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唐山灣國際旅游島旅游專用道路工程二標(biāo)段 1程二標(biāo)段土小箱梁、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁三種結(jié)構(gòu);下部橋樁基礎(chǔ);下部橋臺(tái)及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為柱式臺(tái)鉆孔樁基礎(chǔ)和M15-3、M15-4圓形錨具,預(yù)應(yīng)力管道采用圓形金屬波紋管;箱梁墩頂連續(xù)段處K31跨沿海高速公路主線上跨分離橋因結(jié)構(gòu)特殊、影響因素較多,工2序號(hào)序號(hào)類型位量1鉆孔灌注樁摩擦樁根2矩形個(gè)3臺(tái)個(gè)4柱柱式墩個(gè)5橋墩蓋梁個(gè)6橋臺(tái)肋板臺(tái)、柱式臺(tái)個(gè)7板片8預(yù)制箱梁片名名稱挖掘機(jī)裝載機(jī)推土機(jī)灑水車砼攪拌機(jī)污水潛水泵發(fā)電機(jī)汽車起重機(jī)汽車起重機(jī)龍門吊灌注樁鉆機(jī)電焊機(jī)振動(dòng)棒鋼筋彎曲機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋切斷機(jī)水準(zhǔn)儀拓普康全站儀徠卡全站儀現(xiàn)狀備注格格格規(guī)格型號(hào)PC220-8ZL50SD16JZC250YQ15QY25HQY50E40ttKP000AX6-400ZN50GW-40GT6-12GQ-40SG-200AT-G2GPT-3002NTCA121+88331523411產(chǎn)地柳州濟(jì)寧武漢河南肇慶廈門徐州徐州湖北州都海陽陽陽海蘇本瑞士序號(hào)1234567893財(cái)財(cái)務(wù)部:國家和綜合辦:張留中設(shè)備部:李偉商務(wù)部:王敏安全部:高峰工程部:時(shí)文龍科技部:許吉斌實(shí)驗(yàn)室:李剛質(zhì)量部:李剛項(xiàng)目總工焦克濱生產(chǎn)經(jīng)理雄商務(wù)經(jīng)理岳小波執(zhí)行經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理汪志武張建良案孔灌注樁施工方案4.1.2施工前準(zhǔn)備工作電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施,如果妨礙清楚、改移、保護(hù)等措施妥善處理。收集工程質(zhì)、工工藝設(shè)計(jì)。同時(shí)準(zhǔn)備地質(zhì)核查表,施工過程堅(jiān)實(shí)的填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷。根據(jù)施4地樁位放樣制作護(hù)筒挖埋護(hù)筒挖泥漿池、沉淀池鉆機(jī)拼裝鉆機(jī)就位鉆進(jìn)終孔清孔泥漿制備補(bǔ)漿、測(cè)指標(biāo)測(cè)孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測(cè)孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測(cè)比重測(cè)孔深、孔徑測(cè)孔填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可鋼筋籠制作安放鋼筋籠填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可導(dǎo)管拼裝、試壓安放導(dǎo)管清孔灌注混凝土檢查泥漿比重及沉渣厚度和導(dǎo)管埋深深度鑿樁樁基檢測(cè)枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái);當(dāng)位于深水時(shí),可插打作平臺(tái)必須堅(jiān)固穩(wěn)定,能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活置;用水準(zhǔn)儀測(cè)量地面高程,確定鉆孔深度,測(cè)量的組織鋼材、水泥、砂石等材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn),取得各種5筒。護(hù)筒一般用鋼板卷制,壁厚保證護(hù)筒呈實(shí)。水域護(hù)筒設(shè)置,應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜、傾斜角(指斜樁)和兩節(jié)護(hù)泥泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度1.02~1.061.06~1.101.10~1.15粘度16~2018~2820~35含砂率膠體率失水率泥皮厚靜切力酸堿度l~2.5l~2.5l~2.58~108~108~10地層情況一般地層易坍地層石土鉆孔法環(huán)(2)地質(zhì)狀態(tài)較好,孔徑或孔深較小的取低限,反之取高限。