文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝工程施工方案一、空調(diào)系統(tǒng)簡介1、 冷熱源本工程冷熱源分別由設(shè)在地下室的制冷機(jī)房和鍋爐房提供，夏季提供7~12°C冷凍水；制冷機(jī)房選用兩臺(tái)離心式冷水機(jī)組和一臺(tái)螺桿式冷水機(jī)組；冬季空調(diào)熱源由地下一層鍋爐房換熱站供給50/40°C熱水，經(jīng)機(jī)房內(nèi)分集水器供給樓內(nèi)；空調(diào)水系統(tǒng)為四管制，風(fēng)機(jī)盤管回水管上設(shè)溫控電動(dòng)兩通閥，新風(fēng)機(jī)組、空調(diào)機(jī)組回水管上設(shè)動(dòng)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，根據(jù)負(fù)荷變化，對(duì)水路系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制,有利于節(jié)能。局部區(qū)域采用兩管制。2、 系統(tǒng)形式采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)盤管負(fù)擔(dān)房間內(nèi)負(fù)荷，新風(fēng)機(jī)組負(fù)擔(dān)新風(fēng)部分負(fù)荷。新風(fēng)由各層的新風(fēng)口經(jīng)空氣處理機(jī)進(jìn)行預(yù)熱交換后，經(jīng)風(fēng)管送到各房間。風(fēng)機(jī)盤管設(shè)于吊頂內(nèi)。局部區(qū)域采用全空氣系統(tǒng),設(shè)置空調(diào)送回風(fēng)。宙新風(fēng)豎井和新風(fēng)管道向空調(diào)機(jī)組補(bǔ)充新風(fēng)。二施工準(zhǔn)備加工定貨文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。如有幫助歡迎下載支持3、施工方法和技術(shù)要求A、 施工工序：現(xiàn)場下料-涂膠_保溫粘貼-纏繞膠帶-質(zhì)量檢查-保溫驗(yàn)收。管道的保溫應(yīng)在管道試壓或通水、防腐完成以后進(jìn)行；非水平管道的保溫自下而上進(jìn)行；管道的保溫要密實(shí)，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實(shí)。B、 管材、板材的選用：保溫材料一般分為管材和板材兩大類。管材內(nèi)徑與相應(yīng)的管道外徑一致，例如DN40的焊管外徑為48mm,相應(yīng)保溫層內(nèi)徑就應(yīng)為48mm,依此類推。板材一般幅寬lm和0.8m兩大類，按照不同的保溫管道截取不同尺寸粘接。一般情況下，當(dāng)管道外徑不大于89mm時(shí),選用管材保溫；100mm及以上選用板材保溫。六、設(shè)備安裝1、施II序及工藝流程A、 施工原則及順序:設(shè)備安裝原則為：根據(jù)土建施工進(jìn)度，現(xiàn)場具備的條件，進(jìn)行冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、等設(shè)備的安裝,風(fēng)機(jī)盤管及各種風(fēng)機(jī)均隨風(fēng)、水管道的安裝全面開展。根據(jù)本工程設(shè)備量大、布局較分散的特點(diǎn)，需要專門安排施工班組進(jìn)行重要設(shè)備和一般設(shè)備的安裝施工。B、 施工程序:a）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝工藝齷施工準(zhǔn)備-設(shè)備運(yùn)輸及開箱檢驗(yàn)T基礎(chǔ)復(fù)核、放線T找正找平?地腳螺栓灌漿—接線調(diào)試i電動(dòng)機(jī)空載試車—負(fù)荷試車一竣工驗(yàn)收a）靜設(shè)備安裝工藝流程施工準(zhǔn)備-設(shè)備運(yùn)輸及開箱檢驗(yàn)一吊裝就位-找正找平一地腳螺栓灌漿一聯(lián)動(dòng)試車一竣工驗(yàn)收3、主要設(shè)備安裝A、冷凍機(jī)房內(nèi)設(shè)備安裝a）制冷機(jī)組安裝設(shè)備開箱檢查：為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度,設(shè)備安裝前對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)的驗(yàn)收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備的開箱檢查應(yīng)宙施工單位匯同總包單位、建設(shè)單位及供貨廠家一起進(jìn)行。