(shù)參數(shù)

右邊中的凹版技術(shù)參數(shù)是1994年全國印刷標(biāo)準(zhǔn)化委員會制定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，目前多數(shù)制版企業(yè)企標(biāo)高于此標(biāo)準(zhǔn)。但由于一味降低制版成本使得有關(guān)機(jī)械性能指標(biāo)低于此行標(biāo)。第三章凹版印刷技術(shù)概要第二節(jié)凹版技術(shù)參數(shù)第四章彩包印刷常見故障分析與排除

色彩不能還原的主要有五大原因。①凹版制作時，CMYK三原色版沒有達(dá)到色彩灰平衡；②油墨、承印物和凹版色彩灰平衡特性不相對應(yīng)；③相同圖案再重制一套版時，色彩有差異。造成色彩還原差異的原因：a、各色版雕刻參數(shù)控制存在差距；兩次制版所用的不是同一狀況的金剛石雕刻刀，盡管加工金剛石雕刻刀時，盡可能控制一致，但還是有差異；b、電鍍工藝的波動制版銅層質(zhì)量也會導(dǎo)致同一把金剛石雕刻刀雕刻的網(wǎng)點(diǎn)有所差異，這也就是在電雕工藝操作中規(guī)定每次雕刻必須試刻網(wǎng)點(diǎn)的緣由。

第一節(jié)色彩不能還原第四章彩包印刷常見故障分析與排除色彩不能還原的主第四章彩包印刷常見故障分析與排除C鍍鉻工藝不穩(wěn)定，造成各色版鉻層和硬度差異，鉻層拋光時，網(wǎng)墻磨損程度不同、表面光潔度不同，潤濕張力也不同，造成墨膜形成和轉(zhuǎn)移不一致，導(dǎo)致色彩還原差異。砂輪拋光的輥面砂帶拋光的輥面第四章彩包印刷常見故障分析與排除C鍍鉻工藝不穩(wěn)定，造成第四章彩包印刷常見故障分析與排除④每次印刷時，版輥鉻層表面都有不同地磨損，而網(wǎng)點(diǎn)的四壁鉻金屬層也是在變化的，其表面的張力也在變化，其載墨及墨轉(zhuǎn)移性能與前次肯定有所差異；各色油墨黏度與墨量如果沒有控制好?；移胶恻c(diǎn)漂移、離散，當(dāng)然會造成色差。

因此，版輥加工時，制版廠必須要求印刷廠家將所用的油墨、承印物等印刷條件納入制版過程的色彩管理。如果未納入，制版時則按常規(guī)行事，可以想象可能會產(chǎn)生什么結(jié)果。其實(shí)電子雕刻凹印版兩次雕版不可能做到盡善盡美的完全一致，當(dāng)然這種差異范圍應(yīng)該是越小越好。要消除兩次制版的小范圍差異，印刷時，對給墨量要進(jìn)行有效地控制。第四章彩包印刷常見故障分析與排除④每次印刷時，版輥鉻層表第二節(jié)相同單元圖色相差異第四章彩包印刷常見故障分析與排除

主要原因有①膠輥硬度不勻、表面不平整、軸承磨損造成壓力不勻；②膠輥壓力太大造成版輥?zhàn)冃?，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率不相等，③版輥精度、靜動平衡機(jī)械性能較差；刮刀抖動墨量放出不等。④版輥直線度差；雕刻網(wǎng)點(diǎn)大小變化較大(網(wǎng)變)造成著色深淺不一致造成色差。⑤網(wǎng)點(diǎn)著色占位不一致(撞網(wǎng))而造成色差。如若是撞網(wǎng)的相因素很多，一般來說多為版輥精度問題。當(dāng)然也涉及到印機(jī)膠輥、導(dǎo)輥，承印物的厚薄、張力分布不均、各個印刷單元烘箱溫度分布等因數(shù)，解決辦法：可以采取人為設(shè)置橫向套版誤差，觀測之。仔細(xì)觀測網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大和占位情況，若相同密度著色的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大不一致，則進(jìn)一步觀測版輥相同部位的暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的大小是否一致，若不一致則判定版輥網(wǎng)變，版輥返工重制。第二節(jié)相同單元圖色相差異第四章彩包印刷常見故障分析第三節(jié)干版導(dǎo)致層次損失第四章彩包印刷常見故障分析與排除

所謂干版指的是版上有網(wǎng)點(diǎn)、看似已帶有油墨而印不出著色網(wǎng)點(diǎn)。中調(diào)和高光網(wǎng)點(diǎn)容易被堵塞，有時鍍鉻沒有絲毫的小裂紋、版輥表面過于光潔、油墨溶劑不能潤濕版輥表面（干巴），刮刀刮輥面得不到潤滑，加上油墨溶劑揮發(fā)速度快，會更加糟糕。其原因很多。具體原因何在？要細(xì)致分析，請見干版故障因果分析圖。第三節(jié)干版導(dǎo)致層次損失第四章彩包印刷常見故障分析與排故障3干版第四章彩包印刷常見故障分析與排除故障3干版第四章彩包印刷常見故障分析與排除第四節(jié)漸變出現(xiàn)臺階（楞口）第四章彩包印刷常見故障分析與排除