(1)相對(duì)密度ρx:可用泥漿相對(duì)密度計(jì)測(cè)定。將要量測(cè)的泥漿裝滿泥漿杯,6。(2)粘度η(s):工地用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)測(cè)定,粘度計(jì)如(-2)所示。用(3)含砂率(%):工地用含砂率計(jì)(圖4-3)測(cè)定。量測(cè)時(shí),把調(diào)制好的泥漿需采用泥漿懸浮鉆渣和護(hù)壁,因施工中水泥、土等方法使泥漿凈化,可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置泥漿池、沉淀7沉淀池的容量應(yīng)為每樁孔排渣量的1.5~2倍。設(shè)專人清除溝槽沉淀物,多余的泥與安裝;鉆機(jī)安裝后的底座和機(jī)架應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)中畢,施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。鉆機(jī)就位平穩(wěn),在鉆進(jìn)與護(hù)筒中心應(yīng)在同一鉛錘線上,滿足偏差要求。鉆機(jī)就位置和豎直線,如發(fā)現(xiàn)偏移,應(yīng)將護(hù)簡(jiǎn)拔出,調(diào)整后重停鉆時(shí),應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位及要求的或因故停鉆,必須將鉆頭提出孔外,并保持孔事故。鉆斗升降速度宜控制在0.75~0.80m/s,在粉砂層或亞砂土層時(shí),鉆斗升降鉆孔過程中鉆機(jī)提鉆甩渣復(fù)位后,應(yīng)檢查鉆頭是否對(duì)中。鉆機(jī)8下部產(chǎn)生較大的負(fù)壓力作用產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象而造成孔壁縮頸,須對(duì)筒式鉆斗的筒壁對(duì)稱加焊護(hù)壁鋼板(或增設(shè)導(dǎo)流槽)進(jìn)行改地層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判明后記入記錄表中并與時(shí)間較長時(shí),應(yīng)做好樁孔及鉆機(jī)的保護(hù)措施。經(jīng)常對(duì)滿足設(shè)計(jì)要求后,立即填寫終孔報(bào)驗(yàn)單,并經(jīng)駐地監(jiān)理土。、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等,可根據(jù)具體情況選注意保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔。清孔后應(yīng)從孔底提出,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。灌注水下混凝土前,孔孔。至鉆孔現(xiàn)場(chǎng)。其制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。長錯(cuò)開。9m經(jīng)常逐步上拔護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)的混凝土灌注高度,不僅底面低于混凝土面。要邊灌注、邊排水,保持護(hù)筒內(nèi)水表4-2鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目規(guī)定值或允許偏差目孔的中心位置(mm)孔徑(mm孔徑(mm)傾斜度(%)孔深(m)鉆孔樁摩擦樁:不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度(mm)m沉渣厚度≤30cm;對(duì)于樁徑>1.5沉淀厚度(mm)清空后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度:1.03~1.10;黏度:17~20Pa*S;含砂率:<2%項(xiàng)次檢項(xiàng)次檢查項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度(MPa)群樁2樁位(mm)允許排架樁規(guī)定值或允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)要求不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求每樁檢查極值孔深(m)孔深(m)4孔徑(mm)5鉆孔傾斜度(mm)沉淀厚度(mm)摩擦樁7鋼筋骨架底面高程(mm)桿垂線法:每樁檢查每樁檢查后反算系梁施工方案格后,綁扎系梁鋼筋,焊接立柱鋼筋籠;采用雙面埋設(shè),位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎完畢后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技綿條,防止漏漿。