冷水機(jī)組拆箱時(shí)要注意保護(hù)機(jī)組的附屬管路、儀表、電器及設(shè)備外表不受損壞。對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及外觀有無缺陷等作認(rèn)真的檢查記錄。根據(jù)設(shè)備的安裝圖和生產(chǎn)廠家提供的裝箱清單，仔細(xì)清點(diǎn)和檢查設(shè)備零部件的數(shù)量和質(zhì)量,并認(rèn)真填寫”設(shè)備開箱檢查記錄"。隨機(jī)所帶專用工具,易丟、易損件要妥善保管。設(shè)備外露接口要及時(shí)暫予密封，不得有灰塵和雜物進(jìn)入。開箱檢查結(jié)束后,應(yīng)將原包裝箱重新封好。設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收：設(shè)備安裝前對(duì)照土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,以便確認(rèn)基礎(chǔ)有無問題，使問題提前得到解決，保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度。具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng)：I檢查土建提供的中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)是否正確：II對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等：in基礎(chǔ)表面不得有蜂窩、空洞、露筋等缺陷：IV地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；v預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確：VI設(shè)備基礎(chǔ)部分的偏差須符合下表的要求：項(xiàng)目名稱偏差基礎(chǔ)外形尺寸±30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向中心線）±20曹出上平面標(biāo)高0~-20中心線間的距離1基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)零點(diǎn)標(biāo)高±3螺栓孔相互中心位置±10深度+20垂5/1000預(yù)埋鋼板標(biāo)咼0~+10中心標(biāo)高±5水平度1/1000平行度10/1000

冷水機(jī)組卸車：冷水機(jī)組的吊裝前應(yīng)核實(shí)吊裝現(xiàn)場的情況是否滿足作業(yè)條件;檢查預(yù)留吊裝孔的尺寸、檢查吊車的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無阻擋物；檢查吊車支撐處的地面強(qiáng)度是否滿足要求。作業(yè)現(xiàn)場驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行吊裝操作。冷水機(jī)組二次運(yùn)輸：冷凍機(jī)組安裝于地下一層，一次調(diào)運(yùn)只能放置到機(jī)房內(nèi),冷水機(jī)組運(yùn)輸采

用托排、滾杠進(jìn)行運(yùn)輸，利用卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩進(jìn)行托動(dòng)。運(yùn)輸示意圖如下：I 汽墾 J~O~OOQOOOO~鋼絲繩引至卷揚(yáng)機(jī)拖排用兩根20#槽鋼做成,其間用16#槽鋼五根焊接在一起。20#槽鋼的兩端底部100mm的長度做成上翻30度的形狀,以便于滾杠的進(jìn)入。如下圖戶你：滾杠用0)89x6的無縫鋼管做成,每根2.5m長，大約需要15根。為防止?jié)L杠將地坪壓壞，須用150x200x2000的枕木，鋪成軌道,兩條軌道之間的距離大約為1.8-2.1m,軌道鋪設(shè)方式如下圖所示：分別在柱子上固定兩臺(tái)兩噸的電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),牽引拖排,在適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置導(dǎo)向滑輪，以便牽引在各個(gè)方向段行迸的拖排。需固定卷揚(yáng)機(jī)及導(dǎo)向滑輪處的柱子必須加以保護(hù),鋼絲繩不得直接拴在其上，要在柱子的棱角處加墊術(shù)與鋼絲繩隔開,以免卷揚(yáng)機(jī)牽引時(shí)損壞柱子。