漸變調(diào)出現(xiàn)臺階主要原因有：漸變調(diào)較短時，容易出現(xiàn)臺階，多半是版輥雕刻漸變網(wǎng)不柔和、有楞口，在驗(yàn)收印版時，觀測版面就可以發(fā)現(xiàn)過度均勻；干版也會造成臺階。解決辦法：

適當(dāng)降低起步暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)掛網(wǎng)值，并適當(dāng)添加雜點(diǎn)便可。屬于干版問題，則按上述干版故障去排查解決。第四節(jié)漸變出現(xiàn)臺階（楞口）第四章彩包印刷常見故障分第五節(jié)不規(guī)則墨道（刀線）第四章彩包印刷常見故障分析與排除第五節(jié)不規(guī)則墨道（刀線）第四章彩包印刷常見故障分第六節(jié)麻點(diǎn)狀著色第四章彩包印刷常見故障分析與排除麻點(diǎn)狀著色現(xiàn)象①從印版上看有局部網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)網(wǎng)點(diǎn)被前次印刷（打樣）的油墨堵塞也會造成麻點(diǎn)（漏白點(diǎn)）往往有人也認(rèn)為是干版現(xiàn)象的一種；解決辦法：清洗版輥，嚴(yán)重時輥面可作適當(dāng)拋光。②往往漏的不是白點(diǎn)則不屬于干版，是由于研磨砂輪粒度不均勻（夾有粗顆粒）網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)墻微觀上存在高低起伏，導(dǎo)致油墨流向不規(guī)則，尤其是在中淺調(diào)著色區(qū)域容易引起漏白不均勻，在有的方位網(wǎng)點(diǎn)相互連接而有方向沒有連接上而漏出網(wǎng)墻，這樣就形成了麻點(diǎn)狀著色。解決辦法：適當(dāng)加大油墨黏度，控制油墨流向過速，并提高車速。③廠房內(nèi)灰塵較大，再加上薄膜靜電也大吸灰，造成墨點(diǎn)附著不牢跟著印版撕裂形成漏白點(diǎn)。解決辦法：清理廠房衛(wèi)生，噴水霧加大廠房濕度，減小靜電。④薄膜張力過低解決辦法：調(diào)節(jié)溶劑配比改善油墨的張力和流平性。溶劑中適當(dāng)小量加入抗靜電劑或更換油墨。第六節(jié)麻點(diǎn)狀著色第四章彩包印刷常見故障分析與排除第七節(jié)印刷龜紋與撞網(wǎng)第四章彩包印刷常見故障分析與排除印刷龜紋與撞網(wǎng)現(xiàn)象在兩色及兩色以上的著色中調(diào)及高光疊印時極容易出現(xiàn)，其原因在于：制版網(wǎng)點(diǎn)角度及其排列角度在選擇不合適，加上版輥精度差，在印刷時，出現(xiàn)各色網(wǎng)點(diǎn)的著色疊加面積不相一致，形成某些區(qū)域疊色網(wǎng)點(diǎn)可能完全疊加，即疊加面積為極大值（本人把這種想象稱之為撞網(wǎng)）；而有些區(qū)域疊色網(wǎng)點(diǎn)是錯位疊加，可能出現(xiàn)疊加面積為極小值。在一幅圖像中疊色網(wǎng)點(diǎn)的疊加面積有規(guī)律的重復(fù)出現(xiàn)周期性極大值與極小值交替變化現(xiàn)象，導(dǎo)致著色差異周期性分布，就形成了龜紋。由于出現(xiàn)極大或者極小的頻率有一定的隨機(jī)性，決定了是否出現(xiàn)龜紋或者撞網(wǎng)色差的嚴(yán)重程度。需要進(jìn)行色彩面積疊加誤差分析計(jì)算得出，由于時間關(guān)系不在贅述。下面請看印網(wǎng)點(diǎn)角度選擇不合適出現(xiàn)的各種撞網(wǎng)現(xiàn)象所造成的色彩嚴(yán)重差異的圖例。第七節(jié)印刷龜紋與撞網(wǎng)第四章彩包印刷常見故障分析與排印刷龜紋與撞網(wǎng)容易引起色差示意圖第四章彩包印刷常見故障分析與排除印刷龜紋與撞網(wǎng)容易引起色差示意圖第四章彩包印刷常見故障分第八節(jié)凹印“孤島效應(yīng)”現(xiàn)象消除第四章彩包印刷常見故障分析與排除

