混凝土高支撐模板工程安全專項(xiàng)施工方案全集文檔(可以直接使用，可編輯實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）

混凝土高支撐模板工程安全專項(xiàng)施工方案全集文檔(可以直接使用，可編輯實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）大足萬古工業(yè)園區(qū)安置房二期1號(hào)、2號(hào)大門混凝土高支撐模板工程安全專施工方案編制:審核:批準(zhǔn):重慶市翔宇建筑工程（集團(tuán)）二〇一八年八月目錄工程概況2編制依據(jù)3施工部署4施工計(jì)劃44.1施工進(jìn)度計(jì)劃44.2勞動(dòng)力計(jì)劃54.3材料、機(jī)具計(jì)劃5高支撐模板施工安全措施65.1技術(shù)措施65.2安全組織措施75.3安全施工技術(shù)措施75.4監(jiān)測(cè)監(jiān)管措施9六、模板施工文明措施10七、高支撐模板的工藝流程11八、模板體系設(shè)計(jì)14九、附圖15十、施工設(shè)計(jì)圖17一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介1.1基本情況工程名稱：大足萬古工業(yè)園區(qū)安置房（二期）1號(hào)、2號(hào)大門工程工程地點(diǎn)：萬古鎮(zhèn)萬興社區(qū)建設(shè)單位：重慶大足永晟事業(yè)發(fā)展設(shè)計(jì)單位：重慶市全城建筑設(shè)計(jì)監(jiān)理單位：重慶市永安工程建設(shè)監(jiān)理施工單位：重慶市翔宇建筑工程（集團(tuán)）1.2建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目為該安置房小區(qū)大門工程，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)、地震抗震烈度為6度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為四級(jí)，耐火等級(jí)一級(jí)，使用年限50年，共計(jì)建筑面積：380.0㎡，進(jìn)深7.15m，最大開間7.2m，層高為8.4m/12.6m，總設(shè)計(jì)高度為18.0m。針對(duì)大門特點(diǎn)編制模板安全專項(xiàng)施工方案。1.3模板設(shè)計(jì)概況1建筑面積190x2㎡2結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)3結(jié)構(gòu)斷面尺寸柱斷面(mm)500×500梁斷面(mm)200×450、250×500、250×5500、300×600、350×600樓板厚度(mm)120mm二、編制依據(jù)1、重慶市全城建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)大門施工程施工圖紙2、本工程施工組織設(shè)計(jì)；3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2021；4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2021；5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54-2002；6、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2021；7、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-2021）；8、工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文《房屋建筑部分》；9、我公司現(xiàn)有制定的有關(guān)質(zhì)量，安全規(guī)章制度；10、其它相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。三、施工部署管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部總工項(xiàng)目部總工1、全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作。2、負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過程監(jiān)控。土建施工質(zhì)檢員土建施工質(zhì)檢員1、對(duì)施工放線、模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查、督促不合格項(xiàng)目的整改；2、建材質(zhì)量進(jìn)行檢查查、監(jiān)控。專職安全員負(fù)責(zé)工程的全部過程的安全監(jiān)控、檢查、事故處理專業(yè)技術(shù)員1、對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；2、對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)控；3、負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。2、工人數(shù)量及分工施工計(jì)劃4.1、施工進(jìn)度計(jì)劃2#大門2021年8月10日澆灌地梁，8月12至8月15日室內(nèi)回填澆筑地坪墊層，混凝土主體結(jié)構(gòu)35，天裝飾裝修40天。1#大門2021年10月開工混凝土主體結(jié)構(gòu)45天，裝飾裝修40天。4.2、勞力計(jì)劃本工程根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排，一個(gè)木班組、一個(gè)架子工班組、一個(gè)鋼筋班組、一個(gè)混凝土班組操作主體混凝土結(jié)構(gòu)施工段，主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量，如下表：勞動(dòng)力需求一覽表序號(hào)施工部位工種主體結(jié)構(gòu)裝修1木工10人2架子工6人6人3電焊工2人4鋼筋工6人5混凝土工6人6電工1人2人7裝修工10人4.3、材料、機(jī)具計(jì)劃1．柱、梁板模板全部采用本地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)膠合板，規(guī)格尺寸為915×1830×18mm，耐磨性強(qiáng)，表面平整光滑，不易吸水受潮變形，使用周期長，作為柱、梁板等結(jié)構(gòu)的主模板，是控制本工程模板施工工藝的主導(dǎo)因素。本工程按各節(jié)點(diǎn)關(guān)鍵路線關(guān)采部位采用二套以上模板以供現(xiàn)場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)施工使用2．骨料及擱柵選用50×100mm規(guī)格方木，經(jīng)刨光處理后，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。3．本工程模板支撐和掃地桿采用φ48鋼管作支撐架，Φ12對(duì)拉螺栓及專門柱箍。4．脫模劑采用非油性脫模劑，無毒無污染，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。