由于冷凍機(jī)房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)較多，供機(jī)組運(yùn)輸?shù)目臻g較為狹窄，故設(shè)備在冷凍機(jī)房內(nèi)的運(yùn)輸必須嚴(yán)格按照事先制定好的行走路線進(jìn)行。設(shè)備就位：設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡,同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木,以保護(hù)地腳螺栓。將托排牽引索通過滑輪組接至卷揚(yáng)機(jī)，由卷揚(yáng)機(jī)將設(shè)備托至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位示意圖如下：調(diào)整設(shè)備在基礎(chǔ)上的位置，在設(shè)備的四角各用一只5t齒條式千斤頂將設(shè)備頂起，隨后將設(shè)備上的拖排、滾杠抽去，放下設(shè)備，完畢后將設(shè)備放置于基礎(chǔ)上,此后可對(duì)設(shè)備進(jìn)行找平找正工作。設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線。墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500~1000mm。對(duì)于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為25mm以上的橡膠墊板或減震裝置上,安裝要求必須符合工程設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。機(jī)組調(diào)平找正：設(shè)備吊裝就位后，使其中心與基礎(chǔ)軸線重合。并列的機(jī)組，須排列整齊，標(biāo)高一致。機(jī)組找平在與壓縮機(jī)底面平行的其它加工面上進(jìn)行,縱橫向水平度偏差不應(yīng)超過0.1/1000:壓縮機(jī)在主軸上找正,縱向的水平度偏差不應(yīng)超過0?03/1000:壓縮機(jī)在機(jī)殼中分面上找正，橫向水平度偏差不應(yīng)超過0.I/1000。b）水泵安裝：施工順序：施工準(zhǔn)備-運(yùn)輸及開箱檢驗(yàn)-基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)核、放線-放置減熹墊-底座及機(jī)組就位一找正找平—電動(dòng)機(jī)空載試車—負(fù)荷試車基礎(chǔ)檢查及減震墊布置：基礎(chǔ)驗(yàn)收清理,根據(jù)安裝圖、土建圖及設(shè)備的實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后將基礎(chǔ)表面油污及雜物清理干凈。減震墊布置要根據(jù)泵的安裝標(biāo)高及重量選用適當(dāng)?shù)臏p震墊，使減震墊的上表面在同一水平面上。減震墊的布置要符合設(shè)備技術(shù)要求。運(yùn)輸就位：用叉車將其運(yùn)至冷凍機(jī)房外側(cè)的通道處，用移動(dòng)式龍門架將設(shè)備吊運(yùn)至冷凍機(jī)房內(nèi),放置于準(zhǔn)備好的手動(dòng)液壓拖車上,運(yùn)至基礎(chǔ)附近后,再用移動(dòng)式龍門架或人字架吊裝就位。安裝時(shí)先將混凝土或型鋼底座用龍門架、倒鏈平穩(wěn)放置在基礎(chǔ)減震墊上，再吊裝就位泵機(jī)組,將機(jī)組底座螺栓孔對(duì)準(zhǔn)并穿入地腳螺栓,帶上螺栓。找正時(shí)用徑緯儀或拉鋼絲繩的方法找正設(shè)備，有相互位置關(guān)系的幾臺(tái)泵之間還應(yīng)滿足其位置要求。用框式水平儀將其水平度調(diào)整到規(guī)范要求的范圍內(nèi)。緊固地腳螺栓,螺帽要平扣或留出一扣的長度。具它設(shè)備就位：冷凍機(jī)房內(nèi)的集水器、分水器等可采用叉車或拖排運(yùn)輸，其運(yùn)輸和吊裝就位方法同泵的運(yùn)輸和安裝方法。就位時(shí)要注意設(shè)各管口的方位。集水器和分水器安裝時(shí),先清理干凈預(yù)埋板上的污物，將設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)的一側(cè),用龍門架、手動(dòng)葫蘆吊裝就位。找正找平后將固定端的地腳螺栓緊固,活動(dòng)端的地腳螺栓留有活動(dòng)余地后用雙螺母鎖緊。吊裝就位如下圖所示：集水器和分水器吊裝就位示意圖C）管道安裝：b） 干管安裝:根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,制作支、托、吊架并安裝固定，在支、托架上管道位置下方焊好弧形板。