如穿拉筋進(jìn)行加固,產(chǎn)生孔隙的地用插入式振搗棒振搗,振搗密實(shí),振搗棒不得碰撞模板,距模板50~100mm,振抹光。承臺(tái)施工方案線。無支護(hù)加固坑壁的形式或鋼板樁支護(hù)形用反鏟挖掘機(jī)開挖,自卸車配合運(yùn)輸?;灼矫娉叽缢闹芨鬟呍鰧?0cm-100cm,以便在基礎(chǔ)底面外安置模板及設(shè)超挖。用人工清理,鑿除樁頭進(jìn)行檢測(cè)。基坑開挖取措施,按支護(hù)坑壁的形式施工。鋼板樁支護(hù):施按測(cè)量提供的標(biāo)高,組織空壓機(jī)及風(fēng)鎬將樁頂多澆的0.5m~1m砼鑿除,鑿用梯形截面形式,以利于邊坡穩(wěn)定。開挖集水搭配鋼筋,錯(cuò)開接頭位置,確定鋼筋的下料及四周鋼筋要進(jìn)行點(diǎn)焊,加強(qiáng)骨架的穩(wěn)定,鋼筋間防止漏漿。模板表面應(yīng)平整,內(nèi)側(cè)線型順直,內(nèi)部尺后方可澆筑砼。砼澆注前,要把模板、鋼筋上的污水平分層澆筑,并應(yīng)邊澆筑邊振搗,澆筑砼分5~10cm;振搗密實(shí)后徐徐提出振搗棒;應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)。密實(shí)的標(biāo)志是砼面停止下沉,不再冒出氣模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有硬度,再進(jìn)行二次抹面。對(duì)肋板接頭處進(jìn)行拉毛,露,并維修整理,在模板上涂抹脫模劑,等墩、臺(tái)施工方案4.4.1施工準(zhǔn)備對(duì)橋梁所在位。.4.2鋼筋加工與安裝格證明書或試驗(yàn)報(bào)告,并按不同規(guī)格、等級(jí)、鋼種、牌號(hào)設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。按照規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué),化學(xué)和可焊性φ8~φ25≥4dφ28~φ40≥4dφ8~d25≥4dφ28~φ40≥4d形狀圖平直部分長度鋼筋種類HPB300HRB335HRB400HRB335HRB400類夸曲部位末端彎鉤彎曲角度90°90°以下鋼筋直徑(a)90°/180°(b)90°/90°(c)135°°及下料尺寸,決定鋼筋數(shù)量。墩、臺(tái)鋼筋檢檢查項(xiàng)目受力鋼筋兩排以上排距間距(mm)同排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)長鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑彎起鋼筋位置(mm)柱、梁、拱肋基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)檢查方法和頻率尺量:每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處規(guī)定值或允許偏差555次12345保護(hù)層厚度4.4.3模板安裝夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,拆裝方便,接縫查軸線、高程、平面尺寸,符合要求后進(jìn)項(xiàng)項(xiàng)柱、墻和梁臺(tái)臺(tái)柱或墻臺(tái)裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高模板相鄰兩板表面高低差模板表面平整預(yù)埋件中心線位置預(yù)留孔洞中心線位置預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸縱軸的平面位置曲線形的標(biāo)高(包括建筑拱度在內(nèi))允許偏差(mm)8+2,-5253+10,0+20,-10模板標(biāo)高模板內(nèi)部尺軸線偏位架4.4.4墩身預(yù)埋件4.4.5混凝土施工混凝土的運(yùn)輸:應(yīng)確?;炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落適用于運(yùn)距較遠(yuǎn)或混凝土量較大的工程,此車在運(yùn)輸途中可邊運(yùn)行,邊以2~4r/min的慢速攪拌;當(dāng)攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆灌現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20~30s后再將(3)采用混凝土攪拌運(yùn)用吊斗(罐)運(yùn)輸混凝土?xí)r,吊斗(罐)出口到承接面間的高度不得大于2m。吊斗(罐)底部的卸料活門應(yīng)開啟方便,并不得漏漿。一般不大于3m。不得用插入式振搗棒平拖混凝土漿或與泵送混凝土配合比相同、但粗骨料減少混凝土?xí)r,泵的受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的in動(dòng)料斗攪拌器,防止料斗中混凝土離析。如停泵超過45min,或混凝土出現(xiàn)離析,并清洗泵機(jī)。