模板及支撐用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1膠合板915×1830×18mm片3002方木50×100mmm36.03鋼管Φ48×3.5mm噸155鋼管扣件個(gè)60006可調(diào)頂、底托/副800模板工程機(jī)具需要量計(jì)劃名稱規(guī)格功率數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期單頭扳手開口寬(mm)：17～19、22～24/10個(gè)開工時(shí)圓盤鋸MJ-1063KW1臺(tái)開工時(shí)平刨M(fèi)B-5033KW1臺(tái)開工時(shí)手提電鋸M-651A1.05KW2臺(tái)開工時(shí)手提電刨0.45KW2臺(tái)開工時(shí)鋼筋切割機(jī)1臺(tái)開工時(shí)鋼筋張拉機(jī)1臺(tái)開工時(shí)鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)開工時(shí)電焊機(jī)1臺(tái)開工時(shí)鋼筋車絲機(jī)1臺(tái)開工時(shí)墨斗、粉線帶//2個(gè)開工時(shí)全站儀1臺(tái)開工時(shí)水準(zhǔn)儀S3/3臺(tái)開工時(shí)垂鉛儀J3/5臺(tái)開工時(shí)鋼卷尺30m、5m/若干開工時(shí)石材切割機(jī)5臺(tái)裝修時(shí)工程檢測(cè)尺2m/若干開工時(shí)高支撐模板施工安全措施5.1技術(shù)措施1、施工安全技術(shù)措施必須在開工前編制，并經(jīng)過審批。2、經(jīng)過批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。3、安全技術(shù)措施中的各種安全設(shè)施、防護(hù)設(shè)置的實(shí)施列入施工任務(wù)單，責(zé)任落實(shí)到班組或個(gè)人，實(shí)行驗(yàn)收制度。4、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全專職人員經(jīng)常深入工地檢查安全技術(shù)措施的實(shí)施情況，及時(shí)糾正違反安全技術(shù)措施的行為、問題。5、各級(jí)安全部門以安全技術(shù)措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則，經(jīng)常性地對(duì)工地實(shí)施情況進(jìn)行檢查，并監(jiān)督各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)。6、對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度。5.2安全組織措施1、建立安全保證體系：按照“五項(xiàng)”（綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理）原則，建立安全保證體系。2、安全教育：加強(qiáng)全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)。使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。2.1新工人入場(chǎng)安全教育內(nèi)容包括：一般教育（即新工人入場(chǎng)教育的意義和必要性；建筑施工的特點(diǎn)，它給勞動(dòng)者的安全帶來的不利因素；當(dāng)前安全生產(chǎn)情況）；安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識(shí)教育（即建筑法、消防法、憲法、刑法有關(guān)條款、建設(shè)部頒布的建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例、規(guī)定，地方政府和主管部門發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，總公司、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定及細(xì)則，勞動(dòng)部關(guān)于重傷事故范圍的意見等）；建筑工程施工時(shí)容易發(fā)生的傷害事故及其預(yù)防。2.2施工隊(duì)教育教育內(nèi)容：《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；建筑工程現(xiàn)場(chǎng)的安全管理規(guī)定細(xì)則；本工程基本情況和必須遵守的安全事項(xiàng)等。2.3班組教育教育內(nèi)容：本班組生產(chǎn)工作概況、工作性質(zhì)及范圍；個(gè)人從事生產(chǎn)工作的性質(zhì)，必要的安全知識(shí)，各種機(jī)具設(shè)備及其安全防護(hù)設(shè)施的性能和作用；本工種的安全操作規(guī)程；容易發(fā)生事故的部位及勞動(dòng)防護(hù)用品的使用要求等。5.3、安全施工技術(shù)措施預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施1.模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。2.模板作業(yè)時(shí)，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗(yàn)算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。3.模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。4.堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對(duì)模板進(jìn)行加固。5.裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6.安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。7.拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1.高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2.所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。3.項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。4.高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。5.安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。6.支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)允許荷載。7.已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。8.高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。9.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動(dòng)、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進(jìn)行加固整改。10.混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。5.4監(jiān)測(cè)監(jiān)管措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：1.班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2.日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動(dòng)。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3.腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4.在澆搗高支模梁板砼前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼板尺3立桿全高垂直度絕對(duì)偏差≤100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/400鋼板尺5.高支模板施工過程中，施工單位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每次監(jiān)測(cè)結(jié)果必須由監(jiān)測(cè)人、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān)簽字，提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主等相關(guān)單位。6.監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)告必須包括監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及允許值、報(bào)警值、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)述。7.監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施，同時(shí)須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會(huì)報(bào)告。8.本分項(xiàng)工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：支架沉降、位移和變形。9.監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過20～30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時(shí)一次。六、模板施工文明措施1．建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的文明生產(chǎn)管理組織體系，開展文明生產(chǎn)管理活動(dòng)，進(jìn)場(chǎng)前對(duì)工人進(jìn)行文明施工教育。項(xiàng)經(jīng)部設(shè)立專職安全員，實(shí)行安全值班制度，安全員在公司兩級(jí)安全站和項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，推動(dòng)和組織施工中的安全工作，形成整個(gè)比較健全的安全保證體系。2．在施工前施工員要認(rèn)真做好針對(duì)性的安全技術(shù)交底工作，兩級(jí)安全員及值班人員都應(yīng)進(jìn)行全面檢查，班組安全員在各自施工范圍內(nèi)逐一檢查外腳手架、安全網(wǎng)、內(nèi)架子、五口防護(hù)以及工人是否正確使用勞保用品，及時(shí)清理外架、安全網(wǎng)內(nèi)的材料及雜物，嚴(yán)禁將模板材料堆放在外架上。3．模板安裝操作過程應(yīng)按模板施工單項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃備料使用，使用模板支撐、擱柵、橫檔等松木，不得有腐朽、扭裂和節(jié)疤超過1/3材料，頂撐要垂直，橫順拉桿和剪力撐要拉牢扣緊（釘牢）模板上一道工序未完，支撐未能固定時(shí)，不得進(jìn)行下一道工序。4．明火作業(yè)由專人負(fù)責(zé)登記審批，定專人防火衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，工地施工用電拉搭線路及電源設(shè)置由工地電工負(fù)責(zé)，班組不得私自拆除、搭接，臨時(shí)照明電源線不得拖地，電源插座破裂要及時(shí)更換。5．模板拆除時(shí)間應(yīng)按規(guī)范要求由木部施工員負(fù)責(zé)通知，未經(jīng)同意班組不得安排拆除。拆下來的材料按指定地點(diǎn)堆放，及時(shí)整理歸堆，以防鐵釘扎腳，嚴(yán)禁向下扔雜物木料，避免高壓，物體墜落，造成工傷事故。6．在塔吊吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)模板時(shí)，工人不得站在吊點(diǎn)吊臂活動(dòng)范圍內(nèi)。7．控制模板板面所堆集的鋼筋、砼及施工機(jī)械等荷載，支撐應(yīng)保證牢靠。8．嚴(yán)格按福建省中大工程建設(shè)頒發(fā)的《施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育、安全技術(shù)交底指南》中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行安全施工。9．實(shí)行文明施工，材料按指定地點(diǎn)堆放，及時(shí)整理打掃工作面，保持整潔。七、高支模板的工藝流程1．支柱模、墻模順序放樣彈線→刷脫模劑→各向立模安裝→柱、墻箍安裝→安裝支撐系統(tǒng)→調(diào)整標(biāo)高、垂直度和幾何尺寸→核驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序2．支梁、板模順序安裝鋼管立柱→安裝頂托→調(diào)整頂托高度→安裝托梁、主次擱柵→鋪釘膠合板及拼板→梁板軸線標(biāo)高調(diào)整→面板拼縫粘貼膠帶紙→刷脫模劑→質(zhì)檢→下道工序3．梁板模板支撐1）根據(jù)模板支撐原理定出梁板的支撐及板帶位置。2）梁、板采用鋼管支撐；其架距和間距應(yīng)根據(jù)方案布置。4．模板安裝技術(shù)質(zhì)量要求1.模板安裝施工方法：即面板采用18厚優(yōu)質(zhì)膠合板，擱柵、楞木用松方木、支撐系統(tǒng)用Φ48×3.5mm碗扣式鋼管，梁模板使用優(yōu)質(zhì)膠合板。柱模板均采用優(yōu)質(zhì)膠合板，減少拼縫，避免漏漿。5.模板安裝的質(zhì)量要求1）模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計(jì)要求；2）模板的接縫不大于1.5mm，不漏漿；3）實(shí)測(cè)允許偏差符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中模板分項(xiàng)的安裝要求，其合格率控制在90％以上。模板安裝質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差值(mm)1軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁32標(biāo)高+2～-53截面尺寸基礎(chǔ)+10柱、墻、梁＋2～-54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)埋孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10～-010預(yù)留洞中心線位移10外露長度+10～-06．模板安裝構(gòu)造要求1）．模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨(牽杠)至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2）．模板加工管理模板加完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員驗(yàn)收合格，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部份，然后封面加以利用。3）．