將管道分成若干段,根據(jù)實(shí)際情況組對(duì),焊成20米左右的管段。對(duì)接焊口在地面滾動(dòng)焊接，如有彎頭，將一頭焊在管段上?！泊笥?00的管到兩頭用坡口機(jī)打好坡口再焊〕。順管道安裝方向在其上方作錨鉤，用兩個(gè)以上手拉葫蘆將管道分別提升到支、托架上,〔個(gè)別情況的支架承重橫擔(dān)在管道吊上后再焊接〕弧形板與管道接觸的部位,根據(jù)需要安放絕熱木托或其它材料。將各管道連接成一體，如末端是堵頭，此堵頭先不焊結(jié)，待支管安裝完畢后,再封堵,以利清除管道在切割和焊結(jié)過程中留下的焊渣和廢渣。管道末端安裝供、回水旁通管是系統(tǒng)沖洗用的臨時(shí)設(shè)施,待管道沖洗完畢后封堵。c） 支管、閥件安裝:在連結(jié)設(shè)備的進(jìn)、出水主干管的開口處,必需吊垂線，確定開口位置并用氧氣將口切割好，磨去焊渣。支管與主管連接端的支管頭，根據(jù)主管內(nèi)側(cè)圓弧，在支管端頭做成馬鞍形，支管插入主管而不影響主管流水，自上而下進(jìn)行焊接，閥門盡可能統(tǒng)一安裝在離地面1.5-1.8米的高度（根據(jù)實(shí)際情況而定,也可以安裝在水平管上1注意,所有法蘭焊接必須在地面上進(jìn)行,即保證焊接質(zhì)量,更保證焊口美觀。根據(jù)現(xiàn)場情況,安裝落地支架或墻面上支架。管道盡可能在地面滾動(dòng)焊接，法蘭與管道悍接里外均在地面焊接這樣能節(jié)省工時(shí)，提高效率。更能保證施工焊接質(zhì)量,又確保了焊口美觀。閥門高度手柄朝向，蝮栓朝向軟接頭溫度計(jì)壓力表的位置,高度盡可能一致,橫成列,縱成行。支架安裝后的各端口要切齊打磨，支架加強(qiáng)板的焊口的焊縫高度要求一致，高出部分要打磨。B、空調(diào)器安裝a） 基礎(chǔ)檢查設(shè)備基礎(chǔ)平面必須水平，對(duì)角線誤差不超過5mm,若超過此值需修整基礎(chǔ)直至符合要求。將減振墊按設(shè)備技術(shù)文件說明放置于基礎(chǔ)上。b） 組裝組裝時(shí)在生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下,按設(shè)備要求的順序和技術(shù)要求組裝各功能段。安裝各段的坐標(biāo)位置要正確,并找正找平。表冷器或加熱器與框架的間隙要密封，避免漏風(fēng)。各功能段之間的連接要做到嚴(yán)密、牢固可靠、整體平直。檢視門開啟靈活且不漏水；水路暢通，凝結(jié)水不外溢?？照{(diào)器表冷器滴水盤的外部連接管采用帶有P型彎水封的連接管。現(xiàn)場組裝的空調(diào)器組裝完畢后依據(jù)規(guī)范規(guī)定做漏風(fēng)量檢測。c） 減震器安裝方案由于工程主樓部分安裝的所有吊式新風(fēng)空調(diào)機(jī)組、送排風(fēng)風(fēng)機(jī)、吊式空調(diào)器均為明裝,直接吊在頂板底下,且所安裝部位無吊頂,這樣就會(huì)造成機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起震動(dòng)，導(dǎo)致噪音污染，為部分設(shè)備安裝減震器是必不可少的：組織公司專業(yè)技術(shù)人員詳細(xì)審核圖紙,認(rèn)真論證所有需要加設(shè)減震器的設(shè)備選用的減震器規(guī)格型號(hào),并一一做好有針對(duì)性的施工方案，并將所制訂的減震器安裝方案報(bào)批甲方專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì),經(jīng)得四方簽字同意后再行施工，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高工作效率，不會(huì)造成噪音污染環(huán)境等后果。減震器如下圖所示；空調(diào)設(shè)備或風(fēng)機(jī)減熏器安裝平面圖圖3-35d）風(fēng)機(jī)盤管的安裝e） 工藝流程:施工準(zhǔn)備-電動(dòng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)-表冷器水壓檢查-吊架制安-風(fēng)機(jī)盤管安裝?連接配管f） 開箱檢查及試驗(yàn):空調(diào)器安裝前應(yīng)逐臺(tái)檢查電機(jī)殼體及表面交換器,不得有損傷、銹蝕、缺件等，之后應(yīng)對(duì)空調(diào)器做單機(jī)通電及水壓試驗(yàn),通電試驗(yàn)時(shí),機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電，整機(jī)不得抖動(dòng)不穩(wěn),水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1?5倍，定壓觀察2~3分鐘，不漏、穩(wěn)壓為合格。