冬期施工時(shí),應(yīng)對(duì)輸送管采取保溫墩臺(tái)混凝土澆筑:①在炎熱氣候條件下,混凝土入模時(shí)的溫度不宜超過30℃。應(yīng)避免模板和℃。宜盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天,也不宜在早上澆錄。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直,施持50~100mm的距離,插人下層混凝土50~100mm,每一處振畢,徐徐提出?;炷恋酿B(yǎng)護(hù):、養(yǎng)護(hù)。影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20℃。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)土表氣產(chǎn)生驟然變化時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋?冬季)隔熱(夏季)措施,防止混凝土境的氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù),并根據(jù)混凝土溫度和4.4.6施工注意事項(xiàng)分段而定,一般宜為2~4m,并應(yīng)有足夠的整體性和剛度。。4.4.7墩臺(tái)質(zhì)量控制檢查方法和頻率檢查方法和頻率按規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)要求尺量:每件規(guī)定值或允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)H55檢查項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度(MPa)斷面尺寸(mm)豎直度或斜度(mm)頂面高程(mm)軸線偏位(mm)節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)大面積平整度(mm)預(yù)埋件位置(mm)次12345678H≤30mH>30m蓋梁施工方案箍準(zhǔn)確就位。為方便蓋梁底模的安裝,在澆注混凝板加工嚴(yán)格按照規(guī)范容許誤差加工。模開始澆注混凝土,澆筑時(shí)采取先懸臂后跨中,然后土的澆注?;炷烈B續(xù)灌注,水平分層、一次成型,每層厚度不超過50cm,下層混凝土5~10cm;每一處振動(dòng)時(shí),應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。混凝土的振夠的密實(shí)度,當(dāng)混凝土不再下沉、不出氣泡、表面a式支座安裝施工方案核。整。脂??招陌濉⑾淞菏┕し桨钢么媪?板)區(qū)位于梁場(chǎng)西邊路基東側(cè),以方便裝車運(yùn)梁(板),梁場(chǎng)內(nèi)布置龍起吊。在梁底臺(tái)座預(yù)留穿索孔洞,吊點(diǎn)位一致,以減少偏心,搭接時(shí)雙面焊縫長度不小于5d,單面焊縫長度不。許偏差應(yīng)滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中的要模板檢查校正制作試件壓試件壓試件制作試件壓試件安裝底模安裝邊模綁扎骨架鋼筋安裝波紋管安裝內(nèi)模及端模綁扎頂板鋼筋灌注砼拆模清孔檢查壓漿封錨梁端鋼筋綁扎封端砼檢查驗(yàn)評(píng)整修涂脫模劑整修涂脫模劑安設(shè)振動(dòng)器養(yǎng)生鋼絞線下料及編束機(jī)具檢校、錨具檢驗(yàn)鋼筋加工模板檢查制作混凝土試塊壓混凝土試塊臺(tái)座準(zhǔn)備、安裝底模安裝鋼筋骨架鋼筋、波紋管檢查合格立模、檢查防止漏漿措施三檢合格澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模、端部鑿毛預(yù)應(yīng)力筋制作錨具安裝張拉預(yù)應(yīng)力筋清孔、排水埋設(shè)波紋管鋼絞線外委試驗(yàn)錨具外委試驗(yàn)張拉設(shè)備檢校制作水泥漿試塊制作水泥漿試塊管道壓漿封錨梁澆砼時(shí)波紋管位置上浮或偏移,采用#字箍卡住孔道,順梁長方向50cm設(shè)置一道。鋼筋焊接時(shí)要注意不要損壞波紋管,接長采用著式振動(dòng)器相結(jié)合。變頻振動(dòng)離。強(qiáng)度、cm防止混凝土相應(yīng)設(shè)備上進(jìn)行明示。張拉程序如下:安裝錨kk⑥張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到“孔道、錨環(huán)、千斤頂”三對(duì)中,以便張拉工作順利進(jìn)行,,先使千斤頂張拉缸進(jìn)油,至壓力表略有起動(dòng)時(shí)暫停,檢查每將一端千斤頂由張拉控制應(yīng)力回至零,然后另一端補(bǔ)拉至控制端的夾片回縮損失。