所謂的“孤島效應(yīng)”指的是某一色版其圖象、文字或線條在整個版面上分布非常稀少，尤其是只有中淺調(diào)的構(gòu)圖版式。例如：整個版面構(gòu)圖中，大沙漠中一棵小樹的C（藍(lán)）版；萬綠叢中一點(diǎn)紅的M（紅）版都可比擬為“孤島”。在印刷時，會出現(xiàn)干版，細(xì)線條變窄、著色變淺或者干脆印不出丟失。這種現(xiàn)象擬稱為“孤島效應(yīng)”?！肮聧u效應(yīng)”一般很難消除，

解決辦法：是在圖稿設(shè)計(jì)或圖象制作時盡可能的避免；如若必須要有，則應(yīng)適當(dāng)增強(qiáng)或者適當(dāng)加寬島前沿的網(wǎng)值、邊緣增強(qiáng)、作以印刷損失補(bǔ)償。第八節(jié)凹印“孤島效應(yīng)”現(xiàn)象消除第四章彩包印刷常第九節(jié)版面光潔度不夠引起的版面糊版第四章彩包印刷常見故障分析與排除

版面光潔度不夠肯定會糊版，突出表現(xiàn)在高光調(diào)著色區(qū)域，呈現(xiàn)霧狀用放大鏡觀察印品，會看到網(wǎng)點(diǎn)邊周起毛絨狀，非著色區(qū)域（網(wǎng)墻部位）均有非正常著色點(diǎn)。

處理辦法：可以對版輥進(jìn)行拋光，同時可以適當(dāng)提高油墨黏度，提高印機(jī)車速。若還不理想，則版輥要返工重制。

第九節(jié)版面光潔度不夠引起的版面糊版第四章彩包印刷第十節(jié)專底色粗糙起水紋第四章彩包印刷常見故障分析與排除主要原因可能有：電雕網(wǎng)線粗，網(wǎng)點(diǎn)大而超深，網(wǎng)墻窄，甚至刻破網(wǎng)墻。印刷時，油墨黏度低，流平性不夠好；也可能膠輥壓力過大造成網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)油墨受壓擠出結(jié)膜厚度不均勻而形成水紋。解決辦法：①適當(dāng)提高油墨黏度，加快車速。②制版時適當(dāng)增厚網(wǎng)墻加大通溝，改善油墨的流動性。第十節(jié)專底色粗糙起水紋第四章彩包印刷常見故障分析與第十一節(jié)專色流星線問題第四章彩包印刷常見故障分析與排除一般屬于油墨質(zhì)量問題，油墨=色料+固化劑+溶劑+輔助改性劑。色料有兩大類：顏料和染料。它們特性差別較大，包裝印刷油墨居多用的是顏料?，F(xiàn)代印刷中專色應(yīng)用的較多，然而，專色油墨價(jià)格都比普通原色油墨要貴很多，而且也不便長期庫存。于是居多印刷廠就自己配置專色油墨，墨與墨的混合本身就會給油墨的配置帶來很多的缺陷，高分子材料的第一反應(yīng)時間、順序都完全不對了，加上兩種墨的配伍可能不相同，存在親和性問題。油墨顏料有可能有分子結(jié)團(tuán)現(xiàn)象造成流星線。版輥光潔度、網(wǎng)點(diǎn)深度、網(wǎng)墻毛刺也有可能造成流星線。

解決辦法：其一，自配油墨注意用同一廠家同批號油墨；增加攪拌時間；印刷時，增加過濾。其二訂購專色油墨。第十一節(jié)專色流星線問題第四章彩包印刷常見故障分析與第十二節(jié)專色邊位起刀位干版第四章彩包印刷常見故障分析與排除

起刀位置——“孤島前沿”的干版是很常見的故障，真正的干版的原因是“三高”油墨黏度高、快干溶劑配比高、廠房溫度及干燥度高；造成淺網(wǎng)點(diǎn)堵塞（堵版）。如果專色版是實(shí)地線條，印刷時，出現(xiàn)此類故障可能是網(wǎng)墻磨損，網(wǎng)點(diǎn)變淺，還可能版輥潤版性能較差。如果整個版面只分布幾根線條，尤其是稀疏的橫線條版，加上潤版性能差，可能出現(xiàn)此種故障的幾率會更大，這就是本人所稱謂的“孤島效應(yīng)”。

解決辦法：專色版適當(dāng)深雕，網(wǎng)墻不易太窄，版輥的銅層硬度和鉻層硬度都要相應(yīng)提高，降低網(wǎng)墻磨損速度。第十二節(jié)專色邊位起刀位干版第四章彩包印刷常見故障分第十三節(jié)油墨出網(wǎng)效果不一致而引起的刀絲現(xiàn)象