g） 臥式吊裝空調(diào)器安裝:應(yīng)由單獨(dú)支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修,支、吊架吊桿與空調(diào)器相連處采用雙螺母緊固，吊裝后保持水平,保證冷凝水暢通地流到指定位置,暗裝臥式室內(nèi)機(jī)盤管下部的吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查口。風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與空調(diào)器機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。圖3-36為了減小系統(tǒng)振動(dòng)和防止有剛性連接引起的泄露，風(fēng)機(jī)盤管供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管采用彈性軟管連接。風(fēng)機(jī)盤管的凝結(jié)水管與盤管滴水盤出水口的連接采用20cm長透明塑料軟管連接,且保證凝結(jié)水管的坡度嚴(yán)格和設(shè)計(jì)要求相一致,使凝結(jié)水通暢地排放到指定位置。7、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試A、漏風(fēng)量測試"漏風(fēng)量測試裝置的風(fēng)機(jī),其風(fēng)壓和風(fēng)量須選擇大于被測定系統(tǒng)或設(shè)備規(guī)定試驗(yàn)壓力及最大允許漏風(fēng)量的］?2倍。b） 漏風(fēng)量測試裝置由風(fēng)機(jī)、連接風(fēng)管、傾斜式壓力計(jì)、浮子流量計(jì)、節(jié)流器、整流柵等組成。c） 系統(tǒng)漏風(fēng)量檢測可分段或整體進(jìn)行.d） 測試前首先用盲板把風(fēng)口密封,然后把高壓風(fēng)機(jī)用直徑為10cm的軟管通過法蘭與風(fēng)管連接,連接處不得漏風(fēng),風(fēng)管直管段開孔通過膠皮管連接傾斜式微壓計(jì),膠皮管和風(fēng)管接合處必須密封，直管上連接浮子流量計(jì)，當(dāng)漏風(fēng)量檢測裝置準(zhǔn)備好之后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，當(dāng)氣流穩(wěn)定后，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓達(dá)到700Pa,浮子流量計(jì)的讀數(shù)就為漏風(fēng)量。e） 被測系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要查出漏風(fēng)部位（用聽、看、摸、煙）,做好標(biāo)記進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完之后,重新測試直至合格。B、 風(fēng)口風(fēng)量的測定：采用熱球風(fēng)速儀，將探頭貼近風(fēng)口并垂直于風(fēng)速,采用定點(diǎn)測量法可測得風(fēng)速,如果與設(shè)計(jì)風(fēng)速有出入,可調(diào)節(jié)風(fēng)口閥門的開度來控制風(fēng)量，直到測量值符合設(shè)計(jì)值為止,并且與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%。風(fēng)口風(fēng)量：L=3600F外框xVpxK(m3/h)其中K:風(fēng)口面積修正系數(shù)F外框:風(fēng)口外框面積(m2)Vp:風(fēng)口平均風(fēng)速(m/s)C、 系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整與風(fēng)口風(fēng)量的平衡系統(tǒng)總送風(fēng)量、回水量、排風(fēng)量和新風(fēng)量可通過調(diào)節(jié)各總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥來調(diào)整風(fēng)量,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%.風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整與平衡:從最不利環(huán)路末端風(fēng)口開始，先測量末端風(fēng)口的風(fēng)量，然后分別測出各風(fēng)口的風(fēng)量。