回油必須均勻緩慢,有利算及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與計(jì)算分析計(jì)算△L=PL/AEP△L=PL/AEPP=P[1-e-(kx+μθ)]/(kx+μθ)AP的截面面積(mm2)線孔道部分切線的夾角之和(rad);x端至計(jì)算截面的孔道長度(mm);②伸長值的測(cè)量計(jì)算及分析:在初始應(yīng)力0.1σk下測(cè)出千斤頂油缸的外露長度量雙控,施工中的伸長量與理論伸長量水泥漿,材料符合下列要求:水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水4.7.8.3壓漿注意問題干灰漿結(jié)塊,檢查各部零件是否松過程中,發(fā)現(xiàn)故障,嚴(yán)禁帶壓檢修,以防灰漿突然作業(yè)程序:張拉施工完成之后,切除外露的鋼絞線(注意鋼絞線的外露量宜在30mm~50mm之間),清水沖冼,高壓風(fēng)吹干,然后進(jìn)行封錨頭。清理錨引出管,球閥和接頭,并檢查其功能;攪到技術(shù)要求指標(biāo);啟動(dòng)壓漿泵,當(dāng)壓漿泵路、附件,清洗閥門等;完成當(dāng)日壓漿后,必須將所有沾有水泥漿的設(shè)備清洗干凈;安裝在壓漿端及出漿端的球閥,應(yīng)在灌漿后5漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈,清除支撐⑤吊裝空心板:吊梁前先試吊,將梁板吊離支承面約2~3cm后暫停,對(duì)各主起吊。合。形、4.7.11橋梁安裝m械采用兩臺(tái)50T汽車吊聯(lián)合抬吊即可滿足要求。在吊裝前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆纷髡0?。換。4.7.13橋梁護(hù)欄位,施工中在確保護(hù)欄內(nèi)在質(zhì)量的前提準(zhǔn)確,模板安裝牢固不變形。護(hù)欄鋼筋必須4.7.14橋面鋪裝梁和平面振動(dòng)器綜合振實(shí)器具進(jìn)行砼施橋面各點(diǎn)標(biāo)高,設(shè)置沖筋和灰餅,保證橋面平整度4.7.15質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢檢查項(xiàng)目?jī)膳乓陨祥g距受力鋼筋間距(mm)灌注樁間距(mm)長寬、高或直徑彎起鋼筋位置(mm)保護(hù)層厚度(mm)柱、梁基礎(chǔ)、墩臺(tái)板檢查方法和頻率尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)次234梁、板基礎(chǔ)、墩鋼筋骨架尺寸(mm)項(xiàng)次項(xiàng)次2檢查項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度(MPa)梁(板)長度(mm)尺量:每梁(板)+5,-10干接縫干接縫濕接縫寬度(mm)高度(mm)斷面尺寸頂寬箱梁底寬梁、板箱梁(mm)平整度(mm)橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)尺量:檢查三處尺量:檢查兩個(gè)斷面尺量:檢查兩個(gè)斷面長測(cè)一處尺量:每件+0,-5+5,-055367按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏漿;每層混筋。凝土剔除,沖刷干凈濕潤,用高一5.3常見的鉆孔(包括清孔時(shí))事故及處理方法分述如下:坍孔原因:泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求,使孔壁未形成透水層,孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。護(hù)坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟,或鉆機(jī)直接接觸底形成反穿孔;清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低。未及時(shí)補(bǔ)漿(或水),使孔內(nèi)水位低于地下水位。清孔操作不當(dāng),供水管嘴直孔壁。(1)在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺速度,選用較大相對(duì)密度、(2)發(fā)生孔口坍塌時(shí),應(yīng)立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。(3)如發(fā)生孔內(nèi)坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘質(zhì)土(或砂礫和黃土)混(4)清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿(或水),保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好(5)吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入,嚴(yán)防觸及孔壁。受力不均;擴(kuò)孔較
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