梁模板安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn)：（1）模板安裝順序搭設(shè)各調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。（2）技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。7．樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）模板安裝順序鋼管架搭設(shè)→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下一道工序。2）技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中內(nèi)鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱2‰，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。樓梯模板安裝嚴(yán)禁“飛?！薄?、立桿設(shè)置⑴立桿腳部設(shè)置橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定距底托不大于300mm處，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。⑵立桿長短桿應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一平面上，縱橫立桿間距@1.0m9、橫向水平桿設(shè)置⑴主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件連接，且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。⑵橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上，間距不得大于1.5m。10、剪刀撐設(shè)置支架外側(cè)立面及縱向每排支架外側(cè)在整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，從頂部水平桿開始布置，每?jī)刹揭坏溃康兰舻稉螒?yīng)連接不少于五根立桿，且不大于7根，連接區(qū)域在4-6米之間，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間，上下兩道水平剪刀撐間距1.6米，縱向剪刀撐4跨一道，間距3.2米，腳手架平行于行車方向的兩邊設(shè)置縱向剪刀撐，剪刀撐采用搭接方式連接，且搭接長度不少于0.5m，等間距設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。11、模板的拆除1）．拆模順序A．拆柱模順序拆支撐體系→拆柱箍→拆柱?！鷻z查修整柱?！⒚撃D(zhuǎn)運(yùn)下一工作面B．拆梁板模順序拆除部分水平拉桿→敲支拉桿銷→降下頂托→拆除楞木→拆除面板→拆除水平拉桿→清理修整模板→轉(zhuǎn)運(yùn)下一工作面2)．拆模要求A．先支模板后拆，后支模板先拆，先拆非承重分部模板，后拆承重部分。模板拆除跨度較大的梁承重模板應(yīng)先從跨中開始分別向兩端拆除。B．先拆除與結(jié)構(gòu)的連接件，放松螺栓，使模板與砼脫離后再進(jìn)行拆除，避免因拆模而使砼受震損傷及損壞模板。C．建立拆模申請(qǐng)制度。樓層模板的支撐系統(tǒng)的拆除，應(yīng)待此處砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)經(jīng)部，并由項(xiàng)經(jīng)部報(bào)監(jiān)理單位審核同意后，方可拆除。拆模時(shí)，嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落和拉倒。E．柱模在砼澆筑至少48小時(shí)后，其強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)方可拆模。F．梁板模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除（詳見下表），梁板側(cè)模拆除時(shí)應(yīng)保證砼表面及棱角不受損傷。底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100G．拆下的模板和支架宜分散堆放，并及時(shí)運(yùn)走，清理干凈及凈整，加強(qiáng)保管，堆放整齊，以利再用。H．框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則(即上一層樓面砼達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆除下一層樓板的支撐)，拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。模板體系的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)參數(shù)：鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為8.4m/12.6m，立桿的縱距b=1.20m，立桿的橫距l(xiāng)=1.2m，立桿的步距（水平桿）h=1.50m。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50×80mm，間距300mm，木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用方鋼管50×50×3mm。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3。九、附圖圖1樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元圖圖3、柱模板安裝圖圖4、梁模板安裝圖細(xì)部做法節(jié)點(diǎn)大樣節(jié)點(diǎn)大樣圖細(xì)部做法節(jié)點(diǎn)大樣節(jié)點(diǎn)大樣圖圖5、邊跨梁模板工具式立柱支撐安裝圖十、圖紙專項(xiàng)施工方案內(nèi)部審核會(huì)簽表方案名稱混凝土高支撐模板工程安全施工專項(xiàng)方案編制人會(huì)簽部門責(zé)任人審批意見會(huì)簽人項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理公司技術(shù)部審核審批總公司安全生產(chǎn)部經(jīng)理公司總工程師施工組織/（專項(xiàng)）施工方案報(bào)審表總共33頁第33頁高支撐模板專項(xiàng)施工方案江西力陽工程發(fā)展有限責(zé)任公司二零一四年十一月第一章編制依據(jù)1.1分宜縣帝景觀瀾幼兒園音樂樓樓施工圖紙1.2《建筑施工手冊(cè)》1.3《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ74—2003、J270—2003《建筑工程模板支撐技術(shù)規(guī)程》第二章工程概括本工程位于分宜縣東湖帝景觀瀾小區(qū)幼兒園音樂活動(dòng)室層面層高8.8m，建筑軸線最大跨度為6m，最大梁斷面為300×800㎜，樓板厚90㎜。第三章單項(xiàng)施工方案1.使用材料1。1膠合板（1830×915×18)作板模。木枋（50×100），鋼管（φ48×2。5、4.5、6。0)。1.2鐵釘（60－100mm），扣件，步步緊、頂絲、笆頭、拉結(jié)片。1。3鐵絲、塑料膠帶、隔離劑等。2。7.5米，梁、板模采用膠合板,自身固定為木墊枋和鋼管背杠。1、梁模板安裝（1）、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。