通過調(diào)節(jié)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥使末端風(fēng)口風(fēng)量與各風(fēng)口風(fēng)量相同；算出環(huán)路的風(fēng)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量,實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不大于10%,如果誤差超出10%,可調(diào)節(jié)環(huán)路的支管調(diào)節(jié)閥，使環(huán)路的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。D、 室內(nèi)參數(shù)的測定a） 室內(nèi)溫度采用水銀溫度計(jì)測定,工作區(qū)由設(shè)計(jì)要求來確定,室內(nèi)濕度采用干濕度計(jì)測定。b） 房間噪聲的測定：一般以房間中心離地高度為1.2m處為測點(diǎn),用聲級(jí)計(jì)測量,測量三次取平均值。E、 數(shù)據(jù)整理與分析檢測完畢后，將測出的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算整理,將這些數(shù)據(jù)同設(shè)計(jì)和工藝要求的指標(biāo)進(jìn)行比較，來評(píng)價(jià)被測系統(tǒng)是否滿足要求。七、成品與半成品保護(hù)措施1、 設(shè)備、原材料、風(fēng)口風(fēng)閥、閥門、保溫材料等盡量保證按進(jìn)度計(jì)劃要求時(shí)間進(jìn)場,以減輕現(xiàn)場保管難度。2、 制作完畢的風(fēng)管安裝時(shí)抬放到安裝位置臨時(shí)存放，存放場地要設(shè)纖維板。在運(yùn)輸過程中要用軟質(zhì)木方或其它材料墊牢,隔離，防止風(fēng)管互相磨損、碰撞。3、 在加工預(yù)制場地,原材料、成品、半成品按要求分區(qū)存放，碼垛整齊。風(fēng)口、閥門等附件和部件分類理順堆放整齊,禁止露天放置,采取防雨、防潮措施，專人保管，防止生銹、損壞、丟失。4、 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場臨時(shí)存放時(shí)，存放場地不得積水，能防雨、保持干燥、通風(fēng),并不得影響現(xiàn)場交通和其它專業(yè)施工。設(shè)備須墊實(shí)、墊牢，避免傾覆。設(shè)備未安裝前，保持其包裝箱完好，若進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，完畢后及時(shí)將包裝箱復(fù)原，以利于設(shè)備的保護(hù)。5、 暫停施工的風(fēng)管及空調(diào)管道，要將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。6、 風(fēng)管深入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí),其末端要安裝上鋼板網(wǎng),以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)雜物進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。7、 交叉作業(yè)的場地,嚴(yán)禁利用安裝完的風(fēng)管及水管作支吊架，不允許其它支吊架焊在己安裝好的支吊架和管道上8、 運(yùn)輸和安裝閥件時(shí),要輕拿輕放，避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。風(fēng)口成品須采取防護(hù)措施，保護(hù)飾面不受損傷。9、 管道及風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后,要隨即將水排放干凈,并用空氣吹掃干凈。保證管道內(nèi)部的潔凈，為投入運(yùn)行打好基礎(chǔ)。10、 對(duì)己抹好水泥或自灰的墻面以及做好的地面,要注意保護(hù)，盡量避免開洞，若因設(shè)計(jì)變更或其它原因必須開洞時(shí)，須先征得總包單位的同意，且要制訂出妥善的施工方式,洞的大小要嚴(yán)格控制,開洞的垃圾必須及時(shí)清理干凈。11、 中斷安裝前，必須將所留管口作臨時(shí)封閉（用木塞、塑料塞或用牛皮紙、塑料布包扎好）12、 在管道刷漆前,必須清理施工現(xiàn)場環(huán)境,并在現(xiàn)場覆蓋塑料薄膜,以免油漆污