(2）、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱.懸桃梁均需在懸臂端起拱0。6％。(3)、支頂在樓層高度4。5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。(4)、樓層高度在4.5m以上時(shí)，均屬于高支撐模板系統(tǒng)，應(yīng)專門制定相應(yīng)的方案.高支模必須采用鋼支撐材料,模板及其支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆等方面的驗(yàn)算，支撐層承載的驗(yàn)算。(5）、高支模立柱4.5米以下部分，應(yīng)設(shè)置不少于兩道縱橫水平拉桿;立柱4.5米以上部分每增高1.5米應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿.剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置，且不少于兩道，其間距不得超過6。5米;支撐主梁的立柱必須設(shè)置剪刀撐。如下圖所示：(6）、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。(7)、對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起，并與其他模板合并加固。梁模板支撐方法見下圖。2、樓面模板（如下圖)（1)、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計(jì)中確定.一般支柱為800～1200mm，大龍骨間距為600~1200mm，小龍骨間距為400~600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。(2）、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨.（3)、鋪模板時(shí)可從四周鋪起,在中間收口.若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。(4)、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。(5)、樓板模板安裝完成后，用塑料膠帶粘嚴(yán)密縫。3、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用Φ48鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁≤800mm，板≤1000mm。對(duì)于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距＠≤600mm，中間立桿間距@≤900mm，另外，為保證質(zhì)量，當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到100％，下層支架不得拆除。模板安裝容許偏差次項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查方法1軸線位置3用經(jīng)緯儀或尺量2標(biāo)高（模板上表面）±5用經(jīng)緯儀或尺量3截面內(nèi)部輪廓尺寸偏差+2-2尺量4墻、柱垂直偏差5m以下6吊線墜尺量5m以上8吊線墜尺量5板面平整5用2m長靠尺4、模板的拆除1、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48小時(shí)后方可拆除.2、寬度≤2.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可拆除；跨度在2。0m～8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％時(shí)方可拆除；寬度大于8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時(shí)方可拆除(28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。3、跨度≤8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；跨度大于8。0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時(shí)方可拆除(28天后）。4、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)（28天后)方可拆除底模。5、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。高支撐模板施工安全管理措施1預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施1。1模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè).1.2模板作業(yè)時(shí)，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定,并經(jīng)承載力驗(yàn)算合格.支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。1.3模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí),必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。1.4堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載.堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對(duì)模板進(jìn)行加固.1。5裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。1。6安裝外圍柱、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng),腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1。5m。1。7拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。2預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施2.1高支模安裝完畢,經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2。2所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程,工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的,應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。2。3項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。2.4高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè).施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。2。5安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查,合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶.安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。2.6支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)